KR101003019B1

KR101003019B1 - 분말 형태의 츄잉 껌 및 제조 방법

Info

Publication number: KR101003019B1
Application number: KR1020047015862A
Authority: KR
Inventors: 쥬제페 소찌; 파비오 알라시아
Original assignee: 검 베이스 씨오. 에스피에이
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2003-04-04
Publication date: 2010-12-22
Also published as: AU2003219129B2; IL164412A0; BR0303382A; MXPA04009721A; TW200304773A; TWI303154B; SA03240124A; NZ535746A; PL209213B1; SA03240124B1; NO20035354D0; DE60301721D1; NO325243B1; EG23374A; US20040058033A1; MY136862A; US7351438B2; ES2248739T3; SI1427292T1; DE60301721T2

Abstract

본 발명은 정제 형태의 신규 츄잉 껌에 관한 것으로서, 분말 형태에서 껌 제제의 직접 압축에 의해 생산될 수 있고; 따라서 획득된 츄잉 껌은 씹는 기간 동안 변하지 않고 실질적으로 종래의 츄잉 껌의 씹히는 느낌과 동일한 유쾌한 씹히는 느낌에 의해 특성이 결정된다. 분말형 츄잉 껌은 a) 약 35 내지 75℃의 온도에서, 연질의 기초 껌을 적어도 하나의 감미료 및, 선택적으로, 적어도 하나의 다른 전형적인 츄잉 껌 성분과 혼합하는 단계, b) 이렇게 얻은 혼합물을 약 0 내지 -40℃의 온도로 냉각하는 단계, c) 이렇게 얻은 혼합물을 분쇄하고 이후에 스크리닝하여 약 10 메시 미만의 입자 크기를 갖는 분말을 얻는 단계, d) 이렇게 얻은 분말을 적어도 하나의 항-응고제와 최적으로 혼합하는 단계, e) 이렇게 얻은 분말을 하나 이상의 감미료, 향미료, 착색제, 음식산, 또는 다른 첨가제와 최적으로 혼합하는 단계, f) 이렇게 얻은 혼합물을 최적으로 압축하는 단계를 포함하는 방법에 의해 생산된다.

Description

분말 형태의 츄잉 껌 및 제조 방법 {CHEWING GUM IN POWDER FORM AND A METHOD OF PREPARATION}

본 발명의 주제는 정제 형태의 신규 츄잉 껌으로서, 분말 형태에서 껌 제제의 직접 압축에 의해 생산될 수 있고; 따라서 획득된 츄잉 껌은 씹는 기간 동안 변하지 않고 실질적으로 종래의 츄잉 껌의 씹히는 느낌과 동일한 유쾌한 씹히는 느낌에 의해 특성결정 된다.

분말 형태의 혼합물을 직접 압축함으로써 생산되는 압축형 츄잉 껌의 예는 다년간 업계에 공지되었으며 다양한 타입이 시중 구입 가능하다. 그러나, 현재 구입 가능한 압축형-분말 껌은 생산 공정에서의 기술적 어려움으로 인해 씹는 것이 불쾌한데, 이것은 이 껌들이 경질의 기초 껌으로부터 생산되었기 때문이다. 단단하고 건조된 물질을 분쇄하는 것이 훨씬 더 용이하다는 것 및 분말의 압축은 분말이 부드러울 수록 더욱 복잡하다는 것이 사실상 공지되며; 현재까지, 과립화 및 압축에 충분하도록 단단하거나 또는 건조된 출발 혼합물 또는 물질을 갖는 필요성은, 몇몇 껌이 뜻하지 않게 삼켜지는 위험과 함께, 단단하고 부스러지기 쉬운 츄잉 껌의 생산을 이끌어 왔다.

분말 재료의 압축에 의해 생산된 다양한 츄잉 껌은 문헌에 설명된다. 이미 1942년에, 미국 특허 US 2,290,120은, 예를 들어, 기초 껌 및 포도당 시럽의 (약 -20℃에서의) 저온 분쇄 및 이후의 혼합 및 그것의 압축에 의한 츄잉 껌의 제조를 설명하였으나; 이 특허에서 사용된 기초 껌은 실행, 공급량, 및 사용의 기술적 문제에 대하여 공지된 그것의 제한으로 인해, 현재 거의 완전히 폐기되고 다른 합성 재료로 대체되었다.

미국 특허 US 4,753,805는 항-응고 작용제 및 과립화 보조제와 같은 다양한 기술적 보조제 (알칼리-금속 포스페이트, 알칼린-토금속 포스페이트, 말토덱스트린, 또는 그것의 혼합물)를 사용한, 2 내지 8%의 수분 함량을 갖는 츄잉 껌 조성물의 과립화 및 이후의 압축을 설명한다.

유럽 특허 EP-0221850은 정제로 형성되기에 적합하고, 향미료의 기름에 의한 가소화 현상이 나타나지 않는, 향료 부분을 포함하는 건조 성분을 가진 기초 껌의 혼합, 이후에 물의 빙점 이상 (5-10℃)에서 혼합물의 냉각, 건조 과립화, 및 압축에 의해 생산되는 츄잉 껌 제제를 설명한다.

미국 특허 US 4,000,321은 씹는 동안의 부드러운 성질 및 가벼운 중량을 갖는 츄잉 껌을 설명한다. 이 결과는 츄잉 껌 혼합물의 저온 과립화 후, 과립의 가열에 의한 자발적인 점착에 의해 성취된다. 거품을 함유하고 다른 성분들과 혼합될 수 없는 츄잉 껌이 이로써 획득된다.

WO 99/2503은 기초 껌이 0 내지 -35℃의 온도로 냉각되는 분말 형태의 츄잉 껌 덩어리를 제조하는 공정을 설명하는데; 이렇게 냉각된 덩어리는 그 다음 과립화되고, 필요 첨가물 및 활성 성분으로 보충된 다음, 압축된다.

미국 특허 US 4,588,592는 중량으로 70 내지 95%의 과립화된 설탕을 함유하는 츄잉 껌의 제조 방법을 설명한다. 종래에는 51 내지 93℃의 온도로 가열했던 과립화된 설탕은 54 내지 121℃의 온도에서 기초 껌과 혼합된다. 이로써 얻은 생성물은 -6 내지 -40℃의 온도로 냉각된 후 그 자체로 사용되거나 또는 과립 생성물로 변형된다.

US 4,161,544는 60 내지 120℃의 온도로 가열된, 기초 껌과 혼합된 설탕을 제공하는 츄잉 껌의 제조 방법을 설명하는데; 이 온도는 그 다음 30 내지 -5℃로 감온되고 이로써 얻은 덩어리는 과립화된다. 문제의 방법은 아라비아 고무, 펙틴, 또는 다른 유사 첨가물과 같은 "벌크 작용제"의 사용을 제공하는데; 주지된 것과 같이, 이들 성분은 수용성이고, 몇 번 씹은 후에는 설탕과 함께 소화될 것이므로, 더욱 단단한 경도의 둥근 덩어리를 남기게 된다. 제안된 목적은 따라서 부분적으로만 성취되어, 시간이 지남에 따라 극단적으로 다양할 수 있는 츄잉 껌을 제공한다.

최종적으로, 국제 특허 출원 WO 01/19206은 상대적으로 작은 입자의 펠릿으로 분쇄한 다음 드라이 아이스를 첨가하여 극히 낮은 온도 (예를 들어, -40℃ 이하)로 냉각된 기초 껌 혼합물의 사전 처치를 요구하는, 특히 힘든 츄잉 껌 제조 방법을 설명한다. (결과적으로 더 큰 비용 및 감소된 실용성을 동반한) 고도의 탈습 환경에서 실시될 때조차, 이 선택은 덩어리 및 응집의 형성과 함께, 껌 조성물과 직접적으로 혼합된 드라이 아이스 상에 응축의 형성 및 축적을 손쉽게 일으킨다.

그러나, 상기 언급된 것과 같이, 상기 언급된 특허 문서에 설명된 방법은 예 를 들어 맛없는 츄잉 껌의 생산과 같은 중대한 결점을 갖는다.

단순히 압축에 의해, 특히 씹는 기간 동안 최적의 맛에 있어서 종래에 생산된 양질의 츄잉 껌과 유사하거나 또는 더 나은 씹힘 및 부드러움을 갖는 껌 정제로 변형되는 분말형 츄잉 껌의 생산 방법이 발견되었다.

본 발명의 나아간 장점은 열에 민감한 하나 이상의 활성 성분을 함유하는 약제학적 또는 약물함유 츄잉 껌을 생산하는 능력으로서; 사실, 종래의 기술에 비하여, 분말 형태의 껌을 활성 성분과 혼합하는 단계 및 최종 생성물로의 차후 변형은 가열을 필요로 하지 않는다.

본 발명의 공정에 의해 제공되는 또다른 장점은 압축기의 펀치를 교체하는 것만으로, 정제 및 (종래의 방법으로는 매우 어려울 수 있는) 0.8 그람 미만의 미세펠릿을 포함하는, 종래의 것 이외의 다양한 형태 및 모양을 갖는 츄잉 껌의 생산을 허용한다는 것이다

소형 츄잉 껌의 제조 방법은 Wrigley에 의해 제출된 WO 02/094032에 설명되며, 이는 실질적으로 Gala Industries에 의해 제작되고 WO 01/2137에서 설명된 소위 "수중 펠릿형성기"의 액체 충전 챔버에서 츄잉 껌의 압출에 기초한다.

그러나, WO 02/094032에 따른 방법은 간과할 수 없는 결점을 나타내는데, 이것은 수중 펠릿형성기의 기술적 특징으로 인하여, 츄잉 껌 내의 벌크 감미료 양이 상당히 낮게 유지되어야 하며; 결과적으로, 단맛의 츄잉 껌이 요구되는 경우, Wrigley에 의해 제출된 WO 02/094032에서 설명된 것과 같이, 수중 펠릿 형성기에 의해 압출된 껌의 중심은 코팅되는 츄잉 껌의 적어도 50% 중량을 포함하고 벌크 감미료의 필요량을 함유하는 코팅에 의해 둘러싸여야 한다.

반대로, 본 발명에 따른 방법은 요구되는 벌크 감미료의 양에 독립적으로 미세 펠릿 츄잉 껌을 제조할 수 있다.

하기 설명으로부터 분명해질 수 있는 또다른 장점은 분말 형태로의 츄잉 껌 제제는 포장될 수 있고, 신속 운송될 수 있으며, 지연된 기간에서도 그것의 성질이 손실되지 않고, 사실상 과립화된 상태에서 완전하게 남도록 보존될 수 있다는 것이다.

최종적으로, 본 발명에 의해 제공되는 또다른 장점은 정제 압축기에 있는 펀치를 교체하는 것만으로, 종래의 형태 및 모양 외의 다양한 형태로 츄잉 껌을 생산하는 것이 가능하다는 점이다.

문헌에서 설명된 종래 기술과는 반대로, 분말 츄잉 껌 혼합물을 제조하기 위하여, 오로지 건조한 성분만을 사용하거나 또는 예를 들어, 액체 향미료와 같은 액체 성분 또는 혼합물의 연질화를 회피하기 위한 다른 형태의 가소화를 갖지 않는 분말형 냉동 성분을 혼합할 필요가 없다. 사실, 본 발명의 하나의 주된 특징은 (분말형태의 것이 아닌) 종래의 츄잉 껌을 제조하는데 사용된 통상적인 제조 방법에 따라 처음에 작업하는 것이 가능하다는 것이다.

더욱이, 본 발명에 따른 방법은 예를 들어, 알칼리 금속 포스페이트, 알칼린 토금속 포스페이트, 말토덱스트린, 또는 그것의 혼합물과 같은 과립화 보조제의 원조 없이, 그리고/또는 예를 들어 아라비아 고무 또는 펙틴과 같은 "벌크 작용제"의 원조 없이 실행될 수 있다.

하기 제조 방법의 또다른 장점은 생성물의 완전한 사용 및 회수에 존재하므로 공정상의 손실 및 낭비의 전무를 허용한다.

본 발명을 특성결정하는 하나의 요소는 생성물이 종래의 생성물보다 낫거나 또는 그에 필적하는 기분 좋은 씹힘 프로필을 갖게 하는 "부드러운" 기초 껌의 사용이다. 종래의 기술과는 반대로, 부드러운 시작 기초 껌을 갖는, 즉시 압축될 수 있고 따라서 원하는 퍼센트의 향미료 부분을 포함하는 분말 형태의 완전한 츄잉 껌 혼합물의 생산이 가능한 것으로 밝혀졌다.

본 발명에 따른 분말형 츄잉 껌의 생산 방법은 : a) 약 35 내지 75℃의 온도에서 적어도 하나의 감미제 및, 선택적으로 적어도 하나의 다른 전형적인 츄잉 껌 성분과 부드러운 기초 껌 (예를 들어, 껌 베이스)을 혼합하는 단계, b) 이렇게 얻은 혼합물을 0 내지 -40℃, 바람직하게는 -10 내지 -40℃의 온도에서 냉각하는 단계, c) 이렇게 얻은 혼합물을 약 10 메시 미만의 입자로 분쇄한 후 스크리닝하는 단계, d) 이렇게 얻은 분말을 적어도 하나의 항-응고제와 선택적으로 혼합하는 단계, e) 이렇게 얻은 혼합물을 선택적으로 압축하는 단계를 포함하는 것으로 특성 결정된다.

혼합 (단계 a)은 바람직하게 약 40 내지 50℃의 온도에서 약 10 내지 30분 동안, 바람직하게는 20분 동안 수행된다.

분쇄 (단계 c)는 입자가 약 10 메시 미만의 크기를 가질 때까지 수행되며 바람직하게는 14 메시 미만을 얻는다.

본 발명의 범위 내에서, "연질의 기초 껌"은 1/10 mm에서의 ("Standard method for Needle Penetration of Petroleum Waxes", ASTM D1321-97에 따라 측정된) 침투 지수에 의해 특성 결정된 기초 껌을 정의하도록 의도되는 것으로, 약 15 이상이며, 바람직하게는 18 이상이다.

특히, 본 발명의 실행에서 사용되는 것이 바람직한 연질의 기초 껌은 하기의 질적/양적 조성을 가질 수 있다.

- 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌/이소프렌 공중합체, 및 비닐 아세테이트/비닐 라우레이트 공중합체를 포함하는 군으로부터 선택되는 것이 바람직한, 약 8 내지 16%의 하나 이상의 엘라스토머,

- 약 12 내지 19%의 폴리비닐 아세테이트,

- 식물성 레진 에스테르, 합성 레진, 및/또는 테르펜 레진을 포함하는 군으로부터 선택되는 것이 바람직한, 약 14 내지 30%의 레진,

- 약 10 내지 22%의 경화유 또는 부분적 식물성 경화유,

- 식물성 왁스, 석유로부터 유래된 왁스, 및/또는 합성 왁스를 포함하는 군으로부터 선택되는 약 0 내지 7%의 왁스,

- 글리세롤 모노스테아레이트, 아세틸화 모노글리세리드, 레시틴, 당 에스테르 및 트리아세틴을 포함하지만 이에 제한되지 않는, 약 5 내지 9%의 유화제 및 기술적 보조제,

- 약 15 내지 40%의 비활성 무기 충전제,

- 약 0.1% 이하의 산화방지제.

연질의 기초 껌은 통상적인 방식으로 폴리올 시럽 또는 포도당 시럽의 존재 또는 부재 하에서, 강한 감미제의 존재 또는 부재 하에서, 그리고 액체 향미료 및 음식산, 연화제 등과 같은 다른 첨가제의 존재 또는 부재 하에서 하나 이상의 폴리올 또는 당과 혼합될 수 있다.

특정 성분의 선택은 본 발명의 원칙을 변경하지 않으며 특히 분말형 껌 혼합물이 그대로 시판될 때 및 구매자가 정제를 형성하기에 앞서 그 이상의 분말형 향미료, 강한 감미료, 또는 식이요법성, 기능성, 약제학적, 또는 미용상의 활성 성분으로 이것을 부유하게 하고자 할 때 특히 적합하다.

감미료 및 본 발명의 단계 a)에서 사용 가능한 다른 전형적인 츄잉 껌 성분은 고체 상태로 사용되는데, 이것은 보통 200 ㎛ 미만, 바람직하게는 150 ㎛ 미만의 입자 크기를 갖는다.

용어 "전형적인 츄잉 껌 성분"은 강한 감미료, 향미료 및 다른 첨가제를 정의하도록 의도된다. 특히 전형적으로 사용되는 강한 감미료는 아스파르탐, 아세설팜 및 그것의 염 및 유도체, 사카린, 네오헤스페리딘 디히드로칼콘, 수크로즈, 네오탐, 타우마틴, 모넬린 등이다. 용어 "향미료"는 용액으로 또는 하나 이상의 공지된 기술에 의해 적합한 담체로 송달되는, 천연 또는 합성 방향 오일의 또는 각각의 활성 향미 성분, 청량 재료 등의 어떠한 혼합물을 정의하도록 의도된다.

본 발명에서 사용 가능한 첨가제는 종래의 츄잉 껌 생산에 통상적으로 사용되는 모든 것들이며 따라서 착색제, 음식산, 연화제, 향미료 등을 포함한다.

업계에 공지된 것과 같이, 기초 껌은 그것의 포맷에 따라 사전 가열된 껌 또 는 주위 온도의 껌을 사용하여 혼합될 수 있는데, 예를 들어, 8-10 kg 블록의 기초 껌을 사용하는 것은 사실상 펠릿 또는 점적에서 계량될 수 있는 포맷에 필요하지 않은 사전 가열을 요구한다. 기초 껌은 따라서 상기 설명된 것과 같이 선택된 성분과 종래의 온도인 35 내지 75℃, 가장 바람직하게는 40 내지 55℃에서, 10 내지 30분 동안, 업계에 공지된 하나 이상의 기술을 사용하여 혼합된다. 혼합을 완료한 후, 혼합물은 -40 내지 0℃의 온도로 조절된다. 특히, 불연속적으로 -30 내지 0℃ 및, 바람직하게는 -15 내지 -25℃의 온도로 연장 냉각하는 것이 가능하며; 대안으로, -40 내지 -10℃의 온도로 연속 냉각하는 방법을 사용하는 것이 가능하다.

혼합물은 그 다음 블레이드 제분기로 분쇄된다. 덩어리의 퍼센트는 만족하는 입자 크기로 즉시 얻을 수 있지만, 원하는 것보다 더 큰 입자-크기를 갖는 부분은 순차적으로 제분기에서 분쇄되고, 선택적으로 -40 내지 0℃의 온도로 냉각된 다음 재순환하면 100%의 수율을 성취한다. 더 작은 입자-크기 제한을 가질 필요성이 또한 있으므로, 분리된 부분은 완전히 재공정될 수 있고, 따라서 이 경우 생성물의 완전한 회수가 허용되는데; 이렇게 얻은 분말은 100 메시 이상의 입자 크기, 더욱 바람직하게는 80 메스 이상의 입자 크기를 갖는다.

예를 들어, 지방산의 금속염, 응결 실리카, 당 에스테르, 압축에 가장 적당한 타입의 폴리올 (예를 들어, 이소말트 및 자일리톨)과 같은 항-응고제는 이렇게 얻은 분말에 첨가된다.

추가적으로, 아스파르탐, 아세설팜, 및 그것의 염 및 유도체, 사카린, 네오헤스페리딘 디히드로칼콘, 수크로즈, 네오탐, 타우마틴, 모넬린 등과 같은 하나 이 상의 강한 감미제, 분말형 또는 캡슐화 등에 의해 송달되는 방향성 활성 성분 또는 향미료, 음식산, 또는 특정 기능 및 약제학적 또는 영양학적 활성 성분 (예를 들어, 비타민, 아미노산, 폴리펩티드 또는 기능 또는 미용 활성을 갖는 다른 물질)을 갖는 다른 첨가제가 이 단계에서 첨가될 수 있다.

이렇게 얻은 분말형 츄잉 껌 혼합물은 직접 사용될 수 있거나 또는 포장되고, 저장된 후 구매자에게 신속 배달될 수 있다는 장점을 갖는데, 이 구매자는 단순히 정제-형성을 진행할 수도 있고, 필요에 따라 그 이상의 분말형 향미료, 캡슐화된 향미료 등, 및/또는 식이요법성, 기능성, 약제학적 또는 미용 활성 성분과의 추가적인 혼합을 하는 것이 가능하다. 약제학적 공업은 사실 츄잉 껌의 공정에 사용되는 기계류를 보통은 장비하지 않고, 분말의 압축에 의해서만 최종 생성물로의 형성 및 경도를 부여할 수 있다. 지금까지, 이러한 제약은 방출 담체로서 츄잉 껌의 잠재력을 과소 평가해 왔다.

공정의 최종 단계는 정제 또는 환약 압축기 또는 정제-형성 기계에 의한 포맷 및 치수의 다양한 선택에서 정제 또는 환약으로 형성하는 단계로 구성되는데; 이렇게 얻은 정제 또는 환약은 예를 들어, 발포 팩, 스틱 등과 같은 원하는 포맷으로 즉시 포장될 수도 있고, 당-코팅되거나, 선택적으로는 하나 이상의 향미료, 감미료 및 코팅 내의 활성 성분을 포함한 다음 포장될 수 있다.

본 발명의 특정 구체예는 설명된 공정을 통해 얻을 수 있는 코팅 미세 펠릿에 의해 얻은 츄잉 껌으로 대표된다. 이러한 코팅된 미세 펠릿 츄잉 껌은 코팅으로 둘러싸인 껌 중심을 가지며 총 중량이 1.2 그람 미만, 바람직하게는 0.8 그람 미만, 더욱 바람직하게는 0.5 그람 미만이고/또는 10mm 미만, 바람직하게는 8mm 미만의 직경을 갖는다.

코팅은 본질적으로 벌크 감미료로 구성되며 약 55 중량% 이하, 바람직하게는 45% 이하의 코팅된 츄잉 껌을 포함할 수 있다; 약 80 중량% 이상의 바람직한 코팅은 보통 벌크 감미료로 구성되며, 더욱 바람직하게는 85 내지 95%이다.

껌 중심으로 사용된 미세 펠릿은 (강한 감미료, 향미료, 항 응고제 및 식물 추출물과 같은)통상적인 성분과 함께, 보통 기초 껌의 약 60 내지 90 중량% 및 벌크 감미료의 약 5 내지 25 중량%, 바람직하게는 10 내지 20%의 벌크 감미료를 함유한다. 본 발명에 따른 미세 펠릿 츄잉 껌의 제조에 사용될 수 있는 껌의 바람직한 구체예는 실시예 10 (및 표 3)에 개시된다.

본 발명의 나아간 양태는 하기 실험 및 비교 편에서 분명해질 수 있지만 이것이 본 발명을 제한하는 것으로 고려되지 말아야 한다.

실시예 1

하기 설명은 실시예 1의 표 1에 주어진 질적 조성을 갖는 분말형 껌의 조제를 언급한다.

최초로, 기초 껌의 전체 양인, 29.3 중량 부분을 시그마 혼합기에서, 40 내지 50℃의 온도로 가열하면서, 소르비톨 양의 1/3인 13.47 부분의 분말형 소르비톨, 및 6.7 부분의 마니톨과 혼합하였다. 몇 분 후, 0.4 부분의 강한 감미료와 함께, 다시 전체의 1/3인 분말형 소르비톨의 제 2 부분을 첨가하고, 몇 분 동안 혼합 을 계속한 다음, 남은 소르비톨을 액체 및 분말형 향미료로부터 선택된 2.2 부분과 함께 첨가하고, 몇 분 동안 더 혼합물의 균질화를 계속하였다.

분말형인 향미료의 양이 분쇄 후에 또한 첨가될 수 있다는 것을 지적하는 것이 유용하다.

혼합을 시작하고 10 내지 30분 후, 이렇게 얻은 혼합물을 방출하여 약 -20℃의 온도로 조절하였다.

약 24 시간 경과 후, 이렇게 처리한 츄잉 껌 혼합물은 4 mm²의 격자를 갖는 블레이드 제분기에서 분쇄하고 분쇄한 물질을 스크리닝하였다.

스크리닝 후, 10 메시 미만의 입자 크기를 가지며 이 중 60%는 14 메스 미만의 입자 크기를 갖는 혼합물을 얻었다.

3.5 부분의 항-응고 혼합물 및 정제-형성 분야에서의 적용에 통상적으로 시판되는 타입인 17.5 부분의 이소말트를 이렇게 얻은 79 부분의 분말형 츄잉 껌 혼합물에 첨가하였다. 분말형 츄잉 껌 혼합물은 그 다음에 압축하였다.

상기 설명한 방법은 또한 실시예 1의 조성물 이외의, 예를 들어 표 1 및 2의 실시예 2-8의 조성물과 같은 조성물을 갖는 분말형 껌의 제조에 적용될 수 있다.

실시예 6

하기 설명은 표 2의 실시예 6에서 주어진 질적 조성을 갖는 분말형 껌의 제조를 언급한다. 첫번째 단계에서, 27 부분의 연질의 기초 껌, 36.8 부분의 소르비톨, 5.3 부분의 마니톨, 8.8 부분의 이소말트, 2.3 부분의 소르비톨 시럽, 0.3 부 분의 강한 감미료, 0.3 부분의 액체 향미료, 및 0.2 부분의 첨가제를 선행하는 실시예에서 설명한 것과 유사한 방법으로 혼합하였다. 이 실시예에서, 용어 "첨가제"는 낮은 퍼센트로 사용되는 액체 향미료로 인해, 츄잉 껌에 통상적으로 사용되는 것들로부터 선택된 가소제를 의미한다.

혼합물을 방출하고, 조절하고, 분쇄한 다음, 최종 단계에서, 3 부분의 항-응고 혼합물 및 16 부분의 식물 추출물을 이렇게 얻은 81 부분의 분말형 혼합물에 첨가하였다. 이렇게 얻은 츄잉 껌 혼합물은 그 다음 압축하였다.

실시예 8

하기 설명은 실시예 8의 표 2에서 주어진 질적 조성을 갖는 분말형 껌의 제조를 언급한다. 선행하는 실시예의 것과 유사한 방법을 사용하였지만, 이 실시예에서, 21.5 부분과 동일한 이소말트의 할당량은 제 1 혼합 단계에서 첨가한, 츄잉 껌을 위한 6.5 부분의 종래 이소말트 및, 제 2 단계에서 분말형 혼합물에 첨가한, 압축에 적당한 타입의 15 부분의 이소말트로 구성된다.

실시예 10

하기 설명은 실시예 10 (표 3)에서 주어진 질적 조성을 갖는 분말형 껌의 제조를 언급한다. 이전의 실시예와 유사한 방법을 사용하였다. 이 실시예에서 얻은 츄잉 껌은 1.2 그람 미만, 바람직하게는 0.8 그람 미만, 더욱 바람직하게는 0.5 그람 미만의 중량을 갖는 생성물을 얻도록 코팅하는데 특히 적합하다. 기초 껌의 연질 특성이 이렇게 얻은 츄잉 껌 정제가 종래의 츄잉 껌과 실질적으로 동일한 기분 좋은 씹힘 성질을 갖는 것이라는 점은 주목할 만한 가치가 있다.

본 실시예에 따라 얻은 압축된 츄잉 껌을 둘러싸기 위한 바람직한 코팅은 하기와 같은 중량 조성을 가질 수 있다.

- 강한 감미료 1.4 %

- 향미료 3.5 %

- 착색제 (바람직하게는 Ti0₂) 1.6 %

- 벌크 감미료 (바람직하게는 말티톨) 87.5 %

- 다른 첨가제 (바람직하게는 아라비아 고무) 6.0 %

합계 100.0 %

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
기초 껌	29,3	48,5	48,0	29,5	30, 8
소르비톨	40,4	47,5	46,5	39,7	50,3
마니톨	6,7			6,9	4,4
이소말트	17,5			17,0	7,0
시트르산				0,6
첨가제				0,5	0,6
강한 감미료	0,4			0,3	0,3
액체 향미료	0,6			1,0	1,6
분말형 향미료	1,6			2,0
가소제			1,5
항-응고 혼합물	3,5	4,0	4,0	2,5	5,0
합계	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0

	실시예 6	실시예 7	실시예 8		실시예 9
기초 껌	27,0	32,1	25,3	기초 껌	20,2
소르비톨	36,8	37,8	32,2	포도당 시럽	2,9
마니톨	5,3	5,8	5,6	수크로즈	71,2
이소말트	8,8	4,1	21,5		--
소르비톨 시럽	2,3	2,5	2,1		--
시트르산			0,7		--
첨가제	0,2	0,1	0,1	첨가제	1,0
강한 감미료	0,3	0,3	0,3		--
액체 향미료	0,3	1,3	0,4	액체 향미료	0,7
분말 향미료		2,0	0,7	분말 향미료	--
항-응고 혼합물	3,0	3,0	8,4	항-응고 혼합물	4,0
식물성 추출 성분	16,0	11,0	2,7		--
합계	100,0	100,0	100,0		100,0

	실시예 10
기초 껌	70.0
소르비톨	--
마니톨	--
이소말트	18.0
소르비톨 시럽	--
시트르산	--
첨가제	--
강한 감미료	0.2
액체 향미료	0.4
분말형 향미료	6.4
항응고 혼합물	5.0
식물성 추출물	--
합계	100.0

필요에 따라, 아스파르탐, 아세설팜, 및 그것의 염 및 유도체, 사카린, 네오헤스페리딘 디히드로칼콘, 수크로즈, 네오탐, 타우마틴, 모넬린 등과 같은 하나 이상의 강한 감미제, 분말형 또는 캡슐화 등에 의해 송달되는 방향성 활성 성분 또는 향미료, 음식산, 또는 특정 기능 및 약제학적 또는 영양학적 활성 성분 (예를 들어, 비타민, 아미노산, 폴리펩티드 또는 기능 또는 미용 활성을 갖는 다른 물질)을 갖는 다른 첨가제가 첨가되는 것이 가능하다.

물론, 캡슐화되거나 또는 그렇지 않으면 송달되는 향미료의 첨가, 및 열-민감성 활성 성분의 첨가는 업계에 공지되고 이 목적을 위해 통상적으로 사용되는 하 나 이상의 항-응고제를 사용하여 수행되는 안정화 단계에서의 분쇄 이후에 일어난다 (예를 들어, 스테아르산 마그네슘, 실리카, 활석 및, 이소말트, 자일리톨 등과 같이 압축에 가장 적합한 타입의 폴리올).

정제 또는 환약으로의 형성 이후, 이렇게 얻은 츄잉 껌은 또한, 강한 감미료, 향미료 및 상기 설명된 것과 같은 활성 성분을 포함하는, 보통의 츄잉 껌 또는 과자류와 같이 당-코팅할 수 있다.

비교절

츄잉 껌의 연구 및 그 성질의 식별에 산업-기반 평가 방법을 적용하는 끊임없는 시도에도 불구하고, 츄잉 껌의 씹히는 성질에 대한 평가의 결정 인자는 여전히 씹는 사람의 주관적인 평가이다. 전형적인 씹는 감각은 사실 연장된 시간 동안 냄새, 향미, 맛, 색깔, 경도, 기호성 및 뒷맛의 지각을 포함한다.

씹는 동안 특정 순간에 츄잉 껌 내의 향미료, 활성 성분, 및 감미료 또는 설탕의 잔류 함량을 설정하기 위한 질적 및 양적 분석 방법이 존재함에도 불구하고, 향미 및 감미 방출의 유쾌함에 대한 지각 및 양자의 방출 기간을 평가하는 방법은 아직 없다.

츄잉 껌의 개별적인 성질을 평가할 수 있는 객관적인 파라미터 또한 존재하지만, 당장에 영어에서 말하는 "mouth feel"과 같은 씹는 성질의 조합을 평가하도록 충분히 변론하거나 완전하게하는 기술이 존재하지 않는데, 이 느낌은 츄잉 껌의 기호성을 구성하는, 둥근 덩어리의 부드러움, 탄력, 매끄러움, 및 경도와 같은 다양한 인자의 지각으로 구성된다.

본 발명의 혁신적인 양태를 평가하기 위하여, 씹는 사람들의 판정단에 의한 감각 평가가 사용되었고, 이와 병행하여, 적어도 하나의 유의한 파라미터가 침입도계에 의한 시험 측정을 수행함으로써 평가되었다.

츄잉 껌 및 이것의 제조에 사용된 기초 껌의 감각 평가 성적은 일반적으로 세 개의 연속적인 단계에 기초하며, (a) 처음 물거나 씹는 단계, (b) 중간의 물거나 씹는 단계, 및 (c) 최종 물거나 씹는 단계로서 지칭된다. 껌의 평가를 더욱 자세하게 관찰하기 위해, 첫 단계 (a) 또는 "첫 묾"은 츄잉 껌이 입 안에 위치하여 먹혀 들어가는 첫 순간에 상응한다. 이 단계에서, 츄잉 껌은 치아 하에서 컴플라이언스의 올바른 정도와 같은 매우 정확한 요구에 반응해야 하며, 부지불식간에 소화될 수도 있는 미세한 부분으로 부서지는 것을 회피해야 하는데, 이러한 일은 시중 구입 가능한 압축된 츄잉 껌에서 전형적으로 일어난다. 그러나 이와 동시에, 바로 첫 순간으로부터 유쾌해지는 씹힘을 위하여, 츄잉 껌은 단단하거나 또는 뻣뻣하지 말아야 하는데, 이것은 현재 시판중인 이러한 형태의 제품에서 결핍된 또다른 성질이다.

두번째 단계 (b), "중간" 단계는 더 긴 기간이며 타액의 영향으로 인해 대부분의 당 또는 감미료가 용액 내로 들어가고 제품이 동시에 대부분의 향미를 방출하는 30 내지 60초의 기간에 상응한다. 이 단계에서, 씹는 것을 동일화하는 것, 다시 말해, 용해로 인한 경도에서의 물리적 하락이 근소하되 두드러져서는 안되며, 따라서 소위 "직선적인" 행동을 유지하는 것이 특히 중요하다.

세번째 또는 "최종" 단계 (c)는 씹기 시작한 약 1 분 후에 개시하며 껌을 씹 는 남은 시간 동안 계속한다. 대부분의 당 또는 감미료가 용해된 후, 향미 부분 및 당의 잔기는 여전히 존재하고 껌은 부분적으로 수화된다. 이 단계 도중, 기초 껌의 특성은 잔류하는 둥근 덩어리 전체를 거의 나타내기 때문에 중요하다. 더 용이하게 부서지기 때문에 사용되는 특별한 견고함의 껌을 가지고는, 비록 원초적인 굳기가 몇몇 방편 덕에 처음 두 단계에서 감지되지 않는다 하더라도, 이 단계에서는 필연적으로 분명해지고, 씹기가 힘들어지며 불쾌해진다.

객관적으로 측정될 수 있는 츄잉 껌의 성적을 가리키는 다양한 파라미터 중에서, 씹는 단계 (a) 또는 "첫 묾"과 관련된 것은 철저하게는 아니더라도 확실히 제품의 질을 가리킨다. 당-코팅된 환약 또는 정제를 최초로 침투하는데 필요한 치아의 힘은 사실상 환약 또는 정제의 굳기에 비례하므로 씹는 것이 얼마나 즐거울 수 있겠는가에 대한 치수를 제공할 수 있다. 정제에 있어서, 굳기는 부스러지는 성질 및 첫 묾 동안의 부서지는 성질에 비례한다. 제품이 단단할수록, 분쇄 및 압축은 더 용이해지고, 부지불식간에 소화될 수도 있는 미세한 조각으로 부서지는 경향도 더욱 분명해질 수 있다. 이것을 설명하기 위해, 시중 구입 가능한 제품, 실험적인 시험 견본 및 견본시에서 시중 구입 가능한 샘플에 대하여, 주지된 것과 같이 기초 껌의 제조에 사용되는 성분인 왁스와 같은 플라스틸 물질의 경도를 평가하는데 산업에서 통상적으로 사용되는 파라미터 (Sommer & Runge KG, Berlin)를 이용하여 몇몇 측정이 수행되었다.

감각 평가와 병행하여 수행된 측정은 본 발명에 따라 생산된 샘플의 우수한 씹히는 성질을 가리키는 결과를 나타냈다. 표 4는 브랜드 A 및 브랜드 B로서 각각 나타낸, 두 개의 상업적 제품, 브랜드 C로 나타낸 견본시에서 구입한 제품, 및 본 발명에 따라 생산된 두 샘플에 대해 얻은 결과를 나타낸다.

	"첫 묾" 이후의 감각 평가	침투 지수 (1/10 mm에서의 수치)
브랜드 A *	단단하고 입에서 부서짐	1-3
브랜드 B *	단단하고 입에서 부서짐	3-3.5
브랜드 C *	매우 단단하고 입에서 현저하게 부서짐	1.5-3
실시예 6	부드러움. 부서지지 않음	6-7.5
실시예 8	상당히 부드러움. 부서지지 않음	6-7.5

*: 브랜드 A, B 및 C로 나타낸 제품은 압축된 분말 츄잉 껌으로서, 각각 다음에 상응한다.

브랜드 A : Golnatur PROPOL-YOUNG, "GUM TECH"^®, 레몬 맛, D. ULRICH SpA, Torino에 의해 시판됨.

브랜드 B : "VITERMINE vitamine erbe e minerali Gola", 민트 맛, GUABER, Funo, Italia에 의해 시판된.

브랜드 C : Satin^® I 껌 베이스로 제조된 압축 츄잉 껌 정제, L. A. Dreyfus Company.

나타난 것과 같이, 실험적인 측정은 특정 파라미터의 감각 평가에 관한 판단을 확인시켰다.

본 발명에 청구한 성적은 종래의 제품보다 더 낫거나 그렇지 않으면 이에 필적하는 유쾌한 씹히는 프로필을 갖는 제품을 만드는 "연질" 껌을 사용하여 성취된 다.

상기 주어진 수치는 상기 실시예에서만 유의하고 기초 껌의 조성에서의 변화는 감지할 수 있는 상이한 결과를 야기할 수 있다는 점을 강조하는 것이 중요하다. 상기 주어진 것 외의 제제를 갖는 기초 껌은 예를 들어, 스틱 또는 당의정과 같은 종래의 포맷으로 종래의 방법에 의한 고-품질의 츄잉 껌 제품의 제조에서 사용되더라도, 상기 주어진 제제를 갖는 기초 껌에 포함된 연질의 성질을 갖지는 않는다.

특히, 상기 지적된 단 두 카테고리의 성분이 본 발명의 껌의 그것과 상이한 고-품질의 기초 껌은 부드러움에 있어서 명백하게 상이한 특성을 갖는다는 점을 손쉽게 볼 수 있다. 표 5에서 예로서 껌 1 및 껌 2로 규정된 두 개의 기초 껌은 상기 설명된 제제에 비하여 다음과 같은 차이점을 갖는다.

	껌 1	껌 2	껌 3
식물성 왁스 및 석유로부터 유래되거나 또는 합성에 의해 생산된 왁스로부터 선택된 왁스	30-32 %	30-32 %	0-7 %
비활성 무기 충전제 제품	10-12 %	10-12 %	15-40 %

설명되었던 것이 무엇인지 및 설명된 차이점을 확인하기 위해, 침입도계에 의한 시험 측정 또한 이 경우에서 사용하여, 상기 설명된 것에 상응하는 제제를 갖는 껌 3과 상기 샘플을 비교함으로써 기초 껌 샘플의 경도 및 굳기를 평가하였다. 결과는 표 6에 나타난다.

	껌 1	껌 2	껌 3
1/10 mm에서의 침투 (3회 판독한 수치)	8 / 9.5 / 9.5	10.5 / 9.5 / 9.5	21 / 21.5 / 22
1/10 mm에서의 침투 (3회 판독한 수치의 평균)	9	9.8	21.5

기초 껌을 특성 결정하는데 산업에서 통상적으로 사용되는 나아간 파라미터는 연질화 점이다. 소위 "ring & ball"이라는 기술에 의해 수행되는 이 측정은 기초 껌의 초기 연질화 온도 및 일단 연질화 점에 도달하면, 표준 몸체를 사용하여 실제로 완전히 통과하는 온도의 측정을 제공한다. 두 온도 및 상대적인 간격이 이로써 획득되며 껌의 특성에 있어서 매우 유용한 정보를 제공한다. 예로써 주어진 껌의 특정 경우에서, 측정된 온도는 표 7에 나타난다.

	껌 1	껌 2	껌 3
초기 연질화 온도 (℃)	77	78	47
연질화 점 (℃)	79	79	56
연질화 간격 (℃)	2	1	9

상기 설명된 데이터로부터 한편으로는 껌 1 및 껌 2, 그리고 다른 한편으로는 껌 3 사이의 차이점이 그 자체가 유의한 지표가 될 수 있는 연질화 온도의 절대 수치에서 거시적 차이점인 것만은 아님이 분명하고; 사실, 연질화 간격의 정도는 또한 껌 1 및 껌 2의 더 큰 뻣뻣함에 비해 껌 3에서의 더 큰 가소성 및 연질성과 직접적인 상호연관이 있다.

따라서 연질의 기초 껌의 사용은 종래의 츄잉 껌보다 낫거나 그렇지 않으면 이에 필적하는 기호 특성을 갖는 분말형 츄잉 껌의 생산에 특히 중요한 파라미터라는 점이 분명하다.

Claims

a) 35 내지 75℃의 온도에서, ASTM D1321-97으로 측정하여 15dmm 이상의 침투 지수를 갖는 연질의 기초 껌(soft basic gum)을 하나 이상의 감미료와 혼합하는 단계,

b) 이렇게 얻은 혼합물을 0 내지 -40℃의 온도로 냉각하는 단계,

c) 분말을 얻기 위해서 이렇게 얻은 혼합물을 분쇄하는 단계, 를 포함하고,

상기에서 얻은 혼합물은 실온에서 자유 유동성을 갖는 분말이고, 씹힘 및 부드러움을 갖는 압축 츄잉 껌을 형성하기 위해 추가적인 첨가제와 혼합되고 압축될 수 있는 것을 특징으로 하는,

압축 츄잉 껌을 제조하는 데에 사용하기 위한 츄잉 껌 분말을 제조하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 냉각은 -10 내지 -40℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 상기 분말은 14 메시 미만의 입자 크기를 갖는 분말을 제공하도록 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 연질의 기초 껌의 침투 지수는 18dmm 이상인 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 연질의 기초 껌은 하기의 조성: 8 내지 16중량%의 하나 이상의 엘라스토머(elastomer), 12 내지 19중량%의 폴리비닐 아세테이트, 14 내지 30중량%의 수지, 10 내지 22중량%의 하나 이상의 수소화, 부분 수소화, 또는 수소화 및 부분적으로 수소화된 식물성 기름, 0 내지 7중량%의 왁스, 5 내지 9중량%의 하나 이상의 유화제, 기술적 보조제, 또는 유화제와 기술적 보조제의 혼합물, 15 내지 40중량%의 비활성 미네랄 충전제, 및 0.1중량% 이하의 항산화제를 가지고, 상기 여러 가지 성분들의 총합량은 100중량%가 되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5항에 있어서, 상기 엘라스토머는 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌/이소프렌 코폴리머, 및 비닐 아세테이트/비닐 라우레이트 코폴리머로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5항에 있어서, 상기 수지는 식물성 수지 에스테르, 합성에 의해 제조된 수지, 테르펜 수지, 또는 이들의 혼합 수지로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5항에 있어서, 상기 왁스는 식물성 왁스, 석유로부터 유도된 왁스, 합성 왁스 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 5항에 있어서, 상기 유화제는 글리세롤 모노스테아레이트, 당 에스테르, 및 레시틴으로 구성된 그룹으로부터 선택되고, 상기 기술적 보조제는 아세틸화 모노글리세리드 또는 트리아세틴에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 감미료는 고상이고, 200 ㎛ 미만의 입자 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 감미료는 수크로스 또는 글루코스 시럽, 또는 하나 이상의 폴리올로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 전형적인 츄잉 껌 성분은 강한 감미료, 향미료, 하나 이상의 첨가제, 착색제, 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 12항에 있어서, 상기 강한 감미료는 아스파테임, 아세술페임, 아세술페임의 염과 유도체, 사카린, 네오헤스페리딘 디히드로칼콘, 수크랄로스, 네오테임, 타우마틴 및 모넬린 및 그들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 상기 분쇄 이후에 상기 츄잉 껌 분말에, 마그네슘 스테아레이트, 실리카, 활석, 당 에스테르, 폴리올 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선택되는 항응고제를 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항에 있어서, 과립화 보조제의 부재하에서, 벌크화제의 부재하에서, 또는 과립화 보조제의 부재 및 벌크화제의 부재하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1항 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기에서 얻어진 분말은 압축 단계를 행하기 전에, 약제학적 활성 성분, 미용적 활성 성분, 영약학적 활성 성분, 또는 이들의 혼합 활성 성분인 하나 이상의 활성 성분; 감미료, 향미료, 착색제, 및 다른 첨가제인 하나 이상의 첨가제; 또는 하나 이상의 활성 성분 및 하나 이상의 첨가제가 함께 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 획득될 수 있는 것을 특징으로 하는 분말 형태의 츄잉 껌.
제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 획득될 수 있는 것을 특징으로 하는 압축된 츄잉 껌.
제 1항에 따른 방법을 포함하는 압축된 츄잉껌을 제조하는 방법.
제14항에 있어서,

상기 항응고제는 이소말트인 방법.
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서, 압축된 형태로 되는 것을 특징으로 하는 분말형 츄잉 껌.
제 18 항에 있어서, 전체 중량의 60 내지 90%의 기초 껌 및 전체 중량의 5 내지 25%의 벌크 감미료를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축된 츄잉 껌.
제 22 항에 있어서, 전체 중량의 60 내지 90%의 기초 껌 및 전체 중량의 10 내지 20%의 벌크 감미료를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축된 츄잉 껌.
제 18 항에 있어서, 1.2 그람 미만의 중량을 갖는 것을 특징으로 하는 압축된 츄잉 껌.
제 18 항에 있어서, 10 mm 미만의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 압축된 츄잉 껌.
껌 중심 및 코팅을 포함하는 코팅된 츄잉 껌 제품으로서, 상기 껌 중심은 제 18 항에 따른 압축된 츄잉 껌인 것을 특징으로 하는 코팅된 츄잉 껌 제품.
제 26 항에 있어서, 상기 코팅은 상기 코팅된 츄잉 껌의 55 중량%까지 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅된 츄잉 껌 제품.
제 27 항에 있어서, 상기 코팅은 상기 코팅된 츄잉 껌의 45 중량%까지 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅된 츄잉 껌 제품.
제 26 항에 있어서, 상기 코팅의 80 중량%가 벌크 감미료로 구성되는 것을 특징으로 하는 코팅된 츄잉 껌 제품.