RU2405371C2 - Цепной резательный станок для непрерывной формовки порций жевательной резинки с центральным наполнением - Google Patents

Цепной резательный станок для непрерывной формовки порций жевательной резинки с центральным наполнением Download PDF

Info

Publication number
RU2405371C2
RU2405371C2 RU2008144489A RU2008144489A RU2405371C2 RU 2405371 C2 RU2405371 C2 RU 2405371C2 RU 2008144489 A RU2008144489 A RU 2008144489A RU 2008144489 A RU2008144489 A RU 2008144489A RU 2405371 C2 RU2405371 C2 RU 2405371C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
sections
cavities
closed
chain
Prior art date
Application number
RU2008144489A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008144489A (ru
Inventor
Бхарат ДЖАНИ (US)
Бхарат ДЖАНИ
Original Assignee
КЭДБЕРИ АДАМС ЮЭсЭй ЛЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КЭДБЕРИ АДАМС ЮЭсЭй ЛЛС filed Critical КЭДБЕРИ АДАМС ЮЭсЭй ЛЛС
Publication of RU2008144489A publication Critical patent/RU2008144489A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2405371C2 publication Critical patent/RU2405371C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
    • A23G4/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping
    • A23G4/043—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping for composite chewing gum
    • A23G4/046—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping for composite chewing gum with a centre made of chewing gum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0063—Coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/0065—Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/007—Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
    • A23G3/008—Compression moulding of paste, e.g. in the form of a ball or rope or other preforms, or of powder or granules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2023—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
    • A23G3/2061—Compression moulding of paste, e.g. in the form of a ball or rope or other preforms, or of powder or granules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
    • A23G4/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping
    • A23G4/043—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping for composite chewing gum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • A23G7/0043—Other processes specially adapted for the chocolate or confectionery industry
    • A23G7/005—General processes
    • A23G7/0068—Cutting or dividing chocolate or candies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/707—By endless band or chain knife
    • Y10T83/7158—Including plural cutting zones
    • Y10T83/7189—Comprising plural bands

Abstract

Изобретение относится к способу и устройству для формования индивидуальных кусочков жевательной резинки с центральным наполнением из непрерывного жгута или пряди. Устройство включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь 12 с множеством первых открытых секций полостей матриц 20 и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь 14 с множеством вторых открытых секций полостей матриц 21. Первые и вторые полости секций матриц могут взаимно смыкаться с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг жгута продовольственного продукта с начинкой, с формованием порций. Изобретение включает четыре основные переменные - время пребывания, длина цепи, скорость цепи и число сомкнутых полостей матриц, одновременно взаимно связанные. Эти четыре переменные могут быть изменены для увеличения выхода продукта, а также поддержания удовлетворительной непроницаемости продовольственного продукта с центральным наполнением. 13 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Description

Перекрестная ссылка на родственную заявку
Данная заявка претендует на приоритет временной заявки США №60/817637, поданой 29 июня 2006 г., содержание которой включено сюда в качестве ссылки.
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формования индивидуальных кусочков (порций) жевательной резинки с центральным наполнением из непрерывного жгута или пряди. Более конкретно изобретение относится к цепному резательному станку для разрезания жгута или пряди на индивидуальные порции.
Известный уровень техники
Известны кондитерские продукты с центральным наполнением. Такие продукты типично имеют твердую или полутвердую наружную часть и текучий жидкий, полужидкий или пластичный корпус. Одним хорошо известным примером таких кондитерских продуктов с центральным наполнением являются продукты типа жевательной резинки с жидкой начинкой.
Типичным процессом формования порций жевательной резинки с центральным наполнением является экструдирование непрерывного жгута или пряди материала в форме пустотелой трубки и его наполнение мягкой или жидкой начинкой. Этот жгут или прядь подается между матрицами цепного резательного станка и непрерывно разрезается на индивидуальные порции. Процесс и аппарат для формования порций жевательной резинки с центральным наполнением более полно описан в патентах США №№6838098; 6558727; 6472001; и 6284291. Каждый из этих патентов включен сюда в качестве ссылки.
Цепной резательный станок не только разрезает жгут на индивидуальные порции, но также запечатывает концы порций, тем самым закрывая жидкий корпус в окружающей его наружной части. Если концы порций жевательной резинки не будут надлежащим образом запечатаны, то может произойти нежелательное высвобождение композиции начинки.
Одним из факторов, обеспечивающих надлежащее запечатывание при разрезании жгута на индивидуальные порции, является время пребывания, в течение которого жгут удерживается в матрицах цепного резательного станка. Если жгут находится в матрицах в течение более длительного периода времени, то достигается лучшее запечатывание. До настоящего времени этого можно было достичь путем замедления вращения цепных матриц для поддержания достаточного времени пребывания. Однако это снижает производительность производственного процесса из-за уменьшения скорости возможного формования порций жевательной резинки с центральным наполнением.
Настоящее изобретение направлено на создание цепного резательного станка, обеспечивающего увеличение производительности при сохранении качественных показателей готовых индивидуальных порций продукта, за счет большей скорости работы, но без уменьшения времени пребывания, во избежание отрицательного эффекта влияния на запечатывание индивидуальных порций. Предложенный резательный аппарат цепного типа имеет время пребывания, аналогичное времени пребывания существующих резательных аппаратов цепного типа, но способен использовать большее, чем в существующих резательных аппаратах цепного типа число одновременно закрытых матриц.
Предложенный цепной резательный станок способен работатьс увеличенной скоростью и/или увеличенной длиной цепи, обеспечивая тем самым увеличение объемов выпуска индивидуальных порций без уменьшения времени пребывания. Достаточное время пребывания важно для обеспечения запечатывания, уменьшения утечки и повышения качества производства.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение предусматривает резательный аппарат цепного типа для непрерывного резания предназначенного для потребления (продовольственного) продукта в виде жгута с центральным наполнением на индивидуальные кусочки (порции). Резательный аппарат включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц. Предусмотрена вторая непрерывная вытянутая втулочно-роликовая цепь, образующая множество вторых открытых секций полостей матриц. Первые и вторые полости секций матриц могут взаимно смыкаться с образованием сомкнутых вокруг жгута продукта полостей матриц, тем самым формируя порции. Множество первых и вторых секций полостей матриц находятся одновременно в сомкнутом положении на значительной длине цепи с образованием множества одновременно сомкнутых полостей матриц.
Более конкретно, каждая из цепей поддерживается двумя расположенными на некотором расстоянии друг от друга валиками и множество полостей, находящихся одновременно в сомкнутом положении, вытянуты по существу между валиками.
Один из аспектов изобретения предусматривает способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из вытянутого жгута. Способ включает стадии подачи жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, где каждая цепь образует множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц. После этого множество секций полостей матриц одновременно смыкается вокруг жгута на протяженном его участке, разрезая жгут на отдельные порции.
В одном варианте реализации изобретения предусматривается резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг жгута продукта, тем самым формируя порции, причем продукт остается в закрытых полостях матриц в течение времени пребывания, где число первых и вторых секций полостей матриц, одновременно находящихся в сомкнутом положении, составляет примерно не менее семи.
В другом аспекте изобретения предусматривается способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из его вытянутого жгута, включающий стадии подачи жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, каждая цепь, образующая множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц, одновременного смыкания множества секций полостей матриц вокруг жгута на значительном протяжении, для разрезания жгута на отдельные порции, где число сомкнутых полостей матриц составляет примерно не менее десяти.
В другом аспекте изобретения предусматривается способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего пару втулочно-роликовых цепей, включающих множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц, для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции; способ включает стадии установления минимального времени пребывания с удерживанием жгута во взаимно сомкнутых закрытых полостях матриц для эффективного запечатывания индивидуальных порций, и установления числа сомкнутых полостей матриц и скорости вращения вращающихся цепей таким образом, чтобы поддерживать минимальное время пребывания.
В другом варианте воплощения изобретения предусматривается усовершенствованный резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, который включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, и первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении, с образованием закрытых полостей матриц вокруг жгута продукта, тем самым формируя порции, продукт остается в закрытых полостях матриц в течение времени пребывания, где усовершенствование заключается в увеличенном числе сомкнутых полостей матриц, находящихся в контакте со жгутом, по сравнению с существующими резательными аппаратами цепного типа.
В еще одном аспекте изобретения предусматривается усовершенствованный резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, который включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, и первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг жгута продукта, тем самым формируя порции, продукт остается в закрытых полостях матриц в течение времени пребывания, где усовершенствование заключается в значительном большем расстоянии между валиками по сравнению с существующими резательными аппаратами цепного типа.
Другой вариант воплощения изобретения предусматривает усовершенствованный способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из его вытянутого жгута, который включает стадии подачи жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, где каждая цепь образует множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц, одновременного смыкания множества секций полостей матриц вокруг жгута на значительном протяжении для разрезания жгута на отдельные порции, где усовершенствование заключается в увеличении времени, в течение которого продукт остается в закрытых секциях матриц при сохранении или увеличении угловой скорости вращения цепей по известному способу непрерывной формовки множества порций кондитерского продукта с центральным наполнением.
В другом аспекте изобретения предусматривается резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении, с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг жгута продукта, тем самым формируя порции, продукт остается в закрытых полостях матриц в течение времени пребывания, где каждая из первой и второй цепей имеет величину наружного диаметра и цепь образует участок сомкнутых полостей матриц, и где соотношение длины участка сомкнутых секций матриц к величине наружного диаметра составляет примерно от 0,3-0,6 до 1.
Другой аспект изобретения предусматривает способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего пару втулочно-роликовых цепей, включающих множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц, для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции; способ включает стадии установления первого времени пребывания с удерживанием жгута во взаимно сомкнутых закрытых полостях матриц для эффективного запечатывания индивидуальных порций, установления числа сомкнутых полостей матриц и установления скорости вращения вращающихся цепей таким образом, чтобы первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для данного числа сомкнутых полостей матриц.
В другом варианте реализации изобретения предусматривается способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего пару втулочно-роликовых цепей, включающих множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции; способ включает стадии установления первого времени пребывания с удерживанием жгута во взаимно сомкнутых закрытых полостях матриц для эффективного запечатывания индивидуальных порций, установления скорости вращения вращающихся цепей и установления числа сомкнутых полостей матриц таким образом, чтобы первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для данной скорости вращения вращающихся цепей.
Аппарат, в одном варианте воплощения, также предусматривает нажимную плиту для вхождения в контакт с одной из цепей для поджимания множества полостей в тесно сомкнутое положение.
Способ в одном варианте воплощения включает поджимание одной из цепей в сомкнутое положение с другой цепью для поддержания множества секций матриц в закрытом положении.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой изображение примера цепного резательного станка с порциями жевательной резинки с центральным наполнением, находящимися внутри матриц.
Фиг.2 представляет собой схематическое изображение примера усовершенствованного цепного резательного станка для использования в комбинации с аппаратом для формования порций жевательной резинки с центральным наполнением, описанным более полно в указанном выше патенте, включенном в качестве ссылки.
Детальное описание предпочтительного варианта реализации изобретения
Аппарат цепного резательного станка 10 включает пару непрерывных цепей 12 и 14. Каждая цепь поддерживается для непрерывного вращения вокруг пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга валиков 16. Каждая цепь образует участок матрицы 18, который включает открытую полость секции матрицы 20. Открытые полости секций матрицы 20 одной цепи 12 совмещаются с открытыми полостями секций матриц 20 другой цепи 14 с образованием сомкнутых полостей матриц 21.
Как описано в указанных выше патентах известного уровня техники, жгут продукта, предпочтительно, жевательной резинки с центральным наполнением, подается между открытыми секциями матриц цепей 12 и 14. Полости секций матриц 20 затем смыкаются вокруг жгута продукта, по существу формуя и разрезая жгут на множество отдельных порций 30. Продолжающееся движение цепи выталкивает индивидуальные порции, как описано в указанных выше патентах, включенных в качестве ссылок.
На Фиг.2 цепи 12 и 14, а также валики 16 изображены схематично. Настоящее изобретение предусматривает цепной резательный аппарат, имеющий участок, расположенный между валиками, который по существу имеет большую длину, чем у существующих цепных резательных станков. Это предусматривается для того, чтобы увеличить время выдерживания, в течение которого продукт остается в закрытых секциях матриц, без необходимости уменьшения угловой скорости вращения цепи. Оно также называется здесь временем пребывания.
Цепной резательный аппарат 10, изображенный на Фиг.2, предусматривает увеличение числа секций матриц, которые одновременно смыкаются вокруг жгута. За счет увеличения числа секций матриц, смыкающихся вокруг жгута, цепные матрицы могут эксплуатироваться с повышенной линейной скоростью при сохранении времени пребывания жгута в сомкнутой матрице. Настоящее изобретение направлено на установление скорости, с которой может работать цепной резательный станок. Это может быть осуществлено путем увеличения числа матриц, которые смыкаются вокруг жгута, для поддержания минимального времени пребывания продукта в сомкнутой матрице.
Таким образом, аппарат цепного резательного станка 10 может работать на повышенной скорости, поддерживая при этом минимальное время пребывания продукта в сомкнутой матрице. Такое минимальное время пребывания представляет собой время, достаточное для обеспечения эффективного запечатывания продукта с начинкой в закрытой матрице, предотвращения утечки начинки из него. Как можно ожидать, время пребывания продукта в сомкнутой матрице определяется числом одновременно сомкнутых вокруг продукта матриц и скоростью вращения цепей 12 и 14.
Как показано на Фиг.2, длина цепи измеряется между расположенными на некотором расстоянии валиками 16 таким образом, чтобы, предпочтительно, восемнадцать звеньев цепи 25 оставались в контакте в сомкнутом положении вокруг подаваемого между ними жгута продукта. Таким образом, пока индивидуальная сомкнутая матрица проходит путь от одного конца цепи до другого между валиками 16, продукт остается в сомкнутой матрице в течение длительного периода времени. Такая конструкция увеличивает способность продукта к запечатыванию, что особенно важно в случае продуктов жевательной резинки с центральным наполнением для предотвращения утечки композиции начинки из сформованной порции. Более длинная цепная матрица имеет специально спроектированный кулачковый механизм для обеспечения улучшенного контакта между верхней и нижней цепями 12 и 14. Кроме того, в зависимости от конкретного используемого продукта, конструкция обеспечивает гибкость для увеличения или уменьшения площади контакта между верхней и нижней цепями.
В одном варианте воплощения изобретения для обеспечения поддержания продуктов в закрытых секциях матриц используются восемнадцать секций матриц. В некоторых вариантах воплощения число сомкнутых полостей матриц может составлять по меньшей мере примерно семь закрытых секций матриц. В некоторых вариантах воплощения число сомкнутых полостей матриц может составлять по меньшей мере примерно десять, и в некоторых вариантах воплощения число сомкнутых полостей матриц может включать по меньшей мере примерно восемнадцать закрытых секций матриц. В некоторых вариантах воплощения число сомкнутых полостей матриц может составлять от примерно десяти до примерно двадцати закрытых секций матриц. Для этих численных значений увеличения числа секций матриц, увеличение линейной скорости цепей может меняться от 0% ускорения до 100% ускорения по сравнению с обычно используемыми при сохренении минимального времени пребывания. В некоторых вариантах реализации скорость цепи может составлять 30 м/мин до примерно 200 м/мин. В других вариантах воплощения скорость цепи может составлять от примерно 50 м/мин до примерно 200 м/мин. В других вариантах воплощения скорость цепи может составлять от примерно 100 м/мин до примерно 200 м/мин. В других вариантах воплощения скорость цепи может составлять примерно 100 м/мин. В других вариантах воплощения скорость цепи может составлять примерно 150 м/мин.
Усовершенствования можно продемонстрировать путем сравнения с существующими цепными резательными аппаратами, такими как описанные в вышеназванных патентах, включенных в качестве ссылки. Например, в одной известной конструкции число звеньев цепи и контактов равно четырем, в то время как в более длинной цепной матрице по настоящему изобретению в контакте находится восемнадцать звеньев. Данные, приведенные в Таблице ниже, показывают сравнение между существующей производственной цепной матрицей и усовершенствованной более длинной цепной матрицей, с учетом таких параметров, как длина каждого звена, общая длина контакта, скорость движения матриц и среднее время пребывания.
Тип цепной матрицы Число звеньев цепи, находящихся в контакте Длина каждого звена, мм Общая длина контакта, мм Скорость матрицы, м/мин Среднее время пребывания, с
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 50,00 0,0960
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 60,00 0,0800
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 70,00 0,0686
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 80,00 0,0600
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 90,00 0,0533
Существующая производственная матрица 4 20,00 80,00 100,00 0,0480
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 50,00 0,4320
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 60,00 0,3600
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 70,00 0,3086
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 80,00 0,2700
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 90,00 0,2400
Более длинная цепная матрица 18 20,00 360,00 100,00 0,2160
Как видно из Таблицы, большая длина цепной матрицы обеспечивает значительно большее число сомкнутых секций в контакте со жгутом, что приводит к увеличенному времени выдерживания (времени пребывания) жгута в сомкнутой матрице при сравнимых скоростях. Это, таким образом, позволяет цепной матрице двигаться с большими скоростями, чем существующим цепным матрицам, при сохранении сопоставимых времен пребывания. Скорость вращения цепного резательного станка может быть увеличена по сравнению со скоростью по известному уровню техники, и число сомкнутых полостей матриц также может быть увеличено по сравнению с числом сомкнутых полостей матриц по известному уровню техники. Например, Таблица показывает, что при работе со скоростью 50 м/мин, более длинная цепь увеличивает время пребывания жгута в сомкнутой матрице с 0,0960 в существующей конструкции до 0,4320 в конструкции по настоящему изобретению.
В зависимости от конфигурации цепного резательного станка, величина наружного диаметра, число цепных матриц, находящихся в контакте, скорость цепи и время выдерживания могут меняться. Например, в некоторых существующих цепных резательных станках величина наружного диаметра может составлять 400 мм, число цепных матриц в контакте может составлять от четырех до девяти, и скорость цепи может составлять от 50 м/мин до 100 м/мин. Например, усовершенствованный цепной резательный станок может иметь величину наружного диаметра, равную примерно 600 мм; число цепных матриц в контакте в усовершенствованном цепном резательном станке может составлять по меньшей мере примерно 10, по меньшей мере примерно 15, или по меньшей мере от примерно 15 до примерно 20; скорость цепи у усовершенствованного цепного резательного станка может составлять от примерно 30 м/мин до примерно 200 м/мин, или от примерно 100 м/мин до примерно 200 м/мин; и время выдерживания у усовершенствованного цепного резательного станка может составлять от примерно 0,1 до примерно 0,5 секунды.
Таким образом, если задано минимальное время пребывания, то конструкция по настоящему изобретению позволяет использовать цепь на большей скорости, поддерживая данное минимальное время пребывания. Работа на более высокой скорости увеличивает производительность процесса в целом.
Кроме того, увеличение числа сомкнутых полостей матриц по сравнению с ранее использовавшимися матрицами может быть достигнуто за счет увеличения длины цепей. Увеличение числа сомкнутых матриц позволяет уменьшить скорость цепи, сохраняя при этом производительность процесса. Аналогично, увеличение скорости цепи позволяет уменьшить число сомкнутых матриц, поддерживая при этом производительность процесса.
Как видно, изобретение рассматривает четыре основные переменные: время пребывания, длина цепи, скорость цепи и число сомкнутых полостей матриц, одновременно находящихся в сомкнутом положении. Эти четыре переменные могут быть изменены для увеличения выхода продукта. В качестве примера выход может быть увеличен путем увеличения скорости цепи. Если скорость возрастает, то для поддержания минимального времени пребывания должны быть увеличены длина цепи и/или число одновременно сомкнутых секций матриц. Аналогично, если необходимо увеличить время пребывания, то может быть уменьшена скорость цепи или может быть увеличена длина цепи и/или число одновременно сомкнутых полостей матриц. Если увеличивается длина цепи, то для поддержания необходимого минимального времени пребывания может быть увеличена скорость цепи и/или число одновременно сомкнутых полостей матриц. Наконец, если нужно увеличить число одновременно сомкнутых полостей матриц, то скорость цепи и/или длина цепи могут быть увеличены для поддержания минимального времени пребывания. Хотя здесь обговариваются четыре переменные, следует понимать, что существуют другие переменные, которые обязательно будут иметь влияние на описанный здесь процесс.
В одном варианте воплощения, существующий цепной резательный станок использует участок между расположенными на некотором расстоянии друг от друга валиками цепи (величина наружного диаметра) размером примерно 400 мм, и четыре закрытые секции матриц, имеющие длину в закрытом состоянии примерно 80 мм. В некоторых вариантах воплощения усовершенствованный цепной резательный станок использует расстояние между валиками с наружным диаметром, равным примерно 600 мм, и восемнадцать закрытых секций матриц, имеющих длину в закрытом состоянии примерно 360 мм. Такая конструкция позволяет поддерживать минимальное время пребывания, используя более высокую скорость движения цепи. Предпочтительно, цепной резательный станок имеет от примерно 10 до примерно 20 одновременно закрытых секций матриц, с длиной закрытых секций матриц от примерно 200 мм до примерно 400 мм. В других вариантах воплощения скорость цепи увеличивают от примерно 2 до примерно 4 раз по сравнению с существующими цепными резательными станками.
Соответственно, отношение таких закрытых секций матриц на единицу длины цепи (измеренной между валиками) к величине наружного диаметра возрастает от примерно 1/5 в описанном выше существующем варианте воплощения до от примерно 1/3 до примерно 2/3, что соответствует увеличению от примерно 170% до примерно 330% по сравнению с существующими цепными резательными станками. В других вариантах воплощения, усовершенствованный цепной резательный станок увеличивает число закрытых матриц, находящихся одновременно в сомкнутом положении, и/или длину от примерно 1,5 до примерно 6 раз по сравнению с существующими цепными резательными станками, при сохранении или увеличении скорости цепных матриц. В некоторых вариантах воплощения скорость цепной матрицы возрастает от примерно 2 до 4 раз по сравнению с существующими цепными резательными станками.
Кроме того, как показано на Фиг.2, предусматривается нажимная плита 40. Нажимная плита имеет контактную поверхность 42, которая может перемещаться до вхождения в контакт с одной из цепей 14, прижимая цепь 14 в тесный контакт с цепью 12, тем самым поддерживая их в сомкнутом положении и дополнительно обеспечивая надлежащее формование индивидуальных порций.
Следует понимать, что, необязательно, агент, уменьшающий липкость, может быть использован в сочетании с калибровочным устройством жгута для предотвращения адгезии и прилипания жгута к валикам, что уменьшило бы производительность. В общем, агенты, уменьшающие липкость, могут иметь форму порошков, таких как тальк, карбонат кальция, или масел. Например, высокодисперсный туман пищевого масла или материала на основе масла может напыляться на валики и контактирующие с материалом поверхности калибровочного устройства жгута перед или в момент контакта жгута материала жевательной резинки с валиками. Масло временно уменьшает или устраняет липкость материала жевательной резинки и позволяет осуществлять его калибрование без необходимости охлаждения валиков холодным воздухом или газообразным азотом. В качестве альтернативы или дополнительно можно также наносить маслянистый материал непосредственно на жгут материала жевательной резинки. Пригодные пищевые масла или материалы на основе масла включают, без ограничений, миндальное масло, косточковое абрикосовое масло, масло авокадо, масло семян тмина, масло семян бурачника, масло камелии, касторовое масло, масло какао, кокосовое масло, кукурузное масло, хлопковое масло, масло семян энотеры, масло виноградных косточек, масло лесного ореха, конопляное масло, масло жожобы, масло семян karanja, масло плодов лакового дерева, масло ореха макадамия, масло семян луговых трав, масло семян мангозы, оливковое масло, пальмовое масло, арахисовое масло, масло семян тыквы, масло семян шиповника, сафлоровое масло, масло облепихи крушиновидной, масло семян кунжута, масло ореха ши, соевое масло, подсолнечное масло, масло tamanu, масло с витамином Е и масло пшеничных зародышей. Также могут быть использованы синтетические масла.
В варианте воплощения аппарат может поддерживаться при пониженной температуре для предотвращения прилипания кондитерского материала к различным деталям, описанным здесь. С этой целью холодный воздух или газ могут быть направлены на валики, конвейер релаксации, резательный аппарат или любую другую часть системы, в которой потенциально возможно прилипание кондитерского материала. Охлажденный воздух может проходить непосредственно вдоль поверхности деталей для поддержания их при предварительно заданной температуре. В другом варианте воплощения сами детали могут охлаждаться, например, при использовании охлаждаемого экструдера, охлаждаемого калибровочного устройства жгута, охлаждаемого конвейера релаксации и/или охлаждаемого резательного аппарата. Такое охлаждение может осуществляться путем использования охлажденной жидкости, такой как вода, жидкий азот или другая жидкость. В варианте воплощения материал начинки также может охлаждаться на выходе из наполнительной машины. Использование охлажденного материала начинки будет оказывать охлаждающий эффект на наружную часть кондитерского изделия изнутри. Температура частей предпочтительно поддерживается ниже примерно -68°С (-90°F), хотя фактическая температура будет меняться в зависимости от материала и производительности. Индивидуальные детали и/или сами кондитерские изделия могут быть охлаждены до любой температуры от примерно -73,3°С (-100°F) до примерно 10°С (50°F). Для ограничения производственных затрат температура должна быть достаточно низкой для поддержания производительности за счет предотвращения прилипания кондитерских изделий.
Хотя для описания изобретения приведены предпочтительные варианты его воплощения, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения могут быть выполнены без нарушения основной сущности и объема изобретения, определяемых формулой изобретения.

Claims (19)

1. Резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий:
первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц; и
вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц;
указанные первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении с образованием закрытых полостей матриц вокруг указанного жгута продукта, тем самым формуя указанные порции, причем указанный продукт остается в указанных закрытых секциях матриц в течение времени пребывания;
в котором число указанных первых и вторых полостей секций матриц, одновременно находящихся в сомкнутом положении, составляет по меньшей мере примерно десять; и
в котором указанные первая и вторая цепи способны вращаться со скоростью от примерно 30 м/мин до примерно 200 м/мин.
2. Резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий:
первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц; и
вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц; и
нажимную плиту для вхождения в контакт с одной из указанных цепей для поджимания указанного множества полостей секций в указанное сомкнутое состояние;
указанные первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении, с образованием закрытых полостей матриц вокруг указанного жгута продукта, тем самым формуя указанные порции, причем указанный продукт остается в указанных закрытых секциях матриц в течение времени пребывания;
где число указанных первых и вторых полостей секций матриц, одновременно находящихся в сомкнутом положении, составляет по меньшей мере примерно десять.
3. Резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, который включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, и указанные первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг указанного жгута продукта, тем самым формуя указанные порции, причем указанный продукт остается в указанных закрытых секциях матриц в течение времени пребывания, отличающийся тем, что число сомкнутых полостей матриц, находящихся в контакте с указанным жгутом, составляет не менее семи.
4. Резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, который включает первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц, и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц, и указанные первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении, с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг указанного жгута продукта, тем самым формуя указанные порции, причем указанный продукт остается в указанных закрытых секциях матриц в течение времени пребывания, отличающийся тем, что расстояния между валиками указанных цепей составляет не менее 360 мм.
5. Резательный аппарат цепного типа по любому из пп.1-4, в котором каждая из указанных первой и второй цепей имеет величину наружного диаметра, соответствующую расстоянию между валиками цепей, и указанная цепь образует участок сомкнутых полостей матриц, и где соотношение длины участка сомкнутых секций матриц к величине наружного диаметра составляет от примерно 0,3-0,6 до 1.
6. Резательный аппарат цепного типа для непрерывного разрезания жгута продовольственного продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий:
первую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество первых открытых секций полостей матриц; и вторую непрерывную вытянутую втулочно-роликовую цепь, образующую множество вторых открытых секций полостей матриц; указанные первые и вторые полости секций матриц могут находиться в сомкнутом положении с образованием сомкнутых полостей матриц вокруг указанного жгута продукта, тем самым формуя указанные порции, причем указанный продукт остается в указанных закрытых секциях матриц в течение времени пребывания;
в котором каждая из указанных первой и второй цепей имеет величину наружного диаметра, соответствующую расстоянию между валиками цепей, и указанная цепь образует участок сомкнутых полостей матриц, и где соотношение длины участка сомкнутых секций матриц к величине наружного диаметра составляет примерно от 0,3-0,6 до 1.
7. Резательный аппарат цепного типа по любому из пп.1-5, в котором указанное время пребывания составляет от примерно 0,1 с до примерно 0,5 с.
8. Резательный аппарат цепного типа по любому из пп.2-5, в котором указанные первая и вторая цепи способны вращаться со скоростью от примерно 30 м/мин до примерно 200 м/мин.
9. Способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из его вытянутого жгута, включающий стадии:
подачи указанного жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, где каждая указанная цепь образует множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц, одновременного смыкания множества указанных полостей секций матриц вокруг указанного жгута на значительном протяжении для разрезания указанного жгута на указанные отдельные порции, в котором указанное число указанных сомкнутых секций матриц составляет по меньшей мере примерно 10, и где указанные первая и вторая цепи способны вращаться со скоростью от примерно 30 м/мин до примерно 200 м/мин.
10. Способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из его вытянутого жгута, включающий стадии:
подачи указанного жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, каждая указанная цепь образует множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц, одновременного смыкания множества указанных полостей секций матриц вокруг указанного жгута на значительном протяжении для разрезания указанного жгута на указанные отдельные порции; и
поджимания одной из указанных цепей до указанного смыкания с указанной другой цепью для поддержания указанного множества указанных полостей секций матриц в указанном закрытом положении, в котором указанное число указанных сомкнутых полостей секций матриц составляет по меньшей мере примерно десять.
11. Способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего первую и вторую втулочно-роликовые цепи, каждая из которых имеет множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий стадии:
установления минимального времени пребывания для удерживания указанного жгута в указанных взаимно сомкнутых закрытых секциях матриц; и
установления числа указанных сомкнутых секций матриц и скорости вращения указанных вращающихся цепей таким образом, чтобы поддерживать по меньшей мере указанное минимальное время пребывания.
12. Способ непрерывной формовки множества отдельных порций кондитерского продукта с центральным наполнением из его вытянутого жгута, который включает стадии подачи указанного жгута между первой и второй вытянутыми вращающимися цепями, каждая указанная цепь образует множество взаимно смыкающихся открытых секций полостей матриц, одновременного смыкания множества указанных полостей секций матриц вокруг указанного жгута на значительном протяжении для разрезания указанного жгута на указанные отдельные порции, отличающийся тем, что время, в течение которого продукт остается в закрытых секциях матриц, увеличивают при сохранении или увеличении времени пребывания до по меньшей мере 0,1 с, при сохранении или увеличении угловой скорости вращения цепей по известному способу непрерывной формовки множества порций кондитерского продукта с центральным наполнением до уровня по меньшей мере 30 м/мин.
13. Способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего первую и вторую втулочно-роликовые цепи, каждая из которых имеет множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий стадии:
установления первого времени пребывания для удерживания указанного жгута в указанных взаимно сомкнутых закрытых секциях матриц; установления числа сомкнутых полостей матриц; и
установления скорости вращения указанных вращающихся цепей таким образом, чтобы указанное первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для указанного установленного числа сомкнутых полостей матриц.
14. Способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего первую и вторую втулочно-роликовые цепи, каждая из которых имеет множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий стадии:
установления первого времени пребывания для удерживания указанного жгута в указанных взаимно сомкнутых закрытых секциях матриц;
установления скорости вращения указанных вращающихся цепей; и установления числа сомкнутых полостей матриц таким образом, чтобы указанное первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для указанной установленной скорости вращения указанных вращающихся цепей.
15. Способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего первую и вторую втулочно-роликовые цепи, каждая из которых имеет множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий стадии:
установления первого времени пребывания для удерживания указанного жгута в указанных взаимно сомкнутых закрытых секциях матриц;
установления скорости вращения указанных вращающихся цепей; и установления длины указанной цепи таким образом, чтобы указанное первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для указанной установленной скорости вращения указанных вращающихся цепей.
16. Способ повышения производительности резательного аппарата цепного типа, имеющего первую и вторую втулочно-роликовые цепи, каждая из которых имеет множество секций полостей матриц, которые могут взаимно смыкаться с образованием множества сомкнутых полостей матриц для непрерывного разрезания жгута кондитерского продукта с центральным наполнением на индивидуальные порции, включающий стадии:
установления первого времени пребывания для удерживания указанного жгута в указанных взаимно сомкнутых закрытых секциях матриц;
установления длины указанных вращающихся цепей; и установления скорости вращения указанных вращающихся цепей таким образом, чтобы указанное первое время пребывания по меньшей мере поддерживалось для указанной установленной длины указанных вращающихся цепей.
17. Способ по любому из пп.9-16, в котором каждая из указанных первой и второй цепей имеет величину наружного диаметра, соответствующую расстоянию между валиками цепей и указанная цепь образует участок сомкнутых полостей матриц, и где соотношение длины участка сомкнутых секций матриц к величине наружного диаметра составляет от примерно 0,3-0,6 до 1.
18. Способ по любому из пп.9-16, в котором указанное время пребывания составляет от примерно 0,1 с до примерно 0,5 с.
19. Способ по любому из пп.10-16, в котором указанные цепи способны вращаться со скоростью от примерно 30 м/мин до примерно 200 м/мин.
RU2008144489A 2006-06-29 2007-06-29 Цепной резательный станок для непрерывной формовки порций жевательной резинки с центральным наполнением RU2405371C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US81763706P 2006-06-29 2006-06-29
US60/817,637 2006-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008144489A RU2008144489A (ru) 2010-08-10
RU2405371C2 true RU2405371C2 (ru) 2010-12-10

Family

ID=38846578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008144489A RU2405371C2 (ru) 2006-06-29 2007-06-29 Цепной резательный станок для непрерывной формовки порций жевательной резинки с центральным наполнением

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8683899B2 (ru)
EP (1) EP2076142B1 (ru)
JP (2) JP2009540866A (ru)
CN (1) CN101478885A (ru)
AU (1) AU2007264968B2 (ru)
BR (1) BRPI0713879A2 (ru)
CA (1) CA2656103A1 (ru)
ES (1) ES2765625T3 (ru)
MX (1) MX2008016481A (ru)
PL (1) PL2076142T3 (ru)
RU (1) RU2405371C2 (ru)
WO (1) WO2008003083A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140208903A1 (en) * 2006-06-29 2014-07-31 Intercontinental Great Brands Llc Chain cutter for continuously forming center-filled gum pieces
RU2512168C2 (ru) * 2008-04-18 2014-04-10 Вм. Ригли Дж. Компани Способ, устройство и система для получения листа и изделия из жевательной резинки
PL2683251T3 (pl) 2011-03-11 2021-12-13 Intercontinental Great Brands Llc Sposób wytwarzania wielowarstwowych wyrobów cukierniczych
RU2583066C2 (ru) 2011-07-21 2016-05-10 ИНТЕРКОНТИНЕНТАЛ ГРЕЙТ БРЭНДЗ ЭлЭлСи Усовершенствованное формование и охлаждение жевательной резинки
PL2734053T3 (pl) * 2011-07-21 2019-07-31 Intercontinental Great Brands Llc Zaawansowane formowanie gum do żucia
EP3076798B1 (en) * 2013-12-06 2023-02-01 Intercontinental Great Brands LLC System and method for scoring and/or cutting chewing gum
WO2015153149A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-08 Intercontinental Great Brands Llc Chain cutter for continuously forming center-filled gum pieces
BR112020012863A2 (pt) 2018-01-05 2020-12-29 Intercontinental Great Brands Llc Embalagem de um produto comestível sem condicionamento
CN113142361B (zh) * 2020-12-30 2022-08-26 江苏飞龙食品机械有限公司 棒糖生产线自动切料成型机构

Family Cites Families (158)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US325711A (en) 1885-09-08 Confection capsule
US810210A (en) * 1905-05-10 1906-01-16 Benjamin A Laws Article of chewing-gum.
US943945A (en) 1907-09-03 1909-12-21 Julius Liebich Liquor-containing confection.
US1771506A (en) * 1926-11-10 1930-07-29 Gilbert B Mustin Method of making chewing-gum sandwiches
US1771982A (en) * 1928-09-10 1930-07-29 Gilbert B Mustin Chewing gum and method of making same
US1771981A (en) * 1928-09-10 1930-07-29 Gilbert B Mustin Chewing gum and method of making same
US2004957A (en) * 1934-04-25 1935-06-18 Elmer L Schumacher Capsule
US2448786A (en) 1946-06-08 1948-09-07 Charles E Faxon Confectionery forming mechanism
US2651573A (en) * 1948-11-13 1953-09-08 John M Leach Process for manufacturing confections
US2973273A (en) * 1959-02-11 1961-02-28 Salvatore G Militana Sponge chewing gum and method of making the same
US3071476A (en) * 1960-05-12 1963-01-01 August R Werft Chewing device
BE788578A (fr) * 1971-09-08 1973-03-08 Karlschloss Anstalt Fabrication des bonbons de chocolat fourres a la liqueur
US3806290A (en) * 1972-07-12 1974-04-23 Warner Lambert Co Apparatus for center-filled chewing gum
US3857963A (en) 1972-07-12 1974-12-31 Warner Lambert Co Method for forming center-filled chewing gum
US3894154A (en) * 1974-01-14 1975-07-08 Warner Lambert Co Center-filled gum
US4192636A (en) * 1975-08-22 1980-03-11 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough material
US4150161A (en) * 1977-03-15 1979-04-17 General Foods Corporation Carbonated chewing gum
JPS5939099B2 (ja) * 1977-11-22 1984-09-20 株式会社ロツテ センタ−入りチユ−インガムの保香味性増強法
US4156740A (en) * 1978-02-02 1979-05-29 Warner-Lambert Company Sugarless center-filled chewing gum
US4292329A (en) 1978-02-06 1981-09-29 Lotte Co., Ltd. Center-filled chewing gum
IT1094951B (it) * 1978-03-13 1985-08-10 Perfetti Spa Gomma da masticare con riempimento liquido aromatizzato
US4229484A (en) 1978-04-11 1980-10-21 Baker Perkins Holdings Limited Process for the production of center-filled bars of confectionery
US4251201A (en) * 1978-09-18 1981-02-17 Krysiak Janusz D Extrusion apparatus
US4224345A (en) 1978-10-16 1980-09-23 Lotte Co., Ltd Chewing gum base and a combination of a chewing gum with fatty matter
FR2459002A1 (fr) * 1979-06-15 1981-01-09 Roquette Freres Chewing-gum perfectionne du type sans sucre
US4271197A (en) * 1979-06-21 1981-06-02 Walter Hopkins Chewing gum containing sugar substitute
JPS588818B2 (ja) * 1979-09-21 1983-02-17 株式会社 ロツテ 発泡性チユ−インガムの製造方法
US4316915A (en) * 1979-10-01 1982-02-23 Life Savers, Inc. Center-filled chewing gums
US4374858A (en) * 1979-10-04 1983-02-22 Warner-Lambert Company Aspartame sweetened chewing gum of improved sweetness stability
US4250196A (en) * 1979-10-09 1981-02-10 Life Savers, Inc. Center-filled chewing gums
JPS5918973B2 (ja) * 1980-03-03 1984-05-01 株式会社ロツテ チユ−インガムの製造方法
US4352824A (en) 1980-03-27 1982-10-05 Nabisco Brands, Inc. Chewing gum containing fatty or gelatinous sweetener and method
US4301178A (en) 1980-05-02 1981-11-17 Life Savers, Inc. Liquid-filled chewing gum and method
US4399154A (en) * 1980-06-30 1983-08-16 Nabisco Brands Inc. Coextruded chewing gum
DE3025507A1 (de) 1980-07-05 1982-02-04 Rose Verpackungsmaschinen-Fabrik Theegarten GmbH & Co KG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum formen und verpacken von gegenstaenden aus einer weichen masse
US4328249A (en) * 1981-01-30 1982-05-04 Life Savers, Inc. Method for treating gum base to improve shelf-life without need for antioxidants
US4352825A (en) 1981-02-23 1982-10-05 Nabisco Brands, Inc. Coextruded chewing gum containing a soft core portion
US4352823A (en) 1981-04-13 1982-10-05 Nabisco Brands, Inc. Coextruded chewing gum containing a soft non-SBR gum core portion
IT1144189B (it) * 1981-04-24 1986-10-29 Ferrero Spa Prodotto di pasticceria con ripieno
US4421773A (en) 1981-05-05 1983-12-20 Akutagawa Chocolate Co., Ltd. Process for molding chocolate to make chocolate block having ornamental pattern and internal hollow cavity
JPS6043935B2 (ja) * 1981-05-13 1985-10-01 将男 小林 軟質食品生地を球形に成形する装置
EP0086856B1 (en) 1982-02-19 1986-07-23 NABISCO BRANDS, Inc. Center-filled chewing gums, a sugarless liquid fill for same and a process for preparing them
US4466983A (en) * 1983-02-04 1984-08-21 Warner-Lambert Company Substantially non-aqueous semi-liquid center-fill
US4485118A (en) 1983-04-21 1984-11-27 Warner-Lambert Company Gum composition with plural time releasing flavors and method of preparation
US4513012A (en) * 1983-05-13 1985-04-23 Warner-Lambert Company Powdered center-filled chewing gum compositions
US4647450A (en) * 1983-07-20 1987-03-03 Warner-Lambert Company Chewing gum compositions containing magnesium trisilicate absorbates
JPS60114149A (ja) 1983-11-25 1985-06-20 Lotte Co Ltd 柔軟なチューインガム
US4563345A (en) * 1984-01-23 1986-01-07 Arrick Robert A Chewing gum
US4971806A (en) 1984-01-31 1990-11-20 Warner-Lambert Company Multi-layered chewing gum composition having different rates of flavor release
US4614654A (en) 1984-08-24 1986-09-30 Wm. Wrigley Jr. Company Taffy-like chewing gum confection and method
US4642235A (en) * 1984-10-26 1987-02-10 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum with center fill comprising thaumatin or monellin and method
US4614658A (en) 1985-02-22 1986-09-30 Peerless Confection Company Filled sugar candies and a method of remelting and remolding such candies to produce home made molded hard sugar candies
US4753806A (en) * 1985-03-29 1988-06-28 Nabisco Brands, Inc. Flexible sugarless chewing gum
US4601907A (en) * 1985-05-03 1986-07-22 Warner-Lambert Company Chewy confection
US4656039A (en) * 1985-07-11 1987-04-07 Nabisco Brands, Inc. Layered chewing gum with moisture impervious outer layer
US4721198A (en) * 1985-11-13 1988-01-26 Ando Electric Co., Ltd. Probe card clamping and changing mechanism
US4741905A (en) * 1986-06-19 1988-05-03 Warner-Lambert Company Chewing gum candy
US4762719A (en) * 1986-08-07 1988-08-09 Mark Forester Powder filled cough product
US4683138A (en) * 1986-09-08 1987-07-28 Warner-Lambert Company Low moisture, sugarless, center-filled chewing gum
US4872884A (en) 1986-12-10 1989-10-10 Warner-Lambert Company Reduced calorie chewing gum base and compositions containing the same
SE460090B (sv) 1987-02-26 1989-09-11 Landstingens Inkopscentral Hopvikt skyddsplagg som aer inneslutet i ett sterilbevarande foerpackningshoelje
CA1330009C (en) 1987-11-24 1994-06-07 Walter John Hager Apparatus and method for making center-filled chewing gum
US5125819A (en) * 1987-11-24 1992-06-30 Warner-Lambert Company Apparatus for making center-filled chewing gum
US4975288A (en) 1987-12-08 1990-12-04 Warner-Lambert Company Method for making center-filled chewing gum
US4949630A (en) * 1988-10-04 1990-08-21 Warner-Lambert Company Apparatus for forming a fold-over soft center-filled confection
US4938128A (en) * 1988-10-28 1990-07-03 Warner-Lambert Company Apparatus for forming a confectionary rope having a viscous center
US5279842A (en) * 1989-03-20 1994-01-18 Ramon Escola Gallart Confection filled gasified caramel and process for obtaining the same
US4997659A (en) * 1989-03-28 1991-03-05 The Wm. Wrigley Jr. Company Alitame stability in chewing gum by encapsulation
US5045326A (en) 1989-11-22 1991-09-03 Warner-Lambert Company Non-staling aerated bubble gum
US5139797A (en) * 1990-04-27 1992-08-18 Leaf, Inc. Stabilized sweetener compositions, chewing gum compositions containing same and methods for their preparation
JP2922984B2 (ja) 1990-06-01 1999-07-26 株式会社ロッテ チューインガム用香味組成物
PL166991B1 (pl) * 1991-05-03 1995-07-31 Raision Margariini Oy Sposób wytwarzania substancji obnizajacej poziom cholesterolu w surowicy krwi PL PL PL
US5399365A (en) * 1991-06-19 1995-03-21 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing palatinose and/or palatinose oligosaccharide
US5116626A (en) * 1991-07-25 1992-05-26 Wm. Wrigley Jr. Company Transparent base and gum composition
NZ243667A (en) 1991-08-02 1995-02-24 Kurihara Yoshie Chewing gum containing coated curculin derivative or fruit containing curculin
US5236719A (en) 1991-09-27 1993-08-17 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum and other comestibles containing purified indigestible dextrin
WO1992008368A1 (en) * 1991-09-30 1992-05-29 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing fructooligosaccharides
US5244887A (en) 1992-02-14 1993-09-14 Straub Carl D Stanols to reduce cholesterol absorption from foods and methods of preparation and use thereof
JPH05260897A (ja) * 1992-03-16 1993-10-12 Kanebo Ltd 成型部の清掃機能を備えた型押し成型機
US5525360A (en) * 1992-12-18 1996-06-11 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum products using polydextrose
US5612070A (en) * 1992-12-23 1997-03-18 Wm. Wrigley Jr. Co. Chewing gums containing natural carbohydrate gum hydrolyzate
EP0726713B1 (en) 1993-09-30 2001-12-05 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing a coevaporated solution of erythritol and plasticizing agent
US5637334A (en) * 1993-09-30 1997-06-10 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing maltitol
US6264999B1 (en) * 1993-09-30 2001-07-24 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing erythritol and method of making
US5626892A (en) 1993-11-24 1997-05-06 Nabisco, Inc. Method for production of multi-flavored and multi-colored chewing gum
DE69529516T3 (de) 1994-03-09 2006-06-01 Wm. Wrigley Jr. Co., Chicago Verfahren und apparat zum formen von konditoreiprodukten in miniaturgrösse
US5670163A (en) 1994-06-20 1997-09-23 Kv Pharmaceuticals Company Long acting GI and esophageal protectant
DE69421527T2 (de) * 1994-07-23 2000-06-21 Nestle Sa Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten Teigprodukten
US5431929A (en) * 1994-07-28 1995-07-11 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum products using oligofructose
US5498429A (en) * 1994-10-12 1996-03-12 Warner-Lambert Company Fruit juice center-filled chewing gum
US5626896A (en) * 1994-12-09 1997-05-06 A.E. Staley Manufacturing Co. Method for making liquid-centered jelly candies
IT1276787B1 (it) * 1995-06-26 1997-11-03 Nuova Euromec Srl Stampo a catene per la produzione di prodotti alimentari solidi, eventualmente ripieni, di svariate forme tridimensionali
GB9517031D0 (en) 1995-08-19 1995-10-25 Procter & Gamble Confection compositions
JP2983455B2 (ja) * 1995-08-30 1999-11-29 鐘紡株式会社 チューインガムチップの製法及びそれに用いる装置
US5879728A (en) * 1996-01-29 1999-03-09 Warner-Lambert Company Chewable confectionary composition and method of preparing same
US5952019A (en) 1996-03-14 1999-09-14 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum containing gum talha
CH691024A5 (it) 1996-05-10 2001-04-12 Soremartec Sa Prodotto alimentare stratificato comprendente una pralina.
US6949264B1 (en) 1996-11-27 2005-09-27 Wm. Wrigley Jr. Company Nutraceuticals or nutritional supplements and method of making
GB9706097D0 (en) 1996-12-05 1997-05-14 Apv Uk Plc Apparatus for moulding confectionery
GB9707978D0 (en) 1997-04-21 1997-06-11 Procter & Gamble Throat soothing compositions
GB9707979D0 (en) 1997-04-21 1997-06-11 Procter & Gamble Confectionery compositions
GB9707977D0 (en) * 1997-04-21 1997-06-11 Procter & Gamble Centre filled confectionery
US6110502A (en) * 1998-02-19 2000-08-29 Mcneil-Ppc, Inc. Method for producing water dispersible sterol formulations
US6087353A (en) * 1998-05-15 2000-07-11 Forbes Medi-Tech Inc. Phytosterol compositions and use thereof in foods, beverages, pharmaceuticals, nutraceuticals and the like
US6692778B2 (en) * 1998-06-05 2004-02-17 Wm. Wrigley Jr. Company Method of controlling release of N-substituted derivatives of aspartame in chewing gum
US6436455B2 (en) * 1998-06-15 2002-08-20 General Mills, Inc. Multi-colored aerated confectionery products
WO2000006127A1 (en) 1998-07-30 2000-02-10 Warner-Lambert Company Centerfill delivery system for nutraceuticals
US6528102B1 (en) * 1998-09-01 2003-03-04 Brach's Confections, Inc. Fruit snacks with varied center filling
WO2000019977A1 (en) 1998-10-08 2000-04-13 Biovail Technologies Ltd. Composition and method for medicated chewing gum delivery system
IT1302697B1 (it) 1998-10-19 2000-09-29 Nuova Euromec Srl Dispositivo per la produzione di prodotti alimentari solidi, provvistidi bastoncino.
NZ501169A (en) 1998-11-26 2001-05-25 F Fatty acid esters of phytosterol and phytostanol
US6846495B2 (en) * 1999-01-11 2005-01-25 The Procter & Gamble Company Compositions having improved delivery of actives
DE19918740C1 (de) * 1999-04-24 2000-12-14 Haensel Otto Gmbh Prägekette zur Herstellung von Bonbons
KR20010075564A (ko) * 1999-08-05 2001-08-09 떠블유엠. 리글리 쥬니어 캄파니 저장수명이 개선된 과자 제품 및 이의 제조 방법
US6284291B1 (en) 1999-08-09 2001-09-04 Warner-Lambert Company Method and apparatus for continuously forming center-filled gum
WO2001021147A1 (en) * 1999-09-20 2001-03-29 Mastercare Diet and weight control gum and sucker
WO2001049125A1 (en) * 1999-12-30 2001-07-12 Wm. Wrigley Jr. Company Controlled release perillartine in chewing gum
US6471945B2 (en) 2000-03-10 2002-10-29 Warner-Lambert Company Stain removing chewing gum and confectionery compositions, and methods of making and using the same
US6383535B1 (en) * 2000-03-16 2002-05-07 Bestfoods Extruded potato casing and method of making
EP1151672A1 (en) 2000-05-03 2001-11-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Confectionery product having an enhanced cooling effect
EP1151673A3 (en) 2000-05-03 2002-01-02 Societe Des Produits Nestle S.A. Confectionery product having a filling
DE60042267D1 (de) * 2000-05-31 2009-07-09 Nestle Sa Speiseeis und dessen Herstellung
US6280780B1 (en) * 2000-08-24 2001-08-28 Warner-Lambert Company Method and apparatus for continuously forming coated center-filled gum products
US6838098B2 (en) 2000-09-07 2005-01-04 Cadbury Adams Usa, Llc Continuous formation of center filled gum
US6472001B1 (en) * 2000-09-07 2002-10-29 Joseph M. Bunkers System for continuously forming center filled gum
US6558727B2 (en) 2001-01-19 2003-05-06 Warner-Lambert Company High precision multiple-extrusion of confectionary products
US6623266B2 (en) * 2001-01-19 2003-09-23 Cadbury Adams Usa Llc Apparatus for making a center-filled gum lollipop with hard candy shell
US6759079B2 (en) * 2001-01-31 2004-07-06 Nestec S.A. Shaped, center-filled confectionery products
US7258851B2 (en) 2001-02-14 2007-08-21 Cadbury Adams Usa Llc Cholesterol reducing chewing gum composition and method of making the same
US20030072841A1 (en) * 2001-03-19 2003-04-17 The Procter & Gamble Campany Polybutene containing chewing gum and confection
WO2002091847A1 (en) * 2001-05-15 2002-11-21 The Procter & Gamble Company Confectionery compositions
US6551643B2 (en) * 2001-05-22 2003-04-22 Wm. Wrigley Jr. Company Process and apparatus for producing miniature gum ball centers using an underwater pelletizer
US6602518B2 (en) 2001-06-28 2003-08-05 Wm. Wrigley Jr. Company Chewable product including active ingredient
US6613346B2 (en) 2001-06-28 2003-09-02 Wm. Wrigley, Jr. Company Chewable product including active ingredient
US6793386B2 (en) 2001-08-15 2004-09-21 Morinaga & Co., Ltd. Kneading device
US7244455B2 (en) * 2002-01-16 2007-07-17 Warner-Lambert Company Center-filled chewing gum containing a deliverable form of calcium
JP4179445B2 (ja) 2002-03-12 2008-11-12 株式会社ジェイテクト 熱処理炉
FR2838125B1 (fr) 2002-04-04 2005-06-24 Roquette Freres Composition liquide de maltitol, son procede de fabrication et ses utilisations
EP1350434A1 (en) * 2002-04-05 2003-10-08 Gum Base Co. S.p.A. Chewing gum in powder form and method of preparation
ATE433669T1 (de) 2002-04-19 2009-07-15 Wrigley W M Jun Co Tablettenförmiges süsswarenprodukt mit dreifachbeschichtung
GB0225351D0 (en) * 2002-10-31 2002-12-11 Nestle Sa Confectionery product
US20040131751A1 (en) * 2002-12-02 2004-07-08 Quest International B.V. Filled sugar confectionery articles
EP1425976A1 (en) 2002-12-02 2004-06-09 Quest International B.V. Filled sugar confectionery articles
US20040180110A1 (en) 2003-03-14 2004-09-16 Atul Mistry Chewing gum and confectionery compositions containing an endothermic agent
US7390518B2 (en) * 2003-07-11 2008-06-24 Cadbury Adams Usa, Llc Stain removing chewing gum composition
GB0326492D0 (en) 2003-11-14 2003-12-17 Cadbury Schweppes Plc Liquid-filled confectionery compositions
US20050260329A1 (en) 2004-05-18 2005-11-24 Christianita Yusuf Production of liquid center filled confections
US7470119B2 (en) 2004-05-18 2008-12-30 Wm. Wrighley Jr. Company Confection center fill apparatus and method
US7727565B2 (en) * 2004-08-25 2010-06-01 Cadbury Adams Usa Llc Liquid-filled chewing gum composition
US20060280834A1 (en) 2004-08-25 2006-12-14 Cadbury Adams Usa, Llc. Center-filled chewing gum composition
PL1796485T3 (pl) 2004-08-25 2016-04-29 Intercontinental Great Brands Llc Kompozycja gumy do żucia z płynnym nadzieniem
ITMI20050089A1 (it) 2005-01-21 2006-07-22 Perfetti Van Melle Spa Caramelle con ripieno e strato esterno di colore e gusto diverso
ATE432616T1 (de) 2005-02-18 2009-06-15 Procter & Gamble Gefüllte süsswaren
RU2008112706A (ru) * 2005-10-07 2009-11-20 Вм. Ригли Дж. Компани (Us) Устройство и способ получения многокомпонентного кондитерского изделия
EP1942746B1 (en) * 2005-11-04 2017-01-25 Wm. Wrigley Jr. Company Apparatus for producing a center-filled confectionery and method
CN1852052B (zh) 2005-12-09 2010-04-14 华为技术有限公司 光纤线路故障下游告警的抑制方法、装置及系统
CA2632365A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Wm. Wrigley Jr. Company Confectionery products having liquid centers
EP1978816A2 (en) * 2005-12-30 2008-10-15 Wm. Wrigley Jr. Company Multiple phase confectionery product with gel component and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008003083A2 (en) 2008-01-03
EP2076142A2 (en) 2009-07-08
JP5330437B2 (ja) 2013-10-30
AU2007264968B2 (en) 2011-05-26
MX2008016481A (es) 2009-01-22
BRPI0713879A2 (pt) 2012-11-06
CA2656103A1 (en) 2008-01-03
CN101478885A (zh) 2009-07-08
US8683899B2 (en) 2014-04-01
RU2008144489A (ru) 2010-08-10
JP2009540866A (ja) 2009-11-26
JP2011167192A (ja) 2011-09-01
AU2007264968A1 (en) 2008-01-03
EP2076142B1 (en) 2019-10-30
ES2765625T3 (es) 2020-06-10
WO2008003083A3 (en) 2008-04-10
US20100313719A1 (en) 2010-12-16
EP2076142A4 (en) 2017-10-04
PL2076142T3 (pl) 2020-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2405371C2 (ru) Цепной резательный станок для непрерывной формовки порций жевательной резинки с центральным наполнением
CA2628584A1 (en) Apparatus for producing a center-filled confectionery and method
EP2187758B2 (en) Method and apparatus for processing confectionery products
WO2002056698A8 (en) Three phase confectionary made by extrusion
US20230371544A1 (en) Packaging a comestible without conditioning
EP2190297B1 (en) Method and apparatus for processing multiple confectionery ropes
AU2011205224B2 (en) Improved chain cutter for continuously forming center-filled gum pieces
US20140208903A1 (en) Chain cutter for continuously forming center-filled gum pieces
WO2015153149A1 (en) Chain cutter for continuously forming center-filled gum pieces

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20120328

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120514

PD4A Correction of name of patent owner
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PD4A- IN JOURNAL: 13-2014 FOR TAG: (73)

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170630

Effective date: 20211217

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20170630

Effective date: 20220117