SA03240124B1

SA03240124B1 - علك في صورة مسحوق وطريقة تحضيره

Info

Publication number: SA03240124B1
Application number: SA03240124A
Authority: SA
Inventors: سوزي جيوسيبي; الاسيا فابيو
Original assignee: جم بيس كو . اس بي ايه
Priority date: 2002-04-05
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2007-03-10
Also published as: CO5611070A2; ES2248739T3; CA2481225C; ATE305229T1; EP1427292B1; MY136862A; RU2004132707A; EP1427292A1; SI1427292T1; IL164412A0; DE60301721D1; BR0303382A; JP2005521413A; TWI303154B; US20040058033A1; CA2481225A1; SA03240124A; EP1350434A1; NO20035354D0; PL373124A1

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بعلكة جديدة للمضغ في شكل أقراص ، وهذه يمكن انتاجها بطريقة الضغط المباشر لتركيبة العلكة المحضرة في شكل مسحوق . وتتميز علكة المضغ المتحصل عليها بمذاق سائغ عند المضغ لا يطرأ عليه أي تغير اثناء فترة المضغ ، ويتماثل الى احد كبير مع مذاق الانواع التقليدية من العلكة.ويتم انتاج علكة اساسية في شكل مسحوق بطريقة تقوم على الخطوات التالية :أ - خلط علكة اساسية طرية مع واحدة على الاقل من مواد التحلية ، واختياريا مع واحدة على الاقل من العناصر او المكونات القياسية في علكة المضغ ،وذلك تحت درجة حرارة تتراوح ما بين ٣٥ - ٧٥ م ب - تبريد الخليط المتحصل عليه الى درجة حرارةتراوح ما بين صفر م الى 40 م ، والافضل ما بين- 10 م الى - 40 م .ج - سحق الخليط المتحصل عليه وتصفيتة بعد ذلك الى حجم جزيئي يقل عن 10 وحدات قياسية.د. الخلط الاختياري للمسحوق المتحصل عليه مع واحدة على الاقل من المواد المضادة للالتصاق. ه - الخلط الاختياري للخليط المتحصل عليه . 27

Description

‎Y —_‏ — علك في صورة مسحوق وطريقة تحضيره الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع ‎Jal‏ بموضوع جديد وهو ‎dle‏ في صورة قرصء من الممكن إنتاجه عن طريق الضغط المباشر لتركيبة العلك في صورة مسحوق 6 وتتميز العلكة المتحصل عليها على هذا النحوء بالمضغ السائغ الذي لا يتغير طوال فترة المضغ بدون أن تتجمد ‎Jie‏ غالبية العلك هه التقليد ي. هناك أمثلة من العلك في الشكل المضغوط الناتج عن طريق الضغط المباشر للمخلوطات في صورة مسحوق معروفة في المجال لسنوات عديدة؛ وتتوافر أنواع عديدة تجارياً. إلا أن العلك المسحوق المضغوط المتوفر في الوقت الحالي غير سائغ المضغ حيث أنه يكون مصنوعاً من صمغ ذا أساس صلب لتفادي صعوبات فنية في عملية الإنتاج. ومن المعروف أن طحن وضغط ‎٠‏ المواد الصلبة والجافة يكون ‎ded‏ وأن ضغط المساحيق يكون أكثر تعقيداً كلما كانت ‎ond‏ ‏وحتى هذا الحين؛ء أدت الحاجة إلى وجود مواد أو مخلوطات بادئة تكون صلبة أو جافة بشكل كاف يسمح لها بالتحبب والضغط بسهولة إلى إنتاج علك يكون صلباً وسهل التفتيت؛ مع التعرض لخطورة ابتلاع جزء من العلكة بدون قصد. تم وصف أنواع عديدة من العلك الناتجة عن ضغط العناصر المسحوقة في المجال. ومنذ عام ‎١‏ 1947 وصفت البراءة الأمريكية رقم 779017-8؛ على سبيل ‎(JB‏ تحضير العلك عن طريق طحن الصمغ الأساسي ومشروب الجلوكوز على البارد (عند حوالي ‎Yoo‏ م) وخلطه وضغطه بعد ذلك؛ إلا أن الصمغ الأساسي المستخدم في هذه البراءة يشتمل على صمغ طبيعي؛ تم التخلي

عنه في الوقت الحالي كلياً واستبداله بالعناصر الاصطناعية الأخرى؛ بسبب القيود المعروفة الخاصة بأدائه وجودة تمديده ومشاكل استخدامه فنياً. تصف البراءة الأمريكية رقم 757865 التحبب والضغط التابع لتركيبة العلكة التي تتضمن رطوبة بنسبة تتراوح بين ؟ وم ا + مع استخدام عوامل مساعدة مشتركة تكنولوجية؛ مث عوامل ‎٠‏ مضادة للرصات وعوامل مساعدة مشتركة للتحبب (فوسفات فلز قلوي؛ أو فوسفات فلز أرضي قلوي أو مالتو دكسترين أو خليط من ذلك). تصف البراءة الأوروبية رقم 771886١_تركيبة‏ علكة مناسبة لتكون في صورة أقراص؛ والتي تم التحصل عليها عن طريق خلط الصمغ ‎al)‏ مع العناصر الجافة؛ بما في ذلك الجزء العطري؛ بدون عملية التلدن بسبب الزيوت المكسبة للطعم؛ وتبريد الخليط بعد ذلك إلى ما يفوق ‎٠‏ نقطة تجمد الماء )0 إلى ‎٠١‏ م)؛ والتحبب الجاف والضغط. تصف البراءة الأمريكية رقم ‎Sle 460077١‏ يتميز بخصائص الليونة أثناء المضغ والوزن الخفيف ‎٠‏ وتم تحقيق هذه النتيجة عن طريق تحبب خليط العلكة على البارد؛ ثم الالتصاق ‎SEE‏ ‏عن طريق تسخين ناتج التحبب. وعلى ذلك يتم الحصول على علك يشتمل على فقاعات ولا يمكن خلطه مع عناصر أخرى. ‎Vo‏ يصف الطلب الدولي رقم ‎fe ١١‏ 49 عملية تقدم تحضير ‎ans‏ من العلك في صورة مسحوق يتم تبريد الصمغ ‎J‏ لأساسي فيه حتى درجة حرارة بين صسفر و -ه؟ م ثم يتم تحبب الكتلة التي تم تبريدها على هذا النحو وتكميلها بالمواد الإضافية الضرورية والعناصر الفعالة؛ ثم ضغطها. تصف البراءة الأمريكية رقم ‎$0AACAY‏ طريقة تحضير علك يشتمل على من ‎Ve‏ إلى 790 على أساس وزن السكر المتحبب. ويتم خلط السكر المتحبب الذي تم تسخينه مسبقاً حتى درجة ‎a‏

و حرارة بين ‎#0١‏ و47 أم؛ مع الصمغ الأساسي عند درجة حرارة بين 06 و١١١أم.‏ ومن الممكن استخدام المنتج المتحصل عليه على هذا النحو كما هو أو تحويله إلى منتج خبيبي بعد التبريد إلى درجة حرارة بين = ‎fam‏ م. تصف البراءة الأمريكية رقم 49716445 طريقة لتحضير علكة؛ تقدم خلط ‎Sad‏ مع ° الصمغ الأساسي؛ وتسخينه حتى درجة حرارة من ‎٠0‏ إلى ١7١١م‏ ؛ ثم يتم تقليل درجة الحرارة إلى ما بين ‎Ve‏ و-ماأم؛ ثم يتم تحبب الكتلة المتحصل عليها على هذا النحو. وتقدم الطريقة المذكورة استخدام "عوامل التمدد الحجمي"” مثل الصمغ العربي أو البكتين أو إضافات مشابهة ‎cs a]‏ وكما هو معروف تكون تلك العناصر ‎ALE‏ للذوبان في ‎cold‏ وعلى هذا النحو؛ يتم استيعابها بعد فترة وجيزة من المضغ؛ مع السكريات؛ لتتبقى المضغة الأكثكر ‎٠‏ > صلابة؛ ويتحقق بذلك لهدف المقترح على هذا النحو جزئياً فقطء وهو توفير مضغ متغير للغاية مع الوقت. تم الكشف عن تصنيع علكة في صورة مسحوق في البراءة الألمانية رقم 80156 -1 . وفي ‎Aled‏ يصف طلب البراءة الدولي رقم 19705 / ‎١٠‏ طريقة شاقة على وجه التحديد؛ لتحضير ‎celle‏ تتطلب معالجة خليط من الصمغ الأساسي مسبقاً تم ‎ALE‏ ليكون كريات من ‎١‏ جمسيمات صغيرة نسبياً؛ تم تبريدها بدورها إلى درجات حرارة منخفضة للغاية. أي أقل من - كم ‎٠‏ عن طريق إضافة الثلج الجاف. وحتى في حالة يتم تنفيذ العمليات في بيئات خاصة تم نزع الرطوبة منها بصورة كبيرة (بتكلفة اقتصادية أكبر وإمكانية تطبيق منخفضة)؛ يؤدي هذا الاختيار بسهولة إلى تكوين التكثيف وتراكمه على الثلج الجاف المختلط بشكل أساسي مع تركيبة الصمغ؛ مع تكوين ‎OS‏ ورصات.

ده - وصف عام للاخترا ‎g‏ ‏كما ذكر بعاليه؛ هناك عيوب ملموسة بالطرق المذكورة بعاليه؛ منها على سبيل المثال؛ إنتاج علك ذو قدرة منخفضة على المضغ. تم اكتشاف طريقة في الوقت الحالي تسمح بإنتاج العلكة في صورة مسحوق يتحول عن ° طريق الضغط ببساطة إلى قرص علكة له مواصفات الليونة وإمكانية المضغ مشابهة أو أفضل من العلك المنتج بشكل تقليدي؛ وعلى وجه التحديد فيما يتعلق باستساغتها على أفضل نحو طوال فترة المضغ. والميزة الأخرى للاختراع ‎Jad‏ هي القدرة على نتاج ‎dle‏ طبي أو صيدلاني يشتمل على عنصر فعال واحد أو أكثر يكون حساس نحو الحرارة؛ وفي الواقع؛ بعكس التقنيات التقليدية؛ ‎١‏ فإن خلط الصمغ المسحوق مع العناصر الفعالة؛ وتحويله بعد ذلك إلى منتج نهائي لا يتطلب والميزة الأخرى التي تقدمها عملية الاختراع الحالي؛ هي أنها تسمح بإنتاج علك بأشكال وأحجام مختلفة غير التقليدية؛ بما في ذلك الأقراص والكريات الدقيقة التي تكون أقل من ‎٠,8‏ ‏جرام (قد تكون صعبة الإنتاج للغاية بالطرق التقليدية)عن طريق استبدال الثقوب في المكبس ‎\o‏ ببساطة. وتم الكشف عن طريقة لتصنيع علك مصغر في الطلب الدولي رقم 44077 / ‎CY‏ ‏المودعة بواسطة ‎Wrigley‏ وتركز بشكل رئيسي على بثق العلك في الغرفة المملوءة بالسائل من ما يسمى "جهاز التحبب تحت الماء"؛ ‎Jie‏ المصنوع بواسطة ‎Gala Industries‏ والذي تم الكشف عنه في الطلب الدولي رقم ‎١/717‏ .

— 4 اسم وتقدم الطريقة طبقاً للبراءة العالمية رقم ‎١/ ١94077‏ ؛ أحد العيوب الذي لا يكن التغاضي عنه: بسبب الخصائص الفنية لجهاز التحبب تحت الماء؛ يجب أن يظل مقدار مواد التحلية في العلكة منخفض نسبياًء ومن ثم؛ في حالة الرغبة في علكة حلوة المذاق؛ يجب أن يكون مركز العلكة المنبثق من جهاز التحبب تحت الماء محاطاً بطلاء يتضمن 750 على الأقل على ° أساس وزن العلكة المطلية والتي تتضمن المقدار الضروري من مواد التحلية؛ مثل الذي تم الكشف عنه في الطلب الدولي رقم ‎oY / ٠54677‏ ؛ المودعة أيضاً بواسطة ‎Wrigley‏ ‏وعلى عكس ذلك؛ تسمح الطريقة طبقاً للاختراع الحالي بتصنيع علك في صورة كريات صغيرة بشكل مستقل عن كمية مواد التحلية المطلوبة. والميزة الأخرى التي سوف تتضح من الوصف اللاحق هي أنه من الممكن تعبئة تركيبة ‎١‏ العلك التي تكون في صورة مسحوق وإرسالها وحفظهاء لفترات طويلة من الوقت؛ دون أن ‎SE‏ خصائصها؛ بل تظل في الواقع في الحالة المحببة كلياً. وفي النهاية؛ الميزة الأخرى التي يقدمها الاختراع الحالي هي أنه من الممكن إنتاج علك له أشكال عديدة غير الأشكال والأحجام التقليدية؛ وذلك ببساطة عن طريق استبدال الثقوب في مكبس الأقراص. ‎Vo‏ الوصف التفصبلي على عكس الطرق السابقة المذكورة في المجال؛ فلغرض تحضير خليط العلك المسحوق؛ من الضروري استخدام العناصر الجافة بشكل خاص أو خلط العناصر المجمدة في صورة مسحوق بدون العناصر السائلة أو أشكال أخرى من الملدنات. مثل مكسبات الطعم السائلة لتفادي تليين الخليط. وفي الواقع؛ من أحد السمات الرئيسية للاختراع الحالي هي أنه من

الممكن تشغيله في البداية وفقاً لطريقة التحضير المعتادة التي تستخدم لتحضير العلك التقليدي (أي » العلك الذي لا يكون في صورة مسحوقة) . وعلاوة على ذلك؛ من الممكن تنفيذ الطريقة طبقاً للاختراع الحالي بدون مساعدة المواد المساعدة المشتركة في ‎ced‏ على سبيل ‎(Jad‏ فوسفات فلز قلوي؛ أو فوسفات فلز ° أرضي قلوي أو مالتو دكسترين أو خليط من ذلك أو بدون مساعدة "عوامل التمدد الحجمي" مثل الصمغ العربي أو البكتين. والميزة الأخرى لطريقة التحضير اللاحقة تكمن في الاستخدام الكامل للمنتج واستعادته؛ مما يسح بغياب فاقد أو مخلفات العملية. وأحد العناصر التي تميز الاختراع الحالي هي استخدام علك له قاعدة ‎did‏ للحصول على ‎ve‏ منتجات ذات شكل سائغ للمضغ؛ مقارنة بالمنتجات التقليدية؛ إن لم تكن أفضل. ولقد تم اكتشاف أنه على عكس المجال السابق؛ من الممكن الحصول على خليط علك كامل في صورة مسحوقء ‎ala‏ للضغطء ومن ثم يتضمن ‎Lad‏ جزء إكساب الطعم في النسبة المفضلة؛ باستخدام صمغ أساسي بادئ لين. تتميز طريقة إنتاج العلك في صورة مسحوق طبقاً للاختراع الحالي بأنها تتضمن الخطوات ‎\o‏ التالية : ‎(I‏ خلط صمغ أساسي لين؛ أي قاعدة صمغية؛ مع مادة تحلية واحدة على الأقل. وبشكل اختياري؛ عنصر علك نمطي ‎AT‏ واحد على الأقل؛ عند درجة حرارة بين حوالي 38 ‎Vo‏ 0

‎A _‏ _— ب تبريد الخليط المتحصل عليه على هذا النحو حتى درجة حرارة بين صفر 5 ‎Com‏ م ويفضل بين ‎Yom‏ و-. ¢ م ج) سحق الخليط المتحصل عليه على هذا النحو ثم فرزه حتى حجم جسيمي أقل من حوالي ‎٠١‏ ‏مش؛ ‎(ao‏ خلط المسحوق المتحصل عليه على هذا النحو مع عامل واحد على الأقل مضاد للرص ء ه) ضغط الخليط المتحصل عليه على هذا النحو بشكل اختياري. يفضل أن يتم الخلط (خطوة أ) عند درجة حرارة بين حوالي ‎fe‏ و١*‏ ام لمدة حوالي ‎٠١‏ إلى ‎Ye‏ دقيقة؛ ويفضل أ دقيقة. يفضل أن يتم السحق ‎shad)‏ 5 ج حتى يتم الحصول على جسيمات يكون حجمها أقل من ‎١‏ حوالي ‎٠١‏ مش ويفضل أقل من ‎VE‏ مش. يقصد بمصطلح ‎fad’‏ أساسي لين" في مجال الاختراع الحالي أن يضم صمغ أساسي يتميز بعامل اختراق يقاس ب ‎٠١/١‏ ملي ‎ce‏ يكون أكبر من حوالي ‎V0‏ ويفضل أكبر من ‎VA‏ ‎Lassa)‏ تم قياسه وفقاً ل"الطريقة القياسية للاختراق الإبري في الشمع البترولي" ‎ASTM‏ ‏01321-7). ‎vo‏ وعلى وجه التحديد؛ يكون التركيب الكمي/ الكيفي للصمغ الأساسي اللين المستخدم قي تنفيذ الاختراع الحالي بشكل مفضل كما يلي:

‎oe -‏ حوالي +“ إلى ‎71١‏ من مادة إلاستومرية واحدة أو أكثر؛ يفضل أن يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من بولي أيزو بوتيلين والبوليمر المشترك أيزو بوتيلين/ أيزوبرين؛ والبوليمر المشترك أسيتات الفينيل/ لورات الفينيل؛ - من حوالي ‎١١‏ إلى 719 من أسيتات البولي فينيل؛ ° - من حوالي ‎١4‏ إلى 770 من الراتنج الذي يفضل أن يتم اختياره من المجموعة التي تضم إسترات الراتنج النباتي؛ وراتنج ناتج عن طريق التخليق أو الراتنج التربيني أو كل منهم؛ -_ من حوالي ‎٠١‏ إلى 777 من زيوت نباتية مهدرجة أو مهدرجة جزئياً؛ - من حوالي صفر إلى ل 7 من الشمع الذي يتم اختياره من المجموعة المكونة من الشمع النباتي والشمع المشتق من البترول أو الشمع الاصطناعي أو كل منهم؛ ‎a - ٠‏ حوالي © إلى 74 من المستحلبات والمواد المساعدة التكنولوجية؛ وعلى وجه التحديد؛ وليس الحصرء مونو ستيارات الجليسرول؛ ومونو جلسريدات ‎Jade‏ عليها ‎ad‏ ولستين وإسترات السكر وتراي أسيتين؛ - من حوالي ‎١5‏ إلى 72460 من المواد المالئة المعدنية ‎ileal)‏ ‏- ما يصل إلى ‎7٠0,١‏ من مضادات الأكسدة. من الممكن خلط الصمغ الأساسي بطريقة معتادة مع عديد الهيدروكسيل واحد أو أكثر أو مع سكرء في وجود شراب عديد الهيدروكسيل أو شراب الجلوكوز أو عدم وجوده؛ وفي وجود مواد التحلية المكثفة أو عدم وجودها وفي وجود مكسبات الطعم السائلة والإضافات الأخرى مثل أحماض الطعام ومواد التليين؛ إلخ أو عدم وجودها.

‎١. =‏ - ولا يغير اختيار العناصر المعينة من أساس الاختراع؛ بل يكون مناسباً لاستخدام المنتج؛ وعلى وجه التحديد عندما يتم تسويق خليط العلك الذي يكون صورة مسحوق على هذا النحو ¢ وينوي المشتري إضافة بعض مكسبات الطعم عليه في صورة مسحوق؛ أو مواد تحلية مكثفة أو عناصر فعالة غذائياً أو وظيفياً أو صيدلانياً أو تجميلياً؛ قبل تكوين الأقراص. ‎o‏ وإذا تم استخدام مواد التحلية وعناصر العلك النمطية الأخرى القابلة للاستخدام في الخطوة أ) من الاختراع الحالي في صورتها الصلبة؛ فإن حجمها الجسيمي يكون في المعتاد أقل من ‎٠‏ ميكرو مترء ويفضل أقل من ‎١5١‏ ميكرو متر. ويقصد أن يضم مصطلح "عناصر العلك النمطية" مواد التحلية ‎ACS‏ ومكسبات الطعم وإضافات أخرى. وعلى وجه التحديد؛ تكون مواد التحلية المكثفة المستخدمة بشكل نمطى؛ ‎٠١‏ هي أسبرتام وأسيسوفلام وأملاح ومشتقات منهاء وسكرين ونيوهسبردين داي هيدرو كالكون وسوكرالوز ونيوتام وثاومتين ومونلين؛ إلخ. ويقصد أن يضم مصطلح 'مكسبات طعم" أي خليط من زيوت عطرية طبيعية أو اصطناعية أو عناصر فعالة فردية مكسبة للطعم؛ يتم الحصول عليها بشكل فردي أو مع مواد منعشة ؛ إلخ؛ تكون في محلول أو محمولة بناقل مناسب عن طريق أحد التقنيات المعروفة أو أكثر. ‎Vo‏ وكل الإضافات القابلة للاستخدام في الاختراع الحالي من الإضافات المستخدمة بشكل عام في إنتاج العلك التقليدي؛ ومن ثم؛ تضمن المواد الملونة وأحماض الطعام والمواد الملينة و مكسبات الطعم ‘ إلخ. وكما هو معروف في المجال؛ من الممكن خلط الصمغ الأساسي مع استخدام الصمغ سابق التسخين أو الصمغ الذي يكون عند درجة حرارة الوسط المحيطء حسب ‎alld‏ أي يتطلب

- ١١ ‏كيلو جرام من الصمغ الأساس التسخين المسبق؛ والذي لا يكون ضرورياً‎ ٠١ ‏استخدام 8 إلى‎ ‏مع الأشكال التي يمكن قياسها بالكريات أو القطرات. ومن ثم؛ يتم خلط الصمغ الأساسي مع‎ ‏و15 م؛‎ YO ‏العناصر التي يتم اختيارها كما وصف بعاليه عند درجة حرارة تقليدية بين‎ ‏دقيقة؛ ومع استخدام حد التقنيات‎ Tey ٠١ ‏والأفضل بين 0٠؛ ,00 م لفترة تتراوح بين‎ ‏المعروفة في المجال. وبعد استكمال لخلط؛ يتم تصريف الخليط وتكييف درجة حرارته عند ما‎ ‏وعلى وجه التحديد؛ من الممكن أن يعمل بشكل متقطع مع التبريد لفترة‎ ٠ ‏بين -<0؛ وصفرام‎ ‏م وفي المقابل؛‎ Yo—g ١9- ‏وصفر م ويفضل بين‎ Yom ‏طويلة حتى درجات حرارة بين‎ ‏درجات حرارة بين‎ a ‏من الممكن إتباع الطرق التي تضمن_التبريد المتواصل‎ .م١٠١-و‎ fam ‏ويتم بعد ذلك سحق الخليط عن طريق مطحنة مزودة بشفرات. ويتم الحصول على نسبة من‎ ٠ ‏الكتلة بحجم جسيمي مرضي مباشرة؛ بينما يتم طحن يتم طحن الجزء ذو حجم جسيمي أكبر‎ a= ‏من المطلوب بعد ذلك في مطحنة؛ ويتم تبريده بشكل اختياري حتى درجة حرارة بين‎ ‏وإذا كان من الضروري‎ TY ee ‏وصفرام؛ ويتم بعد ذلك إعادة تدويره؛ للحصول على ناتج‎

LIS ‏الحصول على حد أقل من الحجم الجسيمي؛ فمن الممكن إعادة معالجة الجزء المنفصل‎ ‏في هذه الحالة؛ ويكون الحجم الجسيمي للمسحوق‎ LIS ‏وبذلك يتم أيضاً السماح باستعادة المنتج‎ Vo ‏مش ويفضل أكبر من 80 مش.‎ ٠٠١ ‏المتحصل عليه على هذا النحو أكبر من‎ ‏وتتم إضافة العوامل المضادة للرص ؛ مثل الأملاح المعدنية من الأحماض الدهنية؛ والسليكا‎ ‏المترسبة وإسترات السكر وعديد الهيدروكسيل من النوع الأنسب للضغطء مثل أيزوملت‎ ‏وزيليتول؛ إلى المسحوق المتحصل عليه على هذا النحو.‎

VE

‏وعلاوة على ذلك؛ من الممكن أيضاً إضافة مادة تحلية مكثفة واحدة أو أكثر مثل أسبرتام‎ ‏وأسيسوفلام وأملاح ومشتقات منهاء وسكرين ونيوهسبردين داي هيدرو كالكون وسوكرالوز‎ ‏ومكسبات طعم أو عناصر فعالة عطرية في صورة مسحوق‎ oil) ‏ونيوتام وثاومتين ومونلين؛‎ ‏أو محمولة عن طريق التغليف في كبسولة؛ إلخ؛ وأحماض الطعام أو الإضافات الأخرى مع‎ ‏عناصر معينة فعالة غذائياا أو صيدلائياً ووظيفياً مثل الفيتامينات والأحماض الأمينية وعديد‎ ١-١ ‏الببتيد أو مواد أخرى ذات نشاط وظيفي أو تجميلي عند هذه المرحلة.‎ ‏والميزة في خليط العلك الذي يكون في شكل مسحوق والمتحصل عليه على هذا النحوء أنه قد‎ ‏يستخدم سواء بشكل مباشر أو قد تتم تعبئته وتخزينه وإرساله إلى المشتري الذي من الممكن‎ ‏أن يتابع عملية تكوين الأقراص ببساطة؛ حيث من الممكن أن يتابع العملية عن طريق الخلط‎ ‏الإضافي مع مزيد من مكسبات الطعم عليه في صورة مسحوق؛ أو مكسبات طعم مغلفة في‎ ve ‏حسب الرغبة. ولا‎ bless ‏كبسولة؛ إلخ؛ أو عناصر فعالة غذائياً أو وظيفيا أو صيدلانياً أو‎ ‏يكون مصنع المواد الصيدلانية مجهزاً في المعتاد بالآلات التي تستخدم في معالجة العلك؛‎ ‏والتي من الممكن أن تضيف الشكل والتناسق إلى المنتج النهائي من خلال ضغط المسحوق‎ ‏فقط. وحتى هذا الحين؛ أدت هذه التحديدات عدم تقدير إمكانيات العلك باعتباره وسيلة إطلاق.‎ ‏وتكمن المرحلة الأخيرة من المعالجة في التشكيل في صورة أقراص أو حبوب في أشكال‎ ‏تشكيل الأقراص؛ ومن ثم؛ من‎ AT ‏وأبعاد عديدة عن طريق مكبس الحبوب أو الأقراص أو‎ ‏في الشكل المفضل مباشرة؛ أي عبوات‎ lee ‏الممكن تعبئة الأقراص أو الحبوب المتحصل‎ ‏بشكل‎ Lad ‏بحيث تضم‎ Sally ‏من الحبوب الصغيرة أو عصيء؛ إلخ؛ أو تكون مطلية‎ ‏اختياري أحد مكسبات الطعم ومواد التحلية والعناصر الفعالة أو أكثر في الطلاء؛ ثم تتم‎ ‏تعبئتها.‎ Y.

YT

دس - ويتمثل نموذج معين من الاختراع الحالي في علكة تم الحصول عليها عن طريق طلاء الكريات الدقيقة التي من الممكن الحصول عليها بإتباع العملية المذكورة. وتتضمن العلكة المطلية التي تكون في صورة كريات دقيقة مركز العلكة محاطاً بطلاء؛ ويكون الوزن الإجمالي أقل من ‎٠١7‏ جرام؛ ويفضل أقل من ‎١,8‏ جرام؛ والأكثر تفضيلاً أقل من ‎١.6‏ جرام ° أو يكون قطرها أقل من ‎٠‏ ملي مترء؛ ويفضل ‎JB‏ من ‎A‏ ملي متر. ويتكون الطلاء بشكل رئيسي من مواد تحلية سائبة؛ ومن الممكن أن يتضمن ما يصل إلى 9 ؛ ويفضل ما يصل إلى 7485 على أساس وزن العلك المطلي؛ ويتكون ما يزيد عن 780 على أساس وزن الطلاء المفضل من مواد تحلية سائبة؛ والأكثر تفضيلاً من 5+ إلى 80 تشتمل الكريات الدقيقة المستخدمة كمراكز صمغية في المعتاد على ما بين حوالي 60 إلى ‎٠ Ve‏ على أساس وزن الصمغ الأساسي ‏ ومن حوالي © إلى 778 على أساس وزن مواد التحلية الكلية» ويفضل من ‎٠١‏ إلى 7780 من مواد التحلية ‎AlCl‏ مع عناصر معتادة (مثل مواد التحلية ‎ASS‏ ومكسبات الطعم؛ وعوامل مضادة للرص ‎٠‏ ومستخلصات نباتية). وتم وصف النموذج المفضل من قلب العلكة الذي من الممكن أن يستخدم لتصنيع العلك الذي يكون في شكل كريات دقيقة طبقاً للاختراع في مثال ‎٠١‏ (وجدول ‎AF‏ ‎yo‏ وسوف تتضح جوانب أخرى من الاختراع من الأجزاء التجريبية والخاصة بالمقارنة؛ التي لا تعتبر مُحدّدة للاختراع.

— $ \ — الجزء التجريبي مثال ‎١‏ ‏يشير الوصف اللاحق إلى تحضير علك في صورة مسحوق له التركيبة المحددة في مثال ‎١‏ ‏في جدول ‎.١‏ ‏° في البداية؛ تم خلط ‎YAY‏ جزء على أساس الوزن؛ وهو ما يشكل الكمية الإجمالية من الصمغ الأساسي » في خلاط من نوع ‎«Sigma‏ وتم تسخينه حتى درجة حرارة ما بين ‎te‏ و50 م ‎ox‏ ‎١,49‏ جزء من سوربيتول في صورة مسحوق؛ وهو ما يشكل ثلث كمية السوربيتول؛ ومع ‎TY‏ جزء من المانيتول. وبعد دقائق ‎ALE‏ تمت إضافة جزء ثاني من السوربيتول في صورة مسحوق؛ الذي يشكل مرة أخرى ثلث الإجمالي؛ مع ‎٠.4‏ جزء من مواد التحلية المكثفة؛ ‎٠‏ واستمر التقليب لدقائق معدودة؛ ثم ثمت إضافة السوربيتول المتبقي مع ‎PETA‏ يتم اختياره من مكسبات الطعم التي تكون في صورة سائل ومسحوق»؛ واستمر تجانس الخليط لدقائق معدودة أخرى. وتجدر الإشارة إلى أن كمية مكسبات الطعم التي تكون في صورة مسحوق من الممكن أن تضاف بعد الطحن. ‎Vo‏ وبعد ‎٠١‏ إلى ‎Ye‏ دقيقة من بداية الخلطء تم تصريف الخليط المتحصل عليه على هذا النحو وثم تركه ليتكيف مع درجة الحرارة التي تكون حوالي ‎Ye‏ م وبعد حوالي ‎YE‏ ساعة؛ يتم طحن خليط العلك المعالج على هذا النحو في مطحنة مزودة بشفرة مزودة بمصبعة ؛ ملي متر؛ وتم فرز المادة التي تم طحنها.

ا ا ‎١‏ _ وبعد الفوز ‘ دم الحصول على خليط حجمه الجسيمي أقل من ‎٠١‏ مش ¢ ويكون الحجم الجسيمي ل7760 منه ‎J‏ من ‎VE‏ مش. وتم عندئذ إضافة ‎TO‏ جزء من الخليط المضاد للرصات 5 ‎1Y,0‏ جزء من أيزوملت من النوع الشائع في الأسواق للاستخدامات في مجال تشكيل الأقراص إلى ‎VA‏ جزء من خليط العلكة الذي يكون في صورة مسحوق و المتحصل عليه على هذا النحو . ثم ثم ضغط خليط العلك الذي يكون في صورة مسحوق . ومن الممكن تطبيق الطريقة المذكورة بعالية أيضا على تحضير العلك في صورة مسحوق تكون تركيبته غير الواردة في مثال ١؛‏ مثل التركيبات الواردة في الأمثلة 7 إلى 8 من الجداول ‎Ys)‏ ‎ia yo‏ 1 يشير الوصف اللاحق إلى تحضير علك في صورة مسحوق له التركيبة المحددة في مثال + من جدول ؟. ففي الخطوة الأولى؛ تم خلط 77 جزء من الصمغ الأساسي ‎PUA Gl‏ جزء من السوربيتول؛ و5,7 جزء من المانيتول» ‎AA‏ جزء من أيزوملت»؛ ‎VY‏ جزء من شراب السوربيتول ‎٠ Voge‏ جزء من مادة التحلية ‎AES‏ وص ‎٠‏ جزء من مكسبات طعم سائلة؛ ‎oY‏ ‏جزء من الإضافات بإتباع الطرق المشابهة لما وصف في المثال السابق. وفي هذا المثال؛ يقصد بمصطلح "إضافات" مادة ملدنة يتم اختيارها من المواد الملدنة المستخدمة في المعتاد في العلك؛ نظراً للنسبة الضئيلة من مكسبات الطعم المستخدمة. يتم تصريف الخليط وتكييفه وسحقه؛ وفي الخطوة ‎Ale‏ تمت إضافة “ أجزاء من الخليط المضاد للرصات و١١‏ جزء من مستخلصات نباتية إلى ‎4١‏ جزء من الخليط الذي يكون في

‎١١ -‏ - صورة مسحوق والمتحصل عليه على هذا النحو. ومن الممكن ‎Bae‏ ضغط خليط العلك المتحصل عليه على هذا النحو. مثال ‎A‏ ‏يشير الوصف اللاحق إلى تحضير علك في صورة مسحوق له التركيبة المحددة في مثال ‎A‏ ‏° من جدول ‎LY‏ وتم استخدام طريقة مشابهة للطرق الواردة في الأمثلة السابقة؛ ولكن في هذا المثال» يتكون جزء الأيزوملت الذي يساوي 11,0 ‎cela‏ من 1,0 جزء من الأيزوملت التقليدي الخاص بالعلك؛ الذي يضاف في خطوة الخلط الأولى؛ و5١‏ جزء من الأيزوملت من النوع المناسب للضغط» والذي يضاف إلى الخليط الذي يكون في صورة مسحوق؛ في الخطوة التالية. ‎٠‏ مثال ‎٠١‏ ‏يشير الوصف اللاحق إلى تحضير علك في صورة مسحوق له التركيبة المحددة في مثال ‎٠١‏ ‏من (جدول ؟). تم استخدام طريقة مشابهة للطريقة الواردة في الأمثلة السابقة. ويكون العلك المتحصل عليه وفقاً لهذا المثال مناسباً على وجه التحديد لكي يتم طلاءه من أجل الحصول على منتجات وزنها أقل من ‎VY‏ جرام؛ ويفضل أقل من ‎١,8‏ جرام؛ والأكثر تفضيلاً أقل من 8 جرام. وتجدر ملاحظة أن مواصفات الليونة بالصمغ الأساسي هي المواصفات التي تجعل أقراص العلك المتحصل عليها على هذا النحو ذات خصائص مضغ مستساغ مطابقة بشكل رئيسي للعلك التقليدي عند استخدام نسب عالية من القاعدة الصمغية. وتكون تركيبة الطلاء المفضل الذي يحيط بالعلك المضغوط المتحصل عليه طبقاً للمثال الحالي على أساس الوزن كما يلي: ‎sale - Y.‏ التحلية المكثفة 71,4 - مكسب الطعم 7,9

_ \ Vv — 71٠,6 (TiO; ‏اللون (يفضل‎ - 781,5 ‏التحلية الإجمالية (يفضل مالتيتول)‎ sole - 1 ‏إضافات أخر ىَّ (يفضل صمغ عربي)‎ - 79٠٠69 ‏الإجمالي‎ ‎١ ‏جدول‎ o on] ae] ve [ade pe [

Cee Tee eT ee ed eh see

Co eT ee rr ee | see ‏ات‎ eee ‏بات طعم في 1 "أ‎ ‏صوره مسحرىق‎ ‏ااا‎ ‎ee

-— \ A —

جدول ‎Y‏ ‎ede | [de |‏ ‎ee Le oe |e‏ ‎Le‏ ‎EE‏ ‏مكسبات طعم في 7 ‎NY‏ مكسبات طعم في صورة 3 صورة ,3 حيط مضاد للرص خليط مضاد لوص ا | ا ‎[ee‏

اضف

جدول ‎Y‏ ‎Ces]‏ ‎BE‏ ‎gs‏ ‎sd‏ ‎Cl Used‏ ‎CT aoe‏ الإضافات يات للم مانا ‎[ein‏ ‎soa‏ الإجمالي ومن ثم؛ فإنه من الممكن؛ طبقاً للمتطلبات؛ إضافة مادة تحلية مكثفة واحدة أو أكثر مثل أسبرتام وأسيسوفلام وأملاح ومشتقات منهاء وسكرين ونيوهسبردين داي هيدرو كالكون وسوكرالوز ‘ إلخ؛ وعناصر فعالة عطرية أو مكسبات طعم في صورة مسحوق أو محمولة ° بواسطة التغليف في كبسولة؛ إلخ؛ وأحماض الطعام أو إضافات أخرى لها وظائف معينة؛ وعناصر فعالة صيدلانياً أو غذائياً ‎Jie‏ الفيتامينات والأحماض الأمينية وعديد الببتيد أو مواد أخرى ذات نشاط وظيفي أو > > ‎Shand‏ . ‎aD‏ في المعتاد إضافة مكسبات الطعم؛ سواء كانت مغلفة أو محمولة؛ وإضافة العناصر الفعالة الحساسة نحو الحرارة بعد السحق في خطوة الإقرار التي تتم باستخدام عامل واحد أو ‎٠.١‏ أكثر مضاد للرصات معروف في المجال ومستخدم بصورة شائعة لهذا الغرض ‘ ‎Jia‏

-— ولا -

ستيرات المغنسيوم؛ والسليكا والتلك وعديد الهيدروكسيل من النوع الأنسب للضغط؛ مثل

أيزوملت وزيليتول؛ إلخ.

وبعد تشكيل العلك المتحصل عليه على هذا النحو في صورة أقراص أو حبوب؛ من الممكن

أن يتم طلائه بالسكر كشأن العلك التقليدي و منتجات الحلوى؛ بما في ذلك مواد التحلية

المكثفة؛ ومكسبات الطعم ْ والعناصر الفعالة كما وصف بعالية في الطلاء .

جزء المقارنة

على الرغم من المحاولات المستمرة لتطبيق طرق التقييم باستخدام الأدوات على دراسة العلك

وتحديد خصائصه؛ ولا يزال عامل التحديد في تقييم خصائص المضغ الخاصة بالعلك خاضعة

للتقييم الذاتي لمستخدم العلك. ويتضمن الشعور بالمضغ النمطي في الواقع إدراك الرائحة أ والطعم والمذاق واللون والتناسق والاسساغة وما يعد الطعم؛ لفترة ‎aa‏ من الوقت .

على الرغم من وجود طرق للتحليل الكمي والكيفي لتحديد محتوى مكسبات الطعم والعناصر

الفعالة ومواد التحلية أو السكر المتبقية في العلك عند لحظة معينة أثناء المضغ؛ لا توجد

طريقة لتقييم استيعاب استساغة إطلاق مكسبات الطعم ومواد التحلية أو مدة كل منها.

وهناك متغيرات موضوعية من الممكن أن تمكن من تقييم الخصائص الفردية للعلك؛ ولكن في الوقت الحالي؛ لا توجد تقنيات معقدة بشكل كافي وكاملة لتقييم التوليفة من خصائص المضغ

المصطلح عليها في اللغة الانجليزية ب"إحساس الفم"؛ التي تتكون من إدراك عوامل عديدة

مثل ليونة ومرونة وانزلاق وتناسق الحبة؛ والتي تشكل استساغة العلك.

EVI

ولغرض تقييم الجوانب الابتكارية من الاختراع الحالي؛ تم استخدام تقييم الاستشعار من جانب لجنة من مستخدمي العلك؛ مع تقييم أحد المتغيرات الملحوظة على الأقل عن طريق ‎ain‏ قياس تجريبي بواسطة مقياس الاختراق. ويستند التقييم الاستشعاري لأداء العلك والصمغ الأساسي المستخدم في تحضيرها يشكل عام م استناداً إلى ثلاث مراحل متتابعة؛ يشار إليها كما يلي: (أ) مرحلة القضم الأول أو المضغ؛ و(ب) مرحلة القضم الأوسط أو المضغ؛ و(ج) مرحلة القضم النهائي أو المضغ. وللتعرف على تقييم العلك بمزيد من التفصيل؛ تتناظر المرحلة الأولى (أ) أو "القضمة الأولى" مع الثواني الأولى من المضغ عندما يتم وضع العلك في الفم ومضغه. وعند هذه المرحلة؛ يجب أن يستجيب العلك مع المتطلبات المحددة ‎Jie‏ الدرجة الصحيحة من الليونة تحت الأسنان» ‎Ve‏ ويجب تفادي الكسر إلى أجزاء دقيقة مما يؤدي إلى بلعها بصورة لا إرادية؛ وهذا من الممكن أن يحدث مع العلك المضغوط المتوفر تجارياً. وفي الوقت نفسه؛ لغرض استساغة المضغ من اللحظات الأولى؛ يجب أن تكون العلكة صلبة على وجه التحديد أو ‎dala‏ وهي خاصية أخرى تفتقدها المنتجات المتوفرة تجارياً من هذا النوع. والمرحلة الثانية (ب) المعروفة باسم مرحلة القضم الأوسط أو المضغ تكون أطول وتتناظر مع ال-0 إلى ‎١‏ ثانية التي يتحول ‎Led‏ غالبية السكر أو مواد التحلية إلى محلول بسبب تأثير اللعاب ويطلق المنتج في الوقت نفسه غالبية الطعم. وفي هذه المرحلة؛ من المهم على وجه التحديد أن يكون المضغ منتظم؛ أي؛ لكي يكون الهبوط المادي في التناسق الناتج عن الذوبان» طفيف وغير ملحوظ بشكل كبير؛ مع الحفاظ على ما يسمى بالسلوك "الخطي".

- vy -

وتبدأ الخطوة الثالثة أو "النهائية" (ج) بعد حوالي دقيقة من المضغ وتستمر طوال الزمن المتبقي لمضغ العلك. فبعد إذابة غالبية السكر أو مواد التحلية؛ لا يزال هناك جزء مكسب للطعم وما تبقى من سكريات؛ ويتميه الصمغ جزئياً. وخلال هذه المرحلة؛ تكون خصائص الصمغ الأساسي أساسية؛ حيث أنها ‎Be‏ كل الحبة المتبقية تقريباً. وسوف يتضح أنه من خلال استخدام الصمغ ذو صلابة معينة بسبب سهولة كسره؛ حتى في حالة عدم إدراك درجة الصلابة الأصلية في المرحلتين السابقتين» ربما بسبب بعض السواغات؛ في هذه المرحلة أنه

يجعل المضغ صعباً وغير مستساغاء ومن ثم غير مرغوب على الإطلاق. ومن بين المتغيرات العديدة الدالة على أداء العلك التي يمكن قياسها ‎lie pum ga‏ فإن المتغيرات التي تتعلق بمرحلة المضغ (أ) أو القضمة الأولى تكون دالة بالطبع على جودة ‎ial‏ على ‎ve‏ الرغم من أنها ليست دالة بصورة شاملة. وتكون القوة اللازمة لكي تخترق الأسنان في البداية الحبة أو القرص المطلي بالسكر متناسبة مع صلابة الحبة أو القرص؛ ومن ثم؛ يمكنها أن توفر قياس لمدى استساغة المضغ. وبالنسبة إلى ‎cal AY)‏ تكون الصلابة متناسبة مع سهولة التفتيت والميل إلى الكسر أثناء أول قضمة. وكلما زادت صلابة المنتج؛ ومن ثم سهولة طحنه وضغطه.؛ كلما كان ميلها إلى الكسر إلى فتات دقيقة يمكن بلعها دون قصد ملحوظأً بصورة > أكبر. ولمزيد من التوضيح؛ تم إجراء بعض القياسات على المنتجات المتوفرة تجارياء وأجزاء الاختبار التجريبية؛ والعينات المتوفرة تجارياً في المعارض التجارية؛ باستخدام مقياس الاختراق ‎(Sommer & Runge KG, Berlin)‏ شائع الاستخدام في الصناعة لتقييم صلابة المواد اللدائئية مثل الشموع؛ التي تعتبر أيضاً؛ كما هو معروف؛ عناصر تستخدم في تحضير الصمغ

الأساسي.

وقدمت القياسات التي تمت بشكل متوازي مع التقييم الاستشعاري؛ نتائج دالة على خصائص المضغ الفائقة للعينات الناتجة طبقاً للاختراع الحالي. ويقدم جدول ؛ النتائج المتحصل عليها لمنتجين تجاريين؛ تم الدلالة عليها ‎aul‏ العلامة التجارية ‎A‏ والعلامة التجارية 5 على التوالي» ومنتج موزع بالمعرض التجاري؛ تم الدلالة عليه باسم العلامة التجارية ©( ‎٠‏ والعينيتين المتحصل عليهما طبقاً للاختراع الحالي. جدول ؛ ‎pm‏ | عل التق ‎mm‏ ‎AO‏ أصلبة وقابلة للتفتت في ‎١ ol‏ إلى ؟ التجارية م * ‎ASL‏ أصلبة وقابلة للتفتت في الفم ؟ إلى ‎Fo‏ ‏التجارية ‎*B‏ ‎A‏ أصلبة للغاية ‎call ALE,‏ بشكل ‎٠5‏ إلى ؟ التجارية ‎*C‏ أملحوظ في الفم لبنة وغير قبل لقنت بش سكل رع ةكت ه المنتجات التي تم الدلالة عليها باسم العلامة التجارية ل و18 و0 عبارة عن ‎le‏ مسحوق ومضغوط يتناظر بشكل متتال مع: العلامة التجارية ‎Golnatur Propol-young, "Gum Tech"®, : A‏ بطعم الليمون يتم تسويقه \ بواسطة ‎«D.

ULRICH SpA, Torino‏ العلامة التجارية ‎Vitermine vitamine erbe e minerali 6018" :B‏ " بطعم النعناع؛ يتم تسويقه بواسطة ‎GUABER, Funo, Italia‏

— Y ‏ع‎ _

.L.A.

Dreyfus ‏بواسطة شركة‎

وكما يتضحء يؤكد القياس التجريبي الحكم الخاص بالتقييم الاستشعاري للمتغير المعين.

ويتحقق الأداء المطالب بحماته في الاختراع الحالي باستخدام صمغ "لين" ينتج عنه منتجات ذات مضغ سائغ يمكن مقارنته بالمنتجات التقليدية؛ إن لم يكن أفضل.

ومن المهم التأكيد على أن القيم المبينة بعالية خاصة بالأمثلة المذكورة فقط ومن الممكن أن

تؤدي التغييرات في تركيبة الصمغ الأساسي إلى نتائج مختلفة. وعلى الرغم من أن الصمغ

الأساسي الذي تكون صياغته مختلفة عن المذكورة بعالية يستخدم بشكل تقليدي لتحضير

منتجات العلك عالية الجودة بإتباع الطرق التقليدية في الأشكال التقليدية؛ أي العصي أو ‎ve‏ الملبسة؛ فإنه لا يشتمل على خصائص الليونة التي يمتلكها الصمغ الأساسي بالصياغة المبينة

بعاليه.

وعلى وجه التحديد؛ يتضح بسهولة أن الصمغ الأساسي عالي الجودة الذي تختلف فيه فئتين

بخصائص مختلفة ‎Tas‏ من ناحية الليونة. فيختلف نوعين من الصمغ | لأساسيين ‘ المعروفين باسم الصمغ ‎١‏ والصمغ ‎oF‏ على سبيل المثال في جدول ©؛ من النواحي التالية مقارنة بالصيغة المذكورة آنفاً. اضف

ول" - جدول * ‎reve 000000000‏ يتم اختيار الشمع من المجموعة المكونة من الشمع النباتي ‎١ Are Are‏ إلى ‎١7‏ 7 7 ومن أجل تأكيد ما ذكر بالفعل والاختلافات التي تم وصفهاء؛ تم استخدام القياس التجريبي باستخدام مقياس الاختراق في هذه الحالة أيضاً لتقييم تجانس وصلابة عينات الصمغ الأساسي؛ من خلال مقارنة العينتين المذكورتين مع عينة ثالثة تعرف باسم: الصمغ * الذي له ° صيغة مناظرة للمذكورة بعاليه. وتم توضيح النتائج في جدول ‎.١‏ ‏جدول 3 ‎re [et | ve |‏ الاختراق ‎Lilie‏ ب١/١٠‏ ملي متر (المعدل 9 4 م ‎Pr‏ ا هناك متغير آخر شائع الاستخدام في الصناعة لتمييز صمغ أساسي هو نقطة الليونة. ويوفر هذا القياس»؛ الذي يتم بواسطة التقنية التي تسمى "الحلقة والكرة"؛ قياساً لدرجة حرارة التليين الأول للصمغ الأساسي ودرجة الحرارة التي يمر بها بالفعل؛ باستخدام جسم قياسي؛ فور ‎Ve‏ التوصل إلى نقطة التليين. ومن ثم يتم التوصل إلى درجتين للحرارة وما بينهما حيث يوفرا معلومات صالحة للغاية عن سمات الصمغ. وفي الحالة المعينة للصمغ المقدمة على سبيل المثال؛ تم تقديم درجات الحرارة التي تم قياسها في جدول 7.

Cove ‏جدول لا‎ es ved |e

Gils ‏والصمغ ؟ من‎ ١ ‏الصمغ‎ ABI) ‏يتضح من البيانات المحددة بعالية أن الفرق بين‎ ‏والصمغ © من جانب أخرء ليس من ناحية الفرق الملحوظ في القيم المطلقة لدرجات حرارة‎ ‏التليين فحسب التي تشكل مؤشراً واضحاً؛ بل في الواقع؛ يكون مدى مرحلة للتليين في ترابط‎ ‏مع خصائص اللدونة والليونة الأكبر في الصمغ ¥ مقارنة بالصلابة الأكبر‎ Lad ‏مباشر‎ ‎.7 ‏والصمغ‎ ١ ‏للصمغ‎ ‏ذلك؛ يتضح أن استخدام الصمغ الأساسي اللين يشكل متغيراً هاماً على وجه التحديد في‎ le ‏إنتاج علك في صورة مسحوق له خصائص استساغة جديرة بالمقارنة بخصائص الاستساغة‎ ‏في العلك التقليدي؛ إن لم تكن أفضل.‎

Claims

ال - عناصر الحماية ‎١ ١‏ - طريقة لإنتاج علك في صورة مسحوق؛ تشتمل على الخطوات التالية: ‎Y‏ أ - خلط صمغ أساسي لين؛ مع مادة تحلية واحدة على الأقل؛ وبشكل اختياري؛ عنصر ‎Ves 8 ‏واحد على الأقل؛ عند درجة حرارة بين حوالي‎ AT ‏علك نمطي‎ ¥

‏؛ .ب - تبريد الخليط المتحصل عليه على هذا النحو حتى درجة حرارة بين حوالي صفر ‏© واكم ‏5ج - سحق الخليط المتحصل عليه على هذا النحو ثم فرزه للحصول على مسحوق ‎Y‏ يكون حجمه الجسيمي أقل من حوالي ‎٠١‏ مشء ‎A‏ د- خلط المسحوق المتحصل عليه على هذا النحو مع عامل واحد على الأقل مضاد ‎cual 4 ‎٠‏ ه- خلط المسحوق المتحصل عليه على هذا النحو بشكل اختياري مع مادة تحلية ‎١١‏ واحدة أو أكثرء أو مكسبات طعم أو مواد ملونة أو أحماض طعام أو إضافات أخرى؛ ‎VY‏ و- ضغط ‎ball‏ المتحصل عليه على هذا النحو بشكل اختياري. ‎-١ ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأن التبريد يتم حتى درجة حرارة بين ‎tims) em ‏حوالي‎ Y ‎-Y ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأنه يتم تنفيذ الخطوة ج) للحصول على ‎Y‏ مسحوق حجمه الجسيمي أقل من حولي ‎VE‏ مش. ‎١‏ *- طريقة طبقاً لعنصر الحماية )0 تتميز بأن الصمغ الأساسي الليّن يتسم بعامل ‏ل إختراق يقاس ب١/١٠‏ ملي مترء يكون أكبر من حوالي ‎Vo‏ حسبما تم قياسه

-— Y A _

‎a, v‏ ل"الطريقة القياسية للاختراق الإبري في الشمع_ البترولي ‎(ASTM D1321-97 ' ¢‏ ويفضل أكبر من ‎AA‏ ‎-٠ \‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ‎oO)‏ تتميز بأن الصمغ الأساسي اللين يشتمل على ‎aus‏ التالية على أساس الوزن: من حوالي 8 إلى 793 من مادة إلاستومرية 1 واحدة على الأقل؛ من حوالي ‎١١‏ إلى 719 من أسيتات البولي فينيل؛ ومن حوالي ‎VE‏ إلى 770 من الراتنج؛ ومن حوالي ‎٠١‏ إلى 777 من زيوت نباتية مهدرجة أو 8 مهدرجة جزئيا واحدة على الأقل؛ ومن حوالي صفر إلى 77 من الشمع؛ ومن 1 حوالي © إلى 79 من مستحلبات أو مادة مساعدة تكنولوجية واحدة على الأقل؛ ومن 7 حوالي ‎Vo‏ إلى 7460 من مواد الحشو المعدنية ‎Aled)‏ وما يصل إلى 7001 من ‎A‏ مضادات الأكسدة؛ حيث يصل مجموع المكونات العديدة إلى ‎.٠٠١‏ ‏\ 1 طريقة طبقاً لعنصر الحماية 0 تتميز بأنه يتم اختيار المادة الإلاستومرية ‎Y‏ من بولي أيزو بوتيلين والبوليمر المشترك لأيزو ‎[odie‏ أيزوبرين؛ 1 والبوليمر المشترك لأسيتات الفينيل/ لورات الفينيل. ‎١‏ *- - طريقة طبقاً لعنصر الحماية 0 تتميز بأنه يتم اختيار الراتتج من إسترات ‎Y‏ الراتنج النباتي؛ أو راتنج ناتج عن طريق التخليق أو الراتنج التربيني ‎-A ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية 0 تتميز بأنه يتم اختيار الشمع من الشمع ‎Y‏ النباتي أو الشمع المشتق من البترول أو الشمع الاصطناعي.

\ 4- طريقة طبقاً لعنصر الحماية ©؛ تتميز ‎al‏ يتم اختيار المستحلب من مونو ستيارات الجليسرول؛ وإسترات السكر ولستين ويتم اختيار المادة المساعدة 1 التكنولوجية من مونو جلسريدات مدخل عليها أسيل وتراي أسيتين. ‎٠ ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ‎٠١‏ تتميز بأنه إذا تم استخدام مادة التحلية ‎Y‏ والعنصر الأخر المذكور في خطوة { في حالة صلبة؛ يكون حجمهما 7 الجسيمي أقل من حوالي ‎7٠00‏ ميكرو متر. ‎-١١ ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأنه يتم اختيار مادة التحلية المذكورة ل في خطوة أ) من السكروز أو شراب الجلوكوز أو عديد الهيدروكسيل واحد 1 أو أكثر؛ مثل السوربيتول أو المانيتول و اللاكتيتول أو أيزوملت أو زيليتول ¢ أو أشربة منها. ‎YY ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأنه يتم اختيار عنصر العلك النمطي ‎Y‏ من: مواد تحلية مكثفة ومكسبات طعم ومادة إضافية وحدة أو أكثر ومواد 3 ملونة أو مخلوطات من ذلك. ‎ov \‏ طريقة ‎Bk‏ لعنصر الحماية ‎OY‏ تتميز بأنه يتم اختيار مواد التحلية المكثفة ‎Y‏ من: أسبرتام وأسيسوفلام وأملاح ومشتقات منهاء وسكرين ونيوهسبردين 7 داي هيدرو كالكون وسوكرالوز ونيوتام وثاومتين ومونلين؛ أو مخلوطات ¢ من ذلك.

VY

ا

‎١‏ 6 طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١ء‏ تتميز ‎al‏ يتم اختيار العامل المضاد ‎Y‏ للرصات من ستيرات المغنسيوم؛ أو السليكا أو التلك أو إسترات السكر أو ¥ عديد الهيدروكسيل. ‎—Yo ١‏ طريقة طبقاً لعنصر الحماية ١؛‏ تتميز بأنها من الممكن تنفيذها في غياب ‎Y‏ المواد المساعدة ‎ond AS Aa‏ مثل فوسفات فلز قلويء أو ¥ فوسفات فلز أرضي قلوي أو مالتو دكسترين أو خليط من ذلك أو في غياب عوامل التمدد الحجمي مثل الصمغ العربي أو البكتين. ‎١‏ 1% طريقة ‎Gk‏ لأي من عناصر الحماية ‎١‏ إلى 10 تتميز بأنه يتم خلط ‎Y‏ المسحوق المتحصل عليه في الخطوة د) مع عنصر واحد على الأقل فعال 1 غذائياً أو تجميلياً أو صيدلانياً. أو مع واحد على الأقل من مواد التحلية ¢ ومكسبات الطعم والمواد الملونة والاضافات الأخرى؛ قبل خطوة الضغط. ‎١" ١‏ طريقة طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎OF‏ تتميز بأن العامل المضاد ‎Y‏ للرصات المذكور يكون أيزوملت. ‎1A ١‏ علك في صورة مسحوق يمكن الحصول عليه باتباع الطريقة طبقا لأي من ‎Y‏ عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎AY‏ ‎١‏ 14— علك مضغوط يمكن الحصول عليه بإتباع الطريقة طبقاً لأي من عناصر ‎Y‏ الحماية ‎١‏ إلى ‎AY‏

‎—Y. ١‏ علك مضغوط طبقاً لعنصر الحماية 09 يتميز ‎al‏ يشتمل على من حوالي ‎٠‏ إلى 790 من إجمالي وزن الصمغ الأساسي ومن حوالي © إلى 775 ¥ من إجمالي وزن مواد التحلية بأكملها. ‎YY ١‏ علك مضغوط طبقاً لعنصر الحماية ‎٠١‏ يتميز بأنه يشتمل على من حوالي ‎٠ Y‏ إلى 790 من إجمالي وزن الصمغ الأساسي ومن حوالي ‎٠١‏ إلى ‎77١‏ ‎١‏ من إجمالي وزن مواد التحلية بأكملها. ‎١‏ "7# علك مضغوط طبقاً لعناصر الحماية ‎١9‏ إلى ‎YY‏ يتميز بأنه يكون وزنه ‎Y‏ أقل من حوالي ‎١"‏ جرام؛ ويفضل أقل من ‎١.8‏ جرام؛ والأفضل أقل من ‎٠ © v‏ جرام. ‎—YY ١‏ علك مضغوط طبقاً لعناصر الحماية ‎١9‏ إلى ‎YY‏ يتميز بأن قطره يكون ‎JF Y‏ من حوالي ‎٠١‏ ملي ‎«sie‏ ويفضل أقل من ‎A‏ ملي متر. ‎١‏ ؛*- ._ منتج علك مطلي يتضمن مركز العلكة وطلاء؛ يتميز بأن مركز العلكة ‎Y‏ يكون عبارة عن علكة مضغوطة طبقاً لعناصر الحماية ‎١9‏ إلى 3؟7. ‎Yo ١‏ منتج علك مطلي طبقاً لعنصر الحماية ‎oY‏ يتميز بأن الطلاء يشكل ما ‎Y‏ يصل إلى حوالي 72885 على أساس وزن العلكة المطلية. ‎gine - ١‏ علك مطلي طبقاً لعنصر الحماية ‎(YO‏ يتميز بأن الطلاء يشكل ما ‎Y‏ يصل إلى حوالي 780 على أساس وزن العلكة المطلية.

‎ARAN

الام ‎—YYV ١‏ منتج علك مطلي طبقا لعناصر الحماية ‎VE‏ إلى ‎YT‏ يتميز بأن ما يزيد عن ‎Y‏ حوالي 7860 على أساس وزن الطلاء يتكون من إجمالي مواد التحلية؛ ¥ ويفضل من 85 إلى ‎Jao‏ ‎ARAN‏