KR101000626B1 - 사출 성형기의 분리형 이젝터 및 이를 포함하는 이동 형판 - Google Patents

사출 성형기의 분리형 이젝터 및 이를 포함하는 이동 형판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금형 내의 성형품을 취출하는 사출 성형기의 이젝터에 관한 것으로서, 상기 금형을 고정시키는 이동 형판 내에서 이동 가능하게 설치되는 제1 이젝터 플레이트; 상기 제1 이젝터 플레이트와 분리 가능하게 연결되는 제2 이젝터 플레이트; 및 상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트 중 하나 이상에 설치되어 상기 성형품을 밀어내는 이젝터 핀을 포함한다.
사출, 금형, 이동 형판, 이젝터, 플레이트

Description

사출 성형기의 분리형 이젝터 및 이를 포함하는 이동 형판 {EJECTOR FOR INJECTION MOLDING MACHINE AND MOVING PLATE INCLUDING THE SAME}
본 발명은 분리형 사출 성형기의 이젝터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형 내의 성형품을 취출하도록 이동 형판에 설치되는 사출 성형기의 분리형 이젝터 및 이를 포함하는 이동 형판에 관한 것이다.
사출 성형기는 크게 사출 장치와 형체 장치로 구성되며, 상기 형체 장치는 금형의 개폐 동작 즉, 형개(型開) 및 형폐(型閉) 동작을 제어하는 역할을 수행한다. 형체 장치의 형폐 동작이 완료된 상태에서 상기 금형 내로 소정의 용융 재료가 사출되며, 이때, 고압의 용융 재료에 의해 금형이 열리지 않도록 금형이 강력하게 체결되어야 한다.
종래 기술에 따른 형체 장치의 구조를 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 형체 장치는 고정 형판(110)과 이동 형판(120)이 서로 대향하여 배치되며, 상기 고정 형판(110)과 이동 형판(120)의 마주 보는 면상에는 각각 제1 금형(111)과 제2 금형(121)이 설치된다. 상기 고정 형판(110)과 이동 형판(120)은 연결바(101)(tie bar)를 매개로 연결된다.
한편, 상기 이동 형판(120)의 일단은 토글 링크(140)와 연결된다. 구체적으로, 도 2를 참조하면 이동 형판(120)의 후면 상의 상하 단부에 리브(122)(rib)가 형성되고, 각각의 리브(122)의 상단부에는 링크공(123)이 형성된다. 상기 링크공(123) 내에는 링크 핀(141)이 장착되어 상기 토글 링크(140)의 일단이 상기 링크 핀(141)과 연결된다. 상기 토글 링크(140)의 구동력에 의해 상기 이동 형판(120)의 전후 이동 및 금형의 형체결 여부가 진행된다.
또한, 상기 이동 형판(120)의 중앙 부위에는 취출공(124)이 형성되고, 네 모서리에는 연결바(101)가 삽입되는 연결공(125)이 형성된다. 상기 취출공(124)에는 금형에서 성형된 성형품을 취출하기 위한 이젝터(130)가 설치된다.
이상과 같은 구성을 갖는 종래 기술에 따른 형체 장치에 있어서, 상기 이동 형판(120)은 토글 링크(140)에 의해 전후 이동이 가능하게 된다. 그런데, 토글 링크(140)와의 연결 부분인 리브(122)가 이동 형판(120)의 상하 단부에 구비됨에 따라, 토글 링크(140)로부터 전달되는 형체력이 이동 형판(120) 전면에 걸쳐 균일하게 전달되지 않고, 이동 형판(120)의 상하 단부에 집중되는 현상이 발생된다.
상기와 같은 이동 형판(120)의 구조적인 문제점을 개선하기 위하여 이동 형판의 구조는 다양하게 변경될 수 있다. 그런데, 이동 형판의 구조가 변경되면, 종래 이동 형판에 설치된 이젝터는 새로운 구조의 이동 형판에 적용될 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 이동 형판의 구조가 변경된 경우에도 적용될 수 있을 뿐만 아니라 조립이 용이한 분리 가능한 사출 성형기의 이젝터를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이젝터는, 금형 내의 성형품을 취출하는 사출 성형기의 이젝터에 있어서, 상기 금형을 고정시키는 이동 형판 내에서 이동 가능하게 설치되는 제1 이젝터 플레이트; 상기 제1 이젝터 플레이트와 분리 가능하게 연결되는 제2 이젝터 플레이트; 및 상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트 중 하나 이상에 설치되어 상기 성형품을 밀어내는 이젝터 핀을 포함한다.
또한, 상기 제1 이젝터 플레이트와 상기 제2 이젝터 플레이트 사이에는 스페이서가 설치될 수 있다.
또한, 상기 스페이서는 상기 제1 이젝터 플레이트의 상부면에 소정 간격으로 일체로 형성되고, 상기 제2 이젝터 프레이트는 상기 스페이서 위에 결합될 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트는 일 방향으로 연장되는 바(bar)형으로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 제1 이젝터 플레이트와 제2 이젝터 플레이트는 서로 교차하게 결합될 수 있다.
또한, 상기 제1 이젝터 플레이트 또는 상기 제2 이젝터 플레이트는 가이드 핀에 삽입되어 상하 이동할 수 있다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이동 형판은,금형 내의 성형품을 취출하는 이젝터가 설치되는 이동 형판에 있어서, 상기 금형이 하부면이 설치되고, 핀홀이 형성된 기판; 상기 기판 위에 설치되며, 중앙에 개구부가 형성되는 프레임; 상기 기판과 프레임 사이의 공간에 위치하여 이동 가능하게 설치되는 제1 이젝터 플레이트; 상기 프레임의 개구부 내에 위치하여 상기 제1 이젝터 플레이트의 상부에 분리 가능하게 연결되는 제2 이젝터 플레이트; 및 상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트 중 하나 이상에 설치되어 상기 핀홀을 관통하는 이젝터 핀을 포함한다.
또한, 상기 프레임의 단면적은 상기 기판 측으로 갈수록 점진적으로 작아질 수 있다.
또한, 상기 프레임 및 기판에는 가이드 핀이 고정 설치되고, 상기 가이드 핀에는 상기 제1 이젝터 플레이트 또는 상기 제2 이젝터 플레이트가 삽입될 수 있다.
본 발명에 따른 사출 성형기의 이젝터는 적어도 2개 이상으로 분리됨으로써, 이동 형판의 구조가 변경되는 경우에는 적용될 수 있으며, 특히, 금형의 중앙면에 형체력을 전달시킬 수 있는 센터프레스 타입의 이동 형판에 용이하게 조립되어 토글 링크로부터 전달되는 형체력을 중앙으로 집중시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비하는 이동 형판에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비하는 이동 형판의 분리 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비하는 이동 형판의 결합 단면도이다. 편의상 도 3 및 도 4에서는 이젝터 핀을 생략하였다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 이동 형판(200)은 하부에 금형이 설치되는 기판(210), 기판(210) 위에 형성되는 프레임(220) 및 금형 내의 성형품을 취출하는 이젝터(300)를 포함한다.
기판(210)의 네 모서리에는 연결바(101, 도 1 참조)가 관통하는 연결공(211)이 형성되고, 중앙에는 복수 개의 핀홀(212)이 형성된다. 기판(210) 위에는 중앙에 개구부(221)를 형성하는 프레임(220)이 설치된다. 프레임(220)의 상하부에는 토글 링크(140, 도 1 참조)와 연결하기 위하여, 소정 간격으로 돌출된 리브(222)가 형성되고, 각각 리브(222)에는 링크공(223)이 형성된다. 토글 링크(140) 및 리브(222)는 연결핀을 통하여 서로 연결된다.
프레임(220)의 양측 하부면에는 측면 개구부(224)가 형성된다. 이로써, 프레임(220)의 양측 하부면과 기판(210)의 상부면 사이에는 공간이 형성된다. 또한, 프레임(220)의 단면적은 리브(222)로부터 기판(210)에 연결되기까지 점진적으로 감소된다. 이에 따라, 토글 링크로부터 전달되는 형체력은 이동 형판(200)의 중앙으 로 집중된다.
기판(210)과 프레임(220)에는 복수 개의 가이드 핀(226)이 소정 간격으로 고정 설치된다.
이젝터(300)는 서로 분리 가능한 제1 이젝터 플레이트(310) 및 제2 이젝터 플레이트(320)를 포함한다. 제1 이젝터 플레이트(310)는 프레임(220)의 측면 개구부(224)를 통하여 기판(210)과 프레임(220)의 사이에 배치된다. 제2 이젝터 플레이트(320)는 가이드 핀(226)에 삽입되어 프레임(220)의 개구부(221) 내측으로 들어간다. 또한, 제2 이젝터 플레이트(320)는 제1 이젝터 플레이트(310)의 상부에 배치되어 결합된다.
도 5는 도 3에 도시된 이젝터의 확대 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 이젝터의 결합 사시도이다.
제1 이젝터 플레이트(310)는 일 방향으로 연장된 바(bar)형으로 형성되고, 그 상부면에는 제2 이젝터 플레이트(320)와 간격을 유지시키는 한 쌍의 스페이서(330)가 배치된다. 스페이서(330)의 상부면에는 제2 이젝터 플레이트(320)와의 결합을 위한 결합공(331)이 형성된다.
제1 이젝터 플레이트(310)의 하부면에는 복수 개의 이젝터 핀(340)이 설치된다.
제2 이젝터 플레이트(320)는 제1 이젝터 플레이트(310)와 교차하는 방향으로 연장되어 형성된다. 제2 이젝터 플레이트(320)에는 가이드 핀(226)이 삽입되는 가이드 공(321)이 복수 개로 형성되고, 스페이서(330)의 결합공(331)에 대응하는 위 치에 슬롯(322)이 형성된다. 나사(미도시)는 슬롯(322)을 통하여 스페이서(330)의 결합공(331)에 체결되어, 제1 이젝터 플레이트(310)와 제2 이젝터 플레이트(320)를 결합한다.
결합된 제1 이젝터 플레이트(310)와 제2 이젝터 플레이트(320)는 십자형으로 형성됨으로써, 이젝터 핀(340)도 이젝터의 형상에 대응하여 다양한 위치에 설치될 수 있다.
본 발명의 실시예에서 이젝터(300)는 2개로 분리되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 3개 이상 분리되어 형성될 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 이젝터 핀(340)이 제1 이젝터 플레이트(310)에만 설치되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 이젝터 핀(340)은 제2 이젝터 플레이트(320)의 하부면에도 설치될 수 있다.
한편, 제2 이젝터 플레이트(320)는 상하 이동을 위한 공지의 구동부(미도시)와 연결된다. 구동부의 작동에 의해 이젝터(300)는 가이드 핀(226)을 따라 상하이동하여 금형 내의 성형품을 취출시킨다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비한 이동 형판의 작동 후의 단면도로써, 도 7에 도시된 바와 같이, 이젝터(300)가 가이드 핀(226)을 따라 소정 거리(L)를 하강함에 따라, 이젝터 핀(340)이 기판(210)의 하부면으로부터 돌출되어 금형 내의 성형품을 밀어낸다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이젝터는 2개 이상으로 분리됨으로써, 일체형으로 형성된 이젝터보다 다양한 구조의 이동 형판에 적용 할 수 있는 효과가 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1은 종래 기술에 따른 형체 장치의 측단면도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 이동 형판의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비하는 이동 형판의 분리 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비하는 이동 형판의 결합 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 이젝터의 확대 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 이젝터의 결합 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터를 구비한 이동 형판의 작동 후의 단면도이다.

Claims (10)

  1. 금형 내의 성형품을 취출하는 사출 성형기의 이젝터에 있어서,
    상기 금형을 고정시키는 이동 형판 내에서 이동 가능하게 설치되는 제1 이젝터 플레이트;
    상기 제1 이젝터 플레이트와 분리 가능하게 연결되는 제2 이젝터 플레이트; 및
    상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트 중 하나 이상에 설치되어 상기 성형품을 밀어내는 이젝터 핀을 포함하며,
    상기 제1 이젝터 플레이트와 상기 제2 이젝터 플레이트 사이에는 스페이서가 설치되어 간격을 유지하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 이젝터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서가 상기 제1 이젝터 플레이트의 상부면에 소정 간격으로 일체로 형성되고, 상기 제2 이젝터 프레이트가 상기 스페이서 위에 결합되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 이젝터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트는 일 방향으로 연장되는 바(bar)형으로 이루어지고,
    상기 제1 이젝터 플레이트와 제2 이젝터 플레이트는 서로 교차하게 결합되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 이젝터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 이젝터 플레이트 또는 상기 제2 이젝터 플레이트는 가이드 핀에 삽입되어 상하 이동하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기의 이젝터.
  6. 금형 내의 성형품을 취출하는 이젝터가 설치되는 이동 형판에 있어서,
    상기 금형이 하부면이 설치되고, 핀홀이 형성된 기판;
    상기 기판 위에 설치되며, 중앙에 개구부가 형성되는 프레임;
    상기 기판과 프레임 사이의 공간에 위치하여 이동 가능하게 설치되는 제1 이젝터 플레이트;
    상기 프레임의 개구부 내에 위치하여 상기 제1 이젝터 플레이트의 상부에 분리 가능하게 연결되는 제2 이젝터 플레이트; 및
    상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트 중 하나 이상에 설치되어 상기 핀홀을 관통하는 이젝터 핀을 포함하며,
    상기 제1 이젝터 플레이트와 상기 제2 이젝터 플레이트 사이에는 스페이서가 설치되어 간격을 유지하는 것을 특징으로 하는 이동 형판.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프레임의 단면적은 상기 기판 측으로 갈수록 점진적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 이동 형판.
  8. 삭제
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 이젝터 플레이트는 일 방향으로 연장되는 바(bar)형으로 이루어지고,
    상기 제1 이젝터 플레이트와 제2 이젝터 플레이트는 서로 교차하게 결합되는 것을 특징으로 하는 이동 형판.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 프레임 및 기판에 가이드 핀이 고정 설치되고, 상기 가이드 핀에는 상기 제1 이젝터 플레이트 또는 상기 제2 이젝터 플레이트가 삽입되는 것을 특징으로 하는 이동 형판.
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