KR100999982B1 - 로터리식 무균 충전 장치 - Google Patents

로터리식 무균 충전 장치 Download PDF

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Abstract

로터리식 무균 충전 장치는 용기 이동 경로를 턴테이블(41)과 함께 둘러싸 도록 설치되어 있는 무균 챔버(12)를 구비하고 있다. 턴테이블(41) 및 무균 챔버(12) 사이에 배기 유로(71)가 형성되어 있다. 배기 유로(71)를 피복하고, 배기 유로(71)를 사이에 두고 턴테이블(41) 및 무균 챔버(12)와 각각 대면하도록 유로 제어 부재(81)가 배치 고정되어 있다. 턴테이블(41) 및 유로 제어 부재(81) 사이에 시일 간극(101,102)이 마련되어 있고, 무균 챔버(12) 및 유로 제어 부재(81) 사이에 배기 간극(92)이 마련되어 있다. 배기 간극(92)에 회수 파이프(112)가 연통되어 있다.

Description

로터리식 무균 충전 장치{ASEPTIC FILLING APPARATUS OF THE ROTARY TYPE}
도 1은 본 발명에 따른 충전 장치의 수직 단면도.
도 2는 도 1의 일부 확대 단면도.
도 3은 높이가 다른 용기에 대응하기 위한 충전 노즐의 설명도.
도 4는 높이가 다른 용기에 대응하기 위한 다른 충전 노즐의 설명도.
도 5는 무균 충전 장치의 시일 수단의 변형예를 도시하는 도 2에 대응하는 단면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
12 : 무균 챔버
41 : 턴테이블
51 : 충전 노즐
62 : 용기 받침
71 : 배기 유로
81 : 유로 제어 부재
92 : 배기 간극
101, 102 : 시일 간극
112 : 회수 파이프
본 발명은 무균 상태로 용기에 음료 등을 충전하기 위해 사용되는 로터리식 무균 충전 장치에 관한 것이다.
이러한 종류의 종래의 충전 장치로서는, 일본 특허 제JP-A3-29703호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 턴테이블과, 이 턴테이블의 주변 가장자리부에 토출구를 하방으로 향하게 하도록 부착되어 있는 복수 개의 충전 노즐과, 턴테이블과 함께 회전하고 각 충전 노즐에 대응하여 충전시 용기를 지지할 수 있도록 설치되어 있는 용기 받침과, 용기 이동 경로를 턴테이블과 함께 둘러싸도록 설치되어 있는 무균 챔버를 구비하고, 턴테이블 및 무균 챔버 사이에 배기 유로가 형성되어 있으며, 이 배기 유로가 대기로 개방되어 있는 것이 알려져 있다.
상기 충전 장치에서는, 정상 충전시에 무균 챔버는 무균 공기에 의해 양압으로 유지되고, 무균 공기의 일부는 항상 배기 유로를 통해 대기중으로 배출되도록 되어 있다.
배기 유로로부터 배출되는 공기의 유량ㆍ유속 등은 배기 유로의 전체 둘레에 걸쳐 균일하다는 보증이 없다. 이것은 턴테이블 및 무균 챔버의 가공 정밀도 측면에서, 배기 유로의 크기에 차이가 나는 것에 기인한다. 공기의 배출 흐름에 상기한 불균일이 생기면, 배기 유로를 공기가 역류하여, 외기가 잡균과 함께 무균 챔버 내 로 진입할 우려가 있다. 그렇게 되면, 무균 챔버의 무균성이 손상된다. 또한, 턴테이블의 회전에 따라 배기 유로 부근에 난류가 생길 우려가 있는데, 이것도 또한 공기가 배기 유로를 역류하는 요인이 되기도 한다.
한편, 무균 챔버의 무균성을 유지하기 위해서는 정기적으로 살균액ㆍ가스 등으로 무균 챔버를 살균할 필요가 있다. 상기 충전 장치에서는, 살균액ㆍ가스 등도 무균 공기와 마찬가지로 배기 유로를 통하여 대기중으로 배출되어 버려, 작업 환경 오염의 문제를 일으키는 요인이 되고 있다.
본 발명의 목적은 배기 유로의 공기 역류를 방지할 수 있어, 작업 환경 오염의 문제를 일으킬 염려가 없는 로터리식 무균 충전 장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명에 따른 로터리식 무균 충전 장치는 턴테이블과, 이 턴테이블의 주변 가장자리부에 토출구를 하방으로 향하게 하도록 부착되어 있는 복수 개의 충전 노즐과, 턴테이블과 함께 회전되고 각 충전 노즐에 대응하여 충전시 용기를 지지할 수 있도록 설치되어 있는 용기 받침과, 용기 이동 경로를 턴테이블과 함께 둘러싸도록 설치되어 있는 무균 챔버를 구비하고, 턴테이블 및 무균 챔버 사이에 배기 유로가 형성되어 있는 로터리식 무균 충전 장치에 있어서, 배기 유로를 피복하도록 유로 제어 부재가 배치되며, 이 유로 제어 부재는 무균 챔버에 기밀하게 고정되고, 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이가 시일 수단에 의해 밀봉되며, 배기 유로와 연통되도록 회수 파이프가 유로 제어 부재에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에 따른 로터리식 무균 충전 장치에서는, 배기 유로를 피복하도록 유로 제어 부재가 배치되고, 이 유로 제어 부재가 무균 챔버에 기밀하게 고정되며, 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이가 시일 수단에 의해 밀봉되고, 배기 유로와 연통되도록 회수 파이프가 유로 제어 부재에 접속되어 있기 때문에, 외기가 배기 유로를 역류하려고 하여도 이것을 유로 제어 부재가 효과적으로 방지한다. 또한, 무균 챔버에 살균액ㆍ가스 등이 분무되면, 분무된 살균액ㆍ가스 등은 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이로부터는 배기되는 일 없이, 무균 챔버 및 유로 제어 부재 사이로부터 배기되고, 배기된 살균액ㆍ가스 등은 회수 파이프에 의해 회수된다. 따라서, 무균 챔버에 분무된 살균액ㆍ가스 등에 의해 작업 환경이 오염될 염려가 없다.
또한, 무균 챔버 내부가 양압으로 유지되는 동시에, 회수 파이프 내부가 부압으로 유지되도록 되어 있으면, 배기 유로로부터의 역류를 한층 더 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 시일 수단이 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이에 형성되고, 회수 파이프와 연통되는 시일 간극이라면, 간단한 구조로서 시일 기능을 행할 수 있다.
또한, 유로 제어 부재 전체 중에 적어도 시일 간극을 사이에 두고 턴테이블과 서로 대면하는 부분에 보호 부재가 설치되면, 만일 턴테이블이 유로 제어 부재와 접촉했다고 해도 문제를 최소한으로 할 수 있다.
또한, 배기 유로가 래버린스형으로 되어 있으면, 배기 유로 그 자체에 무접촉 시일 기능을 부여할 수 있다.
또한, 추가로 시일 수단이 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이에 개재된 접촉 시일이어도 좋다.
본 발명에 따른 다른 로터리식 무균 충전 장치는, 상단벽을 가지며 이 상단벽에 원형 모양의 개구가 형성되어 있는 밀폐형 무균 챔버와, 상기 개구 가장자리부에 대하여 상측으로부터 중첩되는 외주 가장자리부가 있고 용기 및 충전 노즐을 반송하기 위한 턴테이블을 구비하며, 상기 개구 가장자리부 및 외주 가장자리부 사이에 배기 유로가 형성되어 있는 로터리식 무균 충전 장치에 있어서, 턴테이블을 둘러싸도록 원환형 유로 제어 부재가 배치되며, 턴테이블 및 유로 제어 부재 사이에 시일 간극을 형성하는 동시에, 무균 챔버의 상단벽 및 유로 제어 부재 사이에, 배기 유로 및 시일 간극과 각각 연통되는 배기 간극을 형성하도록, 유로 제어 부재가 무균 챔버의 상단벽에 기밀하게 고정되고, 배기 간극에 회수 파이프가 연통되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 시일 간극보다 배기 간극이 큰 것이 바람직하다.
또한, 무균 챔버 내부가 양압으로 유지되며, 회수 파이프 내부가 부압으로 유지되도록 되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 유로 제어 부재 전체 중에 적어도 시일 간극을 사이에 두고 턴테이블과 서로 대면하는 부분은 윤활성, 내열성 및 내약품성 중 적어도 하나의 성질을 갖는 재료에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상단벽의 개구 가장자리부 상면에는 상향 원환형 돌출부가, 턴테이블의 외주 가장자리부 하면에는 하향 원환형 돌출부가 배기 유로 내에서 서로 안팎에 위치되도록 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
충전 장치는 골조 구조의 장치 본체(11)와, 이 장치 본체(11)의 하부에 설치되어 있는 무균 챔버(12)와, 장치 본체(11)의 상단부에 지지되어 있는 충전액 탱크(13)를 갖고 있다.
무균 챔버(12)는 평면에서 보아 사각형 상자 형상의 것으로, 상단벽(21), 측벽(22) 및 저벽(23)을 갖고 있다. 상단벽(21)의 중앙부에는 원형 모양의 개구(24)가 형성되어 있다. 개구(24)의 측방에는 무균 공기 공급 파이프(25)가 접속되어 있다. 저벽(23)상에는 개구(24)의 중심과 동심이 되도록 베어링(26)이 설치되어 있다.
베어링(26)에는 수직 회전축(31)이 지지되어 있다. 회전축(31)은 무균 챔버(12)를 종단하고, 상단부는 장치 본체(11)의 상단부 근처까지 도달해 있다. 회전축(31)의 아래쪽 돌출 단부에는 도시하지 않은 구동 기어와 맞물려진 종동 기어(32)가 고정되어 있다.
개구(24)를 피복하도록 회전축(31) 높이의 중간 정도에 수평 원판형 턴테이블(41)이 고정되어 있다. 회전축(31)의 상부에는 제어 박스(42)가 고정되어 있다. 제어 박스(42) 내에는 전기 기기(43) 등이 수용되어 있다. 회전축(31)의 상단부에는 로터리 조인트(44)가 탑재되어 있다. 로터리 조인트(44)의 고정측은 접속 파이프(45)를 통해 충전액 탱크(13)에 접속되어 있다.
턴테이블(41)의 주변 가장자리부에는 복수 개의 충전 노즐(51)이 등간격으로 부착되어 있다. 충전 노즐(51)은 하단에 토출구를 갖춘 수직 통형상 노즐 본체(61) 를 갖고 있다. 노즐 본체(61)는 턴테이블(41)을 관통하여, 토출구가 무균 챔버(12) 내에 있게 되어 있다. 토출구의 바로 아래에 위치하도록 각 충전 노즐(51)에는 용기 받침(62)이 턴테이블(41)과 함께 회전하도록 구비되어 있다.
각 노즐 본체(61)는 분기 파이프(63)를 통해 로터리 조인트(44)의 회전측에 접속되어 있다. 분기 파이프(63)의 도중에는 유량계(64)가 구비되어 있다. 노즐 본체(61)의 상단부에 유압 실린더(65)가 장비되어 있다. 유량계(64)의 신호에 기초하여 유압 실린더(65)가 작동되고, 이에 따라, 노즐 본체(61)에 내장된 밸브가 토출구를 개폐하도록 되어 있다.
도 2는 무균 챔버(12) 상단벽(21)의 개구(24) 주변 가장자리부 및 턴테이블(41)의 외주 가장자리부 부근을 상세히 도시하는 것이다.
상기 개구(24)의 주변 가장자리부 및 턴테이블(41)의 외주 가장자리부는 평면에서 보아 중첩되어 있다. 상기 개구(24) 주변 가장자리부의 상면과, 턴테이블(41)의 외주 가장자리부의 하면 사이에는 배기 유로(71)가 형성되어 있다. 배기 유로(71)가 래버린스 통로로 되도록 상기 개구(24) 주변 가장자리부의 상면에 원환형 상향 외부 돌출부(72)가 설치되는 동시에, 턴테이블(41) 외주 가장자리부의 하면에 원환형 하향 내부 돌출부(73)가 설치되어 있다.
턴테이블(41)의 외주 가장자리부 상면과 둘레면이 교차하는 모서리 부분에는 직교하는 2면을 갖는 노치(74)가 형성되어 있다.
배기 유로(71)를 외측에서 피복하도록 수평 원환판형 유로 제어 부재(81)가 상기 개구(24) 주변 가장자리부의 상면에 고정되어 있다.
유로 제어 부재(81) 하면의 외주 가장자리부에는 하측 돌출형으로 스페이서부(91)가 일체적으로 설치되어 있다. 이 스페이서부(91)에 의해 상기 개구(24) 주변 가장자리부 상면과 유로 제어 부재(81) 하면 사이에 배기 간극(92)이 형성되어 있다.
유로 제어 부재(81) 상면의 내측 근처 부분에는 합성수지제의 수평 원환판형 보호 부재(94)가 내주 가장자리부를 노치(74) 안으로 진입시키도록 부착되어 있다. 보호 부재(94)는 윤활성이 양호하고, 내열성, 내약품성 등을 아울러 갖추고 있다.
노치(74) 저면과 보호 부재(94) 하면 사이에는 제1 시일 간극(101)이 형성되는 동시에, 노치(74) 측면과 보호 부재(94) 내주면 사이에는 제2 시일 간극(102)이 형성되어 있다.
배기 간극(92) 및 제1 시일 간극(101)은 공기 저유부(103)를 통해 배기 유로(71)에 연통되어 있다. 제1 시일 간극(101) 및 제2 시일 간극(102)은 서로 연통되고 같은 크기를 갖고 있다. 배기 유로(71)의 간극(W1)보다 배기 간극(92)의 간극(W2)이 약간 크다. 배기 간극(92)의 간극(W2)에 비하여 양 시일 간극(101, 102)의 간극(W3)은 상당히 작다.
스페이서부(91)의 내측에는 배기구(111)가 형성되어 있다. 배기구(111)는 전부를 도시하지는 않았지만, 유로 제어 부재(81)를 둘레 방향으로 등분하는 4개 지점에 존재한다. 각 배기구(111)에는 회수 파이프(112)가 접속되어 있다. 회수 파이프(112)는 송풍 장치(113)에 접속되어 있다.
도 3a와 도 3b는 충전 노즐(51) 및 그 주변부를 상세히 도시하는 것이다.
턴테이블(41)에는 노즐 본체(61)가 삽입 관통되는 노즐 구멍(121)이 형성되어 있다.
노즐 본체(61)는 상부 부재(131) 및 하부 부재(132)를 갖고 있다. 상부 부재(131)의 외면 하단에는 외향 상부 플랜지(141)가 설치되어 있다. 하부 부재(132)의 외면 상단에는 외향 하부 플랜지(142)가 설치되어 있다. 상부 부재(131)에는 부착 링(151)이 끼워져 있다. 부착 링(151)의 내주면 상단에는 상부 플랜지(141)에 상측으로부터 결합되는 내향 플랜지(161)가 설치되어 있다.
상하의 외향 플랜지(141, 142)를 내향 플랜지(161)로 꽉 누른 상태에서 볼트(162)가 부착 링(151)을 관통하여 노즐 구멍(121) 주위에 나사 삽입됨으로써 턴테이블(41)에 대한 충전 노즐(51)의 부착이 이루어지고 있다.
도 3a와 도 3b에 도시한 바와 같이, 길이가 다른 복수 종류의 하부 부재(132, 132')가 준비되어 있다. 높이가 다른 용기(C, C')에 대응하여 하부 부재(132, 132')의 종류가 선택된다.
충전 노즐(51)의 착탈은 부착 링(151)의 착탈에 의해 행해지지만, 이 착탈 작업은 무균 챔버(12)의 밖에서 행할 수 있기 때문에, 충전 노즐(51)의 착탈에 의한 무균 챔버(12)의 오염을 최소화할 수 있다.
도 4는 높이가 다른 복수 종류의 용기(C, C')에 대응하기 위한 다른 예를 도시하는 것이다. 노즐 구멍(121)의 주변 가장자리부에는 슬라이드 안내통(171)이 부착되어 있다.
노즐 본체(61)의 측방에 이 노즐 본체와 평행하게 수직 나사봉(181)이 설치 되어 있다. 턴테이블(41)상에는 모터(182)가 나사봉(181)의 측방에 위치하여 하향으로 장비되어 있다. 나사봉(181)에는 암나사 부재(183)가 나사 삽입되어 있다. 노즐 본체(61)와 암나사 부재(183)에는 수평 연결 바아(184)가 걸쳐져 고정되어 있다. 모터(182)의 출력축에는 구동 스프로킷(185)이 고정되어 있다. 나사봉(181)의 하단부에는 종동 스프로킷(186)이 고정되어 있다. 구동 스프로킷(185) 및 종동 스프로킷(186)에 체인(187)이 감겨져 있다.
모터(182)의 작동에 의해 나사봉(181)을 정방향 및 역방향으로 회전시키면, 암나사 부재(183)와 함께 노즐 본체(61)가 승강된다.
다시 도 2를 참조하면서, 무균 챔버(12)의 배기ㆍ시일 작용을 설명한다. 무균 챔버(12) 내부는 무균 공기에 의해 양압으로 유지되어 있다. 송풍 장치(113)의 흡인에 의해 배기 간극(92)에는 부압이 작용된다.
무균 챔버(12) 내부의 무균 공기는 배기 유로(71)에 유입되어, 통과한다. 통과한 무균 공기는 배기 간극(92)에 유입되어, 이것을 통과한 후, 배기구(111)를 통해 회수 파이프(112)에 유입된다.
배기 간극(92) 내부가 부압으로 되어 있기 때문에, 제1 및 제2 시일 간극(101,102)을 통하여 배기 간극(92)에 대기가 유입된다. 유입된 대기는 배기 간극(92) 내를 통과하는 무균 공기와 합류하여, 무균 공기와 함께 회수된다.
세정ㆍ살균시에는 무균 공기 대신에 통상의 공기, 가열 공기 등을 이용하여, 이것을 살균제와 함께 무균 챔버(12)에 공급한다. 살균제로서, 냄새가 자극적인 옥소니아 등을 이용하여도, 이것은 전부 회수되기 때문에 대기중에 비산할 염려가 없 다.
도 5는 시일 간극에 의한 비접촉 시일 방식 대신에 접촉 시일 방식의 예를 도시하는 것이다.
턴테이블(41)의 외주 가장자리부 하면 및 유로 제어 부재(81)의 내주 가장자리부 상면은 평면에서 보아 중첩되도록 서로 대면되어 있다. 또한, 유로 제어 부재(81)에는 보호 부재(94)가 부착되어 있지 않다. 턴테이블(41)의 외주 가장자리부 하면과 둘레면이 교차하는 모서리 부분에는 노치(201)가 형성되고, 이 노치에 탄성재의 시일 링(202)이 삽입되어 있다. 시일 링(202)은, 선단이 유로 제어 부재(81)의 내주 가장자리부 상면에 슬라이드 접합되는 설형부(203)를 갖고 있다.
상기에 있어서, 충전 노즐(51)은 충전량을 유량계(64)로 측정하는 타입이었지만, 이 대신에, 충전량을 로드 셀로 측정하는 타입, 충전액을 일정량씩 노즐 본체(61)로 보내주는 정량 피스톤 방식의 것을 채용하여도 좋다.
본 발명에 따르면, 배기 유로의 공기 역류를 방지할 수 있어, 무균 챔버로부터 살균제 등이 누출될 염려가 없고, 작업 환경 오염의 문제를 일으킬 염려가 없는 로터리식 무균 충전 장치가 제공된다.

Claims (11)

  1. 턴테이블과, 턴테이블의 주변 가장자리부에 토출구를 하방으로 향하게 하도록 부착되어 있는 복수 개의 충전 노즐과, 턴테이블과 함께 회전되고 각 충전 노즐에 대응하여 충전시 용기를 지지할 수 있도록 설치되어 있는 용기 받침과, 용기 이동 경로를 턴테이블과 함께 둘러싸도록 설치되어 있는 무균 챔버를 구비하고, 턴테이블 및 무균 챔버의 사이에 배기 유로가 형성되어 있는 로터리식 무균 충전 장치에 있어서,
    배기 유로를 피복하도록 유로 제어 부재가 배치되며, 유로 제어 부재는 무균 챔버에 기밀 상태로 고정되고, 턴테이블 및 유로 제어 부재의 사이가 시일 수단에 의해 밀봉되며, 배기 유로와 연통되도록 회수 파이프가 유로 제어 부재에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리식 무균 충전 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 무균 챔버의 내부가 양압으로 유지되며, 상기 회수 파이프의 내부가 부압으로 유지되도록 되어 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시일 수단은 턴테이블 및 유로 제어 부재의 사이에 형성되고 회수 파이프와 연통된 시일 간극인 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 유로 제어 부재 전체 중에 적어도 시일 간극을 사이에 두고 턴테이블과 서로 대면하는 부분에 보호 부재가 설치되어 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 시일 수단은 턴테이블 및 유로 제어 부재의 사이에 개재된 접촉 시일인 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 배기 유로는 래버린스형으로 이루어져 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  7. 상단벽을 가지며 상단벽에 원형 모양의 개구가 형성되어 있는 밀폐형 무균 챔버와, 상기 개구의 가장자리부에 대하여 상측으로부터 중첩된 외주 가장자리부가 있고 용기 및 충전 노즐을 반송하기 위한 턴테이블을 구비하며, 상기 개구의 가장자리부 및 외주 가장자리부의 사이에 배기 유로가 형성되어 있는 로터리식 무균 충전 장치에 있어서,
    턴테이블을 둘러싸도록 원환형 유로 제어 부재가 배치되며, 턴테이블 및 유로 제어 부재의 사이에 시일 간극을 형성하며, 무균 챔버의 상단벽 및 유로 제어 부재의 사이에 배기 유로 및 시일 간극과 각각 연통된 배기 간극을 형성하도록, 유로 제어 부재가 무균 챔버의 상단벽에 기밀 상태로 고정되고, 배기 간극에 회수 파이프가 연통되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리식 무균 충전 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 시일 간극보다 배기 간극이 큰 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 무균 챔버의 내부가 양압으로 유지되며, 상기 회수 파이프의 내부가 부압으로 유지되도록 되어 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 유로 제어 부재 전체 중에 적어도 시일 간극을 사이에 두고 턴테이블과 서로 대면하는 부분에 보호 부재가 설치되며, 상기 보호 부재는 윤활성, 내열성 및 내약품성 중 적어도 하나의 성질을 갖춘 재료에 의해 형성되어 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
  11. 제7항에 있어서, 상기 상단벽의 개구의 가장자리부 상면에는 상향 원환형 돌출부가, 상기 턴테이블의 외주 가장자리부 하면에는 하향 원환형 돌출부가, 배기 유로 내에서 서로 안팎에 위치되도록 설치되어 있는 것인 로터리식 무균 충전 장치.
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