KR100988658B1 - 탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 - Google Patents
탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100988658B1 KR100988658B1 KR1020060126998A KR20060126998A KR100988658B1 KR 100988658 B1 KR100988658 B1 KR 100988658B1 KR 1020060126998 A KR1020060126998 A KR 1020060126998A KR 20060126998 A KR20060126998 A KR 20060126998A KR 100988658 B1 KR100988658 B1 KR 100988658B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cerium
- carbonate
- cerium carbonate
- water
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/247—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Description
구분 | 탄산세륨 | 산화세륨 | 연마입자 | ||
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | |
평균 입경 | 20㎛이상 | 10㎛~20㎛ | 20 ㎚∼2 ㎛ | 20 ㎚∼2 ㎛ | 180nm |
입자 형태 | 판상형 | 판상형 | 막대 형태/구형 | 막대 형태/구형 | 구형 |
입자 구조 | 사방체형 | 육방체형 | Ce2O(CO3)2H2O | CeO2 | CeO2 |
Claims (13)
- ⅰ) 세륨염을 물 용매에 녹여 농도가 0.1 내지 1 ㏖/L인 세륨염 용액을 제조하는 단계;ⅱ) 제조된 세륨염 용액에 이산화탄소를 주입하는 단계; 및ⅲ) 이산화탄소가 포함된 세륨염 용액에 수용성 아민계 화합물을 투입하여 탄산세륨을 합성하되, 상기 세륨염과 물에 용해되는 아민계 화합물의 몰 비는 1:0.1 내지 1:5.0 범위 내인 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는탄산세륨의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 세륨염은, 질산세륨, 염화세륨, 아세트산세륨 및 술폰산세륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는탄산세륨의 제조방법.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,상기 물에 용해되는 아민계 화합물은, 암모니아수인 것을 특징으로 하는탄산세륨의 제조 방법.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,ⅲ) 단계의 합성은, 20 내지 100 ℃에서 실시되는 것을 특징으로하는 탄산세륨의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,ⅲ) 단계의 합성은, 30 분 내지 30 시간 동안 실시되는 것을특징으로 하는탄산세륨의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 수용성 아민계 화합물의 투입은, 이산화탄소를 지속적으로 주입시키면서 이루어지는 것을 특징으로 하는탄산세륨의 제조방법.
- ⅰ) 세륨염을 물 용매에 녹여 농도가 0.1 내지 1 ㏖/L인 세륨염 용액을 제조하는 단계;ⅱ) 제조된 세륨염 용액에 이산화탄소를 투입하는 단계;ⅲ) 이산화탄소가 포함된 세륨염 용액에 암모니아수를 투입하여 탄산세륨을 합성하되, 상기 세륨염과 암모니아수의 몰 비는 1:0.1 내지 1:5.0 범위 내인 단계; 및ⅳ) 상기 탄산세륨을 400 내지 1,000 ℃에서 소성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는산화세륨의 제조방법.
- 제 9항에 있어서,상기 ⅳ) 단계의 소성은, 30 분 내지 2 시간 동안 실시되는 것을특징으로 하는산화세륨의 제조방법.
- 제 9항 기재의 제조방법에 의해 제조된 산화세륨 100 중량부 및 분산제 0.001 내지 10 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는연마액.
- 제 11항에 있어서,상기 분산제는, 폴리 비닐 알코올, 에틸렌 글리콜, 글리세린, 폴리 에틸렌 글리콜, 폴리 프로필렌 글리콜, 폴리 비닐 피롤리돈, 폴리 아크릴산, 폴리 아크릴산 암모늄염 및 폴리 아크릴 말레익산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는연마액.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060126998A KR100988658B1 (ko) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060126998A KR100988658B1 (ko) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080054580A KR20080054580A (ko) | 2008-06-18 |
KR100988658B1 true KR100988658B1 (ko) | 2010-10-18 |
Family
ID=39801510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060126998A KR100988658B1 (ko) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100988658B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102060319B (zh) * | 2011-01-27 | 2013-03-13 | 南昌大学 | 一种碳酸铈中间体的制备方法 |
CN109650434B (zh) * | 2017-12-28 | 2021-06-22 | 包头市宏博特科技有限责任公司 | 一种小粒度碳酸铈的制备工艺 |
US10639621B2 (en) | 2018-03-05 | 2020-05-05 | Qatar University | Nanoporous cerium oxide with interconnected pores for catalysis and a cost-effective method of preparing thereof |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005126253A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 酸化セリウム、研摩材用酸化セリウムおよびそれらの製造方法 |
KR20060086327A (ko) * | 2005-01-26 | 2006-07-31 | 주식회사 엘지화학 | 산화세륨 연마재 및 연마용 슬러리 |
-
2006
- 2006-12-13 KR KR1020060126998A patent/KR100988658B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005126253A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 酸化セリウム、研摩材用酸化セリウムおよびそれらの製造方法 |
KR20060086327A (ko) * | 2005-01-26 | 2006-07-31 | 주식회사 엘지화학 | 산화세륨 연마재 및 연마용 슬러리 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080054580A (ko) | 2008-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100786961B1 (ko) | 탄산세륨 분말 및 제조방법, 이로부터 제조된 산화세륨분말 및 제조방법, 이를 포함하는 cmp 슬러리 | |
KR100812052B1 (ko) | 탄산세륨 분말, 산화세륨 분말, 그 제조방법, 및 이를포함하는 cmp 슬러리 | |
KR101050136B1 (ko) | 유기용매를 이용한 산화세륨 분말의 제조방법 및 상기분말을 포함하는cmp슬러리 | |
KR100691908B1 (ko) | 금속산화물 표면에 금속산화물 초미립자를 코팅하는 방법및 이로부터 제조된 코팅체 | |
KR101075966B1 (ko) | 결정성 산화세륨 및 이의 제조 방법 | |
KR101050789B1 (ko) | 탄산세륨계 화합물의 제조 방법, 산화세륨의 제조 방법 및 결정성 산화세륨 | |
JP5274487B2 (ja) | 炭酸セリウム粉末の製造方法 | |
JP2005519845A (ja) | 単結晶酸化セリウム粉末の製造方法 | |
JP5703549B2 (ja) | アルミナドープジルコニアナノ粒子及びその製造方法 | |
KR100969132B1 (ko) | 우레아를 이용한 탄산세륨 분말의 제조방법 | |
KR100988658B1 (ko) | 탄산세륨과 산화세륨의 신규한 제조방법 | |
KR20100088311A (ko) | 산화세륨 나노 분말의 제조방법 | |
KR20060134384A (ko) | 탄산세륨 나노 분말의 제조방법 | |
KR100787346B1 (ko) | 산화세륨의 제조방법 | |
US8361419B2 (en) | Cerium carbonate powder, method for preparing the same, cerium oxide powder made therefrom, method for preparing the same, and CMP slurry comprising the same | |
JP5760301B2 (ja) | アルカリ土類金属酸化物ドープジルコニアナノ粒子の製造方法 | |
JPH09110420A (ja) | 易焼結性の酸化アルミニウム粉末及びイットリウムアルミニウムガーネット粉末の製造方法 | |
KR101041272B1 (ko) | 산화세륨 나노 분말의 제조방법 | |
KR101184732B1 (ko) | 탄산세륨 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140924 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150923 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170919 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181002 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191001 Year of fee payment: 10 |