KR100981566B1 - 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 - Google Patents
페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 Download PDFInfo
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Abstract
Description
화학성분 | Cr | Si | Mn | C | N | S |
중량% | 16.25 | 0.26 | 0.39 | 0.04 | 0.03 | 0.001 |
구분 | A(m) | B | 주속 (mpm) |
용강 토출량 Q (t/min) |
B-A | A/Q | 주편내 등축정율 (%) |
냉연강판 내리징성 |
비고 |
종래재 | 2.8 | 미설치 | 0.9 | 1.73 | - | - | 32% | 불량 | |
비교재1 | 1.8 | 2.8 | 0.9 | 1.76 | 1.0 | 0.9 | 15% | 불량 | 탕면헌팅 |
비교재2 | 1.8 | 3.8 | 0.9 | 1.76 | 2.0 | 0.9 | 27% | 불량 | 탕면헌팅 |
비교재3 | 2.8 | 3.8 | 0.9 | 1.76 | 1.0 | 1.59 | 35% | 불량 | 탕면헌팅 |
비교재4 | 3.8 | 4.8 | 0.9 | 1.76 | 1.0 | 2.15 | 32% | 불량 | 탕면헌팅 |
비교재5 | 4.8 | 5.8 | 0.9 | 1.76 | 1.0 | 2.72 | 33% | 불량 | 탕면헌팅 |
비교재6 | 4.8 | 7.8 | 0.7 | 2.16 | 3.0 | 3.49 | 39% | 불량 | |
비교재7 | 4.8 | 8.8 | 0.9 | 1.76 | 4.0 | 2.72 | 37% | 불량 | 2차주상정 |
비교재8 | 5.8 | 7.8 | 0.9 | 1.76 | 2.0 | 3.29 | 36% | 불량 | |
발명재1 | 2.8 | 4.8 | 0.8 | 1.57 | 2.0 | 1.59 | 65% | 양호 | |
발명재2 | 3.8 | 5.8 | 0.9 | 1.76 | 2.0 | 2.15 | 68% | 양호 | |
발명재3 | 3.8 | 7.8 | 0.9 | 1.76 | 4.0 | 2.15 | 54% | 양호 | |
발명재4 | 4.8 | 6.8 | 0.9 | 1.76 | 2.0 | 2.72 | 65% | 양호 | |
발명재5 | 4.8 | 7.8 | 0.9 | 1.76 | 3.0 | 2.72 | 58% | 양호 |
Claims (7)
- Cr : 10~20 중량% 를 포함하는 페라이트계 스테인리스강 제조방법에 있어서,상부 전자교반장치로 용강의 일부를 1차 교반하는 단계 및상기 상부 전자교반장치에 의해 일부 교반된 상기 용강을 하부 전자교반장치로 2차 교반하는 단계를 포함하고,상기 상부 전자교반장치 중심으로부터 상기 하부 전자교반장치 중심까지의 거리가 1.5m 이상 3.5m 이하가 되도록 하고, 메니스커스로부터 상기 상부 전자교반장치 중심까지의 거리와 상기 용강의 토출량의 비율이 1.5 이상 3.0 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 스테인리스강의 제조방법.
- 삭제
- 청구항 1 항에 있어서,상기 상부 전자교반장치의 위치는 메니스커스로부터 2.7m 초과 5.0m 미만이 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 스테인리스강의 제조방법.
- 페라이트계 스테인리스강을 연속주조로 제조하는 연속주조장치에 있어서,용강의 일부를 1차 교반하는 상부 전자교반장치 및상기 상부 전자교반장치로부터 이격되어 아래에 위치하고, 상기 용강을 2차 교반하는 하부 전자교반장치를 포함하고,상기 상부 전자교반장치 중심까지의 거리로부터 상기 하부 전자교반장치 중심까지의 거리가 1.5m 이상 3.5m 이하가 되도록 하고, 메니스커스로부터 상기 상부 전자교반장치 중심까지의 거리와 상기 용강 토출량의 비율은 1.5 이상 3.0 이하인 페라이트계 스테인리스강 제조를 위한 연속주조장치.
- 삭제
- 청구항 4 항에 있어서,상기 상부 전자교반장치는 메니스커스로부터 2.7m 초과 5.0m 미만인 위치에 설치하는 것을 특징으로 하는 페라이트계 스테인리스강 제조를 위한 연속주조장치.
- 청구항 4 항에 있어서,상기 상부 전자교반장치 및 상기 하부 전자교반장치는 상기 용강에 대하여 양측에 쌍을 이루어 설치되는 것을 특징으로 하는 페라이트계 스테인리스강 제조를 위한 연속주조장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020070133571A KR100981566B1 (ko) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020070133571A KR100981566B1 (ko) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 |
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ID=40994164
Family Applications (1)
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KR1020070133571A KR100981566B1 (ko) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924558A (ja) | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ステンレス鋼ビレツトの製造方法 |
JPS61135465A (ja) | 1984-12-04 | 1986-06-23 | Daido Steel Co Ltd | 連鋳鋳片の製造方法 |
JP2000225449A (ja) * | 1999-02-08 | 2000-08-15 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼スラブの連続鋳造装置 |
KR100659467B1 (ko) * | 2005-12-26 | 2006-12-19 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인레스강 제조방법, 이를 위한연속주조장치 및 이들로써 제조된 페라이트계 스테인레스강 |
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- 2007-12-18 KR KR1020070133571A patent/KR100981566B1/ko active IP Right Grant
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