그러나, 상기 공보에 기재된 디스펜서에 있어서는, 온수 주출(注出) 코크와 냉수 주출 코크가, 삼방 커넥터보다도 낮은 위치에 있기 때문에, 온수 탱크와 냉수 탱크 내의 음료수가 사용되면, 공급 배관 내의 음료수의 수위가 저하한다. 이로 인해, 배관 계통을 살균하기 위해 상기 순환용 펌프를 이용할 필요가 있기 때문에, 이 순환용 펌프 기기나 이것의 제어 기기 자체의 비용의 증가가 부득이한 동시에, 장치의 유지 보수에 드는 공정수가 증가해 버린다. 또한, 기기류의 증가에 의해 전체의 배관 구조가 복잡해지기 때문에, 장치의 제조 작업 능률의 저하와 제조 비용의 상승을 초래하고 있다.
그래서 본 발명은, 순환용 펌프 등의 기기류를 폐지하는 동시에, 배관 구조를 간소화하면서 잡균이 번식할 가능성이 있는 배관 계통을 살균할 수 있는 음료수의 디스펜서를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
청구항 1에 기재된 발명은, 음료수가 채워 넣어진 용기의 주수구(注水口)로부터 주출된 음료수를, 배관 계통을 통해 음료수 주출 코크로부터 공급하는 음료수의 디스펜서이며, 상기 배관 계통 중에, 음료수를 각각 저류하는 냉수 탱크와 온수 탱크를 설치하고, 상기 냉수 탱크는 냉각기를 갖는 동시에, 상기 온수 탱크는 가열기를 갖고, 상기 주수구의 하류측으로부터 분기된 분기 통로의 각 하류측을, 상기 냉수 탱크와 온수 탱크에 각각 접속하는 동시에, 상기 양 탱크를, 통로를 개폐하는 개폐 수단을 갖는 연통로에 의해 연통하고, 상기 음료수 주출 코크를, 상기 주수구보다 낮고 또한 상기 분기 통로보다도 높은 위치에 배치한 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 따르면, 냉수 탱크와 온수 탱크 내의 음료수가 사용되어, 배관 계통 내의 음료수의 수위가 저하해도, 음료수 주출 코크의 배치 위치가 상기 분기 통로보다도 높은 위치에 있기 때문에, 음료수는, 냉수 탱크와 온수 탱크의 양방에 가득 채워진 상태가 되는 것은 물론, 분기 통로 내에도 충분히 가득 채워진 상태가 된다.
이로 인해, 가령 배관 계통 내의 음료수의 수위가 소정 이하로 저하해도, 전술한 바와 같이, 살균을 행하기 위해 온수 탱크의 온수가 분기 통로로부터 냉수 탱크로, 또한 연통로를 통해 온수 탱크 내에 항상 순환시키는 것이 가능해진다.
이 결과, 예로 들어, 배관 계통 내의 음료수의 수위가 소정 이하로 저하해도, 배관 계통을 항상 효과적으로 살균하는 것이 가능해진다.
또한, 배관 계통 내의 음료수의 수위가 저하하고, 음료수 주출 코크로부터 음료수를 주출할 수 없게 되면, 사용자는, 음료수가 채워 넣어진 용기 내의 음료수가 비어 있는 것을 조기에 인식할 수 있다.
또한, 종래와 같은 순환용 펌프 등의 기기류가 완전히 불필요해지므로, 비용이나 유지 보수에 드는 공정수의 저감화가 도모되는 동시에, 배관 구조를 충분히 간소화할 수 있으므로 제조 작업이 용이해지고, 이 점에서도 비용의 저감화가 도모된다.
청구항 2에 기재된 발명은, 상기 연통로에 의해 상기 냉수 탱크의 바닥부측과 상기 온수 탱크를 연통시킨 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 따르면, 장치의 배관 구조를, 간소하고 또한 콤팩트하게 할 수 있는 동시에, 온수 탱크 내에서 가열된 온수를 냉수 탱크를 포함하는 배관 계통 전체에 고루 퍼지게 하는 것이 가능해진다.
청구항 3 및 청구항 4에 기재된 발명에 있어서는, 상기 음료수 주출 코크는, 상기 냉수 탱크로부터 냉수를 주출하는 냉수 주출 코크와, 상기 온수 탱크로부터 온수를 주출하는 온수 주출 코크인 것을 특징으로 한다.
이들의 발명에 따르면, 온음료수 및 냉음료수를 음용에 제공하는 디스펜서에 있어서, 장치의 배관 구조를, 간소하고 또한 콤팩트하게 할 수 있는 동시에, 온수 탱크 내에서 가열된 온수를 냉수 탱크를 포함하는 배관계 전체에 고루 퍼지게 하는 것이 가능해진다.
청구항 5 및 청구항 6에 기재된 발명에 있어서는, 상기 음료수 주출 코크는, 상기 냉수 탱크로부터 냉수를 주출하는 냉수 주출 코크인 것을 특징으로 한다.
이들의 발명에 따르면, 냉음료수를 음용에 제공하는 디스펜서에 있어서, 장치의 배관 구조를, 간소하고 또한 콤팩트하게 할 수 있는 동시에, 온수 탱크 내에서 가열된 온수를 냉수 탱크를 포함하는 배관계 전체에 고루 퍼지게 하는 것이 가능해진다.
청구항 7 및 청구항 8에 기재된 발명에 있어서는, 상기 음료수 주출 코크는, 상기 온수 탱크로부터 온수를 주출하는 온수 주출 코크인 것을 특징으로 하다.
이들의 발명에 따르면, 온음료수를 음용에 제공하는 디스펜서에 있어서, 장치의 배관 구조를, 간소하고 또한 콤팩트하게 할 수 있는 동시에, 온수 탱크 내에서 가열된 온수를 냉수 탱크를 포함하는 배관계 전체에 고루 퍼지게 하는 것이 가능해진다.
청구항 9 내지 청구항 13에 기재된 발명은, 상기 온수 탱크의 용적을, 상기 냉수 탱크의 용적보다도 크게 설정한 것을 특징으로 하고 있다.
이들의 발명에 따르면, 상기 온수 탱크의 용적이 냉수 탱크의 용적보다도 큰 것이기 때문에, 온수 탱크 내에서 만들어진 고온 다량의 온수를 냉수 탱크를 포함하는 배관 계통 전체에 충분하고 또한 신속하게 고루 퍼지게 할 수 있다. 이 결과, 살균 효과가 향상한다.
청구항 14 내지 청구항 19에 기재된 발명은, 상기 온수 탱크를, 상기 냉수 탱크보다도 상하 방향으로 길게 형성한 것을 특징으로 한다.
이들의 발명에 따르면, 상기 온수 탱크의 상단부를 상기 냉수 탱크의 상단부보다도 높은 위치로 설정했기 때문에, 가열기에 의한 온수 탱크 내의 온수의 가열 효율이 향상한다.
이하, 본 발명에 관한 음료수의 디스펜서의 각 실시 형태를 도면을 기초로 하여 설명한다.
즉, 우선, 제1 실시 형태에 있어서의 디스펜서는, 도1에 도시하는 바와 같이 박스형의 냉장고(21) 내에 수용되고, 음료수가 채워 넣어진 용기인 백 인 박스(bag-in-box)(22)와, 상기 백 인 박스(22)의 하단부에 일체적으로 접속되어 내부에 주수구(23)가 형성된 주수관(24)과, 상기 주수관(24)의 하류 단부에 접속되고, 통로가 좌우로 분기된 분기 통로인 대략 수평한 분기관(25)과, 상기 분기관(25)의 양단부측 하류부가 접속된 냉수 탱크(26) 및 온수 탱크(27)와, 상기 양 탱크(26, 27)의 바닥부(26a, 27a)측의 내부를 연통하는 연통로인 연통관(28)과, 상기 연통관(28)에 설치되고 상기 연통관(28)을 개폐하는 개폐 수단인 전자기 개폐 밸브(29)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시 형태에서는 상기 백 인 박스(22) 내의 음료수는, 미네랄 워터가 채워져 있지만, 반드시 미네랄 워터에 한정되는 것은 아니다.
상기 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27)는, 병렬로 배치되어 바닥부(26a, 27a)의 높이가 대략 동일해지도록 배치되어 있지만, 온수 탱크(27)의 쪽이 상방으로 약간 연장되어 냉수 탱크(26)보다도 큰 용량으로 형성되어 있다. 또한, 냉수 탱크(26)의 상단부 외주에는 내부의 음료수를 냉각하는 냉각기(30)가 설치되어 있는 반면, 온수 탱크(27)의 하단부 외주에는 내부의 음료수를 가열하는 히터 가열기(31)가 각각 설치되어 있다.
또한, 상기 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27)의 각 상단부에는 냉수, 온수 주출관(32, 33)이 접속되어 있는 동시에, 이 각 주출관(32, 33)에 냉수 주출 코크(34)와 온수 주출 코크(35)가 각각 설치되어 있다. 또한, 상기 냉수 주출관(32)에는 가열 히터(36)가 설치되어 있다. 또한, 상기 온수 탱크(27)의 상단부에는, 내부의 음료수의 가열 팽창을 흡수하는 흡수용 관(37)이 대략 수직 방향을 따라 설치되어 있다.
또한, 상기 전자기 개폐 밸브(29)는, 일방향 밸브이며, 도시하지 않은 제어기로부터 전자기 코일에 출력된 제어 전류에 의해 개폐 작동하고, 디스펜서의 통상 사용시에는, 제어기로부터의 제어 전류가 차단되어, 내부의 밸브 스프링의 스프링력에 의해 밸브체가 연통관(28)을 폐지하는 반면, 심야 등의 소정의 시간대가 되면, 제어기로부터 출력된 제어 전류에 의해 연통관(28)을 개방하도록 되어 있다.
그리고, 상기 냉수 주출 코크(34)와 온수 주출 코크(35)는, 그 높이 위치(H)가, 상기 각 주출관(32, 33)을 통해 상기 백 인 박스(22)의 주수구(23)보다 낮고 또한 상기 분기관(25)보다도 높은 위치에 배치되어 있다. 바람직하게는, 양 주출 코크(34, 35)의 내부의 상단부가 주수구(23)보다 낮고, 또한 양 주출 코크(34, 35)의 내부의 하단부가 분기관(25)의 내부의 상단부보다도 높은 위치에 배치되어 있다.
더욱 바람직하게는, 양 추출 코크(34, 35)의 내부의 상단부가 상기 냉장고(21)의 내부의 하단부보다 낮고, 또한 양 추출 코크(34, 35)의 내부의 하단부가 분기관(25)의 내부의 상단부보다도 높은 위치에 배치되어 있다.
또한, 양 추출 코크(34, 35)는, 서로 다른 높이 위치에 배치되어 있어도 좋다.
이하, 본 실시 형태의 작용에 대해 설명한다.
우선, 디스펜서의 통상의 사용시에는, 장치의 상부에 장착된 백 인 박스(22) 내의 음료수는, 냉장고(21) 내에서 약 4 ℃ 내지 10 ℃로 냉각되면서 잡균의 번식이 억제되고, 화살표로 나타내는 바와 같이, 자중에 의해 주수구(23)로부터 분기점(P)을 거쳐서 분기관(25) 내에서 좌우로 분류되면서 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27) 내에 직접 또한 동시에 공급된다.
그 후, 각 탱크(26, 27) 내에서, 냉각기(30)나 히터 가열기(31)에 의해 약 4 ℃ 내지 10 ℃로 냉각 혹은 약 80℃ 내지 90 ℃로 가열되어, 각 냉수 주출 코크(34) 및 온수 주출 코크(35)로부터 음용에 제공되는 것이 된다.
한편, 심야 등의 디스펜서를 사용하지 않는 시간대에, 전자기 개폐 밸브(29)가 연통관(28)을 개방하는 동시에, 냉각기(30)의 작동이 정지되고, 또한 히터 가열기(31)가 계속적으로 작동하여 온수 탱크(27) 내의 음료수를 살균 능력이 있는 온도, 예를 들어 약 49 ℃ 이상에서 소정의 시간 가열한다.
가열된 온수는, 도1의 파선 화살표로 나타내는 바와 같이, 자연 대류에 의해 상기 온수 탱크(27) 내로부터 상승 유동하여, 그 일부가 온수 주출관(33) 내에 유입되어 온수 주출 코크(35)의 각 부를 살균하는 동시에, 그 대부분이 분기관(25) 내에 유입되고, 또한 냉수 탱크(26) 내에 유입된다. 여기서 냉수 탱크(26) 내의 냉수에 대류에 의해 혼합하여 음료수를 소정 온도까지 상승시킨다.
또한, 상기 분기관(25) 내의 온수는, 그 일부가 주수관(24) 내에 유입되어 주수관(24)의 각 부도 살균한다.
그 후, 냉수 탱크(26) 내에서 약간 온도가 저하된 온수는, 냉수 탱크(26)의 바닥부(26a)로부터 연통관(28) 내를 통류하여 온수 탱크(27) 내로 복귀하고, 여기서 다시 가열되어 냉수 탱크(26) 등을 포함하는 배관 계통 전체에 고루 퍼져 잡균이 번식할 가능성이 있는 각 부를 살균한다.
또한, 상기 냉수 탱크(26) 내의 온수는, 그 일부가 냉수 주출관(32) 내에 유입되어 냉수 주출 코크(34)의 각 부도 살균한다. 단, 경우에 따라서는, 상기 가열 히터(36)를 작동시켜 냉수 주출관(32) 내와 냉수 주출 코크(34)의 각 부를 적극적으로 가열 살균하는 것도 가능하다.
또한, 본 실시 형태에 있어서는, 온수 탱크(27) 내의 음료수가 약 80 ℃ 내지 90 ℃로 유지되어 있기 때문에, 온수 탱크(27), 온수 추출관(33) 및 온수 추출 코크(35)는 항상 살균되어 있는 상태에 있지만, 온수 탱크(27) 내의 음료수가 살균 능력이 없는 온도, 예를 들어 약 49 ℃보다 아래의 온도로 유지되어 있는 경우에는, 상기 자연 대류에 수반하여, 온수 탱크(27), 온수 추출관(33) 및 온수 추출 코크(35)도 가열 살균된다.
이상과 같이, 본 실시 형태에 따르면, 백 인 박스(22)로부터 주출된 음료수는, 분기관(25)에 의해 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27)의 양방에 동시에 공급할 수 있기 때문에, 상기 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27)를 대략 동일 높이로 설정할 수 있다.
따라서, 온수 주출 코크(35)와 냉수 주출 코크(34)의 양방을 상기 양 탱크(26, 27) 상방의 높은 위치, 즉 장치의 상방측의 위치에 배치하는 것이 가능해진다. 이 결과, 사용자의 편리성이 매우 양호해진다.
또한, 장치의 상하 방향의 길이를 짧게 할 수 있어, 장치의 콤팩트화를 도모할 수 있으므로, 백 인 박스(22)의 적재 높이를 내리고, 온수 내지 냉수의 주출구 코크(34, 35)의 높이를 올리는 것에 의해, 사용자의 편리성이 향상한다.
또한, 본 실시 형태에서는, 순환용 펌프뿐만 아니라, 상기 종래와 같은 순환용 펌프나 이것을 제어하는 제어 기기 등이 완전히 불필요해지므로, 배관 구조를 간소화할 수 있다.
즉, 배관 계통을 살균하기 위해서는, 전술한 바와 같이, 온수 탱크(27) 내의 온수를, 분기관(25)으로부터 주수관(24) 및 냉수 탱크(26)에, 또한 연통관(28)을 통해 온수 탱크(27)로 온수를 자연 대류에 의해 배관 계통 전체에 순환시키므로, 상기 디스펜서의 잡균이 번식할 가능성이 있는 배관 계통을 효과적으로 살균하는 것이 가능해지는 동시에, 배관 구조를 충분히 간소화할 수 있다. 따라서, 비용의 저감화가 도모된다.
또한, 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27) 내의 음료수가 사용되어, 배관 계통 내의 음료수의 수위가 저하해도, 온수 주출 코크(35)와 냉수 주출 코크(34)의 배치 위치(H)가 상기 분기관(25)보다도 높은 위치 있기 때문에, 음료수는, 도2의 흑색점으로 나타내는 바와 같이, 항상 냉수 탱크(26)와 온수 탱크(27)의 양방에 가득 채워진 상태에 있는 동시에, 분기관(25) 내에도 가득 채워진 상태에 있다.
이로 인해, 상기 각 주출 코크(34, 35)로부터 냉수나 온수를 주출할 수는 없지만, 전술한 바와 같이, 살균을 행하기 위해 온수 탱크(27)의 온수가 분기관(25)으로부터 주수관(24) 및 냉수 탱크(26)로, 나아가서는 연통관(28)을 통해 온수 탱크(27) 내로 항상 순환시키는 것이 가능해진다.
이 결과, 가령, 배관 계통 내의 음료수가 부족해도, 잡균이 번식할 가능성이 있는 배관 계통을 효과적으로 살균하는 것이 가능해진다.
또한, 이 시점에서는, 전술한 바와 같이, 각 주출 코크(34, 35)로부터의 주출을 할 수 없으므로, 사용자는 이 상태에 의해 백 인 박스(22) 내의 음료수가 비어 있는 것을 조기에 인식할 수 있다. 즉, 백 인 박스(22)의 교환 시기를 인식할 수 있다.
또한, 상기 온수 탱크(27)의 용적이 냉수 탱크(26)의 용적보다도 크기 때문에, 온수 탱크(27) 내에서 만들어진 고온 다량의 온수를 냉수 탱크(26)를 포함하는 배관 계통 전체에 충분하고 또한 신속하게 고루 퍼지게 할 수 있다. 이 결과, 냉수 탱크(26) 내 등의 음료수의 온도 상승 속도가 빨라지는 동시에, 살균 효과가 향상한다.
또한, 상기 온수 탱크(27)를 상하 방향으로 길게 형성했기 때문에, 히터 가열기(31)에 의한 온수 탱크(27) 내의 온수의 대류성이 양호해져 가열 효율이 향상한다.
도3은 본 발명의 제2 실시 형태를 나타내고, 기본 구조는 제1 실시 형태와 마찬가지이기 때문에, 동일한 구성 부위는 동일한 부호를 붙여서 구체적인 설명을 생략한다.
즉, 본 실시 형태는, 제1 실시 형태에 있어서의 온수 탱크(27)측의 온수 주출 코크(35)를 폐지하여, 냉수 탱크(26)측의 냉수 주출 코크(34)만을 설치한 것이고, 따라서, 음료수로서는 냉수만의 사용으로 된다.
그리고, 디스펜서의 통상의 사용시에는, 상기 제어기로부터 히터 가열기(31)로의 통전이 차단되도록 되어 있고, 이것에 의해, 온수 탱크(27) 내의 물은 대략 상온 상태를 유지하도록 되어 있다. 또한, 상기 냉각기(30)는, 제어기로부터의 통전에 의해 작동되어, 냉각 탱크(26) 내의 음료수가 소정 온도까지 냉각된다. 이때, 전자기 개폐 밸브(29)는, 제어기에 의해 폐 작동 상태로 제어되고, 냉각 탱크(26)와 온수 탱크(27)와의 연통을 차단하도록 되어 있다.
또한, 야간 등에 디스펜서를 사용하지 않는 경우에는, 설정된 시간으로부터 상기 히터 가열기(31)에 통전되어 온수 탱크(27) 내의 음료수를 가열하는 반면, 상기 냉각기(30)에는, 상기 히터 가열기(31)로의 통전 후, 소정 시간까지 통전되어 냉각 탱크(26) 내의 음료수를 냉각한다. 동시에 전자기 개폐 밸브(29)를 개방 작동시켜, 연통관(28)을 통해 냉각 탱크(26)와 온수 탱크(27)를 연통시키도록 되어 있다.
이와 같이, 디스펜서의 미사용시에는, 히터 가열기(31)를 작동시켜 온수 탱크(27) 내의 음료수를 가열하는 것에 의해, 이러한 온수를 주수관(23)이나 분기관(25) 및 냉각 탱크(26), 연통관(28) 등을 포함한 배관계 전체가 가열되어, 상기 배관 계통 전체를 효과적으로 살균할 수 있다.
이 가열 온도는 약 56 ℃ 내지 60 ℃ 정도로 설정되고, 또한 가열 시간은 적어도 약 10분 정도로 설정되어 있다. 이들의 가열 조건을 만족하면, 충분한 살균 효과가 얻어진다. 그러나, 배관의 길이나 탱크 용량 등에 의해 가열 온도나 가열 시간을 임의로 설정하는 것이 가능하다.
또한, 이때, 상기 냉각기(30)를 당초 일시적으로 작동시키는 것에 의해, 냉각 탱크(26) 내와 온수 탱크(27) 내의 음료수의 온도차나 밀도차가 커지기 때문에, 배관계 내의 음료수의 자연 대류가 활발해져 배관 계통 전체의 음료수의 온도를 신속하게 상승시키는 것이 가능해진다.
또한, 상기 냉각기(30)로의 통전은, 당초의 일정한 시간만이기 때문에, 냉각 탱크(26) 내의 음료수도 온수 탱크(27) 내로부터 자연 대류해 온 온수에 의해 신속하게 온도를 상승시킬 수 있다.
또한, 이러한 디스펜서의 미사용시에는, 냉수 주출관(32)에 설치된 가열 히터(36)도 작동시켜도 좋고, 상기 냉수 주출관(32) 및 상기 냉수 주출관(32) 내에 체류한 음료수를 더욱 효과적으로 살균하는 것도 가능해진다.
또한, 본 실시 형태에서는, 온수 주출 코크(35)를 폐지하는 동시에, 디스펜서의 사용시에는 히터 가열기(31)의 작동을 정지시키도록 했기 때문에, 배관 구조의 간소화가 도모되는 것은 물론, 전력 소비를 억제하는 것이 가능해져 비용의 저감화가 도모된다.
다른 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이기 때문에, 동일한 작용 효과가 얻어지는 것은 물론이다.
도4는 본 발명의 제3 실시 형태를 나타내고, 기본 구조는 제1 실시 형태와 마찬가지이기 때문에, 동일한 구성 부위는 동일한 부호를 붙여서 구체적인 설명을 생략한다.
즉, 본 실시 형태는, 제1 실시 형태에 있어서의 냉수 탱크(26)측의 냉수 주출 코크(34)를 폐지하여, 온수 탱크(27)측의 온수 주출 코크(35)만을 설치한 것이고, 따라서, 음료수로서는 온수만의 사용으로 된다.
그리고, 디스펜서의 통상의 사용시에는, 상기 냉각기(30)로의 통전이 차단되어 작동이 정지되어 있고, 이것에 의해, 냉각 탱크(26) 내의 음료수가 상온 상태를 유지하도록 되어 있다. 한편, 상기 히터 가열기(31)에 통전되어 온수 탱크(27) 내의 음료수가 소정의 높은 온도로 유지되도록 되어 있다.
또한, 이때, 전자기 개폐 밸브(29)는, 제어기에 의해 폐 작동 상태로 제어되어, 냉각 탱크(26)와 온수 탱크(27)와의 연통이 차단되어 있다.
또한, 야간 등에 디스펜서를 사용하지 않는 경우에는, 상기 히터 가열기(31)에 소정 시간만 연속하여 통전되어 온수 탱크(27) 내의 음료수를 가열하는 반면, 상기 냉각기(30)는, 디스펜서의 미사용 시간이 된 시점에서 시작하여 일시적으로 통전되어 냉각 탱크(26) 내의 음료수를 냉각한다. 동시에 전자기 개폐 밸브(29)를 개방 작동시켜, 연통관(28)을 통해 냉각 탱크(26)와 온수 탱크(27)를 연통시키도록 되어 있다.
이때의 히터 가열기(31)에 의한 온수 탱크(27) 내의 음료수의 가열 온도나 가열 시간 등은 제2 실시 형태와 거의 마찬가지이다.
이와 같이, 디스펜서의 미사용시에는, 히터 가열기(31)의 작동을 계속시켜 온수 탱크(27) 내의 음료수를 가열하는 것에 의해, 이러한 온수를 주수관(23)이나 분기관(25) 및 냉각 탱크(26), 연통관(28) 등을 포함한 배관계 전체가 가열되어, 상기 배관 계통 전체를 효과적으로 살균할 수 있다.
또한, 이때, 전술한 바와 같이, 냉각기(30)를 당초 일시적으로 작동시키는 것에 의해, 냉각 탱크(26) 내와 온수 탱크(27) 내의 음료수의 온도차나 밀도차가 커지기 때문에, 배관계 내의 음료수의 자연 대류가 활발해져 배관 계통 전체의 음료수의 온도를 신속하게 상승시키는 것이 가능해진다.
또한, 상기 냉각기(30)로의 통전은, 당초의 일정한 시간만이기 때문에, 냉각 탱크(26) 내의 음료수도 온수 탱크(27) 내로부터 자연체해 온 온수에 의해 신속하게 온도를 상승시킬 수 있다.
또한, 본 실시 형태도, 냉수 주출 코크(34)를 폐지하는 동시에, 디스펜서의 사용시에는 냉각기(30)의 작동을 정지시키도록 했기 때문에, 배관 구조의 간소화가 도모되는 것은 물론, 전력 소비를 억제하는 것이 가능해져 비용의 저감화가 도모된다.
본 발명은 상기 실시 형태의 구성에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 백 인 박스(22)는 반드시 냉장고(21) 내에 수용되어 있지 않아도 좋고, 상기 백 인 박스(22)의 하단부에, 내부에 주수구(23)가 형성된 주수관(24)이 일체적으로 접속되어 있으면 좋다.
이 경우, 양 추출 코크(34, 35)는, 그 높이 위치(H)가, 상기 각 추출관(32, 33)을 통해 상기 백 인 박스(22)의 주수구(23)와 동등하고 또한 상기 분기관(25)보다도 높은 위치에 배치되어 있다. 바람직하게는, 양 추출 코크(34, 35)의 내부의 상단부가 주수구(23)와 동등하고, 또한 양 추출 코크(34, 35)의 내부의 하단부가 분기관(25)의 내부의 상단부보다도 높은 위치에 배치되어 있다.
또한, 예를 들어 상기 주출관(24)에 백 인 박스(22)로부터 분기관(25) 방향으로만 음료수의 통류를 허용하는 역지 밸브를 설치하는 것도 가능하고, 이것에 의해 온수 탱크(27) 내의 온수가 백 인 박스(22) 내에 유입되는 것을 방지할 수 있다.