KR100971558B1 - 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정색이 착색되고 상면에 소정형상의 요철이 형성된 소정두께의 입체판을 구비하고, 상기 입체판의 상면에 무늬가 전사된 전사층과, 상기 전사층의 상부에 라미네이팅 또는 코팅한 표면처리층을 구비토록 하여 분리되지 않고 일체로 제작이 가능한 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판은, 가전제품의 외측 평면부에 부착되는 소정두께의 가전제품용 데코판에 있어서, 소정두께를 갖고 소정색이 착색된 수지재의 판으로 상면에 소정형상의 요철이 형성된 입체판이 구비되고, 상기 입체판의 상면에는 무늬가 전사된 전사층과, 상기 전사층의 상부에 라미네이팅 또는 코팅된 표면처리층이 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 다른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은, 수지재의 모재에 소정색의 안료를 혼련하여 유색모재를 제작하는 모재착색공정과; 상기 유색모재를 소정온도로 가열된 한쌍의 평형롤러에 통과시켜 소정두께의 평판을 제작하는 평판압연공정과; 상기 평판을 소정온도로 가열된 한쌍의 성형롤러에 통과시켜 상면에 소정형상의 요철을 갖는 입체판을 제작하는 입체판압연공정과; 상기 입체판의 상면에 무늬를 전사하는 전사공정과; 무늬가 전사된 상기 입체판의 상면을 라미네이팅 또는 코팅하는 표면처리공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

데코시트, 데코판, 입체형상, 전사, 라미네이팅, 코팅

Description

입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법{METHOD FOR PREPARING DECO BOARD HAVING SOLID SHAPE FOR HOME APPLIANCES}

본 발명은 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정색이 착색되고 상면에 소정형상의 요철이 형성된 소정두께의 입체판을 구비하고, 상기 입체판의 상면에 무늬가 전사된 전사층과, 상기 전사층의 상부에 라미네이팅 또는 코팅한 표면처리층을 구비토록 하여 분리되지 않고 일체로 제작할 수 있는 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 소비자들은 실내 인테리어에 관심이 놓아 지면서 가전제품을 구입함에 있어서 그 기능뿐만 아니라 제품의 디자인을 선택의 우선기준으로 삼고 있는 실정이다.

이러한 소비자들의 요구에 부응하고자 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 각종 가전제품의 제조업체에서도 가전제품의 외관을 장식하고자 가전제품의 외측 평면부에 다양한 색상과 질감으로 표현된 데코판을 부착하고 있다.

상기의 데코판은 내부에 다양한 형상이 인쇄된 유리재질의 데코판을 사용하 기도 하고, 다양한 장식이 된 두께가 얇은 데코시트를 소정두께를 갖는 수지재의 보강판에 접착하여 데코판으로 활용하기도 한다.

하지만, 유리재질의 데코판은 무게가 많이 나가고, 제작비용이 많이 소요되어 가전제품의 단가를 급격히 상승시키는 요인이 되는 문제가 있다. 실제로 상기와 같은 유리재질의 데코판의 존재유무에 따라 가전제품의 가격에 현저한 차이가 나고 있는 실정이다.

상기와 같은 유리재질의 데코판의 문제점을 인지하여 데코판의 무게를 줄이고, 제작단가를 낮추고자 두께가 얇은 데코시트를 소정두께를 갖는 수지재의 보강판에 접착(또는 융착)하여 데코판으로 활용하는 방안이 안출되고 있으나, 데코시트와 보강판을 별도로 제작하여야 하고, 데코시트를 보강판에 접착하여야 함으로써 제조공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.

또한, 데코시트를 보강판에 접착함에 따라 시간이 지나면 접착력이 약화되어 데코시트가 보강판에서 분리되어 버리는 문제점이 있었고, 데코시트를 보강판의 크기에 맞춰 재단하여 접착하여야 함으로써 데코시트의 손실이 필연적으로 발생되는 문제점이 있었다.

한편, 입체형상을 갖는 데코판을 제작하는 방법으로는, 데코시트를 요철을 갖도록 입체적 형상으로 제작하여 보강판에 부착하는 방법과, 보강판에 데코시트를 부착한 다음 성형롤러에 통과시켜 입체형상으로 성형하는 방법이 존재한다.

하지만, 전자의 경우 편평한 면을 갖는 보강판에 두께가 얇은 데코시트가 요철을 갖는 상태에서 접착되다 보니 접착력이 약화되는 문제점과 함께 데코시트에 형성된 입체적 형상이 외력에 의해 손쉽게 변형되어 버리는 문제점이 있었다.

후자의 경우도 성형롤러의 통과시 받는 압력에 대한 상호 변형률의 차이로 접착되어 있는 데코시트와 보강판의 접착력이 약화될 가능성이 존재하고, 데코시트의 표면이 손상될 염려가 있으며, 일련의 작업으로 행하여지는 것이 아닌 독립된 성형공정의 추가로 인하여 제조공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 가전제품용 데코판의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 그 목적은 데코시트와 보강판으로 분리되는 구조가 아닌 소정두께를 갖고 소정색이 착색된 수지재의 판의 상면에 소정형상의 요철이 형성된 입체판을 구비하고, 상기 입체판의 상면은 무늬가 전사된 상태에서 라미네이팅 또는 코팅처리되도록 하여 가전제품용 데코판을 일체로 제작하는 것이 가능하게 되어 제조공정을 단순화할 수 있고, 데코시트의 분리 및 재단에 따른 손실의 문제가 발생되지 않으며, 입체형상이 외력에 의해서도 변형되지 않는 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판을 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 모재착색공정, 평판압연공정, 입체판압연공정, 전사공정, 표면처리공정의 일련의 공정에 의해 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판을 효율적으로 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 가전제품용 데코판 제조를 위한 평판압연공정에서의 평형롤러와 입체판압연공정에서의 성형롤러의 바람직한 온도를 제시함으로써 가장 효율적으로 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판은, 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판은, 가전제품의 외측 평면부에 부착되는 소정두께의 가전제품용 데코판에 있어서, 소정두께를 갖고 소정색이 착색된 수지재의 판으로 상면에 소정형상의 요철이 형성된 입체판이 구비되고, 상기 입체판의 상면에는 무늬가 전사된 전사층과, 상기 전사층의 상부에 라미네이팅 또는 코팅된 표면처리층이 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은, 수지재의 모재에 소정색의 안료를 혼련하여 유색모재를 제작하는 모재착색공정과; 상기 유색모재를 소정온도로 가열된 한쌍의 평형롤러에 통과시켜 소정두께의 평판을 제작하는 평판압연공정과; 상기 평판을 소정온도로 가열된 한쌍의 성형롤러에 통과시켜 상면에 소정형상의 요철을 갖는 입체판을 제작하는 입체판압연공정과; 상기 입체판의 상면에 무늬를 전사하는 전사공정과; 무늬가 전사된 상기 입체판의 상면을 라미네이팅 또는 코팅하는 표면처리공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은, 상기 평판압연공정에서의 평형롤러는 250℃ 내지 280℃의 온도로 가열되고, 상기 입체판압연공정에서의 성형롤러는 80℃ 내지 90℃의 온도로 가열된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판은 가전제품용 데코판을 일체로 제작하는 것이 가능하게 되어 제조공정을 단순화할 수 있고, 데코시트의 분리 및 재단에 따른 손실의 문제가 발생되지 않으며, 입체형상이 외력에 의해서도 변형되지 않는 효과가 있다.

또한, 상기와 같은 공정에 의하여 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은 일련의 공정을 통하여 효율적으로 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판을 제조할 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조 방법을 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법을 도시한 흐름도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 평판압연공정 및 입체판압연공정의 개념도이다.

도 1을 살펴보면 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판(1)은 입체판(30)과, 전사층(40)과, 표면처리층(50)을 포함하여 구성된다.

상기 입체판(30)은 소정두께를 갖고 소정색이 착색된 수지재의 판으로 상면에 소정형상의 요철이 형성되어 있다.

즉, 상기 입체판(30)은 종래기술에 따른 보강판에 대응되도록 소정두께를 갖도록 함으로써 그 강성을 유지할 수 있고, 종래기술에 따른 데코시트의 역할을 할 수 있도록 소정색으로 착색되어 있으며, 입체형상을 갖도록 상면에 소정형상의 요철이 형성되어 있는 것이다.

이러한 입체판(30)은 후술할 모재착색공정(S10), 평판압연공정(S20), 입체판압연공정(S30)을 순차적으로 행함으로써 효율적으로 제작될 수 있다.

상기 전사층(40)은 상기 입체판(30)의 상면에 무늬가 전사되어 구비된다.

상기 전사층(40)의 무늬로 인하여 상기 입체판(30)에 착색된 소정색 및 입체형상과 더불어 소비자들에게 심미감을 불러일으킬 수 있게 된다.

상기 표면처리층(50)은 상기 전사층(40)의 상부에 라미네이팅 또는 코팅되어 구비된다.

상기 표면처리층(50)으로 인하여 외부에 노출되는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판(1)의 표면이 내습성을 갖도록 하고, 스크래치를 방지할 수 있으며, 필요에 따라서 광택을 유지할 수도 있게 된다.

이상에서는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판(1)을 살펴보았고, 이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법에 대해 살펴보기로 한다.

도 2를 살펴보면 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은 모재착색공정(S10)과, 평판압연공정(S20)과, 입체판압연공정(S30)과, 전사공정(S40)과, 표면처리공정(S50)을 포함하고 있다.

상기 모재착색공정(S10)은 수지재의 모재에 소정색의 안료를 혼련하여 유색모재를 제작하는 공정이다.

상기 모재로는 수지재(Resin)가 사용되는데 통상 사용되고 있는 ABS계열, PET(Polyethylene Terephthalate)계열, PS(Polystyrene)계열, PC(Polycarbonate)계열의 수지재가 사용되어 질 수 있다. 한편 수지재는 그 계열에 따라 다르기는 하지만 통상 100℃ 내외의 열변형온도를 갖는 특성이 있다.

수지재의 모재에 사용되는 소정색의 안료로는 통상 콤파운드(Compound) 또는 칼라 마스터 배치(Color Master Batch)가 사용되나, 최근에는 비용이 저렴하고 분배성이 우수하면서도 열변형온도(HDT)의 저하가 거의 없는 칼라 마스터 배치가 주로 사용되고 있다.

수지재의 모재에 소정색의 안료를 혼련하는 방법으로는 다양한 혼련장치가 현재 존재하고 있으나 통상 수지재의 모재와 유색안료를 고속 임펠러가 있는 믹서기에서 믹싱하고, 반바리 믹서(Banbury Mixer)나 압출기에서 혼련하는 방법을 사용한다.

상기 평판압연공정(S20)은 상기 유색모재를 250℃ 내지 280℃의 온도로 가열된 한쌍의 평형롤러(R20)에 통과시켜 소정두께의 평판을 제작하는 공정이다.

유색모재를 납작하게 압연하여 판형으로 만들기 위해서는 통상 250℃ 내지 280℃의 온도로 가열된 롤러가 요구되는데 모재로 사용되는 수지재의 열변형온도인 100℃ 내외보다 훨씬 높은 상기 온도에서 처음부터 성형롤러(R30)를 사용하게 되면 고온으로 인하여 입체형상이 성형되더라도 변형되어 버리기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 평형롤러(R20)를 사용하는 상기 평판압연공정(S20)을 통하여 먼저 소정두께의 상기 평판을 제작하는 것이다.

상기 입체판압연공정(S30)은 상기 평판을 80℃ 내지 90℃의 온도로 가열된 한쌍의 성형롤러(R30)에 통과시켜 상면에 소정형상의 요철을 갖는 입체판(30)을 제작하는 공정이다.

즉, 한쌍의 성형롤러(R30)는 도 3에 도시된 바와 같이 소정형상의 요철을 갖 는 상측롤러와 평평한 하측롤러로 구성하여 상기 성형롤러(R30)에 상기 평판을 통과시키게 되면 상기 평판의 상면에는 상기 상측롤러의 요철에 대응되는 요철이 형성되어 상기 입체판(30)이 제작되는 것이다.

상기 입체판(30)의 상면과 하면은 상대적인 개념이므로 상기 한쌍의 성형롤러(R30)는 평평한 상측롤러와, 소정형상의 요철을 갖는 하측롤러로 구성하여 상기 입체판(30)을 제작할 수도 있음은 물론이다.

상기 성형롤러(R30)를 80℃ 내지 90℃로 가열함으로써 수지재가 연성을 지니도록 하여 성형을 용이하게 함과 동시에 모재로 사용되는 수지재의 열변형온도인 100℃ 내외보다는 낮은 온도를 유지하도록 하여 입체형상의 성형후 입체판(30)의 형상 변형을 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 평판압연공정(S20)과 상기 입체판압연공정(S30)이 이어지는 일련의 공정으로 처리되어 제조 효율성을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 도면에 도시되지는 않았지만 상기 입체판압연공정(S30) 이후에 이어지는 일련의 공정으로 상기 입체판(30)을 한쌍의 냉각롤러에 통과시킴으로써 상기 입체판(30)의 온도를 낮추는 입체판냉각공정(미도시)과, 냉각된 상기 입체판(30)을 규격에 맞추어 자르는 입체판커팅공정(미도시)이 포함될 수도 있음은 물론이다.

상기 전사공정(S40)은 상기 입체판(30)의 상면에 무늬를 전사하는 공정이다.

상기 전사공정(S40)에서는 상기 입체판(30)의 상면이 피전사체가 되는데 피 전사체가 평면이 아닌 입체형상인 관계로 3차곡면에도 전사가 가능하고 수지재에도 적용이 가능한 수압을 이용하는 수전사(Cul-Fit) 방식으로 무늬를 전사하는 것이 바람직하다.

상기 전사공정(S40)에 의하여 도 1에 도시된 바와 같이 상기 입체판(30)의 상면에 전사층(40)이 구비되게 된다.

상기 표면처리공정(S50)은 무늬가 전사된 상기 입체판(30)의 상면을 라미네이팅(Laminating) 또는 코팅(Coating)하는 공정이다.

상기 표면처리공정(S50)에 의하여 도 1에 도시된 바와 같이 상기 전사층(40)의 상부에 표면처리층(50)이 구비되고, 이러한 표면처리층(50)은 상술한 바와 같이 외부에 노출되는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판(1)의 표면이 내습성을 갖도록 하고, 스크래치를 방지할 수 있으며, 필요에 따라서 광택을 유지할 수도 있게 되는 것이다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판 및 그 제조 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 단면도

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법을 도시한 흐름도

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 평판압연공정 및 입체판압연공정의 개념도

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>

1 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판

30 입체판

40 전사층

50 표면처리층

R20 평형롤러

R30 성형롤러

Claims (3)

1. 삭제
2. 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판을 제조하는 방법에 있어서,

   수지재의 모재에 소정색의 안료를 혼련하여 유색모재를 제작하는 모재착색공정과;

   상기 유색모재를 소정온도로 가열된 한쌍의 평형롤러에 통과시켜 소정두께의 평판을 제작하는 평판압연공정과;

   상기 평판을 소정온도로 가열된 한쌍의 성형롤러에 통과시켜 상면에 소정형상의 요철을 갖는 입체판을 제작하는 입체판압연공정과;

   상기 입체판의 상면에 수압을 이용한 수전사 방식으로 무늬를 전사하는 전사공정과;

   무늬가 전사된 상기 입체판의 상면을 라미네이팅 또는 코팅하는 표면처리공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 평판압연공정에서의 평형롤러는 250℃ 내지 280℃의 온도로 가열되고,

   상기 입체판압연공정에서의 성형롤러는 80℃ 내지 90℃의 온도로 가열된 것을 특징으로 하는 입체형상을 갖는 가전제품용 데코판의 제조 방법.

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