KR100879141B1

KR100879141B1 - 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법

Info

Publication number: KR100879141B1
Application number: KR1020080029023A
Authority: KR
Inventors: 이후송
Original assignee: (주)아진스크린
Priority date: 2008-03-28
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2009-01-19

Abstract

본 발명은 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건축물의 외장재로 사용되거나 가전제품 등의 외측 평면부에 부착되는 장식 유리판을 제조함에 있어서 보다 손쉽게 고급스러운 장식 유리판을 제조할 수 있도록 유리판의 이면에 불빛에 반사되는 펄도료층과, 다양한 무늬의 전사무늬층과, 백코팅층이 순차적으로 적층되도록 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은, 유리판의 이면에 펄이 함유된 도료를 도장하는 펄도장단계와; 내측면에 전사무늬층이 형성된 전사필름지와 상기 전사필름지의 내측면에 부착된 이형지로 구성된 상기 유리판에 대응되는 크기의 전사지를 물에 침전시켜 상기 전사필름지로부터 상기 이형지를 박리시키는 이형지박리단계와; 상기 전사필름지의 내측면을 상기 유리판의 이면에 부착하는 필름지부착단계와; 상기 전사필름지의 내측면이 상기 유리판의 이면에 밀착되도록 롤러 또는 밀대를 이용하여 상기 전사필름지의 외측면을 상기 유리판을 향하는 방향으로 가압하는 가압단계와; 상기 전사무늬층이 상기 전사필름지에서 상기 유리판의 이면으로 전사되도록 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 가열로에 투입하여 건조시키는 건조단계와; 상기 유리판에서 상기 전사필름지를 제거하는 필름지제거단계와; 상기 유리판의 이면을 소정색으로 코팅 또는 라미네이팅 처리하는 백코팅단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

장식, 유리판, 펄, 전사지, 패드

Description

펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법{MANUFACTURING PROCESS OF PLATE-GLASS FOR DECORATION BY USING PEARL AND TRANSFER PAPER}

최근 소비자들은 실내 인테리어에 관심이 놓아 지면서 건출물의 외장부를 다양한 인테리어 제품으로 장식하고, 가전제품을 구입함에 있어서도 그 기능뿐만 아니라 제품의 디자인을 선택의 우선기준으로 삼고 있는 실정이다.

특히, 이러한 소비자들의 요구에 부응하고자 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 각종 가전제품의 제조업체에서도 가전제품의 외관을 장식하고자 가전제품의 외측 평면부에 다양한 색상과 질감으로 표현된 장식 유리판을 사용하고 있다.

종래에는 장식 유리판을 제작하기 위하여 유리판의 표면에 소정 무늬를 인쇄 하고 무늬를 보호하기 위하여 표면코팅층을 형성하는 방법이 있었으나, 표면코팅층은 유리표면에 비해 내마모성이나, 내스크래치성이 떨어져 장식 유리판의 표면이 손쉽게 손상되는 등의 문제가 있었다.

또한, 유리판의 이면에 소정 무늬를 인쇄하는 장식 유리판의 경우는 보통 실크스크린 인쇄와 같은 방법을 취하는데 그 방법으로는 화려하고 섬세한 문양과 여러가지 색상의 표현이 곤란하여 심미감이 떨어지는 문제점이 있었다.

한편, 전사지를 이용하여 유리판에 소정 무늬를 전사하는 경우에 있어서도 전사지만으로 유리판을 장식하기에는 장식 유리판의 고급스러움이 떨어지는 문제가 있고, 두께가 얇아 평평한 형상을 유지하기 어려운 소정 크기의 전사지를 그 상태에서 바로 유리판에 부착하는 데에는 많은 어려움이 따르며, 전사지에 형성된 전사무늬층이 유리판에 완전하게 전사되도록 건조하는데에는 많은 어려움이 따르고 있다.

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 건축물의 외장재로 사용되거나 가전제품 등의 외측 평면부에 부착되는 장식 유리판을 제조함에 있어서 보다 손쉽게 고급스러운 장식 유리판을 제조할 수 있도록 유리판의 이면에 불빛에 반사되는 펄도료층과, 다양한 무늬의 전사무늬층과, 백코팅층이 순차적으로 적층되도록 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은 전사필름지의 외측에 물의 부착력에 의해 부착되는 패드를 구비하여 패드에 전사필름지가 부착하여 평평하게 유지한 상태에서 전사필름지를 유리판의 이면에 부착할 수 있도록 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 보다 고급스러운 장식 유리판을 제조할 수 있도록 불빛에 반사되는 펄이 함유된 도료를 유리판의 이면에 도장함에 있어서 유리판의 이면에 펄도료층이 완전하게 밀착되도록 하는 바람직한 펄입자의 크기를 제시하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 전사무늬층이 전사필름지에서 유리판의 이면으로 완전하게 전사되도록 가열로에 투입하여 건조시키는 건조단계를 효과적으로 2단계로 구분하고, 각 단계에 따른 바람직한 건조온도와 건조시간을 제시하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은, 상기 이형지박리단계는, 상기 전사지를 물에 침전시키는 경우 상기 전사지에 대응되는 크기의 패드를 상기 전사필름지의 외측면에 밀착시켜 물의 부착력에 의해 상기 전사필름지의 외측면이 상기 패드에 부착된 상태에서 상기 이형지를 박리시키고, 상기 필름지부착단계는, 상기 전사필름지의 외측면이 상기 패드에 부착된 상태에서 상기 전사필름지의 내측면을 상기 유리판의 이면에 부착하고, 패드를 상기 전사필름지에서 분리하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은, 상기 펄도장단계에서의 도료에 함유된 펄은 입자의 크기가 125마이크로미터 내지 200마이크로미터인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은, 상기 건조단계는, 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 45℃에서 70℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제1가열로에 15분 내지 20분 동안 투입하는 제1건조단계와, 상기 제1건조단계를 거친 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 95℃에서 130℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제2가열로에 20분 내지 25분 동안 투입하는 제2건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은 건축물의 외장재로 사용되거나 가전제품 등의 외측 평면부에 부착되는 장식 유리판을 제조함에 있어서 보다 손쉽게 고급스러운 장식 유리판을 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은 전사필름지의 외측에 물의 부착력에 의해 부착되는 패드를 구비하여 패드에 전사필름지가 부착하여 평평하게 유지한 상태에서 전사필름지를 유리판의 이면에 손쉽게 부착할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은, 펄도료층 및 전사무늬층이 유리판의 이면에 완벽하게 부착되도록 하는 효과가 있다.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 도시한 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 도시한 개념도이다.

도면을 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은 펄도장단계(S10)와, 이형지박리단계(S20)와, 필름지부착단계(S30)와, 가압단계(S40)와, 건조단계(S50)와, 필름지제거단계(S60)와, 백코팅단계(S70)를 포함한다.

상기 펄도장단계(S10)는 유리판(10)의 정면에서 불빛을 받았을 때 반짝거리는 장식효과를 낼 수 있도록 유리판(10)의 이면에 펄도료층(20)을 형성하기 위한 단계로 상기 유리판(10)의 이면에 펄(21)이 함유된 도료를 분사하여 도장한다.

상기 도료에 함유된 펄(21)은 입자의 크기가 125마이크로미터 내지 200마이크로미터인 것을 사용하는 것이 바람직한데, 상기 펄(21) 입자의 크기가 125마이크로미터 이하이면 입자의 크기가 작아 불빛을 받았을 때 반짝거리는 장식효과를 내기가 어렵고, 200마이크로미터 이상이면 입자의 크기가 커지게 됨에 따라 상기 펄(21)이 상기 유리판(10)의 이면에 밀착되어 부착되기가 어렵기 때문이다.

상기 이형지박리단계(S20)는 전사지(30)로부터 이형지(33)를 박리하여 내측에 전사무늬층(32)이 형성된 전사필름지(32)를 얻기 위함인데, 상기 유리판(10)에 대응되는 크기의 전사지(30)를 물에 침전시키게 된다.

한편, 상기 전사지(30)를 물에 침전시키는 경우 상기 전사지(30)에 대응되는 크기의 패드(40)를 상기 전사필름지(31)의 외측면에 밀착시켜 물의 부착력에 의해 상기 전사필름지(31)의 외측면이 상기 패드(40)에 부착된 상태에서 상기 이형지(33)를 박리시킨다.

즉, 전사지(30)에서 이형지(33)가 박리되면 전사필름지(31)는 그 재질로 인하여 평평한 형상을 유지할 수 없기 때문에 상기 이형지(33)가 박리되더라도 상기 전사필름지(31)가 평평한 형상을 유지할 수 있도록 상기 패드(40)를 이용하는 것이다.

상기 필름지부착단계(S30)는 상기 전사필름지(31)의 외측면이 상기 패드(40)에 부착된 상태에서 상기 전사필름지(31)의 내측면을 상기 펄도료층(20)이 형성된 유리판(10)의 이면에 부착하는 단계이다.

즉, 상기 이형지박리단계(S20)에서 상기 전사필름지(31)의 외측면이 상기 패드(40)에 부착된 상태를 그대로 유지하여 평평한 상태에서 상기 전사필름지(31)의 내측면을 평평한 상기 유리판(10)의 이면에 부착함으로써 손쉽게 상기 전사필름지(31)의 내측면을 상기 유리판(10)의 이면에 부착할 수 있게 되는 것이다.

상기 전사필름지(31)의 내측면을 상기 유리판(10)의 이면에 부착되면 상기 패드(40)는 상기 전사필름지(31)에서 분리한다. 물의 부착력으로 상기 패드(40)와 상기 전사필름지(31)는 부착되어 있기 때문에 소정의 힘을 가하면 손쉽게 분리할 수 있다 할 것이다.

상기 가압단계(S40)는 상기 전사필름지(31)의 내측면이 상기 유리판(10)의 이면에 밀착되게 하는 단계로, 롤러(50) 또는 밀대를 이용하여 상기 전사필름지(31)의 외측면을 상기 유리판(10)을 향하는 방향으로 가압하게 된다.

즉, 롤러(50) 또는 밀대를 이용하여 가압함으로써 상기 전사필름지(31)와 상기 유리판(10) 사이에 존재하는 물을 밀어냄과 동시에 밀착시켜 후술한 건조단계(S50)에서 전사필름지(31)에 형성된 전사무늬층(32)이 상기 유리판(10)의 이면에 용이하게 전사될 수 있도록 준비하는 단계이다.

상기 건조단계(S50)는 상기 전사무늬층(32)이 상기 전사필름지(31)에서 상기 유리판(10)의 이면으로 전사되도록 상기 전사필름지(31)가 부착된 유리판(10)을 가열로(60)에 투입하여 건조시키는 단계로 제1건조단계(S51)와, 제2건조단계(S52)를 포함하여 구성된다.

상기 제1건조단계(S51)는 상기 전사필름지(31)가 부착된 유리판(10)을 45℃에서 70℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제1가열로(61)에 15분 내지 20분 동안 투입하는 단계이다.

즉, 상기 제1가열로(61)는 내부의 온도가 처음에는 45℃의 온도를 유지하다가 5℃ 간격으로 점차적으로 온도를 증가시켜 15분 내지 20분 후에는 75℃의 온도가 되도록 구성된다.

상기 제2건조단계(S52)는 상기 제1가열로(61)에서 나온 상기 전사필름지(31)가 부착된 유리판(10)을 95℃에서 130℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제2가열로(62)에 20분 내지 25분 동안 투입하는 단계이다.

즉, 상기 제2가열로(62)는 상기 제1가열로(61)와 유사한 구조로 내부의 온도가 처음에는 95℃의 온도를 유지하다가 10℃ 간격으로 점차적으로 온도를 증가시켜 20분 내지 25분 후에는 130℃의 온도가 되도록 구성된다.

상기와 같이 상기 건조단계(S50)를 제1건조단계(S51)와 제2건조단계(S52)로 나누고, 각 건조단계(S51)별로 상기와 같은 온도조건과 시간조건을 주었을 때 상기 전사무늬층(32)이 상기 전사필름지(31)에서 상기 유리판(10)의 이면으로 이상적으로 전사될 수 있음을 실험을 통하여 알아낼 수 있었다.

상기 필름지제거단계(S60)는 상기 유리판(10)에서 상기 전사필름지(31)를 제거하는 단계이다.

즉, 상기 건조단계(S50)를 통하여 상기 전사필름지(31)의 내측면에 형성되었던 전사무늬층(32)이 상기 유리판(10)의 이면에 전사되었기 때문에 불필요해진 상기 전사필름지(31)를 제거하는 것이다.

상기 백코팅단계(S70)는 상기 유리판(10)의 이면을 소정색으로 코팅 또는 라미네이팅 처리하는 단계로서, 이로써 형성되는 백코팅층(70)은 상기 전사무늬층(32)의 바탕색의 역할을 함과 동시에 상기 전사무늬층(32)을 보호하는 역할을 아울러 수행하게 된다.

상기와 같은 단계를 거친 장식 유리판은 도 2의 백코팅단계(S70)에 도시된 개념도에서 살펴볼 수 있는 바와 같이 유리판(10), 펄도료층(20), 전사무늬층(32), 백코팅층(70)이 순차적으로 적층되어 상기 유리판(10)의 전면에서 보았을 때 상기 펄도료층(20)이 빛에 의해 반사되어 반짝거리는 느낌과, 상기 전사무늬층(32)의 다 양한 형상 및 색채와, 상기 백코팅층(70)의 바탕색의 조화를 느낄 수 있게되어 보다 고급스러운 느낌을 장식 유리판이 되는 것이다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 도시한 흐름도

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법을 도시한 개념도

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>

10 유리판

20 펄도료층

21 펄

30 전사지

31 전사필름지

32 전사무늬층

33 이형지

40 패드

50 롤러

60 가열로

70 백코팅층

Claims

유리판의 이면에 펄이 함유된 도료를 도장하는 펄도장단계와;

내측면에 전사무늬층이 형성된 전사필름지와 상기 전사필름지의 내측면에 부착된 이형지로 구성된 상기 유리판에 대응되는 크기의 전사지를 물에 침전시켜 상기 전사필름지로부터 상기 이형지를 박리시키는 이형지박리단계와;

상기 전사필름지의 내측면을 상기 유리판의 이면에 부착하는 필름지부착단계와;

상기 전사필름지의 내측면이 상기 유리판의 이면에 밀착되도록 롤러 또는 밀대를 이용하여 상기 전사필름지의 외측면을 상기 유리판을 향하는 방향으로 가압하는 가압단계와;

상기 전사무늬층이 상기 전사필름지에서 상기 유리판의 이면으로 전사되도록 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 가열로에 투입하여 건조시키는 건조단계와;

상기 유리판에서 상기 전사필름지를 제거하는 필름지제거단계와;

상기 유리판의 이면을 소정 바탕색으로 코팅 또는 라미네이팅 처리하는 백코팅단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법.
제1항에 있어서,

상기 이형지박리단계는, 상기 전사지를 물에 침전시키는 경우 상기 전사지에 대응되는 크기의 패드를 상기 전사필름지의 외측면에 밀착시켜 물의 부착력에 의해 상기 전사필름지의 외측면이 상기 패드에 부착된 상태에서 상기 이형지를 박리시키고,

상기 필름지부착단계는, 상기 전사필름지의 외측면이 상기 패드에 부착된 상태에서 상기 전사필름지의 내측면을 상기 유리판의 이면에 부착하고, 패드를 상기 전사필름지에서 분리하는 것을 특징으로 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 펄도장단계에서의 도료에 함유된 펄은 입자의 크기가 125마이크로미터 내지 200마이크로미터인 것을 특징으로 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 건조단계는, 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 45℃에서 70℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제1가열로에 15분 내지 20분 동안 투입하는 제1건조단계와, 상기 제1건조단계를 거친 상기 전사필름지가 부착된 유리판을 95℃에서 130℃까지 점차적으로 내부의 온도가 증가하는 제2가열로에 20분 내지 25분 동안 투입하는 제2건조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 펄과 전사지를 이용한 장식 유리판의 제조 방법.