KR100966202B1

KR100966202B1 - 용접 연결부를 제조하는 방법 및 용접 연결부를 회복시키는방법

Info

Publication number: KR100966202B1
Application number: KR1020077017693A
Authority: KR
Inventors: 에르하르트 브뤼크너; 게하르트 엥겔하르트; 지크프리트 귀겔
Original assignee: 아레바 엔피 게엠베하
Priority date: 2005-07-29
Filing date: 2006-05-18
Publication date: 2010-06-25
Also published as: BRPI0607886A2; ATE552937T1; JP2009502507A; DE102005035585B3; US20120325898A1; US8729418B2; EP1827752B1; EP1827752A1; WO2007014585A1; US20080054050A1; ES2384719T3; JP5006321B2; KR20070098898A; BRPI0607886B1; US8217295B2

Abstract

각각의 경우에 내측부(8,9), 외측부(6,7) 및 상기 내측부와 외측부를 연결하는 단부면(10, 12)을 가지는 제 1 부품과 제 2 부품(1,2) 사이의 용접 연결부를 생성하는 방법에 관한 것이며, 상기 제 1 부품(1)은 내측 피복부(14)를 지지하는 페라이트계 기본 바디(13) 및 니켈계 합금으로 구성된 버퍼 층(16)을 구비하는 단부면(15)으로 형성되며, 상기 제 2 부품(2)은 오스테나이트계 재료로 형성된다. 상기 방법은; a) 상기 부품들의 단부면(10,12)들이 용접 그루브(18)를 그 사이에 밀폐시키도록 상기 두 개의 부품(1,2)은 서로에 대해 배열되는 단계, b) 상기 제 2 부품(2)의 상기 단부면(12)에 상기 피복부(14)를 연결시키며, 오스테나이트계 재료로 구성된 루트(25)가 상기 용접 그루브(18) 내에서 용접되는 단계, c) 90% 이상의 니켈을 갖는 니켈 합금으로 구성되는 중간 층(28)이 상기 루트(25) 상에서 용접되며 상기 피복부(14)의 상기 단부면 및 상기 제 2 부품(2)의 상기 단부면(12)에 연결되는 단계, d) 후속적으로, 아직 남아있는 상기 용접 그루브(18) 내에서 니켈계 용접 첨가제에 의해 용접 시임(19)이 생성되는 단계를 이용하여 오스테나이트계 재료로 형성되는 단계를 가진다.

Description

용접 연결부를 제조하는 방법 및 용접 연결부를 회복시키는 방법 {METHOD FOR PRODUCING A WELDED CONNECTION AND METHOD FOR REPAIRING A WELDED CONNECTION}

본 발명은 각각의 경우에 내측부, 외측부 및 내측부와 외측부를 연결하는 단부면을 가지는 제 1 및 제 2 부품 사이에 용접 연결부를 제조하는 방법에 관한 것이며, 상기 제 1 부품은 내측 피복부를 지지하는 페라이트계 기본 바디 및 니켈계 합금으로 구성된 버퍼 층을 구비한 단부면으로 형성되며, 제 2 부품은 오스테나이트계 재료로 형성된다.

본 발명은 또한, 이러한 형태의 용접 연결부를 회복(repairing)시키기 위한 방법에 관한 것이다. 본 부품들은 특히, 파이프 또는 파이프 연결 피스이며, 이들의 내측은 부식성 매체와 접속하게 된다. 특히, 핵 발전소의 주요 회로가 언급되어 있으며, 압력하에 놓이는 상기 회로 내의 높은 온도를 갖는 물은 주요 냉각제로서 순환된다. 강도로 인해서 페라이트계 재료로 구성된 압력 용기 반응로 내에서의 부식 현상을 방지하기 위해서, 오스테나이트계 재료로 구성된 피복부가 내부에 구비된다. 이와 달리, 반응로 압력 용기의 연결 피스에 연결되는 파이프라인은 전체적으로 보다 내식성 오스테나이트계 재료로 구성될 수 있다. 처음에 언급된 형 태의 두 개의 부품 또는 오스테나이트계 내부 피복부를 갖춘 페라이트계 파이프 섹션 및 완전한 오스테나이트계 파이프 섹션은 니켈계 합금으로 구성된 용접 시임(seam)에 의해 통상의 절차로 서로 연결된다. 여기서 단점은 특정 니켈계 합금이 오스테나이트계 재료보다 낮은 내식성(결정간 응력 균열 부식)을 가져서, 부식 매체, 예를 들어, 물과 오랫동안 접촉하는 경우에, 핵 반응로가 작동하면서 용접 시임이 내측으로부터 부식되는 위험이 있다는 점이다.

이에 따라서, 본 발명의 목적은 보다 내식성의 용접 연결부를 제조하는 방법 및 부식 손상된 용접 연결부를 회복시키기 위한 방법을 제안하는 것이다. 본 발명의 목적은 용접 연결부를 제조하기 위한 방법에 관한 청구범위 제 1 항 및 회복 방법에 관한 청구범위 제 9 항에 따라서 달성된다.

본 발명의 보다 상세한 설명 및 이점은 다음의 첨부 도면을 참조하여 기재될 수 있다.

도 1은 연결 피스 및 이에 연결되는 파이프를 갖는 반응로 압력 용기를 도시하는 도면이며,

도 2는 연결 피스와 파이프 사이에 통상의 용접 연결부를 도시하는 도면이며,

도 3a 내지 도 3f은 용접 연결부를 제조하기 위한 제 1 방법 변형의 순서를 명확하게 도시하고 있는 개략적 도면이며,

도 4a 내지 도 4e는 제 2 방법 변형의 개별 방법 단계를 도시하고 있는 개략적 도면이며,

도 5a 내지 5f은 제 3 방법 변형의 방법 순서(flow)를 재현하는 개략적 도면이며,

도 6a 내지 도 6d는 통상의 용접 연결을 회복시키기 위한 방법 흐름을 재현하는 개략적 도면이다.

도 2는 제 1 부품(1)과 제 2 부품(2) 사이에 통상의 용접 연결부를 도시하고 있으며, 제 1 부품(1)은 특히, 파이프 섹션, 예를 들어, 반응로 압력 용기(4)의 연결 피스(3)이며, 제 2 부품(2)은 상기 제 1 부품에 부착 맞대어진 파이프(5)이다(도 1). 부품(1,2)은 각각 외측부(6,7), 내측부(8,9) 및 외측부와 내측부를 서로 연결하는 단부면(10,12)들을 가진다. 제 1 부품은 기본 바디(13) 및 내측부 상에서 기본 바디에 부착된 피복부(14)로 구성된다. 기본 바디는 페라이트계 재료, 예를 들어, 22 NiMoCr 37(재료 번호 1.6751) 또는 SA 508 C1 2(ASME 코드)로 구성된다.

피복부(14)는 오스테나이트계 재료, 예를 들어 재료 번호 1.4551 또는 AISI 347로 구성된다. 기본 바디(13)의 단부면(15)은 니켈계 합금, 예를 들어, 67% 보다 높은 니켈 함량을 갖는 인코넬(182)로 구성된 버퍼 층(16)을 지지하며, 함유된 합금화 성분은 그중에서도 특히, 16% 크롬, 6.5% 망간 및 6% 철(다른 경우와 마찬가지로 이 경우에도 중량%)이다. 버퍼 층(16)은 기본 바디(13)의 전체 단부면(15)을 덮는다. 내향성의 좁은 측부(17)는 물질적 일체형 방식으로 피복부(14)에 연결된다. 제 2 부품은 오스테나이트계 재료, 예를 들어, X 10 CrNiMoTi 1810 (1.4571) 또는 AISI 316 L로 구성된다. 두 개의 부품(1, 2)은 축선 간극(axial clearance)과 서로 일직선이 되도록 지향되며, 이들 사이에서, 두 개의 부품은 용접 그루브(18) 또는 용접 시임(19)을 에워싼다. 용접 시임(19)은 용접 첨가제, 예를 들어, I 82로서 니켈계 합금을 이용하여 생성된다. 제 1 및 제 2 부품(1,2)의 내측부(8,9)까지 연장하여 이와 접촉하는 매체 특히, 280℃ 보다 높은 고온을 가지며 고압하에 있는 주요 냉각제의 부식 영향에 노출된다. 니켈계 합금은 상대적으로 낮은 내식성을 가져서, 부식은 용접 시임(19)의 영역 내의 내측으로부터 발생할 수 있다. 본 발명의 목적은 전반부에 언급된 바와 같이, 부식을 개선 하는 것이다. 제 1 방법 변형은 도 3a 내지 도 3f에 개략적으로 도시되어 있다. 방법의 제 1 부분(도 3a 내지 도 3c)에서, 부품(1)은 인코넬 182로 구성되는 버퍼 층(16)을 우선 구비하고 있다. 이러한 목적을 위해서, 우선 기본 바디(13)는 기본 바디의 단부면(15)이 피복부(14)에 대해 패이(set back)거나 피복부(14)가 축선 방향(22)으로 단부면(15)을 지나 돌출 길이부(20)로 돌출하는 범위까지 단부면 상에서 제거된다. 이러한 경우에, 피복부(14) 일부 또한 제거(stripped off)되어 돌출 길이부(20)는 최초 피복부의 두께(31)보다 약간 적은 두께를 가진다. 다음 단계(도 3b)에서, 버퍼 층(16)은 돌출 길이부(20)에서 시작되어, 다층형 용접 비드(bead)(도시되지 않음)의 형태로 단부면(15)에 도포된다. 따라서, 버퍼 층은 불균일 단부면(23)을 가지며, 최상부 측면 상에서 부품(1)의 외측부(6)를 지나 재료 과잉부(excess)(21)로 돌출된다. 다음 방법 단계에서, 버퍼 층(16)은 절삭(cutting)에 의해 기계가공되며, 버퍼 층의 단부면(23)은 부품(1)의 외측부(6)와 일직선이 되는 범위에서 외측부로부터 제거되며 평탄화된다(도 3c). 부품(2)은 용접 그루브(18)가 비어있는 방식으로 준비된 부품(1)에서 단부면 상에 도포되며, 오스테나이트계 재료, 예를 들어, 재료 번호 1.4551 또는 ER 347 Si로 구성되는 루트(root;25)가 부품(2)의 단부면(12)과 피복부(14)의 단부면(24) 사이에서 용접된다. 루트(25)에 의해서 두 개의 부품(1,2) 사이에 형성된 연결 포인트는 피복부(14) 및 부품(2)과 동일한 재료 또는 이와 양립할 수 있는 재료로 구성되어, 부식에 의해서 피복부(14) 및 부품(2)과 동일하거나 유사한 반응(behavior)을 갖게된다. 인코넬에 대한 오스테나이트계 재료의 용접은 균열될 경향이 있기 때문에, 루트(25)는 피복부(4)와 버퍼 층(16) 사이의 분리 라인(26)까지만 연장할 수 있다.

다음 방법 단계에서, 96% 니켈, 3% 티타늄, 및 통상의 수반 원소, 예를 들어 잔분으로서 철, 실리콘 및 망간을 갖는 니켈 합금으로 구성되는 제1 중간 층(28)은 루트(25)의 외측 상에서 용접된다(도 3e). 제1 중간 층(28)에 대하여 95 내지 98% Ni를 포함하는 재료가 이용될 수 있다.

마지막 작용(도 3f)에서, 용접 시임(19)은 제1 중간 층(28)의 외측에 도포되며, 인코넬 82는 용접 첨가제로서 이용된다. 이 때, 전술된 모든 다른 용접 작용에서와 같이, 용접은 보호 가스 하에서 실행된다. 이러한 방법은 대부분 자동화로 실행된다. 이러한 경우에, 용접 첨가제, 즉, 예를 들어, 인코넬 82로 구성된 용접 와이어는 수동으로 용접 포인트에 전달되지 않지만, 상응하는 장치를 통해 자동으로 전달된다. 이러한 경우에, 전달이 항상 균일한 속도로 발생하는 것이 중요하며, 이러한 방식으로 항상 충분한 용융 첨가제가 용접 아크의 영역 내에 존재하며 용융 풀(molten pool)이 상기 용접 아크 영역 내에서 발생된다. 니켈계 합금의 용접 시임(19)이 오스테나이트계 루트상에서 직접 용접되는 경우에, 균열 형성을 야기할 수 있다. 용접은 내측 외향성으로 발생하기 때문에, 균열된 루트 영역의 재생은 높은 경비를 들여서만 가능할 수 있으며, 대개, 두 개의 부품(1,2)들 사이의 연결을 다시 분리시키고 복잡한 예비 작업 후에 한번 더 루트(25)의 용접을 시작함으로써 가능할 수 있다. 설명된 바와 같이, 전술된 형태의 제1 중간 층(28)이 존재한다면, 루트(25) 내에서의 균열 형성은 발생하지 않는다. 중간 층으로 인하여, 다양한 재료를 갖는 보다 순조로운(favorable) 혼합물 비율로 인해 균열 형성의 경향이 억제된다.

제 2 방법 변형이 도 4a 내지 도 4e에 도시되어 있다. 부품(1)의 서로 다른 제조로 전술된 바와는 다르다. 전술된 변형과는 대조적으로, 기본 바디(13)의 단부면(15)은 우선적으로 제거되지 않지만 대신에, 피복부가 제거되며, 기본 바디의 일부 또한 제거된다. 피복부(14)는 단부면(15)에 대해 다소 패여서, 홈(29)이 부품(1)의 내측부(8) 상에 존재하게 된다. 기본 바디(13)에 의해 형성되는, 홈(29)의 바닥(30)은 내측부(8)(파이프의 경우에 실린더 표면)에 의해 이어지는 플레인(plane; 33)에 대해 간극(32)을 가지며, 이는 피복부(14)의 제거 중에 기본 바디(13)의 부분적인 제거가 피복부(14)의 두께(31)보다 다소 크기 때문이다. 다음 단계에서(도 4b), 제거된 피복부(14)를 대체하는 오스테나이트계 층(34)은 이러한 층이 내측부(8)에 의해 이어지는 플레인(33)을 지나 재료 과잉부(35)로 돌출하는 방식으로 홈(29) 내측으로 용접된다. 기본 바디(13)의 단부면(15)은 오스테나이트계 층(34)의 돌출 길이부(36)가 축선 방향(22)으로 지나서 돌출하는 범위에서 순차적으로 제거된다. 이러한 경우에, 기본 바디(13)에 인접하는 영역(41)의 일부도 제거된다.

다음 처리 단계에서(도 4d), 버퍼 층(16)은 전술된 방법의 도 3b를 따른 방법 단계와 유사한 방식으로 기본 바디(13)의 단부면(15) 상에서 용접되며, 이는 돌출 길이부(36)에서 시작된다. 버퍼 층(16)은 단부면(15)을 완전히 덮으며, 오스테나이트계 층(34)의 돌출 길이부(36)에 물질적 일체형 방식으로 연결된다. 상기 버퍼 층은 외측부(6)를 지나 재료 과잉부(35)로 돌출하거나, 외측부(6)에 의해 이어지는 플레인(39)을 지나 돌출한다. 다음 처리 단계에서(도 4e), 버퍼 층의 재료 과잉부(21) 및 오스테나이트계 층(34)의 재료 과잉부(35)가 제거된다. 버퍼 층(16)의 단부면(23) 및 오스테나이트계 층(34)의 단부면(37)은 절삭에 의해서 기계가공되어 다음 용접 그루브(later weld groove)에 대응하여 형성된다. 그 후, 부품(2)은 도 3d 내지 도 3f 에서와 같이 명백하며 추가로 전술된 방식으로, 약술된 방식으로 제조된 부품(1)(도 4e)에 용접된다.

추가의 방법 변형(도 5a 내지 도 5f)은 부품(1)의 제조에서 있어서 주로 전술된 변형과는 다르다. 제 1 단계에서, 버퍼 층(16)은 기본 바디(13)의 단부면(15)상에 용접되며 후속적으로 제거되며, 버퍼 층이 기본 바디의 외측부(6)와 일직선이 되는 범위로 기본 바디(13)와 피복부(14) 사이의 분리 라인(38)을 이용하여 절삭 기계가공에 의해서 평탄화된다(도 5a). 버퍼 층(16)이 용접되기 전에, 피복 부(14)의 단부면(24a)은 챔퍼링되어(chamfered), 기본 바디(13)의 단부면(15)은 버퍼 층(16)으로부터 각도 α <180°를 형성한다.

다음 방법 단계에서, 제2 중간 층(40)은 버퍼 층(16)의 좁은 측부(17)상에서 용접된다. 이러한 제2 중간 층(40)은 버퍼 층(16)의 니켈계 합금 및 오스테나이트계 재료에 용접될 수 있는 재료로 구성된다. 이러한 절차에 의해서, 그 후, 오스테나이트계 층(43)을 형성하기 위해서, 상기 재료가 제2 중간 층(40) 상으로 용접되어 이러한 경우에 물질적 일체형 방식으로 단부면(24a)에 연결되기도 하여, 좁은 측부(17) 및 단부면(24a)에 의해 에워싸이는 영역(42)을 충진시킬 수 있다. 여기서 오스테나이트계 층(43)에 대하여 10 내지 40% Ni, 10 내지 30 % Cr, 1 내지 10 % Mn, 0.1 내지 0.3 % Si 및 0.01 내지 0.4% C를 포함하는 재료가 이용될 수 있다. 이 경우 상기 재료는 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo을 더 포함하거나 또는 1 내지 3% Nb를 더 포함하거나 또는 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo 및 1 내지 3% Nb를 더 포함할 수 있다. 평탄화 및 형상을 이루기 위해서 층(43)의 절삭 기계가공 후에, 부품(1)은 부품(2)에 연결되기 위해서 준비된다(도 5c). 제2 중간 층(40)에 있어서 적합 재료는 제 1 위치에 있으며, 상기 재료는 제1 중간 층(28)(루트(25)와 용접 시임(19) 사이)을 위해 이용될 수도 있으며, 90% 이상의 니켈을 갖는 정밀 합금, 특히, 96%의 니켈을 포함하는 합금, 3% 티타늄, 및 잔분으로서 철, 실리콘 및 망간과 같은 수반 원소가 포함되는 합금일 수 있다. 이러한 합금은 ASTM 명칭 ERNI 1로 공지되어 있다. 도 5c에 따라서 준비된 부품(1) 상에서의 부품(2)의 용접은 이미 전술된 방식으로 본질적으로 발생할 수 있다. 제 1 단계에서, 루트(25)는 용접 그루브(18) 내측으로 용접되며, 이러한 루트는 부품(1)의 측면 상의 오스테나이트계 층(43)에 물질적 일체형 방식으로 연결된다. 이러한 경우에, 오스테나이트계 재료는 층(43)의 전체 단면부(37a)가 루트(15)에 의해 덮이는 것을 보장하기 위해서 필요한 만큼 용접 그루브(18) 내측으로 도입되며, 물질적 일체형 연결을 위해 이용된다. 이러한 경우에 루트는 많아야 제2 중간 층(40)과 오스테나이트계 층(43) 사이의 분리 라인(48)만큼 연장한다. 다음 단계에서(도 5e), 전술된 제1 중간 층(28)은 루트(25)의 외측부(27)상에서 용접된다. 제1 중간 층(28)은 부품의 측면상에서 제2 중간 층(40)과 연결되며 중간 층(40)과 거의 동일한 두께를 가진다. 마지막 방법 단계에서(도 5f), 결국, 용접 시임(18)은 인코넬 82을 이용하여 생성된다.

전술된 바와 같이, 두 개의 부품(1,2) 사이의 I 182를 이용한 통상의 용접 연결부는 특히, 오랜 이용 후에, 대응하는 매체와 접촉하여 부식되는 경향이 있다. 진행된 부식의 경우에, 이러한 용접 연결부는 여기에 완전히 새로 생성된다. 이하에 기재되는 회복 방법의 도움으로, 용접 연결부가 상대적으로 적은 비용으로 회복된다. 파이프라인 시스템의 경우에, 예를 들어, 핵 발전소의 주요 회로, 매니퓰레이터(manipulator)는 전체 용접된 연결부를 분리시키지 않기 위해서, 당연히, 용접된 연결부의 부근에 존재해야 한다. 매니퓰레이터 장비 및 용접 로봇은 파이프의 내부로 이러한 접근을 통해 도입될 수 있다. 니켈계 합금으로 구성된 용접 시임(19)에서 부식에 의해 야기되는 손상부(44)(도 6a)는 원주 방향으로 도시된 바와 같이, 용접 시임(19)의 전체 내부 원주에 걸쳐서 연장되거나 국부적으로 제한될 수 있다. 우선, 손상부(44)를 포함하는 영역은 막대하게 제거되며, 이러한 결과로 홈(45)이 형성된다(도 6b). 홈(45)은 용접 시임(19)에 측면으로 인접하는 부품(2) 및 피복부(14)의 영역(46) 내측으로 축선 방향(22)으로 연장한다. 전술된 제2 중간 층(40)과 동일한 재료로 구성된 제3 중간 층(40a)은 홈(45)의 바닥(49)에 도포된다(도 6c). 제3 중간 층(40a)은 홈(45)의 바닥(49)을 완전히 덮는다. 결국, 오스테나이트계 재료, 예를 들어, AISI 347로 구성되는 마감(closing off) 층(50)이 전체 영역을 덮기 위해서 중간 층(40a)상에서 용접된다. 여기서 마감 층(50)에 대하여 10 내지 40% Ni, 10 내지 30 % Cr, 1 내지 10 % Mn, 0.1 내지 0.3 % Si 및 0.01 내지 0.4% C를 포함하는 재료가 이용될 수 있다. 이 경우 상기 재료는 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo을 더 포함하거나 또는 1 내지 3% Nb를 더 포함하거나 또는 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo 및 1 내지 3% Nb를 더 포함할 수 있다. 용접 작용 후에, 내측부(8,9)를 지나서 돌출하는 재료(도시되지 않음)가 후속적으로 제거되어, 마감 층(50)의 내측부는 부품(1,2)의 내측부(8,9)와 각각 일직선이 된다.
[도면 부호 리스트]
1 부품 2 부품
3 연결 피스 5 파이프
6 1의 외측부 7 2의 외측부
8 1의 내측부 9 2의 내측부
10 1의 단부면 12 2의 단부면
13 기본 바디 14 피복부
15 13의 단부면 16 버퍼 층
17 16의 좁은 측부 18 용접 그루브
19 용접 시임 20 돌출 길이부
21 재료 과잉부 22 축선 방향
23 16의 단부면 24 14의 단부면
25 루트 26 분리 라인
27 25의 외측부 28 제 1 중간 층
29 홈 30 바닥
31 14의 두께 32 간극
33 플레인 34 오스테아니트계 층
35 재료 과잉부 36 돌출 길이부
37 34의 단부면 38 13과 14 사이의 분리 라인
39 플레인 40 제 2 중간 층
40a 제 3 중간 층 41 34의 영역
42 영역 43 오스테아니트계 층
44 손상부 45 홈
46 영역 47 내측부
48 40과 43 사이의 분리 라인
49 바닥
50 마감 층

삭제

Claims

내측부(8,9), 외측부(6,7) 및 상기 내측부와 외측부를 연결하는 단부면(10, 12)을 각각 가지는 제 1 부품과 제 2 부품(1,2) 사이에 용접 연결부를 생성하는 방법으로서,

상기 제 1 부품(1)은 오스트나이트계 재료로 이루어진 내측 피복부(14)를 지지하는 페라이트계 기본 바디(13) 및 니켈계 합금으로 구성된 버퍼 층(16)을 구비하는 단부면(15)으로 형성되며, 상기 제 2 부품(2)은 오스테나이트계 재료로 형성되며,

상기 용접 연결부 생성 방법은:

a) 상기 부품들의 단부면(10,12)들이 용접 그루브(18)를 그 사이에 밀폐시키도록 상기 두 개의 부품(1,2)은 서로에 대해 배열되는 단계,

b) 상기 제 2 부품(2)의 상기 단부면(12)에 상기 피복부(14)를 연결시키며, 오스테나이트계 재료로 구성된 루트(25)가 상기 용접 그루브(18) 내에서 용접되는 단계,

c) 90% 이상의 니켈을 갖는 니켈 합금으로 구성되는 제1 중간 층(28)이 상기 루트(25) 상으로 용접되며 상기 피복부(14)의 단부면(24) 및 상기 제 2 부품(2)의 단부면(12)에 연결되는 단계,

d) 후속적으로, 아직 남아있는 상기 용접 그루브(18) 내에서 니켈계 용접 첨가제에 의해 용접 시임(19)이 생성되는 단계를 포함하는

용접 연결부 생성 방법.
제 1 항에 있어서,

a) 상기 제 1 부품(1)의 상기 기본 바디(13)는 상기 피복부(14)가 상기 단부면(15)을 너머 돌출 길이부(20)로 돌출하는 범위까지 상기 단부면(15)으로부터 제거되며,

b) 상기 기본 바디(13)의 상기 단부면(15)을 완전히 덮으며 상기 돌출 길이부(20)에 연결되며 니켈계 용접 첨가제로 구성되는 버퍼 층(16)이 상기 단부면상으로 용접되며,

c) 상기 버퍼 층(16)에서의 용접 중에 발생하는 재료 응력을 제거하기 위해서, 상기 제 1 부품(1)이 상기 버퍼 층(16)의 영역 내에서 열 처리되며,

d) 상기 버퍼 층(16)의 표면이 절삭 기계가공에 의해 평탄화됨으로써,

상기 버퍼 층(16)이 상기 제 1 부품(1) 상에 제조되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 1 항에 있어서,

a) 상기 기본 바디의 상기 단부면(15)에 인접하는 상기 피복부(14)의 영역이 제거되며,

b) 오스테나이트계 재료로 구성되는 오스테나이트계 층(34)이 제거로 인해서 발생되는 홈(29) 내측으로 용접되어, 상기 오스테나이트계 층(34)이 재료 과잉부(35)에 의해서 상기 부품(1)의 내측부(8) 너머로 돌출하게 되며,

c) 상기 기본 바디(13)의 상기 단부면(15)은 오스테나이트계 층(34)이 돌출 길이부(36)로 상기 단부면을 너머 돌출하는 범위까지 제거되며,

d) 상기 기본 바디(13)의 상기 단부면(15)을 완전히 덮으며 상기 대체 층(34)의 상기 돌출 길이부(36)에 연결되며, 니켈계 용접 첨가제로 구성되는 버퍼 층(16)이 상기 단부면 상으로 용접되며,

e) 상기 제 1 부품(1)이 상기 버퍼 층(16) 상에서의 용접 중에 발생되는 재료 응력을 제거하기 위해서 상기 버퍼 층(16)의 영역 내에서 열처리되며,

f) 상기 버퍼 층(16)이 절삭 기계가공에 의해 상기 단부면 상에서 평탄화되며, 상기 오스테나이트계 층(34)이 상기 피복부(14)에 대응하는 두께로 제거됨으로써,

상기 버퍼 층(16)이 상기 제 1 부품(1)에 도포되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 1 항에 있어서,

a) 상기 기본 바디(13)의 상기 단부면(15)을 완전히 덮으며, 니켈계 용접 첨가제로 구성되는 버퍼 층(16)이 상기 단부면 상으로 용접되며,

b) 상기 버퍼 층(16)의 상기 단부면(23) 및 상기 부품(1)의 상기 내측부(8)를 향하는 상기 버퍼 층의 좁은 측부(17)가 절삭 기계가공에 의해 평탄화되며,

c) 제2 중간 층(40)은 전체 영역을 덮기 위해서 상기 좁은 측부상으로 용접되며, 상기 버퍼 층(16)의 니켈계 합금 및 오스테나이트계 재료에 용접될 수 있는 재료로 구성되며,

d) 오스테나이트계 재료로 구성되는 층(43)이 상기 제2 중간 층(40) 상으로 용접되어, 상기 기본 바디(13)의 단부면(15) 및 상기 제 1 부품(1)의 상기 내측부(8)를 너머 돌출하며,

e) 상기 오스테나이트계 층(43)이 절삭 기계가공됨으로써 평탄화되며, 이러한 경우에, 상기 제2 중간 층(40)의 반대쪽을 향하는 상기 층의 표면이 상기 내측부(8)와 일직선이 되는 범위로 제거됨으로써,

상기 버퍼 층(16)이 상기 제 1 부품(1) 상에서 제조되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 4 항에 있어서,

상기 오스테나이트계 층(43)에 대해 10 내지 40% Ni, 10 내지 30 % Cr, 1 내지 10 % Mn, 0.1 내지 0.3 % Si 및 0.01 내지 0.4% C를 포함하는 재료가 이용되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 5 항에 있어서,

상기 오스테나이트계 층(43)에 대해 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo를 더 포함하는 재료를 이용하는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 5 항에 있어서,

상기 오스테나이트계 층(43)에 대해 1 내지 3% Nb를 더 포함하는 재료를 이용하는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제 1 중간 층(28)에 대해, 95 내지 98% Ni를 포함하는 니켈 합금이 이용되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 생성 방법.
내측부(8,9), 외측부(6,7) 및 상기 내측부와 외측부를 연결하는 단부면(10, 12)을 각각 가지는 제 1 부품과 제 2 부품(1,2) 사이의 용접 연결부를 회복시키는 방법으로서,

상기 제 1 부품(1)은 오스테나이트계 재료로 구성되는 내측 피복부(14)를 갖는 페라이트계 기본 바디(13) 및 니켈계 합금으로 구성되는 버퍼 층(16)을 지지하는 단부면(15)으로 형성되며, 상기 두 개의 부품(1,2)의 단부면(10,12)은 니켈계 용접 첨가제로 구성되는 용접 시임(18)의 도움으로 서로 연결되며,

상기 용접 연결부 회복 방법은:

a) 상기 두 개의 부품(1,2) 사이에서 존재하는 용접 영역이 홈(45)을 형성하기 위해서 상기 피복부(14)의 측면 상에서 제거되는 단계,

b) 상기 홈(45)을 부분적으로 충진시키며, 상기 홈의 바닥(49)을 완전히 덮으며, 상기 버퍼 층(16)의 니켈계 합금 및 오스테나이트계 재료에 용접될 수 있는 합금으로 구성되는 제3 중간 층(40a)이 상기 홈 내측으로 용접되는 단계,

c) 오스테나이트계 재료로 구성되는 마감 층(46)이 전체 영역을 덮기 위해서 상기 제3 중간 층(40a) 상으로 용접되는 단계,

d) 상기 마감 층(46)이 절삭 기계가공에 의해서 평탄화되는 단계를 포함하는

용접 연결부 회복 방법.
제 9 항에 있어서,

상기 제3 중간 층(40a)에 대해 94 내지 97% Ni를 포함하는 니켈 합금이 이용되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 회복 방법.
제 9 항에 있어서,

상기 마감 층(46)에 대해 10 내지 40% Ni, 10 내지 30 % Cr, 1 내지 10 % Mn, 0.1 내지 0.3 % Si 및 0.01 내지 0.4% C를 포함하는 재료가 이용되는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 회복 방법.
제 11 항에 있어서,

상기 마감 층(46)에 대해 0.1 내지 0.3% N 및 2 내지 6% Mo를 더 포함하는 재료를 이용하는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 회복 방법.
제 11 항에 있어서,

상기 마감 층(46)에 대해 1 내지 3% Nb를 더 포함하는 재료를 이용하는 것을 특징으로 하는

용접 연결부 회복 방법.