KR100963566B1 - Probe Assembly and Inspection Apparatus - Google Patents
Probe Assembly and Inspection Apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR100963566B1 KR100963566B1 KR1020080032102A KR20080032102A KR100963566B1 KR 100963566 B1 KR100963566 B1 KR 100963566B1 KR 1020080032102 A KR1020080032102 A KR 1020080032102A KR 20080032102 A KR20080032102 A KR 20080032102A KR 100963566 B1 KR100963566 B1 KR 100963566B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- probe
- slit
- bar
- type
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 226
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/073—Multiple probes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
- G01R1/0408—Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/26—Testing of individual semiconductor devices
- G01R31/2601—Apparatus or methods therefor
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
- G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
- G09G3/006—Electronic inspection or testing of displays and display drivers, e.g. of LED or LCD displays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
본 발명은, 블레이드형 프로브의 교환을 용이하고 안전하게 행할 수 있도록 하는 것이다. 블레이드형 프로브를 지지하는 프로브 조립체이다. 상기 프로브 조립체에, 블록 편(片)과, 상기 블레이드형 프로브를 일정 간격을 두고 지지하는 2개의 슬릿 바와, 각 블레이드형 프로브를 일체적으로 지지하는 가이드 바와, 상기 가이드 바를 지지하는 사이드 커버와, 상기 블레이드형 프로브의 교환 작업 시에 상기 블레이드형 프로브가 상기 슬릿 바로부터 누락되지 않도록 억제하는 교환 샤프트와, 상기 블레이드형 프로브 및 상기 슬릿 바를 덮음과 동시에 상기 교환 샤프트를 지지하는 이너 커버와, 상기 슬릿 바의 상기 블레이드형 프로브 쪽에 면하여 설치된 결합부와, 상기 각 블레이드형 프로브에 설치되고 상기 결합부에 끼워져 블레이드형 프로브를 상기 슬릿 바에 대하여 위치 결정하여 가고정하는 피결합부를 갖춘다.
블레이드형 프로브, 프로브 조립체, 슬릿 바, 이너 커버, 교환 샤프트
The present invention allows the blade-type probe to be replaced easily and safely. A probe assembly for supporting a blade type probe. A block piece, two slit bars for supporting the blade-shaped probe at regular intervals, a guide bar for integrally supporting each blade-type probe, a side cover for supporting the guide bar, and An exchange shaft which suppresses the blade-type probe from being missed from the slit bar during the replacement operation of the blade-type probe, an inner cover which covers the blade-type probe and the slit bar and simultaneously supports the exchange shaft, and the slit A coupling portion provided to face the blade-type probe side of the bar, and a coupling portion installed on each blade-type probe and fitted to the coupling portion to position and temporarily fix the blade-type probe with respect to the slit bar.
Blade type probe, probe assembly, slit bar, inner cover, change shaft
Description
도1은 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛의 프로브 조립체를 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a probe assembly of a probe unit according to an embodiment of the present invention.
도2는 종래의 검사장치의 프로브 조립체를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing a probe assembly of a conventional inspection apparatus.
도3은 종래의 검사장치의 프로브 조립체를 나타낸 측면 단면도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view showing a probe assembly of a conventional inspection device.
도4는 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛을 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view showing a probe unit according to an embodiment of the present invention.
도5는 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛을 나타낸 일부 파단(破斷) 측면도이다.5 is a partially broken side view showing a probe unit according to an embodiment of the present invention.
도6은 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛의 블레이드형 프로브를 나타낸 측면도이다.6 is a side view showing a blade type probe of a probe unit according to an embodiment of the present invention.
도7은 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛의 프로브 블록을 그 뒷면에서 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing the probe block of the probe unit according to the embodiment of the present invention from the rear side thereof.
도8은 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 유닛의 블레이드형 프로브의 교환 작업을 나타낸 측면도이다.Fig. 8 is a side view showing the replacement operation of the blade type probe of the probe unit according to the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *DESCRIPTION OF THE RELATED ART [0002]
11: 프로브 유닛 12: 액정패널11: probe unit 12: liquid crystal panel
13: 프로브 베이스 14: 프로브 조립체13: probe base 14: probe assembly
16: 서스펜션 베이스 17: 슬라이드 블록16: Suspension base 17: Slide block
18: 프로브 플레이트 19: FPC 베이스18: Probe plate 19: FPC base
20: 프로브 블록 22: 볼트구멍20: probe block 22: bolt hole
23: 볼트 24: 레일23: bolt 24: rail
26: 가이드 27: FPC 케이블26: Guide 27: FPC cable
28: 스프링 29: 중계(中繼)기판28: spring 29: relay board
33: 블록 편(片) 34: 슬릿 바33: block piece 34: slit bar
34A: 선단쪽 슬릿 바 34B: FPC쪽 슬릿 바34A: Leading
35: 가이드 바 36: 서포트 핀35: guide bar 36: support pin
37: 사이드 커버 38: 블레이드형 프로브37: Side cover 38: Blade type probe
45: 결합부 46: 피결합부45: coupling portion 46: coupling portion
50: 본체판부 51: 선단쪽 암부50: main body plate 51: front end arm
52: 각 FPC쪽 암부 53: 가이드 바 구멍52: arm of each FPC side 53: guide bar hole
54: 서포트 핀 구멍 56: 접촉자54: support pin hole 56: contactor
57: 접촉자 61: 교환 샤프트57: contact 61: exchange shaft
62: 이너 커버(inner cover) 63: 가이드 바 구멍62: inner cover 63: guide bar hole
64: 서포트 핀 구멍 65: 교환 샤프트 구멍64: support pin hole 65: exchange shaft hole
발명의 분야Field of invention
본 발명은, 액정패널, 집적회로 등의 평판상의 피검사체의 검사에 이용하는 프로브 조립체 및 검사장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
발명의 배경Background of the Invention
액정패널 등의 평판상 피검사체는, 일반적으로 프로브 유닛을 이용하여 검사된다. 이러한 종류의 프로브 유닛으로는, 얇은 판상의 블레이드형 프로브를 여러장 나열하여 구성하는 타입의 것이 있다. 이 예로는 특허문헌 1이 있다. 상기 특허문헌 1의 발명을 하기에 대략 설명한다.In general, a flat inspection object such as a liquid crystal panel is inspected using a probe unit. As a probe unit of this kind, there is a type in which a plurality of thin plate-shaped probes are arranged in a row. There is
프로브 조립체(1)는, 도2 및 도3에 나타낸 바와 같이, 블록(2)과, 블록(2)의 아래쪽에 병렬적으로 배치된 띠 형상의 복수의 프로브(3)와, 프로브(3)를 관통하는 가늘고 긴 한 쌍의 가이드 바(4)와, 프로브(3)의 일부를 받아들이는 한 쌍의 슬릿 바(5)와, 프로브(3)의 후단(後端)쪽에 침선의 위치를 안정화시키는 긴 가이드 부재(6)와, 가이드 바(4)를 블록(2)에 지지시키는 한 쌍의 사이드 커버(7)를 포함하여 구성되어 있다.2 and 3, the
각 프로브(3)는, 띠 형상의 중앙영역(3A)과, 상기 중앙영역의 선단 및 후단 으로부터 앞쪽 및 뒤쪽으로 연장하는 한 쌍의 침선영역(3B 및 3C)을 갖춘다. 중앙영역(3A)은, 가이드 바(4)가 관통하는 가이드 구멍(3D)을 각 단부에 갖는다. 각 프로브(3)는, 상기 가이드 구멍(3D)에 가이드 바(4)가 지나고, 각 침선영역(3B 및 3C)이 슬릿 바(5)에 끼워져, 블록(2)의 아래쪽에 배설되어 있다.Each
이에 의해, 침선영역(3B)의 프로브가 액정패널 위에 설치된 전극에 접촉되어 전기적으로 접속되고, 제어신호 송신 등이 행해진다.As a result, the probe of the
[특허문헌 1] 일본 특개평10-132853호 공보[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-132853
그런데, 상기 프로브는 소모품으로, 교환할 필요가 있다. 그 교환 작업에 있어서, 일부 프로브만 교환하는 경우가 있다. 예를 들어, 프로브가 한 개 부러져 그 하나의 프로브만을 교환하는 경우가 있다. 이 경우는, 프로브의 교환 작업에 진중을 요한다. 프로브 하나하나는 매우 가벼워 뿔뿔이 흩어지기 쉽기 때문에, 다수 늘어선 프로브 중 일부만을 교환하는 경우, 프로브에 약간 닿는 것만으로도 분해되거나, 파손하는 일이 있다. 이 때문에, 프로브의 교환 작업은 진중하게 행할 필요가 있어, 작업 효율이 나쁜 문제가 있다.By the way, the probe is a consumable and needs to be replaced. In the replacement operation, only some probes may be replaced. For example, one probe is broken and only one probe is replaced. In this case, it is important to replace the probe. Since each probe is very light and easily scattered, when only a part of a plurality of probes are replaced, the probe may be disassembled or damaged by just touching it slightly. For this reason, it is necessary to perform a probe replacement work seriously, and there exists a problem that working efficiency is bad.
본 발명은, 상술한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로, 프로브의 교환을 용이하고 안전하게 행할 수 있는 프로브 유닛 및 검사장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a probe unit and an inspection apparatus capable of easily and safely exchanging probes.
본 발명의 상기의 목적 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.
발명의 요약Summary of the Invention
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 프로브 조립체는, 블레이드형 프로브를 지지하여 피검사체의 전극에 전기적으로 접촉시키는 프로브 조립체로서, 복수의 상기 블레이드형 프로브를 일체적으로 지지하는 블록 편과, 상기 블록 편의 선단쪽과 기단(基端)쪽에 각각 설치되고 복수의 상기 블레이드형 프로브의 선단쪽과 기단쪽을 일정 간격을 두고 각각 지지하는 2개의 슬릿 바와, 복수의 상기 블레이드형 프로브에 각각 관통하여 각 블레이드형 프로브를 일체적으로 지지하는 하나 이상의 가이드 바와, 상기 블록 편에 고정되고 상기 가이드 바를 지지하는 사이드 커버와, 복수의 상기 블레이드형 프로브의 선단쪽 또는 기단쪽을 상기 슬릿 바로 끼우도록 배설되고, 상기 블레이드형 프로브의 교환 작업 시에 상기 슬릿 바에 끼워진 상기 블레이드형 프로브의 선단쪽 또는 기단쪽이 상기 슬릿 바로부터 누락되지 않도록 억제하는 교환 샤프트와, 상기 블록 편에 설치되어 상기 블레이드형 프로브 및 상기 슬릿 바를 덮음과 동시에 상기 교환 샤프트를 지지하는 이너 커버와, 기단쪽 또는 선단쪽의 상기 슬릿 바의 상기 블레이드형 프로브 쪽에 면하여 설치된 결합부와, 상기 각 블레이드형 프로브 중 상기 슬릿 바의 결합부 쪽에 면하여 설치되고 상기 결합부에 끼워져 상기 블레이드형 프로브를 상기 슬릿 바에 대하여 위치 결정하여 가(假)고정하는 피결합부를 갖추어 구성된 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a probe assembly according to the present invention is a probe assembly for supporting a blade-type probe and electrically contacting an electrode of an object to be tested, the block piece integrally supporting a plurality of the blade-type probes, Two slit bars respectively provided at the front end side and the proximal end of the block piece and respectively supporting the front end side and the proximal end of the plurality of blade-type probes at predetermined intervals, respectively penetrating through the plurality of blade-type probes, respectively. At least one guide bar integrally supporting the blade-type probe, a side cover fixed to the block piece and supporting the guide bar, and a front end or a proximal end of the plurality of blade-type probes to be fitted to the slit bar, The blade fitted to the slit bar during the replacement operation of the blade-type probe; An exchange shaft which prevents the tip end or the proximal end of the probe from being missed from the slit bar, an inner cover provided on the block side to cover the blade-type probe and the slit bar and simultaneously support the exchange shaft, and a proximal end Or a coupling portion provided to face the blade type probe side of the slit bar at the tip side, and installed at the coupling portion side of the slit bar among the respective blade type probes, and fitted to the coupling portion to attach the blade type probe to the slit bar. It is characterized by comprising a to-be-engaged portion for positioning and provisional fixing.
상기 구성에 의해, 복수의 블레이드형 프로브 중 일부를 교환하는 경우는, 상기 각 블레이드형 프로브를 분해하고, 각 블레이드형 프로브의 한쪽 끝의 피결합부를 상기 슬릿 바의 결합부에 끼워 위치 결정하여 가고정하고, 다른쪽 끝을 상기 교환 샤프트와 상기 슬릿 바로 끼워, 각 블레이드형 프로브가 분해되는 것을 억제한다. 이 상태로, 교환대상인 블레이드형 프로브를 빼내어 새로운 블레이드형 프로브와 교환한다.According to the above configuration, in the case of replacing some of the plurality of blade-type probes, the blade-type probes are disassembled, and the engaged portion at one end of each blade-type probe is inserted into the engaging portion of the slit bar to be positioned. The other end is fitted with the exchange shaft and the slit bar to suppress disassembly of each blade-type probe. In this state, the blade type probe to be replaced is taken out and replaced with a new blade type probe.
상기 결합부는, 상기 슬릿 바의 상기 블레이드형 프로브 쪽에 면하여 설치된 볼록(凸) 줄(條, line)에 의해 구성하고, 상기 피결합부는 상기 각 블레이드형 프로브 중 상기 슬릿 바의 결합부 쪽에 면하여 설치된 오목(凹)형상 홈에 의해 구성하는 것이 바람직하다.The engaging portion is constituted by a convex line provided to face the blade-shaped probe side of the slit bar, and the engaged portion faces the engaging portion of the slit bar of each blade-type probe. It is preferable to comprise with the recessed groove provided.
피검사체를 외부로부터 반입하고, 검사종료 후에 외부로 반송하는 세트부와, 상기 세트부로부터 건네진 피검사체를 지지하여 시험하는 측정부를 갖춘 검사장치로서, 상기 측정부의 프로브 유닛에 상기 프로브 조립체를 설치하는 것이 바람직하다.An inspection apparatus having a set portion for carrying an object to be inspected from the outside and conveying it to the outside after completion of the inspection, and a measuring portion for supporting and testing the inspected object passed from the set portion, wherein the probe assembly is provided in the probe unit of the measuring portion. It is preferable.
발명의 상세한 설명Detailed description of the invention
이하, 본 발명의 실시형태에 따른 프로브 조립체 및 검사장치에 대해서, 첨부도면을 참조하면서 설명한다. 본 실시형태의 검사장치는, 피검사체의 검사에 이용하는 검사장치로서, 피검사체를 외부로부터 반입하고, 검사종료 후에 외부로 반 송하는 세트부와, 상기 세트부로부터 건네진 피검사체를 지지하여 시험하는 측정부를 갖춘 것이다. 상기 검사장치의 상기 측정부의 프로브 조립체로서, 본 실시형태에 따른 프로브 조립체를 이용한다. 또한, 본 실시형태의 검사장치는, 상기 종래의 검사장치와 거의 동일하기 때문에, 여기에서는 프로브 조립체를 중심으로 설명한다. 또, 본 발명에 따른 검사장치로는, 본 실시형태에 따른 프로브 조립체를 이용할 수 있는 장치 모두에 적용할 수 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the probe assembly and inspection apparatus which concern on embodiment of this invention are demonstrated, referring an accompanying drawing. The inspection apparatus according to the present embodiment is an inspection apparatus used for inspection of a subject to be tested by supporting a set portion carrying the inspected object from the outside and returning it to the outside after completion of the inspection, and an inspected object passed from the set portion. It has a measuring unit. As the probe assembly of the measurement unit of the inspection apparatus, a probe assembly according to the present embodiment is used. In addition, since the inspection apparatus of this embodiment is substantially the same as the said conventional inspection apparatus, it demonstrates centering around a probe assembly here. Moreover, as the inspection apparatus which concerns on this invention, it is applicable to all the apparatus which can use the probe assembly which concerns on this embodiment.
본 실시형태의 프로브 유닛(11)은, 도4에 나타낸 바와 같이, 피검사체로서의 액정패널(12)의 검사장치에 이용되는 장치이다. 액정패널(12)은 장방형의 형상을 하고 있고, 또 복수의 전극(도시하지 않음)을 장방형의 서로 이웃하는 2개의 변에 대응하는 가장자리에 소정의 피치로 형성하고 있다.The
프로브 유닛(11)은 주로 프로브 베이스(13)와, 프로브 조립체(14)를 갖추어 구성되어 있다.The
프로브 베이스(13)는, 검사장치의 본체 프레임 쪽에 고정되는 부재이다. 프로브 베이스(13)는, 본체 프레임 쪽에 고정된 상태로, 프로브 조립체(14)를 지지하고 있다.The
프로브 조립체(14)는, 프로브를 지지하여 액정패널(12)의 전극에 전기적으로 접촉시키기 위한 장치이다. 프로브 조립체(14)는 도5에 나타낸 바와 같이 주로, 서스펜션 베이스(16)와, 슬라이드 블록(17)과, 프로브 플레이트(18)와, FPC 베이스(19)와, 프로브 블록(20)을 갖추어 구성되어 있다.The
서스펜션 베이스(16)는, 슬라이드 블록(17) 등을 통하여 후술하는 프로브 블 록(20)의 블레이드형 프로브(38)를 지지하기 위한 부재이다. 서스펜션 베이스(16)는, 전체가 거의 입방체 형상으로 형성되고 프로브 베이스(13)에 고정되어 있다. 서스펜션 베이스(16)의 선단쪽에는 슬라이드 블록(17)을 위쪽에서 힘을 가하기 위한 차양부(16A)가 설치되어 있다. 차양부(16A)에는 볼트구멍(22)이 설치되고, 볼트(23)가 삽입되어 있다. 상기 볼트(23)의 선단쪽이 후술하는 슬라이드 블록(17)의 스프링 구멍(17B)에 삽입되어 있다. 서스펜션 베이스(16)의 선단쪽 면의 상기 차양부(16A)의 아래쪽에는 슬라이드 블록(17)을 상하방향으로 슬라이드 가능하게 안내하는 레일(24)이 설치되어 있다.The
슬라이드 블록(17)은, 상하로 슬라이드하여 프로브 블록(20)을 지지하기 위한 부재이다. 슬라이드 블록(17)은 대개 입방체 형상으로 형성되어 있다. 슬라이드 블록(17)의 하부에는, 프로브 플레이트(18)를 덮는 크기의 차양부(17A)가 형성되어 있다. 프로브 플레이트(18)는 상기 차양부(17A)를 포함하는 슬라이드 블록(17)의 아래쪽 면에 접하여 지지된다. 슬라이드 블록(17)의 기단면(基端面)(도5 중의 오른쪽 면)에는, 서스펜션 베이스(16)의 레일(24)에 결합하여 슬라이드 블록(17)의 상하로의 이동을 지지하는 가이드(26)가 설치되어 있다. 슬라이드 블록(17)의 위쪽 면에는 스프링(28)을 삽입하기 위한 스프링 구멍(17B)이 설치되어 있다. 스프링(28)은 볼트(23)에 지지되어 스프링 구멍(17B) 내에 삽입되고, 슬라이드 블록(17)을 아래쪽으로 힘을 가하고 있다. 상기 스프링(28)에 의한 힘에 의해, 후술하는 각 접촉자(56)가 액정패널(12)의 각 전극에 접촉한 상태로 각 접촉자(56)를 각 전극 쪽으로 힘을 가하고 있다.The
프로브 플레이트(18)는, 슬라이드 블록(17)에 지지된 상태로, FPC 베이스(19)와 프로브 블록(20)을 지지하기 위한 부재이다. 프로브 플레이트(18)는, 그 위쪽 면이 슬라이드 블록(17)의 아래쪽 면에 고정된 상태로, 아래쪽 면에 FPC 베이스(19)와 프로브 블록(20)이 고정되어 있다.The
FPC 베이스(19)는, FPC 케이블(27)을 지지하여 외부장치와 후술하는 블레이드형 프로브(38)를 전기적으로 접속하기 위한 부재이다. FPC 케이블(27)은, 그 기단부가 프로브 베이스(13)의 아래쪽 면에 설치된 중계기판(29)에 접속되고, 선단부가 FPC 베이스(19)의 아래쪽 면에 설치되어 있다. FPC 베이스(19)의 선단부에는, 후술하는 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 접촉자(57)에 전기적으로 접촉하는 단자(도시하지 않음), 상기 단자를 보호하는 가이드 필름(도시하지 않음), 구동용 집적회로(도시하지 않음) 등이 설치되어 있다.The
프로브 블록(20)은, 액정패널(12)의 회로(도시하지 않음)에 검사신호 송신 등을 행하기 위해 액정패널(12)의 전극에 전기적으로 접촉하기 위한 부재이다. 프로브 블록(20)은, 도1에 나타낸 바와 같이, 블록 편(33)과, 슬릿 바(34)와, 가이드 바(35)와, 서포트 핀(36)과, 사이드 커버(37)와, 블레이드형 프로브(38)를 갖추어 구성되어 있다.The
블록 편(33)은, 그 아래쪽 면에 복수의 블레이드형 프로브(38)를 일정 간격을 두고 일체적으로 지지하기 위한 부재이다. 블록 편(33)은, 그 아래쪽 면이 블레이드형 프로브(38)의 위쪽면 형상에 맞추어 움푹 패여 형성되어 있다. 블록 편(33)의 좌우 양쪽(도1 중의 왼쪽 위 오른쪽 아랫방향의 양쪽)에는, 사이드 커버(37)를 고정하기 위한 나사구멍(도시하지 않음)이 복수개 설치되어 있다. 블록 편(33)의 위쪽 면에는, 프로브 블록(20)을 프로브 플레이트(18)에 고정하기 위한 나사구멍(41)이 복수개 설치되어 있다.The
슬릿 바(34)는, 다수 배설되는 블레이드형 프로브(38) 중 후술하는 각 선단쪽 암부(51)와 각 FPC쪽 암부(52)를 각각 정확하게 위치 결정하여 지지하기 위한 부재이다. 상기 슬릿 바(34)는, 세라믹스로 형성되고, 열에 의한 영향을 받지 않고 블레이드형 프로브(38)를 정확하게 지지하도록 되어 있다. 선단쪽 슬릿 바(34A)는 블레이드형 프로브(38)의 각 선단쪽 암부(51)를 지지하고, FPC쪽 슬릿 바(34B)는 블레이드형 프로브(38)의 각 FPC쪽 암부(52)를 지지한다. 각 슬릿 바(34A, 34B)는 다수의 슬릿(43)을 설치하여 구성되어 있다. 각 슬릿(43)은, 블레이드형 프로브(38)의 각 선단쪽 암부(51) 및 각 FPC쪽 암부(52)를 설정 간격을 두고 지지하기 위한 슬릿이다. 선단쪽 슬릿 바(34A)의 각 슬릿(43)의 간격은, 각 슬릿(43)에 끼워지는 선단쪽 암부(51)의 후술하는 접촉자(56)가 액정패널(12)의 각 전극의 간격에 정합하도록 설정되어 있다. FPC쪽 슬릿 바(34B)의 슬릿(43)의 간격은, 각 슬릿(43)에 끼워지는 FPC쪽 암부(52)의 후술하는 접촉자(57)가 FPC 케이블(27)의 단자의 간격에 정합하도록 설정되어 있다.The
선단쪽 슬릿 바(34A) 중 블레이드형 프로브(38) 쪽에 면한 위치에는 결합부(45)가 설치되어 있다. 상기 결합부(45)는 블레이드형 프로브(38) 쪽에 면하여 설치된 볼록(凸) 줄에 의해 구성되어 있다. 상기 결합부(45)는, 슬릿 바(34)의 전체 길이에 걸쳐 설치되고, 모든 블레이드형 프로브(38)의 후술하는 피결합부(46)가 끼워지도록 되어 있다. 상기 결합부(45)에 블레이드형 프로브(38)의 피결합부(46)가 끼워짐으로써, 교환 작업 시의 블레이드형 프로브(38)의 상하전후(도6 중의 상하좌우)의 위치 결정과 가고정을 하도록 되어 있다.A
가이드 바(35)는, 블레이드형 프로브(38)를 지지하기 위한 부재이다. 가이 드 바(35)는 대경(大徑) 원주상으로 형성되어 있다. 대경 원주상의 가이드 바(35)의 직경은, 블레이드형 프로브(38)의 후술하는 가이드 바 구멍(53)의 내경에 정합하는 치수로 설정되어 있다. 이것은, 가이드 바(35)를 통하여 블레이드형 프로브(38)의 위치 결정을 하기 때문이다. 즉, 블레이드형 프로브(38)의 가이드 바 구멍(53)에 가이드 바(35)가 끼워진 상태로 상기 가이드 바(35)를 위치 결정하면, 상기 가이드 바(35)의 중심축에 직교하는 방향의 블레이드형 프로브(38)의 위치가 정확하게 정해진다. 이 때문에, 가이드 바(35)의 직경을 블레이드형 프로브(38)의 가이드 바 구멍(53)의 내경에 정합하는 치수로 설정하고, 가이드 바(35)를 위치 결정함으로써, 상기 가이드 바(35)의 중심축에 직교하는 방향의 블레이드형 프로브(38)의 위치 결정이 정확하게 가능하도록 되어 있다.The
서포트 핀(36)은, 가이드 바(35)와 함께 블레이드형 프로브(38)를 지지하기 위한 부재이다. 서포트 핀(36)은 원형 봉상(棒狀)으로 형성되어 있다. 상기 서포트 핀(36)의 직경은, 블레이드형 프로브(38)의 후술하는 서포트 핀 구멍(54)의 내경에 정합하는 치수로 설정되어 있다. 이것은, 가이드 바(35)와 함께 서포트 핀(36)을 통하여 블레이드형 프로브(38)의 위치 결정을 하기 때문이다.The
사이드 커버(37)는, 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)을 지지하기 위한 판재이 다. 사이드 커버(37)는 2매 이용되고, 블록 편(33)의 양쪽에 설치되어 있다. 사이드 커버(37)에는 커버 고정용 나사구멍, 가이드 바 고정용 나사구멍, 서포트 핀 고정용 나사구멍(모두 도시하지 않음) 등이 설치되어 있다. 각 나사구멍은 정확하게 위치 결정하여 설치되고, 블록 편(33)에 대하여 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)을 정확하게 위치 결정하여 지지하도록 되어 있다.The side cover 37 is a plate material for supporting the
블레이드형 프로브(38)는, 액정패널(12)의 회로의 전극에 직접 접촉하여 검사신호 송신 등을 행하기 위한 부재이다. 블레이드형 프로브(38)는, 도1, 6에 나타낸 바와 같이, 본체판부(50)와, 선단쪽 암부(51)와, FPC쪽 암부(52)로 구성되어 있다.The
본체판부(50)는, 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)이 지나기 위한 가이드 바 구멍(53)과, 서포트 핀 구멍(54)이 설치되어 있다. 가이드 바 구멍(53)은, 그 내경이 가이드 바(35)의 외경 치수와 정합하는 치수로 설정되어 있다. 서포트 핀 구멍(54)은, 그 내경이 서포트 핀(36)의 외경 치수와 정합하는 치수로 설정되어 있다. 이에 의해, 본체판부(50)는 정확하게 위치 결정되어 지지된다.The main
선단쪽 암부(51)는, 그 선단부에서 아래쪽을 향한 접촉자(56)를 지지하기 위한 부재이다. 선단쪽 암부(51)에서는, 액정패널(12)의 전극에 정합하는 선단위치에 접촉자(56)가 설치되어 있다.The
FPC쪽 암부(52)는, 그 기단부(도6 중의 오른쪽 단부)에서 위쪽을 향한 접촉자(57)를 지지하기 위한 부재이다. FPC쪽 암부(52)에서는, FPC 케이블(27)의 단자에 정합하는 위치에 접촉자(57)가 설치되어 있다.The
게다가, 블레이드형 프로브(38) 중 상기 슬릿 바(34)의 결합부(45) 쪽에 면한 위치에는 피결합부(46)가 설치되어 있다. 피결합부(46)는, 결합부(45)에 끼워짐으로써, 블레이드형 프로브(38)를 슬릿 바(34)에 대하여 위치 결정하여 가고정하기 위한 부분이다. 피결합부(46)는, 각 블레이드형 프로브(38) 중 슬릿 바(34)의 결합부(45)에 면한 위치에 설치된 오목형상 홈에 의해 구성되어 있다. 상기 피결합부(46)가 결합부(45)에 끼워짐으로써, 블레이드형 프로브(38)가 슬릿 바(34)에 대하여 위치 결정되어 가고정되도록 되어 있다.Moreover, the to-
게다가, 상기 프로브 블록(20)에는, 교환 샤프트(61)와 이너 커버(62)가 블레이드형 프로브(38)의 교환 작업 시에만 설치된다.In addition, the
교환 샤프트(61)는, 상기 블레이드형 프로브(38)의 교환 작업 시에 상기 슬릿 바(34)의 슬릿(43)에 끼워진 블레이드형 프로브(38)의 기단쪽인 FPC쪽 암부(52)가 상기 슬릿(43)으로부터 누락하지 않도록 억제하기 위한 샤프트이다. 교환 샤프트(61)는 도1, 7에 나타낸 바와 같이, 복수의 상기 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52)를 상기 슬릿 바(34)와 끼우도록, 슬릿 바(34)에 면하는 위치에 배설된다. 교환 샤프트(61)는, 슬릿 바(34)와 접촉시켜, 슬릿(43) 내에 삽입된 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52)를 끼워도 좋고, 슬릿 바(34)와의 사이에 약간 공간을 두고, 슬릿(43) 내에 삽입된 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52)가 슬릿(43)으로부터 누락하지 않도록 하여 끼워도 좋다.The
이너 커버(62)는, 상기 블록 편(33)에 설치되어 상기 블레이드형 프로브(38) 및 상기 슬릿 바(34)를 덮음과 동시에 상기 교환 샤프트(61)를 지지하기 위한 판재 이다. 이너 커버(62)는, 사이드 커버(37)와 마찬가지로, 블록 편(33)의 양쪽에 나사로 고정되어 슬릿 바(34)와 블레이드형 프로브(38)를 덮도록 되어 있다. 이너 커버(62)에는 가이드 바 구멍(63)과, 서포트 핀 구멍(64)과, 교환 샤프트 구멍(65)이 설치되어 있다.An
가이드 바 구멍(63)은, 가이드 바(35)가 지나기 위한 구멍으로, 가이드 바(35)의 직경보다도 크게 형성되어 있다. 블레이드형 프로브(38)의 교환 작업 시에, 이너 커버(62)가 블록 편(33)에 설치된 후, 가이드 바(35)가 가이드 바 구멍(63)으로부터 빼내어진다.The
서포트 핀 구멍(64)은, 서포트 핀(36)이 지나기 위한 구멍으로, 서포트 핀(36)의 직경보다도 크게 형성되어 있다. 블레이드형 프로브(38)의 교환 작업 시에, 이너 커버(62)가 블록 편(33)에 설치된 후, 서포트 핀(36)이 서포트 핀 구멍(64)으로부터 빼내어진다.The
교환 샤프트 구멍(65)은, 교환 샤프트(61)가 지나기 위한 구멍이다. 교환 샤프트 구멍(65)은, 교환 샤프트(61)와 거의 같은 직경으로 설정되고, 교환 샤프트(61)가 삽입된 상태로, 교환 샤프트(61)가 흔들리지 않도록 지지한다. 교환 샤프트(61)는, 교환 샤프트 구멍(65)에 삽입된 상태로, 슬릿 바(34)와 대치하여 배설된다. 이 때, 교환 샤프트(61)는, 상술한 바와 같이, 슬릿 바(34)와 접촉하는 경우와 접촉하지 않는 경우가 있다. 이에 의해, 교환 샤프트(61)와 슬릿 바(34)로, 상기 슬릿 바(34)의 슬릿(43)에 삽입된 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52)를 간격을 두고 끼워 지지하도록 되어 있다. 이에 의해, 각 블레이드형 프로브(38)가 분해 되는 것을 억제하고, 임의의 블레이드형 프로브(38)를 하나씩 빼고 넣을 수 있도록 되어 있다.The
이상과 같이 구성된 프로브 유닛(11)은 다음과 같이 작용한다. 또한, 검사장치 전체의 작용은 종래의 검사장치와 동일하기 때문에, 여기에서는 블레이드형 프로브(38)의 교환 작업을 중심으로 설명한다.The
블레이드형 프로브(38)에 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)이 지나고, 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)이 2개의 사이드 커버(37)에 고정되고, 그리고 각 사이드 커버(37)가 블록 편(33)에 고정되어 프로브 조립체(14)가 구성된다. 그리고, 프로브 조립체(14)가 프로브 베이스(13)에 고정되고, 프로브 조립체(14)의 블레이드형 프로브(38)의 접촉자(56)가 액정패널(12)의 각 전극에 접촉되어, 검사신호 송신 등이 행해진다. 상기 액정패널(12)의 검사에 있어서, 일부 블레이드형 프로브(38)의 접촉자(56)가 부러지는 등의 문제가 생긴 경우는, 그 블레이드형 프로브(38)의 교환을 행한다.
이 경우는 우선 프로브 블록(20)을 분리한다. 그리고 도1, 7, 8에 나타낸 바와 같이, 사이드 커버(37)를 떼어내 이너 커버(62)를 설치하고, 상기 이너 커버(62)의 교환 샤프트 구멍(65)에 교환 샤프트(61)를 삽입한다. 이어서, 이너 커버(62)의 가이드 바 구멍(63) 및 서포트 핀 구멍(64)으로부터 가이드 바(35) 및 서포트 핀(36)을 빼내어 각 블레이드형 프로브(38)를 분해한다. 이 상태로, 각 블레이드형 프로브(38)는, 그 피결합부(46)가 슬릿 바(34)의 결합부(45)에 끼워지고, 상기 블레이드형 프로브(38)가 슬릿 바(34)를 통하여, 프로브 블록(20)에 대하여 위치 결정하여 가고정되어 있다. 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52) 쪽은 교환 샤프트(61)와 슬릿 바(34)로 끼워 지지되어 있다(도8(a)의 상태).In this case, the
이 상태로, 교환대상인 블레이드형 프로브(38)를, 그 피결합부(46)를 슬릿 바(34)의 결합부(45)로부터 분리하고(도8(b)의 상태), FPC쪽 암부(52)를 슬릿 바(34)와 교환 샤프트(61)와의 사이에서 빼낸다(도8(c)의 상태). 계속해서, 새로운 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52)를 슬릿 바(34)와 교환 샤프트(61)와의 사이에 삽입하고, 블레이드형 프로브(38)의 피결합부(46)를 슬릿 바(34)의 결합부(45)에 끼우고, 블레이드형 프로브(38)를 위치 결정하여 가고정한다.In this state, the blade-
이어서, 가이드 바(35)를 각 블레이드형 프로브(38)의 가이드 바 구멍(53)에 관통시키고, 서포트 핀(36)을 서포트 핀 구멍(54)에 관통시켜 각 블레이드형 프로브(38)를 일체적으로 지지하고, 이너 커버(62)를 분리하고 사이드 커버(37)를 설치한다. 그리고 상기 사이드 커버(37)에 가이드 바(35)와 서포트 핀(36)을 설치하고, 프로브 블록(20)을 프로브 조립체(14)에 조립하고, 프로브 조립체(14)를 프로브 베이스(13)에 설치한다.Subsequently, the
이와 같이, 각 블레이드형 프로브(38)의 피결합부(46)를 슬릿 바(34)의 결합부(45)에 끼워 각 블레이드형 프로브(38)를 슬릿 바(34)에 대하여 위치 결정하여 가고정하고, 블레이드형 프로브(38)의 FPC쪽 암부(52) 쪽을 슬릿 바(34)와 교환 샤프트(61)와의 사이에 끼워 지지하고, 블레이드형 프로브(38)의 교환을 행하기 때문에, 교환대상인 블레이드형 프로브(38) 이외의 각 블레이드형 프로브(38)가 분해되는 것을 억제하고, 블레이드형 프로브(38)의 교환을 용이하고 안전하게 행할 수 있 다.As such, the
게다가, 교환 작업 시에, 블록 편(33)의 이너 커버(62)를 설치하여 슬릿 바(34)와 블레이드형 프로브(38)를 덮기 때문에, 물건이 슬릿 바(34)나 블레이드형 프로브(38)에 접촉하여 파손하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the
[변형예][Modification]
상기 실시형태에서는, 슬릿 바(34)의 결합부(45)를 볼록(凸)형상으로, 블레이드형 프로브(38)의 피결합부(46)를 오목(凹)형상으로 형성하였으나. 이와 반대로 결합부(45)를 오목형상으로, 피결합부(46)를 볼록 줄로 해도 좋다. 또, 선단쪽 슬릿 바(34A) 쪽에 결합부(45)를, FPC쪽 슬릿 바(34B) 쪽에 교환 샤프트(61)를 설치하였으나, 이와 반대로 선단쪽 슬릿 바(34A) 쪽에 교환 샤프트(61)를, FPC쪽 슬릿 바(34B) 쪽에 결합부(45)를 설치하도록 해도 좋다. 이 경우도, 상기와 동일한 작용, 효과를 나타낼 수 있다.In the said embodiment, although the engaging
상기 실시형태에서는, 교환 샤프트(61)를 둥근 봉상으로 하였으나, 사각 봉상이나 평판 봉상 등의 다른 형상이어도 좋다. 이 경우도, 상기와 동일한 작용, 효과를 나타낼 수 있다.In the said embodiment, although the
상기 실시형태에서는, 가이드 바(35)와 함께 서포트 핀(36)을 설치하였지만, 서포트 핀(36)은 설치하지 않는 경우도 있다. 정밀도를 높일 필요가 있는 경우에 서포트 핀(36)을 설치한다.In the said embodiment, although the
이상과 같이, 상기 각 블레이드형 프로브의 한쪽 끝의 피결합부를 상기 슬릿 바의 결합부에 끼워 상기 각 블레이드형 프로브를 상기 슬릿 바에 대하여 위치 결정하여 가고정하고, 그 단부를 상기 슬릿 바와 교환 샤프트와의 사이에 끼워 지지하고, 각 블레이드형 프로브의 교환을 행하기 때문에, 각 블레이드형 프로브가 분해되는 것을 억제하여, 프로브의 교환을 용이하고 안전하게 행할 수 있다.As described above, the engaged portion of one end of each blade-type probe is inserted into the engaging portion of the slit bar to position and temporarily fix the respective blade-type probe with respect to the slit bar, and the end thereof is fixed with the slit bar and the exchange shaft. Since the blade probes are sandwiched between the blade probes, the blade probes can be prevented from being disassembled, and the probe can be easily and safely replaced.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be readily used by those skilled in the art, and all such variations or modifications can be considered to be included within the scope of the present invention.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2007-00130795 | 2007-05-16 | ||
JP2007130795A JP4909803B2 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Probe assembly and inspection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080101660A KR20080101660A (en) | 2008-11-21 |
KR100963566B1 true KR100963566B1 (en) | 2010-06-15 |
Family
ID=40124720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080032102A KR100963566B1 (en) | 2007-05-16 | 2008-04-07 | Probe Assembly and Inspection Apparatus |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4909803B2 (en) |
KR (1) | KR100963566B1 (en) |
CN (1) | CN101308164B (en) |
TW (1) | TWI359949B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5396104B2 (en) * | 2009-03-05 | 2014-01-22 | 株式会社日本マイクロニクス | Probe assembly |
KR100951717B1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-04-07 | 주식회사 한택 | Probe block |
JP5491790B2 (en) * | 2009-07-27 | 2014-05-14 | 株式会社日本マイクロニクス | Probe device |
CN102103150B (en) * | 2009-12-22 | 2015-03-25 | Klt | Support needle and probe provided with support needle |
US8770981B2 (en) | 2010-04-30 | 2014-07-08 | Board Of Trustees Of Northern Illinois University | Actuation mechanism for braille displays |
JP7154835B2 (en) * | 2018-06-22 | 2022-10-18 | 株式会社日本マイクロニクス | probe assembly |
KR102477553B1 (en) * | 2021-01-22 | 2022-12-15 | 주식회사 디앤에스시스템 | Probe pin block for display panel test |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070017858A (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-13 | 주식회사 프로텍 | Probe assembly for a tester of the liquid crystal display |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0782286B2 (en) * | 1986-06-30 | 1995-09-06 | 富士ゼロックス株式会社 | Image recorder |
JP3750831B2 (en) * | 1996-10-28 | 2006-03-01 | 株式会社日本マイクロニクス | Probe assembly |
US6114849A (en) * | 1998-04-17 | 2000-09-05 | United Western Technologies Corp. | Flexible eddy current test probe |
JP3958875B2 (en) * | 1998-07-24 | 2007-08-15 | 株式会社日本マイクロニクス | Prober and probe needle contact method |
JP2003232807A (en) * | 2002-02-06 | 2003-08-22 | Japan Electronic Materials Corp | Laminated probe assembly device, laminated probe assembly method, laminated probe and probe card |
JP4571517B2 (en) * | 2004-10-19 | 2010-10-27 | 株式会社日本マイクロニクス | Probe assembly |
US7116121B1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-10-03 | Agilent Technologies, Inc. | Probe assembly with controlled impedance spring pin or resistor tip spring pin contacts |
-
2007
- 2007-05-16 JP JP2007130795A patent/JP4909803B2/en active Active
-
2008
- 2008-04-02 TW TW097112015A patent/TWI359949B/en active
- 2008-04-07 KR KR1020080032102A patent/KR100963566B1/en active IP Right Grant
- 2008-05-16 CN CN2008100818819A patent/CN101308164B/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20070017858A (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-13 | 주식회사 프로텍 | Probe assembly for a tester of the liquid crystal display |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101308164B (en) | 2010-12-22 |
KR20080101660A (en) | 2008-11-21 |
JP2008286601A (en) | 2008-11-27 |
TWI359949B (en) | 2012-03-11 |
JP4909803B2 (en) | 2012-04-04 |
TW200907349A (en) | 2009-02-16 |
CN101308164A (en) | 2008-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100963566B1 (en) | Probe Assembly and Inspection Apparatus | |
KR100965195B1 (en) | Probe Unit and Inspection Apparatus | |
KR20090046679A (en) | Probe assembly and inspection apparatus | |
KR20070098471A (en) | Movable probe unit and inspecting apparatus | |
JP2006145514A (en) | Probe assembly | |
CN211123220U (en) | Flat cable testing device | |
KR20210035589A (en) | Display pannel test device | |
JP2007303834A (en) | Probe assembly | |
KR101010534B1 (en) | Probe unit including manupulator and probe-block for visual test | |
KR20210124365A (en) | probe module | |
JP2008185570A (en) | Probe unit and inspection device | |
JP5364240B2 (en) | Probe unit and inspection device | |
KR200457028Y1 (en) | Probe apparatus | |
CN104251686A (en) | Flatness detecting machine | |
JP2011053203A (en) | Probe unit and testing device employing the same | |
JP5193506B2 (en) | Probe unit and inspection device | |
KR100785309B1 (en) | Fpcb test jig | |
KR20090040605A (en) | Probe card comprising dual support frame | |
KR102549482B1 (en) | Connecting device for inspection | |
KR102357377B1 (en) | Probe pin and probe unit with them | |
KR102409030B1 (en) | Blade type probe block | |
KR102272994B1 (en) | Slip Fastening General Purpose Pinboard Assembly | |
KR101318159B1 (en) | Probe System and Method of Cleaning Device under Test | |
CN214845615U (en) | Blood analyzer circuit board testing device | |
JPH0329175B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130321 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140416 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160517 Year of fee payment: 9 |