KR100959354B1 - 용마루 후레싱 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱은 건축물의 판넬 지붕에서 가장 높은 마루인 용마루를 지지하며 판넬 지붕의 틈을 방수하는 방수용 철판 구조물에 관한 것으로, 지붕 판넬에 대해 폭방향으로 지탱하기 위한 전면지지부, 상기 전면지지부의 상단에서 연장되는 상면부, 상기 상면부로부터 하방으로 경사를 갖는 경사부, 상기 경사부의 저부로부터 연장되는 챙부, 상기 챙부를 이중으로 만들고 상기 경사부의 저부로부터 상기 전면지지부에 대해서 평행하게 하방으로 배치되는 후면지지부를 포함하며, 상기 전면지지부와 상기 후면지지부 사이에 중공부가 형성되고, 상기 중공부에는 실링재가 충진될 수 있으며, 상기 전면부와 상기 경사부의 서로 마주보는 위치에 소정 간격을 두고 복수개의 통풍구가 형성되는 것을 특징으로 한다

이러한 구성에 의하면, 판넬 지붕의 방수는 물론 통풍, 건조 기능을 제공하여 보다 청결한 판넬 지붕을 유지하고 지붕 내구성을 향상시킬 수 있다.

용마루, 후레싱, 결로, 부식, 지붕, 판넬

Description

용마루 후레싱 {ridge flashing}

본 발명은 용마루 후레싱에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방수는 물론 통풍, 건조 기능을 부여하여 보다 청결한 판넬 지붕을 유지할 수 있는 용마루 후레싱에 관한 것이다.

가옥 또는 건물의 지붕을 건축함에 있어서, 전통적인 기와를 대체하는 수단으로 내식성이 좋은 징크, 알루미늄, 동판 또는 강판 등을 사용하여 성형된 판넬(돌출이음형)로 주택, 병원, 창고, 박물관, 교회 등의 지붕을 시공하는 예가 증가하고 있다.

이러한 금속 판넬은 과거의 획일화된 지붕 형태에서 탈피하여 다양한 색상과 모양으로 우리의 정서를 표현할 수 있을 뿐 아니라 시공이 신속하고 용이하게 이루어져 매우 경제적이며, 한번 시공하면 파손될 염려가 거의 없고 보수가 필요치 않으므로 내구성이 우수하여 반영구적으로 사용할 수 있는 장점을 가지고 있다.

일반적으로 용마루라 함은 건축물의 지붕에서 가장 높은 마루를 뜻하며, 후레싱은 지붕의 틈이나 용마루를 지지하는 방수용 철판 구조물을 통칭한다.

이러한 후레싱은, 대략 'ㄷ'자형 프레임으로 제작되어, 용마루부분 끝단에 결합되어 외부로부터 우수나 습기가 지붕이나 건물의 내부로 유입되거나 스며드는 것을 방지할 수도 있다.

특히, 용마루 후레싱은 그 상단부가 지붕 판넬부와 체결되며 그 하단부가 판넬 지붕면에 연결되어 용마루를 지지하여 외부로부터 우수나 습기가 지붕이나 건물의 내부로 유입되거나 스며드는 것을 방지할 수도 있다.

그러나 이러한 용마루 후레싱은 그 상단부 및 하단부가 금속 결착구에 의해서 체결되어 지붕 판넬과 용마루 사이에 틈이 형성되기 때문에 지붕이나 건물 내부로 습기가 스며들거나 내부로부터의 습기에 의해서 결로가 형성되는 부분이 있다.

따라서, 오랜 시간이 경과한 후에는 물때나 이끼 등이 껴서 건물의 외관이 노후해 보이거나, 부식이 발생하여 지붕 판넬의 칠이 벗겨지거나 후레싱이 파손되어 제품의 수명이 단축되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 외부로부터 우수나 습기가 지붕이나 건물의 내부로 유입되거나 스며드는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 후레싱 내부로 습기가 스며들거나 결로가 형성되지 않고 지붕 판넬 내부가 통풍 건조될 수 있는 용마루 후레싱을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용마루 후레싱은 지붕 판넬에 대해 폭방향으로 지탱하기 위한 전면지지부, 상기 전면지지부의 상단에서 연장되는 상면부, 상기 상면부로부터 하방으로 경사를 갖는 경사부, 상기 경사부의 저부로부터 연장되는 챙부, 상기 챙부를 이중으로 만들고 상기 경사부의 저부로부터 상기 전면지지부에 대해서 평행하게 하방으로 배치되는 후면지지부를 포함하며, 상기 전면지지부와 상기 후면지지부 사이에 중공부가 형성되고, 상기 중공부에는 실링재가 충진될 수 있으며, 상기 전면부와 상기 경사부의 서로 마주보는 위치에 소정 간격을 두고 복수개의 통풍구가 형성되는 것을 특징으로 한다

상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱은 내부를 통풍할 수 있는 복수개의 개구부를 서로 마주보는 전면부와 경사부에 구비하여 습기나 결로가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱은 습기나 결로가 발생하지 않기 때문에 물때나 이끼 등이 발생하지 않게 할 수 있고, 건물의 외관을 처음처럼 유지할 수 있고 부식이나 손상을 방지하여 제품의 수명이 연장할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱은 파형부를 갖는 판넬 지붕과 용마루 사이의 연결작업을 용이하게 할 뿐만 아니라, 틈이 적게 발생하게 할 수 있고, 용마루 후레싱을 벌리거나 오므려 적절히 변형하여 현장 맞춤이 용이하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱을 포함하는 판넬 지붕의 조립 구조를 설명하기 위한 개략 분해 사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 판넬 지붕(1)은 판넬 지붕(1)의 용마루 고점을중심으로 복수개의 판넬(20)이 서로 소정 각도로 마주보도록 배치되어 있으며, 상기 용마루 고점을 중심으로 마주보는 양측 판넬(20)의 각 상단부에 용마루 후레싱(25)이 각각 배치되고, 상기 용마루 후레싱(25)의 상단에 용마루(22)가 올려지도록 구성된다.

도 1에서 도시된 바와 같이, 용마루 후레싱(25)의 내부에 실링재(filler; 26)가 삽입되어 상기 판넬 지붕(1)상에 파형부(1a)가 복수개 형성되어 있을 지라도 상기 용마루 후레싱(25)이 상기 판넬 지붕(1)과의 사이에 틈 없이 밀착 결합될 수 있도록 한다.

이제, 판넬 지붕 또는 건물내부를 통풍 건조시킬 수 있는 본 발명의 실시예에 따른 용마루 후레싱(25)의 구조에 대하여 도 2 내지 도 5를 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱이 지붕판넬과 결합된 모습을 설명하기 위한 개략도이며, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱의 구조를 설명하기 위한사시도이고, 도 4은 도 3의 Ⅲ-Ⅲ 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱의 제조방법을 설명하기 위한 전개도이다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 용마루 후레싱(25)는 전술한 바와 같이, 판넬 지붕(20)의 상부에 실링재(26)를 매개로 배치된다,

이때, 도면 부호 'A'로 도시한 부분과 같이, 용마루 후레싱(25)의 하부와 상기 지붕 판넬(20) 사이의 영역에 실링재(26)가 주입되어 외부로부터 습기가 지붕이나 건물내부로 스며들지 않게 할 수 있으며, 또한 도면 부호 'B'로 표시되는 상기 용마루 후레싱(25)의 상부 영역은 실링재(26)가 채워지지 않고 공기가 유동할 수 있는 중공부가 형성되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱(25)는 지붕 판넬(20)상에 그 폭방향으로 전면지지부(25a)와 후면 지지부(25f)에 의해서 배치된다.

상기 전면지지부(25a)의 상단에서 상기 용마루(22)의 고점을 향해 상면 부(25b)가 연장되며, 상기 상면부(25b)의 용마루 고점을 향한 끝단에 형성된 절곡부로부터 둔각으로 절곡되어 대략 45 ° 내지 75° 로 하방 경사진 경사부(25c)가 형성된다.

상기 경사부(25c)의 저점으로부터 용마루(22)를 향해 연장되는 챙부(25d)가 형성되어 용마루(22)를 통해서 습기 또는 결로가 형성된 경우에도 지붕 또는 건물내부로 떨어지지 않도록 방지할 수 있다.

상기 챙부(25d)의 하부에는 상기 챙부(25d)를 보강하기 위한 보강챙부(25e)가 상기 챙부(25d) 보다 깊숙히 상기 경사부(25c) 내방으로 연장되어 있을 수 있다.

상기 보강챙부(25e)가 상기 챙부(25d)보다 크게 형성되기 때문에, 한 장의 시트를 절곡하여 본 발명의 일 실시예를 따른 후레싱을 형성하는 경우에 절곡부분에서 파단이 발생하여 습기가 스며들더라도 이를 상기 보강챙부(25e)의 턱이 이를 방지할 수 있다.

한 장의 시트로 후레싱을 형성하는 경우에 상기 보강챙부(25e)의 용마루에서먼 턱부로부터 상기 후면지지부(25f)가 하방으로 연장되어 상기 지붕 판넬(20)에 지지된다.

상기 전면지지부(25a)와 상기 후면지지부(25f) 사이에 실링재(26)가 충진되는 제 1 중공부(25g)가 형성되기 때문에 상기 지붕 판넬(20)상에 파형부(20a) 가 형성되어 울퉁불퉁하더라도 지붕 판넬(20)과 상기 후레싱(25)과의 사이에 밀착 결합이 이루어질 수 있다.

상기 제 1 중공부(25g)는 상기 전면지지부(25a)와 상기 후면지지부(25f)는 금속판과 같이 탄성의 동일 재질로 이루어져 탄성적으로 오므리거나 벌려줌으로써 그 크기를 달리할 수 있고 상기 전면지지부(25a)와 상기 후면지지부(25f)의 하단부에 상기 지붕 판넬(20)의 파형부(20a)에 대응하는 요홈부(25aa, 25ff)를 가지기 때문에 보다 용이하게 설치할 수 있다.

상기 실링재(26)는 고무스폰지를 이용하는 것이 방수효과도 좋고 외관을 좋게 할 수 있어서 바람직하다.

상기 전면지지부(25a)와 상기 경사부(25c)의 서로 마주보는 위치에 소정 간격을 두고 일렬로 복수개의 통풍구(30)가 형성되어 상기 전면지지부(25a)와 상기 후면지지부(25f) 사이에 실링재(26)가 충진되어 있지 않은 상부에 형성된 제 2 중공부(25h)가 통풍되어 결로나 습기가 차는 것을 방지할 수 있어서, 물때나 이끼가 지붕 판넬(20)에 끼지 않도록 할 수 있다.

도 4에서 도시된 바와 같이 상기 용마루 후레싱(25)의 측단면은 새 머리 모양을 형성하며, 상기 전면지지부(25a)와 후면지지부(25f)는 서로 다른 길이를 가질 뿐만 아니라 상기 경사부(25c)의 각도에 따라서 그 길이가 더 달리하여 파형부(20a)가 다소 불규칙하더라도 용이하게 순응할 수 있다.

상기 후레싱(25)의 상면부(25b)에 상기 용마루(22)가 체결부(도시하지 않음)에 의해서 연결될 수 있으며, 그 체결부는 금속 체결부뿐만 아니라 TPU 자착시트 등 여러 가지 타입의 방수재로 연결될 수 있다.

상기 챙부(25d)의 양단부에는 서로 이웃하는 용마루 후레싱(25)을 연속적으 로 연결하는 동시에 용마루 후레싱(25)을 판넬(20)의 파형부(20a)에 체결하는 체결부(도시하지 않음)가 형성될 수도 있다.

이제 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱(25) 제조방법에 대해서 자세히 설명하겠다.

도 5에서 실선은 용마루 후레싱(25)을 한 장의 시트로 구성하는 경우에 각 부분의 경계인 동시에 절곡되는 부분을 가리킨다.

도 5에서 보는 바와 같이, 한 장의 시트의 폭 방향을 따라서 제 1 간격 이격되어 전면지지부(25a)를 구분하는 절곡선을 길이방향을 따라 형성한다.

상기 전면지지부(25a)의 절곡선으로부터 상기 제 1 간격보다 작은 제 2 간격만큼 이격되어 상면부(25b)용 절곡선을 길이방향을 따라 또한 형성한다.

상기 상면부(25b)의 절곡선으로부터 상기 제 2 간격보다 작은 제 3 간격만큼 이격하여 경사부(25c)용 절곡선을 길이방향을 따라서 형성할 수 있다.

이러한 절곡선을 형성하는 방법은 레이저를 이용하여 절곡선을 따라서 무르게 하거나 여러 번 하프절단을 반복하여 형성할 수 있다.

상기 통풍구(30)는 상기 전면지지부(25a)의 절곡선에 인접하게 일렬로 소정간격을 두고 형성할 수 있으며, 상기 경사부(25c)에 형성되는 통풍부(30)는 상기 경사부(25c)용 절곡선에 인접하게 형성하여 별다른 정렬마크가 없더라도 용이하게 형성할 수 있다.

이러한 통풍구(30)는 펀칭을 통해서 직사각형으로 형성하는 것이 바람직하지만, 원형으로도 간단히 형성할 수도 있다.

다만, 통풍구(30)의 단면적을 넓게 하고 상기 제 1 전면지지부(25a) 와 서로 마주보는 경사부(25c)에 형성된 통풍구가 서로 상하로 대향하여 효과적인 통풍흐름을 형성할 수 있어서 직사각형이 바람직하다.

상기 경사부(25c)용 절곡선으로부터 상기 제 2 간격만큼 이격되어 챙부(25d)용 절곡선을 길이방향을 따라 형성할 수 있으며, 상기 챙부(25d)용 절곡선으로부터 상기 제 2 간격과 상기 제 3 간격의 합만큼 이격되어 보강챙부(25e)용 절곡선을 길이방향을 따라 형성한다.

이 때 상기 보강챙부(25e)용 절곡선 이후의 나머지 시트가 후면지지부(25f)로 사용된다.

따라서, 이와 같이, 상기 전면지지부(25a), 상기 상면부(25b), 상기 경사부(25c), 상기 챙부(25d), 상기 후면지지부(25f)를 한 장의 시트로 연속적으로 형성하기 위해서는 각각의 폭을 고려하여 전체 폭을 결정할 수 있다.

상기 전면지지부(25a)의 절곡선에 인접하게 일렬로 제 5 간격의 통풍구를 복수개 형성하며, 상기 상면부(25b)의 절곡선에 인접하게 상기 경사부(25c)에 일렬로 제 5 간격의 통풍구(30)를 복수개 펀칭하여 상기 절곡선을 순차적으로 시계방향으로 절곡시킴으로서 상기 통풍구(30)가 상기 전면지지부(25a)와 상기 경사부(25c)에 마주하면서 상하로 오프셋되게 배치되게 하여 통풍을 용이하게 할 수 있다.

이때, 상기 챙부(25d)용 절곡선에서만 절곡방향을 반대방향으로 절곡하여 상기 보강챙부(25f)가 상기 챙부(25d)의 하면을 보강할 수 있으며, 상기 경사부(25c)를 향해 깊숙히 도입된후 후면지지부(25f)로 연장되게 할 수 있다.

따라서, 용마루 후레싱(25) 내부에 형성되는 습기나 결로를 방지하여 물때나 이끼 등이 형성되는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통하여 건물의 외관을 처음처럼 유지할 수 있고 부식을 방지하여 제품의 수명이 연장할 수 있다.

상기 통풍구(30)는 서로 마주하여 배치될 수도 있으나, 설계 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

도 5에서 도시된 바와 같이 연속적으로 배열되어 있는 판넬(20)의 폭방향 가장자리를 연속적으로 연결하기 위하여 두 판넬(20)이 탈착이 가능하도록 이루어진 체결부(20b)가 형성되어 있으며, 이들(20b) 사이에는 일정한 간격으로 파형부(20a)가 형성되어 있다. 두 체결부(20b)는 판넬(20)의 연속적인 연결을 용이하게 할 수 있도록 다른 크기를 가지는 것이 바람직하며, 필요에 따라 다른 모양을 가질 수 있다.

이러한 체결부(20b)에 대응하여 상기 용마루 후레싱(25)의 전면지지부(25a)의 상부에 파형부(20b)에 대응하는 요홈부로서 판넬(20)의 체결부(20a)에 대응하여 "?" 모양으로 절단되어 있다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 용마루 후레싱(25)의 보강챙부(25e)와 후면지지부(25f)는 상기 전면지지부(25a), 상기 상면부(25b), 경사부(25c), 및 챙부(25d)보다 좁은 길이를 가지지만, 이 길이는 상기 전면지지부(25a)의 양가장자리에서 제거된 요홈부에 대응하는 것이 바람직하다.

지붕 판넬(20)은 통상의 기와나 슬레트보다 2-3배 수명이 긴 아연판을 사용하는 것이 바람직하며, 아연 판 외에 동판, 알루미늄 합금판, 스테인리스 스틸판 등이 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱을 포함하는 판넬 지붕의 조립 구조를 설명하기 위한 개략 분해 사시도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱이 지붕판넬과 결합된 모습을 설명하기 위한 개략도,

도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱의 구조를 설명하기 위한사시도,

도 4은 도 3의 Ⅲ-Ⅲ 단면도,

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용마루 후레싱의 제조방법을 설명하기 위한 전개도이다.

Claims (11)

1. 지붕 판넬에 대해 폭방향으로 지탱하기 위한 전면지지부;

   상기 전면지지부의 상단에서 연장되는 상면부;

   상기 상면부의 용마루 고점을 향한 끝단으로부터 하방으로 경사진 경사부;

   상기 경사부의 저점으로부터 용마루를 향해 연장되는 챙부;

   상기 경사부의 저점으로부터 상기 전면지지부에 대해서 평행하게 하방으로 배치되는 후면지지부를 포함하며,

   상기 전면지지부와 상기 후면지지부 사이에 실링재가 충진되는 중공부가 형성되고, 상기 전면부와 상기 경사부의 서로 마주보는 위치에 소정 간격을 두고 복수개의 통풍구가 형성되는 용마루 후레싱.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 통풍구는 상기 전면부 또는 상기 경사부의 상부에 배치되는 용마루 후레싱.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 경사부는 45° 내지 75° 사이에서 자유로이 조절 가능한 용마루 후레싱.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 챙부는 이중 철판으로 구성되는 용마루 후레싱.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 전면지지부, 상기 상면부, 상기 경사부, 상기 챙부, 상기 후면지지부는 한 장의시트로 연속적으로 절곡되어 구성되는 용마루 후레싱.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 전면지지부와 상기 후면지지부 사이는 탄성적으로 벌어질 수 있는 용마루 후레싱.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 전면지지부와 상기 후면지지부 사이의 중공부에 충진되는 실링재는 고무 스폰지이며, 상기 실링재는 상기 경사부 저점 까지만 충진되는 용마루 후레싱.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 전면지지부의 양측 가장자리에는 상기 지붕 판넬의 파형부가 결합되도록 요홈부가 형성되며 상기 전면지지부의 양측 가장자리에서 서로 이웃하는 상기 용마루 후레싱이 연속적으로 체결되는 용마루 후레싱.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 전면지지부와 후면지지부의 하단부에는 상기 지붕 판넬의 파형부에 대응하는 요홈부가 소정 간격을 두고 형성되어 있는 용마루 후레싱.
10. 한 장의 시트를 이용한 용마루 후레싱 제조방법에 있어서,

    한 장의 시트의 폭방향을 따라서 제 1 간격 이격되어 전면지지부용 절곡선을 길이방향을 따라 형성하는 단계와,

    상기 전면지지부의 절곡선으로부터 상기 제 1 간격보다 작은 제 2 간격만큼이격되어 상면부용 절곡선을 길이방향을 따라 형성하는 단계와,

    상기 상면부의 절곡선으로부터 상기 제 2 간격보다 작은 제 3 간격만큼 이격되어 경사부용 절곡선을 길이방향을 따라서 형성하는 단계와,

    상기 경사부용 절곡선으로부터 상기 제 2 간격만큼 이격되어 챙부용 절곡선을 길이방향을 따라 형성하는 단계와,

    상기 챙부용 절곡선으로부터 상기 제 2 간격과 상기 제 3 간격의 합만큼 이격되어 보강챙부용 절곡선을 길이방향을 따라 형성하는 단계와,

    상기 보강챙부용 절곡선 이후의 나머지가 후면지지부를 형성하는 단계와,

    상기 전면지지부 절곡선에 인접하게 일렬로 제 5 간격의 통풍구를 복수개 펀칭하는 단계와,

    상기 상면지지부 절곡선에 인접하게 상기 경사부에 일렬로 제 5 간격의 통풍구를 복수개 펀칭하는 단계와,

    상기 챙부용 절곡선에서만 절곡방향을 반대방향으로 절곡하여 용마루용 후레싱을 제조하는 용마루 후레싱 제조방법.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 용마루 후레싱의 한 장의 시트는 내구성이 우수한 금속판인 용마루 후레싱 제조방법.

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