KR100950241B1 - 증기 발생기 튜브의 원격 검사 장치 - Google Patents

증기 발생기 튜브의 원격 검사 장치 Download PDF

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Abstract

원격 검사 장치(1)는 증기 발생기의 튜브시트에서의 다발내 영역을 검사한다. 상기 장치는 증기 발생기의 다발내 영역에서 튜브의 단부에 신속하고 용이하게 장착되는 레일 시스템(9)과, 튜브 안으로 가요성 테이프형 막대(3)를 주입하기 위해 레일 시스템(9) 상에서 이동할 수 있는 캐리지(10)와, 검사 작업을 수행하도록 상기 가요성 테이프형 막대(3)의 일단부에 장착된 탐침(11)을 포함한다. 가요성 금속 합금으로 이루어진 가요성 테이프형 막대(3)에는 탐침(11)용 케이블을 수용하는 채널(12)을 형성하는 비원형의 중앙 섹션과, 이 비원형의 중앙 섹션의 양측에서 대향하여 배치된 평탄한 날개(22)가 있다. 각 날개(22)에는 상기 중앙 세셕에서부터 떨어져 배치되어 상기 캐리지의 인덱싱 휠(21)과 맞물리게 되는 주입 구멍(20)의 열이 있다.

Description

증기 발생기 튜브의 원격 검사 장치{DEVICE FOR REMOTE INSPECTION OF STEAM GENERATOR TUBES}
본 발명은 튜브시트(tubesheet) 위의 증기 발생기의 다발내(in-bundle) 영역을 검사하는 장치에 관한 것이다. 다발내 영역은 튜브의 제2 열에서부터 튜브의 최종 열을 지나 연장하여 튜브레인(tubelane)의 각 측부에서 환형을 이루는 반구형 영역으로 이루어진다. 튜브시트의 상부의 다발내 영역을 원격 검사하는 능력을 제공한다는 것은 임의의 증기 발생기의 유지 보수 프로그램에 있어서 중요한 요소이다. 다발내 영역을 검사하는 근본적인 이유는 슬러지 랜싱 작업(sludge lancing operation)의 효율성을 모니터하고, 튜브시트 및 튜브 표면에서의 오염의 경향을 결정하며, 와전류 검사 프로그램을 통해 확인되는 잠재적인 손실 부분을 확인하며, 그리고 이물질의 탐색 및 회수를 위해 필요하기 때문이다.
증기 발생기의 열교환기 튜브와 같은 도관의 외벽을 검사하는 장치는 종래 기술에서, 예를 들면 미국 특허 제5,982,839호 및 제5,963,030호에 공지되어 있으며, 이들 특허의 개시 내용은 본 명세서에 참조로 인용된다. 또, 증기 발생기의 열교환기 튜브의 내벽을 검사하는 장치는 종래 기술에서, 예를 들면 미국 특허 제6,357,310호, 제5,254,944호, 제5,313,838호, 제4,901,578호 및 제3,994,173호에 공지되어 있으며, 이들 특허들의 개시 내용은 본 명세서에 참조로 인용된다. 일반적으로, 그러한 장치에는, 개시 내용이 본 명세서에 참조로 인용된 미국 특허 제5,105,876호, 제5,025,215호 및 제4,955,235호에서 제시한 바와 같이 튜브의 벽에서 흠집(flaw)을 검사하기 위해 초음파 탐침(probe) 및/또는 와전류 탐침이 구비되어 있다. 그러나, 그러한 검사 장치의 용도 및 작동을 완전히 이해할 수 있기 전에, 증기 발생기에서의 열교환기 튜브와 관련된 구조, 작동 및 부식 열화 문제에 대한 어느 정도의 지식이 필요하다.
핵 증기 발생기(nuclear steam generator)는 3개의 기본 부품으로 이루어져 있으며, 이에는 2차측, 튜브시트, 그리고 핵반응기로 인해 가열된 물이 순환하는 1차측이 포함된다. 발생기의 2차측에는 복수 개의 U자형 열교환기 튜브 및 물의 흐름을 허용하는 유입구가 있다. 발생기의 2차측 내의 U자형 튜브의 유입 및 유출 단부는 발생기의 1차측을 2차측으로부터 수리적(hydraulically)으로 격리시키는 튜브시트에 장착되어 있다. 1차측 또한 U자형 튜브의 유입 단부를 유출 단부로부터 수리적으로 격리시키는 분할 시트를 포함한다. 핵 반응기에서부터 흘러나온 고온의 물은 U자형 튜브의 유입 단부를 모두 수용하고 있는 1차측의 섹션 안으로 들어간다. 이러한 고온의 물은 유입구를 거쳐 튜브시트를 통과해 위로 흘러, 발생기의 2차측 내에서 연장하는 U자형 튜브의 둘레에서 순환한다. 반응기로부터 나온 이러한 물은 U자형 열교환기 벽을 통해 열을 발생기의 2차측을 통해 흐르는 비방사능성 공급수로 전달되고, 이에 이해 공급수가 비방사능성 증기로 전환되며, 이 증기가 이어서 발전기의 터빈에 동력을 제공한다. 반응기로부터의 물은 U자형 튜브를 통 해 순환한 후에 튜브시트를 거쳐 U자형 튜브의 유출구를 통과해 1차측의 유출구 섹션으로 다시 흐르며, 여기서 물은 핵 반응기로 다시 재순환된다.
소정 기간이 경과하게 되면, 열교환기 튜브와 이들 튜브를 둘러싸는 튜브 시트 또는 지지판 사이의 환형 공간에는 슬러지가 축적될 수 있다. 열교환기 튜브가 Inconel RTMTM과 같은 내식성 합금으로 형성된다는 점에도 불구하고, 부식성 화학 물질이 그러한 튜브 주위에서 흐르는 고온의 물과 함께 수많은 다양한 형태의 부식 열화를 야기할 수 있다. 조사를 하지 않는다면, 그러한 부식은 궁극적으로 튜브 벽에 흠집을 유발하여, 튜브의 벽을 통한 누수를 초래할 수 있다. 그러한 누수는 증기 발생기의 효율을 전반적으로 감소시키는 것 외에도, 발생기의 1차측으로부터 나온 물에 의해 운반되는 방사능성 원소가 2차측의 비방사능성 물을 오염시킬 수 있고, 이에 의해 발생기에 의해 생성된 증기가 바람직하지 않은 방사능성을 갖게 할 수 있다.
그러한 부식 열화가 열교환기 튜브에서 누설을 야기하는 것을 방지하기 위해, 심하게 부식된 튜브의 "슬리빙(sleeving)" 및 "플러깅(plugging)"과 같은 수많은 유지 보수 절차가 개발되었다. 부식의 가능한 가장 초기 상태에서 튜브를 수리하여, 튜브 플러깅 작업의 필요성을 피하기 위해, 가늘고 긴 초음파 탐침 및 와전류 탐침이 그러한 열교환기 튜브의 외벽 및 내벽에 대해 부식 패턴의 시작을 나타내는 열화를 검사하는 데에 사용되어 왔다.
불행히도, 외부 및 내부 검사 장치의 각 형태에는, 핵 증기 발생기의 소직경 튜브에서 부식으로 유발된 흠집의 크기, 형상, 종류를 조작자에게 완벽하게 알릴 수는 있지만, 핵 증기 발생기의 소직경 튜브의 위치에 용이하고도 효율적으로 배치하는 능력에는 한계가 있다. 본 명세서에 참조로 인용된 미국 특허 제5,279,168호, 제5,174,165호 및 제5,174,164호에서 예시하고 있는 바와 같이 튜브의 내부를 검사하도록 다양한 구조의 가늘고 긴 주입 케이블에 부착된 탐침이 공지되어 있다. 그러나, 그러한 시스템들은 각각 현장에서 설치하기가 복잡하고 성가신 주입 케이블 조립체를 필요로 하며, 다발내 영역의 배관의 외부는 검사할 수는 없었다. 또, 핵 증기 발생기의 소직경 튜브들의 원격 검사 작업을 강요하는 근본적인 요구 사항은 사람들의 방사능에 대한 노출을 감소시키는 것이다. 증기 발생기의 수공(hand-hole) 앞에서 검사 및 회수 장치를 갖고 수작업하는 것은 방사능 노출양이 과다한 작업이다. 결과적으로, 예상되는 높은 방사선 노출로 인해, 서비스 업체는 증기 발생기에 이물질을 남겨두고, 검사 계획에서 튜브시트의 상부의 시각적 검사를 완전히 배제시키도록 결정하게 된다. 또, 1회의 작업 사이클 이상으로 검사 주기를 연장시키는 것이 가능한 위험도 정보 활용(risk informed)형 와전류 프로그램의 실행에 있어서, 1회 또는 그 이상 사이클 동안 와전류 탐상 검사를 건너뛰게 되는 경우, 유리된 부분(loose part)에 의해 유발된 튜브 누설에 대한 규제 요건을 충족시키는 것이 필요하다.
분명히, 핵 증기 발생기의 열교환기 튜브의 튜브시트에서 튜브의 외부를 검사하는 데에 사용하기 충분히 작고, 종래에 달성할 수 있었던 것 보다 높은 정확도 및 신뢰도로 그러한 튜브의 벽에서 흠집을 검출할 수 있는 소직경 튜브 원격 검사 장치에 대한 필요성이 존재한다. 이상적으로는, 그러한 검사 장치는 작업 현장에서 용이하게 조립할 수 있고, 소직경의 튜브들 사이에 신속하고 효율적으로 배치할 수 있어야 하며, 그리고 벽이 부식에 의해 균일하게 얇아진 영역뿐만 아니라, 형상 또는 방향에 관계없이 모든 형태의 흠집을 분석할 수 있어야 할 것이다. 마지막으로, 그러한 장치는 작동시에 신뢰성이 있어야 하고, 상업적으로 이용 가능한 구성품으로 비교적 용이하게 제조할 수 있어야 할 것이다. 원격 검사를 위해 다양한 종류의 제약 사항은 서로 모순되는 수많은 기능적 요건을 생성하여, 전술한 바와 같이 꽤 복잡한 원격 검사 장치를 초래하게 되었다.
본 발명의 목적은 튜브시트의 다발내 및 상부의 광범위한 원격 기능 검사 요건을 충족하는 원격 검사 장치를 제공하는 것이다. 즉, 본 발명의 원격 검사 장치는 작업 현장에서 설치 및 제거를 위한 취급 및 조립이 용이한 장치를 제공한다. 또, 본 발명의 원격 검사 장치는 예를 들면 Westinghouse Sludge Lancing Tool의 레일, Instrument Technology, Inc.사의 비디오 파이버스코프(video fiberscope)와 같은 종래의 상업적으로 활용 가능한 부품을 사용하며, 또 본 발명의 원격 검사 장치는 방수가 되며, 조업 정지 후에 증기 발생기의 2차측에서 사용할 수도 있다. 본 발명의 원격 검사 장치는 또한 광범위의 조건, 즉, 0% 내지 100%의 상대 습도, 40℉ 내지 120℉의 온도, 그리고 50R/hr 이하의 방사능에서 작동할 수 있다.
또, 본 발명의 원격 검사 장치의 또 다른 목적은, 어떤 식으로든지 스크래칭 또는 함몰과 같은 손상을 초래하지 않으면서 최대 검사 능률을 제공하도록 효율적으로 배치함으로써 고품질의 화상(image)을 생성하도록 튜브시트에서의 튜브 외부 의 원격 검사를 할 수 있게 하는 것이다.
또 다른 목적은, 중앙 스테이로드(stayrod), 블로우다운 파이프(blowdown pipe), 또는 튜브레인 블러킹 장치(tubelane blocking device) 없이도 정사각형 및 삼각형 배열의 증기 발생기들 모두를 검사할 수 있는 동시에, 검사 중에 발견된 유리된 물체를 회수할 수도 있는 원격 장치를 제공하는 것이다. 또, 본 발명의 원격 검사 장치는 튜브 다발 내에서의 그것의 위치에 대한 피드백을 제공하며, 각 구성 요소들은 보수 및 교환이 용이하도록 설계된다. 상기 원격 검사 장치는 또한 응급 상황에서 그 조립체를 증기 발생기로부터 신속하고 완전하게 제거할 수 있는 소정 위치로 취출할 수 있도록 설계된다.
마지막으로, 본 발명의 바람직한 목적은, Westinghouse 모델 44F, 51F, 51A, 54F, F 증기 발생기, Framatome 모델 51M, 51B, 51Bi, 47/22, 63/19, 73/19 증기 발생기, 그리고 BWI 리플레이스먼트 및 CE 모델과 같은 증기 발생기 시스템의 튜브 시트의 상부에 있는 다발내 영역을 시각적으로 검사하고 그로부터 물체를 회수할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 신속하게 설치할 수 있는 간단한 구조의 장치, 그리고 증기 발생기의 플랫폼에서 최소의 시간으로 원격 작동시킬 수 있는 검사 시스템을 제공한다. 본 발명의 장치는 Westinghouse Sludge Lancing Tool system과 같은 다른 다발내 툴(in-bundle tool)과 합체될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 원격 검사 장치를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 가요성 막대(wand)를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 캐리지 조립체를 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 가요성 막대의 단면을 도시하는 도면이다.
도 1은 튜브의 외면 및 이들의 튜브시트와의 계면을 검사하기 위해 튜브 사이의 칼럼에 탐침을 배치시키도록 증기 발생기의 수공에 부착되는 본 발명의 바람직한 실시예의 원격 검사 장치(1)를 나타내고 있다. 이 장치(1)에는 한 쌍의 릴 지지 브래킷(5)을 통해 모터 지지 플레이트(4)에 장착되는 도 2에 도시한 가요성 막대(3)용 권취 릴(2)이 있다. 모터 지지 플레이트(4)는 모터(도시 생략)를 지지하는 것으로, 증기 발생기의 수공에 원격 검사 장치를 위치 정렬시키기 위한 가늘고 긴 정렬 핀(6)을 구비하고 있다. 수공에 조립할 시에, 모터 지지 플레이트(4)는 U자형 레일 지지 플레이트(7)에 클램핑된다. 클램핑은 지지 플레이트(7)의 개구 및 수공에 체결되는 가늘고 긴 잠금 핀(8)을 사용하여 이루어진다. 지지 플레이트(7)의 반대측에는 거의 U자 형상 또는 L자 형상일 수 있는 레일(9)이 고정되어 있다. 레일(9)은 권취 릴(2)로부터 나온 가요성 막대(3)를 수용하는 도 3에 상세하게 도시한 캐리지(10)를 지지한다. 가요성 막대(3)의 선단부에는 검사 탐침(11)이 부착되어 있다. 바람직한 탐침(11)은 도시된 맞춤 하우징(custom housing) 내의 비디오 탐침이다. 탐침(11)은 또한 가요성 막대(3)의 채널(12)을 형성하고 있는 비원형의 중앙 섹션에 끼워진 광섬유 케이블(도시 생략)을 구비한다. 그러나, 바람직한 비디오 탐침 대신에, 다른 형태의 탐침이 본 발명의 원격 검사 장치에 채용될 수 있다. 다른 탐침의 예로는, 미국 특허 제4,955,235호에 제시된 바와 같은 트랜스듀셔 및 와전류 센서 탐침과, Instrument Technology, Inc.에서 시판하는 광섬유 비디오 탐침이 있다. 레일(9)의 원위 단부에는 이동식 스탠드(movable stand)(13)가 레일(9)의 종방향 축선과 정렬된 위치에서부터 도 1에 도시한 바와 같이 레일(9)의 종방향 축선에서 멀어진(횡방향) 위치로 피벗하도록 핀(14)을 매개로 하여 장착되어 있다. 튜브시트 위의 튜브레인에 삽입을 완료하면, 이동식 스탠드(13)는 튜브시트의 다발 또는 중앙 스테이로드를 둘러싸는 튜브 표면에 인접한 횡방향 위치로 내려져, 킥스탠트(13)의 원위 단부에 위치한 안내 휠(21)이 튜브 시트(도시 생략)에 접촉하게 된다.
도 3에 도시한 바와 같이, 캐리지(10)는 레일(9) 상에 배치되어, 그 캐리지(10)가 레일을 따라 안내된다. 레일(9)에서의 캐리지의 정확한 위치 설정은 캐리지에 고정되고 구동 로드 기구(16)에 부착된 캐리지 무버(carriage mover)(15)에 의해 수행되며, 상기 구동 로드 기구는 모터 지지 플레이트 상의 모터(도시 생략)에 부착된다. 본 발명에 사용하는 구동 로드 기구의 예로는, 차고 문을 여는 기구에 사용하는 형태의 종래의 나사 로드가 있다. 다발내 영역의 튜브 사이에 가요성 막대(3)를 적절히 주입하기 위해, 캐리지(10)에는 원격 제어되는 인덱싱 모터(구동 수단; 17)가 마련되어 있고, 이 모터(17)는 캐리지(10) 상에서 회전하도록 장착된 인덱싱 휠(18)에 연결되어 있다. 인덱싱 휠(18)의 둘레에는 둘레 방향으로 간격을 두로 떨어져 있는 적어도 1조의 인덱싱 핀(19)이 있다. 이 인덱싱 핀은 튜브 사이에 탐침(11) 및 가요성 막대(3)를 정확하게 주입하기 위해, 도 2 및 도 4에 도시한 가요성 막대(3)의 인덱싱 구멍(20)과 정합하도록 맞물린다.
도 2 및 도 4에 도시한 본 발명의 가요성 막대(3)의 바람직한 실시예는 NitinolTM 또는 400계열 스테인레스강과 같이 높은 가요성의 금속 스트립(합금) 재료로 형성된다. 막대(3)는 탐침 케이블(도시 생략)을 수용하는 채널(12)을 형성하고 있는 비원형의 중앙 섹션과, 이 채널(12)을 형성하고 있는 비원형의 중앙 섹션의 양측에서 대향하여 일체로 형성되어 종방향으로 연장하는 2개의 평탄한 날개(22)를 포함하고 있다. 막대(3)의 날개(22)는 캐리지(10)의 안내 채널(23) 내에서 인덱싱 휠(18)로 안내된다. 각 날개(22)는, 날개의 길이를 따라 연장하는 한편, 캐리지(10)의 인덱싱 휠(18)의 인덱싱 핀(19)과의 맞물림을 제공하도록 채널(12)을 형성하고 있는 비원형의 중앙 섹션으로부터 떨어져 배치된 인덱싱 구멍(20)의 열을 구비하고 있다.
전술한 본 발명의 원격 검사 장치(1)의 설치 및 작동에 대해 아래에 설명한다. 탐침용 케이블은 가요성 막대(3)의 채널(12)을 형성하고 있는 비원형의 중앙 섹션 내에 끼워지며, 가요성 막대(3)는 권취 릴(2) 상에 감겨진다. 그후, 가요성 막대(3)의 일단부가 릴(2)로부터 풀어져 레일(9) 안에 끼워진다. 그러면, 막대(3)는 적어도 하나의 인덱싱 핀이 날개(22)에서의 정렬 구멍과 맞물리도록 캐리지(10)에 끼워진다. 탐침용 케이블은 이어서 탐침(11)에 부착되고, 이 탐침(11)은 막대(3)에 고정되게 부착된다. 물론, 이러한 단계는, 작업 현장에 미리 조립된 유닛을 제공하도록 현장으로부터 떨어져, 즉 공장에서 수행될 수도 있다.
그런 후에, 증기 발생기의 수공을 통해, 이동식 스탠드(13)를 종방향으로 정렬되어 있는 레일(9)이 튜브시트 위의 튜브레인 안으로 삽입된다. 레일이 튜브시트의 가장 멀리 위치한 단부에 도달하게 되면, 레일의 종방향 축선을 가로지르는 위치로 이동식 스탠드(13)를 내려, 그 이동식 스탠드(13)를 튜브시트 다발 또는 중앙 스테이로드의 에워싸는 튜브의 표면에 인접하게 배치시킨다. 이어서, 이동식 스탠드(13)의 원위 단부에 위치한 안내 휠(21)을 튜브시트에 접촉시킨다. 이러한 과정은 레일(9) 및 이동식 스탠드(13)를 포함하는 레일 조립체가 원격 검사를 위해 다발내 영역에 신속하게 배치되게 해준다.
레일 조립체는 수공에서 인접한 구멍들에 가늘고 긴 정렬 핀(6)을 배치함으로써, 증기 발생기의 수공에 장착된다. 이어서, 모터 지지 플레이트(4)를 정렬 핀(6) 상에서 활주시키고, 그 후에 가늘고 긴 잠금 핀(8)을 U자형 레일 지지 플레이트(7)의 개구(24) 내에 넣어 잠금 위치로 배치한다. 이는 U자형 레일 지지 플레이트(7)를 고정 위치에 고정시키고, 모터 지지 플레이트(4)를 U자형 레일 지지 플레이트(7)에 클램핑하게 된다.
검사 과정은 증기 발생기의 튜브 사이의 칼럼 안으로 탐침을 삽입하기 위한 소정 위치로 캐리지(10)를 이동시키기 위해 캐리지 무버(15)를 작동시킴으로써 시작할 수 있다. 이어서, 원격 제어되는 인덱싱 모터(구동 수단; 17)를 작동하여, 튜브 사이의 칼럼 안으로 탐침(11)을 하향 이동시킨다. 그 후에, 튜브의 외부 및 (필요하다면) 튜브시트의 검사를 시작하도록 탐침(11)을 작동시킨다. 검사를 완료하면, 원격 제어되는 인덱싱 모터(구동 수단; 17)로 탐침(11)을 시작 위치(도 3에 도시함)로 끌어올리고, 캐리지 무버(15)에 의해 검사를 필요로 하는 다음 위치로 캐리지(10)를 이동시킨다. 본 발명의 검사 장치에 있어서, 간단한 레일 조립체는 다발내 영역 위에 탐침의 신속한 장착, 고정, 및 분리를 가능하게 하는 동시에, 별도로 이동 가능한 테이프형 가요성 막대 및 캐리지는 탐침의 후속된 재배치를 위해 탐침을 신속하게 제거한다거나, 검사 장치를 수공으로부터 신속하게 제거할 수 있게 해준다. 본 발명의 검사 장치는 전술한 종래 기술의 정교한 주입 수단 또는 연장 가능한 레일 붐 없이도 용이하면서 신속하게 검사 과정을 수행할 수 있게 해준다.
본 명세서에 개시된 사항을 고려한다면, 당업자에게는 본 발명의 많은 다른 수정례 및 변형례가 가능하다. 예를 들면, 탐침은 튜브의 외부 또는 튜브들 사이에서 관찰되는 검출된 이물질을 제거하는 장치로 대체될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 구체적으로 기재된 것 이외의 방식으로 본 발명이 청구 범위의 보호 범위 내에서 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다.

Claims (10)

  1. 튜브를 원격 검사하기 위한 원격 검사 장치로서,
    종방향으로 연장하는 레일 조립체와,
    상기 레일 조립체의 일단부에 부착되어, 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단과,
    상기 레일 조립체를 따라 안내되는 가늘고 긴 가요성 막대와,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대의 일단부를 권취 가능하게 지지하도록 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단에 부착된 권취 릴과,
    상기 레일 조립체를 따라 종방향으로 이동하도록 부착된 캐리지와,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대의 타단부에 부착된 검사 탐침
    을 포함하며,
    상기 레일 조립체는 가늘고 긴 레일을 구비하고, 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단의 반대쪽의 레일의 단부에는 레일의 종방향 축선을 따라 정렬된 소정 위치에서부터 상기 레일의 종방향 축선을 가로지르는 소정 위치로 피벗 운동하도록 이동식 스탠드(movable stand)가 부착되어 있으며,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대는 탐침 케이블을 수용하는 가늘고 긴 내부 채널을 형성하는 비원형의 중앙 섹션과, 이 비원형의 중앙 섹션의 양측에서 종방향으로 연장하는 대향한 2개의 평탄한 날개를 포함하며, 각 날개에는 상기 비원형의 중앙 섹션으로부터 떨어져 배치되어 형성된 종방향 열의 인덱싱 구멍이 있고,
    상기 캐리지는 상기 가늘고 긴 가요성 막대의 타단부를 수용하며, 상기 레일의 종방향 축선을 따른 방향에서부터 상기 레일의 종방향 축선을 가로지른 방향으로 상기 가요성 막대를 인덱싱 운동시키는 구동 수단을 포함하는 것인 원격 검사 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가요성 막대를 인덱싱 운동시키는 상기 구동 수단은 인덱싱 휠에 연결된 인덱싱 모터를 포함하며, 상기 인덱싱 휠에는 상기 종방향으로 연장하는 평탄한 날개의 인덱싱 구멍과 맞물리는 적어도 1조의 인덱싱 핀이 둘레 방향으로 간격을 두고 배치되어 있는 것인 원격 검사 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가늘고 긴 가요성 웹은 가요성 금속 스트립으로 만들어지는 것인 원격 검사 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 가늘고 긴 가요성 웹은 NitinolTM 또는 400계열 스테인레스강 스트립으로 만들어지는 것인 원격 검사 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 캐리지는 이 캐리지에 고정된 캐리지 무버(carrage mover)를 포함하며, 이 캐리지 무버는 레일의 종방향 축선을 따라 그 레일 내에서 연장하는 구동 로드 기구에 연결되는 것인 원격 검사 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 탐침은 광섬유 비디오 탐침인 것인 원격 검사 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 탐침은 트랜스듀서를 포함하는 것인 원격 검사 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 탐침은 와전류 센서를 포함하는 것인 원격 검사 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 레일은 U자형 또는 L자형 형상을 하며, 상기 캐리지 및 가늘고 긴 가요성 막대는 상기 레일 내에 지지되는 것인 원격 검사 장치.
  10. 튜브를 원격 검사하기 위한 원격 검사 장치로서,
    종방향으로 연장하는 레일 조립체와,
    상기 레일 조립체의 일단부에 부착되어, 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단과,
    상기 레일 조립체를 따라 안내되는 가늘고 긴 가요성 막대와,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대의 일단부를 권취 가능하게 지지하도록 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단에 부착된 권취 릴과,
    상기 레일 조립체를 따라 종방향으로 이동하도록 부착된 캐리지와,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대의 타단부에 부착된 검사 탐침
    을 포함하며,
    상기 레일 조립체는 가늘고 긴 레일을 구비하고, 상기 원격 검사 장치를 증기 발생기에 장착하기 위한 수단의 반대쪽의 레일의 단부에는 레일의 종방향 축선을 따라 정렬된 소정 위치에서부터 상기 레일의 종방향 축선을 가로지르는 소정 위치로 피벗 운동하도록 이동식 스탠드(movable stand)가 부착되어 있으며,
    상기 가늘고 긴 가요성 막대는 탐침 케이블을 수용하는 가늘고 긴 내부 채널을 형성하는 중앙 섹션과, 이 중앙 섹션의 양측에서 종방향으로 연장하는 대향한 2개의 날개를 포함하며, 각 날개에는 상기 중앙 섹션으로부터 떨어져 배치되어 형성된 종방향 열의 인덱싱 구멍이 있고,
    상기 캐리지는 상기 가늘고 긴 가요성 막대의 타단부를 수용하며, 상기 레일의 종방향 축선을 따른 방향에서부터 상기 레일의 종방향 축선을 가로지른 방향으로 상기 가요성 막대를 인덱싱 운동시키는 구동 수단을 포함하는 것인 원격 검사 장치.
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