KR100937597B1 - 자가 세정 글레이징 시트, 당해 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트 및 적층물, 및 당해 자가 세정 시트, 글레이징 유니트 또는 적층물을 포함하는 창 및 외장재 - Google Patents

자가 세정 글레이징 시트, 당해 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트 및 적층물, 및 당해 자가 세정 시트, 글레이징 유니트 또는 적층물을 포함하는 창 및 외장재 Download PDF

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Abstract

바람직하게는 유리의 자가 세정 글레이징 시트는 기재, 기재의 표면상의 친수성 피막 및 가열 수단을 갖지 않는 자가 세정 글레이징 시트의 온도 이상으로 자가 세정 글레이징 시트의 온도를 상승시키기 위한 가열 수단을 포함한다. 바람직하게는, 친수성 피막은 가장 바람직하게는 산화티탄의 광촉매 활성 피막이다. 바람직한 가열 수단은 입사 방사 에너지를 사용하여 기재의 온도를 상승시킬 수 있는 착색 유리 기재를 포함한다. 자가 세정 글레이징 시트 및 가열 수단을 포함하는 다중 글레이징 유니트 및 적층물이 또한 기재되어 있다.
자가 세정 글레이징 시트, 유리, 가열 수단, 기재, 친수성 피막

Description

자가 세정 글레이징 시트, 당해 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트 및 적층물, 및 당해 자가 세정 시트, 글레이징 유니트 또는 적층물을 포함하는 창 및 외장재{A self-cleaning glazing sheet, a multiple glazing unit and a laminate comprising the self-cleaning glazing sheet, and a window and a facade comprising the self-cleaning glazing sheet, the multiple glazing unit or the laminate}
본 발명은 자가 세정 글레이징 시트, 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트(unit) 또는 적층물, 및 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 창 및 외장재(facade)에 관한 것이다.
자가 세정 글레이징 시트는 친수성 표면을 갖는다. 친수성 표면과 접촉하는 비 또는 기타 물은 표면 위에 펼쳐져 이로부터 오물을 씻어낼 수 있다. 창에 자가 세정 글레이징 시트를 끼우는 것이 유익한데, 이는 이러한 창이 통상의 창보다 세정을 덜 필요로 하기 때문이다. 자가 세정 글레이징 시트는 플라스틱 시트일 수 있으나, 보다 통상적으로는 유리 시트이다. 자가 세정 표면은 통상 글레이징 시트 상의 친수성 피막에 의해 제공된다. 피막은 예를 들면, 산화규소 또는 금속 산화물일 수 있다.
특히 유용한 형태의 자가 세정 글레이징 시트는 친수성 피막이 광촉매 활성인 것이다. 반도체가 특정 주파수의 빛에 의해 조사되는 경우, 반도체에서 홀-전자 쌍의 광생성에 의해 광촉매 활성이 발생한다. 홀-전자 쌍은 일광에서 생성될 수 있으며, 습윤 공기에서 반응하여 하이드록시 및 퍼옥시 라디칼을 반도체의 표면에 형성시킬 수 있다. 라디칼은 표면에서 유기 먼지를 산화시킨다. 따라서 조사되는 경우, 광촉매 활성 피막은 표면에서 유기 먼지를 파괴시키는 경향을 갖는다. 이는 또한 이의 친수성 특성을 유지하는 경향을 갖는데, 이는 조사의 결과로서 표면의 활성 세정으로 인한 것이다. 광촉매 활성 피막은 적합한 밴드 갭을 갖는 반도체, 예를 들면, 산화티탄을 포함할 수 있다.
유리 상의 산화티탄 광촉매 피막은 문헌에 기술되어 있다[참조: 유럽 공개특허공보 제0 901 991 A2호, 국제 공개공보 제WO 97/07069호, 국제 공개공보 제WO 97/10186호, 국제 공개공보 제WO 98/06675호, 국제 공개공보 제WO 98/41480호, 국제 공개공보 제WO 00/75087호, Abstract 735 of 187th Electrochemical Society Meeting (Reno, NV, 95-1, p.1102) and New Scientist magazine (26 August 1995, p.19)].
자가 세정 특성의 유효성을 증가시키도록 현재 달성되는 것보다 더 높은 수준에서 표면의 친수성을 유지하는 것이 유리할 것이다. 광촉매 활성 피막의 경우, 이는 표면의 광촉매 활성 증가를 수반할 수 있다.
따라서, 본 발명은 제1 측면에서, 기재, 기재의 표면상의 친수성 피막 및 자가 세정 글레이징 시트 온도 상승용 가열 수단을 포함하는 자가 세정 글레이징 시트를 제공한다.
친수성 피막은 바람직하게는 광촉매 활성 피막이다.
놀랍게도, 기재 온도를 상승시키면 피막의 활성이 증가되어 피막의 자가 세정 특성이 개선된다.
가열 수단은 동력 가열기, 예를 들면, 전기 동력 가열기를 포함할 수 있다. 적합한 수단은 자가 세정 글레이징 시트의 표면상에 전기 전도성 피막을 갖는 것 또는 자가 세정 글레이징 시트와 연결된 가열 부재로서 사용되는 미세한 와이어를 포함할 수 있다.
그러나, 가열 수단은 바람직하게는 수동 가열 수단, 보다 바람직하게는 입사 방사 에너지(예: 일광)를 사용하여 가열 수단을 갖지 않는 기재의 온도 이상으로 기재의 온도를 상승시키기 위한 수단을 포함할 수 있다. 이는 개별 동력 공급이 필요 없고 비용 및 환경 영향 면에서 효과적이므로 유리하다. 가열 수단은 기재의 다른 표면상에 열 반사 피막을 포함하거나 기재의 표면에 열 흡수 피막을 포함할 수 있으나, 보다 바람직하게는 가열 수단은 착색 기재, 특히 착색 유리 기재를 포함한다. 따라서, 바람직한 양태에서, 본 발명의 이러한 측면은 기재의 표면상에 친수성 피막을 갖는 착색 유리 기재를 포함하는 자가 세정 글레이징 시트를 제공한다. 친수성 피막은 일반적으로 정적 물 접촉 각이 40°이하, 바람직하게는 25°이하이다. 친수성 피막은 바람직하게는 광촉매 활성 피막이다. 기재는 바람직하게는 직접 태양열 흡수가 0.15 이상이다. 그러나, 보다 바람직하게는, 기재는 직접 태양열 흡수가 0.2 이상, 0.25 이상, 0.3 이상, 0.35 이상, 또는 0.4 이상이다. 기재는 플라스틱 기재(예: 폴리카보네이트)일 수 있으나, 바람직하게는 기재는 유리 기재, 특히 부유 유리 기재이다. 착색 유리 기재는 착색제를 기본 유리 조성물에 가하여 형성될 수 있다. 이러한 착색제는 산화철(Fe2O3)을 포함하고, 기본 유리 조성물에 0.1 내지 0.9중량%, 바람직하게는 0.4 내지 0.9중량%의 양으로 가할 수 있다.
자가 세정 글레이징 시트는 자가 세정 글레이징 시트를 제2 글레이징 시트에 대하여 반대 방향으로 포함하는 다중 글레이징 유니트에 사용될 수 있다. 이러한 경우에서, 다중 글레이징 유니트는 그 자체가 가열 수단을 포함할 수 있다. 가열 수단은 예를 들면, 본 발명의 제1 측면과 관련하여 상기 기술한 바와 같은 가열 수단을 포함할 수 있거나, 추가로 또는 대안적으로, 다중 글레이징 유니트의 제2 글레이징 시트가 가열 수단, 예를 들면, 열 반사 피막을 포함할 수 있다. 따라서, 제2 측면에서, 본 발명은 자가 세정 글레이징 시트, 자가 세정 글레이징 시트에 대하여 반대 방향으로의 제2 글레이징 시트 및 자가 세정 글레이징 시트의 온도를 가열 수단을 갖지 않는 자가 세정 글레이징 시트의 온도보다 더 상승시키기 위한 가열 수단을 포함하는 다중 글레이징 유니트를 제공한다. 바람직하게는, 이러한 측면에서 가열 수단은 제2 글레이징 시트의 표면상에 열 반사 피막을 포함한다.
자가 세정 글레이징 시트는 또한 적층물(특히, 적층 유리)에 혼입될 수 있다. 따라서, 제3 측면에서, 본 발명은 자가 세정 글레이징 시트의 제1 플라이, 제2 유리 플라이, 예를 들면, 폴리비닐 부티랄(PVB)의 플라스틱 중간층 및 적층물의 온도를 상승시키기 위한 가열 수단을 포함하는 적층물을 제공한다.
상기 기술한 바와 같은 자가 세정 글레이징 시트, 다중 글레이징 유니트 및 적층물은 빌딩 또는 자동차용 창에 혼입될 수 있다. 상기 기술한 바와 같은 자가 세정 글레이징 시트, 다중 글레이징 유니트 및 적층물은 또한 빌딩용 외장재에 혼입될 수 있다.
제4 측면에서, 본 발명은 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 창을 제공하고, 창은 창에서 기류를 감소시키도록 배열된 기류 감소 수단과 연결되어 있다. 이는 기류 감소 수단이 창에서 기류를 감소시켜 창의 대류 냉각을 감소시키므로 유익하다(보다 높은 온도를 유지하므로 자가 세정 글레이징 시트의 보다 높은 활성이 유지된다). 기류 감소 수단은 하나 이상의 배플 또는 하나 이상의 바람 변류기를 포함할 수 있다.
일례로, 본 발명의 양태는 이제 첨부된 도면을 참조하여 기술될 것이다.
도 1은 온도의 함수로서 유리상의 산화티탄의 광촉매 활성 피막의 반응 속도의 그래프이다.
도 2는 본 발명에 따르는 자가 세정 글레이징 시트를 단면으로(비례하지 않음) 나타낸 것이다.
도 3은 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트를 단면으로(비례하지 않음) 나타낸 것이다.
도 4는 바람 변류기를 갖는 구조에서 자가 세정 글레이징 유니트를 포함하는 창을 단면으로(비례하지 않음) 나타낸 것이다.
도 1의 데이타는 실리카의 알칼리 차단 하층을 갖는 피막 및 실리카 층에 부착된 산화티탄의 광촉매 활성 피막이 제공된 투명한 부유 유리 기재를 사용하여 수득한 것이다. 실리카 및 산화티탄 층은 부유 유리 제조 공정 동안 유리 표면에 화학적 증착에 의해 부착되고, 전구체 기체 혼합물로부터의 실리카 피막은 실란, 에틸렌 및 산소를 포함하고, 전구체 기체 혼합물로부터의 산화티탄 층은 염화티탄 및 에틸 아세테이트를 포함한다(일반적으로 국제 공개공보 제WO 00/75087호에 기술된 바와 같음).
피복된 유리의 광촉매 활성을 측정하기 위해, 스테아르산 필름을 광촉매 활성 표면에 메탄올에 스테아르산의 1×10-2mol dm-3 모액을 용해시키고, 유리 슬라이드의 TiO2 피복 표면에 3×10-2cm3을 피펫팅하여 부착시켰다. 이를 일렉트로닉 마이크로시스템스 리미티드(Electronic Microsystems Ltd) 스핀 피복기 상에서 2분 동안 1000rpm으로 회전시키고, 약 30분 동안 공기 스트림에서 방치하여 메탄올의 완전한 제거를 보장하였다. 필름의 광활성을 퍼킨 엘머(Perkin Elmer) 1725 푸리어 변환 적외선 분광계(FTIR)를 사용하여 조사시간의 함수로서 2700 내지 3000cm-1의 스테아르산의 C-H 적외선 신장 변동의 특징적인 통합 흡광도를 측정하여 결정하였다. 분자당 공지된 영역을 갖는 동족체의 통합 흡광도를 기준으로 하여 문헌 값(예: 아라키드산 CH3-(CH2)18CO2H)은 측정된 각각의 abs.cm-1 단위에 대하여 3.17×1015개의 스테아르산 분자 cm-2의 값을 제공한다[참조: Y. Paz, Z. Luo, L. Razenberg, A. Heller, J. Mater. Res., 1995, 10, 2842]. 스테아르산의 표면 농도는 이러한 기준으로 계산한다.
조사를 하프 실린더 알루미늄 반사기에 대하여 6개의 8W 흑색광 벌브(Coast-Air; 조사 λ(max)=355-360nm; 길이 28.7cm) 세트를 함유하는 하프 실린더 조사 단위를 포함하는 광화학적 반응기를 사용하여 수행하였다. 온도의 영향을 측정하기 위하여, 피복 유리 샘플을 자동 온도 조절 셀에 두고, 온도를 14 내지 53℃(287 내지 327K)로 변화시켰다. 도 1은 온도의 함수로서 스테아르산 광산화의 속도를 나타낸 것이다. 이들 결과로부터, 온도가 상승함에 따라 반응 속도가 증가함이 명백하였다.
도 2는 표면에 2층 피막(6)을 갖는 암녹색 부유 유리 기재(4)를 포함하는 자가 세정 글레이징 시트(2)를 나타낸 것이다. 부유 유리 기재(4)는 하기 표 1 및 2에 기술한 바와 같은 착색제로서 산화철 약 0.9중량%를 갖는 소다 석회 실리카 유리의 기본 조성물을 갖는다. 피막(6)의 상층(8)은 산화티탄의 광촉매 활성 층이다. 피막(6)의 하층(10)은 광촉매 활성을 감소시킬 수 있는 피막(6)의 상층(8)에 알칼리 금속 이온의 이동을 감소시키거나 방지하는 알칼리 차단 층으로서 작용하는 실리카 층이다. 글레이징 시트(2)가 방사 에너지(예: 일광)에 노출되는 경우, 색 부유 유리 기재(4)는 에너지의 일부를 흡수하고 글레이징 시트(2)의 온도를 상승시킨다. 온도 상승은 광촉매 활성 층(8)의 광촉매 활성을 증가시킴으로써 글레이징 시트의 피복 표면(12)의 자가 세정 특성을 증가시키는 효과를 갖는다. 온도 상승은 또한 표면을 더 친수성으로 만들 수 있다.
도 3은 자가 세정 글레이징 시트(16) 및 이에 대하여 반대 방향으로 설치된 제2 글레이징 시트(18)를 포함하는 이중 글레이징 유니트(14)를 나타낸 것이다. 자가 세정 글레이징 시트(16) 및 제2 글레이징 시트(18)는 스페이서(20)에 의해 분리되어 공기 갭(22)을 잔류시켜 단위의 절연을 개선시킨다. 자가 세정 글레이징 시트(16)는 하나의 표면에 2층 피막을 갖는 부유 유리 기재(24)를 포함하는, 도 2에 나타낸 것과 유사하다. 피막의 상층(26)은 산화티탄의 광촉매 활성 층이며, 하층(28)은 알칼리 차단 층으로 작용하는 실리카 층이다. 자가 세정 글레이징 시트(16)의 피복 표면(30)은 이중 글레이징 유니트(14)가 피복된 표면이 바깥쪽인 구조로 설치되도록 위치한다. 제2 글레이징 시트(18)는 하나의 표면에 열분해 부착 열 반사 피막(34)을 갖는 암녹색 부유 유리 기재(32)를 포함한다. 열 반사 피막은 규소 옥시카바이드 하층 및 불소 도핑 산화주석 층(약 300nm 두께)을 포함한다. 또는, 열 반사 층은 하나 이상의 은 박층 및 항-반사 층을 포함하는 스퍼터링 피막을 포함할 수 있다.
사용시, 방사 에너지(예: 일광)는 이중 글레이징 유니트(14)를 통해 통과하고 자가 세정 글레이징 시트(16) 쪽으로 열 반사 피막(34)에 의해 반사되어 이의 온도를 상승시킨다. 제2 글레이징 시트(18)의 암녹색 유리 기재(32)는 방사 에너지를 흡수함으로써 자가 세정 글레이징 시트(16)의 온도를 상승시키는데 공헌하며, 재-방사 흡수 에너지는 또한 자가 세정 글레이징 시트(16) 쪽으로 열 반사 피막(34)에 의해 반사된다.
도 4는 구조물에서 자가 세정 글레이징 시트(42)를 포함하는 창(40)을 나타낸 것이다. 창(40)은 프레임 부재(44)에 설치된다. 각을 이룬 윈드 디플렉터(wind deflector)(48)가 프레임 부재(44)에 고정되고 구조물의 외부(46)로 돌출되어 있다. 윈드 디플렉터(48)는 창(40)의 표면에 사실상 평행하게 유동하는 바람 W의 성분을 편향시키도록 하는 위치로 형태화된다. 이러한 편향의 결과는 창(40)의 대류 냉각을 감소시켜 창에 입사되는 방사 에너지의 주어진 세기에 대하여 보다 높은 온도 상승을 초래한다. 윈드 디플렉터에 대한 대안으로서, 배플을 사용하여 창을 가로지르는 바람 또는 기타 기류를 느리게 할 수 있다.
본 발명은 유리 기재에 부착된 광촉매 활성 피막을 포함하는 자가 세정 글레이징 시트에 관한 다음 실시예에 의해 추가로 예시된다. 유리 기재는 표 2에 기술한 대략적인 양으로 착색제의 첨가에 의해 색이 부여된, 표 1에 나타낸 특성의 대략적인 범위의 성분을 갖는 기본 조성물로 이루어진다. 통상적으로 착색제는 기본 조성물의 상단에 가하고, 각각의 경우에서, 조성물은 재-표준화된다. 양은 중량%이며, 기타 성분의 소량이 또한 존재할 수 있다. 제1 철(Fe2+)의 양은 광학% 형으로 측정한다. 유리 기재는 유리 분야에 널리 공지된 방법으로 제조할 수 있으며, 투명 및 착색 유리 기재(본원에 기술한 유리 기재와 동일하거나 유사한 특성을 가짐)를 스테이플 시판품으로서 구입할 수 있다.
기본 조성물
최소 중량% 최대 중량%
SiO2 71.90 72.90
CaO 8.27 9.15
MgO 3.87 4.42
Na2O 12.90 14.20
K2O 0.02 0.80
Fe2O3 0.092 0.136
Al2O3 0.07 1.19
SO3 0.167 0.25

착색 유리 기재의 색상 Fe2O3 (중량%) Fe2+ (% 광학) Co3O4 (ppm) NiO (ppm) Se (ppm) TiO2 (중량%)
투명
회색 0.40 20 80 23
청동색 0.40 20 39 27
청색 0.61 27 57 0.11
담녹색 0.60 25
암녹색 0.90 25
착색 유리는 산화철(Fe2O3 중량%로 측정)의 양이 0.4 내지 0.9이며(그러나, 광범위한 양, 예를 들면, 0.1 내지 0.9일 수도 있음), 제1 철의 양은 약 20 내지 30% 광학이다.
표 1 및 2에 기술된 범위의 성분을 갖는 투명 및 색 부유 유리의 6mm 두께의 샘플에 대한 가시 투과도, 투과 색(L*, a*, b*, 광원 D65), 직접 태양 반사 및 직접 태양 흡수의 광학 특성을 하기 표 3에 기술하였다. 가시 투과도, 직접 태양 반사 및 직접 태양 흡수의 값은 ISO 9050에 따라 계산한다. 태양 값은 기단 2를 사용하여 계산한다.
유리 기재의 색조 가시 투과도 (%) 투과 색(D65) 직접 태양 반사 (%) 직접 태양 흡수 (%)
L* a* b*
투명 88.9 95.5 -1.9 0.2 7.2 13.8
회색 43.0 71.5 1.2 -1.8 5.2 49.6
청동색 48.4 75.1 3.0 7.9 5.2 49.2
청색 54.9 79.0 -9.5 -10.7 5.0 60.0
담녹색 75.1 89.4 -9.2 1.2 5.5 50.0
암녹색 65.0 84.5 -13.1 2.5 5.1 62.0
유리의 광학 특성은 유리 샘플의 두께에 따라 다양하다. 담녹색 유리의 직접 태양 흡수는 두께의 함수로서 표 4에 나타내었다.
담녹색 유리 기재 두께(mm) 직접 태양 흡수(%)
4 39.6
2 24.2
1.5 19.1

광촉매 활성 피막(국제 공개공보 제WO 00/75087호에 기술된 바와 같이 부착됨)은 2층 피막을 포함한다: 산화규소 하층 및 산화티탄 광촉매 활성 층(예추석의 형태로). 산화규소 하층은 실란, 산소, 에틸렌 및 질소의 기체 혼합물(예: 1:2:6:0.13의 유동 비에서)을 약 670℃의 유리 온도에서 유리의 이동 방향으로 유리 표면에 평행한 접촉 및 유동에 의해 부착시킬 수 있다. 산화규소 피막의 두께는 예를 들면, 25 내지 40nm일 수 있다. 광촉매 활성 산화티탄 층은 유동하는 질소 캐리어 기체 중의 사염화티탄, 유동하는 질소 캐리어 기체 중의 에틸 아세테이트 및 질소의 벌크 유동을 포함하는 기체 스트림을 기체 혼합물로 배합하고, 기체 혼합물을 약 640℃의 유리 온도에서 유리 표면에 접촉 및 유동시켜 부착시킬 수 있다. 산화티탄 층의 두께는 예를 들면, 10 내지 20nm이다. 광촉매 활성 피막은 각종 금속 화합물로부터 형성될 수 있다. 유용한 것으로 제안된 화합물은 산화티탄, 산화철, 산화은, 산화구리, 산화텅스텐, 산화아연, 산화아연/주석 및 스트론튬 티타네이트를 포함한다.
광촉매 활성 피막을 부착시키는 다른 방법을 사용할 수 있다. 산화티탄의 광촉매 활성 피막을 기타 티탄 전구체, 예를 들면, 티탄 알콕사이드(예: 티탄 에톡사이드 또는 티탄 프로폭사이드)를 사용하는 화학적 증착(CVD), 졸 겔 방법(예: 알콜 중의 알콕사이드 전구체를 사용하는 침지, 유동 또는 스핀 피복), 스퍼터링(티탄 금속 또는 화학량론적 산화물 표적을 사용하는 반응성 스퍼터링 포함) 또는 기타 피복 방법에 의해 부착될 수 있다. 부착된 피막을 예를 들면, 열 처리하여 추가로 가공(예: 피막의 광촉매 활성을 증가시키기 위해)할 수 있다. 피막은 예를 들면, 피막의 친수성, 광학 또는 기타 특성을 개질시키거나 피막을 보호하기 위해(예: 기재가 이동성 알칼리 금속 이온을 함유하는 경우 기재로부터 알칼리 금속 이온의 이동을 차단함으로써) 광촉매 활성 피막 이외의 다른 피막 층을 포함할 수 있다.
다음의 실시예에서, 각종 종류의 가열 수단을 갖는 자가 세정 글레이징 시트의 중심 창유리 온도는 상이한 조건하에 계산한다(표준 ISO 9050 및/또는 ISO 9845에 대한 국제 조직화 참조). 사용되는 일반적인 조건은 ISO 조건 및 ASHRAE(American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Enginners) 하절기 조건하에 글레이징 시트의 노출에 관한 것이다. 이들 조건은 하기 표 5에 기술하였다. 온도 계산에서 불확실성은 약 ±1℃이다.
ISO 노출 ASHRAE 하절기 노출
바람 속도 3.5m/s 3.5m/s
방사 세기 750W/m2 783W/m2
외부 온도 10℃ 31.7℃
내부 온도 10℃ 23.9℃
실시예 1 내지 5
실시예 1 내지 5는 유리 기재가 6mm 두께이고, 광촉매 활성 피막이 바깥쪽 표면(즉, 방사원 쪽으로) 상에 있는 단일 글레이징 시트에 관한 것이다. 기재는 각종 색조를 갖는다. 글레이징 시트의 온도는 ISO 및 ASHRAE 하절기 조건에 대하여 표 6에 기술되어 있다.
실시예 유리 기재 색조 ISO 노출(℃) ASHRAE 하절기 노출(℃)
1 청동색 21.9 41.8
2 회색 21.9 41.8
3 청색 23.9 44.7
4 담녹색 22.1 42.7
5 암녹색 24.5 45.4
실시예 6 내지 10
실시예 6 내지 10은 2개의 (유리) 기재가 각각 6mm 두께이고, 이들 사이에 12.7mm 공기 갭이 있는 이중 글레이징 유니트에 관한 것이다. 각각의 단위에서, 자가 세정 글레이징 시트는 광촉매 활성 피막이 바깥쪽 표면(즉, 방사원 쪽으로) 상에 있도록 배향된다. 제2 글레이징 시트는 투명하다. 자가 세정 글레이징 시트는 각종 색조를 갖는다. 자가 세정 글레이징 시트의 온도는 ISO 및 ASHRAE 하절기 조건에 대하여 표 7에 기술되어 있다.
실시예 유리 기재 색조 ISO(℃) ASHRAE 하절기(℃)
6 청동색 24.4 46.4
7 회색 24.1 45.3
8 청색 26.5 48.4
9 담녹색 24.4 46.4
10 암녹색 27.1 49.2
실시예 11 내지 15
실시예 11 내지 15는 유리 기재의 두께가 변하는(6 내지 1mm) 실시예 5에서와 같은 암녹색 유리 기재를 갖는 자가 세정 글레이징 시트에 관한 것이다. 자가 세정 글레이징 시트의 온도는 직접 태양 흡수(피복 면상에서 측정)와 함께 ISO 및 ASHRAE 하절기 조건에 대하여 표 8에 기술되어 있다.
실시예 암녹색 유리 기재 두께(mm) 직접 태양 흡수 (피복 면)(%) ISO(℃) ASHRAE 하절기(℃)
11 6 59.1 24.4 45.4
12 4 49.2 22 42
13 2 32.3 17.8 37.8
14 1.5 26.1 16.4 36.2
15 1 18.9 14.6 34.4
실시예 16 내지 33
표 9 및 10에서 실시예 16 내지 33은 바람 속도를 변화시키는 이중 글레이징 유니트에서 투명(실시예 16 내지 24) 또는 암녹색 유리(실시예 17 내지 33) 기재 상의 자가 세정 글레이징 시트의 온도에 대한 효과를 나타낸다. 각각의 단위에서 제2 글레이징 시트는 투명한 6mm 두께의 유리이고, 12.7mm 공기 갭이 있다. 온도를 계산하기 위해 사용되는 기타 조건은 ISO 또는 ASHRAE 하절기 조건에 상응한다.
실시예 바람 속도(m/s) 투명 유리 기재
ISO(℃) ASHRAE 하절기(℃)
16 0.0 22 42
17 0.5 20 40
18 1.0 19 39
19 1.5 18 38
20 2.0 17 38
21 2.5 16 37
22 3.0 16 37
23 3.5 15 36
24 4.0 15 36
실시예 바람 속도(m/s) 암녹색 유리 기재
ISO(℃) ASHRAE 하절기(℃)
25 0.0 49 70
26 0.5 44 64
27 1.0 40 60
28 1.5 36 57
29 2.0 34 55
30 2.5 31 52
31 3.0 30 51
32 3.5 27 49
33 4.0 27 48

Claims (22)

  1. 기재, 기재 표면상의 친수성 피막 및 기재의 온도 상승용 가열 수단을 포함하는, 자가 세정 글레이징 시트에 있어서,
    상기 온도 상승용 가열 수단이 산화철(Fe2O3) 0.1 내지 0.9중량%을 포함하는 착색 유리 기재를 포함하는 시트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열 수단이 수동 가열 수단을 포함하는, 자가 세정 글레이징 시트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가열 수단이 입사 방사 에너지를 사용하여 기재의 온도를 상승시키기 위한 수단을 포함하는, 자가 세정 글레이징 시트.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서, 기재의 직접 태양열 흡수도가 0.15 이상인, 자가 세정 글레이징 시트.
  8. 제1항에 있어서, 친수성 피막이 광촉매 활성 피막을 포함하는, 자가 세정 글레이징 시트.
  9. 표면상에 광촉매 활성 피막을 갖는 착색 유리 기재를 포함하는 자가 세정 글레이징 시트에 있어서,
    산화철(Fe2O3) 0.1 내지 0.9중량%을 포함하는 착색 유리 기재가 글레이징 시트의 광촉매 활성을 개선시키기 위해 가열되도록 설계된 시트.
  10. 제1항에 따르는 자가 세정 글레이징 시트 및 상기 자가 세정 글레이징 시트에 대하여 반대 방향으로 제2 글레이징 시트를 포함하는, 다중 글레이징 유니트.
  11. 자가 세정 글레이징 시트, 상기 자가 세정 글레이징 시트에 대하여 반대 방향으로의 제2 글레이징 시트, 및 자가 세정 글레이징 시트의 온도 상승용 가열 수단을 포함하는 다중 글레이징 유니트에 있어서,
    상기 온도 상승용 가열 수단이 산화철(Fe2O3) 0.1 내지 0.9중량%을 포함하는 착색 유리 기재를 포함하는 유니트.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제1항에 따르는 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 창.
  15. 창에서 기류를 감소시키도록 배열된 기류 감소 수단과 연결된, 제1항에 따르는 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 창.
  16. 제15항에 있어서, 기류 감소 수단이 하나 이상의 배플(baffle)을 포함하는 창.
  17. 제15항에 있어서, 기류 감소 수단이 하나 이상의 윈드 디플렉터(wind deflector)를 포함하는 창.
  18. 제1항에 따르는 다수의 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 빌딩용 외장재(facade).
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 제11항에 따르는 다중 글레이징 유니트를 포함하는 창.
  22. 제11항에 따르는 다중 글레이징 유니트를 포함하는 빌딩용 외장재.
KR1020047008775A 2001-12-08 2002-12-04 자가 세정 글레이징 시트, 당해 자가 세정 글레이징 시트를 포함하는 다중 글레이징 유니트 및 적층물, 및 당해 자가 세정 시트, 글레이징 유니트 또는 적층물을 포함하는 창 및 외장재 KR100937597B1 (ko)

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