KR100930276B1 - 스티로폼 성형물 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이젝터를 손쉽게 장착할 수 있고, 이젝터의 구성을 단순화하여 이젝터의 부피 및 제조비용을 줄일 수 있도록 한 스티로폼 성형물 성형장치에 관한 것이다. 개시한 스티로폼 성형물 성형장치의 이젝터는 성형물을 취출을 위해 진퇴하는 이젝팅로드와; 이젝팅로드의 지지 및 진퇴 안내를 위해 형틀의 외측판에 설치된 체결장치와; 이젝팅로드의 복원동작을 위한 복원스프링을 포함하고, 체결장치는 이젝팅로드가 관통하는 관통공과 외외측판을 관통하는 수나사부와 외측판에 걸리는 걸림부와 걸림부의 내측에 형성된 암나사부를 갖춘 제1체결부재와; 제1체결부재의 수나사부에 체결되는 제2체결부재와; 걸림부와 외측판 사이의 틈을 밀봉시키는 제1실링부재와; 제1체결부재의 암나사부 내에 설치되어 이젝팅로드 외면과 관통공 사이의 틈을 밀봉시키는 제2실링부재와; 제2실링부재를 가압하도록 제1체결부재의 암나사부에 체결된 제3체결부재를 포함한다.

Description

스티로폼 성형물 성형장치{MOLDING APPARATUS OF STYROFOAM MOLDING PRODUCT}
본 발명은 스티로폼 성형물 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형물을 분리하는 이젝터의 장착을 용이하게 수행할 수 있도록 한 스티로폼 성형물 성형장치에 관한 것이다.
스티로폼(STYROFOAM)은 발포폴리스티렌(Expandable PolyStyrene: EPS)에 펜탄(Pentane)이나 부탄(Butane)과 같은 발포제를 첨가하여 가열 경화시킴과 동시에 기포를 발생시킨 발포수지이다. 스티로폼 성형물은 가벼울 뿐 아니라, 내수성, 단열성, 방음성, 완충성이 우수하기 때문에 포장용 완충재, 건축재료, 장식품, 절연재 등으로 널리 쓰인다.
스티로폼 성형물을 제조할 때는 발포제가 함입된 폴리스티렌 입자를 가열을 통해 예비적으로 발포시킨 상태에서 소정시간 숙성시킨다. 이후 예비발포 및 숙성된 폴리스티렌 입자(이하 "원료수지"라 함)를 금형 내에 투입하는 충진공정, 스팀으로 금형을 가열하여 성형물을 성형하는 공정, 성형물을 금형으로부터 분리하기 위해 성형물 및 금형을 냉각시키는 공정, 금형의 분리를 통해 냉각된 성형물을 배 출시키는 공정을 거친다.
스티로폼 성형물의 성형장치는 통상적으로 고정금형이 장착된 고정형틀과, 이동금형이 장착된 이동형틀을 구비한다. 고정형틀 또는 이동형틀은 대한민국 등록특허공보 10-329706호(2002년 3월 21일 공고)에 개시된 바와 같이, 양면이 개방된 사각틀 형태의 프레임과, 고정금형 또는 이동금형의 설치를 위해 프레임에 장착된 내측판과, 내측판 반대편에 장착되어 프레임의 타측 개방면을 폐쇄하는 외측판을 구비한다. 또 이러한 성형장치는 금형 내부로 원료수지를 공급하기 위한 복수의 원료공급장치들과, 성형물을 금형으로부터 분리하기 위한 복수의 이젝터들을 구비한다.
도 1은 종래 스티로폼 성형물 성형장치의 고정형틀에 설치된 이젝터 장착구조를 나타낸 것이다. 도시한 바와 같이, 종래 이젝터(1)는 외측판(2) 외측으로부터 외측판(2)과 금형(3)을 관통하도록 설치된 원통형의 본체(4)와, 본체(4)의 길이방향으로 관통하도록 본체(4) 내에 설치되며 진퇴에 의해 성형물을 취출시키는 이젝팅로드(5)와, 이젝팅로드(5)의 복원동작을 위해 본체(4)의 후단부 외측으로 노출된 이젝팅로드(5)의 외면에 설치된 복원스프링(6)을 포함한다. 본체(4)는 그 외면에 설치되는 체결장치(7)에 의해 외측판(2)에 고정된다.
이러한 이젝터(1)를 설치할 때는 본체(4)의 선단(4a)을 금형(3) 내부로 진입시킨 후 금형(3)의 내부로 돌출한 본체(4)의 선단(4a)을 해머 등으로 타격하여 본체 선단(4a)과 금형(3) 내면의 높이가 같아지도록 한다. 그리고 본체 선단(4a)과 금형(3) 내면이 일치된 후에는 체결장치(7)를 체결함으로써 이젝터(1)를 고정한다.
그러나 이러한 스티로폼 성형물 성형장치의 이젝터(1)는 설치할 때 본체의 선단(4a)과 금형(3) 내면의 높이를 일치시키기 위해 헤머 등으로 본체 선단(4a)을 타격하는 등의 조정이 필요하기 때문에 설치작업이 번거롭고 복잡한 문제가 있었다. 또 이젝팅로드(5)를 지지하는 본체(4)가 긴 원통형태이기 때문에 부피도 크고 제조비용도 높은 결점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 이젝터의 장착을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 스티로폼 성형물 성형장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 이젝터의 구성을 단순화하여 이젝터의 부피도 줄이고 제조비용도 줄일 수 있도록 하는 스티로폼 성형물 성형장치를 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치는 프레임과; 상기 프레임의 양면에 각각 장착된 내측판 및 외측판과; 상기 내측판에 설치된 금형과; 상기 금형 내부의 성형물을 취출시키는 이젝터를 포함하고, 상기 이젝터는 상기 외측판과 상기 금형을 관통하는 이젝팅로드와; 상기 이젝팅로드의 지지 및 진퇴 안내를 위해 상기 외측판에 설치된 체결장치와; 상기 이젝팅로드의 복원동작을 위해 상기 외측판 외측의 상기 이젝팅로드 외면에 설치된 복원스프링을 포함하며, 상기 체결장치는 상기 이젝팅로드가 관통하도록 중심부에 형성된 관통공 과, 외면에 형성된 수나사부와, 상기 외측판에 걸리도록 외면 일측에 형성된 걸림부와, 상기 걸림부의 내측에 상기 관통공보다 크게 형성된 암나사부를 갖춘 제1체결부재와; 상기 외측판을 관통한 상기 수나사부에 체결되는 제2체결부재와; 상기 걸림부와 상기 외측판 사이의 틈을 밀봉시키는 제1실링부재와; 상기 제1체결부재의 암나사부 내에 설치되어 상기 이젝팅로드 외면과 상기 관통공 사이의 틈을 밀봉시키는 제2실링부재와; 상기 제2실링부재를 가압하도록 상기 제1체결부재의 암나사부에 체결된 제3체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 외측판과 접하는 상기 걸림부의 측면에는 상기 제1실링부재를 수용하는 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 이젝팅로드는 상기 금형 내부로 진입한 선단에 외경이 확대된 형태의 가압부를 구비하고, 상기 금형은 상기 가압부를 수용하도록 그 내면으로부터 함몰된 가압부수용홈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 복원스프링은 일단이 제3체결부재에 지지되고 타단이 상기 이젝팅로드에 장착된 지지핀에 지지되는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치는 프레임과; 상기 프레임의 양면에 각각 장착된 내측판 및 외측판과; 상기 내측판에 설치된 금형과; 상기 금형 내부의 성형물을 취출시키는 이젝터를 포함하고, 상기 이젝터는 상기 외측판과 상기 금형을 관통하는 이젝팅로드와; 상기 이젝팅로드의 지지 및 진퇴 안내를 위해 상기 외측판에 설치된 체결장치와; 상기 이젝팅로드의 복원동작을 위해 상기 외측판 외측의 상기 이젝팅로드 외면에 설치된 복원스프링을 포함하며, 상기 이젝팅로 드는 상기 금형 내부로 진입한 선단에 외경이 확대된 형태의 가압부를 구비하고, 상기 금형은 상기 가압부를 수용하도록 그 내면으로부터 함몰된 가압부수용홈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 가압부수용홈의 깊이와 상기 가압부의 두께는 동일한 것을 특징으로 한다.
상기 금형의 상기 이젝팅로드가 관통하는 부분에는 상기 금형의 보호를 위해 착탈 가능한 안내부시가 설치된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치는 이젝터를 설치할 때 제1체결부재, 제2체결부재, 이젝팅로드, 제3체결부재 등의 부품들을 순차적으로 조립하는 것만으로 설치를 완료할 수 있기 때문에 종래보다 이젝터의 설치를 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또 본 발명은 이젝터의 구성이 종래보다 단순하고 부피도 작기 때문에 이젝터를 설치하는 과정에서 취급이 용이할 뿐 아니라 이젝터의 제조비용도 절감되는 효과가 있다. 또 이젝터가 점유하는 설치공간도 작기 때문에 성형장치를 설계 할 때 이젝터의 위치설정이 용이한 효과도 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같 이, 고정금형들(11)이 장착된 고정형틀(10)과, 이동금형들(31)이 장착된 이동형틀(30)을 구비한다. 고정금형들(11)과 이동금형들(31)은 상호 합체됨으로서 스티로폼 성형물을 성형하기 위한 성형공간(C)을 형성한다.
고정형틀(10)은 상대하는 양면이 개방된 고정프레임(12)과, 고정프레임(12)의 개방된 양면에 결합된 내측판(13)과 외측판(14)을 구비한다. 내측판(13)과 외측판(14)은 각각의 테두리부분이 다수의 고정나사(15) 체결에 의해 고정프레임(12)에 고정된다. 고정금형들(11)은 내부에 함몰된 성형공간을 구비하는 암금형들이다. 고정금형들(11)은 내측판(13)의 금형결합구(16)로 진입하도록 결합된 상태에서 플랜지부분에 고정나사들(17)이 체결됨으로써 내측판(13)에 고정된다.
고정형틀(10)은 스티로폼 성형물의 성형을 위한 원료수지를 성형공간(C)으로 공급하는 복수의 원료공급장치(18)와, 성형물의 성형 후 고정형틀(10) 과 이동형틀(30)이 분리된 상태에서 성형물을 취출시키는 복수의 이젝터(60)를 구비한다. 원료공급장치(18)와 이젝터(60)는 각각 외측판(14) 및 고정금형(11)을 관통하여 고정금형(11) 내로 진입하도록 설치된다.
고정프레임(12)에는 고정금형(11)의 배면과 외측판(14) 사이의 공간(20)으로 스팀을 공급하기 위한 스팀공급구(21)가 형성된다. 스팀공급구(21)로 공급되는 스팀은 고정금형(11)을 가열함과 동시에 고정금형(11)에 형성된 다수의 스팀유입구(11a)를 통해 성형공간(C) 내부로 진입하여 원료수지를 가열함으로써 원료수지의 발포성형이 이루어지도록 한다.
또 고정형틀(10)의 외측판(14)과 고정금형(11) 배면 사이 공간(20)에는 고정 금형들(11)의 배면을 지지하는 지지부재들(23)과, 고정금형(11)의 배면으로 냉각수를 분사하여 고정금형(11)을 냉각시키는 냉각수 분사장치(25)가 설치된다. 그리고 고정프레임(12)의 하부에는 흘러내리는 냉각수의 배출을 위한 배수구(22)가 형성된다.
이동형틀(30)도 고정형틀(10)의 고정프레임(12)과 유사한 이동프레임(32)과, 이동프레임(32) 양측에 장착된 내측판(33) 및 외측판(34), 내측판(33)에 결합된 이동금형들(31)을 구비한다. 이동금형들(31)은 고정금형(11)의 내부로 진입하도록 돌출된 수금형들이다. 이동프레임(32)에는 상부에 스팀공급구(41)가 형성되고 하부에 배수구(42)가 형성된다. 이동금형들(31)과 외측판(34) 사이의 공간(40)에도 이동금형들(31)이 장착된 내측판(33)의 배면을 지지하는 지지부재들(43)과, 이동금형(31)의 배면으로 냉각수를 분사하는 냉각수 분사장치(45)가 설치된다. 지지부재들(43)은 내측판(33) 내면에 설치된 복수의 보강부재들(48)을 지지한다.
이동형틀(30)은 외측판(34) 쪽에 설치된 유압실린더(50) 동작에 의해 고정형틀(10) 쪽으로 이동하여 금형들(11,31)이 합체되도록 하거나 역으로 이동하여 금형들(11,31)이 분리되도록 한다. 이동형틀(30)은 도면에 도시하지는 않았지만, 진퇴 가능하게 지지하는 안내레일들에 의해 동작이 안내된다.
이러한 성형장치로 스티로폼 성형물을 성형할 때는 도 2에 도시한 바와 같이, 고정형틀(10)과 이동형틀(30)이 합체된 상태에서 성형공간(C)으로 원료수지가 공급된다. 원료수지 공급 후에는 스팀공급을 통해 고정 및 이동금형(11,31)과 성형공간(C) 내부의 원료수지를 가열하여 발포성형이 이루어지도록 하고, 성형이 완료 된 후에는 고정 및 이동금형(11,31)의 배면으로 냉각수를 분사하여 금형들(11,31)을 냉각시킨다. 냉각 후에는 이동형틀(30)이 고정형틀(10)로부터 분리된 상태에서 이젝터(60)가 성형물을 밀어 제품을 취출시킨다.
고정형틀(10)에 설치된 이젝터(60)는 부피가 큰 성형물을 여러 곳에서 균등하게 가압하여 취출할 수 있도록 복수 개가 상호 이격된 간격으로 설치될 수 있다. 이젝터(60)는 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 외측판(14)과 고정금형(11)을 관통하도록 설치되며 성형물(100)의 취출을 위해 진퇴하는 이젝팅로드(61), 이젝팅로드(61)의 지지 및 진퇴 안내를 위해 외측판(14)에 설치된 체결장치(70), 이젝팅로드(61)의 복원동작을 위해 외측판(14) 외측의 이젝팅로드(61) 외면에 설치된 복원스프링(62)을 포함한다.
이젝팅로드(61)는 길이가 긴 환봉형태이다. 고정금형(11)의 내부로 진입한 이젝팅로드(61)의 선단에는 성형물(100)을 취출할 때 성형물(100)의 파손을 방지하기 위해 외경이 확대된 형태의 원판형 가압부(63)를 구비한다. 이러한 이젝팅로드(61)의 설치를 위해 외측판(14)과 고정금형(11)에는 외측 결합공(64)과 내측 결합공(65)이 각각 형성된다. 외측 결합공(64)에는 이젝팅로드(61)를 진퇴 가능하게 지지하는 체결장치(70)가 장착되고, 내측 결합공(65)에는 이젝팅로드(61)의 진퇴를 안내하는 안내부시(67)가 설치된다. 안내부시(67)는 내측 결합공(65)에 나사체결방식으로 결합되며, 이젝팅로드(61)의 외경과 거의 동일한 내경(67a)을 구비함으로써 이젝팅로드(61)를 진퇴 가능하게 지지한다. 이러한 안내부시(67)는 재질이 인청동으로 마련됨으로써 통상의 알루미늄 재질로 이루어지는 고정금형(11)을 보호하며, 마모시 새로운 것으로 교체가 가능하기 때문에 고정금형(11)을 장기간 사용할 수 있도록 한다.
고정금형(11)에는 이젝팅로드(61) 선단의 가압부(63)를 수용할 수 있도록 그 내면으로부터 함몰된 가압부수용홈(66)이 형성된다. 가압부수용홈(66)은 가압부(63)의 외경과 실질적으로 동일한 내경을 구비하고, 그 깊이가 가압부(63)의 두께와 실질적으로 동일하게 구성된다. 따라서 도 4에 도시한 바와 같이, 이젝팅로드(61)가 후퇴한 상태에서는 고정금형(11)의 내면과 가압부(63)의 전면이 실질적으로 동일한 평면을 이룬다.
체결장치(70)는 외측판(14)의 외측 결합공(64)에 체결되는 제1체결부재(71), 제1체결부재(71)의 일측 외면에 체결되는 제2체결부재(72), 제1체결부재(71)의 타측 내면에 체결된 제3체결부재(73), 그리고 제1실링부재(74)와 제2실링부재(75)를 포함한다.
제1체결부재(71)는 도 6에 도시한 바와 같이, 중심부에 이젝팅로드(61)가 관통하는 관통공(71a)이 형성된다. 제1체결부재(71)의 일측 외면에는 외측판(14)의 외측 결합공(64)을 관통하도록 설치되는 수나사부(71b)가 마련되고, 제1체결부재(71)의 타측 외면에는 외측판(14)에 걸리도록 수나사부(71b)보다 크게 형성된 걸림부(71c)가 마련된다. 걸림부(71c)는 스패너와 같은 체결공구로 조이거나 풀 수 있도록 외면이 다각면으로 구성된다. 제1체결부재(71)의 걸림부(71c) 내측에는 관통공(71a)보다 내경이 크게 형성된 암나사부(71d)가 마련된다.
제2체결부재(72)는 외면에 다각면이 형성된 통상의 너트형태이다. 제2체결부 재(72)는 제1체결부재(71)의 수나사부(71b)에 체결됨으로써 제1체결부재(71)가 외측판(14)에 결속되도록 한다. 즉 제1체결부재(71)의 수나사부(71b)를 외측판(14)의 외측으로부터 외측 결합공(64)으로 진입시킨 후 외측판(14) 내측으로 진입한 수나사부(71b) 외면에 제2체결부재(72)를 체결함으로써 제1체결부재(71)가 외측판(14)에 결속될 수 있도록 한 것이다.
제1실링부재(74)는 제1체결부재(71)의 걸림부(71c)와 외측판(14) 사이에 개재됨으로써 걸림부(71c)와 외측판(14) 사이의 틈을 밀봉시켜 스팀이 누설되지 않도록 한다. 이러한 제1실링부재(74)의 설치를 위해 외측판(14)과 접하는 걸림부(71c) 측면에는 제1실링부재(74)가 수용되는 홈(71e)이 형성된다.
제2실링부재(75)는 제1체결부재(71)의 암나사부(71d) 내에 설치되어 이젝팅로드(61) 외면과 관통공(71a) 사이의 틈을 밀봉시킨다. 역시 스팀이 누설되는 것을 방지하기 위함이다.
제3체결부재(73)는 제1체결부재(71)의 암나사부(71d)에 체결됨으로써 제2실링부재(75)를 가압한다. 제3체결부재(73)는 이젝트핀(61)이 관통하는 관통공(71a)과, 제1체결부재(71)의 암나사부(71d)에 체결되는 수나사부(73a)와, 수나사부(73a) 일측에 마련되며 외면이 다각면으로 된 플랜지부(73b)를 구비한다. 제3체결부재(73)는 제1체결부재(71)의 암나사부(71d)에 체결되어 제2실링부재(75)를 가압함으로써 제2실링부재(75)의 탄성변형을 유발하여 관통공(71a)과 이젝팅로드(61) 외면 사이의 틈이 밀봉되도록 한다.
복원스프링(61)은 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 이젝팅로드(61)의 외면 에 끼워지는 압축코일스프링으로 이루어진다. 복원스프링(61)은 일단이 제3체결부재(73)에 지지되고 타단이 이젝팅로드(61)에 체결된 지지핀(68)에 지지된다.
이러한 이젝터(60)는 도 5에 도시한 바와 같이, 성형장치의 밀판(69)에 의해 이젝팅로드(61)의 후단이 가압됨으로써 이젝팅로드(61)가 전진하고, 이젝팅로드(61)의 가압부(63)가 고정금형(11) 내부의 성형물(100)을 가압함으로써 성형물(100)을 취출시킨다.
이젝터(60)를 고정형틀(10)에 설치할 때는 먼저 제1실링부재(74)를 개재시킨 상태로 제1 및 제2체결부재(71,72)를 외측판(14)에 설치한다. 이 상태에서 고정금형(11)으로 내측으로부터 이젝팅로드(61)를 설치한다. 즉 이젝팅로드(61)가 고정금형(11)의 내측 결합공(65)과 제1체결부재(71)의 관통공(71a)을 통과하도록 이젝팅로드(61)를 설치한다. 이젝팅로드(61)를 설치한 후에는 제2실링부재(75) 및 제3체결부재(73)를 설치하고, 이어서 복원스프링(62)과 지지핀(68)을 순차적으로 설치하면 조립이 완료된다.
이처럼 본 발명에 따른 성형장치의 이젝터(60)는 마치 통상적인 볼트와 너트를 체결하듯이 부품들을 순서에 따라 평이하게 조립하기만 하면 되기 때문에 숙련되지 않은 작업자라 하더라도 용이하게 설치할 수 있다. 또 종래의 이젝터(60)보다 구성이 단순하고 부피가 작기 때문에 무게가 가볍고 취급이 용이할 뿐 아니라 제조비용도 절감된다. 또한 설치를 위한 공간의 점유도 작기 때문에 성형장치를 설계할 때 이젝터(60)의 위치를 설정하기도 용이하다.
도 1은 종래 스티로폼 성형물 성형장치의 이젝터 장착구조를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치의 단면도로, 고정형틀과 이동형틀이 분리된 상태를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치의 단면도로, 고정형틀과 이동형틀이 합체된 상태를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치의 이젝터의 구성을 나타낸 단면도로, 이젝터가 후퇴한 상태를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 스티로폼 성형물 성형장치의 이젝터의 구성을 나타낸 단면도로, 이젝터가 전진하여 성형물을 취출하는 상태를 도시한 것이다.
도 6은 도 4의 A부 상세도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 고정형틀, 11: 고정금형,
12: 고정프레임, 13: 고정형틀 내측판,
14: 고정형틀 외측판, 30: 이동형틀,
31: 이동금형, 32: 이동프레임,
33: 이동형틀 내측판, 34: 이동형틀 외측판,
60: 이젝터, 61: 이젝팅로드,
62: 복원스프링, 63: 가압부,
66: 가압부수용홈, 68: 지지핀,
70: 체결장치, 71: 제1체결부재,
72: 제2체결부재, 73: 제3체결부재,
74: 제1실링부재, 75: 제2실링부재.

Claims (7)

  1. 프레임과; 상기 프레임의 양면에 각각 장착된 내측판 및 외측판과; 상기 내측판에 설치된 금형과; 상기 금형 내부의 성형물을 취출시키는 이젝터를 포함하는 스티로폼 성형물의 성형장치에 있어서,
    상기 이젝터는 상기 외측판과 상기 금형을 관통하는 이젝팅로드와; 상기 이젝팅로드의 지지 및 진퇴 안내를 위해 상기 외측판에 설치된 체결장치와; 상기 이젝팅로드의 복원동작을 위해 상기 외측판 외측의 상기 이젝팅로드 외면에 설치된 복원스프링을 포함하고,
    상기 체결장치는 상기 이젝팅로드가 관통하도록 중심부에 형성된 관통공과, 외면에 형성된 수나사부와, 상기 외측판에 걸리도록 외면 일측에 형성된 걸림부와, 상기 걸림부의 내측에 상기 관통공보다 크게 형성된 암나사부를 갖춘 제1체결부재와; 상기 외측판을 관통한 상기 수나사부에 체결되는 제2체결부재와; 상기 걸림부와 상기 외측판 사이의 틈을 밀봉시키는 제1실링부재와; 상기 제1체결부재의 암나사부 내에 설치되어 상기 이젝팅로드 외면과 상기 관통공 사이의 틈을 밀봉시키는 제2실링부재와; 상기 제2실링부재를 가압하도록 상기 제1체결부재의 암나사부에 체결된 제3체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외측판과 접하는 상기 걸림부의 측면에는 상기 제1실링부재를 수용하는 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이젝팅로드는 상기 금형 내부로 진입한 선단에 외경이 확대된 형태의 가압부를 구비하고,
    상기 금형은 상기 가압부를 수용하도록 그 내면으로부터 함몰된 가압부수용홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 복원스프링은 일단이 제3체결부재에 지지되고 타단이 상기 이젝팅로드에 장착된 지지핀에 지지되는 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  5. 프레임과; 상기 프레임의 양면에 각각 장착된 내측판 및 외측판과; 상기 내측판에 설치된 금형과; 상기 금형 내부의 성형물을 취출시키는 이젝터를 포함하는 스티로폼 성형물의 성형장치에 있어서,
    상기 이젝터는 상기 외측판과 상기 금형을 관통하는 이젝팅로드와; 상기 이젝팅로드의 지지 및 진퇴 안내를 위해 상기 외측판에 설치된 체결장치와; 상기 이젝팅로드의 복원동작을 위해 상기 외측판 외측의 상기 이젝팅로드 외면에 설치된 복원스프링을 포함하고,
    상기 이젝팅로드는 상기 금형 내부로 진입한 선단에 외경이 확대된 형태의 가압부를 구비하고, 상기 금형은 상기 가압부를 수용하도록 그 내면으로부터 함몰된 가압부수용홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가압부수용홈의 깊이와 상기 가압부의 두께는 동일한 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 금형의 상기 이젝팅로드가 관통하는 부분에는 상기 금형의 보호를 위해 착탈 가능한 안내부시가 설치된 것을 특징으로 하는 스티로폼 성형물 성형장치.
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