KR100925014B1 - 자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벨벳 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사, 위사 및 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 직조하는 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사를 함께 직조하여 별도의 후가공을 하지 않고도 벨벳 직물의 표면상에 다양한 무늬와 글자 등의 자카드(문양)를 표현할 수 있도록 구성된 자카드가 표현된 벨벳 직물 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물은, 경사와 위사가 연속반복적으로 상호 교차되면서 엮여 지바닥을 형성하고, 지바닥의 일측에는 파일사가 경사 및 위사와 엮여 세로방향으로 파일조직을 형성하며, 파일조직이 형성된 지바닥의 타측에는 자카드사가 경사 및 위사와 상호 교차적으로 엮여 무늬, 글자 등의 자카드 문양이 표현되도록 이루어진다.

이를 제조하기 위한 제조장치는, 원사공급부와 종광부, 니들부, 커터기, 인출부, 구동부, 제어반을 포함하여 구성되며, 원사공급단계와 종광에 의한 원사위치 결정단계, 니들에 의한 직조단계, 절삭/인출 단계를 거쳐 자카드가 표현된 벨벳 직물이 직조된다.

벨벳, 자카드, 문양, 무늬, 벨벳 직물, 종광.

Description

자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법{Velvet with jacquard and making apparatus and method for manufacturing thereof}

도 1은 종래 기술에 따른 벨벳 직물의 일부분을 보여주는 사시도.

도 2(a)(b)는 본 발명에 따른 다양한 패턴의 자카드가 표현된 벨벳 직물의 일부분을 보여주는 사시도.

도 3(a) 내지 도 3(c)는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물을 보여주는 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 벨벳 제조장치를 보여주는 사시도.

도 5는 도 4에 따른 벨벳 제조장치에 적용되는 제1 종광부를 보여주는 사시도.

도 6은 도 4에 따른 종광부에 적용되는 제2 종광부를 보여주는 개략적인 구성도.

도 7은 도 6에 따른 제2 종광부의 종광위치 결정바를 확대하여 보여주는 사시도.

도 8은 도 4에 따른 벨벳 제조장치에 적용되는 니들부를 확대하여 보여주는 사시도.

도 9는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조 단계를 보여주는 블럭도.

도 10은 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물의 직조 과정을 보여주는 블럭도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1 : 자카드가 표현된 벨벳 직물

1A : 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치

2 : 상부 지바닥 3 : 하부 지바닥

4 : 파일조직 5 : 자카드(문양)

6 : 위사 7 : 경사

8 : 파일사 9 : 자카드사

10 : 원사공급부 15 : 파일사 공급롤러

16 : 드롭퍼기 20 : 종광부

20a : 제1 종광부 20b : 제2 종광부

28 : 종광위치 결정바 30 : 니들부

본 발명은 벨벳 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사, 위사 및 파일사 를 이용하여 벨벳 직물을 직조하는 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사를 함께 직조하여 별도의 후가공을 하지 않고도 벨벳 직물의 표면상에 다양한 무늬와 글자 등의 자카드(문양)를 표현할 수 있도록 구성된 자카드가 표현된 벨벳 직물 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 벨벳(velvet)은 파일직물의 하나로서 직물(織物,woven)의 표면에 연한 섬유털이 치밀하게 심어진 직물을 말하고, 여성 및 아동의 옷감, 모자, 실내장식, 의자덮개, 봉제완구 등으로 널리 사용되고 있으며, 파일조직은 평면조직에 비하여 내구성이 약간 우위에 있고 포근함과 미려함에 의한 고품질의 용도로서 적합하다.

도 1을 참조하면, 이와 같은 벨벳 직물(100)의 일예로 이중 지바닥을 가지는 벨벳을 살펴보면 다음과 같다. 상기 벨벳 직물(100)은 벨벳 제조장치에 의해 경사와 위사가 교차되면서 엮어져 이루어진 이중의 상·하부 지바닥(110, 120)에 파일사가 상기 상·하부 지바닥을 교차 왕복하여 파일조직(130)을 형성하면서 만들어진다. 또한 상기 파일조직(130)의 중간을 커터(130)를 이용하여 절단함으로써 상기 상·하부 지바닥을 분할하여 2개의 편면 벨벳 직물(100a, 100b)을 완성하였다.

한편, 다른 실시예로, 3중직의 지바닥을 형성하고 파일사가 이들을 왕복하여 만들어진 벨벳 직물에 있어서 중심측 지바닥을 중심으로 양측의 파일조직 중간을 절단하여 편면의 벨벳 뿐만 아니라 양면의 벨벳을 제조하여 사용되고 있다.

그러나, 이와 같이 구성되는 벨벳의 구성은 경사와 위사가 이루는 지바닥(110, 120)에 일정한 길이의 파일조직이 형성되는 것으로, 제직하는 중에 어떤 무늬 모양도 형성할 수 없기 때문에 벨벳은 파일이 형성되는 것 외에는 직물로서 매우 단순한 단점이 있다.

따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해 벨벳직기에서 벨벳을 제직한 후 나염 또는 번아웃 등의 가공으로 임의 모양에 무늬를 형성하였는데, 상기의 모든 가공은 후가공으로 이에 따른 장치와 작업상에 번거로움이 발생하는 문제점이 있었다.

다시 말하면, 전자와 같이 나염가공으로 무늬를 형성할 경우 염료가 파일 깊숙히 스며들지 않고 파일의 일부분에만 염료가 묻기 때문에 품질이 저하되는 단점이 있고, 후자와 같이 번아웃 가공으로 무늬를 형성할 경우에는 무늬를 제외한 부분에 경·위사만 남아 있기 때문에 용도에 제한을 받는 단점이 있을 뿐만 아니라 다양한 색상을 배시하지 못하는 등의 문제점이 있었다.

따라서 종래의 벨벳직물은 원사(위사, 경사, 파일사) 자체의 특성에 의한 색상이나 질감, 그리고 파일사를 부분적으로 형성함에 의한 디자인의 변경 외에는 문양을 포함하는 방법이 없어서 디자인의 변화 폭이 매우 좁았던 것이고, 그에 따라 급변하는 소비자의 다양한 요구에 부응할 수가 없어서 그 상품성이 저하되고 있었던 것이다.

본 발명은 전술한 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로, 경사와 위사 및 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 직조함과 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사를 이용하여 파일조직이 형성된 가운데 글자 또는 무늬와 같은 자카드(문양)를 형성하여 자카드가 표현된 벨벳 직물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조함에 있어, 자카드사가 끼워지는 자카드사 종광을 종광위치 결정바를 이용하여 상·하로 구분함으로써 상부 지바닥과 하부 지바닥의 일측에 파일조직과는 별도로 각각 자카드가 표현된 벨벳 직물을 제조할 수 있는 벨벳 직물 제조장치를 제공하는 것을 또다른 목적으로 한다.

더불어, 원사 공급 단계와 원사위치 결정단계, 니들에 의한 직조단계 및 절삭/인출 단계를 거쳐 경사 종광과 파일사 종광 그리고 자카드사 종광에 의한 원사의 위치를 결정하고 니들에 의한 직조과정에 따라 자카드가 표현된 벨벳을 제조하는 제조 방법을 제공하는 것을 또다른 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자카드가 표현된 벨벳 직물은, 경사, 위사, 파일사 및 자카드사가 상호 교차하면서 엮여져 직조되는 벨벳 직물에 있어서, 상기 경사와 위사가 연속반복적으로 상호 교차되면서 엮여 지바닥을 형성하고, 상기 지바닥의 일측에는 파일사가 상기 경사 및 위사와 엮여 세로방향으로 파일조직을 형성하며, 상기 파일조직이 형성된 상기 지바닥의 타측에는 다양한 색상을 가지는 자카드사가 상기 경사 및 위사와 상호 교차적으로 엮여 무늬, 글자 등의 자카드(문양)가 표현되도록 구성된다.

이때, 상기 파일조직은 상기 경사 및 위사와 엮여 상기 지바닥의 일면 양측 가장자리에 형성되고, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 중심부에 표현된 것을 특징으로 한다.

그리고, 이를 위해 상기 경사와 위사는 연속반복적으로 상호 교차되면서 상 부 지바닥과 하부 지바닥의 2중 지바닥을 형성하고, 상기 파일사는 상기 상부 지바닥의 저면과 하부 지바닥의 상면을 상호 교차하면서 세로방향으로 파일조직을 형성하며, 상기 파일조직의 중심을 가로방향으로 절단하여 지바닥의 일면에 파일이 형성되도록 하되, 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥이 직조되면서, 상기 파일사는 서로 마주보는 상기 상부 지바닥의 저면과 하부 지바닥의 상면 양측부를 상호 교차하여 파일조직을 형성하고, 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥이 마주보는 중심부측에는 빈 공간을 형성하며, 상기 자카드사는 2군으로 나누어져, 1군의 자카드사는 상기 상부 지바닥의 저면 중심부에 자카드를 형성하고, 다른 1군의 자카드사는 상기 하부 지바닥의 상면 중심부에 자카드를 형성시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파일조직과 자카드는 서로 다른 위치에 형성되는 바, 상기 파일조직이 파일사가 경사 및 위사와 엮이면서 상기 지바닥의 일면 중심부에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 양측 가장자리에 형성되고, 상기 파일조직이 파일사가 경사 및 위사와 엮이면서 지바닥의 일면 일측 가장자리에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 다른측 가장자리에 표현될 수 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물을 제조하는 제조장치는, 원사공급부와, 종광부, 니들부, 커터기, 인출부, 구동부, 제어반으로 구성된다.

이때, 상기 원사공급부는, 상기 원사(경사, 위사, 자카드사, 파일사)를 빔 또는 롤에 권취시켜 이를 직물이 직조되는 방향으로 안내한다.

그리고, 상기 종광부는, 상기 원사공급부에서 안내된 원사 중 경사와 파일사 가 각각 경사 종광과 파일사 종광에 끼워져 이들의 상하 승강운동에 따라 지바닥과 파일조직을 형성하는 위치로 위치배열되는 제1 종광부와, 상기 원사 중 자카드사가 자카드사 종광에 끼워져 이의 상하 승강운동에 따라 자카드를 표현하는 위치로 위치배열되는 제2 종광부로 구성된다.

또한, 상기 니들부는, 상기 원사공급부에서 안내된 위사가 끼워지는 위사니들와, 상기 종광부를 통과한 경사, 파일사 및 자카드사가 관통되는 직조바디로 구성되고, 상기 위사니들에 의해 벨벳을 직조하고 전후방으로 회동하는 직조바디의 압착에 의해 자카드가 표현된 벨벳 직물이 완성된다.

그리고, 상기 커터기는, 필요에 따라 구성되며 상기 니들부에 의해 직조된 자카드가 표현된 벨벳 직물의 파일조직을 커터를 이용하여 절삭하여 편면의 지바닥을 가지는 벨벳 직물로 분리시킨다. 그리고, 상기 인출부는, 상기 커터기에 의해 분리된 벨벳 직물을 다수개의 롤러를 이용하여 외부로 인출시키도록 구성된다.

또한, 상기 구동부는, 상기 원사공급부, 종광부 및 니들부와 동력전달부재로 연결되어 구동력을 제공하고, 상기 제어반은 상기 구동부를 제어하여 전체 제조장치의 동작을 제어한다.

이와 같이 구성된 제조장치에 의해, 상기 벨벳 직물은, 경사와 위사를 상호 교차적으로 엮어 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 형성하고, 상기 마주보는 상·하부 지바닥의 일측에 파일사를 엮어 파일조직을 형성하며, 상기 마주보는 상·하부 지바닥에 파일조직과는 별도의 위치로 다양한 색상을 가지는 자카드사를 엮어 각각의 지바닥에 자카드가 표현된다.

보다 상세하게, 상기 원사공급부는, 경사가 권취된 경사빔과 파일사가 권취된 파일사빔 및 자카드사가 권취된 자카드사빔이 거치되는 다수개의 빔거치대와, 상기 빔거치대의 일측에 위치되고 각각 위사가 권취되는 위사롤과, 상기 빔거치대의 일측에 형성되고 거치된 경사, 파일사, 자카드사를 종광부와 니들부 방향으로 안내하기 위한 가이드봉과, 상기 가이드봉을 통과한 파일사가 관통하는 관통구가 형성된 파일사 바디와 상기 파일사 바디를 통과한 파일사가 인입되는 다수개의 롤러로 구성되고 구동부와 동력전달부재에 의해 연결되는 상기 롤러의 회전에 따라 파일사를 정량적으로 종광부 및 니들부 방향으로 안내하는 파일사 공급롤러와, 상기 가이드봉을 통과한 경사와 파일사가 교차적으로 통과하는 다수개의 안내바로 구성되어 상기 경사와 파일사를 종광부와 니들부 방향으로 안내하는 드롭퍼기를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 파일사 공급롤러와 드롭퍼기는, 각각 파일사 또는 경사와 자카드사가 관통되는 관통구가 형성된 철편과, 상기 철편과 접촉되고 제어반과 전기적으로 연결된 전기 드롭퍼바를 포함하여 구성되어, 이를 통과하는 원사가 끊어질 때 철편과 드롭퍼바의 접촉에 의해 작동이 멈추는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 종광부의 제1 종광부는, 세로로 다수개의 홈이 형성되어 프레임의 양측에 고정된 가이드판과, 상기 홈에 삽입되어 구동부의 구동력에 의해 상하 승강운동하는 다수개의 종광틀과, 상기 종광틀에 고정되고 상·하부 종광눈이 관통되게 형성된 철편형상으로 경사가 끼워지는 경사 종광과, 상기 종광틀에 고정되고 종광눈이 관통되게 형성된 철편형상으로 파일사가 끼워지는 파일사 종광을 포함하 여 구성된다.

이때 바람직하게는, 상기 종광틀은 8개로 구성되고, 니들부 방향의 전방 2개는 파일사 종광이 구비되고, 후방 6개는 경사 종광이 구비된다.

한편, 상기 종광부의 제2 종광부는, 다수개의 솔레노이드와, 상기 각각의 솔레노이드에 전기의 흐름에 따라 후크결합되어 상하로 작동되도록 설치되는 후크로 구성된 솔레노이드부와, 상기 후크의 하부로 체결되는 숏 코드줄과, 상기 숏 코드줄의 하부가 걸리는 풀리와, 상기 풀리의 하부에 체결되고 일단부에 고리가 형성된 롱 코드줄로 구성된 코드부와, 상기 고리에 일단부가 연결되는 다수개의 통사와, 상기 하나의 고리에 연결된 다수개의 통사가 일체로 관통되는 관통공이 다수개 형성된 제1 메다판과, 상기 제1 메다판을 통과한 통사가 각각 관통되어 단일 벨벳 직물을 직조하는 니들부로 위치시키는 제2 메다판과, 상기 통사의 하단부에 연결되고 종광눈이 형성된 자카드사 종광과, 상기 자카드사 종광에 적정 인장력을 부여하기 위한 탄성수단을 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 제2 종광부는, 상기 롱 코드줄 중 일부의 타단부가 고정되는 상부바와, 상기 롱 코드줄 중 다른 일부의 타단부가 고정되는 하부바로 구성된 종광위치 결정바를 포함하여 구성되는데, 상기 상부바에 걸리는 롱 코드줄의 하부로 연결되는 자카드사 종광에 끼워지는 자카드사는 하부 지바닥에 자카드를 표현하고, 상기 하부바에 걸리는 롱 코드줄의 하부로 연결되는 자카드사 종광에 끼워지는 자카드사는 상부 지바닥에 자카드를 표현한다.

한편, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물은 다음과 같은 단계와 과정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.

먼저, 원사(경사, 파일사, 자카드사, 위사)가 각각의 빔 또는 롤에 권취되고, 상기 원사를 벨벳 직물이 직조되는 방향으로 안내시키는 원사 공급단계와;

상기 원사 공급단계에 의해 공급된 상기 경사가 경사 종광에 의해 다수개의 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열되고, 상기 파일사가 파일사 종광에 의해 상기 지바닥을 교차하여 지바닥의 일측부에 세로방향으로 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열되며, 상기 자카드사가 상기 지바닥의 타측부에 무늬, 글자 등의 자카드를 표현할 수 있는 위치로 배열되는 원사위치 결정단계와;

상기 위사가 위사니들에 의해 상기 경사, 파일사, 자카드사와 엮여 상기 지바닥에 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 니들에 의한 직조단계와;

상기 다수개의 지바닥의 연결된 파일조직을 커터기를 이용하여 절삭하여 편면의 벨벳 직물로 분리하고, 롤러에 의해 외부로 인출시키는 절삭/인출 단계를 포함하여 이루어진다.

이에 따라, 상기 지바닥의 일측부에 파일조직이 형성되고, 상기 지바닥의 타측부에 자카드가 표현된다.

이때, 상기 원사위치 결정단계와 니들에 의한 직조단계는,

경사를, 상하 2개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 경사 종광에 끼워 상하 승강운동시키면서 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열시키는 경사 종광에 의한 지바닥 위치 결정과정과,

파일사를, 1개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 파일사 종광에 끼워 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥을 상호 교차시키면서 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열시키는 파일사 종광에 의한 파일조직 위치 결정과정과,

자카드사를, 1개의 관통된 종광눈이 형성되고 상부 지바닥 위치와 하부 지바닥 위치의 상하부로 구분되어 위치된 다수개의 자카드사 종광에 끼워 자카드를 표현하기 위한 위치로 배열시키는 자카드사 종광에 의한 지바닥에 자카드 표현 위치 결정과정과,

위사를, 위사니들에 끼워 상기 경사, 파일사, 자카드사 사이로 엮어 직조하는 위사 니들에 의한 위사의 위치결정과 직조과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 파일조직은 지바닥의 일면 양측 가장자리에 형성되고, 상기 자카드는 지바닥의 일면 중심부에 표현되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파일조직이 경사 및 위사와 엮여 지바닥의 일면 중심에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 양측 가장자리에 표현되고, 상기 파일조직이 경사 및 위사와 엮여 지바닥의 일면 일측 가장자리에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 다른측 가장자리에 표현된 것을 특징으로 한다.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

도 2(a)(b)는 본 발명에 따른 다양한 패턴의 자카드가 표현된 벨벳 직물의 일부분을 보여주는 사시도이고, 도 3(a) 내지 도 3(c)는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물을 보여주는 단면도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은, 벨벳을 제조하는 장치에 의해 위사(6)와 경사(7)를 상호교차 시키면서 엮어 지바닥(2, 3)을 형성하고, 이와 동시에 파일사(8)를 상기 지바닥(2, 3)에 세로로 교차시켜 엮음으로써 지바닥(2, 3)의 일측에 세로방향으로 파일조직(4)을 형성한다.

그리고, 이를 직조하는 과정중에 상기 파일사(8)에 의해 형성되는 파일조직(4)과는 별도로 다양한 색상을 가지는 자카드사(9)를 각각의 단일 지바닥의 일면 타측에 교차시켜 엮음으로써 글자나 무늬 등의 자카드(문양, 5)를 표현한 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은, 파일사(8)에 의해 형성된 파일조직(4)에 의해 종래 벨벳 직물의 특성을 가지고 있으면서 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사(9)에 의해 파일조직(4)과는 다른 별도의 다양한 글자나 무늬를 형성하기 때문에 소비자가 원하는 다양한 패턴의 벨벳 직물을 제직할 수 있다.

이때, 상기 벨벳 직물을 제조하는 장치의 조작에 따라, 상기 파일조직(4)은 상기 경사(7) 및 위사(6)와 엮여 지바닥(2, 3)의 양측 또는 중심부에 형성될 수 있고, 상기 자카드(5)는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 중심부 또는 양측에 상기 파일조직과는 별도의 위치로 경사 및 위사와 엮여 표현된다.

보다 상세하게는, 상기 자카드가 표현된 벨벳(1)의 일 실시예로 도 2(a) 내지 도 3(c)를 참고하여 살펴보면, 경사(7)와 위사(6)가 제조장치의 종광과 니들에 의해 연속반복적으로 상호 교차하면서 엮어져 2중의 지바닥, 즉 상부 지바닥(2)과 하부 지바닥(3)을 형성하게 된다.

그리고, 파일사(8)가 제조장치의 파일사 종광에 의해 상기 상부 지바닥(2)과 하부 지바닥(3)을 교차하면서 엮여 세로방향으로 파일조직(4)을 형성하게 된다.

이때, 상기 경사(7)는 벨벳 제조장치의 경사 종광의 종광눈에 끼워져 체결되고, 상기 종광눈의 위치에 따라 상부 지바닥(2)을 형성하기 위한 경사와 하부 지바닥을 형성하기 위한 경사로 구분되는데, 상기 경사 종광이 구동부의 구동력에 의해 상하 승강운동함에 따라 함께 상하운동하여 상기 위사(6)가 엮일 수 있도록 공간을 형성한다.

또한, 상기 위사(6)는 상기 경사(7)가 경사 종광에 의해 벌어져 공간을 형성하면 벨벳 제조장치의 위사 니들에 의해 상기 경사(7)와 엮여져 매듭지어짐으로써 벨벳의 지바닥을 형성하게 된다.

이와 동시에, 상기 파일사(8)는 제조장치의 파일사 종광의 종광눈에 끼워져 외부 동력에 의한 상기 종광의 상하 승강운동에 따라 상기 경사(7)와 함께 상하 승강운동하는데 상기 경사(7)와 함께 상기 위사(6)가 엮일 수 있도록 공간을 형성하고, 상기 위사(6)가 엮여 상부 지바닥(2)과 하부 지바닥(3)을 형성할 때 동시에 파일사(8)가 상기 상·하부 지바닥을 교차하면서 세로방향으로 파일조직(4)을 형성한다.

한편, 도 2(a)(b)와 도 3(a)를 참조하면, 상기 파일조직(4)은 상기 상부 지바닥(2)의 저면(2a)과 하부 지바닥(3)의 상면(3a)의 양측 가장자리를 상호 교차하 면서 형성되는데, 이와 같이 지바닥의 측부에 형성되는 파일조직(4)에 의해 벨벳 직물(1)의 중심부, 즉 상부 지바닥(2)의 저면 중심과 하부 지바닥(3)의 상면 중심에는 빈 공간(A)을 형성한다.

이와 같이, 상기 파일조직(4)이 중심에 공간(A)을 형성하면서 지바닥의 양측 가장자리에만 형성되기 위해서는 하기에 기술되는 벨벳 제조장치에 있어서 상기 파일조직을 구성하는 파일사(8)가 끼워지는 파일사 종광의 위치와 개수를 조절함으로써 이루어진다. 다시 말하면, 상기 파일사 종광에 끼워지는 파일사(8)의 위치를 경사(7)가 끼워지는 경사 종광에 비교하여 경사의 측부 가장자리에만 파일사가 위치되도록 구성함으로써 상기 파일조직은 지바닥의 양측 가장자리 일정 공간에만 형성되게 된다.

그리고, 상기 빈공간(A)을 이루는 상부 지바닥(2)의 저면(2a)과 하부 지바닥(3)의 상면(3a)에는 벨벳 직물이 직조되는 동시에 자카드사(9)가 교차되어 엮이면서 자카드(문양, 5)가 형성된다.

이때, 상기 자카드사(9)는 벨벳 직물(1)을 직조하는 제조장치의 자카드사 종광에 끼워져 위치되고, 상기 자카드사 종광의 상하 승강운동에 따라 상부 지바닥과 하부 지바닥을 형성하는 경사(7)와 위사(6) 사이에 함께 엮이면서 자카드(5)를 형성하게 된다.

바람직하게, 상기 상부 지바닥(2)의 저면(2a)과 하부 지바닥(3)의 상면(3a)에 자카드(5)가 형성될 수 있도록 2군의 자카드사(9)가 상기 자카드사 종광에 끼워져 상하 승강운동하면서 인입되는데, 이때 1군의 자카드사는 상부 지바닥의 저 면(2a) 중심에 자카드(5a)를 형성하고, 다른 1군의 자카드사는 하부 지바닥의 상면(3a) 중심에 자카드(5b)를 형성한다.

이를 위해, 상기 자카드사 종광은 제조장치에 있어서 하기에 기술되는 종광위치 결정바에 의해 상부 지바닥과 하부 지바닥에 자카드가 형성될 수 있도록 2개의 위치로 구분되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 자카드(5)는 글자 또는 무늬 등 인입되는 자카드사(9)의 색상과 제조장치의 조작에 따라 그 문양이 다양하게 형성될 수 있다.

이와 같이, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은 자카드(5)가 빈공간(A)에 형성된 상태로 벨벳 제조장치에서 직조되어 인출되는데, 상기 벨벳 직물(1)의 파일조직(4)의 중심을 가상의 커팅선(C)에 따라 가로방향으로 제조장치의 커팅기를 이용하여 절단함으로써 편면의 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)이 제조된다.

한편, 도 3(b)(c)를 참조하면, 상기 파일사(8)가 끼워지는 파일사 종광을 조절한다면 파일조직(4)은 지바닥의 양측 가장자리 뿐만 아니라 중심부 또는 일측 가장자리에만 형성되도록 함이 가능하다.

이때, 상기 자카드사(9)는 상부 지바닥의 저면(2a)과 하부 지바닥의 상면(3a)에 상기 파일사에 의한 파일조직(4)이 형성되지 않은 측, 다시 말해 양측 가장자리 또는 일측 가장자리에 자카드를 표현하게 된다.

이에 같이, 상기 상기 자카드가 표현된 벳벡 직물(1)은, 파일사에 의한 파일조직과 자카드사에 의한 자카드를 지바닥에 서로 겹쳐지지 않도록 형성함으로써 의 직물 디자인의 다양한 변화가 가능하다 하겠다.

이와 같이, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 직조하기 위해서는, 상기 벨벳 직물을 구성하는 경사(7)와 위사(6) 그리고, 파일사(8)와 자카드사(9)를 직물의 배열대로 위치시키고 이들을 상호 교차하여 직조할 수 있도록 다수개의 종광과 니들을 포함하여 구성되는 벨벳 제조장치(1A)를 이용한다.

그리고, 상기 제조장치(1A)의 종광과 니들의 수에 따라 다수개의 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조할 수 있다.

한편, 필요에 따라 상기 경사(7) 및 위사(6)와 자카드사(9)는 동일한 굵기또는 다양한 굵기를 가지는 실로 사용할 수 있으며, 상기 자카드사(9)는 다양한 무늬 또는 글자를 표현할 수 있도록 다양한 색상을 가진다.

도 4는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 벨벳 제조장치를 보여주는 사시도이고, 도 5는 도 4에 따른 벨벳 제조장치에 적용되는 제1 종광부를 보여주는 사시도이며, 도 6은 도 4에 따른 종광부에 적용되는 제2 종광부를 보여주는 개략적인 구성도이다. 또한, 도 7은 도 6에 따른 제2 종광부의 종광위치 결정바를 확대하여 보여주는 사시도이고, 도 8은 도 4에 따른 벨벳 제조장치에 적용되는 니들부를 확대하여 보여주는 사시도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 직조하기 위한 벨벳 제조장치(1A)는 이중 지바닥을 형성하여 자카드를 표현하기 위한 장치로, 크게 경사(7), 위사(6), 파일사(8) 및 자카드사(9)와 같은 원사를 직물이 직조되는 방향 즉, 종광부와 니들부 방향으로 안내하는 원사공급부(10)와, 상기 원사공급부(10)에서 공급되는 원사를 다수개의 종광에 통과시키면서 체결하여 상하 승 강운동에 따라 직물을 직조하기 위한 배열상으로 위치시키는 종광부(20)와, 상기 종광부(20)를 통과하여 위치된 원사를 니들을 이용하여 상호 교차시키면서 엮음으로써 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 직조하는 니들부(30)로 구성된다.

그리고, 일측에 구동모터와 상기 구동모터에서 발생된 구동력을 상기 원사공급부(10), 종광부(20) 및 니들부(30)로 전달하는 동력전달부재를 포함하여 동력을 제공하는 구동부(40)와, 이들을 제어하는 제어반(50)을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 직조된 벨벳을 외부로 인출할 수 있도록 상기 구동부(40)와 동력전달부재에 의해 연결되는 인출부(70)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 인출부(70)는 다수개의 롤러(71)의 조합으로 구성되며 상기 롤러 사이로 직조된 자카드가 표현된 벨벳이 인출된다.

한편, 필요에 따라 상부 지바닥과 하부 지바닥이 일체로 형성된 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물을 파일조직을 중심으로 상·하부로 커터를 이용하여 절삭함으로써 단일 편면 벨벳 직물을 형성하는 커터기(미도시.)를 포함하여 구성되는데, 이때 상기 커터기는 상기 인출부(70)의 전방에 커터를 포함하여 제조장치와 일체형으로 구성되거나, 외부에 별도로 설치할 수 있다.

그리고, 상기 원사공급부(10)와 종광부(20) 및 니들부(30) 그리고 구동부(40)와 제어반(50), 인출부(70)는 제조장치의 스탠드 프레임(60)의 일측에 고정되어 위치되고, 각각의 움직임에 따라 단일 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 직조하게 된다.

먼저, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 구성하는 상기 원사는, 벨벳 직 물에 있어서 상·하부 지바닥의 길이 방향을 형성하는 경사(7)와, 상기 경사(7)와 가로방향으로 교차되면서 엮여 상·하부 지바닥을 형성하는 위사(6)와, 상기 상·하부 지바닥을 상호 교차하면서 파일조직을 형성하는 파일사(8)와, 상기 상·하부 지바닥의 일면 일측에 자카드(문양)를 표현하는 자카드사(9)로 구분될 수 있으며, 각각은 다수개의 빔 또는 롤에 권취되어 위치된다.

본 발명에서는 상기 경사가 권취된 제1 경사빔(11a), 상기 자카드사가 권취된 자카드사빔(12), 상기 경사가 권취된 제2 경사빔(11b), 상기 경사가 권취된 제3 경사빔(11c), 상기 파일사가 권취된 파일사빔(13), 그리고 상기 위사가 권취된 제1 위사롤(14a)과 상기 위사가 권취된 제2 위사롤(14b)로 표현한다.

그리고, 상기 경사빔(11)과 자카드사빔(12), 파일사빔(13)에는 다수개 즉, 여러 가닥의 경사(7), 파일사(8), 자카드사(9)가 각각 단일 빔에 권취되어 있으며, 상기 위사롤(14)에는 한가닥의 연결된 위사가 각각의 롤에 권취된다.

이때, 상기 경사(7)는 상하로 배열되어 상부 지바닥과 하부 지바닥을 형성하고, 상기 위사(6)는 한 가닥씩 각각 상기 상·하부 지바닥을 이루는 경사(7)와 엮여 함께 지바닥을 형성하게 된다.

이와 같이 구성된 빔과 롤은 필요에 따라 구분한 것으로, 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)을 직조하기 위한 경사 및 위사, 파일사 및 자카드사는 그 필요수에 따라 다수개의 빔과 롤에 권취되어 사용가능하다. 그리고, 상기 위사(6) 또한 직조되는 벨벳 직물의 수에 따라 여러 가닥으로 하나의 빔에 권취되어 사용가능하다.

도 4를 참조하여 보다 상세하게 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 벨벳 제조장치를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 벨벳 제조장치(1A)의 원사공급부(10)는, 다수개의 경사빔(11)과 자카드사빔(12)이 일측에 위치고정되는 프레임(60)의 제1 빔거치대(61)와, 상기 제1 빔거치대(61)와 이웃하는 위치로 파일사빔(13)이 위치고정되는 제2 빔거치대(62)를 구비하고, 상기 경사빔(11)과 자카드사빔(12), 파일사빔(13)에 권취된 경사(7), 자카드사(9), 파일사(8)를 종광부(20)와 니들부(30) 방향으로 안내하기 위한 다수개의 가이드봉(63)이 상기 빔거치대(61, 62) 사이에 구성된다.

그리고, 상기 제2 빔거치대(62)의 전방으로 상기 가이드봉(63)을 통과한 여러 가닥의 파일사(8)를 파일사 바디(15-1)를 통과시키면서 정렬시키고, 직물이 직조되는 방향, 즉 상기 종광부(20)와 니들부(30) 방향으로 정량적으로 공급하기 위한 파일사 공급롤러(15)가 위치된다. 상기 파일사 바디(15-1)는 상기 파일사(8)가 관통하도록 세로로 길게 형성된 관통구가 형성된 것이다.

이때, 상기 파일사 공급롤러(15)는 다수개의 롤러(15-2)로 구성된 것으로, 상기 롤러(15-2)의 일측은 구동부(40)와 체인벨트 등의 동력전달부재에 의해 연결되어 상기 구동부(40)의 구동모터의 구동력을 이용하여 파일사(8)를 정량적으로 전방 직물이 직조되는 방향, 즉 종광부(20)와 니들부(30) 방향으로 공급하게 된다.

또한, 상기 파일사 공급롤러(15)는 롤러(15-2)의 전방으로 전기 드롭퍼바(15-3)를 구비하고, 상기 전기 드롭퍼바(15-3)에 걸쳐지는 철편(15a)을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 철편(15a)에는 파일사(8)가 통과할 수 있는 관통공이 형성 되는데, 상기 파일사(8)가 끊어질 때 상기 철편(15a)은 하방향으로 떨어져 상기 전기 드롭퍼바(15-3)와 접촉되게 되고 이에 따라 벨벳 제조 장치는 파일사(8)가 끊어진 것을 감지하여 작동을 멈추게 된다.

그리고, 상기 파일사 공급롤러(15)의 전방으로 상기 파일사 공급롤러(15)를 통과한 파일사(8)와, 상기 가이드봉(63)을 통과한 경사(7) 및 자카드사(9)를 제1 바디(16-1)를 통과시키면서 정렬시키고, 상기 종광부(20)와 니들부(30) 방향으로 공급하기 위한 드롭퍼기(16)가 위치된다.

이때, 상기 드롭퍼기(16)는 상기 제1 바디(16-1)의 후방으로 다수개의 안내바(16-2)를 구비하는데, 상기 경사빔(11)에서 인출된 경사(7)는 상기 안내바(16-2)를 교차적으로 통과하면서 벨벳 직물의 지바닥을 형성하기 위해 평면적으로 위치되고, 상기 자카드사(9)는 상기 평면적으로 위치된 경사(7)의 상부를 통과하며, 상기 제1 바디(16-1)를 통과한 파일사(8)는 상기 경사(7)의 하부를 통과하여 종광부(20) 방향으로 안내된다.

그리고, 상기 드롭퍼기(16)는 상기 안내바(16-2)의 후방으로 다수개의 전기 드롭퍼바(16-3)를 구비하고, 상기 전기 드롭퍼바(16-3)에 걸쳐지는 철편(16a)을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 철편(16a)에는 상기 경사(7)와 파일사(8) 및 자카드사(9)가 통과할 수 있는 관통공이 형성되는데, 이를 통과하는 원사가 끊어질 때 상기 철편(16a)은 하방향으로 떨어져 상기 전기 드롭퍼바(16-3)와 접촉되게 되고 이에 따라 벨벳 제조 장치는 원사가 끊어진 것을 감지하여 작동을 멈추게 된다.

그리고, 상기 파일사 공급롤러(15)와 드롭퍼기(16)는 프레임(60)에 의해 수평방향으로 위치될 수 있도록 위치고정된다.

한편, 위사는 다수개의 위사롤에 권취되어 위치되는데, 바람직하게 상수 지바닥과 하부 지바닥을 형성할 수 있도록 각각의 위사가 권취된 제1, 2 위사롤(14a, 14b)은 상기 빔이 거치된 빔거치대(61, 62)의 일측에 위치된다. 그리고, 상기 위사롤(14)에 권취된 위사(6)는 상기 파일사 공급롤러(15)와 드롭퍼기(16)의 일측에 위치된 위사텐션(14-1, 14-3)과 위사 물레(14-2)을 통과하면서 니들부(30)로 안내된다.

이때, 상기 위사 물레(14-2)는 상기 구동부(40)와 벨트 등의 동력전달부재와 연결되어 상기 구동부(40)의 구동력에 의해 회전하면서, 상기 위사를 니들부 방향으로 인입시키게 된다.

상기 니들부(30)로 안내된 위사(6)는 위사 가이드(32)와 위사 니들(33)에 의해 상기 경사(7)와 엮여 지바닥을 형성하게 된다.

한편, 도 4를 참조하면, 상기 종광부(20)는, 경사(7)와 파일사(8)를 상하 승강운동시켜 지바닥과 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열시키는 제1 종광부(20a)와, 상기 자카드사(9)를 상하 승강운동시켜 지바닥의 일면 일측에 자카드를 표현하기 위한 위치로 배열시키는 제2 종광부(20b)로 구분된다.

이때, 도 5를 참조하면, 상기 제1 종광부(20a)는, 안내되는 경사(7)를 이용하여 벨벳의 지바닥을 형성하고 파일사(8)를 이용하여 파일조직을 형성할 수 있도록 경사 종광(21)과 파일사 종광(22)을 이용해 이들을 배열시키는 것으로, 상기 경 사가 끼워지는 경사 종광(21)과 파일사가 끼워지는 파일사 종광(22)이 장착되는 종광틀(a1 내지 a8)이 상하로 가이드되도록, 세로로 다수개의 홈(23a)이 형성된 가이드판(23)이 프레임(60)의 양측에 고정되고, 상기 가이드판(23)의 홈(23a)에 삽입되어 상하운동하는 종광틀(a1 내지 a8)이 구성된다.

그리고, 상기 종광틀은 제조장치의 필요에 따라 다수개로 구성할 수 있으며, 본 발명의 실시예에서 상기 종광틀은 전후방향으로 8개가 구성된다.

또한, 상기 종광틀(a1 내지 a8)에서 전방 2개의 종광틀(a1, a2)에는 파일사(8)를 이용하여 파일조직을 직조할 수 있도록 상기 파일사(8)가 관통하는 종광눈이 천공된 파일사 종광(22)이 구비되고, 후방 6개의 종광틀(a3 내지 a8)에는 경사(7)를 이용하여 지바닥을 직조할 수 있도록 상기 경사(7)가 관통하는 종광눈이 천공된 경사 종광(21)이 구비된다.

이때, 제조장치의 구성에 따른 상기 종광틀 개수의 변화에도 전방의 종광틀에는 파일사 종광(22)이 구비되고, 후방의 종광틀에는 경사 종광(21)이 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 경사 종광(21)의 종광눈은 지바닥의 개수만큼 천공되는데, 상부 지바닥과 하부 지바닥으로 구성되는 2중의 벨벳 직물 지바닥을 형성하기 위하여 바람직하게는 2개가 관통되어 천공되며, 상기 파일사 종광(22)의 종광눈은 1개가 천공된다.

따라서, 상기 경사 종광(21)의 종광눈 중 상측 종광눈에 끼워지는 경사는 상부 지바닥을 형성하게 되고, 하측 종광눈에 끼워지는 경사는 하부 지바닥을 형성하 게 된다.

또한, 상기 경사 종광(21)이 구비되는 6개의 종광틀(a3 내지 a8) 중 제일 후방 2개의 종광틀(a7, a8)에 끼워지는 경사(7)는 지바닥을 형성함에 있어서 그 변을 형성하는 변사가 된다.

그리고, 상기 제1 종광부(20a)는 구동부(40)와 동력전달부재에 의해 연결되어 이의 작동에 의해 각 종광틀(a1 내지 a8)이 상하 승강운동함으로써 공급되는 경사(7)와 파일사(8)를 지그재그로 벌일 수 있게 된다.

한편, 재차 도 4를 참조하면, 상기 제1 종광부(20a)를 통과하여 위치배열된 경사(7)와 파일사(8)는 니들부(30)로 인입되고, 위사 니들에 의해 위사(6)가 상기 경사(7)와 파일사(8) 사이에 교차되어 엮임으로써 벨벳 직물로 직조된다.

그리고, 도 4와 도 6을 참조하면, 상기 제2 종광부(20b)는 자카드사(9)를 이용하여 직조되는 상부 지바닥의 저면에 상부 자카드(5a)를 형성하고, 하부 지바닥의 상면에 하부 자카드(5b)를 형성하기 위해 이를 배열시키는 것으로, 크게 솔레노이드부(24)와, 코드부(25), 그리고 통사(26)와 자카드사 종광(27) 및 상기 자카드사 종광에 적정 인장력을 부여하기 위한 탄성수단(28)으로 구성된다.

이때, 상기 자카드사 종광(27)의 개수와 위치 배열에 따라 상기 자카드사(9)는 상하부 지바닥의 일면에 파일조직과는 별도의 위치, 즉 중심부 또는 가장자리에 자카드를 표현하게 된다.

먼저, 상기 솔레노이드부(24)는 다수개의 솔레노이드(24-1)와, 전기의 흐름에 따라 상기 솔레노이드(24-1)에 후크결합되어 상하로 작동되도록 설치되는 다수 개의 후크(24-2)로 구성되며, 상기 후크(24-2)의 하부로 코드부(25)의 숏 코드줄(25-1)이 체결되어 그 하부에 풀리(25-2)와 결합된다.

그리고, 상기 풀리(25-2)의 하부로 롱 코드줄(25-3)의 일단부가 체결되고 상기 롱 코드줄(25-3)의 하부에 형성된 고리(25-4)에 다수개의 통사(26)가 체결된다.

이때, 상기 하나의 고리(25-4)에 걸리는 다수개의 통사(26)는 직조되는 벨벳 직물의 수에 맞게 형성되는데, 각각의 통사(26)는 하부에 하나의 자카드사 종광(27)이 연결된다.

그리고, 상기 자카드사 종광(27)의 하부에는 외부 프레임에 위치고정된 스프링과 같은 탄성수단(S)이 연결된다.

한편, 상기 하나의 고리(25-4)에 걸린 다수개의 통사(26)이 이웃하는 고리(25-4)에 걸린 다수개의 통사(26)과 얽히지 않도록 상기 고리의 개수와 대응되는 수의 관통공(29a)이 형성된 제1 메다판(29-1)이 구비되고, 상기 제1 메다판(29-1)을 통과해 하부로 연장되는 통사(26)는 제2 메다판(29-2)에 의해 단일 벨벳 직물을 직조하기 위한 위치로 각각 배열된다.

이때, 상기 제2 메다판(29-2)은 직조되는 벨벳 직물의 수에 맞게 형성되고, 상기 하나의 고리에 걸린 다수개의 통사(26)는 각각의 제2 메다판(29-2)에 한줄씩 관통되어 단일 벨벳 직물을 형성하도록 위치배열된다. 따라서, 하나의 제2 메다판(29-2)을 통과하는 통사(26)에 연결된 다수의 자카드사 종광(27)은 하나의 벨벳 직물의 상하부 지바닥에 자카드(5a, 5b)를 표현하게 된다.

한편, 상기 제2 종광부(20b)는 상기 벨벳 직물을 형성하는 상부 지바닥과 하 부 지바닥에 동시에 자카드를 표현할 수 있도록 자카드사 종광(27)의 위치를 결정하는 종광위치 결정바(28)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 상부 지바닥(2)과 하부 지바닥(3)으로 직조되는 이중의 벨벳 직물에 있어서, 상기 상부 지바닥의 저면(2a)과 하부 지바닥의 상면(3a)에 각각 자카드(5)를 표현하기 위해서는 각각의 지바닥에 해당되는 위치에 자카드사(9)가 엮일 수 있도록 그 위치를 조절해야 한다.

이를 위해, 도 6과 도 7을 참조하면, 상기 종광위치 결정바(28)가 형성되며, 상기 종광위치 결정바(28)는 하부 지바닥에 자카드(5b)를 표현하기 위한 상부바(28-1)와, 상부 지바닥에 자카드(5a)를 표현하기 위한 하부바(28-2)로 구분된다. 그리고, 상기 상부바(28-1)에는 롱 코드줄(25-3)의 일부가 걸리고 상기 하부바에 롱 코드줄(25-3)의 다른 일부가 걸리면서 위치된다.

보다 상세하게, 상기 상부바(28-1)에 걸리는 롱 코드줄(25-3b)과 연결되는 하부의 자카드사 종광(27b)은 하부 지바닥를 형성하는 경사와 위사와 엮여 상기 하부 지바닥의 상면에 자카드(5b)를 표현하게 되고, 상기 하부바(28-2)에 걸리는 롱 코드줄(25-3a)과 연결되는 상부의 자카드사 종광(27a)은 상부 지바닥을 형성하는 경사와 위사와 엮여 상기 상부 지바닥의 저면에 자카드(5a)를 표현하게 된다.

이와 같이, 상기 종광위치 결정바(28)에 의해, 상기 코드줄(25-1, 25-3)의 하부에 연결되는 자카드사 종광(27)의 종광눈(27-1) 위치는 상부 지바닥과 하부 지바닥에 자카드를 형성할 수 있도록 상하로 구분되어 위치되게 된다.

한편, 상기 롱 코드줄(25-3)은 그 개수에 있어서, 짝수 번째의 위치에 위치 된 롱 코드줄(25-3b)은 풀리에 고정된 일단부의 반대측 타단부가 종광위치 결정바(28)의 상부바(28-1)에 고정고, 홀수 번째의 위치에 위치된 롱 코드줄(25-3a)은 풀리에 고정된 일단부의 반대측 타단부가 종광위치 결정바(28)의 하부바(28-2)에 고정되게 형성된다. 물론, 짝수와 홀수 번째는 서로 반대로 상·하부바에 걸리도록 형성될 수 있으며, 이와 같이 이웃하는 롱 로드줄이 서로 반대의 종광위치 결정바(28)에 고정되어 걸리도록 형성됨으로써 하부에 연결되는 자카드사 종광(27)이 이웃하는 자카드사 종광(27)과 서로 얽히지 않고 정위치에 위치되도록 함을 특징으로 한다.

그리고, 재차 도 6을 참조하면, 상기 자카드사 종광(27)은 상기 솔레노이드부(24)의 작동과 하부의 탄성수단(S)에 따라 상하로 승강운동하면서, 이에 체결되어 통과하는 자카드사(9)가 지바닥과 상호 교차되어 엮이도록 위치시킨다.

다시 말하면, 상기 자카드사 종광(27)은 승강작동시 그 상승동작때에는 순간적인 멈춤동작을 수행하면서 곧바로 하강하게 되는데, 이때 상기 멈춤동작은 솔레노이드의 순간적인 자력발생 및 해지에 의해 종광의 일시 멈춤 및 하강작동을 수행하게 된다. 즉, 상기 솔레노이드는 종광의 상승동작시 순간적인 전원공급으로 금속성의 종광상단을 자력으로 당겨주는 후크(24-2)를 채택하고 있으며, 이는 종래의 주지된 기술에 의한 것으로 종광의 승하강에 따른 운동구조는 생략하기로 한다.

결국, 상기 제1 종광부(20a)와 제2 종광부(20b)는 구동력에 의해 종광틀(a1 내지 a8)과 종광(21, 22 ,27)이 상하 승강운동함으로써 공급되는 경사(7)와 파일사(8) 및 자카드사(9)를 벨벳 직물 직조가 용이하도록 벌일 수 있게 된다.

한편, 도 4와 도 8을 참조하면, 상기 니들부(30)는, 상기 제1 종광부(20a)와 제2 종광부(20b)를 통과하면서 벨벳 직물을 직조하기 위한 위치로 배열되어 안내된 경사(7) 및 파일사(8)와 자카드사(9)를 위사물레와 위사텐션를 통과하면서 니들부(30)로 안내된 위사(6)와 서로 상호 교차시켜 단일 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)로서 직조하는 곳으로, 전방에 전후로 회동하는 직조 바디(31)와, 니들(33)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 직조 바디(31)는 종광부(20)를 통과한 경사(7), 파일사(8), 자카드사(9)가 관통하도록 세로로 길게 관통구(31a)가 다수개 형성된 것으로, 구동부(40)의 구동력에 의해 전후방으로 회동하여 위사(6)를 경사(7), 파일사(8), 자카드사(9) 사이에 밀어넣어 압착시키는 기능을 하도록 구성된다.

그리고, 상기 니들부(30)는 상기 직조 바디(31)의 전방으로 니들부로 인입된 위사(6)의 위치를 가이드하는 위사 가이드(32)와, 상기 위사를 종광부(20)에 의해 벌어진 경사(7), 파일사(8), 자카드사(9) 사이로 통과시키면서 이들과 상호교차시켜 벨벳직물을 직조하는 위사니들(33)을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 위사니들(33)은 상부 지바닥과 하부 지바닥을 각각 형성할 수 있도록 2개의 위사 니들(33)이 형성되며, 각각 위사(6)가 끼워져 위치된다.

그리고, 상기 니들부(30)는 단일 니들부에서 하나의 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는데, 도 8에 도시한 바와 같이, 제조장치에 상기 니들부(30)을 다수개 형성하여 동시에 많은 수의 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조할 수 있다.

한편, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중으로 형성된 벨벳을 편면 벨벳으로 형성하기 위해 파일조직을 중심으로 절단하는 커터가 구성된 커터기(미도시)와, 다수개의 인출 롤러(71)로 구성되어 상기 벨벳 직물을 인출시키는 인출부(70)를 포함하여 구성되며 이의 원리는 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이기에 보다 상세한 설명은 생략한다.

이와 같이, 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은 벨벳 제조장치(1A)에 의해 경사와 위사 및 파일사를 이용하여 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 구조를 가지는 벨벳 직물을 직조하고, 이와 동시에 자카드사를 이용하여 상부 지바닥의 저면과 하부 지바닥의 상면에 무늬 또는 글자 등의 자카드를 표현하도록 형성된다.

이때, 상기 파일조직은 장치의 조작에 따라 지바닥의 가장자리 또는 중심부에 형성되고, 상기 자카드는 장치의 조작에 따라 파일조직이 형성되지 않은 지바닥의 중심부 또는 가장자리에 표현된다.

한편, 도 9는 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물의 직조 단계를 보여주는 블럭도이고, 도 10은 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물의 직조 과정을 보여주는 블럭도이다.

이를 참조하여, 상기 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)의 직조되는 단계와 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 벨벳 직물의 직조에 필요한 경사, 파일사, 자카드사 및 위사가 공급되는 원사 공급단계(S1)를 거친다.

이때, 상기 경사, 파일사, 자카드사 및 위사는 각각의 빔 또는 롤에 권취되 어 있으며, 벨벳 제조장치의 구동부와 벨트, 체인 등의 동력전달부재와 연결된 파일사 공급롤러와 드롭퍼기에 의해 직물이 직조되는 방향 즉, 종광부 또는 니들부로 안내된다.

그리고, 상기 원사 공급단계(S1)에 의해 공급된 상기 원사는 직물로 직조되기 위해 종광에 의한 원사위치 결정단계(S2)를 거친다.

이때, 상기 원사위치 결정단계(S2)는 경사를 경사 종광에 의해 필요에 따라 다수개의 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열하고, 파일사 종광에 의해 상기 파일사를 상기 지바닥을 상호 교차하여 상기 지바닥의 일측부에 세로방향으로 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열시킨다.

한편, 상기 자카드사는 종광위치 결정바에 의한 자카드사 종광의 위치에 따라 다수개의 지바닥의 타측부에 자카드를 표현하기 위한 위치로 배열된다.

이때, 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 가지는 벨벳 직물의 직조에 있어서 각각의 경사와 파일사는 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥을 형성하기 위한 위치에 배열되는데, 상기 파일사는 상기 상부 지바닥의 저면과 하부 지바닥의 상면을 상호 교차하여 지바닥의 양측 가장자리 또는 중심부, 일측 가장자리에 세로방향으로 파일조직을 형성한다.

또한, 상기 자카드사는 상기 파일조직이 형성되지 않은 타측부, 즉 중심부, 양측 가장자리, 일측 가장자리에 무늬, 글자 등의 자카드를 표현하게 된다.

그리고, 니들에 의한 직조단계(S3)에서 위사가 위사니들에 의해 상기 경사, 파일사 및 자카드사와 엮여 지바닥에 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하게 된다. 이때 직조 바디에 의해 상기 원사들은 압착되어진다.

이어서, 상기 다수개의 지바닥에 연결된 파일조직을 커터기를 이용하여 절삭하여 하나의 지바닥을 가지는 편면 벨벳 직물로 분리하고, 다수개의 롤러에 의해 이를 외부로 인출시키는 절삭/ 인출 단계(S4)를 거쳐 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)이 직조된다.

이에 따라, 지바닥의 양측부에 파일조직이 형성되고, 상기 지바닥의 중심부에 자카드가 표현된 벨벳 직물이 직조된다.

한편, 도 10을 참조하면, 상기 종광에 의한 원사 위치 결정단계(S3)와 니들에 의한 직조단계(S4)를 상세하게 살펴보면 다음과 같은 과정으로 이루어진다.

먼저, 원사공급부의 경사빔에서 공급된 경사는, 경사 종광에 의한 지바닥 위치 결정 과정(91)에 의해 위치가 결정되는데, 제1 종광부의 후방 6개의 종광틀의 종광에 경사가 관통되고, 일부는 상기 종광에 형성된 상부 관통공을 통과하여 상부 지바닥을 형성하게 되고, 다른 일부는 하부 관통공을 통과하여 하부 지바닥을 형성하여 이중의 벨벳 직물 구조를 가지게 된다.

다시 말하면, 경사를 상하 2개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 경사 종광에 끼워 상하 승강운동시키면서 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열시킨다.

그리고, 파일사빔에서 공급된 파일사는, 파일사 종광에 의한 파일조직 위치 결정 과정(92)에 의해 위치가 결정되는데, 제1 종광부의 전방 2개의 종광틀의 종광에 관통되도록 위치된다. 이때, 상기 제1 종광부의 파일사 종광에 끼워진 파일사는 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥의 양측부 사이에 파일조직이 직조되도록 하는데, 좀 더 상세히 살펴보면, 경사 종광과 파일사 종광이 서로 어긋나게 상하운동함으로써, 각 경사와 파일사는 상하로 벌어지게 되고 상기 파일사 종광은 경사 종광보다 큰 피치로 상하운동하여 상부 지바닥과 하부 지바닥 사이에 파일사가 위치하게 된다.

다시 말하면, 파일사를 1개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 파일사 종광에 끼워 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥을 상호 교차시키면서 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열시킨다.

그리고, 상기 경사와 파일사는 직조 바디의 관통구를 지나 니들부의 니들까지 안내된다.

이어서, 자카드사빔에서 공급된 자카드사는, 자카드사 종광에 의한 지바닥에 자카드 표현 위치 결정과정(93)에 의해 자카드사의 위치가 결정되는데, 제2 종광부의 자카드사 종광에 끼워진 자카드사는 종광위치 결정바에 의해 상하로 구분되어 위치되는 자카드사 종광에 따라 상부측은 상부 지바닥의 저면에 자카드를 표현하도록 위치되고, 하부측은 하부 지바닥의 상면에 자카드를 표현하도록 위치된다. 그리고, 니들부의 직조 바디가 구동할 때 경사와 위사에 엮이게 된다. 그리고, 상기 직조 바디가 구동할 때 압착되어 자카드를 표현하게 된다.

다시 말하면, 상기 자카드사를 1개의 관통된 종광눈이 형성되고 다수개가 상부 지바닥 위치와 하부 지바닥 위치의 상하부로 구분되어 위치되는 자카드사 종광에 끼워 자카드를 표현하기 위한 위치로 배열시키는 것이다.

그리고, 위사 니들에 의한 위사의 위치결정과 직조 과정(94)에 따라 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)이 직조되는데, 상기 위사는 위사롤에서 공급되어 위사 텐션과 위사 물레를 통과하면서 니들부로 안내되고, 상기 위사 니들에 끼워져 상기 경사와 파일사가 교차하면서 벌어질 때 그 사이로 들어갔다가 나오면서 경사, 파일사에 매듭지어 마감되며 이에 의해 벨벳 직물이 직조된다.

그리고, 직조 바디가 전후방으로 구동될 때 상기 위사는 경사와 파일사 그리고 자카드사의 상간에 압착하여 밀어넣어 진다.

한편 이와 같은 위치 결정과정과 직조과정은 제조장치의 작동에 있어서 동시에 이루어진다.

이와 같이, 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물(1)은 벨벳 제조장치(1A)의 종광과 니들의 상호 작동관계에 의해 경사, 위사, 파일사, 자카드사가 서로 상호 교차하면서 엮여 직조되는데, 바람직하게는 파일조직이 지바닥의 일면 양측 가장자리에 형성될 때 자카드는 지바닥의 일면 중심부에 표현되고, 파일조직이 지바닥의 일면 중심부에 형성될 때 자카드는 지바닥의 양측 가장자리에 표현된다. 또한, 파일조직이 지바닥의 일측 가장자리에 형성될 때 상기 자카드는 지바닥의 파일조직이 형성되지 않은 다른측 가장자리에 표현되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 필요에 따라 상기 벨벳의 변을 처리하기 위해 캐치사(미도시)가 상기 위사와 동일하게 별도로 설치된 캐치사 텐션과 캐치사 물레를 통과하여 니들부로 인입되고 래치 니들(미도시)에 의해 상기 벨벳 직물의 변두리를 마감하여 보다 미감적으로 직물을 직조하기도 한다.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법에 따르면, 경사, 위사 및 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 직조하는 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사를 함께 직조하여 별도의 후가공을 하지 않고도 벨벳 직물의 표면상에 다양한 무늬와 글자 등의 자카드(문양)을 표현할 수 있는 효과가 있다.

또한, 자카드에 의한 문양의 형상이 자유롭기 때문에 디자인의 변경과 그 변화 폭이 넓어 소비자의 다양한 요구에 부응할 수 있고, 그 상품성이 증대되는 효과가 있다.

Claims (14)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 원사인 경사, 위사, 자카드사, 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 제조하는 장치에 있어서,

   상기 원사를 빔 또는 롤에 권취시켜 이를 직물이 직조되는 방향으로 안내하는 원사공급부와;

   상기 원사공급부에서 안내된 원사 중 경사와 파일사가 각각 경사 종광과 파일사 종광에 끼워져 이들의 상하 승강운동에 따라 다수개의 지바닥과 파일조직을 형성하는 위치로 위치배열되는 제1 종광부와, 상기 원사 중 자카드사가 자카드사 종광에 끼워져 이의 상하 승강운동에 따라 자카드를 표현하는 위치로 위치배열되는 제2 종광부로 구성된 종광부와;

   상기 원사공급부에서 안내된 위사가 끼워지는 위사니들와, 상기 종광부를 통과한 경사, 파일사 및 자카드사가 관통되는 직조바디로 구성되고, 상기 위사니들에 의해 벨벳을 직조하고 전후방으로 회동하는 직조바디의 압착에 의해 자카드가 표현된 벨벳 직물이 완성되는 니들부와;

   상기 니들부에 의해 직조된 자카드가 표현된 벨벳 직물의 파일조직을 커터를 이용하여 절삭하여 편면의 지바닥을 가지는 벨벳 직물로 분리시키는 커터기와;

   상기 커터기에 의해 분리된 벨벳 직물을 롤러를 이용하여 외부로 인출시키는 인출부와;

   상기 원사공급부, 종광부 및 니들부와 동력전달부재로 연결되어 구동력을 제공하는 구동부와;

   상기 구동부를 제어하여 동작을 제어하는 제어반을 포함하여 구성되되;

   상기 종광부의 제1 종광부는, 세로로 다수개의 홈이 형성되어 프레임의 양측에 고정된 가이드판과, 상기 홈에 삽입되어 구동부의 구동력에 의해 상하 승강운동하는 다수개의 종광틀과, 상기 종광틀에 고정되고 상·하부 종광눈이 관통되게 형성된 철편형상으로 경사가 끼워지는 경사 종광과, 상기 종광틀에 고정되고 종광눈이 관통되게 형성된 철편형상으로 파일사가 끼워지는 파일사 종광을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 벨벳 직물은 상기 경사와 위사를 상호 교차적으로 엮어 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 형성하고, 상기 마주보는 상·하부 지바닥의 일측에 파일사를 엮어 세로방향으로 파일조직을 형성하며, 상기 마주보는 상·하부 지바닥에 파일조직과는 별도의 위치로 다양한 색상을 가지는 자카드사를 엮어 각각의 지바닥에 무늬 또는 글자 등의 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치.
7. 제 5항에 있어서, 상기 원사공급부는,

   경사가 권취된 경사빔과 파일사가 권취된 파일사빔 및 자카드사가 권취된 자카드사빔이 거치되는 다수개의 빔거치대와,

   상기 빔거치대의 일측에 위치되고 각각 위사가 권취되는 위사롤과,

   상기 빔거치대의 일측에 형성되고 거치된 경사, 파일사, 자카드사를 종광부와 니들부 방향으로 안내하기 위한 가이드봉과,

   상기 가이드봉을 통과한 파일사가 관통하는 관통구가 형성된 파일사 바디와, 상기 파일사 바디를 통과한 파일사가 인입되는 다수개의 롤러로 구성되고, 구동부와 동력전달부재에 의해 연결되는 상기 롤러의 회전에 따라 파일사를 정량적으로 종광부 및 니들부 방향으로 안내하는 파일사 공급롤러와,

   상기 가이드봉을 통과한 경사와 파일사가 교차적으로 통과하는 다수개의 안내바로 구성되어 상기 경사와 파일사를 종광부와 니들부 방향으로 안내하는 드롭퍼기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 파일사 공급롤러와 드롭퍼기는, 각각 파일사 또는 경사와 자카드사가 관통되는 관통구가 형성된 철편과, 상기 철편과 접촉되고 제어반과 전기적으로 연결된 전기 드롭퍼바를 포함하여 구성되어, 이를 통과하는 원사가 끊어질 때 철편과 드롭퍼바의 접촉에 의해 작동이 멈추는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치.
9. 삭제
10. 제 5항에 있어서, 상기 종광부의 제2 종광부는,

    다수개의 솔레노이드와, 상기 각각의 솔레노이드에 전기의 흐름에 따라 후크결합되어 상하로 작동되도록 설치되는 후크로 구성된 솔레노이드부와,

    상기 후크의 하부로 체결되는 숏 코드줄과, 상기 숏 코드줄의 하부가 걸리는 풀리와, 상기 풀리의 하부에 체결되고 일단부에 고리가 형성된 롱 코드줄로 구성된 코드부와,

    상기 고리에 일단부가 연결되는 다수개의 통사와, 상기 하나의 고리에 연결된 다수개의 통사가 일체로 관통되는 관통공이 다수개 형성된 제1 메다판과, 상기 제1 메다판을 통과한 통사가 각각 관통되어 단일 벨벳 직물을 직조하는 니들부로 위치시키는 제2 메다판과, 상기 통사의 하단부에 연결되고 종광눈이 형성된 자카드사 종광과, 상기 자카드사 종광에 적정 인장력을 부여하기 위한 탄성수단을 포함하여 구성되되,

    상기 롱 코드줄 중 일부의 타단부가 고정되는 상부바와, 상기 롱 코드줄 중 다른 일부의 타단부가 고정되는 하부바로 구성된 종광위치 결정바를 포함하여, 상기 상부바에 걸리는 롱 코드줄의 하부로 연결되는 자카드사 종광에 끼워지는 자카드사는 하부 지바닥에 자카드를 표현하고, 상기 하부바에 걸리는 롱 코드줄의 하부로 연결되는 자카드사 종광에 끼워지는 자카드사는 상부 지바닥에 자카드를 표현하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치.
11. 원사인 경사, 위사, 자카드사, 파일사가 각각의 빔 또는 롤에 권취되고, 상기 원사를 벨벳 직물이 직조되는 방향으로 안내시키는 원사 공급단계와;

    상기 원사 공급단계에 의해 공급된 상기 경사가 경사 종광에 의해 다수개의 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열되고, 상기 파일사가 파일사 종광에 의해 상기 지바닥을 교차하여 상기 지바닥의 일측에 세로방향으로 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열되며, 상기 자카드사가 상기 지바닥의 타측에 무늬, 글자의 자카드를 표현할 수 있는 위치로 배열되는 원사위치 결정단계와;

    상기 위사가 위사니들에 의해 상기 경사, 파일사, 자카드사와 엮여 상기 지바닥에 자카드가 표현된 벨벳 직물을 직조하는 니들에 의한 직조단계와;

    상기 다수개의 지바닥의 연결된 파일조직을 커터기를 이용하여 절삭하여 편면의 벨벳 직물로 분리하고, 롤러에 의해 외부로 인출시키는 절삭 및 인출 단계를 포함하여 이루어져;

    상기 지바닥의 일측에 파일조직이 형성되고, 상기 지바닥의 타측에 자카드가 표현되되;

    상기 원사위치 결정단계와 니들에 의한 직조단계는,

    경사를, 상하 2개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 경사 종광에 끼워 상하 승강운동시키면서 상부 지바닥과 하부 지바닥의 이중 지바닥을 형성하기 위한 위치로 배열시키는 경사 종광에 의한 지바닥 위치 결정과정과,

    파일사를, 1개의 관통된 종광눈이 형성된 다수개의 파일사 종광에 끼워 상기 상부 지바닥과 하부 지바닥을 상호 교차시키면서 파일조직을 형성하기 위한 위치로 배열시키는 파일사 종광에 의한 파일조직 위치 결정과정과,

    자카드사를, 1개의 관통된 종광눈이 형성되고 상부 지바닥 위치와 하부 지바닥 위치의 상하부로 구분되어 위치된 다수개의 자카드사 종광에 끼워 자카드를 표현하기 위한 위치로 배열시키는 자카드사 종광에 의한 지바닥에 자카드 표현 위치 결정과정과,

    위사를, 위사니들에 끼워 상기 경사, 파일사, 자카드사 사이로 엮어 직조하는 위사 니들에 의한 위사의 위치결정과 직조과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조방법.
12. 삭제
13. 제 11항에 있어서,

    상기 파일조직은 지바닥의 일면 양측 가장자리에 형성되고, 상기 자카드는 지바닥의 일면 중심부에 표현되는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조방법.
14. 제 11항에 있어서,

    상기 파일조직이 경사 및 위사와 엮여 지바닥의 일면 중심에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 양측 가장자리에 표현되고,

    상기 파일조직이 경사 및 위사와 엮여 지바닥의 일면 일측 가장자리에 형성될 때, 상기 자카드는 상기 파일조직이 형성된 지바닥의 일면 다른측 가장자리에 표현된 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조방법.

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