KR101162478B1 - 벨벳제직기의 패턴형성장치 및 그에 따른 벨벳직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벨벳제직기(1)와 연동하도록 장착되어 벨벳직물(2)상에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 제직하는 장치에 관련되며, 그 구성의 특징으로서, 상기 벨벳직물(2)상에 무늬의 폭과 대응하도록 패턴사(11a)와 연결된 다수의 종광(11)을 구비하고, 상기 벨벳직물(2)의 전폭에 대응하도록 배치되는 하나 이상의 종광군(10); 상기 종광군(10)의 상부에 장착되고, 제어기(21)의 전기적인 신호에 의해 상하운동하는 하나 이상의 개구기(25)를 구비하는 본체(20); 및 상기 본체(20)와 종광군(10)을 연동되게 연결하고, 벨벳직물(2)의 전폭에 패턴을 형성하도록 연결되는 와이어(31)를 구비하는 연결수단(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 비교적 소형의 패턴을 형성하는 저렴한 본체로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시킴에 따라 벨벳직물의 전폭에 걸쳐 일련의 패턴을 지닌 다채로운 무늬를 형성할 수 있어 설비에 따른 비용을 대폭 절감할 수 있고, 제어기에 의해 패턴을 보다 쉽고 편리하게 변경하면서 정밀하게 형성하여 고품질의 직물을 얻을 수 있어 전반적인 제직효율을 대폭 증가시키는 효과가 있다.

Description

벨벳제직기의 패턴형성장치 및 그에 따른 벨벳직물{The pattern-forming device of Velvet looms and Velvet thereby}

본 발명은 벨벳제직기와 연동하도록 장착되어 벨벳직물 상에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 제직하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 비교적 소형의 패턴을 형성하는 저렴한 본체로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시킴에 따라, 벨벳직물의 전폭에 걸쳐 일련의 패턴을 지닌 다채로운 무늬를 형성할 수 있어 설비에 따른 비용을 대폭 절감할 수 있고, 제어기에 의해 패턴을 보다 쉽고 편리하게 변경하면서 정밀하게 형성하여 고품질의 직물을 얻을 수 있어 전반적인 제직효율을 대폭 증가시키는 벨벳제직기의 패턴형성장치 및 그에 따른 벨벳직물에 관한 것이다.

통상적으로, 벨벳(velvet)은 파일직물의 하나로 직물(織物,woven)의 표면에 연한 섬유털이 치밀하게 심어진 직물로서, 파일조직은 평면조직에 비해 내구성이 높고 포근함과 미려함에 의한 고품질의 용도로 여성 및 아동의 옷감, 모자, 실내장식, 의자덮개, 봉제완구 등으로 널리 사용되고 있다. 이러한 벨벳직물은 벨벳제직기에 의해 경사와 위사가 교차되면서 엮어져 이루어진 이중의 상ㆍ하부지에 파일사가 상ㆍ하부지를 상호 교차 왕복하여 파일조직을 형성하면서 만들어진다. 그리고 제직된 직물의 중간을 커터를 이용하여 파일사를 절단함으로써 상ㆍ하부지를 이분할시켜 벨벳직물을 완성하였다.

하지만 이러한 벨벳직물은 경사와 위사가 이루는 상ㆍ하부지에 일정한 길이의 파일조직이 형성되어야 하므로 제직하는 도중에 어떠한 글자, 숫자, 무늬 등의 패턴을 임의대로 형성할 수가 없는 문제가 있다. 즉, 벨벳직물은 일면에 파일이 형성되는 것 외에는 타 직물에 비하여 매우 단순한 디자인으로 인해 그 활용도가 떨어지고 있는 실정이다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 벨벳제직기에서 1차적으로 제직된 벨벳직물을 2차적으로 여타의 나염 또는 번-아웃 등의 가공기에서 글자, 숫자, 무늬 등의 패턴을 임의대로 형성하였다.

즉, 이러한 가공은 모두 2차적인 후가공이므로 가공기에 따른 비용과 공간의 낭비를 초래하고 무엇보다 작업상에 번거로움이 상당히 발생하게 되어 결국, 제조단가 또한 증가하게 되는 문제가 있다. 무엇보다 나염가공으로 패턴을 형성할 경우에는 염료가 깊숙이 스며들지 않고 파일의 일부위로만 염료가 투입 되므로 품질이 상당히 저하되고, 번-아웃 가공은 패턴을 제외한 부분에 경ㆍ위사만 남아 있기 때문에 용도에 상당한 제한을 받게 되는 문제가 있다.

주지된 바와 같이, 기존에 벨벳직물은 원사(위사, 경사, 파일사) 자체의 특성에 의한 색상이나 질감, 그리고 파일사를 부분적으로 형성하는 방법으로 디자인을 변경하는 것 외에는 글자, 숫자, 무늬 등의 패턴을 포함하는 방법이 없어서 디자인의 폭이 매우 좁았던 것이고, 그에 따라 급변하는 소비자의 다양한 요구에 부응할 수가 없어서 그 상품성이 상당히 저하되고 있었던 것이다. 따라서 이를 해결하기 위한 벨벳제직기가 개발되고 있는 실정이다.

일예로, 한국 등록특허공보 제10-0925014호의 "자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법"에 의하면, 원사인 경사, 위사, 자카드사, 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 제조하는 장치에 있어서, 상기 원사를 빔 또는 롤에 권취시켜 이를 직물이 직조되는 방향으로 안내하는 원사공급부와; 상기 원사공급부에서 안내된 원사 중 경사와 파일사가 각각 경사 종광과 파일사 종광에 끼워져 이들의 상하 승강운동에 따라 다수개의 지바닥과 파일조직을 형성하는 위치로 위치배열되는 제1 종광부와, 상기 원사 중 자카드사가 자카드사 종광에 끼워져 이의 상하 승강운동에 따라 자카드를 표현하는 위치로 위치배열되는 제2 종광부로 구성된 종광부 …중략… 철편형상으로 파일사가 끼워지는 파일사 종광을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자카드가 표현된 벨벳 직물 제조장치를 제안하고 있다.

다른 일예로, 한국 공개특허공보 제10-2011-0062973호의 "파일무늬와 고밀도 파일을 갖는 벨벳직물 제직장치 및 벨벳직물"에 의하면, 벨벳직물 제직장치를 구성시, 벨벳직기(200)에 상바닥지용 경사종광(1)(2)과 하바닥지용 경사종광(3)(4)을 설치하고, 상,하바닥지에 고밀도 파일을 형성하기 위한 4장의 파일사용 종광(10)(20)(30)(40)을 설치 …중략… 크릴고정대에서 공급되는 파일무늬사(80)는 상기 자카드기(300)에 의해서 작동하는 무늬사용 종광(100)을 경유하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파일무늬와 고밀도 파일을 갖는 벨벳직물 제직장치를 제안하고 있다.

그러나, 상기의 선행기술문헌 중 전자와 후자의 경우에는 벨벳제직기와 연동되는 자카드기를 일체로 장착시켜 벨벳직물에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 꾀하고 있다. 하지만 전자의 경우에는 상ㆍ하부지에 파일사가 배제된 구간 즉, 단순 경ㆍ위사가 존재하는 구간으로 자카드기에 의한 패턴사를 엮어 무늬를 형성하고 있다. 즉, 파일사가 배제된 구간에만 패턴이 형성되므로 벨벳직물의 일단이나 양단으로만 패턴을 형성 할 수밖에 없는 문제점이 있다.

즉, 전자의 구성으로는 다양한 디자인을 창출시키기에는 한계가 있어 결국, 소비자의 욕구를 충족시키지 못하게 되므로 전반적인 상품성이 떨어지게 되는 문제점이 있다. 더구나, 자카드기에 의한 하나의 종광만으로도 상ㆍ하부지에 패턴을 동시에 형성할 수 있음에도 불구하고 상부지와 하부지에 패턴을 형성하는 상ㆍ하부 종광을 개별적으로 구비함에 따라 전반적인 기기가 복잡해지는 것은 물론이고 고장발생율이 현저히 증가하게 되는 폐단이 있다.

그리고 후자의 경우에는 패턴을 어떻게 구현하는지에 대한 상세한 내용은 발견되지는 않지만, 기존에 널리 이용되는 자카드기로 패턴을 구현함에 따라 기기의 비용이 대폭 증가되어 결국, 벨벳직물의 단가 또한 동반 상승시키게 되는 문제점이 있다. 즉, 자카드기는 900개에서 1200개 이상의 종광을 개별적으로 작동시키고 있는 대형 기기이므로 수천에서 수억에 이르는 상당히 고가의 기기이다. 물론, 이러한 자카드기는 벨벳직물의 전폭에 대응하면서 다 종류의 무늬를 동시에 지니도록 패턴을 구현할 수는 있지만, 벨벳직물은 일면에 파일사로 인한 벨벳효과를 기반으로 하기 때문에 실질적으로 벨벳직물에 패턴을 형성하기 위한 기기로는 요구 성능과 가격대비 적합하지 못한다. 더욱이 전자와 달리 후자의 자카드기는 문지방식이므로 다양한 패턴을 변경하는데 있어 매우 복잡하고 어렵기 때문에 결국, 소비자의 욕구를 충족시키지 못하게 되므로 전반적인 상품성이 떨어지게 되는 문제점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-0925014호 "자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법" 한국 공개특허공보 제10-2011-0062973호 "파일무늬와 고밀도 파일을 갖는 벨벳직물 제직장치 및 벨벳직물"

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 비교적 소형의 패턴을 형성하는 저렴한 본체로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시킴에 따라 벨벳직물의 전폭에 걸쳐 일련의 패턴을 지닌 다채로운 무늬를 형성할 수 있어 설비에 따른 비용을 대폭 절감할 수 있고, 제어기에 의해 패턴을 보다 쉽고 편리하게 변경하면서 정밀하게 형성하여 고품질의 직물을 얻을 수 있어 전반적인 제직효율을 대폭 증가시키는 벨벳제직기의 패턴형성장치 및 그에 따른 벨벳직물을 제공하려는데 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일면은 벨벳제직기와 연동하도록 장착되어 벨벳직물 상에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 제직하는 장치에 있어서: 상기 벨벳직물 상에 무늬의 폭과 대응하도록 패턴사와 연결된 다수의 종광을 구비하고, 상기 벨벳직물의 전폭에 대응하도록 배치되는 하나 이상의 종광군; 상기 종광군의 상부에 장착되고, 제어기의 전기적인 신호에 의해 상하운동하는 하나 이상의 개구기를 구비하는 본체; 및 상기 본체와 종광군을 연동되게 연결하고, 벨벳직물의 전폭에 패턴을 형성하도록 연결되는 와이어를 구비하는 연결수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 본 발명에 의한 상기 본체의 개구기는 신호에 의해 독립적으로 상하운동을 수행하는 8개의 고리를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 상기 연결수단의 와이어는 개구기의 고리로부터 종광군의 개수대로 각각 분기되고, 상기 종광군의 동일한 종광끼리 연결시켜 개구운동을 동시에 전달하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일면에 의하면 상기 제1항의 패턴형성장치를 이용하여 본체의 개구기로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시켜 직물의 전폭에 무늬를 자유롭게 형성 가능한 벨벳직물을 특징으로 한다.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 비교적 소형의 패턴을 형성하는 저렴한 본체로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시킴에 따라 벨벳직물의 전폭에 걸쳐 일련의 패턴을 지닌 다채로운 무늬를 형성할 수 있어 설비에 따른 비용을 대폭 절감할 수 있고, 제어기에 의해 패턴을 보다 쉽고 편리하게 변경하면서 정밀하게 형성하여 고품질의 직물을 얻을 수 있어 전반적인 제직효율을 대폭 증가시키는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 패턴형성장치가 적용된 벨벳제직기를 나타내는 구성도.
도 2는 도 1에 따른 패턴형성장치의 요부와 제직상태를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 패턴형성장치를 전체적으로 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 패턴형성장치의 본체를 상세하게 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 패턴형성장치의 연결수단을 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 의해 제직된 벨벳직물을 나타내는 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

본 발명은 벨벳제직기(1)와 연동하도록 장착되어 벨벳직물(2)상에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 제직하는 장치와 관련되며, 종광군(10), 본체(20), 연결수단(30)을 주요 구성으로 하는 벨벳제직기의 패턴형성장치에 관 한다. 본 발명의 벨벳제직기(1)는 도 1 및 도 2처럼 위사와 함께 경사가 종광바디(3)를 통과하면서 개구운동을 통해 상부지(2a)와 하부지(2b)를 형성하고, 이와 동시에 파일사가 종광바디(4)를 통과하면서 개구운동을 통해 상부지(2a)와 하부지(2b)의 세로방향(표면)으로 파일조직(2c)을 형성한다.

즉, 본 발명은 이러한 벨벳제직기(1)에 의해 상부지(2a)와 하부지(2b) 및 파일조직(2c)을 제직하는 과정과 연동하도록 장착되어 별도의 후가공이 없이도 벨벳직물(2)에 소정의 패턴을 지닌 무늬(40)가 형성되도록 한다. 무엇보다 본 발명은 기존에 고가의 자카드기를 이용하지 않으면서도 전폭에 패턴을 동등한 성능으로 고품질의 벨벳직물(2)을 제직할 수 있는 것을 주요 요지로 한다.

한편, 본 발명의 패턴형성장치는 국내ㆍ외에서 사용되는 벨벳제직기와 모두 호환이 가능하므로 특정 벨벳제직기(1)(도 1 및 도 2)에 국한되지 않고 적용이 가능하다. 그리고 경우에 따라 벨벳제직기(1) 이외에 직기 등에도 적용할 수 있음을 자명한다.

본 발명에 따른 하나 이상의 종광군(10)은 상기 벨벳직물(2)상에 무늬의 폭과 대응하도록 패턴사(11a)와 연결된 다수의 종광(11)을 구비하고, 상기 벨벳직물(2)의 전폭에 대응하도록 배치된다. 종광군(10)은 벨벳직물(2)의 소정의 패턴을 형성해 주는 것으로, 도 1처럼 벨벳제직기(1)의 종광바디(3)(4)와 위사(북) 사이에 벨벳직물(2)의 전폭에 대응하도록 하나 이상 배치된다. 이러한 종광군(10)은 도 2처럼 무늬의 폭과 대응되는 다수의 종광(11)을 구비하는데, 종광(11)은 하부에 일방향의 인장력을 유발하는 스프링을 구비하고, 중앙에 패턴사(11a)와 연결된 종광눈을 구비한 구조이다. 즉, 종광군(10)의 종광(11)은 후술하는 본체(20)에 의해 개구운동을 수행하여 상부지(2a)와 하부지(2b)상에 파일조직(2c)과 함께 패턴사(11a)로서 연속적인 무늬를 지닌 패턴을 형성해준다.

예컨대, 도 3처럼 폭 1500mm의 벨벳직물(2)에 폭 100mm의 무늬를 종방향으로 6개씩 횡방향으로 연속적인 패턴을 형성한다고 가정해볼 때, 종광군(10)은 약 72 ~ 144개의 종광(11)을 구비한 100mm폭의 종광군(10)을 구비하고 이러한 종광군(10)은 200mm 간격으로 배치되어 6개의 개별 군을 형성한다.

물론, 경우에 따라 벨벳직물(2)의 종방향으로 폭 1000mm의 하나의 무늬만을 횡방으로 연속적인 패턴을 형성할 수도 있다. 즉, 벨벳직물(2)에 대응하여 하나의 종광군(10)을 배치하고, 이러한 종광군(10)에는 폭 1000mm의 무늬를 형성할 수 있도록 144개 이상의 종광(11)을 구비하면 된다. 어느 경우에나 종광군(10)은 벨벳직물(2)의 폭과 개별 무늬의 폭에 따라 다수의 종광(11)을 구비한 하나 이상의 종광군(10)을 배치할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 본체(20)는 상기 종광군(10)의 상부에 장착되고, 제어기(21)의 전기적인 신호에 의해 상하운동하는 하나 이상의 개구기(25)를 구비한다. 본체(20)는 도 1처럼 종광군(10)이 개구운동으로 벨벳직물(2)에 패턴을 형성하도록 상하운동을 수행하는 것으로, 종광군(10)의 상부에 제어기(21)와 연동하도록 벨벳제직기(1)에 장착된다. 이러한 본체(20)는 도 3 및 도 4처럼 제어기(21)로부터 전기적인 신호를 받아 상하운동을 수행하는 하나 이상의 개구기(25)를 구비한다. 즉, 개구기(25)는 종광(11)과 후술하는 연결수단(30)에 의해 연결되어 종광(11)을 독립적으로 개구운동시켜 벨벳직물(2)에 패턴을 형성하게 해준다.

여기서 제어기(21)는 마이크로프로세서에 의해 설정된 시퀀스에 따라 입력된 데이터를 기반으로 전기적인 신호를 출력하는 마이컴으로서, 작업자가 벨벳직물(2)에 형성될 패턴의 무늬가 그려진 도안을 파일형태로 전송하면 자동으로 벨벳제직기(1)와 연동하여 개구기(25)를 상하운동하도록 신호를 출력한다.

이때, 본 발명에 의한 상기 본체(20)의 개구기(25)는 신호에 의해 독립적으로 상하운동을 수행하는 8개의 고리(26)를 구비한다. 개구기(25)는 도 4처럼 본체(20)에 하나 이상 내장되는데, 이러한 개구기(25)는 상부에 제어기(21)로부터 전기적인 신호를 받아 작동하는 솔레노이드 작동기판(미도시)을 구비하고, 하부 전방과 후방으로는 상하운동을 수행하는 고리(26)를 구비한다. 여기서 고리(26)는 후술하는 연결수단(30)에 의해 종광군(10)의 종광(11)과 개별적으로 연결된다.

즉, 개구기(25)는 최초 솔레노이드가 고리(26)를 상승된 상태로 고정되게 유지하다가 제어기(21)로부터 신호가 출력되면, 고리(26)의 고정됨을 해제하여 종광(11)에 구비된 스프링의 인장력에 의해 하강하게 된다. 그리고 재차 솔레노이드에 의해 고리(26)를 상승된 상태로 고정되게 유지하고 제어기(21)에 의해 고리(26)를 하강시키는 반복적인 작동을 수행한다.

한편, 개구기(25)는 독립적으로 상하운동하는 고리(26)를 8개를 구비하고 있으므로, 앞에서 일예로 전술한 무늬 폭에 해당하는 종광(11)이 72개로 이룬 종광군(10)으로 구비하게 되면, 9개의 개구기(25)가 본체(20)의 내부에 구비하게 된다. 또, 다른 예로 무늬 폭에 해당하는 종광(11)이 144개로 이룬 종광군(10)으로 구비하게 되면, 18개의 개구기(25)가 본체(20)의 내부에 구비된다. 즉, 개구기(25)는 독립적으로 상하운동을 수행하는 고리(26)가 8개를 구비하고 있으므로, 이를 감안하여 종광군(10)을 이루는 종광(11)의 개수대로 개구기(25)를 본체(10)의 내부에 내장시키면 된다.

또, 본 발명에 따른 연결수단(30)은 상기 본체(20)와 종광군(10)을 연동되게 연결하고, 벨벳직물(2)의 전폭에 패턴을 형성하도록 연결되는 와이어(31)를 구비한다. 연결수단(30)은 도 1처럼 종광군(10)의 종광(11)과 본체(20)에 구비된 개구기(25)를 상호 연동되게 연결시켜 종광군(10)으로부터 벨벳직물(2)에 패턴이 형성되도록 유도한다. 즉, 연결수단(30)은 종광(11)과 개구기(25)의 고리(26)가 직접적으로 연결시키는 인장강도가 우수한 금속재 또는 수지재로 형성된 와이어(31)를 구비한다.

이때, 본 발명에 의한 상기 연결수단(30)의 와이어(31)는 개구기(25)의 고리(26)로부터 종광군(10)의 개수대로 각각 분기되고, 상기 종광군(10)의 동일한 종광(11)끼리 연결시켜 개구운동을 동시에 전달한다. 와이어(31)는 도 1처럼 종광군(10)의 종광(11)과 개구기(25)의 고리(26)를 상호 연동하도록 연결시켜 벨벳직물(2)의 패턴이 형성되게 유도한다. 즉, 와이어(31)는 도 3처럼 종광군(10)의 개수대로 분기되게 연결시켜 벨벳직물(2)의 전폭에 동일한 무늬가 연속적으로 형성되도록 한다.

예컨대, 도 3처럼 벨벳직물(2)의 종방향 전폭에 동일한 무늬 6개씩 횡방향으로 연속적인 패턴을 형성할 경우, 6개의 종광군(10)이 배치되므로 하나의 고리(26)로부터 와이어(31)가 6갈래로 분기되어 종광(11)을 독립적인 개구운동을 수행하도록 각각 연결된다. 여기서 도 3처럼 와이어(31)는 고리(26)로부터 다 갈래로 분기되어 종광(11)과 연결되므로 분기점으로부터 대각선으로 ??여진 상태가 되므로 종광(11)의 원활한 개구운동을 위해 와이어(31)의 힘의 경로를 변경시키는 가이드를 구비하는 것이 바람직하다.

즉, 도 5처럼 개구기(25)의 1번 고리(26)로 연결된 와이어(31)는 종광군(10)의 개수대로 분기되어 1번 종광(11)끼리 연결되고, 2번 고리(26)로 연결된 와이어(31)는 2번 종광(11)끼리, 3번 고리(26)로 연결된 와이어(31)는 3번 종광(11)끼리 … 로 각각 연결된다. 이처럼 와이어(31)를 통하여 하나의 본체(10)로 하여금 하나 이상의 종광군(10)에 구비된 다수의 종광(11)을 동시에 개구운동시킴에 따라 벨벳직물(2) 폭에 구애받지 않는 상태에서 동일한 무늬를 종ㆍ횡방향으로 연속적인 패턴을 형성할 수가 있다. 무엇보다 와이어(31)를 분기시켜 연결함에 따라 비교적 고가의 개구기(25)의 적은 개수만으로 벨벳직물(2)의 디자인을 다양하게 창출시킬 수 있어 전반적인 가격경쟁력을 도모할 수가 있다.

도 6처럼 본 발명에 다른 일면에 의하면, 벨벳직물(2)은 상기 제1항의 패턴형성장치를 이용하여 본체(20)의 개구기(25)로부터 와이어(31)를 통해 종광군(10)의 개수대로 분기시켜 직물의 전폭에 무늬를 자유롭게 형성이 가능하다. 즉, 본 발명의 벨벳직물은 폴리 또는 나일론 등을 이용한 위사와 함께 경사가 종광바디(3)를 통과하면서 개구운동을 통해 상부지(2a)와 하부지(2b)를 형성하고, 이와 동시에 아세테이트 또는 폴리 또는 레이온 등을 이용한 파일사가 종광바디(4)를 통과하면서 개구운동을 통해 상부지(2a)와 하부지(2b)의 세로방향(표면)으로 파일조직(2c)을 형성한다. 그리고 폴리 또는 카치온 또는 레이온 등을 이용한 패턴사(11a)가 종광군(10)을 통과하면서 개구운동을 통해 전폭에 소정의 패턴을 지닌 무늬(40)가 자유롭게 형성된다.

이와 같이, 본 발명은 비교적 소형의 패턴을 형성하는 저렴한 본체로부터 와이어를 통해 종광군의 개수대로 분기시킴에 따라 벨벳직물의 전폭에 걸쳐 일련의 패턴을 지닌 다채로운 무늬를 형성할 수 있어 설비에 따른 비용을 대폭 절감할 수 있고, 제어기에 의해 패턴을 보다 쉽고 편리하게 변경하면서 정밀하게 형성하여 고품질의 직물을 얻을 수 있어 전반적인 제직효율을 대폭 증가시키는 효과가 있다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

1: 벨벳제직기 2: 벨벳직물
10: 종광군 11: 종광
11a: 패턴사 20: 본체
21: 제어기 25: 개구기
26: 고리 30: 연결수단
31: 와이어

Claims (4)

1. 벨벳제직기(1)와 연동하도록 장착되어 벨벳직물(2)상에 소정의 패턴을 지닌 무늬가 형성되도록 제직하는 장치에 있어서:
   상기 벨벳직물(2)상에 무늬의 폭과 대응하도록 패턴사(11a)와 연결된 다수의 종광(11)을 구비하고, 상기 벨벳직물(2)의 전폭에 대응하도록 배치되는 하나 이상의 종광군(10);
   상기 종광군(10)의 상부에 장착되고, 제어기(21)의 전기적인 신호에 의해 상하운동하는 하나 이상의 개구기(25)를 구비하는 본체(20); 및
   상기 본체(20)와 종광군(10)을 연동되게 연결하고, 벨벳직물(2)의 전폭에 패턴을 형성하도록 연결되는 와이어(31)를 구비하는 연결수단(30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 벨벳제직기의 패턴형성장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 본체(20)의 개구기(25)는 신호에 의해 독립적으로 상하운동을 수행하는 8개의 고리(26)를 구비하는 것을 특징으로 하는 벨벳제직기의 패턴형성장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 연결수단(30)의 와이어(31)는 개구기(25)의 고리(26)로부터 종광군(10)의 개수대로 각각 분기되고, 상기 종광군(10)의 동일한 종광(11)끼리 연결시켜 개구운동을 동시에 전달하는 것을 특징으로 하는 벨벳제직기의 패턴형성장치.
4. 상기 제1항의 패턴형성장치를 이용하여 본체(20)의 개구기(25)로부터 와이어(31)를 통해 종광군(10)의 개수대로 분기시켜 직물의 전폭에 무늬를 자유롭게 형성 가능한 것을 특징으로 하는 전폭에 패턴이 형성된 벨벳직물.

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