KR100921024B1 - 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 나무로 제조되는 나무매트에 있어서, 상기 나무매트의 구성요소로 사용되는 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료 등을 이용해 의장층을 형성하는 나무매트를 제조함으로써, 다양한 종류의 의장층을 통한 미감과 기능성을 동시에 향상시키는 나무매트를 제조해 다양하게 사용하는 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 나무매트에 관한 것으로서, 본 발명에 대해 대략 설명하면, 유브이층이 형성되고, 평탄도를 조정한 나무편 준비공정(S1); 상기 나무편을 일정크기로 세절하는 세절공정(S2); 상기 세절된 나무편을 가접착용 테이프로 조립하는 테이핑공정(S3); 상기 조립된 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료를 분사해 의장층을 형성하는 의장층 형성공정(S4); 상기 의장층이 형성된 나무편을 적정크기로 절단하는 절단공정(S5); 상기 절단된 나무편의 의장층 상부를 유브이코팅하는 코팅공정(S6); 상기 코팅된 나무편의 하면으로 접착제를 도포한 후 바닥재를 접착하여 마감하는 접착 및 마감공정(S7)의 각 공정을 통해 나무편 상부로 의장층을 형성함으로써, 미감 및 기능성이 뛰어나고, 다용도로 사용 가능한 나무매트를 제조한다.

이를 통해, 상기와 같이 나무편의 표면으로 의장층을 형성한 나무매트를 제조함으로써, 미감 및 기능성이 뛰어나고, 건축용 인테리어재료나 돗자리 또는 방석 등의 다양한 곳에 사용하기 적합하다.

엠디에프, 에이치디에프, 유브이코팅, 샌딩, 유브이잉크, 도료, 건축용 인테리어재료, 돗자리, 방석

Description

나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 매트 { a method for manufacturing wood mat and wood mat from the same }

본 발명은 나무로 제조되는 나무매트에 있어서, 상기 나무매트의 구성요소로 사용되는 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료 등을 이용해 의장층을 형성하는 나무매트를 제조함으로써, 다양한 종류의 의장층을 통한 미감과 기능성을 동시에 향상시키는 나무매트를 제조해 다양하게 사용하는 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 나무매트에 관한 것이다.

일반적으로 나무매트는 합성수지 레자 또는 천 등의 상부로 일정한 크기를 가지는 나무소재의 나무편을 배열하여, 얇은 시트 형태로 제조함으로써, 건축용 인테리어재료나 돗자리 또는 방석 등 다양한 용도로 사용되고 있다.

그런데 이러한 나무매트의 나무편 상면으로는 나무편을 보호하기 위한 투명 도료를 코팅하는 것이 전부여서, 나무의 고유한 결 및 색감을 나타내는 데는 뛰어 나지만, 단조롭고, 이내 식상 하게 되며, 서로 이웃하는 각 나무편끼리의 색상이 일치하지 않아 심미감이 저하되어, 다양한 색감 및 디자인을 나타내기에는 부족한데다, 각 나무편 사이의 미세한 틈으로 이물질이 유입되어, 쉽게 오염되고, 청소가 용이하지 않았다.

따라서, 종래에는, 나무편 상면으로 단색의 유색도료를 입힌 후, 그 상부로 투명도료를 덧입혀서 사용한 제품이 출시되었지만, 이 역시, 다양한 색감 및 디자인을 표현하는데에는 한계가 있었다.

그래서 더욱 다양한 색감 및 디자인을 표현하기 위해, 나무편의 상면에 승화전사법을 이용하여, 유·무색의 그림이나 무늬 등을 인쇄한 후, 그 상부로 투명 우레탄층을 피막해 나무편 상면에 전사된 인쇄물을 보호하는 등의 방법이 사용되었지만, 이러한 승화전사를 통해 인쇄된 그림이나 무늬 등은 선명하지 못하고, 오래 유지되지 못해, 실용성이 저하되며, 상기 각 나무편 사이의 틈으로는 승화전사가 이루어지지 못하는 동시에 이물질이 유입되는 것을 방지하지 못하였다.

상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해, 본 발명은, 유브이층이 형성되고, 평탄도를 조정한 나무편 준비공정(S1); 상기 나무편을 일정크기로 세절하는 세절공정(S2); 상기 세절된 나무편을 가접착용 테이프로 조립하는 테이핑공정(S3); 상기 조립된 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료를 분사해 의장층을 형성하는 의장층 형성공정(S4); 상기 의장층이 형성된 나무편을 적정크기로 절단하는 절단공정(S5); 상기 절단된 나무편의 의장층 상부를 유브이코팅하는 코팅공정(S6); 상기 코팅된 나무편의 하면으로 접착제를 도포한 후 바닥재를 접착하여 마감하는 접착 및 마감공정(S7)의 각 공정을 통해 나무편 상부로 의장층을 형성한 나무매트를 제조한다.

이를 통해, 상기와 같이 나무편의 표면으로 의장층을 형성한 나무매트를 제조함으로써, 미감 및 기능성이 뛰어나고, 건축용 인테리어재료나 돗자리 또는 방석 등의 다양한 곳에 사용하기 적합한 효과를 가진다.

본 발명은 나무로 제조되는 나무매트에 있어서, 상기 나무매트의 구성요소로 사용되는 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료 등을 이용해 의장층을 형성하는 나무매트를 제조함으로써, 다양한 종류의 의장층을 통한 미감과 기능성을 동시에 향상시키는 나무매트를 제조해 다양하게 사용하는 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 나무매트에 관한 것이다.

본 발명에 대해 대략 설명하면, 유브이층이 형성되고, 평탄도를 조정한 나무편 준비공정(S1); 상기 나무편을 일정크기로 세절하는 세절공정(S2); 상기 세절된 나무편을 가접착용 테이프로 조립하는 테이핑공정(S3); 상기 조립된 나무편의 표면으로 유브이잉크 또는 도료를 분사해 의장층을 형성하는 의장층 형성공정(S4); 상 기 의장층이 형성된 나무편을 적정크기로 절단하는 절단공정(S5); 상기 절단된 나무편의 의장층 상부를 유브이코팅하는 코팅공정(S6); 상기 코팅된 나무편의 하면으로 접착제를 도포한 후 바닥재를 접착하여 마감하는 접착 및 마감공정(S7)의 각 공정을 통해 나무편 상부로 의장층을 형성함으로써, 미감 및 기능성이 뛰어나고, 다용도로 사용 가능한 나무매트를 제조한다.

상기와 같이 본 발명인 미감 및 기능성이 뛰어난 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 나무매트를 각 도면에 도시한 실시예를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명인 나무매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 나무매트는, 도1의 공정도에 도시한 바와 같이 나무편 준비공정(S1); 세절공정(S2); 테이핑공정(S3); 의장층 형성공정(S4); 절단공정(S5); 코팅공정(S6); 접착 및 마감공정(S7)의 각 공정을 통해 제조되는데, 먼저, 나무편 준비공정(S1)은, 원목이나 대나무뿐만 아니라 엠디에프(MDF: Medium Density Fiberboard) 또는 에이치디에프(HDF: High Density Fiber Board) 등과 같이 통상적인 나무매트의 재료인 나무편(10)을 준비하는 공정으로써, 이러한 재료들의 표면에 유브이(UV)층을 형성하여 내후성을 증가시키고, 샌딩처리하여 표면을 매끄럽게 다듬은 후, 평탄도를 조정하여, 나무매트(1)의 재료로 적합하게 처리하는 공정이다.

다음으로, 세절공정(S2)은, 상기 준비된 재료를 조립할 수 있도록 일정폭을 가지는 길이방향으로 길게 세절하여 나무편(10)으로 형성하는 공정인데, 이때, 도5에 도시한 바와 같이 상기와 같이 일정한 폭으로 세절된 나무편(10)의 상부 양 모서리를 45°의 각도로 절삭하여 모따기해 경사부(11)를 형성함으로써, 나중에 조립되어 인접하는 나무편(10)간에는 경사부(11)를 통해 공간이 형성돼, 돗자리 등으로 사용 시 걸림을 없애고 매끄러움을 유지하며, 습기 등을 빠르게 배출하는 동시에, 나무편(10)이 뒤틀리거나 형상이 변형되지 않고 안정된 상태로 접착을 유지할 수 있도록 한다.

다음으로 테이핑공정(S3)은, 상기 세절공정(S2)을 통해 일정폭을 가지도록 세절된 나무편(10)을 나무매트(1) 형태로 가조립하는 공정으로써, 도2에 도시한 바와 같이 상기 나무편(10)을 일반배열 또는 벽돌 쌓기 형식 등으로 조립하여, 건축용 인테리어재료, 돗자리, 방석 등 사용될 용도에 적합한 크기로 만든 후, 그 하면을 가접착용 테이프로 접착·고정하여 롤 또는 판재형태로 만드는데, 이를 통해, 다음 공정인 의장층 형성공정(S4)을 통해 가조립된 나무편(10) 상부로 형성될 의장층(20)이 나무편(10)의 유동 또는 이탈에 의해 훼손되지 않도록 한다.

다음으로, 의장층 형성공정(S4)은, 상기와 같이 가조립된 나무편(10)의 표면으로 유브이잉크(UV INK: 자외선의 에너지(100 ∼ 400nm)로 광화학 반응을 일으켜 액상으로부터 고상으로 경화·건조시키는 잉크) 또는 도료를 이용해 다양한 색감과 형태를 가지는 의장층(20)을 직접적으로 형성하여 건조하는 공정으로써, 이는, 다수개의 스프레이 헤드를 가지고, 컴퓨터 프로그램에 의해 분사량 및 칼라조정이 가능하며, 헤드가 좌·우방향으로 이동하고, 테이블이 무한궤도 방식으로 전진하는 의장층 형성기계를 이용해 상기 롤 또는 판재형태로 가조립된 나무편(10) 표면으로 다수의 컬러 유브이잉크 또는 도료를 분사하여, 도2에 도시한 바와 같이 다양한 형태와 색상의 의장층(20)을 형성한다.

이때, 유브이잉크 또는 도료를 분사하는 헤드와 나무편(10) 사이의 거리는 2㎝를 넘지않게 함으로써, 의장층(20)이 더욱 섬세하게 형성되도록 하며, 또한, 상기 헤드를 통해 나무편(10) 표면으로 의장층(20)의 형성 시, 도6에 도시한 바와 같이 각 나무편(10)의 경사부(11)에 의해 형성된 틈으로도 의장층(20)을 매끄럽게 형성할 수 있다.

그리고 상기와 같이 유브이잉크를 사용함으로써, 순간건조, 저온고속의 생산성, 생 에너지, 무용제, 무공해 등의 다양한 장점을 통해 제조를 더욱 빠르게 하는 동시에 생활용품으로 사용 시 사용자에게 무해한 이점이 있다.

다음으로, 절단공정(S5)은, 상기와 같이 표면으로 의장층(20)이 형성된 가조립된 나무편(10)을 일정한 크기로 절단하는 공정으로써, 도3에 도시한 바와 같이 상기 가조립된 나무편(10)을 다음의 코팅공정(S6)에 의해 코팅하기에 알맞은 크기 로 절단한 조각부(12)를 형성하는 공정이고, 다음으로, 코팅공정(S6)은, 상기와 같이 절단된 조각부(12)의 표면으로 형성된 의장층(20)을 보호하기 위해 코팅하는 공정으로써, 도5 또는 도6에 도시한 바와 같이 유브이코팅제(UV coating)를 상기 절단공정(S5)을 통해 일정크기로 절단된 조각부(12)에 여러 개의 코팅용 롤코터를 이용해 코팅하는 방식으로 여러 차례 도포·코팅 후 건조한 코팅층(21)을 형성하여, 상기 코팅층(21)을 통해 의장층(20)을 보호하는 동시에 내후성을 증가시킨다.

마지막으로, 접착 및 마감공정(S7)은, 상기의 각 공정을 통해 의장층(20)을 형성한 각 조각부(12)를 바닥재(40)와 접착하는 공정으로써, 도4 내지 도6에 도시한 바와 같이 상기 코팅공정(S6)을 완료한 각 조각부(12)의 하면으로 폴리우레탄 접착제를 롤코터 또는 열이 있는 스프레다로 도포한 접착층(30)을 형성한 후,이에 합성수지 레자 또는 천 등 일반적으로 사용되는 바닥재(40)에 각 조각부(12)를 차례로 접착하고, 40℃ 내지 50℃의 열이 있는 프레스로 가압하여, 롤 또는 판재형태의 나무매트(1)를 제조한다.

이때, 상기와 같이 접착층(30)을 통해 바닥재(40)에 차례로 접착된 조각부(12)의 상부로는 각 조각부(12)를 가로질러 가접착 테이프를 다수 번 접착하여 조각부(12)를 고정하는데, 이를 통해, 프레스로 가압 시, 각 조각부(12)가 프레스에 밀려 유동하거나 이탈하여, 나무매트(1)가 훼손되는 것을 방지하며, 프레스로 가압한 후에는 조각부(12) 상부로 접착된 가접착 테이프를 제거하여, 나무매트(1) 의 제조를 마무리한다.

이상과 같이 각 공정을 거쳐 제조된 나무매트(1)는, 도2 내지 도5에 도시한 바와 같이 나무편(10)의 표면으로 다양한 색감과 형태의 의장층(20)이 선명하게 형성되는 동시에, 샌딩처리 및 평탄도 조정으로 인한 나무편(10)의 질감과 평탄도가 뛰어나고, 경사부(11)가 형성되어 뒤틀림 및 변형을 방지하며, 유브이코팅 된 코팅층(21)이 의장층(20)을 보호하는 동시에 내후성을 증가시킴으로써, 미감 및 기능성이 매우 뛰어나다.

이러한 나무매트(1)는 하나 또는 다수 개를 조립 및 절단하여 건축용 인테리어재료로 사용하거나, 나무매트(1)의 테두리를 보호하는 테두리 보호용 마감재(50)로 마감하여, 돗자리 또는 방석 등으로 사용되는 등 다양한 크기 및 용도를 가질 수 있다.

특히, 상기 나무매트(1)를 돗자리로 제조 시 테두리를 보호·마감하는 테두리 보호용 마감재(50)는, 도7에 도시한 바와 같이 나무매트(1) 모서리의 상·하부분을 봉제한 후 하부측의 돌출되는 여분의 단부를 절취·제거하고, 상부측의 돌출되는 여분의 단부를 하부측으로 둘러 접어 열융착방식으로 접합함으로써, 모서리의 두께를 얇게 형성하는 동시에, 테두리 보호용 마감재(50)의 연결을 더욱 긴밀하게 한다.

도1은 본 발명인 나무매트의 제조 공정도.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 나무편의 조립 사시도.

도3은 본 발명의 실시예에 따른 조각부의 사시도.

도4는 본 발명의 실시예에 따른 조각부와 바닥재의 접합 사시도.

도5는 도2의 A-A′부분 단면도.

도6은 도5의 A부분 확대도.

도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돗자리의 단면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1: 나무매트 10: 나무편

11: 경사부 12: 조각부

20: 의장층 21: 코팅층

30: 접착층 40: 바닥재

50: 테두리 보호용 마감재

Claims (5)

1. 나무소재의 재료 표면에 유브이층을 형성하고, 샌딩처리하여 표면을 매끄럽게 다듬은 후, 평탄도를 조정하는 나무편 준비공정(S1);

   상기 준비된 재료를 조립할 수 있도록 일정폭을 가지는 길이방향으로 길게 세절하여 나무편(10)으로 형성하는 세절공정(S2);

   상기 나무편(10)을 조립한 후, 그 하면을 가접착용 테이프로 접착·고정하여 롤 또는 판재형태로 가조립하는 테이핑공정(S3);

   다수개의 스프레이 헤드를 가지고, 컴퓨터 프로그램에 의해 분사량 및 칼라조정이 가능하며, 헤드가 좌·우방향으로 이동하고, 테이블이 무한궤도 방식으로 전진하는 의장층 형성기계를 이용해 상기 롤 또는 판재형태로 가조립된 나무편(10) 표면으로 다수의 컬러 유브이잉크 또는 도료를 분사하여, 의장층(20)을 형성하는 의장층 형성공정(S4);

   상기 의장층(20)을 형성한 가조립된 나무편(10)을 일정한 크기로 절단한 조각부(12)로 형성하는 절단공정(S5);

   상기 각 조각부(12)에 다수 개의 코팅용 롤코터를 이용해 유브이코팅제를 코팅하는 방식으로 여러 차례 도포·코팅 후 건조해 코팅층(21)을 형성하는 코팅공정(S6);

   각 조각부(12)의 하면에 롤코터 또는 열이 있는 스프레다로 폴리우레탄 접착제를 도포한 접착층(30)을 형성한 후, 이를 바닥재(40)에 차례로 접착하고, 40℃ 내지 50℃의 열이 있는 프레스로 가압하여, 롤 또는 판재형태의 나무매트(1)를 제조하는 접착 및 마감공정(S7)을 통해 나무매트(1)를 제조함으로써,

   의장층(20) 및 코팅층(21)에 의해 미감과 기능성을 동시에 가지는 나무매트(1)를 제조하는 것을 특징으로 하는 나무매트의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 세절공정(S2)은,

   나무편(10)의 상부 양 모서리를 45°의 각도로 절삭한 경사부(11)를 형성함으로써, 경사부(11)를 통해 매끄러움을 유지하고, 습기의 배출과 동시에, 나무편(10)의 뒤틀림과 변형을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 나무매트의 제조방법.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 세절공정(S2)으로 형성된 경사부(11)의 경사면에는,

   상기 의장층 형성공정(S4)을 통하여 의장층(20)이 더 형성 됨으로써,

   나무매트(1)의 미감을 향상하는 것을 특징으로 하는 나무매트의 제조방법.
4. 삭제
5. 삭제

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