KR100916277B1 - 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법 및 그 방법에 의해 시공된 건축물의 바닥마감재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법 및 그 방법에 의해 시공된 건축물의 바닥마감재를 개시한 것이다. 이같은 본 발명은 기존 현장인조석갈기마감재의 열화에 따라 나타나는 문제를 저렴한 비용으로 해결하여 현장인조석갈기마감재 본래의 기능을 회복시키고자 하는 것으로서, 거칠어지고 오염된 표면을 갈아내는 단계, 시멘트성분 열화 결과로 생긴 미세균열 및 공극 부위에 열화된 표면층 재생을 위하여 실리콘오일을 도포 침투시키는 단계, 열화현상이 심하게 진행되어 틈새가 벌어지거나 파손된 부위의 보수재생을 위하여 고유동무수축 인조석몰탈을 제조하여 틈새에 채우는 단계, 표면의 미세한 균열과 흠집부위를 메워 매끈한 표면이 되도록 특별 제조한 시멘트풀로 눈메우기 작업을 실시하는 단계를 거쳐, #140 입도의 다이아몬드 연마석으로 마감갈기를 한 다음 #200 입도의 세라믹연마석으로 광택갈기를 하는 단계, 그리고 시멘트열화의 원인이 되는 공기와의 접촉을 차단시키기 위하여 콘크리트실러재를 표면에 도포 침투시킨 다음 왁스광택재를 바르는 단계를 포함하는 것이다.

바닥마감재, 현장인조석갈기마감, 현장인조석물갈기, 열화, 리모델링

Description

열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법 및 그 방법에 의해 시공된 건축물의 바닥마감재{Method for carrying out floor board of structure andfloor board of structure carried out by its method}

본 발명은 현장인조석물갈기마감에 의해 구성되는 건축물의 바닥마감재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바닥마감재의 준공 후 오랜 기간이 경과 함에 따라 열화하여 바닥마감재로서의 기능을 상실한 것을 재생시켜, 현장인조석물갈기마감으로 구성되는 바닥마감재가 본래의 기능을 발휘할 수 있도록 회복시키는, 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법 및 그 방법에 의해 시공된 건축물의 바닥마감재에 관한 것이다.

현장인조석갈기마감이란, 종석, 시멘트, 물을 배합 반죽하여 만든 인조석몰탈을 콘크리트 구체 바닥 위에 바르고 약 7일 이상 경과시킨 상태에서, 표면이 매끈하게 되도록 연마석으로 갈아내는 방법으로 시공하는 건축바닥마감재를 말한다.

이러한 마감 시공은 공사비가 저렴하고 내구성이 매우 우수하여 모든 종류의 건축물의 바닥마감재로 널리 사용되고 있으며, 특히 학교 건물은 90% 이상이 현장인조석갈기마감으로 시공되고 있다.

이때, 건축물의 바닥마감재는 그 내구년한 및 건물의 사용용도에 따라 차이가 존재하므로 지속적인 보수 및 교체 시공을 해주어야 하는데, 상기 현장인조석갈기마감에 의한 바닥마감재 또한 그 내구년한이 매우 길다고는 하나 20여년 이상 경과하면 열화하여 바닥마감재로서의 본래 기능을 상실하게 됨으로 보수 또는 교체 공사와 같은 어떤 조치를 해 주어야 한다.

그러나, 비닐쉬트, 비닐타일, 장판, 카페트, 마루널 등과 같이 해당 마감재만 간단하게 뜯어내고 교체하면 되는 바닥마감재와는 달리 현장인조석갈기마감에 의해 시공되는 바닥마감재는 콘크리트 구체 위에 현장 타설하여 구체와 일체화시켜 놓은 것인 바 교체를 위한 철거가 매우 어렵고, 공사비 및 공사기간이 많이 소요될 뿐 아니라, 타 부위에 미치는 영향에 대하여 세심한 기술적 검토를 거쳐 결정하여야만 하는 복잡한 문제점이 있다.

즉, 기존 현장인조석갈기마감 시공에 의해 구성되는 바닥마감재를 철거하고자 하는 경우에는 철거작업에 수반되는 진동 충격으로 건물의 구조체 및 벽체 부위에 균열, 손상을 입힐 수 있으며, 타 마감부위를 손상시키는 일이 불가피한 바, 결국 건물 전체적인 수선공사 규모로 일을 시행할 수 밖에 없다.

따라서, 종래에는 현장인조석갈기마감으로 시공되는 바닥마감재의 보수공사가 이루어질 때 공사비가 많이 소요되고, 공사기간이 길어지며, 공사기간 동안에는 건물을 사용할 수 없음으로 입주자가 잠시 이사를 해야 하는 불편함이 발생하였다.

그러나, 현실적으로 학교 건물 같은 경우에는 불가능하고, 특히 현재 20여년 이상 경과한 노후된 기존 학교 건물은 시공 당시의 콘크리트 시공 품질이 현재보다 훨씬 뒤떨어져 있음은 물론, 5층 이하의 조적조 건물의 경우에는 철거공사에 수반되는 진동 충격으로부터 건물구조체 및 조적조 벽체에 심각한 손상을 초래할 수도 있으므로 철거작업은 사실상 불가능한 실정이라 할 수 있다.

따라서, 열화한 바닥마감재를 리모델링하는 기술이 개발되지 않은 현재까지는 어쩔 수 없는 대안으로 비닐쉬트, 비닐타일류 등의 마감재를 덧씌우는 방법을 사용하고 있으나, 금방 하자가 발생하는 한편, 학교 건물과 같이 보행량이 매우 많은 건물에서는 내구년한이 너무 짧아 반복적으로 교체해야만 하는 문제점으로 인하여 골머리를 앓고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해결하는 방안으로 석재류, 테라조타일 등을 덧씌우는 방법을 고려할 수도 있으나, 이 경우에도 마감 높이가 높아지고 천정고가 얕아짐에 따라 문틀을 포함하여 관련부위 수선공사를 병행해야 하는 문제점이 있다.

결론적으로 상기와 같은 문제점들을 해소시킬 수 있는 최선의 방안은 열화한 기존 현장인조석갈기마감에 의해 시공되는 바닥마감재 자체를 재생하여 본래의 기능을 회복시킬 수 있는 리모델링 기술을 찾아내는 것이라 할 수 있다.

여기서, 상기 현장인조석갈기마감에 의해 바닥마감재를 시공하는 것은, 시멘트와 종석을 배합하여 물을 부어 반죽하면 시멘트가 수화반응을 하여 겔상태로 되었다가 시간이 경과함에 따라 유동성을 잃고 굳으면 시멘트와 혼합된 종석이 함께 일체화되어 단단한 고형물을 형성하게 되고, 이 고형물의 표면을 종석이 나타나도록 연마석으로 갈아내어 매끈한 표면으로 만들어 놓은 것이다.

이때, 상기 종석과 시멘트를 물과 반죽하여 제조한 인조석몰탈은 강알칼리성 인데, 이는 시멘트의 수화반응에서 시멘트량의 약 1/3이 생성되는 수산화칼슘(Ca(OH)₂)이 PH 12-13 정도의 강알칼리성을 나타내며, 이것이 시멘트 수화물 전체의 PH를 결정 짓는다. 인조석몰탈 내의 이 수산화칼슘이 대기중의 탄산가스(CO₂)나 산성빗물과 접촉하면 탄산칼슘과 물로 변하면서 시멘트 수화물은 점차 알칼리성분을 잃고 PH 8.5-10 정도로 중성화된다.

이러한 중성화에 따라 미세한 균열이 발생하며, 이 틈을 따라 물이 내부로 침투하게 되면 시멘트 속에 함유된 석회성분(CaO)이 물과 반응하여 수산화칼슘이 생성되고, 이것이 밖으로 녹아나와 다시 대기중의 탄산가스와 반응하여 수산화칼슘과 물로 변하는 식으로 중성화가 표면에서부터 시작하여 점점 내부를 향하여 진행하게 된다.

Ca(OH)₂ +CO₂ =CaCO₃ + H₂O

CaO +H₂O = Ca(OH)₂

그리고, 상기 중성화의 결과로 약화된 표면은 보행시의 마찰에 의하여 쉽게 마모되거나 떨어져 나가게 되는데, 종석보다 시멘트 부분이 더 쉽게 손상됨으로 바닥마감재 표면에 요철이 생겨 거칠어지게 되고, 요철 부분에 물이 고임으로서 중성화 진행이 점점 빨라지게 된다.

이러한 진행은 느리게 일어나지만 20여년 이상 장기간 누적되다 보면 눈에 나타날 정도가 되며, 요철부위 및 균열부위에 오물이 끼어 외관상 더러워질 뿐만 아니라, 오물에 함유된 산성물질로 인하여 바닥마감재의 열화 진행속도가 급격히 빨라지게 되는데, 이것이 현장인조석갈기마감에 의해 시공되는 바닥마감재의 열화현상인 것이다.

본 발명은 상기와 같이 현장인조석갈기마감 시공으로부터 구성되는 바닥마감재에 열화현상 발생시 바닥마감재를 재생 복원하는 것으로, 재생 복원을 위한 작업시 건물의 구조체 및 조적벽체에 영향을 줄 수 있는 진동이나 충격을 수반하는 작업 방법을 배제시키는 한편, 타 마감재를 손상시키거나 오염시키지 않고 단기간에 최소의 비용으로 소망하는 목적을 달성할 수 있도록 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법 및 그 방법에 의해 시공된 건축물의 바닥마감재를 제공하려는 것이다.

즉, 본 발명은 우선적으로 거칠어지고 오염된 바닥마감재의 표면부위를 제거하여 깨끗하고 매끈한 표면으로 재생시키는 한편, 열화가 심하게 진행되어 갈라지거나 떨어져 나간 부위에는 원래와 같은 인조석몰탈을 채워 넣어 보수하고, 약화된 표면은 강화처리하여 현장인조석갈기마감으로 시공되는 바닥마감재가 본래의 기능을 회복할 수 있도록 복원하는 기술을 제공하려는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법은, 거칠어지고 오염된 바닥마감재의 표면을 갈아내어 제거하는 제 1 단계; 바닥마감재의 내부에서 발생하는 미세 균열 및 공극에, 열화된 표면층의 강화 재생을 위한 오일을 도포하는 제 2 단계; 열화현상이 심하게 진행되어 바닥마감재의 표면에서 틈새가 벌어지거나 파손된 부분의 보수재생을 위한 몰탈을 채우는 제 3 단계; 상기 바닥마감재의 표면에서 미세한 균열과 흠집부위를 메워 매끈한 표면이 되도록 눈메우기 작업을 하는 제 4 단계; 연마석으로 마감갈기와 광택갈기를 실시하는 제 5 단계; 및, 시멘트 열화의 원인이 되는 공기와의 접촉을 차단시키도록 상기 바닥마감재의 표면에 코팅층을 도포시킨 후 코팅층을 왁스 광택재로 광택 처리하는 제 6 단계; 로 진행된다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 제 3 단계에는, 바닥마감재의 균열 내부에 끼어있는 오염물은 와이어브러쉬로 문질러 깨끗이 제거하는 단계; PVA(폴리비닐아세테이트)수지와 물을 1:5 비율로 혼합한 액에 시멘트 분말을 투입하여 콜로이드상태의 용액을 만든 후, 상기 용액을 바닥마감재의 틈새 전체면에 붓으로 칠하는 단계; 및, 상기 용액속의 PVA 성분이 피착면에 흡착하도록 약 10분정도 경과가 이루어질 때, 상기 균열부위에 몰탈의 채움이 이루어져, 상기 채워지는 몰탈과 기존의 몰탈이 서로 접착될 수 있도록 하는 단계; 를 포함한다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 4 단계에는, 눈메우기 작업을 한 후, 그 위에 실리콘계 액상 하드너를 도포하는 단계; 를 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 2 단계의 오일은 실리콘 오일인 것이다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 3 단계의 몰탈은 고유동무수축 인조석몰탈이 사용되며; 상기 인조석몰탈은, 경화과정에서의 수축을 방지하도록 시멘트 수화반응에 필요한 최소한의 물만을 사용하고(W/C 비 25%정도), 유동성을 높이기 위하여 폴리카본산계 고유동화재를 혼합한 후 무수축재를 첨가하여 구성된다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 4 단계의 눈메우기는 시멘트 페이스트로 이루어지며; 상기 시멘트 페이스트는 물을 최소한으로 줄임과 동시에 폴리카본산계 고유동분산재를 첨가한 다음, 접착력 강화를 위하여 PVA수지를 혼합하여 제조되는 것이다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 5 단계에 있어, 상기 연마석에 의한 마감갈기는 #140 입도의 다이아몬드 연마석으로 이루어지고, 상기 연마석에 의한 광택갈기는 #200 입도의 세라믹 연마석으로 이루어지며; 상기 연마석에 의한 마감갈기와 광택갈기는 진공흡입방식에 의한 건식갈기인 것이다.

본 발명의 또 다른 일면에 따라, 상기 제 6 단계에서 시멘트 열화의 원인이 되는 공기와의 접촉을 차단하는 코팅층은 콘크리트실러재의 도포로부터 형성되고; 상기 콘크리트실러재는 액상 실리콘계인 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 열화한 현장인조석갈기마감으로 시공되는 바닥마감재를 철거하지 않고 재생하여 바닥마감재의 본래 기능을 회복시킬 수 있으므로, 공사비 절감은 물론, 공사기간을 최소화시키는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 바닥마감재의 철거에 따른 폐기물이 거의 발생하지 않음으로 친환경적이고, 건식공사 방법으로서 동절기 공사에 문제가 없음으로 특히 학교건물의 경우 겨울 방학기간 동안에 작업을 실시할 수 있는 등 학사일정에 전혀 지장을 주지 않아 시공의 편의성을 높이는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 의한 시공방법은 현장인조석갈기마감 시공에 의한 바닥마감 재는 물론, 테라조 타일 마감 시공에 의한 바닥마감재에도 동일하게 적용할 수 있는 등 상용화와 실용성을 높이는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법을 보인 시공 공정 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 바닥마감재의 시공 종단면 및 열화현상을 예시한 단면 개략도이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 도 2의 A부분에 대한 확대도를 도시한 것이다.

도 4는 본 발명의 실시예로 열화현상이 발생한 바닥마감재를 현장에서 촬영한 사진이고, 도 5는 본 발명의 실시예로 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 1 단계 시공 사진이며, 도 6은 본 발명의 실시예로 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 2 단게 시공 사진을 나타낸다.

도 7은 본 발명의 실시예로 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 3 단계 시공 사진이고, 도 8은 본 발명의 실시예로 열화현상이 발생한 바닥막마재의 제 4 단계 시공 사진이며, 도 9는 본 발명의 실시예로 제 5,6 단계를 거쳐 리모델링이 완료된 바닥마감재의 사진을 나타낸다.

즉, 본 발명의 실시예에 따른 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법은 제 1 단계 내지 제 6 단계(S10)(S20)(S30)(S40)(S50)(S60)에 의해 본래의 마감재로 리모델링이 이루어지는 것이며, 이하 구체적으로 살펴보기로 한다.

제 1 단계(S10);

첨부된 도 1 내지 도 5에서와 같이, 열화현상에 의해 열화가 발생하는 바닥마감재(1)의 표면이 거칠어지고 요철면속으로 오염물이 쌓인 경우, 우선 상기 바닥마감재(1)의 표면을 갈아내어 거친 표면과 요철면속의 각종 오염물을 제거시키는 한편, 상기 바닥마감재(1)의 표면을 평탄하게 한다.

이때, 상기 갈기방법은 본원출원인에 의해 제안된 등록특허 제 10-0858437 호의 갈기방법을 응용하여 실시하게 되며, 상기 등록특허의 방법에 따라 작업을 실시하면 작업시 진동이나 충격이 없고, 진공흡입기에 연마기를 연결시키고 건식 갈기방법을 사용함으로써 건물의 타 부위에 어떠한 손상 및 오염을 유발시키지 않고서도 작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 갈아내기 작업에 따라 사용되는 연마석은 #50 입도의 건식갈기용 다이아몬드 연마석 사용을 표준으로 하고, 갈아내어야 할 요철부위의 깊이와 상태에 따라 다이아몬드 입도를 조정하는 것이 바람직하다.

제 2 단계(S20);

상기 제 1 단계(S10)의 갈아내기 작업이 종료된다 하더라도, 상기 바닥마감재(1)의 내부에 생긴 미세 균열 및 공극은 그대로 남아 있기 때문에 이 부분을 메워주지 않는 한, 이곳을 통해 물이 침투함으로서 열화 현상이 또 다시 일어날 수 있다.

이때, 상기와 같은 공극은 매우 미세하고 내부에 위치해 있기 때문에 건설현 장에서 일반적으로 사용하는 시멘트 반죽으로는 메꾸기 작업이 쉽지 않고, 메워짐이 이루어지더라도 쉽게 이탈되는 단점이 있다.

따라서, 상기 제 1 단계(S10)의 갈아내기 작업 후 첨부된 도 1 내지 도 3과 도 6에서와 같이, 진공흡입기로 바닥마감재(1)의 표면이나 미세 균열부위 또는 공극에서의 이물질을 깨끗이 제거한 다음, 상기 바닥마감재(1)의 표면에 실리콘오일을 도포하여 이 액이 미세 균열이나 공극을 타고 바닥마감재(1)의 내부로 흘러들어가 상기 바닥마감재(1)의 내부 공극이나 미세한 균열부위를 메워지는 충진재 역할을 하도록 한다.

즉, 실리콘(Si)을 액화시켜 만든 실리콘오일은 표면장력이 다른 액체에 비하여 특이하게 낮기 때문에 넓게 퍼지면서 흐르는 특성을 가지고 있는 바, 상기 실리콘오일은 미세한 공극이나 미세균열의 내부로 쉽고 깊게 침투가 가능하게 되고, 상기 실리콘오일의 분자구조는 결합에너지가 크고 안정된 Si-O 골격으로 되어 있기 때문에, 상기 실리콘오일은 열 및 산화에 대하여 대단히 강한 특징을 발휘할 수 있는 것이다.

다시말해, 인조석몰탈을 구성하는 종석 및 시멘트의 주성분 또한 규소(Si)로 이루어져 있으며, 상기 바닥마감재(1)의 표면에 도포한 실리콘오일은 공극 속을 침투한 뒤, 시멘트의 주성분인 이산화규소(SiO₂)와 화학적 반응을 하여 가교폴리머 결합을 형성하여 공극을 메우면서 점점 고체화되어 내구성이 반영구적으로 증진되는 메커니즘을 지니고 있으므로, 상기 인조석몰탈의 열화를 방지하는 한편 강도 및 내 구성을 증진시키는 역할을 하게 되는 것이다.

제 3 단계(S30);

상기 제 2 단계(S20)의 작업 후, 첨부된 도 1 내지 도 3과 도 7에서와 같이, 열화현상이 심하게 진행되어 종석이 떨어져 나올 정도로 균열이 생겼거나 파손이 일어난 부위는 기존의 마감과 동일한 인조석몰탈을 제조하여 채워준다.

이때, 통상적인 배합방법에 따라 인조석몰탈을 만들어 보수해야 할 부위에 채워 넣는 보수방법은 금방 다시 하자가 발생하여 소기의 목적을 달성할 수 없게 되는 바, 기존 몰탈면과 새로 채워 넣은 몰탈면 사이의 접착력이 부족하거나, 시멘트의 경화시 수반되는 몰탈의 수축으로 인하여 기존 몰탈과 채워지는 몰탈의 접착면 사이에 수축균열(shrinkage-crack)이 발생하면서 새로 채워 넣은 몰탈이 빠져나오는 하자가 발생할 수 있다.

본 발명에서는 상기의 문제를 해결하는 방안을 찾기 위하여 수많은 시험과 시행착오를 거듭한 결과 다음과 같은 방법을 통해 이 문제를 해결하였는 바, 이는 균열 내부에 끼어있는 오염물은 와이어브러쉬로 문질러 깨끗이 제거한 다음 PVA(폴리비닐아세테이트)수지와 물을 1:5 비율로 혼합한 액에 시멘트 분말을 투입하여 콜로이드 상태의 용액을 만들어, 이를 바닥마감재(1)의 틈새 전체면에 붓으로 칠하고, 용액속의 PVA 성분이 피착면에 흡착하도록 약 10분정도 경과 후, 제조한 인조석몰탈을 잘 다지며 채워 넣는 작업에 의해 효과적으로 해소될 수 있었다.

그러면, 상기 용액 속에 함유된 시멘트 성분이 균열 내부에 채워진 인조석몰 탈의 시멘트와 일체화되고, 상기 PVA수지가 시멘트의 경화와 함께 굳어지면서, 기존의 인조석몰탈과 새로 채워 넣은 인조석몰탈이 강력한 접착을 이룰 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 균열부위에 채워지는 인조석몰탈은 통상적인 배합과는 달리 경화과정에서의 수축을 방지하기 위하여 시멘트 수화반응에 필요한 최소한의 물만을 사용(W/C 비 25%정도)하는 한편, 유동성을 높이기 위하여 폴리카본산계 고유동화재를 혼합함과 동시에 무수축재를 첨가하여 제조한 것이다.

제 4 단계(S40);

상기 제 3 단계(S30)의 작업 후, 첨부된 도 1 내지 도 3과 도 8에서와 같이, 상기 바닥마감재(1)의 표면에 생긴 기포공극 및 작은 흠집들을 메워 매끈하고 기밀한 마감 표면을 만들기 위하여 눈메우기 작업을 실시한다.

이때, 상기 눈메우기용 시멘트 페이스트를 제조하는 방법이 중요한데, 그 이유는 시멘트와 물을 배합하여 제조한 일반적인 시멘트 반죽을 사용하여 눈메우기 작업을 실시하는 경우에 있어서는 물의 표면장력으로 인하여 기포속으로 잘 들어가지도 않고, 모체와의 접착력이 강하지 못함으로 보행 마찰력에 의해 금방 떨어져 외부로 이탈되는 문제가 있기 때문이다.

따라서, 눈메우기에 사용하는 시멘트 페이스트가 공극속으로 잘 침투하여 채울 수 있게끔 유동성과 분산성이 높아야 하며, 공극을 채운 시멘트가 모체와 강하게 접착되면서 굳어 일체화가 이루어져야만 한다.

이에따라, 본 발명에서는 시멘트 페이스트를 제조시 물을 최소한으로 줄이는 대신 폴리카본산계 고유동분산재를 첨가하였으며, 또한 접착력 강화를 위하여 PVA수지를 혼합하여 시멘트 페이스트를 제조하는 방법을 사용하였다.

상기 폴리카본계 고유동화제의 특징은 시멘트와 배합하면 시멘트분자에 흡착되어 입자표면에 전위를 띄게 하고, 이로 인하여 입자간의 전기적 상호 반발력이 일어나 서로를 밀어내게 됨으로 입자가 분산하게 되어 시멘트의 유동성을 현저하게 증가시켜 시멘트 입자가 공극 속을 깊이 밀실하게 채워 줄 수 있도록 한다.

또한, 상기 PVA수지는 시멘트 입자와 같이 공극속을 침투하여 시멘트 입자와 모체를 결합시키는 역할을 하게 된다.

따라서, 상기와 같은 시멘트 페이스트를 통해 눈메우기 작업을 한 다음, 그 위에 실리콘계 액상 하드너를 칠하여 준다. 그 이유는 공극속에 충진된 시멘트가 공극속에서 수화반응하여 굳기 전 수분이 증발되며 겉말라 버리면 눈메우기 효과가 저하됨으로, 시멘트 페이스트 눈메우기 위에 하드너를 도포해 줌으로서 수분의 증발을 차단하고, 하드너의 성분과 시멘트가 먼저 화학반응하여 단단한 결정체를 형성하도록 함으로서 눈메우기 효과의 극대화와 함께 표면강화의 효과를 얻을 수 있기 때문이다.

제 5 단계(S50);

상기 제 4 단계(S40)의 눈메김 작업을 실시한 후, 양생을 위하여 72시간 정도 경과 후 첨부된 도 1 내지 도 3에서와 같이, #140입도의 연마석으로 마감갈기를 한 다음, #200입도의 세라믹 연마석으로 광택갈기를 한다. 여기서, 상기의 갈기 방법은 진공흡입방식에 의한 건식갈기 방법을 사용한다.

제 6 단계(S60);

상기 제 5 단계(S50)의 작업 후, 첨부된 도 1 내지 도 3에서와 같이 진공청소기로 바닥마감재(1)의 표면을 깨끗이 청소한 상태에서, 투명 액상 실리콘계 콘크리트실러재를 표면에 도포하여, 상기 바닥마감재(1)의 표면에 도막을 형성시킨 후 왁스광택재로 코팅 마무리를 진행한다.

이때, 상기 콘크리트실러재 시공은 매우 중요한데, 그 이유는 시멘트의 열화는 시멘트성분이 대기중의 탄산가스와 접촉함으로서 발생하는 바, 일반적으로 사용하는 왁스광택재는 침투력이 약하고 마모 내구성이 약함으로 이것만으로는 시멘트의 열화작용을 막을 수는 없다. 그러나 콘크리트실러재는 침투력이 크고 내마모성이 높음으로 이 위에 시공한 왁스에 의한 코팅층이 마모 되더라도 표면을 공기로부터 보호하는 역할을 하게 되는 것이다.

따라서, 상기 콘크리트실러재 시공은 내풍화성을 현저히 증가시키며, 통행량이 매우 높은 학교 건물일지라도 1년에 1-2회 정도의 왁스칠 작업만 해주면, 첨부된 도 9에서와 같이 리모델링이 이루어진 바닥마감재(1A)는 본래의 기능을 반 영구적으로 유지할 수 있는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.

도 1은 본 발명의 열화된 바닥마감재 리모델링 시공방법을 보인 공정도.

도 2는 본 발명 바닥마감재 시공 종단면 및 열화현상을 예시한 단면개략도.

도 3은 도 2의 A부분에 대한 확대도.

도 4는 열화현상이 발생한 바닥마감재를 현장에서 촬영한 사진.

도 5는 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 1 단계 시공 사진.

도 6은 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 2 단게 시공 사진.

도 7은 열화현상이 발생한 바닥마감재의 제 3 단계 시공 사진.

도 8은 열화현상이 발생한 바닥막마재의 제 4 단계 시공 사진.

도 9는 본 발명의 제 5,6 단계를 거쳐 리모델링 완료된 바닥마감재의 사진.

Claims (9)

1. 거칠어지고 오염된 바닥마감재의 표면을 갈아내어 제거하는 제 1 단계;

   상기 제 1 단계 후, 바닥마감재의 내부에서 발생하는 미세 균열 및 공극에, 열화된 표면층의 강화 재생을 위한 오일을 도포하는 제 2 단계;

   상기 제 2 단계 후, 열화현상이 심하게 진행된 바닥마감재의 표면에서 틈새가 벌어지거나 파손된 부분의 보수재생을 위하여 벌어진 틈새 또는 파손부위에 인조석몰탈을 채우는 제 3 단계;

   상기 제 3 단계 후, 균열된 틈새 또는 파손부위에 인조석몰탈이 체워진 상기 바닥마감재 표면으로 노출되는 미세한 균열 또는 흠집 부위를 메워 매끈한 표면이 되도록 시멘트 페이스트를 이용하여 눈메우기 작업을 하는 제 4 단계;

   상기 제 4 단계 후, 연마석을 통해 마감갈기와 광택갈기를 실시하는 제 5 단계; 및,

   상기 제 5 단계 후, 시멘트 열화의 원인이 되는 공기와의 접촉을 차단시키도록 상기 바닥마감재의 표면에 코팅층을 도포시킨 후 코팅층을 왁스광택재로 광택 처리하는 제 6 단계를 포함하며;

   상기 제 3 단계는, 바닥마감재의 균열 내부에 끼어있는 오염물은 와이어브러쉬로 문질러 깨끗이 제거하는 단계;

   PVA(폴리비닐아세테이트)수지와 물을 1:5 비율로 혼합한 액에 시멘트 분말을 투입하여 콜로이드상태의 용액을 만든 후, 상기 용액을 바닥마감재의 틈새 전체면에 붓으로 칠하는 단계; 및,

   상기 용액속의 PVA 성분이 피착면에 흡착하도록 약 10분정도 경과가 이루어질 때, 상기 균열부위에 몰탈의 채움이 이루어져, 상기 채워지는 몰탈과 기존의 몰탈이 서로 접착될 수 있도록 하는 단계; 로 진행되는 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 4 단계에는, 눈메우기 작업을 한 후, 그 위에 실리콘계 액상 하드너를 도포하는 단계; 를 더 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 2 단계의 오일은, 실리콘 오일인 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 3 단계의 고유동무수축 인조석몰탈은, 경화과정에서의 수축을 방지하도록 시멘트 수화반응에 필요한 최소한의 물만을 사용하고(W/C 비 25%정도), 유동성을 높이기 위하여 폴리카본산계 고유동화재를 혼합한 후 무수축재를 첨가하여 구성하는 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 4 단계의 눈메우기에 사용되는 상기 시멘트 페이스트는, 물을 최소한으로 줄임과 동시에 폴리카본산계 고유동분산재를 첨가한 다음, 접착력 강화를 위하여 PVA수지를 혼합하여 구성하는 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 5 단계에서, 상기 연마석에 의한 마감갈기는 #140 입도의 다이아몬드 연마석으로 이루어지고, 상기 광택갈기는 #200 입도의 세라믹 연마석으로 이루어지며; 상기 연마석에 의한 마감갈기와 광택갈기는 진공흡입방식에 의한 건식 갈기인 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 6 단계에서, 시멘트 열화의 원인이 되는 공기와의 접촉을 차단하는 코팅층은 콘크리트실러재의 도포로부터 형성되며; 상기 콘크리트실러재는 액상 실리콘계인 것을 특징으로 하는 열화된 바닥마감재의 리모델링 시공방법.
9. 제 1 항 및 제 3 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항의 방법을 이용하여 열화된 부분을 리모델링 시공한 것을 특징으로 하는 건축물의 바닥마감재.

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