CN117588083B - 一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法 - Google Patents
一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及建筑物的装修工程技术领域，公开了一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，通过用渗透型密封硬化材料对彻底干燥的易渗地坪进行浸泡，让易渗地坪内的孔隙被充分填充。然后对被充分硬化且填充的易渗地坪的表面进行晶化处理，形成一层致密且更加耐磨的晶化层，晶化层表面各处莫氏硬度均在6以上，高于绝大部分日常生活中可能划伤地面的物质度，从而不易出现划痕或凹坑。并利用晶化层更加耐腐蚀的特点，用腐蚀性的石材喷磨剂清洗易渗地坪，晶化层有缺陷位置的石材喷磨剂消耗量会变高，从而检测出晶化层上难以检测的缺陷，确保整个晶化层上没有缺陷，污染物无法沿缺陷渗入。以上各点改变了易渗地坪的物理特性，可长久生效。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物的装修工程技术领域，特别是涉及一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法。
背景技术
建筑施工过程中，地坪的施工是建筑装修不可或缺的一环。现有的地坪材质多样，包括家庭装修用常用的木质地板或瓷砖地板，工厂中常用的环氧自流平，以及公用建筑中常用的水磨石地坪。除这些外，还存在相对较少见的天然石材板铺成的地坪。
众多地坪里，水磨石地坪由于非常易于维护，因此在车站、博物馆、图书馆、电影院、教学楼、办公楼等场合被广泛应用。水磨石地坪为将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的地坪。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石。其中有机磨石使用上受限严重，无机磨石占据了绝对的主流地位。
但无机磨石地坪存在一些难以克服的缺陷，其在长期使用后会变得灰暗丑陋，且表面布满各种各样难以清除的肮脏痕迹。典型的案例是机房（存在润滑油洒落）、铁路检修库（存在润滑油洒落）、以及涉及到有机实验的实验室（存在有机药品洒落）的地板。这些地方的无机磨石地板，上面存在着大量有机污渍痕迹，这些有机污渍渗入到地坪内部，难以清理，会一直积累下去。
市面上存在一些对无机磨石地坪表面进行改造的做法，如喷洒防污剂、抛光打蜡等。在进行改造后，短时间内无机磨石地坪表面显得光亮且不易脏污，但这种改造的有效期非常短，最多维持几个月后便失效。
发明人发现，无机磨石地坪之所以在长期使用后容易变得灰暗丑陋，是因为它本质上还是混凝土。硬度低，容易留下划痕。而之所以容易留下难以清洗的肮脏痕迹，是因为它与有机污渍的亲和力高，无机磨石地坪像常规的混凝土那样内部存在的大量的孔隙，同时还呈现出相当程度的碱性，容易被有机污渍浸润，使有机污渍容易被吸附在无机磨石地坪上，且还能与包括油脂在内的很多有机物反应生成表面活性剂，促进有机污渍向更深处渗透。现有技术中的硬化处理、晶化处理在原理层面对解决这些问题是有效的，但由于难以检测的施工缺陷，导致效果有限。
除了无机磨石地坪外，发明人还发现一些较软且呈碱性的天然石材，如云石，也存在着类似于无机磨石地坪的问题。这类石材有一项共有的特征，其成分以方解石这种矿物为主。方解石的化学成分为碳酸钙（呈碱性），质地较软，且方解石形成的天然石材通常带有相当多的微隙。以上这些特征与无机磨石地坪类似。
发明内容
本发明提供一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法。
解决的技术问题是：以水泥为粘接料的水磨石地坪在长期使用后会变得灰暗丑陋，且表面布满各种各样难以清除的肮脏痕迹。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，用于对已有的易渗地坪进行升级改造，所述易渗地坪为以水泥为粘接料的水磨石地坪，所述施工方法包括以下步骤：
步骤一：对易渗地坪清洗和研磨，并修补易渗地坪上的缺陷，所述缺陷包括裂缝、凹坑以及缺口；
步骤二：待易渗地坪表面及内部均干燥时，用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化；
步骤三：抛光易渗地坪；
步骤四：对易渗地坪进行晶硬处理；
步骤五：用防污剂对易渗地坪进行表面改性；
步骤六：用对易渗地坪有腐蚀性的石材喷磨剂清洗易渗地坪，以在不降低光泽度的前提下起到防滑效果，并找出易渗地坪上晶硬处理不合格的区域；
所述石材喷磨剂呈液态或浆态，且对晶硬处理不合格的易渗地坪的腐蚀速率大于晶硬处理合格的易渗地坪；
若易渗地坪的一个区域的石材喷磨剂消耗量大于相同面积的其它区域，且消耗量成为离群值，则该区域视作晶硬处理不合格区域，重新对晶硬处理不合格区域实施步骤四到步骤六，直到晶硬处理合格。
进一步，步骤一包括以下分步骤：
步骤1.1：水磨石地面找平，研磨去除易渗地坪污染层；
步骤1.2：清洗研磨后的易渗地坪；
步骤1.3：用凝固后与水磨石颜色一致的修补胶对缺陷进行修补；
步骤1.4：待修补胶固化后，磨平修补胶。
进一步，步骤二包括以下分步骤：
步骤2.1：待易渗地坪表面及内部均干燥时，初次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，填补易渗地坪中的孔隙；
步骤2.2：研磨易渗地坪，暴露出在初次浸泡过程中未被渗透到的孔隙；
步骤2.3：待易渗地坪表面及内部均干燥时，再次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化。
进一步，步骤二中，采用以下方式无损探测易渗地坪内部是否干燥：
局部加热易渗地坪，加热温度低于地坪中的水化物脱水温度，用盆子扣住加热区域并在盆子的顶部洒水，加热易渗地坪半小时后，若盆子内表面无水雾或水珠，则表明易渗地坪内部干燥。
进一步，步骤二完成后，易渗地坪的水泥部分的莫氏硬度至少提升1，若提升幅度少于1，则重新进行硬化处理。
进一步，步骤四完成后，易渗地坪的最低光泽度不得低于70，平均光泽度不低于80，易渗地坪表面各处莫氏硬度均不得低于6，且水磨石材质的易渗地坪中，每个石子与水泥之间只有一个相界面，若易渗地坪不满足条件，则重新进行晶硬处理。
进一步，步骤六中，找出晶硬处理不合格区域的详细过程如下：
在步骤六之前，多次统计一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的易渗地坪的面积，每次统计时处理的易渗地坪不得重叠，去除各次统计结果中的离群值后，对剩余结果取平均值，即为一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的晶硬处理合格区域的面积，记作标准面积；
步骤六实施过程中，将易渗地坪分成多个不重叠的单元格，每个单元格的面积均为标准面积，若易渗地坪的一个单元格在消耗完了一单位包装的石材喷磨剂后未能处理完成，则该单元格视作晶硬处理不合格区域。
进一步，步骤六中，石材喷磨剂的组分为氟硅酸镁和磷酸。
进一步，施工过程中，若不存在返工，则每次研磨都比上次研磨更细；若存在返工，则返工过程中的研磨与需要返工的步骤一致，且排除返工过程中的研磨后，每次研磨都比上次研磨更细。
本发明一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明中，通过用渗透型密封硬化材料对彻底干燥的易渗地坪进行浸泡，让易渗地坪内的孔隙被充分填充且较脆弱的水泥部分的硬度提升，然后对被充分硬化且填充的易渗地坪的表面进行晶化处理，形成一层致密且更加耐磨的晶化层，晶化层表面各处莫氏硬度均高于6，高于绝大部分日常生活中可能划伤地面的物质，从而不易留下划痕也不易出现凹坑。并利用晶化层更加耐腐蚀的特点，用腐蚀性的液态/浆态石材喷磨剂清洗易渗地坪，晶化层有缺陷位置的石材喷磨剂消耗量会变高，从而检测出晶化层上难以被常规方式检测到的缺陷，确保整个晶化层上没有缺陷，落到地坪上的污染物无法沿着缺陷而渗入。以上各点结合，从根本上改变了易渗地坪的物理特性，从而能够长久生效。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，以包括北京铁路局丰台车辆段在内的200多个应用了本发明的地坪升级改造案例为例，一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，用于对已有的易渗地坪进行升级改造，易渗地坪为以水泥为粘接料的水磨石地坪。
注意，本发明中的“石子”，指的是水磨石地坪中的骨料颗粒，通常为碎石，但也有一些水磨石地坪中采用碎玻璃来作为骨料，这些骨料在施工中被统一称作石子。而“水泥”指的是水磨石地坪中骨料之外的部分，其主要成分为凝固的水泥浆，在施工中被统一称作水泥。
此外，本发明除了可应用于水磨石地坪外，还可应用于包括云石在内的以方解石为主要矿物组分的天然石材地坪，但应用在水磨石地坪上的案例较多。
施工方法包括以下步骤：
步骤一：对易渗地坪清洗和研磨，并修补易渗地坪上的缺陷，缺陷包括裂缝、凹坑以及缺口；
步骤一包括以下分步骤：
步骤1.1：水磨石地面找平，研磨去除易渗地坪污染层；
标准：（1）操作地面翻新机研磨地面，一般研磨深度为0.1cm-0.2cm，局部地区有锈蚀泛黄地面，研磨地面深度增加0.2㎝至看不见石子面上锈蚀层为止。通过翻新机对破损地面进行研磨，如不能去除破损处，则应修补。
（2）在上个程序达标基础上进行施工，用100号打磨片彻底磨去涡轮痕迹，达到地面平整光滑，为修补作准备，此步骤关系到修补质量。
检验方法：查看污染层是否彻底清除，研磨地面不要出高低槽，无明显划痕、平整光滑，深度不要过深过浅，否则会造成后续工序的难以进行，并直接导致地面质量问题。完工后，肉眼观察地面石子泛白无杂色，地面平度均匀合格。
步骤1.2：清洗研磨后的易渗地坪；
标准：（1）用清水清洗地面，去除泥污、沉积物、污物等，用吸水机吸取洗涤水，达到地面整洁。
（2）裂缝及坑洞污染面大的地方接触面要人工清理干净。
检验方法：观察查看完工后，小坑缝隙内及周围面干净、干燥；无污物沉积；地面沙眼内无污物沉积，平面无污迹，为修补做准备。
步骤1.3：用凝固后与水磨石颜色一致的修补胶对缺陷进行修补；这里的修补胶指的是加入专用胶水的水泥浆，水泥浆需要加入染料调色，确保凝固后的颜色与易渗地坪一致。
标准：在上个程序达标基础上进行施工，（1）水泥调色：通常做3块用染料调后的水泥样板，用以观察，调色后的水泥干燥后的颜色是否和水泥颜色一致。确定与地面水泥大约一致，确定染料比例。
（2）整体批刮两遍完成。刮胶厚度一般以堵住沙眼即可，超出厚度越薄越好，胶层过厚，会导致浪费材料、后续工序费工费时。
（3）裂缝及大坑洞手工修补。如地面有大坑或缝隙过大时，补胶同时加入石子，石子排列方式按周围石子排列方式进行手工排列。
配胶量为40-50平方米，配快干剂量为一管。
检验方法：胶干燥后沙眼无塌陷，胶颜色和水泥地面一致。
步骤1.4：待修补胶固化后，磨平修补胶，打磨到150目。
标准：在上个程序达标基础上进行施工，用翻新机及树脂水磨片进行水磨，吸水机同步进行吸水，边角用角向磨光机、楼梯翻新机研磨，接触面不能漏磨。注意，不易研磨过深，过深地面会出现新沙眼，修补胶脱落。研磨过浅修补胶没有磨掉，有修补阴影。清洗粉沫要清洗干净，观察修补胶有没有脱落现象，有脱落及时修补。
检验方法：整体平整、无坑洞、沙眼及裂痕。平面无胶痕迹、无旧面，磨浆吸干净、无残留，用清水冲洗地面方可进行下一工序。
步骤二：待易渗地坪表面及内部均干燥时，用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化；
步骤二包括以下分步骤：
步骤2.1：待易渗地坪表面及内部均干燥时，初次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，填补易渗地坪中的孔隙；
这里的渗透型密封硬化材料，也即市面上的密封固化剂，分为C剂和A剂。而之所以要在表面及内部均干燥时施工，是为了确保对地坪里的孔隙充分填满，因为如果地坪不干，那么里面的孔隙比实际的会小一些，不能充分填满，且硬化效果不够。该步骤也同时作为后续的晶化处理的前置，如果这里不把地坪里面的孔隙充分填充且水泥部分的硬度大幅提升，后续无法做到石子与水泥完全融合，更无法做到整个晶化层表面莫氏硬度大于6。
可以采用以下方式无损探测易渗地坪内部是否干燥：
局部加热易渗地坪，加热温度低于地坪中的水化物脱水温度，用盆子扣住加热区域并在倒扣的盆子的顶部（也即盆底）洒一点水来起到冷却效果，让从地坪中蒸出的水蒸气更容易在盆子的内表面凝结。加热易渗地坪半小时后，若盆子内表面无水雾或水珠，则表明易渗地坪内部干燥。水泥中含有水化物，也即含有结晶水的化合物，这些结晶水不会影响到硬化过程，所以在考虑干燥情况时不考虑结晶水。若检测结果显示地坪内部并不干燥，则需要进行干燥处理，通常情况下只需要开窗通风一段时间即可，若条件允许也可以采用空调、通风机、暖气等设备加快干燥过程。
标准：（1）将密封固化剂C剂稀释（1:3-1:6）喷洒于地面，涂抹均匀，充分润湿。如水分挥发，C剂变粘稠，可适量洒水稀释。浸泡四小时以上，用磨地机研磨地面，清除多余C剂，清洗晾干。
（2）喷洒密封固化剂A剂于地面上，涂抹均匀，充分润湿。如水分挥发，地面发白或出现结晶，可适量洒水溶解。浸泡四小时以上，用磨地机研磨地面，清除多余A剂，精磨抛光。
重要注意事项：洒C剂、A剂后，地面一定要保持湿润，确保固化剂溶液充分渗透；喷洒后24小时内不得受潮，不得扰动喷洒的药剂；施工固化剂C剂后一定要清洗干净，不能残留在地面，否则施工A剂后地面发白。
步骤2.2：研磨易渗地坪到300目，暴露出在初次浸泡过程中未被渗透到的孔隙；
这一步有两个作用，一则为后续的抛光做准备，二则暴露出在初次浸泡过程中未被渗透到的孔隙。因为在施工中发现，有部分孔隙要么本来是盲孔，要么在还没有被彻底渗透之前就变成了盲孔，导致无法被充分渗透。
标准：在上个程序达标基础上进行施工，用翻新机及树脂水磨片进行水磨，吸水机同步进行吸水，边角用角向磨光机、楼梯翻新机研磨，注意转速40-50之间，时间、水量。
检验方法：平面完全彻底磨去150目痕迹，磨浆吸干净、无残留，无孔洞脱落，修补牢固，用清水冲洗地面方可进行下一工序。观察查看。
步骤2.3：待易渗地坪表面及内部均干燥时，再次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化。
该步骤施工过程与步骤2.1一致。
步骤二完成后，易渗地坪的水泥部分的莫氏硬度至少提升1，若提升幅度少于1，则重新进行硬化处理。
步骤三：抛光易渗地坪；抛光过程涉及到多次研磨，抛光之前也有多次研磨过程，而施工过程中，若不存在返工，则每次研磨都比上次研磨更细；若存在返工，则返工过程中的研磨与需要返工的步骤一致，且排除返工过程中的研磨后，每次研磨都比上次研磨更细。
步骤三包括以下分步骤：
步骤3.1：精细研磨到500目
标准：在上个程序达标基础上进行施工，用翻新机加水研磨地面，吸水机同步进行吸水，边角用角向磨光机、楼梯翻新机研磨。注意：转速50-60之间、水量少，交叉研磨。
检验方法：500目属于上光阶段，完全彻底磨去300目痕迹，达到研磨时间和次数，这时会出现光泽度，约在5度以上。磨浆吸干净、无残留，用清水冲洗地面方可进行下一工序。
步骤3.2：初次抛光
标准：在上个程序达标基础上进行施工，用翻新机加水研磨地面，吸水机同步进行吸水，边角用角向磨光机、楼梯翻新机研磨。1、翻新机高速2、减少用水量3、减配重。
检验方法：观察查看，此程序继续提高光泽度。大约10-20度之间（根据地面质量）。磨浆吸干净，无残留，用清水冲洗地面方可进行下一工序，同时用光泽度表检验光泽度。
步骤3.3：精抛
标准：在上个程序达标基础上进行施工，用翻新机加水研磨地面，吸水机同步进行吸水，边角用角向磨光机、楼梯翻新机研磨均匀研磨，注意研磨次数和时间，继续提高光泽度，大约15-40度之间（根据地面质量）。施工要点与步骤3.2一致。
检验方法：观察查看，此程序继续提高光泽度。磨浆吸干净，无残留，用清水冲洗地面方可进行下一工序，用光泽度表检验光泽度。
步骤四：在上一程序进行完成的24小时内，对易渗地坪进行晶硬处理；本实施例中采用的晶硬剂为市面上的专用的晶硬粉剂，采用这种晶硬剂对地坪进行研磨，边研磨边反应，在地坪表面形成晶化层。该步骤将整个易渗地坪表面的硬度提升到一个很高的水平。
标准：（1）地面应处理干净，无污泥、灰尘、杂物等。
（2）配料：a.钢丝投放要适量，不宜过多，否则地面发黄。 b．晶硬粉剂和水的质量配比为2:25,每平方米用晶硬粉剂 0.04市斤、水0.5市斤，一次性投料量6—8平方米为宜。
（3）研磨施工时间要达标，使化学反应能充分进行，时间30-40分钟。
（4）结晶注意要点：a、研磨物料至快要干燥时，机器研磨速度要放慢，减至正常速度的一半。b、操作机器应沿顺时针方向进行，同时将机器向下压，使其对接触面产生向下压力。
检验方法：最低光泽度不得低于70，平均光泽度不低于80，表面各处的莫氏硬度不得低于6，且水磨石材质的易渗地坪中，每个石子与水泥之间只有一个相界面，若易渗地坪不满足条件，则重新进行晶硬处理。这里只有一个相界面，也就是二者完全融合，不存在间隙。有间隙的话，会出现两个或更多的相界面。这里检测地坪表面的莫氏硬度时，对于水磨石地坪而言，石子部分和水泥部分的硬度都要高于6，对于天然石材地坪而言，整个石材表面硬度都要高于6。而若地坪是一块块拼合起来的，不需要检测拼缝处的硬度。检测时用莫氏硬度笔进行抽样检测。
步骤五：用防污剂对易渗地坪进行表面改性；
标准：在上个程序达标后干燥48小时方可进行施工，施工前地面清理干净、干燥。施工时用喷雾器喷洒物料，每升物料可喷洒15平方米。施工后养护48小时，防止潮湿、防止沾水，不进行任何操作程序，按使用说明操作。
这里的防污剂就是市面上常规的地板防污剂，也即市面上的防水/防油/防污整理剂。它能够让污渍不容易粘到地面上，常规的地板防污剂只能在较短的时间内有效，因为常规的地板并不耐磨。比较耐磨的地板，如带有釉质的瓷砖，也不需要地板防污剂。这里由于地板表面有一层耐磨的晶化层，防污效果可以长时间保持。但即使不用地板防污剂进行处理，由于晶化层光滑致密且地坪内部无孔隙，污渍也无法渗入，可以被方便地清洗掉。这里防污剂起到锦上添花作用，进一步降低了清洗难度。
步骤六：用对易渗地坪有腐蚀性的石材喷磨剂清洗易渗地坪，以在不降低光泽度的前提下起到防滑效果，并找出易渗地坪上晶硬处理不合格的区域；经过上面打磨抛光之后，这里的地坪已经非常光滑，很容易导致上面的人滑倒。所以这里要对其进行腐蚀处理，腐蚀后光泽度不会降低，但不易导致上面的人滑倒。本实施例中采用的石材喷磨剂为市面上的云石晶硬喷磨剂，其组分为氟硅酸镁和磷酸。该石材喷磨剂呈液态或浆态，从而能够有效与地坪接触，充分进行腐蚀。
这里还利用了石材喷磨剂的腐蚀速率不同来检测晶化层上的缺陷：
石材喷磨剂对晶硬处理不合格的易渗地坪的腐蚀速率大于晶硬处理合格的易渗地坪；若易渗地坪的一个区域的石材喷磨剂消耗量大于相同面积的其它区域，且消耗量成为离群值，则该区域视作晶硬处理不合格区域，重新对晶硬处理不合格区域实施步骤四到步骤六，直到晶硬处理合格。
而找出晶硬处理不合格区域的详细过程如下：
在步骤六之前，多次统计一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的易渗地坪的面积，每次统计时处理的易渗地坪不得重叠，去除各次统计结果中的离群值后，对剩余结果取平均值，即为一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的晶硬处理合格区域的面积，记作标准面积；
步骤六实施过程中，将易渗地坪分成多个不重叠的单元格，每个单元格的面积均为标准面积，若易渗地坪的一个单元格在消耗完了一单位包装的石材喷磨剂后未能处理完成，则该单元格视作晶硬处理不合格区域。
施工完成后，地坪应满足以下质量标准：
（1）高亮度：地面平均光泽度75度以上，相当于大理石；
（2）抗渗透：72小时经测试，防油防污，不受到侵蚀和破坏；
（3）坚硬耐磨：面层硬度和密度提高2-4个单位；
（4）抗风化：防止面层出现剥落、散裂，抵抗自然风化；
（5）地面不起皮、鼓包、无藏污纳垢现象，颜色一致。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，用于对已有的易渗地坪进行升级改造，所述易渗地坪为以水泥为粘接料的水磨石地坪，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：
步骤一：对易渗地坪清洗和研磨，并修补易渗地坪上的缺陷，所述缺陷包括裂缝、凹坑以及缺口；
步骤二：待易渗地坪表面及内部均干燥时，用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化；
步骤三：抛光易渗地坪；
步骤四：对易渗地坪进行晶硬处理；
步骤五：用防污剂对易渗地坪进行表面改性；
步骤六：用对易渗地坪有腐蚀性的石材喷磨剂清洗易渗地坪，以在不降低光泽度的前提下起到防滑效果，并找出易渗地坪上晶硬处理不合格的区域；
所述石材喷磨剂呈液态或浆态，且对晶硬处理不合格的易渗地坪的腐蚀速率大于晶硬处理合格的易渗地坪；
若易渗地坪的一个区域的石材喷磨剂消耗量大于相同面积的其它区域，且消耗量成为离群值，则该区域视作晶硬处理不合格区域，重新对晶硬处理不合格区域实施步骤四到步骤六，直到晶硬处理合格。
2.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤一包括以下分步骤：
步骤1.1：水磨石地面找平，研磨去除易渗地坪污染层；
步骤1.2：清洗研磨后的易渗地坪；
步骤1.3：用凝固后与水磨石颜色一致的修补胶对缺陷进行修补；
步骤1.4：待修补胶固化后，磨平修补胶。
3.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤二包括以下分步骤：
步骤2.1：待易渗地坪表面及内部均干燥时，初次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，填补易渗地坪中的孔隙；
步骤2.2：研磨易渗地坪，暴露出在初次浸泡过程中未被渗透到的孔隙；
步骤2.3：待易渗地坪表面及内部均干燥时，再次用渗透型密封硬化材料浸泡易渗地坪，使易渗地坪硬化。
4.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤二中，采用以下方式无损探测易渗地坪内部是否干燥：
局部加热易渗地坪，加热温度低于地坪中的水化物脱水温度，用盆子扣住加热区域并在盆子的顶部洒水，加热易渗地坪半小时后，若盆子内表面无水雾或水珠，则表明易渗地坪内部干燥。
5.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤二完成后，易渗地坪的水泥部分的莫氏硬度至少提升1，若提升幅度少于1，则重新进行硬化处理。
6.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤四完成后，易渗地坪的最低光泽度不得低于70，平均光泽度不低于80，易渗地坪表面各处莫氏硬度均不得低于6，且水磨石材质的易渗地坪中，每个石子与水泥之间只有一个相界面，若易渗地坪不满足条件，则重新进行晶硬处理。
7.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤六中，找出晶硬处理不合格区域的详细过程如下：
在步骤六之前，多次统计一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的易渗地坪的面积，每次统计时处理的易渗地坪不得重叠，去除各次统计结果中的离群值后，对剩余结果取平均值，即为一单位包装的石材喷磨剂在消耗完毕后能够处理的晶硬处理合格区域的面积，记作标准面积；
步骤六实施过程中，将易渗地坪分成多个不重叠的单元格，每个单元格的面积均为标准面积，若易渗地坪的一个单元格在消耗完了一单位包装的石材喷磨剂后未能处理完成，则该单元格视作晶硬处理不合格区域。
8.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：步骤六中，石材喷磨剂的组分为氟硅酸镁和磷酸。
9.根据权利要求1所述的一种可使水磨石抗渗耐磨高光泽的长效升级改造施工方法，其特征在于：施工过程中，若不存在返工，则每次研磨都比上次研磨更细；若存在返工，则返工过程中的研磨与需要返工的步骤一致，且排除返工过程中的研磨后，每次研磨都比上次研磨更细。
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| CN207380461U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-05-18 | 广东亦能地坪设备有限公司 | 用于石材护理地坪研磨抛光及清洁设备的工作累时器 |
| CN211229371U (zh) * | 2019-08-19 | 2020-08-11 | 上海正欧实业有限公司 | 一种密封固化混凝土的地坪结构 |
| CN112593671A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-04-02 | 华能江阴燃机热电有限责任公司 | 一种无机磨石系钢化地坪及其制作方法 |
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