KR100903434B1

KR100903434B1 - 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법 및그 제조방법에 의한 전도성 단면테이프

Info

Publication number: KR100903434B1
Application number: KR1020070072822A
Authority: KR
Inventors: 김영길; 박종찬
Original assignee: (주)메인일렉콤; (주)동원인텍
Priority date: 2007-07-20
Filing date: 2007-07-20
Publication date: 2009-06-18
Also published as: KR20090009499A

Abstract

본 발명은 전자파 차폐 및 접지를 위한 전도성 단면테이프에 대한 것으로, 특히 적어도 25㎛ 이하의 부직포와, 그 부직포의 일측 전면에 형성되는 전도성 점착층과, 그 부직포의 타측 전면에 형성되는 우레탄 코팅층에 의해, 전체 두께가 50㎛ 이하의 전도성 단면테이프를 제조 형성함으로써,

부직포 일면의 전도성 점착층에 의해 대상물에 효과적으로 부착 사용할 수 있으면서도, 부직포 타측면에 형성된 우레탄 코팅층에 의해 부직포의 산화방지 및 점착제의 침투 차단과 동시에 점착제에 의한 끈적임을 방지할 수 있는 것이며, 초박형으로 된 단면테이프로부터 기존의 전기 전도도는 저하되지 않으면서도 점차 슬림화되는 추세의 각종 전자, 전기기기에 합리적으로 적용할 수 있는 것이며, 올 풀림이 전혀 없어 기기의 오동작이나 간섭 저항이 발생 되는 것을 방지하고, 유연한 특성에 의해 사용상의 편리함은 물론 적용 범위가 더욱 확대되는 것이며, 롤 형태의 제조 및 취급이 가능하므로 더욱 경제적이고 합리적인 제조와 운반 및 사용이 가능한 특징의 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프를 제공하기 위한 것이다.

부직포, 전자파, 차폐, 전도성 부직포, 전도성 점착층, 우레탄 코팅층

Description

부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법 및 그 제조방법에 의한 전도성 단면테이프 {Method for manufacturing ultra-thin conductive single-coated tape using nonwoven fabric and the conductive single-coated tape by the same}

본 발명은 전자파 차폐 및 접지를 위한 전도성 단면테이프에 대한 것으로, 보다 상세하게는 박막의 부직포 상에 니켈을 무전해 도금하여 전도성을 갖게 하면서도, 그 부직포의 일면에는 전도성 점착층을 형성하여 점착성을 부여하는 것이며, 부직포의 타측면에는 우레탄 코팅층을 형성하여 부직포의 산화방지 및 점착제의 침투 차단과 동시에 점착제에 의한 끈적임을 방지함으로써, 양질의 전도성 단면테이프를 제공함은 물론, 각종 전자 및 전기기기에 적용하여 우수한 차폐 및 접지 효과를 기대할 수 있는 전도성 단면테이프에 대한 것이다.

일반적으로 21세기는 지식정보화 사회가 도래됨에 따라 전파를 이용한 무선정보통신기술의 급격한 발전이 이루어지고 있다. 전자파는 이러한 무선정보통신기 술의 핵심요소로서 일상 생활에 없어서는 안 될 필수적인 요소로 부각되고 있다.

전자파란 전기의 사용으로 발생하는 에너지의 형태로써 전계(電界)와 자계(磁界)의 합성파로서, 전계는 모든 전도성 물체에 의해서 차폐가 되지만, 자계는 모든 물체를 통과하는 강력한 투과성이 있으며, 특히 자계는 인체에 위해한 영향을 끼치는 것으로 알려져 있다.

이러한 전자파는 우리 주변에 사용중인 가전제품, 무선통신시스템, 제어시스템, 전력시스템, 고주파기기, 조명기기 등의 전기기기 및 전력선 등으로부터 방출되는데 인체에 장시간 노출되면 체온변화와 생체리듬이 깨져 질병으로 발전 될 가능성이 큰 것으로 나타났으며, 최근 컴퓨터나 팩시밀리 등의 디지털화를 비롯하여 전자기기가 발달함에 따라 전자파방해가 자주 일어나고 있다.

이와 같은 전자파의 유해성으로부터 피하는 가장 좋은 방법은 일정거리 이상 떨어져 있는 것이나 핸드폰, 전동차, 전기장판, 전자레인지, 컴퓨터 등은 사용이 일상화되고 친숙해져서 이러한 전자,전기 기기들이 방출하는 전자파는 인체에 즉각적인 해로운 증상을 나타내지 않으므로 별다른 의식 없이 사용하게 되는 것이다.

따라서, 근자에 들어서는 상기한 바와 같은 전자파의 폐해로부터 인체를 보호하기 위한 연구가 활발히 진행중에 있으며, 일반적으로 합성섬유에 전도성을 부여하는 방법이 사용되고 있는데, 이 중에는 카본블랙을 합성섬유에 혼합하는 방법이나 섬유표면에 금속도금을 실시하는 방법, 금속을 폴리머에 투입하여 혼련하는 방법 등이 제안되고 있다.

이와 같은 방법에 의해 얻어진 전도성 섬유는, 전도성을 지닌 금속(금,은,동,니켈 등)을 커버기재의 표면에 도금하여 전류를 흐르도록 함으로써, 각종 전기 및 전자 부품에서 발생되는 전,자계파를 차폐할 목적으로 사용되며, 이러한 전도성 테이프에 있어 본 발명과 관련된 전도성 단면테이프의 종래기술을 살펴보면 다음과 같다.

즉, 종래의 전도성 단면테이프는 폴리에스테르 혹은 나일론 재질로 직조된 메쉬 원단에 구리와 니켈로 무전해 도금하여 전지 전도성 메쉬 원단을 제조한 다음, 원단의 한쪽면에만 전기 전도성 점착제를 도포 코팅하여 제조되는데, 이때 전도성 단면테이프의 일면에 도포 코팅된 전도성 점착제가 원단 내부의 공간을 통해 스며들면서 전도성 점착제가 도포 되지 않은 다른 면을 오염시키게 되고, 이와 같이 오염된 상태에서 전도성 단면테이프를 롤 형태로 권취 할 때 달라붙어 풀어지지 않는 문제점이 노출되는 것은 물론, 전도성 단면테이프를 절단하거나 금형에 의해 타발 가공하는 경우 단부 가장자리의 올 풀림 현상이 발생하여 각종 부품 및 소자와의 간섭을 일으켜 이들 부품 및 소자 간의 단락이나 합선으로 인한 기기의 심각한 오류 및 손상을 야기시키는 요인으로 작용하게 된다.

또한, 상기한 폴리에스테르 혹은 나일론 재질로 된 매쉬 원단을 다양한 형상 및 치수를 갖는 대상물에 적용하고자 하는 경우 원단 자체의 탄력성에 의해 유연한 대응 적용이 이루어지지 않게 되므로 그에 따른 차폐 효과의 저하가 뒤따르는 것이며, 원단의 탄성력에 의해 전체적인 부품이나 대상물의 두께를 상승시키는 문제점 을 갖고 있기도 하다.

아울러, 상기와 같은 폴리에스테르 또는 나일론 재질로 된 메쉬 원단을 이용한 전도성 단면테이프의 경우에는 상기한 원단의 물리적 제조 특성상 전체 두께가 0.08mm 이상이므로 초슬림 타입의 전자,전기 기기에는 적용할 수 없어 점차 슬림화되는 추세인 각종 기기들과 호응할 수 없을 뿐만 아니라, 메쉬 타입의 원단으로 된 전도성 단면테이프는 근본적으로 비전기 전도성 공간들이 많이 존재하기 때문에 전기 전도도 및 전자파 차폐 특성에 한계를 나타내고 그 두께도 0.1mm 이상으로 두꺼운 단점이 있는 것이다.

한편, 알루미늄 박막을 적용한 종래의 전도성 단면테이프 경우 또한 기재의 특성상 두께가 얇은 장점을 갖고 있으나, 반복적인 절곡에 의해 파단이나 절단 등의 문제점을 내포하고 있으며, 재질의 특성에 의해 그 유연성이 크게 떨어지면서도 취급이나 사용시 접힘에 의한 자국이나 절곡선 등이 생성되므로 불량한 외관을 형성하게 되는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자, 부직포를 이용하여 초박형의 전도성 단면테이프를 제조할 수 있게 하면서도 종래의 전도성 단면테이프에 비하여 전기 전도도가 저하되지 않게 하는 것이며,

대상물에 부착 사용되기 위한 전도성 점착층의 우수한 도전 및 점착성의 확보는 물론 그 부직포의 산화 방지와 동시에 점착제가 침투 또는 유출되는 것을 방지하면서도, 롤 형태로 권취되는 경우 점착제의 유출에 의한 끈적임이 방지되게 한 전도성 단면테이프를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

이상과 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 해결 수단으로는, 적어도 25㎛ 이하의 부직포와, 그 부직포의 일측 전면에 형성되는 전도성 점착층과, 그 부직포의 타측 전면에 형성되는 우레탄 코팅층에 의한 것으로서, 상기한 전도성 점착층의 표면에는 제거 가능한 이형지가 부착되어 이루어지는 것이다.

이상과 같은 본 발명 부직포를 기재로한 전도성 단면테이프는, 부직포 일면의 전도성 점착층에 의해 대상물에 효과적으로 부착 사용할 수 있으면서도, 부직포 타측 면에 형성된 우레탄 코팅층에 의해 부직포의 산화방지 및 점착제의 침투 차단 과 동시에 점착제에 의한 끈적임을 방지할 수 있는 것이며,

초박형으로 된 전도성 단면테이프로부터 기존의 전기 전도도는 저하되지 않으면서도 점차 슬림화되는 추세의 각종 전자,전기 기기에 합리적으로 적용할 수 있는 것이며, 올 풀림이 전혀 없어 기기의 오동작이나 간섭 저항이 발생 되는 것을 방지하고, 유연한 특성에 의해 사용상의 편리함은 물론 적용 범위가 더욱 확대되는 것이며, 롤 형태의 제조 및 취급이 가능하므로 더욱 경제적이고 합리적인 제조 및 운반, 사용이 가능한 특징을 갖는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 전도성 단면테이프의 제조 공정별 블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전도성 단면테이프의 부분 확대 단면도이다.

본 발명의 전도성 단면테이프는 엘시디(LCD : Liquid Crystal Display) 혹은 모니터가 장착된 기기에서 본체와 엘시디를 연결해주는 FPCB(Flexible Circuit Board) 케이블에 엘시디 화면의 잡음 방지 및 전자파 차폐를 위하여 사용되어지는 것이다.

본 발명의 전도성 단면테이프는 도 3a의 도시와 같이 0.025mm 두께의 부직포(1)를 탈지 및 에칭 처리한 후 이를 도금 전처리 수행하고, 이를 다시 수세 후 무전해 니켈 도금을 한 후 무전해 구리 도금을 하고, 다시 전해 니켈 도금을 하여 도 3b의 도시와 같은 전도성 부직포(1')를 완성하는 것으로서, 이때의 상기한 부직포의 총 두께는 0.03mm를 갖는다.

즉, 상기한 부직포(1) 상에 도금을 하기 위하여 그 부직포(1)를 에칭하는데 그 이유는 도금층의 밀착성 향상 및 친수성을 부여하여 도금속도를 향상시키기 위해 가성소다로 시행한다.

여기서 상기한 가성소다 용액의 온도는 60~80℃가 바람직하며 가성소다 50~100g/L 인 것이 이상적이다.

또한, 무전해 도금을 위한 전처리 단계로서, 안정적인 무전해 도금을 위하여 활성화처리를 시행하는데 활성화처리는 0.4중량%의 염화파라듐과 염화주석이 혼합된 혼합용액에 같은 비율의 염산 3N의 실온용액에서 도금하고자 하는 검출핵을 25~50℃의 촉매 금속액에 10~30분 침적시켜 촉매금속의 미립자를 부직포(1)에 균일하게 부착시키는 촉매처리를 한 후 수세 하면 되는 것이다.

상기와 같이 활성화 처리 후 잔유의 약품 및 이물질을 제거하기 위해 수도수로 이를 재차 수세한 다음, 활성화된 표면에 균일한 니켈도금층을 얻기 위하여 황산니켈 10g/L, 차아인산나트륨 7.5g/L, 구연산나트륨 15g/L의 pH 8~10의 용액에서 40~50℃로 무전해 니켈도금액 처리를 통하여 니켈금속층을 형성한 후, 염화구리 2.3g/L, 가성소다 9g/L, 킬레이트 0.125M의 pH는 11.5~13.0의 용액에서 무전해 염화구리 도금액 처리를 하며, 수세 건조 후 니켈을 전해도금 실시하여 0.1Ωㆍcm 이하의 전기저항을 갖는 두께 0.03mm의 전도성 부직포(1')를 제조한다.

이와 같은 부직포 상에 전도성 점착제를 코팅시 그 부직포는 직물에 비해 섬 유의 밀도가 작아서 점착제가 코팅된 반대편으로 배어 나올 수 있으므로 금속이 도금된 부직포의 한 쪽면에 수용성을 갖는 우레탄 코팅층(3)을 형성한다.

여기에서, 상기한 전도성 점착제는 아크릴계 점착제를 주로 사용하게 되는 것으로서 내열성과 점착성이 우수한 주식회사 두봉 회사의 제품(상품명:DB-164, DB-50DA)을 사용함이 바람직한 것이며, 시중에 시판되고 있는 다양한 종류의 전도성 점착제를 사용하여도 무방한 것이다.

또한, 상기한 수용성 우레탄 코팅층의 수용성 우레탄은 고형분의 함량이 30중량%를 갖는 수지를 선정하며 수용성 우레탄과 물의 비율은 3:17의 중량비가 가장 이상적이다.

이때, 상기와 같은 혼합물에 인듐주석산화물(ITO : Indium-Tin Oxide)(3')을 추가 혼합하여 사용할 수 있는 것으로서, 이때의 인듐주석산화물(3')의 혼합량은 상기 수용성 우레탄과 물의 혼합물과 대비하여 전체 중량 대비 1~2중량% 정도이면 충분하다.

이와 같은 수용성 우레탄과 물 또는 이들과 인듐주석산화물(3')로 된 혼합물을 교반하여 콤마코터 혹은 닥터블레이드 장비 상에서 부직포의 일면에 도포된 혼합물을 코팅 및 건조시켜 부직포의 일면 전체에 대하여 우레탄 코팅층(3)에 의한 방수처리 및 보호코팅을 실시한다.

상기한 우레탄 코팅층(3)을 니켈이 도금된 부직포의 한 쪽면에 코팅하여 건조시키면 염기가 있는 손으로 부직포를 만지더라도 산화에 의한 변색이나 특성 저하의 문제점을 개선할 수 있으면서도 그 전기 전도도는 그대로 유지할 수 있는 특 징을 갖게 된다.

이와 같은 우레탄 코팅층(3)을 갖는 전도성 부직포(1')에 전도성 점착층(2)을 형성하기 위한 점착제의 도포를 위하여, 아크릴 점착제와 유기용매를 1:1의 중량비로 혼합하고, 1~10㎛의 입자 사이즈를 갖는 니켈 분말(2')을 점착제 대비 70중량%의 비율로 혼합하여 교반하면 전도성 아크릴 점착제를 제조할 수 있게 된다.

이와 같은 아크릴 점착제를 니켈이 도금된 부직포의 일면 전체에 콤마 코터 또는 닥터 블레이드 장비를 이용하여 0.01mm의 두께로 코팅을 하면서 유기용매(톨루엔 등등)는 휘발시키는 과정을 거쳐 건조로에서 나온 부직포를 24시간 동안 숙성시키는 방법으로 총 두께 0.05mm의 초박형 전도성 단면테이프를 제조한다.

이와 같이 도전성 단면테이프가 완성되면 분리 가능한 이형지(4)를 상기한 전도성 점착층(2)에 부착 형성하여 취급 및 운반이 가능한 상태의 제품화를 실현시키는 것이며, 상호 반대면 간의 점착이나 끈적임이 발생하지 아니하므로 롤 형태로 권취 생산할 수 있으므로 제조자 및 사용자 모두 만족스러운 사용감을 얻게 되는 것이다.

이상과 같은 제조공정을 통해 완성된 전도성 단면테이프는, 두께 0.025mm 이내의 부직포(1)에 무전해 니켈 도금과 무전해 염화구리 도금 및 전해 니켈 도금을 순차 수행하여 두께 0.03mm 이내의 전도성 부직포(1')를 형성하고, 그 전도성 부직포(1')의 일측 전체면에는 전도성 점착층(2)을 형성하여 구성하고, 상기 전도성 부 직포(1')의 타측 전체면에는 우레탄 코팅층(3)을 도포 형성하여 전도성을 갖는 단면테이프를 구성하되, 상기한 전도성 점착층(2)과 우레탄 코팅층(3)을 갖는 전도성 단면테이프는 전체 두께가 0.05mm 이내가 되도록 제조 완성되는 것이다.

따라서, 상기와 같이 초박형으로 된 단면테이프로부터 기존의 전기 전도도는 저하되지 않으면서도 점차 슬림화되는 추세의 각종 전자, 전기기기에 합리적으로 적용할 수 있는 것이며, 부직포의 특성에 따라 가장자리의 올 풀림이 전혀 없어 기기의 오동작이나 간섭 저항이 발생 되는 것을 방지할 수 있는 것이며, 유연한 특성에 의해 사용상의 편리함은 물론 적용 범위가 더욱 확대되는 것이며, 롤 형태의 제조 및 취급이 가능하므로 더욱 경제적이고 합리적인 제조 및 운반, 사용이 가능한 특징을 갖는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 전도성 단면테이프의 제조 공정별 블럭도

도 2는 본 발명에 따른 전도성 단면테이프의 부분 확대 단면도

도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 전도성 단면테이프의 제조공정별 상세도로서,

도 3a는 탈지 및 에칭 처리된 부직포의 단면도

도 3b는 도금 처리된 전도성 부직포의 단면도

도 3c는 전도성 부직포의 일면에 우레탄 코팅층을 형성한 상태의 단면도

도 3d는 전도성 부직포의 일면에 전도성 점착층을 형성한 상태의 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 부직포 1' : 전도성 부직포

2 : 전도성 점착층 2' : 니켈 분말

3 : 우레탄 코팅층 3' : 인듐주석산화물

4 : 이형지

Claims

박막의 부직포를 구비하여, 이를 탈지 및 에칭 처리한 후 도금 전처리 공정을 수행하며, 이후 순차적으로 무전해 니켈 도금공정과 무전해 염화구리 도금공정과 전해 니켈 도금공정을 수행하여, 각 도금공정에 의한 전도성 부직포를 완성하며,

이와 같은 전도성 부직포의 일면에는 우레탄 코팅층을 도포 형성하고, 그 우레탄 코팅층이 경화 형성된 상태에서 상기한 전도성 부직포의 다른 면에는 전도성 점착층을 도포 형성하되, 전도성 점착층은 숙성과정을 거친 후, 상기한 전도성 점착층의 표면에 분리 가능한 이형지를 부착 형성하여 완성함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

박막의 부직포는 0.025mm 이내의 두께로 이루어짐을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

도금 처리된 전도성 부직포는 0.03mm 이내의 두께를 갖고, 그 전도성 점착층 과 우레탄 코팅층을 포함한 전체 두께가 0.05mm 이내임을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

에칭처리 공정은, 60~80℃의 온도를 갖는 가성소다 50~100g/L의 용액에 부직포를 침적시켜, 도금층의 밀착성 향상 및 친수성을 부여하도록 수행됨을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
삭제
제 1항에 있어서,

전처리 공정은, 전체 물에 대하여 0.4중량%의 혼합량을 갖는 염화파라듐과 염화주석이 혼합된 혼합용액에 같은 비율의 염산 3N이 혼합된 용액 내에, 도금하고자 하는 검출핵을 20~50℃의 촉매 금속액에 10~30분 침적시켜 촉매금속의 미립자가 부직포 상에 균일하게 부착되게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

무전해 니켈 도금공정은, 황산니켈 10g/L과 차아인산나트륨 7.5g/L 및 구연산나트륨 15g/L이 pH 8~10을 유지하는 혼합용액에서 40~50℃의 온도에서 수행하여 형성됨을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

무전해 염화구리 도금공정은, 염화구리 2.3g/L과 가성소다 9g/L 및 킬레이트 0.125M을 pH 11.5~13.0가 유지되도록 한 혼합용액에서 수행하여 형성되게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

도금공정이 완료된 전도성 부직포는, 0.1Ωㆍcm 이하의 전기저항을 갖고 두께 0.03mm 이내임을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

전도성 점착층은, 아크릴 점착제와 유기용매를 1:1의 중량비로 혼합하고, 그 혼합물의 전체 중량과 대비하여 1~10㎛의 입자크기를 갖는 니켈 분말을 70중량%의 비율로 혼합하여 이를 도포하여 형성되게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

우레탄 코팅층은, 고형분의 함량이 30중량%를 갖는 수용성 우레탄 수지를 선정하여 그 수용성 우레탄과 물을 3:17의 중량비로 혼합하여, 이를 전도성 부직포에 도포한 후, 건조에 의해 상기한 물이 증발되면 전도성 부직포의 일면 전체에 초박막의 우레탄 코팅층이 형성되게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

우레탄 코팅층은, 고형분의 함량이 30중량%를 갖는 수용성 우레탄 수지를 선정하여 그 수용성 우레탄과 물을 3:17의 중량비로 혼합한 후, 그 혼합물의 전체 중 량과 대비하여 전도성 물질인 1~2중량%의 인듐주석산화물(ITO : Indium-Tin Oxide : In₂Sn₂O₃)을 추가 혼합하여, 그 우레탄 코팅층에도 전도성을 갖게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
제 1항에 있어서,

전도성 점착층의 숙성공정은, 상온 하에서 24시간 동안 방치되어 그 전도성 부직포와 전도성 점착층 간의 결합이 완전하게 이루어지게 함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프의 제조방법.
두께 0.025mm 이내의 부직포(1)에, 무전해 니켈 도금과 무전해 염화구리 도금 및 전해 니켈 도금을 순차 수행하여 두께 0.03mm 이내의 전도성 부직포(1')를 형성하고,

그 전도성 부직포(1')의 일측 전체면에는 전도성 점착층(2)을 형성하여 구성하고, 상기 전도성 부직포(1')의 타측 전체면에는 우레탄 코팅층(3)을 도포 형성하여 전도성을 갖는 단면테이프를 구성하되,

상기한 전도성 점착층(2)의 표면에는 분리 가능한 이형지(4)를 부착 형성하고, 상기한 전도성 점착층(2)과 우레탄 코팅층(3)을 갖는 전도성 단면테이프는 전 체 두께가 0.05mm 이내가 되도록 구성함을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프.
제 14항에 있어서,

전도성 점착층(2)은, 1~10㎛의 입자크기를 갖는 전도성 분말인 니켈 분말(2')이 혼합되어 이루어짐을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프.
제 14항에 있어서,

우레탄 코팅층(3)에는 전도성 분말인 인듐주석산화물(ITO : Indium-Tin Oxide : In₂Sn₂O₃)(3')이 더 혼합되어 이루어짐을 특징으로 하는 부직포를 이용한 초박형 전도성 단면테이프.