KR100895495B1 - 황토 상감타일 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토 상감타일 제조방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명은 질 좋은 황토를 토련기 내부에서 반죽하여 이를 전방의 압출기를 통해 압출시켜 황토성형물을 성형하고, 이 황토성형물에 다양한 양각의 문양이 새겨진 롤러로써 음각의 문양을 성형하며, 이 황토성형물을 적정 크기로 절단하고, 이의 음각 문양에 백상감을 도포하고, 이를 고온의 가마에 넣어 소성 작업을 하게 되면, 아름다운 상감기법이 표현된 황토 상감타일이 제작됨으로써 황토의 장점인 인체에 미치는 건강은 물론, 아름다운 색조와 상감기법의 아름다운 문양이 있는 황토 상감타일로 실내공간을 인테리어 할 수 있어 고급스럽고, 고풍스러운 실내 분위 연출과 건강한 생활을 영위할 수 있는 효과가 제공된다.

상감, 타일, 소성, 절단, 토련기

Description

황토 상감타일 제조방법 및 장치{Method of manufacturing for tiles with yellow earth and apparatus}

도 1은 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조방법의 공정도.

도 2는 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조장치를 도시한 사시도.

도 3은 도 2의 요부 분해 사시도.

도 4a,4b,4c는 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조장치의 동작상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 토련기 12 : 출구측

20 : 압출기 22 : 플랜지

24 : 확장부 26 : 마감판

26a : 압출공 30 : 작업테이블

32 : 컨베이어 40 : 양각롤러부재

41 : 끼움공 42,43 : 회동대

45 : 양각롤러 46,47 : 고정브라켓

49 : 탄성스프링 60 : 절단부재

62,63 : 수평대 64,65 : 우측수직연결대

66 : 수평마감대 67,68 : 좌측수직연결대

69 : 클램프 70,71 : 마감연결대

73 : 절단와이어 A : 황토반죽물압출수단

B : 황토성형물성형수단 C : 황토성형물절단수단

본 발명은 황토 상감타일 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 상세히는 토련기 내부에서 황토를 반죽하고, 이를 전방의 압출기를 통해 압출하여 황토성형물을 성형하고, 이 황토성형물에 다양한 양각의 문양이 새겨진 롤러로써 음각의 문양을 성형하며, 이 황토성형물을 적정 크기로 절단하고, 이의 음각 문양에 백상감을 도포하고, 이를 고온의 가마에 넣어 소성 작업을 하면, 아름다운 상감기법이 표현된 황토 상감타일이 제작됨으로써 황토의 장점인 인체에 미치는 건강은 물론, 아름다운 색조와 상감기법의 아름다운 문양이 있는 황토 상감타일로 실내공간을 인테리어 할 수 있도록 구성한 것이다.

현재 우리가 살아가고 있는 건축물에는 대부분의 건물들이 실내인테리어를 다양한 재료와 방법으로 하고 있는데, 우리는 그러한 환경 속에서 지내며 살아가고 있다. 그 가운데 건축타일과 벽돌은 건축에 없어서는 안 되는 필수 건축자재로 널리 사용되고 있다. 다양한 건축자재개발로 인하여 건축자재들의 종류와 사용이 늘어가고 있으며, 앞으로도 더욱 건축자재의 종류와 사용은 확대되리라 예상된다.

이러한 현상은 주거환경의 변화와 더불어 사람들의 의식구조의 변화에서 찾 을 수 있겠다. 과거의 주택구조와 삶은 한옥중심의 대가족이 한데 모여서 살아갔지만, 이제는 현대 산업시대를 살아가기 위해서 핵가족 중심의 삶으로 변화되면서 많은 주거공간이 각자 필요하게 되었다. 이를 해결 하기위해서는 한정된 공간에 많은 사람이 살 수 있도록 하기 위해서 크고 높은 건축물들이 세워지게 되었다. 이로 인해서 건축경기가 활성화되었고 여기에 필요한 건축자재들이 다양하게 개발되었다.

특히 공동 주거공간인 아파트의 보급과 함께 자기만의 독특하고 개성 있는 주택을 짓기 위해서 다양한 건축자재들을 사용하고 있으며 앞으로도 이러한 현상은 더욱 심화될 것이다. 여기에 필요한 건축자재 개발이 절실히 요구되고 있으며, 이를 위해서는 새로운 재료개발과 더불어 차별화된 건축자재 개발과 생산방식을 개발할 때 소비자들의 요구는 충족될 것이다.

요즘 현대를 살아가는 소비자들은 다양한 욕구로 인해서 각자 개성에 맞는 상품들을 선호하고 있으며, 특히 건축에 관련된 인테리어 타일과 벽돌 자재들의 사용은 더욱 그러한 실정이다. 이러한 소비자들의 욕구에 충족시켜주기 위해서 타일과 벽돌 건축자재들이 앞다투어 만들어지고 있지만 아직도 미흡한 실정이다. 이러한 현상은 생산방식의 획일화된 것과 재료사용의 한계성에서 찾을 수 있겠다.

일반적으로 우리 주변의 건축타일은 건식생산 방법으로 제작되고 있다. 그러기에 대부분의 제품들은 밋밋한 표면의 타일이거나 음각으로 조각된 표면의 타일과 벽돌들이 대부분이다. 이러한 원인은 건식성형 방식을 채택하고 금형에 의해서 높은 압력으로 분말로 만든 점토가루를 가지고 압축하여 성형하고 여기에 유약을 바르고 소성되어진 타일들이 주류를 이루고 있다. 이러한 타일과 벽돌은 얇게 제작할 수 있고 뒤틀림을 방지할 수 있는 장점은 가지고 있지만, 다양한 기법을 응용하지 못한다는 단점도 갖고 있다.

습식방법으로 제작되는 타일과 벽돌의 장점은 점토의 입자가 치밀하게 형성되어 있어 강도가 건식보다 단단하여 파손이 잘 되지 않는 것이 큰 장점이다. 또한 습식으로 생산하는 타일과 벽돌에는 다양한 기법들을 이용할 수가 있어서 다양한 질감과 형태를 만들 수 있겠다. 이러한 장점 외에도 많은 장점이 있지만 단점도 많이 있는 것이 사실이다. 그 대표적인 것이 대량생산이 더디며 또한 성형과 건조수축과정에서 뒤틀림이 일어난다는 것이다. 이러한 단점을 해결하지 않고서는 좋은 제품을 생산하지 못한다는 애로사항이 있는 것이다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 질 좋은 황토를 가지고 건축자재인 타일을 개발함에 있어 고려청자의 아름다운 상감기법을 이용한 황토 상감타일을 개발함으로써 황토의 장점인 인체에 미치는 건강은 물론 아름다운 색조와 상감기법의 아름다운 문양이 있는 황토 상감타일로 실내공간을 인테리어 할 수 있는 제품을 개발하고자 하는 황토 상감타일 제조방법 및 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 토련기 내부에서 황토를 반죽하기 위한 단계; 상기 토련기 전면에 구비된 압출기를 통하여 황토반죽물을 외부로 압출하여 황토성형물을 성형하기 위한 단계; 상기 황토성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 롤러제작단계; 제작된 상기 롤러로써 황토성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 단계; 문양이 성형된 상기 황토성형물을 적정 길이로 절단하기 위한 절단단계; 다양한 문양이 성형 되고, 절단이 완료된 상기 황토성형물에 상감작업을 하기 위한 단계; 및 상감작업이 완료된 상기 황토성형물을 소성하기 위한 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명은 황토와 물이 혼합되어 황토반죽물을 성형하여 외부로 토출시키기 위한 토련기와; 상기 토련기의 출구측에 플랜지로써 체결되어 황토반죽물을 외부로 압출시키기 위한 압출기로 이루어진 황토반죽물압출수단; 상기 압출기 후방 영역에 구비되어 황토성형물을 공급받기 위하여 컨베이어가 구비된 작업테이블과; 상기 작업테이블 후방 영역에 회동 가능하고, 교체 가능하도록 구비되어 황토성형물의 표면에 다양한 음각 문양을 각인하기 위한 양각롤러부재로 이루어진 황토성형물성형수단; 및 상기 작업테이블 일측에 구비된 수직대와; 상기 수직대 사이에 회동 가능하게 구비되어 음각 문양이 새겨진 황토성형물을 적정 간격을 유지하여 절단하기 위한 절단부재로 이루어진 황토성형물절단수단으로 구성된 황토 상감타일 제조장치에 있어서, 상기 절단부재는 상기 수직대 사이에 회동 가능하게 축설된 수평대; 상기 수평대 사이에 동일 높이로 수직을 유지하여 입설된 우측수직연결대; 상기 수직연결대 상부에 고정되고, 사각형상으로 이루어진 수평마감대; 상기 우측수직연결대와 대응되게 수평마감대에 수직으로 구비된 좌측수직연결대; 상기 우측수직연결대와 좌측수직연결대 사이에 고정되고, 대응되고 적정 간격을 유지하여 구비된 다수의 클램프가 구비된 마감연결대; 및 상기 클램프 사이에 연결 고정되어 황토성형물을 적정 크기로 절단하기 위한 절단와이어로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조방법의 공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조장치를 전체적으로 도시한 구성도이고, 도 3은 도 2의 요부 분해 사시도이며, 도 4a,4b,4c는 본 발명에 따른 황토 상 감타일 제조장치의 동작상태도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 황토 상감타일 제조방법은, 토련기 내부에서 황토를 반죽하기 위한 단계와; 토련기 전면에 구비된 압출기를 통하여 황토반죽물을 외부로 압출하여 황토성형물을 성형하기 위한 단계와; 황토성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 롤러제작단계; 제작된 롤러로써 황토성형물에 다양한 문양을 성형기 위한 단계; 문양이 성형된 황토성형물을 적정 길이로 절단하기 절단단계와; 문양이 성형 되고, 절단이 완료된 황토성형물에 상감작업을 하기 위한 단계와; 상감작업이 완료된 황토성형물을 소성하기 위한 단계로 이루어진다.

상기 황토를 반죽하는 단계에서는 전남의 서남부 지역에 무수히 매장되어 있는 질 좋은 황토를 채취하여 토련기 내부에 적정량의 물과 함께 넣어 적정 점도로황토반죽을 하게 된다.

상기 압출성형물을 성형하기 위한 단계는, 토련기에서 적정 압력으로 황토반죽물을 토련기 전면에 구비된 압출기를 통해 적정 두께로 황토성형물을 성형하게 된다.

상기 롤러제작단계에서는 적정 두께를 유지하여 성형된 황토성형물 표면에 다양한 문양을 성형하기 위하여 롤러 외주면에 양각으로 다양한 문양을 새기게 된다.

실시예 1)

황토성형물에 디자인된 문양을 넣기 위한 양각 롤러 10종을 제작하였고, 타일 성형시 성형장치 전면에 회전 가능도록 구비하여 다양한 문양을 넣어준다.

황토성형물에 디자인된 문양을 넣기 위한 양각 롤러 (10종)

상기한 실시예1)에서와 같이 목재 또는 그 밖의 다양한 재질로 이루어진 롤러의 표면에 다양한 문양을 양각으로 새겨넣어 롤러를 제작하게 된다.

이러한 문양은 하기의 실시예2에서 상세히 도시하였다.

실시예2)

롤러에 새겨지는 문양디자인

번호	상감문양디자인	제목	번호	상감문양디자인	제목
1		운학문 : 구름 학을 단순화한 타일디자인	6		화각문 : 꽃을 육각형과 결합한 타일디자인
2		당초문 : 당초문을 단순화한 타일디자인	7		어문: 물고기를 단순화한 타일디자인
3		대나무문: 대나무를 단순화한 타일디자인	8		떡살문 : 전통떡살을 단순화한 타일디자인
4		국화문 : 국화꽃을 단순화한 타일디자인	9		들꽃문 : 들꽃을 단순화한 타일디자인
5		매화문 : 매화꽃을 단순화한 타일디자인	10		온누리문 : 온누리 글씨를 단순화한 타일디자인

상기 압출성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 단계는, 상기 실시예1,2)에서와 같은 다양한 문양이 양각으로 새겨진 롤러로써 황토성형물의 표면에 음각의 다양한 문양을 성형하게 되고, 아래의 실시예와 같이 작업이 이루어진다.

상기 절단단계는 문양이 음각으로 성형된 황토성형물을 적정 길이로 절단하게 된다. 이때, 그 길이는 타일의 용도와 문양의 크기에 따라 길이를 조절하여 삭각 형상으로 절단이 이루어진다.

실시예)

			매화문 . 당초문 황토타일 성형 및 건조과정
			운학문 황토타일 성형 및 건조과정
			들꽃문 . 대나무문 황토타일 성형 및 건조과정
			화각문 황토타일 성형 및 건조과정

상기 상감단계는 적정 길이로 절단되고, 표면에 다양한 문양이 음각으로 성형된 황토성형물을 실온에서 반건조한 다음, 표면에 카오린 60중량%, 규석 20중량%, 프리트 20중량%로 이루어진 백 상감을 바른 후, 실온에서 완전히 건조한 다음 도구를 이용하여 원하는 문양(음각)을 제외한 부분을 닦아주게 된다. 이와 같이 상감작업이 완료되는 상태를 실시예에서 도시하였다.

실시예)

			운학문 황토타일 .벽돌 상감작업과정
			당초문 . 떠살문 황토타일 .벽돌 상감작업과정
			들꽃문 . 매화문 황토타일 .벽돌 상감작업과정

상기 소성단계는, 원하는 다양한 문양에 상감작업이 이루어진 압출성형물을 가마에 넣고, 1200℃~1230℃로 산화소성으로 12시간 가열하게 되면, 하기의 실시예와 같이 황토타일이 제조된다.

실시예)

한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 상감황토 타일 제조장치는 크게 황토반죽압출수단(A)과; 황토성형물성형수단(B)과; 황토성형물절단수단(C)으로 이루어져 다양한 음각 문양이 성형된 황토성형물이 성형되고, 음각문양에 상감처리를 하고, 소성작업을 하여 황토 상감타일을 제작하게 된다.

상기 황토반죽물압출수단(A)은 내부에 황토와 적정량의 물이 혼합되어 황토반죽물을 성형하여 외부로 토출시키기 위한 토련기(10)와; 토련기(10)의 출구측(12)에 플랜지(22)로써 체결되어 적정 두께로 황토반죽물을 외부로 압출시키기 위한 압출기(20)로 이루어진다.

상기 토련기(10)는 일반적으로 사용되고 있는 장비로서, 이는 내부에 황토와 적정량의 물을 교반하여 황토반죽물을 적정 압력으로써 출구측(12)으로 밀어내게 된다.

상기 압출기(20)는 토련기(10)의 출구측(12)에 연통되게 결합되는 플랜지(22)와; 플랜지(22)와 연통되게 연결된 확장부(24)와; 확장부(24)에 연통되게 연결되고, 황토반죽물이 압출되는 압출공(26a)이 형성된 마감판(26)으로 이루어져 토련기에서 적정 압력으로 밀려나오는 황토 반죽물이 마감판(26)의 압출공(26a)을 통과하여 압출되면서 적정 두께를 유지한 넓은 황토성형물이 배출된다.

이때, 마감판(26)의 압출공(26a)은 직사각 형상을 유지하여 이루어져 황토반죽물이 통과되면서 적정 두께를 유지하여 황토성형물이 성형 된다.

상기 황토성형물성형수단(B)은 압출기(20)의 후방 영역에 구비되어 황토성형물(1)을 공급받기 위하여 상부에 컨베이어(32)가 구비된 작업테이블(30)과; 작업테이블(30)의 후방 영역에 회동 가능하고, 교체 가능하도록 구비되어 황토성형물(1)의 표면에 다양한 음각 문양을 각인하기 위한 양각롤러부재(40)로 이루어진다.

상기 양각롤러부재(40)는 작업테이블(30)의 후방 양측에 동일 높이를 유지하여 회동 가능하게 구비되고, 대응되게 끼움공(41)이 형성된 회동대(42)(43)와; 회 동대(42)(43)의 끼움공(41)에 분리 가능하게 삽입 고정되고, 표면에 다양한 양각 문양이 새겨진 양각롤러(45)로 이루어진다.

이때, 회동대(42)(43) 상부와 압출기(20)의 확장부(24) 상부에 구비된 고정브라켓(46)(47) 사이에는 탄성스프링(49)이 구비되어 양각롤러(45)를 탄력적으로 지지하여 양각롤러(45)가 황토성형물에 밀착되는 것이다.

즉, 황토 성형물이 컨베이어(32) 상부로 압출됨과 동시에 작업테이블(30) 후방에 회동 가능하게 구비되고, 다양한 문양이 양각으로 새겨진 양각롤러(45)에 의해 황토 성형물 표면에 양각롤러(45)에 의해 음각 문양이 표시되는 것이다.

상기 황토성형물절단수단(C)은 작업테이블(30) 일측에 구비된 수직대(50)(51)와; 수직대(50)(51)에 회동 가능하게 구비되어 음각 문양이 새겨진 황토성형물을 적정 간격을 유지하여 절단하기 위한 절단부재(60)로 이루어진다.

상기 절단부재(60)는 수직대(50)(51) 상부에 회동 가능하게 축설된 수평대(62)(63)와; 수평대(62)(63)에 동일 높이로 수직을 유지하여 입설된 우측수직연결대(64)와; 우측수직연결대(64) 상부에 고정되고, 사각형상으로 이루어진 수평마감대(66)와; 우측수직연결대(64)와 대응되게 수평마감대(66)에 수직으로 구비된 좌측수직연결대(67)와; 우측수직연결대(64)와 좌측수직연결대(67) 사이에 고정되고, 대응되고 적정 간격을 유지하여 구비된 다수의 클램프(69)가 구비된 마감연결대(70)(71)와; 클램프(69) 사이에 연결 고정되어 황토성형물을 적정 크기로 절단하기 위한 절단와이어(73)로 이루어진다.

이때, 클램프(69)는 타일의 크기에 적절하게 우측수직연결대(66)와 좌측수직 연결대(67) 사이의 마감연결대(70)(71) 상에 등간격을 유지하여 구비되어 음각 문양이 새겨진 황토 성형물을 적정 간격으로 절단하게 되는데, 절단와이어(73)는 그 강도가 우수한 피아노선 또는 강선을 사용하게 된다.

이와 같이 다양한 음각 문양이 성형된 황토성형물이 성형되고, 음각문양에 상감처리를 한 다음, 이를 가마에 넣어 고온으로 가열하면 소성작업이 완료되어 황토 상감타일의 제작이 완료된다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 질좋은 황토를 토련기 내부에서 반죽하여 이를 전방의 압출기를 통해 압출시켜 황토성형물을 성형하고, 이 황토성형물에 다양한 양각의 문양이 새겨진 롤러로써 음각의 문양을 성형하며, 이 황토성형물을 적정 크기로 절단하고, 이의 음각 문양에 백상감을 도포한 다음, 이를 고안의 가마에 넣어 소성 작업을 하게 되면, 아름다운 상감기법이 표현된 황토 상감타일이 제작됨으로써 황토의 장점인 인체에 미치는 건강은 물론, 아름다운 색조와 상감기법의 아름다운 문양이 있는 황토 상감타일로 실내공간을 인테리어 할 수 있어 고급스럽고, 고풍스러운 실내 분위 연출과 건강한 생활을 영위할 수 있는 효과가 제공된다.

한편, 상기에서는 황토 상감타일에 대한 제조 방법 및 장치를 설명하였으나, 이는 황토 상감타일에만 적용하는 것이 아니라 벽돌에 적용하여 사용할 수 있는 것이다.

Claims (7)

1. 토련기 내부에서 황토를 반죽하기 위한 단계;

   상기 토련기 전면에 구비된 압출기를 통하여 황토반죽물을 외부로 압출하여 황토성형물을 성형하기 위한 단계;

   상기 황토성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 롤러제작단계;

   제작된 상기 롤러로써 황토성형물에 다양한 문양을 성형하기 위한 단계;

   문양이 성형된 상기 황토성형물을 적정 길이로 절단하기 위한 절단단계;

   다양한 문양이 성형 되고, 절단이 완료된 상기 황토성형물에 상감작업을 하기 위한 단계; 및

   상감작업이 완료된 상기 황토성형물을 소성하기 위한 단계;

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 황토 상감타일 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 상감단계는 표면에 다양한 문양이 음각으로 성형된 상기 황토성형물을 실온에서 반건조한 다음, 표면에 카오린 60중량%, 규석 20중량%, 프리트 20중량%로 이루어진 백 상감을 도포 후, 실온에서 완전히 건조한 다음, 원하는 문양(음각)을 제외한 부분의 백상감을 제거하여 형성되는 것을 특징으로 하는 황토 상감타일 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 소성단계는 원하는 문양에 상감작업이 이루어진 황토성형물을 가마에 넣고, 1180℃~1230℃로 산화소성으로 12시간 가열하는 것을 특징으로 하는 황토 상감타일 제조방법.
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 황토와 물이 혼합되어 황토반죽물을 성형하여 외부로 토출시키기 위한 토련기와; 상기 토련기의 출구측에 연통되게 체결되어 황토반죽물을 외부로 압출시키기 위한 압출기로 이루어진 황토반죽물압출수단; 상기 압출기 후방 영역에 구비되어 황토성형물을 공급받기 위하여 컨베이어가 구비된 작업테이블과; 상기 작업테이블 후방 영역에 회동 가능하고, 교체 가능하도록 구비되어 황토성형물의 표면에 다양한 음각 문양을 각인하기 위한 양각롤러부재로 이루어진 황토성형물성형수단; 및 상기 작업테이블 일측에 구비된 수직대와; 상기 수직대 사이에 회동 가능하게 구비되어 음각 문양이 새겨진 황토성형물을 적정 간격을 유지하여 절단하기 위한 절단부재로 이루어진 황토성형물절단수단으로 구성된 황토 상감타일 제조장치에 있어서,

   상기 절단부재는

   상기 수직대 사이에 회동 가능하게 축설된 수평대;

   상기 수평대 사이에 동일 높이로 수직을 유지하여 입설된 우측수직연결대;

   상기 수직연결대 상부에 고정되고, 사각형상으로 이루어진 수평마감대;

   상기 우측수직연결대와 대응되게 수평마감대에 수직으로 구비된 좌측수직연결대;

   상기 우측수직연결대와 좌측수직연결대 사이에 고정되고, 대응되고 적정 간격을 유지하여 구비된 다수의 클램프가 구비된 마감연결대; 및

   상기 클램프 사이에 연결 고정되어 황토성형물을 적정 크기로 절단하기 위한 절단와이어;

   로 구성된 것을 특징으로 하는 황토 상감타일 제조장치.

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