KR100194387B1 - 셋트식 장식벽돌 제조방법 - Google Patents

Abstract

1. 창구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

본 발명은 장식벽돌로 사용되는 적벽돌에 다양한 원석조각을 부착하여 미려한 외장을 이룰 수 있는 셋트식 장식벽돌의 제조방법에 관한 것이다.

2. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제

다양한 종류의 외관을 갖는 벽돌을 셋트식으로 대량생산할 수 있는 방법의 제공을 목적으로 함.

3. 발명의 해결방법의 요지

다양한 종류의 원석을 선벽적 순차적으로 진흙벽돌 표면에 제어 부착하고 유약분사를 제이하여 다양한 종류의 장식벽돌을 셋트식으로 연속적으로 대량생산함

4. 발명의 중요한 용도

본 발명은 장식벽돌을 셋트식으로 대량생산가능하여 건축물의 미적표현을 다양화할 수 있음은 물론 이러한 장식벽돌을 셋트식으로 생산가능하므로 보관과 운반이 매우 용이하다.

Description

셋트식 장식벽돌 제조방법

본 발명은 적벽돌 제조방법에 관한 것이며, 특히 벽돌표면에 다양한 원석조각을 이용하여 셋트식으로 다양한 무늬를 성형할 수 있는 셋트식 장식벽돌의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 적벽돌을 제조하는 방법에 있어서 점토를 반죽하여 압출식 성형기로 압출하여 벽돌모양으로 자른다음 유약을 바르고 건조시켜 구워내는 방식을 사용하고 있으나, 이러한 방법에 의하여 제조된 적벽돌은 그 외관이 획일적이고 장식감을 주지 못하고 있다.

따라서 건축물이 단순한 주거지로서가 아니라 종합적인 문화공간으로 인식되고 있는 현재에 있어서 건물의 외관또한 미적감각을 살리려는 노력이 대두되고 있는 실정이다. 이에 부응하여 벽돌자체도 장식감 있는 심미감을 줄 수 있는 다양한 모양이 요구되고 있는 실정이지만 종래의 벽돌제조방법에 의하여 제조되는 벽돌은 이러한 요구를 만족하지 못하고 있다는 문제점을 갖고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 벽돌제조방법이 갖고 있는 문제점을 해결하여 다양한 모양의 벽돌을 제공하기 위하여 안출한 것이며, 특히 원석조각을 벽돌표면에 부착하여 심미감이 뛰어난 다양한 모양의 벽돌을 제조할 수 있는 방법의 제공을 그 목적으로 한다.

제1도는 본 발명에 따른 전체 구성도.

제2도는 본 발명에 따른 계통 블럭도.

제3도는 본 발명에 따라 제조된 장식벽돌 한셋트의 사시도.

제4도는 제3도의 사시사진.

제5도는 본 발명에 따라 제조된 다른 장식벽돌 한셋트의 사시도로서,

(a)는 유약이도포된 것이고,

(b)는 유약이 도포되지 않은 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 압출성형기 2 : 유약분사기

3 : 원석공급기 31,32,33 : 원석공급통

4 : 원석분출기 5 : 접착롤러

6 : 전동이동판 7 : 건조기

8 : 가열기

제1도는 본 발명에 사용되는 설비의 개략도이고, 제2도는 본 발명에 따른 계통도이다. 상기 도면에서 보는 바와 같이 본 발명은 기존의 압출성형기(1)나 유약분사기(2) 외에 원석공급기(3)와 원석분출기(4)와 접착롤러(5)와 같은 장치를 구비한다.

상기 원석공급기(3)는 각기 크기가 다른 원석조각들이 크기별로 저장되어 원하는 크기의 원석을 자동으로 공급할 수 있도록 되어있다. 본 발명의 원석공급기(3)는 각각 큰 조각의 원석과 중간것과 작은조각의 원석을 저장하고 공급하는 원석공급통(31,32,33)를 갖도록 하였다. 상기 원석공급통(31,32,33)은 스텝모터(M)에 의하여 자동으로 배출시간을 제어하여 원하는 양과 시간만큼 원석조각들을 배출할 수 있도록 하였다. 상기 원석공급기(3)의 하부에 진동이동판(6)를 설치하여 원석공급기(3)에서 배출되는 원석을 원석분출기(4)로 이송하도록 하였다.

상기 진동이동판(6)의 일측하부에는 원석분출기(4)를 설치하여 원석공급기(3)에서 진동이동판(6)을 타고 이송된 원석조각을 직사각단면 모양으로 성형된 진흙의 상면과 일측면에 뿌려질 수 있도록 하였다. 상기 원석분출기(4)의 옆에는 압출성형기(1)가 위치하여 진흙반죽을 벽돌단면의 사각기둥으로 압출시키고, 압출성형기(1)의 출구측에 위치하는 원석분출기(4)에 의해 원석 조각들이 상기 압출되는 진흙의 상면과 일측면에 뿌려지게 된다.

상기 원석분출기(4) 일측에 접착롤러(5)가 상기 진흙의 상부와 측면부를 가압하도록 위치하며, 상기 접착롤러(5) 뒤쪽으로 유약분사기(2)가 위치하고 그 뒤쪽으로 진흙을 벽돌크기로 절단하는 절단기(도시않음)가 위치하고 있다.

상기 접착롤러(5)는 진흙의 상면과 일측면에 뿌려진 원석조각을 눌러서 진흙 표면에 완전히 부착시키도록 하기위한 것이다.

상기 유약분사기(2)는 타이머가 부착된 전자벨브에 의하여 자동제어 되며 순간분사제어하여 분사량과 시간을 자동제어 하도록 구성한다.

이상과 같은 장치의 구성을 통하여 다양한 표면모양의 장식벽돌을 제조하는 반법을 설명하면 다음과 같다.

우선 교반기 등을 통하여 잘 반죽된 진흙(30)이 압출성형기(1)를 통하여 압출되어배출되면 이러한 진흙은 원석분출기(4)쪽으로 이송되게 된다.

원석공급기(3)에서는 원석조각의 크기를 미리 설정한 대로 설정된 원석공급통(31,32,33)의 스텝모터(M)를 작동시켜 일정한 양 만을 배출시키도록 한다. 이때 선택되는 원석조각의 크기 및 양은 의도하는 벽돌의 수량과 종류에 맞게 설정함이 바람직하다.

만약 유약처리를 하되 큰 원석조각을 가한 벽돌과 중간 크기의 원석조각을 가한 벽돌과 작은 원석조각을 가한 벽돌의 3종류와, 유약처리를 하지 않되 작은 원석조각을 가한 벽돌과 원석조각을 가하지 않은 벽돌, 이렇게 총 5종류의 벽돌을 하나의 셋트로 하여 장식벽돌을 만들경우를 예로 들면 다음과 같다.

먼저 원석공급기(3)에서 한 개의 벽돌에 가할 수 있는 양 만큼의 큰 원석조각을 원석공급통(31)에서 배출시키도록 하고 이어서 중간크기의 원석조각을 한 개의 벽돌에 가할 수 있는 양 만큼 원석공급통(32)에서 배출시키도록 하고, 이어서 작은 원석조각을 2개의 벽돌에 가할 수 있는 양 만큼 원석공급통(33)에서 배출시키도록 한다. 그다음에는 원석이 부착되지 않은 벽돌을 제조하기 위하여 벽돌 한 개에 가하는 원석의 배출시간 만큼을 쉬고 다시 처음부터 이러한 순서로 원석조각의 배출을 연속한다.

이러한 양의 조절은 원석조각의 배출시간을 컴퓨터에 의하여 각각의 원석공급통의 스텝모터(M)를 자동제어함으로써 수행한다.

상기에서와 같은 순서로 원석공급기(3)에서 원석조각들이 진동이동판(6)를 통해 원석분출기(4)로 이송되면 원석분출기(4)는 공급되는 원석조각들을 압출성형기로부터 배출되는 진흙의 상부면과 일측면에 뿌려주게 된다.

상기 원석분출기(4)는 원석공급기(3)로부터 이송되는 순서대로 원석조각들을 진흙벽돌에 뿌려주게 되어 원석공급기(3)에서의 원석조각의 종류와 양에 그대로 대응하게 된다.

상기와 같은 순서로 원석구조각들이 뿌려진 진흙은 이송장치에 의해서 계속 이송되어 접착롤러(5)에 의해서 원석조각들이 벽돌표면에 압착하게 된다.

이와 같이 원석조각들의 진흙벽돌 상부와 일측면의 표면에의 압착이 끝나면, 유약분사기(2)가 상기 진흙벽돌의 상면과 원석조각이 압착된 측면에 유약을 분사하게 되며, 절단기(도시않음)가 벽돌크기대로 잘라서 진흙벽돌을 만들게 된다.

이때 이송되는 진흙의 순서대로 큰 원석조각이 압착된 진흙벽돌과 중간 크기의 원석조각이 압착된 진흙벽돌과 작은 원석조각이 압착된 진흙벽돌까지만 유약을 분사케하고, 이후에 순서대로 뒤따라 공급되는 작은 원석이 부착된 진흙벽돌 하나와 원석이 부착되지 않은 진흙벽돌 하나에는 유약을 분시시키지 않도록 제어한다. 이와 같은 순서로 유약분사를 되풀이하게 된다.

이러한 순서를 거친 진흙벽돌은 건조기(7)에서 건조되어 가열기(8)에서 구워지게 되면 5가지종류의 장식벽돌을 제공할 수 있게 되는 것이다. 제3도에 상기 5가지 종류의 장식벽돌을 그 제조되는 순서대로 나열하였다. 이렇게 하면 상기 5가지 종류의 장식벽돌이 한 셋트를 이루게 되며, 이렇게 한 셋트씩 포장하면 보관과 작업이 매우 편리하게 된다.

상기 5종의 장식벽돌은 우측에서부터 큰 원석조각(41)이 부착된 유약처리된 장식벽돌(51)과, 중간크기의 원석조각(42)이 부착된 유약처리된 장식벽돌(52)과, 작은 원석조각(43)이 부착된 유약처리된 장식벽돌(53)과, 작은 원석조각(43)이 부착된 유약처리되지 않은 장식벽돌(54)과, 원석조각이 부착되지 않은 유약처리되지 않은 장식벽돌(55)이 순서대로 하나의 셋트를 이루어 제조되게 된다.

상기 실시예에서와 같은 과정을 거치게 되면 유약이 도포된 3가지 크기의 원석이 가미된 3종의 장식벽돌(51,52,53)이 제조되고, 유약이 도포되지 않은 2가지 종류의 장식벽돌(54,55)이 제조되어 총 5가지 종류의 벽돌을 한 셋트로 하여 대량생산할 수가 있다.

제4도는 본 발명에 의하여 하나의 셋트로 제작된 장식벽돌 한 셋트의 사시사진으로써 다양한 질감과 양감을 느끼게 한다.

제5도는 본 발명의 따른 방법에 의하되 8개의 벽돌을 한 셋트로 제조한 벽돌의 사시도로서, (a)는 상기 한 셋트중 유약이 도포된 것이고, (b)는 상기 한 셋트중 유약이 도포되지 않은 것을 나타낸다.

상기 제5도에서와 같이 8종류의 벽돌을 한 셋트로 만들경우는, 큰 원석조각을 가한 벽돌과 중간 크기의 원석조각을 가한 벽돌과 작은 원석조각을 가한 벽돌 및 원석조각을 가하지 않은 벽돌의 4가지 종류로 하되 상기 4가지 종류의 벽돌에 유약을 가하는 경우와 유약을 가하지 않은 경우로 나누어 총 8가지의 벽돌을 제조할 수 있게 된다.

즉, 제3도에서와 같은 방법으로써 하되, 원석공급기(3)에서 두장의 벽돌에 가할 수 있는 양 만큼의 큰 원석조각을 원석공급통(31)에서 배출시키고 이어서 중간크기의 원석조각을 두 개의 벽돌에 가할 수 있는 양만큼 원석공급통(32)에서 배출시키도록 하고, 이어서 작은 원석조각을 2개의 벽돌에 가할 수 있는 양 만큼 원석공급통(33)에서 배출시키도록 하고 그 다음에는 원석이 부착되지 않은 두 개의 벽돌을 제조하기 위해서 벽돌 두 개에 가하는 원석의 배출시간 만큼 쉬고, 이어서 다시 처음부터 상기의 순서로 원석조각의 배출을 연속한다.

이렇게 하여 원석이 부착된 벽돌과 원석이 부착하지 않은 벽돌이 제조되어 이송되어 오면 유약분사기(2)가 4종류의 벽돌에 각각 유약을 분사시키되 진흙벽돌을 하나 걸러 하나씩 유약을 분사시켜서 제5도에서와 같이 총 8 종류의 장식벽돌을 제조할 수도 있다. 제5도에서 유약을 도포한 (a)와 유약을 도포하지 않은 (b)가 하나의 셋트를 이루며, 각각 오른쪽으로부터 큰 원석조각을 부착한 것과 중간크기의 원석조각을 부착한 것과 작은 원석조각을 부착한 것과 원석조각을 부착하지 않은 벽돌의 순서로 배치된 것이다.

물론 본 발명의 실시예는 여기에 한정되는 것이 아니고, 원석의 종류를 다양하게 선택하여 더 많은 종류의 원하는 무늬를 갖는 장식벽돌을 셋트식으로 대량생산할 수 있음은 물론이고 이 모든 공정은 컴퓨터프로그램화 하여 자동화 시키는 것이 바람직하다.

이상에서 본 바와 같이 본 발명은 원석조각이 갖는 미적인 우수성을 살려 다양한 장식성 있는 벽돌을 제공할 수 있게 됨은 물론이고, 이와 같은 수종의 벽돌을 셋트식으로 연속적으로 대량생산하여 운송과 보관이 매우 용이하고 우수한 시장성을 제공하게 되는 등 다대한 효과를 갖게 된다.

이러한 장식벽돌을 사용하게 되면 주택에 예술성을 부여하여 주택이 생활의 한 부분으로서의 주거문화로 자리잡는 데에 큰 도움을 주게 되며 수입벽돌보다 디자인이 월등히 우수하므로 수입대체효과에도 기여할 것이다.

Claims (1)

1. 압출형명기(1)로 반죽된 진흙을 벽돌단면모양으로 압출하고 유약분사기(2)로 유약을 도포하여 벽돌크기로 절단하고 건조기(7)에서 건조시키고 가열기(8)에서 구워내는 벽돌제조방법에 있어서, 상기 압출성형기(1)에서 압출된 진흙(30)의 상면과 일측면에 원석조각(41,42,43)을 부착하되, 상기 원석은 스텝모터(M)에 의해 반출이 자동제어되며 다양한 종류의 원석이 분류저장된 원석공급통(31,32,33)를 갖는 원석공급기(3)로부터 선별적 순차적으로 배출되어 진동이동판(6)를 경유하여 원석분출기(4)를 통하여 분출되어 진흙(30)의 상면과 일측면에 부착되게 하며, 이와 같이 원석이 부착된 진흙벽돌을 접착롤러(5)에 의하여 압착하고, 유약분사기(2)를 통하여 선별적으로 유약을 도포하고 벽돌크기로 절단하여 수종의 장식벽돌을 셋트식으로 연속생산하는 것을 특징으로 하는 셋트식 장식벽돌 제조방법.

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