KR100895002B1 - 기능성 영양쌀 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

현미 10중량부에, 찹쌀 7-15중량부, 보리 10-20중량부, 조 3-8중량부, 기장 3-8중량부, 녹두 3-8중량부, 밀 10-20중량부, 수수 3-8중량부 혼합하여 분말기로 50-150메쉬로 분말한 혼합물(A혼합물),
콩 10중량부와 팥 1-6중량부 혼합하여 200-300메쉬로 분말한 혼합물(B혼합물),
고구마전분에 카라기나(carrageenan), 한천(agar), 알긴산(alginate), 구아(guar)검, 아라비아 검(gum arabic), 로커스트빈(rocust bean)검, 잔탄(xanthan)검, 펙틴(pectin), CMC(carboxymethyl cellulose) 등의 검류 중 하나 또는 둘이상을 혼합한 변형전분 10중량부와 파래 분말 0.4-20중량부를 혼합한 혼합물(C혼합물)을 준비하고,
A혼합물,B혼합물,C혼합물을 100:30~40:4~6비로 골고루 혼합한 전체 혼합물 100중량부에 물 25-35 중량부를 섞어서 반죽하는 공정(제1공정),
상기 제1공정에서 반죽된 혼합물을 40-50도에서 1-3분, 50-60도에서 1-3분, 70-80도에서 2-5분 단계적으로 열을 가하는 공정(제2공정),
상기 제2공정 후에 반죽된 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 1-2분간 가열하는 공정(제3공정),
상기 제3공정 후에 압출성형장치에 넣어 지름 1.5-3mm를 통하여 나오는 반죽혼합물을 3-7mm 크기로 절단하여 성형미(成形米)를 제조하는 공정(제4공정),
상기 제4공정 후에 성형미를 수분함량이 10-17%되도록 저온 건조하는 공정(제5공정),
상기 제5공정 후에 건조된 성형미를 도정기를 통하여 도정하는 공정(제6공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 영양쌀 및 이의 제조 방법을 제공한다.
기능성 영양쌀, 수증기 가열

Description

기능성 영양쌀 및 그 제조방법{Functional multi-nutrition rice and the making method thereof}
본 발명은 기능성 영양쌀 및 그 제조방법에 관한 것이다.
다양화된 식생활로 인해 국내 쌀소비량은 점차 줄어들고 있으나 여전히 쌀은 주식으로서 위치를 차지하고 있으며, 최근에는 건강식으로 인정받아 오히려 쌀에 대한 관심이 높아지고 있다.
한편, 생활수준의 향상으로 맛과 영양뿐 아니라 편리성까지 동시에 갖춘 기능성 식품을 찾는 소비자가 점차 늘고 있다. 따라서, 주식인 쌀에 특정 영양소나 천연재료 등을 첨가하여 영양을 보강한 기능성쌀에 대한 연구가 꾸준히 진행되어 왔다.
최근 건강지향, 식품 안전성, 친환경성 식생활의 변천으로 잡곡식이 각광받고 있으나, 가정에서 취반의 번거로움과 함께 식미감의 저하로 큰 호응을 받지 못하고 있는 실정이다.
상기 취반상의 번거로움은 잡곡을 물에 장시간 동안 침지한 후에 백미와 혼 합하여 취반하여야 함으로써 발생되는 바, 잡곡을 장시간 동안 물에 침지하는 이유는 잡곡이 백미에 비해 상대적으로 수분함량이 적어 물에 침지하지 않고 백미와 혼합하여 취반하게 되면, 취반된 상태에서 백미와 곡물의 경도가 달라 입안에서 이질감을 느끼기 때문이다.
한편, 국내 식생활에 있어서 현미와 같은 정제되지 않은 곡류의 섭취가 요구되고 있으나, 현대의 식생활에서는식미상 정백도가 높은 백미나 고도로 정제된 밀가구를 선호하게 되어 최근에는 식이섬유나 기타의 영양소를 인위적으로 식품에 첨가할 필요성까지 대두되고 있다.
상기 식이섬유나 영양소를 인위적으로 첨가하기 위하여 국내공개특허 제2003-40795호(종래기술1)의 '베타글루칸을 함유한 쌀을 생산하는 방법'에서는 쌀에 베타글루칸을 코팅시키는 방법이 제안되었으나, 쌀의 표면에 코팅된 베타글루칸은 취반전 쌀을 세척할 시 쉽게 쌀로부터 분리되는 문제점이 있었으며, 국내공개특허 제2002-37902호(종래기술2)의 '천연 물질이 함유된 식이섬유쌀의 제조방법' 역시 쌀의 표면에 베타글루칸을 코팅하는 방법을 제안하여 세척시 베타글루칸이 쌀로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있는 것이었다.
또한 상기와 같은 종래기술의 문제점을 탈피하기 위하여 국내특허 10-0779972(이하 선행기술)은 곡물에 수분을 침투시켜 파이크로웨이브를 조사함으로써 미세한 균열을 갖도록 한 후, 베타글루칸, 칼슘 등이 포함된 기능성 혼합액에 상기 곡물을 침지시킴으로써, 미세 균열에 베타글루칸 등의 기능성 물질이 곡물에 빠르게 흡수되어 주식인 곡물을 통해 베타글루칸, 칼슘 등의 영양소를 손쉽게 섭취 할 수 있도록 하고, 취반시 빠른 흡수력을 갖도록 하여 호화가 잘 이루어져 식감이 우수하도록 하며, 곡물의 산패진행을 억제하여 보관이 용이하도록 하는 베타글루칸, 홍삼추출액 및 칼슘이 함유된 곡물의 제조방법 및 그 곡물을 제공하는 기술을 제시한 바 있다.
하지만 상기의 선행기술은 종래의 기술보다는 장점이 많은 발명임에는 틀림이 없다. 하지만 곡물에 마이크로 웨이브를 조사하여 미세한 균열을 내는 과정이 복잡하고 번거로울 뿐만 아니라, 기능성 혼합액을 곡물내로 침지시키는 과정에서 적정한 수준으로 기능성 혼합액을 침지하는 과정이 번거로우며 제대로 침지되지 못한다는 문제점도 제기되고 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여,
현미 10중량부에, 찹쌀 7-15중량부, 보리 10-20중량부, 조 3-8중량부, 기장 3-8중량부, 녹두 3-8중량부, 밀 10-20중량부, 수수 3-8중량부 혼합하여 분말기로 50-150메쉬로 분말한 혼합물(A혼합물),
콩 10중량부와 팥 1-6중량부 혼합하여 200-300메쉬로 분말한 혼합물(B혼합물),
고구마전분에 카라기나(carrageenan), 한천(agar), 알긴산(alginate), 구아(guar)검, 아라비아 검(gum arabic), 로커스트빈(rocust bean)검, 잔탄(xanthan)검, 펙틴(pectin), CMC(carboxymethyl cellulose) 등의 검류 중 하나 또는 둘이상을 혼합한 변형전분 10중량부와 파래 분말 0.4-20중량부를 혼합한 혼합물(C혼합물)을 준비하고,
A혼합물,B혼합물,C혼합물을 100:30~40:4~6비로 골고루 혼합한 전체 혼합물 100중량부에 물 25-35 중량부를 섞어서 반죽하는 공정(제1공정),
상기 제1공정에서 반죽된 혼합물을 40-50도에서 1-3분, 50-60도에서 1-3분, 70-80도에서 2-5분 단계적으로 열을 가하는 공정(제2공정),
상기 제2공정 후에 반죽된 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 1-2분간 가열하는 공정(제3공정),
상기 제3공정 후에 압출성형장치에 넣어 지름 1.5-3mm를 통하여 나오는 반죽혼합물을 3-7mm 크기로 절단하여 성형미(成形米)를 제조하는 공정(제4공정),
상기 제4공정 후에 성형미를 수분함량이 10-17%되도록 저온 건조하는 공정(제5공정),
상기 제5공정 후에 건조된 성형미를 도정기를 통하여 도정하는 공정(제6공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 영양쌀 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 압출성형장치를 이용하여 기호, 영양, 식성 및 만들고자 하는 제 품의 목적에 따라 10여가지의 잡곡을 기초로 하고 혼합하는 원료배합비율에 의거하여 각 기능성 영양성분을 달리하는 인공 영양쌀을 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한 우리 식생활에서 국민 1인당 쌀 소비량은 점차 줄어들고 있으나 각 잡곡류는 인체에 미치는 영양이 탁월하여 소비가 지속적으로 증가하는 추세에 있는데도 각 잡곡들은 골고루 섭취하는 데는 각 잡곡류 간의 침지시간과 취반방법의 차이가 있어 혼합곡을 취반하기가 번거롭고 어련운 면이 있었는데, 본 발명은 이런 문제점을 해결하는 현저한 효과를 발휘한다.
그리고 혼합곡들이 취반 후에도 취식시 이질감 및 혼합 제조된 쌀의 색깔에 대한 거부감 등으로 인하여 지속적인 섭취가 어려웠는데 이런 문제점을 일거에 해소하는 효과를 가지고 있다.
게다가 가장 중요한 본 발명의 특징은 종래의 기술들이 여러 가지 잡곡들 각각이 비중과 물리적 성질의 많은 차이점으로 인하여 단순히 잡곡을 분쇄하고 혼합하여 압축성형하는 과정을 거치면 취반 후에도 뭉쳐서 떡이 지거나 풀어져서 밥으로서 효용성이 전혀 없었는데 비하여, 본 발명의 기능성 영양쌀을 취반했을 때에 밥알들이 뭉치거나 풀어지는 문제가 전혀 없어 일반 밥으로써 효용을 충분히 갖출 수 있는 효과가 있다.
이런 효과로 인하여 본 발명은 영양쌀로서 제품화와 대중화에 성공할 수 있는 현저한 효과가 있다.
본 발명은 먼저 현미, 찹쌀, 보리, 조, 기장, 녹두, 밀, 수수를 혼합하여 분말기로 분말하여 준비한다.
바람직하게는 현미 10중량부에, 찹쌀 7-15중량부, 보리 10-20중량부, 조 3-8중량부, 기장 3-8중량부, 녹두 3-8중량부, 밀 10-20중량부, 수수 3-8중량부 혼합하여 분말기로 50-150메쉬로 분말하여 준비한다(A혼합물).
상기한 바와 같은 중량비를 가져야만 균형있는 영양소를 제공할 수 있으며, 취식시 쌀밥과 동일한 식감을 부여할 수 있게 된다.
그리고 콩과 팥을 혼합하여 분말기로 분말하여 준비한다.
바람직하게는 콩 10중량부에 팥 1-6중량부 혼합하여 200-300메쉬로 분말하여 준비하는 것이 좋다(B혼합물).
상기와 같이 A혼합물과 B혼합물을 서로 분리하여 분쇄하는 데는 이유가 있다.
만약 두류 중 콩과 팥을 따로 분리하지 않고 A혼합물과 함께 섞어 분말하는 경우, 콩과 팥은 단백질과 지방이 많아서 기능성 영양쌀로 형성하는 단계에서 결착력을 떨어뜨린다.
이러한 단점을 보완하기 위해서 콩과 팥은 더 분말도가 높도록 분말하여 혼합하는 것이다. 따라서 상기한 바와 같이 A혼합물에 비하여 더 높은 분말도인 200-300메쉬로 분말하여야 하는 것이다.
그리고, 고구마전분과 카라기나(carrageenan), 한천(agar), 알긴산(alginate), 구아(guar)검, 아라비아 검(gum arabic), 로커스트빈(rocust bean)검, 잔탄(xanthan)검, 펙틴(pectin), CMC(carboxymethyl cellulose) 등의 검류 중 하나 또는 둘이상을 혼합한 혼합물(변형전분)을 준비한다. 그리고 파래 분말을 준비한다.
바람직하게는 상기 변형전분 10중량부, 파래 분말 0.4-20중량부를 혼합하여 준비한다(C혼합물).
상기에서 파래는 통상의 청태 종류의 파래를 의미하며, 한국에는 창자파래(E. intestinalis)·납작파래(E. compressa)·잎파래(E. linza)·가시파래(E. prolifera)·격자파래(E. clathrata) 따위가 있다. 그 밖에 흔히 파래 종류로 지칭되는 홑파래류(Monostroma)도 포함시켜 지칭하기도 한다. 이들은 대부분 원통 모양을 한 엽상체가 분지하거나 단조(單條)이고, 종류에 따라서는 상부가 엽상(葉狀)으로 퍼진 모습을 하는데, 분류학적으로는 중공(中空)인 원통 모양을 한 종류를 이 속에 포함시키고 있으며 종(種)을 동정하기 매우 힘든 종류가 많다.
파래는 바닷가의 조간대(潮間帶) 상부, 특히 민물이 흘러들어오는 곳에서 잘 자라며, 조용한 조수웅덩이 따위에서 큰 군락을 이루는 경우가 많다. 종류에 따라서 생육시기가 다르지만 보통 늦가을부터 초여름까지 번무하며, 양식용 김발에도 잘 착생하여 시중에서 팔리는 파래김의 주종을 이룬다. 파래는 향기가 많고 맛이 독특하여 한국과 일본 등지에서 즐겨 먹는 해산식물의 한 종류로서 단백질 20∼30 %, 무기염류 10∼15%, 비타민 500∼1,000IU를 포함하고 있는데 특히 알칼리성 원소가 많은 주요 무기질 식품이다. 다만, 단백질에는 메티오닌 ·리신 등이 들어 있지 않아 영양가는 낮다.
상기에서 파래 분말은 기능성 영양쌀에 색깔을 부여 심미감 및 기호감을 상승시키기 위함이며, 보다 유리한 효과로는 성형시에 결착력을 강화시키기 위한 것이다. 종래의 기술이 인조미에 색깔을 부여하기 위하여 색소를 혼합하는 공정을 부가하는 면이 있어, 인체에 위해를 줄 수 있다는 우려를 나았다. 하지만 본 발명에서는 자연식품인 파래분말을 사용하여 영양쌀에 소비자의 요구에 맞는 색깔을 발현시킬수 있으며, 미각을 돋구는 색상으로 크게 심미감을 발휘하게 한다.
다음으로 상기에서 준비한 A혼합물, B혼합물, C혼합물을 100:30~40:4~6비로혼합하여 골로루 섞어서 전체 혼합물을 만든다.
이 과정에서 영양분과 맛을 증진시키기 위하여 상기 전체 혼합물(A혼합물, B혼합물, C혼합물을 혼합하여 골로루 섞은 것) 100중량부에 인삼분말, 홍화분말, 키도산, 곤약분말, 김분말, 다시마분말, 미역분말, DHA 중에서 단독으로 또는 둘 이상을 혼합하여 0.5-5중량부 더 혼합할 수 있다.
그리고 상기의 전체 혼합물 100중량부에 대하여 물을 25-35 중량비로 섞어서 반죽을 행한다(제1공정). 즉, 전체혼합물 : 물 = 100 : 25-35 의 중량으로 섞어서 반죽을 행하는 것이다. 반죽상태는 충분히 물과 전체혼합물이 잘 결착할수 있도록 충분히 행하는 것이 좋다.
다음으로 상기 제1공정에서 반죽된 혼합물을 40-50도에서 1-3분, 50-60도에서 1-3분, 70-80도에서 2-5분 단계적으로 열을 가하는 단계를 실시한다(제2공정).
이런 단계적 열처리를 하여야만 기능성 영양쌀이 성형될 때 결착력이 강화된다. 또한 이런 단계적 열처리는 곡류와 두류가 혼합된 전체 혼합물을 100도씨 이상의 온도로 가열하지 않아도 충분히 결착력을 유지시켜 줄 수 있기 때문이다. 과도한 온도는 오히려 결착력을 약화시킬 수도 있기 때문이다.
그리고 본 발명의 가장 특징적인 사항으로 상기 제2공정의 단계적 열처리를 통과한 후에 반죽된 전체 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 가열하는 단계를 거치는 것이다(제3공정).
수증기로 가열하는 시간은 바람직하게는 1-3분 정도가 좋다.
이런 수증기로 가열하는 단계를 통하여 전체 혼합물이 결착력이 현저히 증가하게 된다. 또한 너무 과도한 수증기 가열시간은 오히려 혼합물의 물리적 특성을 현저히 변화시켜 결착력을 떨어뜨림은 물론 영양분의 현저한 파괴로도 이어질 수 있기 때문에 상기한 바와 같이 1-3분 정도가 적당하다.
그리고 상기 제3공정 후인 수증기 가열 공정 후에 전체 혼합물을 압출성형장치에 넣어 쌀로 도정하기 좋은 형태로 성형하는 공정을 거친다.(제4공정)
압출성형장치는 토출구에 성형틀을 부착하여 반죽된 물체를 일정한 모양과 크기로 성형물을 뽑아 내는 장치를 의미한다.
압출성형창치의 토출구에는 성형틀이 있어서 일정한 단면적을 가진 압출물이 형성되어 나온다. 바람직하게는 쌀로 도정하기 좋도록 지름 0.7-1.4mm를 가지고 국수가락과 같이 통과하여 나오는 것이 좋다. 이렇게 성형틀을 통과하여 나오는 성형물을 커팅기를 이용하여 2-6mm의 크기로 자른다.
결국 성형물은 지름 0.7-1.4mm, 길이 2-6mm의 크기를 가진 기능성 영양쌀로 도정하기 위한 전 단계의 성형미로 된다.
상기 제4공정 후에 인조미를 수분함량이 10-17%되도록 건조한다(제5공정). 건조방식은 다양하게 채용될 수 있으며 자연건조 열풍건조 모두 좋다.
상기 제5공정 후에 건조된 성형미를 도정기로 도정한다(제6공정).
도정기를 이용하여 소비자의 기호에 알맞은 정도의 도정을 통하여 다양한 크기의 기능식 영양쌀을 제공하게 된다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명한다. 다만 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
<실시예 1>
1. 현미 1000g, 찹쌀 1000g, 보리 1500g, 조 500g, 기장 500g, 녹두 500g, 밀 1500g, 수수 500g, 옥수수 500g을 혼합하여 분말기를 이용하여 분말도 100메쉬로 분말하여 준비한다.(A혼합물)
2. 콩 2000g, 팥 500g을 혼합하여 분말기를 이용하여 분말도 250메쉬로 분말하여 준비한다.(B혼합물)
3. 고구마 전분, 한천, 펙틴을 중량비 1: 1: 1로 혼합하여 50g을 준비하고
파래 중의 하나인 청태 분말을 15g을 준비하여 혼합한다.(C혼합물)
4. A,B,C혼합물을 혼합한 전체 혼합물에 물 3000g을 혼합하여 골고루 섞으면서 반죽을 행한다.
5. 상기 반죽된 전체 혼합물을 40-50도씨로 2분, 50-60도씨로 2 분, 70-80도씨로 3분간 단계적으로 가열한다.
6. 상기 가열된 전체 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 2분간 가열한다.
7. 가열된 전체 혼합물을 압출성형기에 넣어 토출구 직경 2mm의 구멍을 통과한 것을 길이 5mm의 크기로 잘라서 성형미성형 (成形米)를 만든다.
8. 상기의 성형미를 60도씨에서 열풍건조한 후 도정기를 사용하여 완성된 기능식 영양쌀을 제조하였다.
<실시예 2>
실시예 1과 동일하게 실시하되 A,B,C혼합물을 혼합한 전체 혼합물 10,065g에 인삼분말, 곤약, 홍화를 중량비 1:1:1로 혼합하여 70g 혼합하여 실시한다.
상기의 실시예로 제조한 기능식 영양쌀을 식품의약품안전청 식품위생검사기관지정기관에 의뢰하여 다음과 같은 결과를 도출하였다. 또한 관능검사를 통하여 아래의 결과를 나타내었다.
1. 영양성분
칼슘 66.4
254
376
나트륨 4.3
칼륨 529
비타민 A 6
비타민 B1 0.32
비타민 B2 0.13
니아신 3.7
*단위: mg/100g
2. 관능검사표
구분 외관 조직감 종합적 기호도
실시예1 8.2 8.4 8.6 9.2 8.6
실시예2 8.7 8.3 8.8 9.4 8.8
종래 인조미 7.2 7.1 6.3 7.2 7.0
쌀밥 8.2 6.8 9.2 8.8 8.3
(관능검사는 검사용 쌀과 인조미를 취반하여 시식을 통하여 총 42명의 인원으로 10점 만점 기준으로 실시하였으며, 외관, 향, 조직감, 맛 등을 평가하여 종합적으로 기호도를 판단하였다.)
상기의 영양검사에서 본 바와 같이 현대인에게 필요한 1일당 무기물과 비타민이 본 발명의 기능성 영양쌀에는 충분히 들어 있음을 알 수가 있어, 본 발명의 영양쌀을 통해서도 다른 영양제를 보충할 필요가 없이 1일 무기물과 비타민을 충분히 섭취할 수가 있음을 알 수가 있다.
또한 관능검사표에서도 종래의 기술에 의한 인조미나 통상의 쌀밥(일반미)을 취반하여 비교 시식한 결과, 향, 조직감, 맛 등에서 종래 인조미보다 월등한 효과를 나타내었으며, 통상의 쌀밥에 비하여도 손색이 없음을 자랑하고 있다.
본 발명은 현대인의 바쁜 일상에서 결핍되기 수충분한 영양소를 제공할 수 있는 인조미(人造米)를 제조하는 산업분야에서 다양하게 이용될 수 있다.
또한 각종 기관, 학교 등의 급식에 활용되는 영양쌀을 제공하는 산업분야에서 매우 유용하게 이용될 수 있다.

Claims (5)

  1. 현미, 찹쌀, 보리, 조, 기장 , 녹두 , 밀 , 수수를 혼합하여 분말기로 50-150메쉬로 분말한 혼합물(A혼합물),
    콩과 팥을 혼합하여 200-300메쉬로 분말한 혼합물(B혼합물),
    고구마전분과 검류와 파래분말을 혼합한 혼합물(C혼합물)을 준비하여,
    A혼합물,B혼합물,C혼합물을 100:30~40:4~6비로 골고루 혼합한 전체 혼합물 100중량부에 물 25-35 중량부를 섞어서 반죽하는 공정(제1공정),
    상기 제1공정에서 반죽된 혼합물을 40-50도에서 1-3분, 50-60도에서 1-3분, 70-80도에서 2-5분 단계적으로 열을 가하는 공정(제2공정),
    상기 제2공정 후에 반죽된 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 1-2분간 가열하는 공정(제3공정)
    상기 제3공정 후에 압출성형장치에 넣어 지름 1.5-3mm를 통하여 나오는 반죽혼합물을 3-7mm 크기로 절단하여 성형미(成形米)를 제조하는 공정(제4공정),
    상기 제4공정 후에 성형미를 수분함량이 10-17%되도록 저온 건조하는 공정(제5공정),
    상기 제5공정 후에 건조된 성형미를 도정기를 통하여 도정하는 공정(제6공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 영양쌀 제조 방법.
  2. 현미 10중량부에, 찹쌀 7-15중량부, 보리 10-20중량부, 조 3-8중량부, 기장 3-8중량부, 녹두 3-8중량부, 밀 10-20중량부, 수수 3-8중량부 혼합하여 분말기로 50-150메쉬로 분말한 혼합물(A혼합물),
    콩 10중량부와 팥 1-6중량부 혼합하여 200-300메쉬로 분말한 혼합물(B혼합물),
    고구마전분에 카라기나(carrageenan), 한천(agar), 알긴산(alginate), 구아(guar)검, 아라비아 검(gum arabic), 로커스트빈(rocust bean)검, 잔탄(xanthan)검, 펙틴(pectin), CMC(carboxymethyl cellulose) 등의 검류 중 하나 또는 둘이상을 혼합한 변형전분 10중량부와 파래 분말 0.4-20중량부를 혼합한 혼합물(C혼합물)을 준비하고,
    A혼합물,B혼합물,C혼합물을 100:30~40:4~6비로 골고루 혼합한 전체 혼합물 100중량부에 물 25-35 중량부를 섞어서 반죽하는 공정(제1공정),
    상기 제1공정에서 반죽된 혼합물을 40-50도에서 1-3분, 50-60도에서 1-3분, 70-80도에서 2-5분 단계적으로 열을 가하는 공정(제2공정),
    상기 제2공정 후에 반죽된 혼합물을 100도씨 이상의 수증기로 1-2분간 가열하는 공정(제3공정),
    상기 제3공정 후에 압출성형장치에 넣어 지름 1.5-3mm를 통하여 나오는 반죽혼합물을 3-7mm 크기로 절단하여 성형미(成形米)를 제조하는 공정(제4공정),
    상기 제4공정 후에 성형미를 수분함량이 10-17%되도록 저온 건조하는 공정(제5공정),
    상기 제5공정 후에 건조된 성형미를 도정기를 통하여 도정하는 공정(제6공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 영양쌀 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전체혼합물 100중량부에 인삼분말, 홍화분말, 키도산, 곤약분말, 김분말, 다시마분말, 미역분말, DHA 중에서 단독으로 또는 둘 이상을 혼합하여 0.5-5중량부 혼합하는 것을 특징으로 하는 기능성 영양쌀 제조 방법.
  4. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항으로 제조된 기능성 영양쌀.
  5. 제3항에 의하여 제조된 기능성 영양쌀.
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