KR100893709B1

KR100893709B1 - 안전 유치 바늘

Info

Publication number: KR100893709B1
Application number: KR1020050015354A
Authority: KR
Inventors: 노부오 다카기; 마사히사 다니모토
Original assignee: 니프로 가부시키가이샤
Priority date: 2004-02-26
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2009-04-20
Also published as: TW200600134A; DE602005000895T2; CN1660454A; EP1568392A1; DE602005000895D1; CN100536944C; ATE359845T1; KR20060042139A; EP1568392B1; US20050192536A1; US20060184116A1; US7351225B2; TWI308874B; ES2281856T3

Abstract

본 발명은 잘못 천자하는 것을 방지하기 위한 기구를 구비하지 않고서도 조밀하고 사용감이 좋으며, 잘못 천자하는 것을 방지하기 위한 기구가 확실하게 기능하고, 또한 구조도 복잡하지 않은 안전 유치 바늘을 제공하는 것을 목적으로 한다.

내바늘(11), 해당 내바늘(11)의 근위단에 설치되는 내바늘 허브(13) 및 해당 내바늘 허브(13)의 원위단측에 배치되는 바늘 보호 부재를 포함하는 내바늘 유닛(1)과, 외바늘(21)을 포함하는 외바늘 유닛(2)으로 이루어지는 유치 바늘로서, 상기 바늘 보호 부재는 신장 가능한 하우징 유닛(31)을 포함하여 이루어지고, 해당 하우징 유닛(31)은 신장된 상태로 상기 내바늘(11)을 부분적으로 수납할 수 있는 것을 특징으로 하는 안전 유치 바늘이다.

Description

안전 유치 바늘{SAFE RETAINED NEEDLE}

도 1은 본 발명의 안전 유치 바늘의 일실시예에 있어서 사용전의 상태를 도시한 종단면도.

도 2는 도 1에 도시한 안전 유치 바늘의 내바늘 유닛을 빼낸 후의 상태를 도시한 종단면도.

도 3은 본 발명의 안전 유치 바늘의 다른 실시예에 있어서 사용전의 상태를 도시한 종단면도.

도 4는 도 3에 도시한 안전 유치 바늘의 내바늘 유닛을 빼낸 후의 상태를 도시한 종단면도.

도 5는 본 발명의 안전 유치 바늘의 또 다른 실시예에 있어서 사용전의 상태를 도시한 종단면도.

도 6은 도 5에 도시한 안전 유치 바늘의 내바늘 유닛을 빼낸 후의 상태를 도시한 종단도.

도 7은 본 발명의 안전 유치 바늘의 또 다른 실시예에 있어서 사용전의 상태를 도시한 종단면도.

도 8은 도 7에 도시한 안전 유치 바늘의 내바늘 유닛을 빼낸 후의 상태를 도시한 종단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1, 6: 내바늘 유닛

11, 61: 내바늘

12, 62: 바늘끝

13, 63: 내바늘 캡

14, 44: 내바늘 허브

15, 66: 통기 필터

2, 5: 외바늘 유닛

21, 51: 외바늘

22, 52: 내강

23, 53: 외바늘 허브

24: 외바늘 커넥터

25: 튜브

26: 외바늘 캡

27, 54: 메스 루어 테이퍼

28, 55: 로킹 수단

29: 패킹

31, 71: 하우징 유닛

32: 바늘 커버 부재

33, 72: 제1 하우징 부재

34, 73: 제2 하우징 부재

35, 74: 제3 하우징 부재

36: 제4 하우징 부재

37, 75: 제1 스토퍼

38, 76: 제2 스토퍼

41, 77: 열쇠형 부재

42: 돌조부

65: 돌출부

78: 훅 부재

본 발명은 수액, 혈액 투석 등에 사용되는 유치 바늘 조립체에 관한 것이다. 더욱 자세히는, 안전 기구를 구비한 안전 유치 바늘에 관한 것이다.

최근, 의료 종사자가 혈액으로 오염된 주사 바늘 등의 예리한 날끝에 의해서 잘못 천자(穿刺)되는 것에 의한 에이즈나 간염 바이러스 등에의 감염의 위험성이 문제가 되고 있다. 그래서, 내바늘과 외바늘을 포함하여 이루어지는 유치 바늘 조립체에 있어서, 사용후의 내바늘에 캡을 다시 덮는 일없이 커버하여 잘못 천자되는 것을 방지하는 안전 유치 바늘이 발명되어 있다. 예컨대, 천자후, 유치 바늘에 구비된 버튼을 누르는 것에 의해 용수철에 의해서 내바늘이 바늘 커버 내부에 인입되어 수용된다고 하는 안전 유치 바늘이 개시되어 있다(예컨대 특허문헌 1 참조).

또한, 용수철식의 바늘끝 보호 수단이 외바늘 허브의 내부에 배치되어, 내바늘을 빼내는 것에 의해 외바늘 허브로부터 바늘끝 보호 수단이 이탈하고, 그것에 내바늘의 선단이 덮히는 안전 유치 바늘이 개시되어 있다(예컨대 특허문헌 2 참조).

또한, 외바늘로부터 내바늘을 빼낼 때에 내바늘에 구비된 슬라이드식의 커버가 신장되어, 바늘 전체가 수용되는 것을 특징으로 하는 안전 유치 바늘이 개시되어 있다(예컨대 특허문헌 3 또는 4 참조).

[특허문헌 1] 특허 공개 평10-52499호 공보

[특허문헌 2] 특허 공개 2002-102345호 공보

[특허문헌 3] 특허 제3400550호 공보

[특허문헌 4] 특허 공개 평7-148270호 공보

종래의 안전 기구를 구비한 안전 유치 바늘에 있어서는, 외바늘 유닛으로부터 빼낸 내바늘을 커버하는 바늘끝 보호 수단이 내바늘 전체를 수용하는 크기를 가질 필요가 있기 때문에 유치 바늘 그 자체의 크기가 커진다. 또한, 바늘끝 보호 수단에 용수철을 이용한 것에서는, 그 스프링의 압박력에 의한 내바늘의 인출 저항이 내바늘과 바늘끝 보호 수단의 마찰에 의해 높아지기 때문에 내바늘 인출시에 필요한 힘이 증대하여, 사용감이 악화되거나 하는 문제가 있었다. 또한, 내바늘 전 체를 슬라이드식의 커버에 의해서 수납하는 바늘끝 보호 수단을 구비하는 것에서는 단축한 상태의 슬라이드 부재 길이를 짧게 하는 것도 한계가 있고, 또한 짧게 함으로써 구조가 복잡하게 되어 버리는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명은 위와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 수액이나 혈액 투석 등에 이용되는 유치 바늘에 있어서, 잘못 천자하는 것에 대한 대책이 실시된 조밀하고 사용감이 좋으며, 구조가 간단한 안전 유치 바늘을 제공하는 것을 목적으로 한다.

즉 본 발명은,

(1) 내바늘, 해당 내바늘의 근위단에 설치되는 내바늘 허브 및 해당 내바늘 허브의 원위단측에 배치되는 바늘 보호 부재를 포함하는 내바늘 유닛과, 외바늘을 포함하는 외바늘 유닛으로 이루어지는 유치 바늘로서,

상기 바늘 보호 부재는 신장 가능한 하우징 유닛을 포함하여 이루어지고, 해당 하우징 유닛은 신장된 상태로 상기 내바늘을 부분적으로 수납할 수 있는 것을 특징으로 하는 안전 유치 바늘,

(2) 상기 하우징 유닛은 복수의 중공형 하우징 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재한 안전 유치 바늘,

(3) 상기 하우징 유닛은 신장된 상태로 내바늘의 근위단을 수납할 수 있는 것으로, 상기 바늘 보호 부재는 또한 해당 하우징 유닛의 원위단에 연결되어 해당 내바늘의 바늘끝을 수납할 수 있는 바늘 커버 부재를 포함하여 이루어지는 것인 (1)에 기재한 안전 유치 바늘,

(4) 상기 바늘 커버 부재는 상기 내바늘의 외경(外徑)과 거의 동일한 내경을 갖는 원통인 것인 (3)에 기재한 안전 유치 바늘,

(5) 상기 바늘 커버 부재는 금속 부재인 것인 (3)에 기재한 안전 유치 바늘,

(6) 상기 하우징 유닛은 신장된 상태로 내바늘의 바늘끝을 포함하는 원위단을 수납할 수 있는 것으로, 상기 내바늘은 해당 하우징 유닛을 신장시키거나, 또한 내바늘의 원위단에 유지할 수 있는 불규칙한 부분을 표면상에 구비하여 이루어지는 것인 (1)에 기재한 안전 유치 바늘,

(7) 상기 하우징 유닛은 상기 내바늘 표면상의 불규칙한 부분에 결합될 수 있는 훅 부재를 구비하여 이루어지는 것인 (6)에 기재한 안전 유치 바늘,

(8) 내바늘 유닛과 외바늘 유닛이 조립된 사용전의 안전 유치 바늘에 있어서, 상기 불규칙한 부분은 외바늘보다 근위측에 배치되어 이루어지는 것인 (6)에 기재한 안전 유치 바늘,

(9) 상기 하우징 유닛은 열쇠형 부재를 구비하여 이루어지고, 상기 외바늘 유닛은 해당 열쇠형 부재가 결합될 수 있는 돌조부(突條部)를 구비하여 이루어지며, 해당 하우징 유닛은 해당 열쇠형 부재와 해당 돌조부와의 결합에 의해 외바늘 유닛에 제거 가능한 상태로 연결되는 것인 (1)에 기재한 안전 유치 바늘,

(10) 상기 외바늘 유닛은 내바늘이 삽입 관통되는 내강을 구비하는 외바늘, 해당 외바늘의 근위단에 설치되는 외바늘 허브, 해당 외바늘 허브의 근위단측에 설치되는 외바늘 커넥터, 해당 외바늘 허브와 외바늘 커넥터를 연결하는 튜브 및 해당 외바늘 커넥터의 근위단에 설치되는 외바늘 캡을 포함하여 이루어지는 것인 (1)에 기재한 안전 유치 바늘에 관한 것이다.

이하에, 본 발명에 의한 안전 유치 바늘을 도면에 도시한 적합한 실시예를 기초로 하여 상세히 설명한다. 실시예의 설명에 있어서는, 유치 바늘 조작시에 있어서의 의료 종사자측을 근위측, 환자측을 원위측이라 표현한다. 또한, 특히 구성 부재의 단부를 설명하는 데 있어서는 의료 종사자측을 근위단, 환자측을 원위단이라 표현한다.

[실시예 1]

도 1은 외바늘로부터 내바늘을 빼내기 전의 본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 일실시예를 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1의 실시예에 있어서의 외바늘로부터 내바늘이 빠지고, 내바늘이 커버된 상태를 도시한 단면도이다.

실시예 1에 있어서의 안전 유치 바늘은, 특히 인공 투석 등의 혈액 정화 요법에 알맞은 유치 바늘로서 사용된다.

도 1 및 도 2에서 도시한 안전 유치 바늘은 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(2)으로 구성된다. 내바늘 유닛(1)은 원위단에 예리한 바늘끝(12) 및 근위단에 내바늘 허브(13)를 구비하는 내바늘(11), 또한 내바늘 허브(13)에 장착된 내바늘 캡(14)도 구비한다. 그리고, 바늘 보호 부재로서 내바늘 유닛(1)의 내바늘(11)이 외바늘 유닛(2)으로부터 인출되었을 때에 신장되어 내바늘(11)의 근위단측을 커버하는 제1 하우징 부재(33), 제2 하우징 부재(34), 제3 하우징 부재(35), 제4 하우징 부재(36)로 이루어지는 하우징 유닛(31)과, 내바늘(11)의 원위단인 바늘끝(12)을 수납하여 커버하는 바늘 커버 부재(32)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시예에서는 제1 하우징 부재(33)와 내바늘 허브(13)는 일체 성형되어 있는 것으로 했다.

외바늘 유닛(2)은 내강(22)을 구비하는 외바늘(21)과, 외바늘 허브(23)와, 외바늘 커넥터(24)와, 외바늘 허브(23)와 외바늘 커넥터(24)를 접속시키는 가요성을 가진 튜브(25)와, 외바늘 캡(26)을 구비한다.

외바늘 유닛(2)의 외바늘(21)은 중공형이고, 적절한 가요성을 갖는 것이 바람직하게 이용된다. 외바늘(21)의 재질로는, 예컨대 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE), 폴리우레탄, 폴리에테르나일론 수지, 폴리프로필렌 등의 각종 연질 수지가 바람직하다. 외바늘(21)은 그 전부 또는 일부가 내부의 시인성을 갖고 있더라도 좋다. 또한, 외바늘(21)의 재료에, 예컨대 황산바륨, 탄산바륨 등의 X선 조영제를 배합하여, 조영(造影) 기능을 갖게 할 수도 있다.

외바늘(21)의 원위단 부근에 있어서는, 생체로의 천자를 용이하고 저침습으로 행하기 위해서, 외경이 원위단 방향을 향하여 점차적으로 감소하는 테이퍼형을 이루고 있는 것이 바람직하다. 또한, 외바늘(21)의 원위단 부근에는 내부를 흐르는 액체가 효율적으로 출입하도록, 1개 혹은 복수의 구멍이 설치되고 있더라도 좋다. 외바늘(21)의 근위단에는 외바늘 허브(23)가 액체 밀폐식으로 고착되어, 외바늘(21)의 내강(22)과 외바늘 허브(23)의 내부는 연통하고 있다. 해당 외바늘 허브(23)에는 튜브(25)가 접속되고, 또한 해당 튜브(25)에는 내부에 다른 의료용 기구와 접속되는 메스 루어 테이퍼(27)를 구비하는 외바늘 커넥터(24)가 접속되어 있다. 외바늘 커넥터(24)의 근위단 부근 외주상에는 다른 의료용 기구와의 접속을 확실하게 하기 위해서 로킹 수단(28)이 설치되더라도 좋다. 또한, 이 외바늘 커넥터(24)를 구비하지 않고, 튜브(25)의 가요성을 이용하여 다른 의료용 기구와 접속시키는 것도 가능하다.

외바늘 커넥터(24)에는 외바늘 캡(26)이 씌워져 붙어 있다. 또한, 외바늘 캡(26)의 내부에는 내바늘(11)이 관통할 수 있는 탄성을 가진 패킹(29)이 구비되어 있다. 이 패킹(29)에 의해서 내바늘(11)을 빼낸 후에 관통 구멍이 막혀, 외바늘 유닛(2)의 근위단에서 액체가 유출되는 것을 막을 수 있다.

또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 외바늘 캡(26)에는 내바늘 유닛(1)에 구비된 제4 하우징 부재(36)가 분리 가능한 상태로 연결된다. 외바늘 캡(26)과 제4 하우징 부재(36)와의 연결 방법은 특별히 한정되지 않지만, 내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(2)으로부터 빼낼 때는 하우징 유닛(31)이 외바늘 캡(26)에 연결된 상태로 신장되어, 하우징 유닛(31)의 각 하우징 부재(33∼36)에 구비된 신장 방향을 제어하는 제1 스토퍼(37)에 의해 그 이상 하우징 유닛(31)이 신장되지 않는 상태까지 달했을 때에는 그 이상 내바늘 유닛(1)을 끌어당기는 것에 의해 제4 하우징 부재(36)가 외바늘 캡(26)으로부터 이탈하도록 부착되어 있는 것이 바람직하다. 예컨대, 제4 하우징 부재(36)에 가요성을 가진 열쇠형 부재(41)를 설치하고, 외바늘 캡(26)에 해당 열쇠형 부재(41)가 결합할 수 있는 돌조부(42)를 설치하여, 이들의 결합에 의해서 제거 가능하게 고정할 수 있다. 열쇠형 부재(41)와 돌조부(42)는 이들의 조합된 경우에 외바늘 캡(26) 및 제4 하우징 부재(36)의 어느 쪽에 구비하여 놓더라도 좋다.

내바늘(11)은 중공 형상 바늘이며, 그 재질로는, 예컨대 스테인리스강이나 알루미늄 또는 알루미늄 합금, 티탄 또는 티탄 합금을 들 수 있지만, 역가공성이나 비용 등으로 인해 스테인리스강을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 내바늘(11)의 원위단에는 예리한 바늘끝(12)이 형성되어 있다. 이 바늘끝(12)의 형상은 특별히 한정되는 것이 아니지만, 본 실시예에서는 내바늘(11)의 축선에 대하여 소정 각도로 경사진 날면을 갖는 것으로 했다.

내바늘 유닛(1)은 외바늘 유닛(2)의 내강에 삽입되고, 내바늘(11)이 내부를 관통하는 하우징 유닛(31)은 내바늘 허브(13)의 원위단과 외바늘 캡(26)의 근위단의 사이에 끼워져, 외바늘 캡(26)의 근위단에 분리 가능한 상태로 연결된다. 내바늘(11)의 근위단은 제1 하우징 부재(33)의 원위단에 있어서 액체 밀폐식으로 고착되고, 내바늘(11)의 내강은 제1 하우징 부재(33) 및 내바늘 허브(13)의 내부 공간과 연통하고 있다. 내바늘 허브(13)는 거의 원통형의 중공형 부재로 구성되어 있다. 내바늘(11)과 제1 하우징 부재(33)와의 고정 방법은, 예컨대 장착, 코오킹, 융착, 접착제에 의한 접착 등을 들 수 있다. 또한, 이들을 병용하여 고정하더라도 좋다. 또한, 이 내바늘 허브(13)는 바람직하게는 투명, 착색 투명 또는 반투명의 수지로 구성되고, 따라서 내바늘 허브(13) 내부가 시인 가능한 것이 바람직하다. 이에 따라 혈액의 플래시백을 확인할 수 있다.

또한, 내바늘 허브(13)의 근위단측에는 통기 필터(15)가 설치되어 있는 것이 바람직하다. 혹은, 도 1에 도시한 바와 같이, 통기 필터(15)를 구비한 내바늘 캡(14)을 내바늘 허브(13)의 근위단에 부착하더라도 좋다. 이 통기 필터(15)는 기체 는 투과시키지만, 액체는 차단하는 성질을 가지고 있는 것이다. 예컨대, 각종 소결 다공체나 소수성 부직포, 그 밖의 다공질체를 들 수 있다. 소결 다공체로서는, 예컨대 폴리에틸렌 등의 분말의 고분자 재료와, 친수성이나 수용성, 수팽윤성 폴리머를 포함하는 재료를 소결한 것이 바람직하다. 이와 같은 소결 다공체를 통기 필터(15)에 이용하는 것에 의해 혈액 등의 액체와의 접촉에 의해서 통기도 차단되기 때문에, 외부로부터의 공기의 진입을 막을 수 있다.

다음에 도 1 및 도 2를 참조하면서, 본 발명에 의한 바늘 보호 부재에 관해서 상세히 설명한다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 바늘 보호 부재는 제1 내지 제4 하우징 부재(33∼36)로 이루어지는 하우징 유닛(31) 및 바늘 커버 부재(32)로 구성되어 있다.

내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(2)으로부터 빼내는 것에 의해 하우징 유닛(31)이 신장된다. 그리고, 내바늘(11)이 바늘 커버 부재(32)에 대하여 상대적으로 슬라이드하여, 바늘 커버 부재(32)에 의해서 내바늘(11)의 바늘끝(12)을 포함하는 원위측의 부분이 덮힌다. 또한, 내바늘(11)의 근위단측은 신장된 하우징 유닛(31)에 의해서 덮어진다. 따라서, 신장된 하우징 유닛(31)과 바늘 커버 부재(32)에 의해서 내바늘(11)의 전체가 커버된다.

하우징 유닛(31)이 제1 스토퍼(37)에 의해 그 이상 신장되지 않는 상태까지 신장되면, 각 하우징 부재(33∼36)에 구비된 제2 스토퍼(38)에 의해서 하우징 유닛(31)은 단축할 수 없도록 제어된다. 이 상태로 내바늘 유닛(1)을 더 빼내는 것에 의해, 도 2에 도시한 바와 같이 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(2)은 분리된다. 또한, 하우징 유닛(31)을 구성하는 하우징 부재(33∼36)에 하우징 유닛(31)을 단축된 상태로 유지하여 소정의 힘으로 하우징 유닛(31)을 빼는 것으로 처음으로 하우징 유닛(31)이 신장되게 하는 스토퍼(도시하지 않음)를 구비하더라도 좋다.

또한, 도 2에서는 하우징 유닛(31)을 직경이 다른 중공 형상체인 제1∼제4 하우징 부재(33∼36)의 조합으로 했지만, 하우징 부재의 수에 관해서는 특별히 한정하지 않는다. 하우징 부재의 수가 증가함으로써 단축된 상태의 하우징 유닛(13)의 축선 방향의 길이를 짧게 하는 것이 가능해지지만, 너무 많으면 구조가 복잡해지고, 또한 하우징 유닛(31)의 직경이 지나치게 커지기 때문에 바람직하지 못하다. 또한, 하우징 부재의 수가 지나치게 적으면, 하우징 유닛(31)의 구조는 단순해지지만, 단축된 상태에서의 하우징 유닛(31)의 전체 길이를 짧게 할 수 없고, 안전 유치 바늘의 전체 길이가 길어져 바람직하지 못하다.

또한, 도 2에서는 원위단 방향[제4 하우징 부재(36)측]을 향하여 직경이 순차적으로 커지는 중공 형상체를 도시하고 있지만, 이에 한정되지 않고, 예컨대 원위단 방향을 향하여 직경이 작아지는 중공 형상체를 사용하더라도 좋다.

다음에 제4 하우징 부재(36)의 원위단에 설치되는 바늘 커버 부재(32)에 관해서 설명한다. 도 1에 도시한 바와 같이, 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(2)이 조립된 상태(사용전의 상태)일 때, 바늘 커버 부재(32)는 외바늘 유닛(2)의 내부 공간까지 삽입된다. 이 바늘 커버 부재(32)의 길이는 도 1에 도시한 바와 같이 안전 유치 바늘을 사용하기 전의 상태에 있어서, 바늘 커버 부재(32)의 원위단이 외바늘 허브(23) 내부의 선단 부근까지 연장되는 길이인 것이 바람직하다. 또한, 바늘 커버 부재(32)의 형상으로는 특별히 한정하지 않지만 내바늘(11)의 외경과 거의 동일한 내경을 구비하는 원통인 것이 바람직하다. 또한, 그 재질로는, 예컨대 스테인리스강이나 알루미늄 또는 알루미늄 합금, 티탄 또는 티탄 합금을 들 수 있지만, 역가공성이나 비용 등으로 인해 스테인리스강을 이용하는 것이 바람직하다. 금속 재질을 이용함으로써, 금속제인 내바늘(11)의 바늘끝(12)을 확실하게 커버하는 것이 가능해진다.

다음에, 본 실시예에 있어서의 안전 유치 바늘 사용시의 공정을 설명한다. 도 1에 도시한 안전 유치 바늘을 체내에 천자한 후, 도 2의 상태가 되도록 내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(2)으로부터 상대적으로 빼낸다. 이 때, 제4 하우징 부재(36)를 구비하는 하우징 유닛(31)은 외바늘 유닛(2)측의 외바늘 캡(26)에 연결되어 있다. 이것에 의해서, 내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(2)으로부터 빼냄에 따라서 하우징 유닛(31)은 신장된다. 내바늘 유닛(1)에서의 내바늘(11)의 바늘끝(12)이 외바늘 유닛(2)의 내부 공간까지 인출된 상태가 되었을 때에 내바늘 유닛(1)의 제4 하우징 부재(36)에 구비된 바늘 커버 부재(32)에 의해서 내바늘(11)의 바늘끝(12)은 커버된다. 그리고, 하우징 유닛(31)이 제1 스토퍼(37)에 의한 한계까지 신장되고, 내바늘 유닛(1)을 더 빼는 것에 의해 제4 하우징 부재(36)와 외바늘 캡(26)의 연결이 분리되어, 도 2에 도시한 바와 같이, 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(2)은 분리된다.

분리된 내바늘 유닛(1)의 바늘끝(12)을 포함하는 내바늘(11) 전체는 신장된 하우징 유닛(31)과 바늘 커버 부재(32)에 의해서 커버되어 있고, 안전히 폐기하는 것이 가능하다. 또한, 하우징 유닛(31)의 각 하우징 부재(33∼36)에 구비된 제2 스토퍼(38)에 의해서 신장된 하우징 유닛(31)이 재차 단축될 수 없기 때문에 바늘끝(11)이 재차 돌출하는 일이 없고, 보다 안전히 폐기할 수 있다.

[실시예 2]

다음에, 본 발명에 의한 다른 실시예에 관해서 설명한다. 도 3은 외바늘로부터 내바늘을 빼내기 전의 본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 일실시예를 도시한 단면도이다. 도 4는 도 3의 실시예에 있어서의 외바늘로부터 내바늘이 인출되어, 내바늘이 커버된 상태를 도시한 단면도이다.

실시예 2에 있어서의 안전 유치 바늘은 주로 수액 등에 사용되는 유치 바늘로서 사용된다. 도면 중, 이 안전 유치 바늘에서 실시예 1의 안전 유치 바늘과 같은 구성을 갖는 부분에는 도 1 및 2에 도시한 부호와 동일한 부호를 붙여 놓는다. 이하, 실시예 1에 도시한 안전 유치 바늘과는 구성이 다른 부분에 관해서만 설명한다.

도 3 및 도 4에서 도시한 안전 유치 바늘은 실시예 1의 안전 유치 바늘과 같은 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(5)으로 구성된다. 해당 외바늘 유닛(5)은 내강(52)을 구비하는 외바늘(51)과 외바늘 허브(53)를 구비한다.

외바늘 유닛(5)의 외바늘(51)로는 실시예 1의 안전 유치 바늘의 외바늘 유닛(2)에 있어서의 외바늘(21)과 같은 것이 채용된다. 해당 외바늘(51)의 근위단에는 외바늘 허브(53)가 액체 밀폐식으로 고착되어, 외바늘(51)의 내강(52)과 외바늘 허브(53)의 내부가 연통되고 있다. 또한, 외바늘 허브(53)의 내면 구조는 수액 셋트, 주사기 등의 의료용 기구와 접속이 가능해지도록 메스 루어 테이퍼(54)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 외바늘 허브(53)의 근위측의 외주상에 다른 의료용 기구와의 접속을 확실하게 하기 위해서 로킹 수단(55)을 구비하고 있더라도 좋다.

도 3에 도시한 바와 같이, 외바늘 허브(53)에는 내바늘 유닛(1)에 구비된 제4 하우징 부재(36)가 분리 가능한 상태로 연결된다. 외바늘 허브(53)와 제4 하우징 부재(36)와의 연결 방법은 전술한 실시예 1의 안전 유치 바늘에 있어서의 외바늘 캡(26)과 제4 하우징 부재(36)와의 연결 방법과 마찬가지다. 외바늘 허브(53)와 제4 하우징 부재(36)가 실시예 1과 같이 열쇠형 부재(41)와 이 열쇠형 부재(41)가 결합되는 돌조부와의 결합에 의해서 분리 가능하게 고정되는 경우, 해당 돌조부로서 외바늘 허브(53)에 구비된 로킹 수단(55)을 이용하더라도 좋다.

내바늘 유닛(1)은 외바늘 유닛(5)의 내강에 삽입되고, 내바늘(11)이 내부를 관통하는 하우징 유닛(31)은 내바늘 허브(13)의 원위단과 외바늘 허브(53)의 근위단의 사이에 끼워져, 외바늘 허브(53)의 근위단에 분리 가능한 상태로 연결된다.

도 3에 도시한 바와 같이, 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(5)이 조립된 상태(사용전의 상태)일 때, 바늘 커버 부재(32)는 외바늘 유닛(5)의 내부 공간까지 삽입된다. 이 바늘 커버 부재(32)의 길이는 도 3에 도시한 바와 같이 안전 유치 바늘이 사용전의 상태에서 바늘 커버 부재(32)의 원위단이 외바늘 허브(53) 내부의 선단 부근까지 연장되는 길이인 것이 바람직하다.

다음에 본 실시예에 있어서의 안전 유치 바늘 사용시의 공정을 설명한다. 도 3에 도시한 안전 유치 바늘을 체내에 천자한 후, 도 4의 상태가 되도록 내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(5)으로부터 상대적으로 빼낸다. 이 때, 제4 하우징 부재(36)를 구비하는 하우징 유닛(31)은 외바늘 유닛(5)측의 외바늘 허브(53)에 연결되어 있다. 이것에 의해서, 내바늘 유닛(1)을 외바늘 유닛(5)으로부터 빼냄에 따라서 하우징 유닛(31)은 신장된다. 내바늘 유닛(1)에서의 내바늘(11)의 바늘끝(12)이 외바늘 유닛(5)의 내부 공간까지 인출된 상태가 되었을 때에 내바늘 유닛(1)의 제4 하우징 부재(36)에 구비된 바늘 커버 부재(32)에 의해서 내바늘(11)의 바늘끝(12)은 커버된다. 그리고, 하우징 유닛(31)이 제1 스토퍼(37)에 의한 한계까지 신장되고, 내바늘 유닛(1)을 더 빼는 것에 의해 제4 하우징 부재(36)와 외바늘 허브(53)의 연결이 분리되어, 도 4에 도시한 바와 같이, 내바늘 유닛(1)과 외바늘 유닛(5)은 분리된다.

본 실시예의 안전 유치 바늘도 또한 실시예 1의 안전 유치 바늘과 같이 분리되는 내바늘 유닛(1)의 바늘끝(12)을 포함하는 내바늘(11) 전체가 신장된 하우징 유닛(31)과 바늘 커버 부재(32)에 의해서 커버되어 있고, 안전히 폐기하는 것이 가능하다. 또한, 하우징 유닛(31)의 각 하우징 부재(33∼36)에 구비된 제2 스토퍼(38)에 의해서 신장된 하우징 유닛(31)은 재차 단축될 수 없기 때문에 바늘끝(11)이 재차 돌출하는 일이 없고, 보다 안전하게 폐기할 수 있다.

[실시예 3]

본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 또 다른 실시예에 관해서 설명한다. 도 5는 외바늘로부터 내바늘을 빼내기 전의 본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 또 다른 실시예를 도시한 단면도이다. 도 6은 도 5의 실시예에 있어서의 외바늘로부터 내바늘이 인출되어, 내바늘이 커버된 상태를 도시한 단면도이다.

실시예 3에 있어서의 안전 유치 바늘은, 특히 인공 투석 등의 혈액 정화 요법에 알맞은 유치 바늘로서 사용된다. 도면 중, 이 안전 유치 바늘에서 실시예 1의 안전 유치 바늘과 같은 구성을 갖는 부분에는 도 1 및 2에 도시한 부호와 동일한 부호를 붙여 놓는다. 이하, 실시예 1에 도시한 안전 유치 바늘과는 구성이 다른 부분에 관해서만 설명한다.

도 5 및 도 6에서 도시한 안전 유치 바늘은 내바늘 유닛(6)과 실시예 1의 안전 유치 바늘과 같은 외바늘 유닛(2)으로 구성된다. 내바늘 유닛(6)은 원위단에 예리한 바늘끝(62) 및 근위단에 내바늘 허브(63)를 구비하는 내바늘(61), 또한 내바늘 허브(63)에 장착된 내바늘 캡(64)을 구비한다. 그리고, 본 실시예에서는 바늘 보호 부재로서 중공 형상체의 조합으로 슬라이드식으로 신장되는 제1 하우징 부재(72), 제2 하우징 부재(73), 제3 하우징 부재(74)로 이루어지는 하우징 유닛(71)을 구비하고 있다.

외바늘 유닛(2)의 외바늘 캡(26)에는 내바늘 유닛(6)에 구비된 내바늘(61)의 바늘끝(62)을 수납하여 커버하는 하우징 유닛(71)의 제3 하우징 부재(74)가 분리 가능한 상태로 연결된다. 제3 하우징 부재(74)와의 연결 방법은 특별히 한정되지 않지만, 내바늘 유닛(6)을 외바늘 유닛(2)으로부터 빼낼 때는 하우징 유닛(71)의 원위단이 외바늘 캡(26)에 연결된 상태로 후술하는 내바늘(61)상의 불규칙한 부분에 의해 하우징 유닛(71)이 신장되고, 하우징 유닛(71)의 각 하우징 부재(72∼74)에 구비된 신장 방향을 제어하는 제1 스토퍼(75)에 의해 그 이상 하우징 유닛(71)이 신장되지 않는 상태까지 달했을 때에는 그 이상 내바늘 유닛(6)을 빼는 것에 의해 하우징 유닛(71)이 외바늘 캡(26)으로부터 이탈하도록 부착되어 있는 것이 바람직하다. 예컨대, 제3 하우징 부재(74)에 가요성을 가진 열쇠형 부재(77)를 설치하고, 외바늘 캡(26)에 해당 열쇠형 부재(77)가 결합할 수 있는 돌조부(42)를 설치하여, 이들의 결합에 의해서 분리 가능하게 고정할 수 있다. 열쇠형 부재(77)와 돌조부(42)는 이들이 조합되는 경우에 외바늘 캡(26) 및 제3 하우징 부재(74)의 어느 쪽에 구비하여 놓더라도 좋다.

내바늘(61)은 실시예 1에 있어서의 내바늘(11)과 같은 것이 채용된다. 또한, 내바늘(61)의 표면상의 일부에는 하우징 유닛(71)의 신장 동작의 개시 및 내바늘 유닛(6)으로부터의 탈락 방지, 나아가서는 후술하는 훅 부재(78)에 의한 내바늘(61)의 제지를 목적으로 한 불규칙한 부분이 구비되어 있다. 그 불규칙한 부분이란, 예컨대 내바늘(61)의 원주 표면상에 돌출부(65)를 설치하면 좋다. 이 돌출부(65)는 원주 전체에 걸친 도우넛형의 돌출부라도 좋고, 원주의 일부에 설치된 하나 또는 복수의 돌출부라도 좋다.

또한, 이 돌출부(65)를 설치하는 위치에 관해서는 도 6에 도시한 바와 같이 내바늘 유닛(6)을 외바늘 유닛(2)으로부터 상대적으로 빼낼 때에 돌출부(65)가 하우징 유닛(71)의 내부 공간의 근위측의 내면까지 도달하고, 그 이상으로 빼냄으로써 하우징 유닛(71)이 신장을 시작하여, 하우징 유닛(71)이 완전히 신장된 상태에 있어서, 내바늘(61)의 바늘끝(62)이 하우징 유닛(71) 내부에 완전히 수납되는 위치일 필요가 있다.

또한, 본 발명에 있어서는 신장되는 하우징 유닛(71)에 있어서, 내바늘(61)의 바늘끝(62)을 포함하는 원위단을 커버하기 위해서 전술한 돌출부(65)를 내바늘(61)의 중반쯤의 위치, 즉 내바늘 유닛(6)과 외바늘 유닛(2)이 조립된 천자시의 상태에 있어서, 외바늘 유닛(2)의 내부 공간에 위치하도록 설치하는 것이 가능해진다. 이것에 의해서, 불규칙한 부분이 외바늘(21)의 내강(22)에 배치되지 않고, 외바늘(21)의 표면에 영향을 부여하지 않기 때문에, 환자에게의 천자에 있어서 내바늘(61)의 이 돌출부(65)가 아무런 문제점을 부여하는 일이 없다. 따라서, 큰 돌출부(65)를 설치하는 것이 가능해져, 하우징 유닛(71)의 내바늘 유닛(6)으로부터의 탈락 및 훅 부재(78)에 의한 제지를 확실하게 행하는 것이 용이해진다.

나아가서는, 돌출부(65)를 외바늘 유닛(2)의 내부가 아니라 내바늘(61)의 근위단측에 설치하더라도 좋다. 예컨대, 내바늘 유닛(6) 및 외바늘 유닛(2)이 조립된 사용전의 상태에서 하우징 유닛(71) 내부에 돌출부(65)가 수습되는 위치에 설치하더라도 좋다.

내바늘 유닛(6)은 외바늘 유닛(2)의 내강에 삽입되고, 내바늘(61)이 내부를 관통하는 하우징 유닛(71)은 내바늘 허브(63)의 원위단과 외바늘 캡(26)의 근위단의 사이에 끼워져, 외바늘 캡(26)의 근위단에 분리 가능한 상태로 연결된다. 내바늘(61)의 근위단은 내바늘 허브(63)의 원위단에 있어서 액체 밀폐식으로 고착되어, 내바늘(61)의 내강은 내바늘 허브(63)의 내부 공간과 연통하고 있다. 내바늘 허브(63)는 실시예 1의 안전 유치 바늘의 내바늘 허브(13)와 같은 것이 실시예 1과 같은 고정 방법에 의해 내바늘(61)에 고정된다. 또한, 해당 내바늘 허브(63)의 근위 단측에는 실시예 1의 안전 유치 바늘의 통기 필터(15)와 같은 통기 필터(66)가 설치되어 있는 것이 바람직하다.

다음에 도 5 및 도 6을 참조하면서, 본 실시예에 있어서의 하우징 유닛(71)에 관해서 상세히 설명한다.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 의한 하우징 유닛(71)은 직경이 다른 대략 원통형의 중공 형상체의 조합[제1 하우징 부재 내지 제3 하우징 부재(72∼74))]에 의해서 구성되어, 슬라이드식으로 신장될 수 있다. 하우징 유닛(71)의 원위단과 근위단에는 내바늘(61)이 관통하는 개구부가 구비되어 있다. 이 개구부는 원위단에 있어서는 그 형태는 특별히 한정되지 않지만, 근위단측의 개구부에서는 전술한 돌출부(65)가 빠져 나가지 않는 크기일 필요가 있고, 거의 원형인 것이 바람직하다. 또한, 하우징 유닛(71) 내부에는, 내바늘(61)이 관통되고, 내바늘(61)의 외경과 거의 같으며, 돌출부(65)가 통과할 수 없는 내경의 금속 등으로 이루어지는 경질의 0링(도시하지 않음)을 마련함으로써, 더욱 확실하게 하우징 유닛(71)으로부터 내바늘(61)이 빠지는 것을 방지할 수 있다. 이 O링은 하우징 유닛(71)의 내부 근위측에 고정되어 있는 것이 바람직하다.

내바늘 유닛(6)이 외바늘 유닛(2)으로부터 상대적으로 인출되는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 근위단측 개구부 내면에 전술한 돌출부(65)가 접촉하고, 그 이상 빼내는 것에 의해 슬라이드식의 하우징 유닛(71)이 신장을 시작한다. 이 때, 하우징 유닛(71)의 근위단 내면에 접촉하는 위치까지 이동한 돌출부(65)를 구비한 내바늘(61)은 해당 돌출부(65)가 하우징 유닛(71)의 근위단측에 설치된 훅 부재(78)와 결합함으로써 하우징 유닛(71)에 대하여 상대적인 이동을 할 수 없도록 제지된다. 그리고, 또한 내바늘 유닛(6)을 빼내는 것에 의해 하우징 유닛(71)은 신장되고, 하우징 유닛(71)을 구성하는 중공 형상체에 구비된 제1 스토퍼(75)에 의해서 그 이상 신장되지 않는 상태가 되었을 때에 중공 형상체에 구비된 제2 스토퍼(76)에 의해서 하우징 유닛(71)은 단축할 수 없도록 제어된다. 그리고, 내바늘(61)의 돌출부(65)에 의하여 원위측의 바늘끝(62)을 포함하는 부분은 신장된 하우징 유닛(71)에 의해 커버된다.

하우징 유닛(71)이 완전히 신장된 상태로부터, 내바늘 유닛(6)을 더 빼는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 원위단과 외바늘 캡(26)의 연결이 해제되어, 도 6에 도시한 바와 같이 내바늘 유닛(6)과 외바늘 유닛(2)은 분리된다. 또한, 하우징 유닛(71)을 구성하는 하우징 부재(72∼74)에 하우징 유닛(71)을 단축된 상태로 유지하여 소정의 힘으로 하우징 유닛(71)을 빼는 것으로 처음으로 하우징 유닛(71)이 신장되게 하는 스토퍼(도시하지 않는다)를 구비하더라도 좋다.

도 6에서는 하우징 유닛(71)을 3종류의 직경이 다른 중공 형상체의 하우징 부재(72∼74)의 조합으로 했지만, 하우징 유닛(71)을 구성하는 하우징 부재의 수에 관해서는 특별히 한정하지 않는다. 조합되는 하우징 부재의 수가 증가함으로써 단축된 상태의 하우징 유닛(71)의 축선 방향의 길이를 짧게 하는 것이 가능해지지만, 너무 많으면 구조가 복잡해지고, 또한 하우징 유닛(71)의 직경이 지나치게 커지기 때문에 바람직하지 못하다. 또한, 하우징 부재의 수가 지나치게 적으면 하우징 유닛(71)의 구조는 단순해지지만, 하우징 유닛(71)의 단축된 상태에서의 전체 길이를 짧게 할 수 없고, 그 결과 안전 유치 바늘의 전체 길이가 길어져 바람직하지 못하다.

또한, 도 6에서는 원위단 방향측을 향하여 순차적으로 직경이 커지는 중공 형상체를 도시하고 있지만, 이에 한정되지 않고, 예컨대 원위단 방향측을 향하여 직경이 작아지는 중공 형상체를 사용하더라도 좋다.

다음에, 본 실시예에 있어서의 안전 유치 바늘 사용시의 공정을 설명한다. 도 5에 도시한 안전 유치 바늘을 체내에 천자한 후, 도 6의 상태가 되도록 상대적으로 내바늘 유닛(6)을 외바늘 유닛(2)으로부터 빼낸다. 이 때, 하우징 유닛(71)의 원위단은 외바늘 유닛(2)측의 외바늘 캡(26)에 연결되어 있다. 내바늘(61)상에 구비된 돌출부(65)가 하우징 유닛(71)의 근위단의 내면에 도달하여, 거기에서 더욱 내바늘 유닛(6)을 빼내는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 신장이 시작된다. 그리고, 하우징 유닛(71)이 제1 스토퍼(75)에 의한 한계까지 신장되면, 그 이상 더 내바늘 유닛(6)을 빼는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 원위단과 외바늘 캡(26)의 연결이 해제되어, 도 6에 도시한 바와 같이 내바늘 유닛(6)과 외바늘 유닛(2)은 분리된다.

분리된 내바늘 유닛(6)의 바늘끝(62)을 포함하는 내바늘(61)의 선단 부분은 신장된 하우징 유닛(71)에 의해서 커버되어 있고, 안전하게 폐기하는 것이 가능하다. 또한, 하우징 유닛(71)에 구비된 제2 스토퍼(76)에 의해서 신장된 하우징 유닛(71)은 재차 단축될 수 없고, 또한 하우징 유닛(71) 내부의 훅 부재(78)와 내바늘(61)상의 돌출부(65)와의 결합에 의해 내바늘(61)이 하우징 유닛(71)에 대하여 상대적으로 이동할 수 없기 때문에, 내바늘(61)의 바늘끝(62)은 재차 하우징 유닛(71)으로부터 돌출하는 일이 없고, 보다 안전하게 바늘끝(62)을 확실히 커버하는 것이 가능해진다.

[실시예 4]

본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 또 다른 실시예에 관해서 설명한다. 도 7은 외바늘로부터 내바늘을 빼내기 전의 본 발명에 의한 안전 유치 바늘의 일실시예를 도시한 단면도이다. 도 8은 도 7의 실시예에 있어서의 외바늘로부터 내바늘이 인출되어, 내바늘이 커버된 상태를 도시한 단면도이다.

실시예 4에 있어서의 안전 유치 바늘은 주로 수액 등에 사용되는 유치 바늘로서 사용된다. 도면 중, 이 안전 유치 바늘에서 실시예 2 또는 3의 안전 유치 바늘과 같은 구성을 갖는 부분에는 도 3 내지 도 6에 도시한 부호와 동일한 부호를 붙여 놓는다. 이하, 실시예 2 또는 3에 도시한 안전 유치 바늘과는 구성이 다른 부분에 관해서만 설명한다.

도 7 및 도 8에 도시한 안전 유치 바늘은 실시예 3의 안전 유치 바늘과 같은 내바늘 유닛(6)과 실시예 2의 안전 유치 바늘과 같은 외바늘 유닛(5)으로 구성된다. 내바늘 유닛(6)은 원위단에 예리한 바늘끝(62) 및 근위단에 내바늘 허브(63)를 구비하는 내바늘(61), 또한 내바늘 허브(63)에 장착된 내바늘 캡(64)을 구비한다. 그리고, 본 실시예에서는 바늘 보호 부재로서 실시예 3과 같이 중공 형상체의 조합으로 슬라이드식으로 신장되는 제1 하우징 부재(72), 제2 하우징 부재(73), 제3 하우징 부재(74)로 이루어지는 하우징 유닛(71)을 구비하고 있다.

외바늘 유닛(5)은 내강(52)을 구비하는 외바늘(51)과 외바늘 허브(53)를 구비한다.

외바늘 허브(53)에는 내바늘 유닛(6)에 구비된 내바늘(61)의 바늘끝(62)을 수납하여 커버하는 제3 하우징 부재(74)가 분리 가능한 상태로 연결된다. 외바늘 허브(53)와 제3 하우징 부재(74)와의 연결 방법은 전술한 실시예 3의 안전 유치 바늘에 있어서의 외바늘 캡(26)과 제3 하우징 부재(74)와의 연결 방법과 마찬가지다. 외바늘 허브(53)와 제3 하우징 부재(74)가 실시예 3과 같이 열쇠형 부재(77)와 해당 열쇠형 부재(77)가 결합하는 돌조부와의 결합에 의해서 분리 가능하게 고정되는 경우, 해당 돌조부로서 외바늘 허브(53)에 구비된 로킹 수단(55)을 이용하더라도 좋다.

다음에 본 실시예에 있어서의 안전 유치 바늘 사용시의 공정을 설명한다. 도 7에 도시한 안전 유치 바늘을 체내에 천자한 후, 도 8의 상태가 되도록 상대적으로 내바늘 유닛(6)을 외바늘 유닛(5)으로부터 빼낸다. 이 때, 하우징 유닛(71)의 원위단은 외바늘 유닛(5)측의 외바늘 허브(53)에 연결되어 있다. 내바늘(61) 상에 구비된 돌출부(65)가 하우징 유닛(71)의 근위단의 내면에 도달하여, 거기에서 내바늘 유닛(6)을 더 빼내는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 신장이 시작된다. 그리고, 하우징 유닛(71)이 제1 스토퍼(75)에 의한 한계까지 신장되면, 그 이상 더 내바늘 유닛(6)을 빼는 것에 의해 하우징 유닛(71)의 원위단과 외바늘 캡(26)의 연결이 해제되어, 도 8에 도시한 바와 같이, 내바늘 유닛(6)과 외바늘 유닛(5)은 분리된다.

본 실시예의 안전 유치 바늘도 또한 실시예 3의 안전 유치 바늘과 같이 분리된 내바늘 유닛(6)의 바늘끝(62)을 포함하는 내바늘(61)의 선단 부분은 신장된 하우징 유닛(71)에 의해서 커버되어 있고, 안전하게 폐기하는 것이 가능하다. 또한, 하우징 유닛(71)에 구비된 제2 스토퍼(76)에 의해서 신장된 하우징 유닛(71)은 재차 단축될 수 없고, 또한 하우징 유닛(71) 내부의 훅 부재(78)와 내바늘(61) 상의 돌출부(65)와의 결합에 의해 내바늘(61)이 하우징 유닛(71)에 대하여 상대적으로 이동할 수 없기 때문에, 내바늘(61)의 바늘끝(62)은 재차 하우징 유닛(71)으로부터 돌출하는 일이 없고, 보다 안전하게 바늘끝(62)을 확실히 커버하는 것이 가능해진다.

본 발명에 의한 안전 유치 바늘은 내바늘 유닛을 빼내는 것에 의해 내바늘의 바늘끝을 포함하는 소정 길이를 바늘 보호 부재의 내부 공간에 수납하는 것이다. 바늘 보호 부재는 내바늘을 부분적으로 수납할 수 있는 종래의 것보다 작은 신장식의 하우징 유닛을 구비하고 있기 때문에, 보다 조밀한 안전 유치 바늘을 얻을 수 있다. 또한, 내바늘 수납후에 하우징 유닛의 단축을 막는 것에 의해 내바늘의 바늘끝이 재차 돌출할 가능성을 배제할 수 있다.

Claims

내바늘, 이 내바늘의 근위단에 설치되는 내바늘 허브 및 이 내바늘 허브의 원위단측에 배치되는 바늘 보호 부재를 포함하는 내바늘 유닛과, 외바늘을 포함하는 외바늘 유닛으로 이루어지는 유치 바늘로서,

상기 바늘 보호 부재는 신장 가능한 하우징 유닛을 포함하여 이루어지고,

상기 내바늘은, 상기 하우징 유닛을 신장시켜 내바늘의 원위단에 유지할 수 있는 불규칙한 부분을 표면 상에 구비하여 이루어지며,

상기 하우징 유닛은, 상기 내바늘의 표면상의 불규칙한 부분에 결합될 수 있는 훅 부재를 구비하여 이루어짐으로써, 신장된 상태에서 상기 내바늘 중 바늘끝을 포함하는 원위단 부분만을 완전히 덮는 것인 안전 유치 바늘.
제1항에 있어서, 상기 하우징 유닛은 복수의 중공형 하우징 부재로 이루어지는 것인 안전 유치 바늘.
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제1항에 있어서, 내바늘 유닛과 외바늘 유닛이 조립된 사용전의 안전 유치 바늘에 있어서, 상기 불규칙한 부분은 외바늘보다 근위측에 배치되어 이루어지는 것인 안전 유치 바늘.
제1항에 있어서, 상기 하우징 유닛은 결합부를 구비하여 이루어지고, 상기 외바늘 유닛은 상기 결합부가 결합할 수 있는 돌조부(突條部)를 구비하여 이루어지며, 상기 하우징 유닛은 상기 결합부와 상기 돌조부와의 결합에 의해 외바늘 유닛에 분리 가능한 상태로 연결되는 것인 안전 유치 바늘.
제1항에 있어서, 상기 외바늘 유닛은 내바늘이 삽입 관통되는 내강을 구비하는 외바늘, 이 외바늘의 근위단에 설치되는 외바늘 허브, 이 외바늘 허브의 근위단측에 설치되는 외바늘 커넥터, 상기 외바늘 허브와 외바늘 커넥터를 연결하는 튜브 및 상기 외바늘 커넥터의 근위단에 설치되는 외바늘 캡을 포함하여 이루어지는 것인 안전 유치 바늘.
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