KR100887521B1

KR100887521B1 - 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치

Info

Publication number: KR100887521B1
Application number: KR1020080096858A
Authority: KR
Inventors: 김동선
Original assignee: 김동선
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2008-10-01
Publication date: 2009-03-06
Also published as: JP2012504498A; WO2010038960A3; CN102170980A; US20110174044A1; WO2010038960A2

Abstract

본 발명은 창호프레임 및 금속절곡품을 성형하는 성형롤 세트를 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러 및 성형롤러로 구성하고, 상기 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러가 판재에 고른 물리적힘을 전달하여 판재를 성형하는 성형롤이 일으키는 반작용을 방지함으로서 성형롤 세트를 통과하는 판재에 웨이브 현상이 발생하는 것을 근본적으로 차단토록하며 절곡하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치에 관한 것으로,

판재의 상하면에 설치되고 판재에 밀착 접촉되어 판재의 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러와; 판재의 좌우측면에 설치되고 판재에 밀착 접촉되어 판재의 좌우측면을 지지하는 좌우측면 지지롤러와; 판재의 상하면 또는 측면에 일정각도로 꺽여진 상태로 설치되고, 판재에 밀착 접촉되어 고른 압력을 가하면서 판재를 절곡시키는 원통형의 접이용 성형롤러로 이루어짐이 특징이며;

판재에 밀착 접촉되어 고른 압력을 가하면서 판재를 접는 원통형의 접이용 성형롤러를 구비함으로서 판재를 성형시에 웨이브 현상이 발생되는 것을 근본적으로 차단하는 효과를 제공한다.

창호, 프레임, 금속, 절곡품, 제조장치

Description

창호프레임 및 금속절곡품 제조장치{A Manufacturing Unit for a Window Frame and Bending Metal Product}

본 발명은 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치에 관한 것으로, 특히 창호 프레임이나 금속절곡품을 성형하는 성형롤 세트를 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러 및 성형롤러로 구성하고, 상기 상하면 지지롤러와 좌우측면 지지롤러가 판재를 지지하는 과정에서 성형롤러가 판재에 미치는 반작용의 힘을 방지함으로써 성형롤 세트를 통과하는 판재에 웨이브 현상이 발생하는 것을 근본적으로 차단토록 하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 단열창호는 단열기능 및 방음기능이 있으며 주로 일반주택 및 상가 가옥 아파트 사무실 등에 광범위하게 사용되는 것으로 그 재질은 알루미늄 또는 PVC 등이며, 그 구성은 벽체에 고정되는 창틀과 상기 창틀에 힌지 결합되는 창문틀로 이루어진다.

한편, 단열창호를 제작하기 위한 건축용 스테인레스 판재는 폭 1m 길이 3m 또는 4m로 규격화되어 시중에 판매된다. 그러나 일반적으로 상가 1층 점포 윈도우프레임 높이는 2.6m - 2.7m 내외다. 따라서 비싼 스테인레스 3m 판재는 2.7m 이하 로 절단되어 30cm 이상 버려진 잔재는 고철로 처분된다. 폭도 1m 규격이어서 이것으로 창호 프레임을 제작하기 위해 재단(절단)하려면 잔재와 짜투리가 많이 생겨 원가 상승의 큰 원인이 되고 자원 낭비가 크다.

또한, 절곡 공정은 절곡기의 날로 V컷팅 된곳을 순차적으로 눌러 필요한 각도를 맞추고 프레임에 따라서는 절곡기 날도 교체하여 순차적으로 판재를 뒤집어가면서 절곡하여 프레임을 완성한다. 그리고 숙련공의 능력에 따라 불량률과 생산능력 제품의 질이 차이가 나며, 위와 같은 문제점이있으나 윈도우 창호 프레임의 가공방법이 종전의 절곡기에 의한 절곡 방법뿐이었다.

그리고 기존의 절곡기에 의한 상가 윈도어 프레임은 방음, 방풍과 먼지 등에 취약하며 특히 단열성이 떨어져냉.난방때 에너지 손실이 많았다. 그리하여 강화유리도어에는 상하 H바(강화유리 아래, 위 끝에 끼워서 유리를 보호하고 후로아 훤지의 롯트를 부착 고정하는 스텐프레임)에 방음 방풍을 위해 모헤야 홈이 있어 모헤야를 끼워 방풍을 차단하는 제품도 있으나 스테인레스 프레임과 강화유리도어 사이에 틈이 있어 먼지와 바람이 들어와서 문풍지나 테이프를 붙쳐 해결하려하였으나 외관이 좋지 못하고 실용성이 없었다.

한편, 이를 해결하기 위해 본 출원인은 창호용 프레임의 판재를 자유롭게 이동시킬 수 있는 핀치롤 세트와 성형롤 세트를 구비하여 제품의 절곡부위에 선택적으로 물리적 압력을 가하여 보다 편리한 제작과 더불어 경제성을 높이도록 창호 프레임 장치를 출원하여 등록받은 사실이 있다.(특허등록 제 0791647호)

그런데, 상기 프레임 제조장치를 이용하여 판재를 성형시에 성형롤 세트의 상하부 구조를 판재에 접면시키면서 절곡하는 과정에서 절곡되는 판재 부위에 물리적 힘이 고르게 전달되지 못하고 이로 인하여 판재가 울퉁불퉁해지는 웨이브 현상이 발생하는 문제가 발생하였다.

즉, 종래의 성형롤 세트는 상부 롤러와 하부 롤러로 판재를 접면시키면서 회전하여 판재를 적절한 모양으로 변형토록 설계하였으나, 절곡부위의 성형롤이 원뿔형태로 구성되므로 성형롤 세트의 전반부와 후반부가 동일한 시간에 일회전하게 되고, 이때문에 성형롤의 전반부가 일회전하는 거리와 후반부가 일회전하는 거리차이가 발생한다. 따라서 지름이 작은 전반부분이 짧은 거리를 회전하는동안 지름이 큰 후반부분이 넓은 거리를 이동하기 때문에, 결과적으로 판재에 가해지는 물리적 힘이 전반부와 후반부가 동일하게 이루어지지 못하여 판재가 절곡되는 과정에서 웨이브 현상이 발생하는 것이다.

결국, 종래에 성형롤 세트를 이용하여 판재를 절곡시에는 판재가 롤러로부터 고른힘을 전달받지 못하기 때문에 판재가 울퉁불퉁해지는 웨이브 현상을 피할수가 없었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 판재의 상하좌우에 상하면 지지롤러 및 좌우측면 지지롤러를 적용하여 안정적으로 지지하고 창호 프레임을 성형하는 성형롤 세트가 판재에 고른 물리적 힘을 전달토록 하여 성형롤 세트를 통과하는 판재에 이브 현상이 발생하는 것을 근본적으로 차단 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 발명은, 브이커팅된 판재에 모따기를 위해 부분 펀칭하는 펀칭기(10)와; 상기 판재의 평탄도를 높이기 위해 판재의 상하부를 롤러로 가압하는 레벨러(20)와; 외부로부터 동력을 전달받아 상기 판재를 강제 이송시키는 능동형 상하부 롤러 형태이며, 일직선상에 일정한 간격으로 배치되어 각종 성형 작업구간에 연속적인 판재의 이송이 가능토록 하는 다수개조의 핀치롤 세트(30)와; 상기 핀치롤 세트 중간의 성형 작업구간에 일정간격으로 배치되며, 핀치롤 세트를 통해 이송되는 판재에 일정한 압력을 가하여 선택적으로 절곡시키는 다수개조의 성형롤 세트(40)를 포함하여 이루어지는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치에 있어서, 상기 성형롤 세트(40)는, 판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 핀치롤 세트를 통해 이동하는 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(40a, 40b)와; 판재의 내측면 또는 외측면에 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(40a, 40b)가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(42a, 42b)와; 판재의 측면에 설치하며, 상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)에 의해 3차원 형태로 절곡된 판재의 수직면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재가 수직으로 절곡된 형태를 유지하도록 지지하는 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)로 이루어짐이 특징이다.

또한, 상기 성형롤 세트(40)는, 상하면 지지롤러(40a, 40b)의 양 사이드에 설치되어 판재의 상면이나 하면 또는 상하면 양측을 보조 지지하는 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 더 포함하는 것이 특징이다.

또한, 상기 상하면 지지롤러(40a, 40b) 및 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)는, 테두리면이 판재의 상하면 또는 좌우측면과 면접촉되는 원통형 구조인 것이 특징이다.

또한, 상기 상하면 지지롤러(40a, 40b) 및 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)는, 테두리면이 판재의 절곡부위와 선접촉되는 원반형 구조인 것이 특징이다.

본 발명은 상기 성형롤 세트를 구비하되, 판재의 상하면과 좌우측면에 밀착 접촉되어 판재의 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러 및 좌우측면 지지롤러를 구비하여 판재의 성형시 발생되는 반작용을 방지하고, 또한 판재에 밀착 접촉되어 고른 압력을 가하면서 판재를 접는 원통형의 접이용 성형롤러를 구비함으로서 판재 성형시에 발생되는 웨이브현상을 근본적으로 차단하는 효과를 제공한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소 들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명에 적용되는 창호 프레임 제조장치 구성도.

도 2는 본 발명에 적용되는 모터 구성도.

도 3은 본 발명에 적용되는 핀치롤 세트 구성도.

도 4는 본 발명의 제 1 작업 실시예로서 판재의 양 끝단부를 하부방향으로 45도 절곡시키는 작업상태도.

도 5는 본 발명의 제 2 작업 실시예로서 판재의 양 끝단부를 하부방향으로 직각으로 절곡시키는 작업 상태도.

도 6은 본 발명의 제 3 작업 실시예로서 판재의 중앙부분을 중심으로 양측을 상부방향으로 45도 절곡시키는 작업상태도.

도 7은 본 발명의 제 4 작업 실시예로서 판재의 중앙부분을 중심으로 양측을 상부방향으로 직각으로 절곡시키는 작업상태도.

도 8은 본 발명의 제 5 작업 실시예로서 판재의 중앙부분을 직각으로 유지한 상태에서 중앙부분을 중심으로 하부방향으로 45도 절곡시키는 작업상태도.

도 9는 본 발명의 제 6 작업 실시예로서 판재의 중앙부분을 직각으로 유지한 상태에서 양측을 수평하게 직각으로 절곡시키는 작업상태도.

도 10은 본 발명의 제 7 작업 실시예로서 판재의 양측 일단을 하부방향으로 45도 절곡시키는 작업상태도.

도 11은 본 발명의 제 8 작업 실시예로서 판재의 양측 일단을 하부방향으로 직각으로 절곡시키는 작업상태도.

도 12는 본 발명의 다른 작업 실시예도로서,

본 발명에 적용되는 창호 프레임 제조장치는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 크게 펀칭기(10)와, 레벨러(20)와, 핀치롤 세트(30)와, 성형롤 세트(40)와, 전동모터(50)를 포함하여 구성한다.

상기 펀칭기(10)는 브이커팅된 판재에 일정한 간격으로 필요한 모따기 작업을 위해 설치되고, 코일 형태로 감긴 판재를 풀면서 작업이 이루어지며, 레벨러(20)는 상하부 롤러로 이루어져 브이커팅된 판재를 상하부에서 가압함으로써 판재의 평판도를 높여서 보다 양질의 제품이 생성될 수 있도록 한다.

상기 핀치롤 세트(30)는 판재를 강제 이송시키는 능동형 롤러로서, 상부 롤러(30a)와 하부 롤러(30b)로 이루어지며, 상부 롤러(30a)는 굴곡이 없는 원통형상으로 전동모터에 연결되어 외부 동력을 지원받아 강제로 회전하며, 하부 롤러(30b)는 작업의 각 단계에 맞는 판재(120)의 성형폼으로 다양한 굴곡이 형성되어 판재를 원할하게 이송할 수 있도록 한다.

도 3은 핀치롤 세트(30)의 다양한 형태를 나타내고 있는바, 성형된 판재의 형태에 상응하여 하부 롤러에 굴곡이 형성되어 있다.

즉, 상기에서 핀치롤 세트(30)의 하부 롤러(30b)는 다양한 굴곡을 갖도록 형성하는 이유는 각각의 제작단계에서 판재의 폼이 형성되기 때문에 이러한 폼에 맞 추어서 굴곡을 형성하여야 원할한 이동이 가능하기 때문이다.

이러한 핀치롤 세트(30)는 일정한 간격을 두고 설치되어 있어서 성형되는 판재를 원할하게 다른 성형작업구간으로 이동시킬 수 있다.

상기 펀칭기(10)와, 레벨러(20)와, 핀치롤 세트(30)와, 전동모터(50)의 구성은 종래와 동일하며, 본 발명은 핀치롤 세트(30) 중간에 설치되는 성형롤 세트(40)의 구성을 달리하여 판재의 웨이브 현상을 근본적으로 차단하면서 절곡된 창호프레임 제품이 완성되도록 한다.

본 발명의 성형롤 세트(40)는 상하면 지지롤러(40a, 40b)와, 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)와, 좌우측면 지지롤러(41a, 41b) 및, 접이용 성형롤러(42a, 42b)로 이루어진다.

상기 상하면 지지롤러(40a, 40b)는 지지축에 결합된 원반 또는 원통 형상의 롤러로서, 회전면이 판재의 상하면에 밀착 접촉되어 판재의 상하면을 지지하는 역할을 하며, 별도의 동력원에 의해서 회전되는 것이 아니고 핀치롤 세트의 동력원에 의해서 판재를 강제로 이동시킬때 판재와 접촉하면서 회전된다.

상기 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)는 지지축에 결합된 원반 또는 원통 형상의 롤러로서, 회전면이 판재의 좌우측면에 밀착 접촉되어 판재의 좌우측면을 지지하는 역할을 하며, 상하면 지지롤러와 마찬가지로 별도의 동력원에 의해서 회전되는 것이 아니고 핀치롤 세트의 동력원에 의해서 판재를 강제로 이동시킬때 판재와 접촉하면서 회전된다.

상기에서 상하면 지지롤러(40a, 40b) 또는 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)가 동시에 판재를 접촉시키기 때문에 판재(100)에 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 힘을 가해도 판재(100)의 상하좌우가 안정적인 방향으로 절곡이 되어지도록 하는 것이다.

또한, 필요에 따라서 상하면 지지롤러(40a, 40b) 사이드에 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 더 부가 설치하기 때문에 보다 안정적으로 판재(100)를 지지한 상태에서 판재의 상하 또는측면 성형작업이 용이하게 이루어져 웨이브 현상을 차단할 수 있게 된다.

또한, 도 11에 도시한 바와 같이, 상하면 지지롤러(40a, 40b)중에서 적어도 1개를 원반형으로 제작하여 사용시에는 롤러의 끝부분에 위치하는 경사진 첨단부분이 판재에 선접촉되어 판재를 압박함으로서 판재의 절곡이 보다 용이하게 이루어지도록 보조하고, 이때 다른 일개의 롤러가 판재의 이동을 지지하는 역할을 하기 때문에 판재가 안정적으로 이동된다.

이하에서 접이용 성형롤러(42a, 42b)를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)는 일정 각도로 절곡된 측면 지지축에 설치되며, 이에 따라 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 일정각도로 꺽인 상태로 회전하여 상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)의 회전면에 판재(100)가 접촉되면서 절곡된다.
즉, 상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)의해서 판재가 3차원으로 절곡되는 것이다.
이때, 상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)는 양측에 대응되도록 쌍으로 설치하여 판재(100)의 양측을 동시에 절곡시키며, 접이용 성형롤러(42a, 42b)와 고르게 접면되기 때문에 판재에 웨이브 현상이 발생되는 것을 근본적으로 차단한다.

삭제

즉, 종래에는 원뿔형 성형롤러를 판재에 접면시키면서 판재를 절곡시키기 때 문에 성형롤러를 회전하는 과정에서 성형롤러의 전반부와 후반부가 1회전당 이동거리의 차이가 발생하여 판재가 절곡되면서 웨이브 현상이 발생하나, 본 발명은 원통형 또는 원반형으로 이루어져 1회전당 이동거리가 같은 상하면 지지롤러(40a, 40b)와 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)와 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b) 및 접이용 성형롤러(42a, 42b)를 이용하기 때문에 판재(100)를 안정적으로 지지한 상태에서 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 판재를 절곡시켜 웨이브 현상이 없이 판재의 절곡이 가능하다.

특히, 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 회전하면서 이동하는 거리가 롤러(42a, 42b)의 전반부나 후반부가 일치하기 때문에 판재(100)가 안정적으로 절곡되어 판재에 웨이브가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 상술한 바와 같이 상하면 지지롤러(40a, 40b)와 좌우측면 지지롤러(41a, 41b) 및 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 이용하여 판재를 지지하면서 절곡시키기 때문에 판재의 웨이브 발생을 근본적으로 차단할 수 있게 된다.

참고로, 도면 및 실시예 설명에서는 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 쌍으로 구비된 것을 예시하고 있으나, 접이용 성형롤러를 판재의 일측에만 설치하여 판재의 한쪽만을 절곡시키는 것도 당연히 가능하다.

즉, 판재를 절곡시킬 때 필요에 따라서 판재의 양측을 절곡시키지 않고 판재의 한쪽에만 접이용 성형롤러를 배치하여 판재의 일측만을 절곡시키는 것이 가능한 것이다.

도 4 내지 도 7은 상하면 지지롤러(40a, 40b)를 구비한 상태에서 접이용 성형롤러로 판재를 절곡시키는 것을 나타내는 것으로, 상하면 지지롤러가 판재를 안정적으로 지지하면서 이동시키는 과정에서 45도 또는 90도로 꺽여진 상하면 지지롤러가 판재를 접면하여 절곡시키고 이때 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 원통형으로 이루어져 판재의 절곡과정에서 웨이브 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 아울러 접이용 성형롤러에 의해서 3차원으로 판재가 성형된다.

도 8과 도 9는 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)를 구비한 것을 도시하고 있는바, 도 8은 판재의 중앙부분이 직각으로 꺽여진 상태에서 직각 절곡면을 좌우측면 지지롤러로 지지하고 이 상태에서 상부 양측을 45도 경사로 절곡시키는 것으로, 판재(100)의 상부에 45도로 꺽여진 접이용 성형롤러를 배치하였으며, 이에 따라 판재의 중앙부를 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)로 안정적으로 지지하면서 판재(100)의 상부를 45도 방향으로 절곡시키는 것이 가능하다. 도 9는 판재(100)의 중앙부분이 직각으로 꺽여진 상태에서 직각 절곡면을 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)로 지지하고 이 상태에서 상부 양측을 수평하게 절곡시키는 것으로, 판재의 중앙을 좌우측면 지지롤러로 지지한 상태에서 판재의 양측을 접이용 성형롤러(42a, 42b)로 절곡시키는 것이다.
즉, 접이용 성형롤러(42a, 42b)에 의해서 3차원으로 판재가 성형된 상태에서 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)가 직각 수직면을 지지하며, 이때 접이용 성형롤러(42a, 42b)는 좌우측면 지지롤러가 수직면을 지지한 상태에서 판재의 양측을 다시 성형토록 한다.

도 10 및 도 11은 상면 지지롤러(40a)를 구비하고 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 배치한 상태에서 접이용 성형롤러(42a, 42b)를 이용하여 판재(100)를 절곡시키는 것을 나타낸 것으로, 상면 지지롤러(40a)와 상하면 보조 지지롤러(40a, 40b)가 판재(100)를 안정적으로 지지하고 있는 상태에서 판재를 45도 및 90도로 꺽어서 원하는 모양으로 판재(100)가 절곡되는 것을 나타내고 있다.

도시한 바와 같이 상면 지지롤러(40a)와 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)가 판재를 안정적으로 고정시키고 이와 더불어 원통형 형상의 접이용 성형롤러(42a, 42b)가 판재를 절곡시키기 때문에 판재(100)가 절곡되는 과정에서 웨이브 현상이 일어나는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.

도 12는 본 발명의 실제 설치 예시도로서, 도시한 바와 같이 다수개의 지지용 바를 구비하고, 상기 지지용 바에 상하면 지지롤러(40a, 40b)를 통과하도록 한 상태에서 접이용 성형롤러(42a, 42b) 및 하면 보조 지지롤러(43b)를 통과하면서 판재를 일정각도로 절곡작업을 진행하는 것을 나타내고 있다. 즉, 모든 상하면 지지롤러(40a, 40b)와 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)와 좌우측면 지지롤러(41a, 41b) 및 접이용 성형롤러(42a, 42b)는 지지용 바에 고정된 상태에서 핀치롤의 유동에 의해서 판재(100)가 이동되면서 동시에 절곡 성형하는 것으로 도 12를 제외한 나머지 구성품들은 설명의 편의를 위해서 지지용 바를 생략한 것이다.

이하에서 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에서는 도 1 내지 도 3과 같이 창호 프레임의 모델에 따라서 성형롤 피치(40)를 배치하게 되는바, 핀치롤 세트(30) 사이에 적절히 분배한다.

성형롤 세트(40)의 분배가 완료되면, 핀치롤 세트(30)를 모터(50)로 구동하여 판재(100)를 강제로 이송시키고, 상기 판재(100)는 레벨러(20)를 지나 펀칭기(10)에서 모따기가 실시되며, 핀치롤 세트(30)에 진입한다. 물론, 이때 판재는 브이커팅이 완료된 상태이다.

이어 선택된 성형롤 세트(40)를 통과하면서 브이커팅된 절곡부가 선택적으로 절곡되면서 원하는 타입의 모델이 완료된다.

이때, 상기 성형롤 세트(40)는 적절한 각의 변화를 주면서 판재(100)를 서서히 절곡시키는바, 90도로 판재를 절곡시킬 때에는 45도 직각으로 서서히 판재를 절곡시키도록한다. 도 4 내지 도 11은 판재의 상하면 또는 좌우측면을 지지롤러 또는 상하면 보조 지지롤러(40a, 40b, 41a, 41b, 43a, 43b)로 지지한 상태에서 접이용 성형롤러(42a, 42b)를 이용하여 일정한 모양의 판재를 제작하는 것을 순서적으로 표현한 것이다. 따라서 성형롤 세트(40)를 적절히 배치하여 원하는 판재의 모양을 웨이브 없이 순차적으로 제작할 수 있음을 알 수 있다. 상기 실시예에서는 45도 각도로 절곡시킨후 90도 각도로 직각으로 절곡하는 것을 나타내고 있으나, 그 사이에 30도 또는 60도 등 다양한 각도로 세분화하여 순차적으로 절곡할 수 있음은 물론이다.

결국, 본 발명은 성형롤 세트(40)를 구비하되, 판재(100)를 상하에서 지지하는 상하면 지지롤러(40a, 40b)와, 판재(100)를 좌우에서 지지하는 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)와, 판재의 상하면 지지를 보조하는 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 구비하고, 여기에 더불어 다양한 각도를 갖는 접이용 성형롤러(42a, 42b)를 구비함으로서, 판재(100)를 고르게 절곡시킴과 동시에 판재의 웨이브 현상을 근본적으로 차단하는 장점을 제공한다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 적용되는 창호 프레임 제조장치 구성도.

도 2는 본 발명에 적용되는 모터 구성도.

도 3은 본 발명에 적용되는 핀치롤 세트 구성도.

도 12는 본 발명의 다른 작업 실시예도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 펀칭기

20: 레벨러

30: 핀치롤 세트

40: 성형롤 세트

40a, 40b: 상하면 지지롤러

41a, 41b: 좌우측면 지지롤러

42a, 42b: 접이용 성형롤러

43a, 43b: 상하면 보조 지지롤러

50: 전동모터

Claims

브이커팅된 판재에 모따기를 위해 부분 펀칭하는 펀칭기(10)와; 상기 판재의 평탄도를 높이기 위해 판재의 상하부를 롤러로 가압하는 레벨러(20)와; 외부로부터 동력을 전달받아 상기 판재를 강제 이송시키는 능동형 상하부 롤러 형태이며, 일직선상에 일정한 간격으로 배치되어 각종 성형 작업구간에 연속적인 판재의 이송이 가능토록 하는 다수개조의 핀치롤 세트(30)와; 상기 핀치롤 세트 중간의 성형 작업구간에 일정간격으로 배치되며, 핀치롤 세트를 통해 이송되는 판재에 일정한 압력을 가하여 선택적으로 절곡시키는 다수개조의 성형롤 세트(40)를 포함하여 이루어지는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치에 있어서,

상기 성형롤 세트(40)는,

판재의 상면이나 하면 또는 상하면에 설치하며, 원통형 외주면을 판재에 밀착 접촉시켜 핀치롤 세트를 통해 이동하는 판재의 상면이나 하면 또는 상하면을 지지하는 상하면 지지롤러(40a, 40b)와;

판재의 내측면 또는 외측면에 설치하며, 상기 상하면 지지롤러(40a, 40b)가 판재를 지지한 상태에서, 판재의 내측면 또는 외측면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재에 고른 압력을 가하여 측면이 절곡된 3차원 형태의 판재를 성형시키는 접이용 성형롤러(42a, 42b)와;

판재의 측면에 설치하며, 상기 접이용 성형롤러(42a, 42b)에 의해 3차원 형태로 절곡된 판재의 수직면에 원통형 외주면을 밀착 접촉시켜, 판재가 수직으로 절곡된 형태를 유지하도록 지지하는 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)로 이루어짐을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 성형롤 세트(40)는, 상하면 지지롤러(40a, 40b)의 양 사이드에 설치되어 판재의 상면이나 하면 또는 상하면 양측을 보조 지지하는 상하면 보조 지지롤러(43a, 43b)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 상하면 지지롤러(40a, 40b) 및 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)는, 테두리면이 판재의 상하면 또는 좌우측면과 면접촉되는 원통형 구조인 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 상하면 지지롤러(40a, 40b) 및 좌우측면 지지롤러(41a, 41b)는, 테두리면이 판재의 절곡부위와 선접촉되는 원반형 구조인 것을 특징으로 하는 창호프레임 및 금속절곡품 제조장치.