JP3288297B2 - 生地煉瓦製造装置 - Google Patents

生地煉瓦製造装置

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JP3288297B2 JP13181698A JP13181698A JP3288297B2 JP 3288297 B2 JP3288297 B2 JP 3288297B2 JP 13181698 A JP13181698 A JP 13181698A JP 13181698 A JP13181698 A JP 13181698A JP 3288297 B2 JP3288297 B2 JP 3288297B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0818—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for roughening, profiling, corrugating

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、くずれた(tumble
d)外観を有する生地煉瓦(green bricks)の製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】煉瓦の
中には、ふぞろいの外観を有するように製造されるもの
がある。このようなふぞろいの外観は、生地煉瓦をもっ
てきてそれを転がすことによって形成される。この転が
す動作により煉瓦のエッジ部が特に変形して、それぞれ
の煉瓦に独特の外観が与えられる。生地煉瓦を転がすと
き、それらは回転装置に入れられて打ちつけられて曲げ
られ、煉瓦の形状がゆがめられる。このように従来の方
法で製造された煉瓦は、ゆがめられていることにより自
動整列配置装置を使用することができないために、常に
手で取り扱わなければならない。したがって、くずれた
外観の煉瓦は製造コストがより高くなるという問題があ
る。
【０００３】そこで、本発明の目的は、上記問題点を解
決または実質的に改善することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ここには、生地煉瓦を形
成するためのスラグ(slug)を受け取る装置が開示されて
いる。このスラグは、２つの縦方向側面と露出した上面
と底面とを与えるように細長く、かつ、矩形断面を有
し、前記上面と前記各側面はエッジ部を形成している。
前記装置は、前記スラグを変形させるようになってい
て、縦方向に延びた前記スラグを受け取る細長いベース
と、前記ベースの近傍に設けられ、前記スラグから離れ
た引っ込み位置とふぞろいまたは不規則な塑性変形を生
じさせるように前記スラグの少なくとも１つのエッジ部
に沿った間隔をおいた位置で少なくとも一部が前記スラ
グに接触する変形位置との間で前記ベースの横方向に移
動可能な変形部材と、前記変形部材を支持するととも
に、前記ベースの縦方向を中心に角移動するように設け
られたフレーム手段と、前記角移動を生じさせることに
より前記変形部材を角移動させる手段と、前記変形位置
と前記引っ込み位置との間で前記変形部材を往復移動さ
せる手段と、を備えている。
【０００５】上述した装置では、前記変形部材が、前記
変形を生じさせるために前記スラグに接触する複数の変
形ブレードを有することが好ましい。また、前記変形部
材は前記ベースの前記縦方向を中心に回転することが好
ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について添付図面を参照して例示の方法で説明する。添
付図面には、押し出し成形装置１０が概略的に示されて
いる。この装置１０によって粘土が押し出し成形されて
水平方向に延ばされた粘土柱が形成され、この粘土柱か
らスラグ１２が切り出される。粘土柱１１は横断面がほ
ぼ矩形であり、粘土柱１１の一つ、二つ、またはそれ以
上の縦方向のエッジ部を塑性変形させる一対のローラを
通過する。特に、ローラ１３は粘土柱１１の縦方向下部
エッジ部のかどをなくす。各ローラ１３はアーム１４に
よってそれぞれ支持されており、これによりローラ１３
は粘土柱１１に対して傾いた軸を中心に回転可能になっ
ている。
【０００７】粘土柱１１はカッティングステーションを
通過する際に横方向に切断されて、異なるの長さの粘土
材料に形成される。それぞれ異なる長さはスラグとして
知られている。スラグ１２は、間欠的に移動し、変形装
置１５に一つずつ運ばれる。
【０００８】変形装置１５はベースフレーム１６を含
む。ベースフレーム１６は、細長く延びていて、かつス
ラグ１２を受け取るベース１７を有している。ベース１
７は、スラグを受け取って一対の変形アセンブリ１９の
間に配置するコンベヤ１８を含む。ここで、本実施形態
では変形アセンブリ１９が２つだけ設けてある点を認識
すべきである。しかしながら、変形装置１５は、スラグ
１２をどのように変形させるかによって、一つまたはそ
れ以上のアセンブリ１９を備えていてもよい。
【０００９】各アセンブリ１９は、サブフレーム２１を
回転自在に支持する支持構造２０をそれぞれ含む。サブ
フレーム２１はコンベヤ１８の縦軸に平行なほぼ水平の
軸を中心に回転可能である。サブフレーム２１とベース
フレーム１６の間に延びる液圧式または気圧式ラム２２
はサブフレーム２１に角移動を生じさせる。
【００１０】サブフレーム２１に取り付けられた二つの
液圧式または気圧式ラム２３は、サブフレーム２１に関
して変形棒２４を直線往復運動させる。変形棒２４には
一つまたはそれ以上の変形ブレード２５が設けられてい
る。この変形ブレード２５はスラグに接触して変形させ
る。変形ブレード２５は、スラグ１２の近接した角部を
変形させるようにふぞろいの形状を有している。
【００１１】コンベヤ１８は、変形したスラグ１２をス
カッフィングステーション２７を経てプッシュスルーカ
ッタ２６へと搬送する。ステーション２７はローラ２８
を含み、このローラ２８はスラグ１２の上面に接触して
かき傷を生じさせる。ローラローラ２８はほぼ水平な回
転軸を有し、この回転軸はスラグ１２の縦方向の軸に対
して鋭角をなすように傾いている。スラグ１２の縦方向
のエッジ部はまたローラ２９とも接触し、ローラ２９は
鋭いエッジがなくなるようにスラグ１２を再び変形させ
る。
【００１２】カッタアセンブリ２６は従来の形態のもの
で、そこではスラグ１２が一連のワイヤカッタを通って
押し出される。カッタ２６の出口には、複数のローラ３
０が設けてあり、このローラ３０により煉瓦に変形がさ
らに付加される。ローラ３０は、カッタ２６から出てく
る生地煉瓦の縦方向のエッジ部と接触する。
【００１３】上述した好適な実施形態では、製造される
生地煉瓦が、転がされた生地煉瓦と同じようになるため
に、変形がほとんど任意に配置されているという点を認
識すべきである。この任意の変形は、かき傷及びローラ
３０により与えられる不規則な変形配置と共に、サブフ
レーム２１の傾きを変えたり棒２４の移動長さを変える
ことによって生じる。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように本発明の装置によ
れば、くずれた外観を有する生地煉瓦を整列した状態で
自動的に連続製造することができ、煉瓦の製造コストを
低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 生地煉瓦を形成するためのスラグを形成する
押し出し成形装置の概略的な斜視図。
【図２】 図１の装置からのスラグを変形させる装置の
概略的な斜視図。
【図３】 図２の装置の端部の概略を示す図。
【図４】 スラグと接触している図２の装置の概略的な
斜視図。
【図５】 図２の装置の概略的な端部側面図。
【図６】 図２の装置で変形されたスラグをさらに変形
させる装置の概略的な斜視図。
【図７】 プッシュスルーカッタに入ろうとしているス
ラグの概略的な斜視図。
【図８】 プッシュスルーカッタから出てくる生地煉瓦
の概略的な斜視図。
【符号の説明】
１０…押し出し成形装置、１１…粘土柱、１２…スラ
グ、１５…変形装置、１６…ベースフレーム、１７…ベ
ース、１８…コンベヤ、２４…変形棒、２５…変形ブレ
ード、２８…ローラ、２９…ローラ、３０…ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バリー・ウィリアム・リー オーストラリア2440ニュー・サウス・ウ ェールズ州シャーウッド・ビア・ケンプ シー、ゴーウィングズ・ミル・ロード 1334番 (56)参考文献 特開 平２−103106（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−253508（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 5/02 B28B 11/08

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 生地煉瓦を形成するためのスラグを受け
    取る装置であって、前記スラグは２つの縦方向側面と露
    出した上面と底面とを与えるように細長く、かつ、矩形
    断面を有し、前記上面と前記各側面はエッジ部を形成し
    ており、前記装置は、前記スラグを変形させるようにな
    っていて、 縦方向に延びた前記スラグを受け取る細長いベースと、 前記ベースの近傍に設けられ、前記スラグから離れた引
    っ込み位置とふぞろいまたは不規則な塑性変形を生じさ
    せるように前記スラグの少なくとも１つのエッジ部に沿
    った間隔をおいた位置で少なくとも一部が前記スラグに
    接触する変形位置との間で前記ベースの横方向に移動可
    能な変形部材と、 前記変形部材を支持するとともに、前記ベースの縦方向
    を中心に角移動するように設けられたフレーム手段と、 前記角移動を生じさせることにより前記変形部材を角移
    動させる手段と、 前記変形位置と前記引っ込み位置との間で前記変形部材
    を往復移動させる手段と、を備えたことを特徴とする装
    置。
  2. 【請求項２】 前記変形部材は、前記変形を生じさせる
    ために前記スラグに接触する複数の変形ブレードを有す
    ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記変形部材は前記ベースの前記縦方向
    を中心に回転することを特徴とする請求項１または２に
    記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ベースに取り付けられ、変形を生じ
    させるように前記スラグの上面の一方のエッジ部に接触
    する少なくとも１つのローラをさらに備えたことを特徴
    とする請求項１ないし３のいずれかに記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記変形部材は第１の変形部材であり、
    前記フレーム手段は対応する第１のフレーム手段であ
    り、前記装置は第２の変形部材および対応する第２のフ
    レーム手段をさらに備えていることを特徴とする請求項
    １に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記ベースに設けられ、他方のエッジ部
    に変形を生じさせるように前記スラグの上面の前記他方
    のエッジ部に接触するようにした第２のローラをさらに
    備えていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記変形部材が前記スラグの２つの縦方
    向に延びるエッジ部を変形させるように配置されている
    ことを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
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