KR100882556B1 - 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조 - Google Patents

폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐수처리장에 설치되어 폐수 중의 협잡물을 제거할 수 있도록 1~10㎜ 간극으로 스크린바가 고정되어 스크린판이 형성된 폐수처리용 스크린장치에 있어서, 다수의 가늘고 긴 스크린바들을 써포트바에 용착하지 않으면서도 스크린바의 진직도와 스크린바 사이의 간극을 균일하게 유지할 수 있도록 하여 써포트바에 머리카락 등 길이가 긴 미세부유고형물이 휘감겨 레이크가 튀거나 파손되고, 스크린 간극이 막히는 것을 방지할 수 있는 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조에 관한 것이다.
폐수처리, 스크린장치, 협잡물, 미세부유고형물, 스크린바, 써포트바

Description

폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조{Screen bar fixing structure of screening apparatus for treating wastewater}
도 1은 본 발명에 따른 폐수처리용 스크린장치의 실시 예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 스크린장치가 수로에 설치된 것을 측면에서 보인 설치 상태도.
도 3 내지 도 4는 스크린바의 하단 고정상태를 보인 확대도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 스크린바의 상단 고정상태를 보인 확대도.
도 6은 본 발명에 다른 실시 예에 따른 스크린장치가 수로에 설치된 것을 측면에서 보인 설치 상태도.
도 7 내지 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스크린바의 상단 고정상태를 보인 확대도.
* 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 - 수로 10 - 스크린장치
11 - 협잡물제거공간 12, 13 - 측면프레임
14 - 레이크 15 - 구동수단
19 - 협잡물가이드 20 - 스크린바
21 - 간극 22 - 노치부
23 - 체결고정부 24 - 클램프판
25 - 써포트바 26 - 경사부
27 - 수평부 30 - 하단스페이서
31 - 고정구멍 32 - 클램프
40 - 상단스페이서 41 - 단면구멍
본 발명은 폐수처리장에 설치되어 폐수 중의 협잡물을 제거하기 위한 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스크린바가 1~10㎜ 간극으로 고정되는 폐수처리용 스크린장치에 있어서, 상기 스크린바의 고정구조를 개선하여 미세부유고형물을 제거하는 과정에서 머리카락 등과 같은 길이가 긴 협잡물이 스크린바를 직각으로 교차하여 받치는 써포트바에 휘감겨 레이크가 튀거나 파손되고, 또한 서서히 간극이 막히게 되어 폐수가 월류하는 것을 방지할 수 있는 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조에 관한 것이다.
일반적으로, 폐수처리용 스크린장치는 조대협잡물을 제거하여 후방의 기계류를 보호하기 위하여 스크린바가 50~100㎜ 간극으로 고정되어 있는 조목스크린, 상기 조대협잡물 보다는 좀 더 작은 협잡물까지도 제거할 수 있도록 스크린바가 20~40㎜ 간극으로 고정되어 있는 세목스크린 및 상기 조목스크린이나 세목스크린의 후방에 설치되어 폐수 중에 포함되어 있는 부유고형물 중 대부분의 양을 차지하는 미세부유고형물을 제거하기 위하여 스크린바가 1~10㎜ 간극으로 고정되어 있는 미세목스크린으로 구분하고 있다.
이러한 폐수처리용 스크린장치는 직사각형 단면의 평철이나 환봉, 역삼각형 단면의 웨지바(Wedge bar) 등의 철재 바들을 일정 간격으로 평행하게 배열하여 폐수 유송 수로 또는 수조에 수직 설치되거나 약간 경사지게 설치되는 스크린판과, 이 스크린판의 스크린바 사이 간극으로 폐수가 흘러 지나가는 과정에서 이 간극을 통과하지 못하고 스크린바에 포획된 간극 크기 이상의 협잡물을 상기 스크린판의 상단쪽으로 끌어올려 배출시키는 레이크장치 등으로 구성되어 있다.
이와 같이 폐수를 흘려보내는 과정에서 간극 크기 이상의 협잡물을 걸러내기 위한 스크린바(Screen bar)는 조목스크린이나 세목스크린의 경우, 9㎜두께, 75㎜폭의 단면을 갖는 평철(Flat bar)들을 20~100㎜ 간격으로 평행하게 날을 세워 배열하고, 상하 40~80㎝ 간격으로 상기 평철들에 구멍을 낸 후 이 구멍 위치에 스크린 간극 20~100㎜에 길이를 맞춰 자른 스페이서 파이프들을 끼운 채 스크린 전 폭에 맞는 끝 부분이 볼트가공된 긴 환봉들을 폭 방향으로 끼워 넣어 볼트 체결하여 고정하고 있다.
또한, 상기 스크린바를 환봉(Round bar)이나 웨지바로 채택하는 경우에는 스크린 폭에 해당하는 평철이나 환봉으로 된 써포트바(Support bar)들을 상하 40~50㎝ 간격으로 배치하고, 이 써포트바들 위에 직각으로 교차하도록 환봉이나 웨지바들을 20~40㎜ 간격을 두고 평행 배열하여 용착함으로써 제작하고 있다.
그러나, 간극 1~10㎜ 대역의 미세목스크린의 경우에는 스크린바로 채택되는 환봉이나 웨지바 또한 그 지름이나 단면 폭이 2~4㎜ 이내로 매우 가늘어 쉽게 휘어질 수밖에 없으므로, 이러한 미세목스크린의 스크린바들의 진직도와 스크린 간극을 일정하게 유지하기 위해서는 스크린바들에 직각으로 교차하도록 받쳐 배면에 용착되는 써포트바들의 상하 간격이 통상 5~15㎝ 이내로 매우 좁아질 수밖에 없었다.
이렇게 좁은 간격으로 받쳐진 써포트바들의 표면에는 스크린바와의 용착에 의한 용접비드들까지 형성되어 그 표면이 매우 거칠기 때문에 최소 수백 개에서 수천 개 지점이나 되는 써포트바 용착부 주위에는 스크린 간극을 통과한 폐수 중의 머리카락, 끈 등 길이가 긴 협잡물들이 전폭적으로 걸쳐져 엉켜 자라 올라오게 되어, 간극마다 삽입되어 주행하며 올라가는 레이크의 이빨들이 여기에 걸려 휘어지거나 파손되는 등의 문제가 발생하고 있었다.
이에 한국실용신안등록 제0104628호 및 제0129369호에서는 스프링의 장력을 이용한 탄력회동식 레이크장치를 제안함으로써, 파손의 위험 등을 해소하였으나, 협잡물의 엉킴이 심화되어 탄력회동식 레이크가 튀며 주행하는 현상이 계속되는 경우 그 탄력회동용 스프링이 파단되는 문제가 발생하였다.
또한, 아무래도 그 스프링의 탄력회동에 의해 좀 약화된 레이크의 항력 때문에 지속적으로 간극을 긁고 올라가는 레이크의 작용에도 써포트바에 엉켜진 협잡물이 다 제거되지 못하고, 지속적으로 감겨 올라와 써포트바 근처부터 간극이 서서히 막히다가 결국 간극 대부분이 막혀 폐수가 월류되는 문제점 또한 나타내게 되었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 다수의 가늘고 긴 스크린바들을 그 배면의 써포트바에 용착시키지 않으면서도 스크린바의 진직도와 스크린바 사이 간극의 균일도를 유지할 수 있도록 하여 써포트바에 머리카락 등 길이가 긴 협잡물이 휘감겨 레이크가 튀고 결국 간극이 막히게 되어 폐수가 월류되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은, 폐수처리용 스크린장치에 1~10㎜ 간극으로 고정되는 스크린바의 고정구조를 개선하여 폐수처리과정에서 스크린바를 직각으로 교차하여 받치는 써포트바에 발생할 수 있는 협잡물의 휘감김이나 엉킴을 방지할 수 있도록 한 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 스크린바를 직각으로 교차하여 받쳐 처짐을 방지하는 써포트바가 스크린바 사이 간극을 파며 주행하는 레이크 이빨의 직선주행 궤도와 간섭되지 않게 하여 레이크가 주행 중에 튀거나, 파단되는 것을 방지할 수 있도록 한 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 폐수처리용 스크린장치에 1~10㎜ 간극으로 고정되는 스크린바의 고정구조를 개선하여 이 스크린바를 직각으로 교차하여 받쳐 처짐을 방지하는 써포트바의 수를 최소한으로 사용할 수 있도록 하고, 아울러 이를 통해 스크린장치의 제작편의성 및 원가절감효과를 누릴 수 있도록 한 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은 폐수처리장에 설치되어 폐수 중의 협잡물을 제거할 수 있도록 스크린바가 1~10㎜ 간극을 두고 나란히 배열되어 스크린판이 형 성되고, 구동수단을 통하여 레이크가 주행하면서 상기 스크린판에 걸려진 협잡물을 긁어서 제거하도록 설치되는 폐수처리용 스크린장치에 있어서,
상기 스크린바의 하단은 스크린장치의 하단 하부에 고정되고, 상기 스크린바의 상단은 레이크의 직선주행궤도(A)와 간섭되지 않도록 그 끝 부분을 스크린바의 배면 쪽으로 꺾어내려 스크린장치의 상단 하부에 고정되며, 상기 스크린바의 중간부위는 써포트바로 직각으로 교차하게 받쳐 처지지 않도록 하여 달성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 폐수처리용 스크린장치의 실시 예를 사시도로 보인 것으로, 서로 마주보는 한 쌍의 측면프레임으로 형성된 스크린장치의 내부 협잡물제거공간에 구동수단을 통하여 레이크가 주행 가능하게 설치되고, 상기 협잡물제거공간의 하부에는 폐수 중의 미세부유고형물을 제거하기 위한 스크린바가 간극을 두고 나란히 배열되어 스크린판이 형성된 것을 보이고 있다.
도 2는 본 발명에 따른 스크린장치가 수로에 설치된 것을 측면에서 설치 상태도로 보인 것으로, 본 발명의 실시 예를 통하여 하부에 스크린바가 간극을 두고 나란히 배열 고정되어 스크린판을 형성한 스크린장치가 폐수처리를 위한 수로 속에 경사지게 설치된 것을 보이고 있다.
도 3 내지 도 4는 스크린바의 하단 고정상태를 확대도로 보인 것으로, 하단스페이서에 형성된 고정구멍에 스크린바의 하단이 노치부를 이용하여 끼움 고정된 것을 일부 확대하여 보이고 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 스크린바의 상단 고정상태를 확대도로 보인 것으로, 레이크에 의해 인출되어 올라온 미세부유고형물을 배출하기 위한 협잡물가이드에 스크린바의 상단에 형성된 체결고정부가 밀착되어 볼트체결된 것을 일부 확대하여 보이고 있다.
도 6은 본 발명에 다른 실시 예에 따른 스크린장치가 수로에 설치된 것을 측면에서 설치 상태도로 보인 것으로, 본 발명의 다른 실시 예를 통하여 하부에 스크린바가 간극을 두고 나란히 배열 고정되어 스크린판을 형성한 스크린장치가 폐수처리를 위한 수로 속에 경사지게 설치된 것을 보이고 있다.
도 7 내지 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스크린바의 상단 고정상태를 확대도로 보인 것으로, 스크린바의 상단이 경사부를 통해 협잡물가이드를 통과한 후 수평부가 상단스페이서의 단면구멍에 끼워져 고정된 것을 일부 확대하여 보이고 있다.
즉, 도 1 내지 도 2에서 보인 것과 같이, 본 발명에 따른 스크린장치(10)는 폐수처리를 위한 수로(1) 속에 경사지게 설치되며, 이 폐수 속에 포함된 협잡물들이 스크린바(20) 사이의 간극(21)을 통과하지 못하고 스크린바(20)들의 위에 걸려질 경우 이를 긁어서 제거하기 위한 레이크(14)가 구동수단(15)에 의해 회전 가능하게 설치된 것을 보이고 있다.
이를 위하여 상기 스크린장치(10)는 내부에 협잡물제거공간(11)이 형성되도록 서로 마주보는 한 쌍의 측면프레임(12)(13)으로 구성된 것을 보이고 있어 이 협 잡물제거공간(11)에 레이크(14)가 구동수단(15)을 통해 회전 가능하게 설치된다.
상기 레이크(14)를 구동하기 위한 구동수단(15)으로는 스크린장치(10)에 설치된 모터(16) 및 이 모터(16)에 감겨 이송되는 벨트요소로 구성되며, 이 벨트요소로는 주로 체인(17)과 스프로킷(18)을 이용하게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 레이크(14)는 상기 벨트요소인 체인(17)에 약 50~80㎝ 간격마다 설치되어 이송 회전됨으로써, 스크린바(20) 사이 간극(21)으로 폐수가 흘러 지나가는 과정에서 이 간극(21)을 통과하지 못하고 상기 스크린바(20)에 포획된 간극(21) 크기 이상의 협잡물을 스크린장치(10)의 위쪽으로 끌어올려 배출시키게 된다.
본 발명에 따른 스크린바(Screen bar)는 환봉 또는 역삼각형 단면의 웨지바를 채택하여 장착하게 되며, 구동수단(15)에 의해 레이크(14)가 설치되어 있는 협잡물제거공간(11)의 하부에 1~10㎜ 간극(21)으로 나란히 배열되어 스크린판을 형성하게 된다.
즉, 상기 스크린바(20)는 폐수처리를 위한 수로(1) 속에 경사지게 설치되는 스크린장치(10)의 하부에 1~10㎜ 간극(21)으로 나란히 배열되어 스크린판을 형성하게 됨으로써, 폐수 중의 협잡물을 걸러서 제거하는 용도로 사용되며, 특히 협잡물 중 대부분을 차지하는 미세부유협잡물을 걸러내는 기능을 수행하게 된다.
여기서, 본 발명에 따른 스크린바(20)의 하단은 고정구멍(31)을 갖는 하단스페이서(30)에 하나씩 끼워 폭 방향으로 1~10㎜ 간극(21)으로 나란히 배열하여 고정하게 된다.
이를 위하여 도 3 내지 도 4에서 보인 것과 같이, 상기 하단스페이서(30)는 스크린장치(10)의 측면프레임(12)(13) 하단에 폭 방향으로 볼트 체결되고, 스크린바(20)의 하단은 그 끝 부분의 일부를 프레스로 따내어 노치부(notch)를 형성하게 된다.
따라서, 상기 노치부(22)를 하단스페이서(30)에 형성된 고정구멍(31)에 끼움 결합함으로써, 스크린바(20)의 하단을 스크린장치(10)의 하단 하부에 고정하게 되며, 이 고정구조의 더욱 바람직한 실시 예로 상기 하단스페이서(30)의 상부는 클램프(32)를 볼트 체결하여 밀폐한 것을 보이고 있어 스크린바(20)의 고정상태가 견고하게 유지됨은 물론, 예기치 않게 스크린바(20)가 손상될 경우 쉽고 간편하게 교체할 수 있도록 하게 된다.
이와 같이 하단이 고정된 스크린바(20)의 상단은 레이크(14)의 직선주행궤도(A)와 간섭되지 않도록 그 끝 부분을 스크린바(20)의 배면 쪽으로 꺾어내려 스크린장치(10)의 상단 하부에 고정하게 된다.
이를 본 발명에 따른 여러 실시 예를 통하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
즉, 스크린바(20)의 상단을 고정하기 위한 본 발명의 실시 예는 도 5에서 보인 것과 같이, 상기 스크린바(20)의 끝 부분 일부를 스크린바(20)의 배면 쪽으로 꺾어 체결고정부(23)를 형성하고, 이 체결고정부(23)는 스크린장치(10)의 상단 하부에 볼트, 나사 등의 요소로 이루어진 체결요소를 통해 고정하게 된다.
바람직하게는 스크린장치(10)의 상단 하부에 장착되어 레이크(14)에 의하여 이송되어 올라온 협잡물이 활송되어 내려가는 협잡물 배출 슈우트 역할을 하는 협잡물가이드(19)에 볼트 체결하여 고정하게 된다.
좀더 바람직하게는 상기 협잡물가이드(19)에 레이저가공하여 관통구(19a)를 형성함으로써, 이 관통구(19a)에 체결고정부(23)가 들어가 관통한 상태로 협잡물가이드(19)에 밀착되도록 하고, 이 체결고정부(23)와 협잡물가이드(19)를 한꺼번에 클램프판(24)으로 볼트 체결하여 고정하게 된다.
더욱 바람직하게는 협잡물가이드(19)에 관통구(19a)를 레이저가공할 때 보조편(19b)을 스크린바(20)의 간극(21) 마다 위치할 수 있도록 역시 레이저가공한 후 돌출시키면 상기 스크린바(20)가 흔들리는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 스크린바(20)의 상단을 협잡물가이드(19)를 이용하여 고정한 후에는 상기 스크린바(20)의 상하단 사이 중간부위에 30~50㎝ 간격마다 평철이나 파이프 등의 요소로 이루어진 써포트바(25)를 직각으로 교차하게 받쳐 처지지 않도록 하게 된다.
따라서, 상기 스크린바(20)의 하단과 상단이 종래와 같은 써포트바(25)에 용착되는 구조가 아니라 앞서 설명한 바와 같이, 하단스페이서(30)와 협잡물가이드(19)를 통해 각각 끼움 고정방식과 볼트 고정방식을 통해 스크린장치(10)의 하부에 1~10㎜ 간극(21)으로 나란히 배열됨으로써, 용접비드에 의한 협잡물의 휘감김이나 엉킴 등을 해소할 수 있게 되는 것이다.
여기서, 이러한 형태의 스크린바(20) 고정구조는 수로(1)의 깊이가 깊지 않 아 스크린장치(10) 전체의 길이가 그리 길지 않은 경우 또는 수로(1)의 깊이가 깊으면서 폐수의 유송 수위 또한 수로(1)의 깊이에 거의 이를 정도로 깊어서 스크린바(20)의 길이가 스크린장치(10)의 거의 전체 길이에 해당하는 경우에 적합하다.
한편, 본 발명에 따른 스크린바(20)의 상단 고정구조의 다른 실시 예에 대하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
즉, 상기 스크린바(20)의 상단은 도 6 내지 도 8에 보인 것과 같이, 협잡물가이드(19)의 하부에 폭 방향으로 배치된 상단스페이서(40)의 단면구멍(41)에 끼움 고정하게 된다.
이 상단스페이서(40)는 측면프레임(12)(13)의 하부에 볼트 체결되는 상단스페이서가이드(42)에 양단부가 받쳐지도록 장착됨으로써, 스크린바(20)의 상단이 단면구멍(41)에 끼움 고정될 수 있도록 한 것을 보이고 있다.
이처럼 상단스페이서(40)가 상단스페이서가이드(42)에 양단부가 받쳐지도록 장착되는 것은 상하 또는 전후의 움직임이 필요한 구획 내에서만 허용되도록 하기 위함이다.
바람직하게는 스크린바(20)의 상단이 끼워지는 단면구멍(41)의 치수는 도 8에서 보인 것과 같이, 스크린바(20)의 치수보다 약 0.5㎜ 정도의 유격(S)이 있도록 하여 상기 스크린바(20)가 단면구멍(41)에 쉽게 끼워질 수 있도록 하고, 아울러 열팽창 차이에 의해 발생할 수 있는 스크린바(20)의 휘어짐이 없이 진직도를 유지할 수 있도록 하게 된다.
상기 유격(S)은 스크린바(20)의 하단이 끼워지는 고정구멍(22)에도 동일하게 적용되어 구현된다는 것을 밝혀두며, 이를 도 4에서 보이고 있다.
상기 스크린바(20)의 상단 고정구조의 더욱 바람직하게는 도 7에서 보인 것과 같이, 스크린바(20)의 상단 끝 부분 일부를 스크린바(20)의 배면 쪽으로 꺾어 경사부(26)를 형성하고, 다시 수평이 되도록 맨 끝만 꺾어 올려 수평부(27)를 형성한 후 협잡물가이드(19)에 레이저가공되어 형성된 통과구멍(19c)을 관통하여 들어가 상기 협잡물가이드(19)의 아래에 위치한 상단스페이서(40)에 끼워지도록 하게 된다.
따라서, 이와 같은 스크린바(20)의 상단 고정구조는 레이크(14)에 의해 끌려 올라온 협잡물을 최종적으로 배출하기 위한 협잡물가이드(19)의 위치보다 아래에 위치하게 됨으로써, 상기 레이크(14)의 직선주행궤도(A)와 간섭되는 것을 피할 수 있게 된다.
이러한 스크린바(20)를 고정하기 위한 상단스페이서(40)는 이를 고정하기 위한 상단스페이서가이드(42)에 받쳐져 좌우 측면프레임(12)(13) 사이 공간보다 약 1㎜ 정도 그 폭이 작게 유격을 두고 장착함으로써, 그 폭 방향 움직임이 상기 측면프레임(12)(13)에 의하여 제한되도록 하게 된다.
여기서, 상기 상단스페이서(40)를 좌우에서 받쳐주는 상단스페이서가이드(42)가 상단스페이서(40)의 하부 쪽만을 받치고 위쪽으로는 약간 올라갈 수 있도록 장착하는 것은 최초 제작 시 꺾어 내린 스크린바(20)의 상단 경사부(26)의 꺾어진 각도가 시간이 지남에 따라 약간 펴짐으로써, 그 끝 부분에 형성된 수평부(27)가 협잡물가이드(19)의 배면에 닿아 눌리고 이에 따라 스크린바(20)의 중간부위가 배불러 올라오는 것을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스크린바(20)의 상단 고정구조는 수로(1)의 깊이는 깊어도 실제 폐수가 흐르는 유송 수위는 낮아 스크린바(20)의 길이가 굳이 수로(1) 전체 깊이만큼 길게 제작될 필요가 없는 경우에 적합하다.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 여러 실시 예를 통하여 스크린바(20)의 하단은 스크린장치(10)의 하단 하부에 고정되고, 중간부위는 평철이나 파이프 등의 써포트바(25)들로 그 저면이 받쳐져 수평이 유지되며, 상단은 상기 스크린장치(10)의 상단 하부에 고정됨으로써, 스크린바(20)는 휘어짐이 없이 항상 진직도를 유지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 구동수단(15)인 벨트요소에 약 50~80㎝ 간격마다 설치되어 스크린바(20) 사이의 간극(21)을 긁고 올라가는 레이크(14)가 항상 스크린바(20)를 그 하단의 이빨들 사이에 약간의 유격을 두고 끼운 채로 주행하게 됨으로써, 상기 스크린바(20) 중간부위의 진직도 및 간극(21) 또한 항상 일정하게 유지되게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 스크린바의 상단 고정위치가 스크린바 사이 간극을 파며 주행하는 레이크의 직선주행 궤도상에서 벗어나 간섭되지 않으면서도 스크린바들을 각자의 위치에 흔들리지 않게 고정하게 됨으로써, 써포트바를 용착하는 구조에 비하여 상기 써포트바의 수가 1/5~1/10까지도 줄어들 수 있게 된다.
또한, 이 써포트바는 용착하는 것이 아니라 단순히 스크린바를 받쳐 지지하게 됨으로써, 용착에 따른 용접비드가 발생하지 않아 머리카락 등의 길이가 긴 협잡물이 잘 휘감기지 않게 되어 레이크가 써포트바를 지날 때마다 계속 튀는 현상이 발생되어 레이크나, 탄력회동용 스프링이 파단 되는 문제점을 해결할 수 있게 된다.
아울러, 써포트바에 휘감긴 협잡물 때문에 상기 써포트바 근처에서부터 스크린바 사이의 간극이 서서히 막히기 시작하여 결국 대부분의 간극이 막히게 되어 폐수가 수로 밖으로 월류되는 문제점을 해결할 수 있게 되는 등의 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

  1. 폐수처리장에 설치되어 폐수 중의 협잡물을 제거할 수 있도록 스크린바가 1~10㎜ 간극을 두고 나란히 배열되어 스크린판이 형성되고, 구동수단을 통하여 레이크가 주행하면서 상기 스크린판에 걸려진 협잡물을 긁어서 제거하도록 설치되는 폐수처리용 스크린장치에 있어서,
    상기 스크린바의 하단은 스크린장치의 하부 쪽 측면프레임에 폭 방향으로 설치된 하단스페이서의 고정구멍에 노치부를 끼움 결합하여 고정되고,
    상기 스크린바의 상단은 레이크의 직선주행궤도(A)와 간섭되지 않도록 끝 부분 일부를 스크린바의 배면 쪽으로 꺾어 체결고정부를 형성하고, 이 체결고정부는 스크린장치의 상부 쪽 측면프레임에 폭 방향으로 고정되어 레이크에 의하여 이송되어 올라온 협잡물이 활송되어 내려가는 협잡물가이드에 형성된 관통구를 관통하여 들어간 상태에서 상기 협잡물가이드에 밀착되어 볼트 체결되며,
    상기 스크린바의 중간부위는 처지지 않고 수평이 유지되도록 써포트바로 교차하게 받쳐 지지하는 것을 특징으로 하는 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조.
  2. 삭제
  3. 폐수처리장에 설치되어 폐수 중의 협잡물을 제거할 수 있도록 스크린바가 1~10㎜ 간극을 두고 나란히 배열되어 스크린판이 형성되고, 구동수단을 통하여 레이크가 주행하면서 상기 스크린판에 걸려진 협잡물을 긁어서 제거하도록 설치되는 폐수처리용 스크린장치에 있어서,
    상기 스크린바의 하단은 스크린장치의 하부 쪽 측면프레임에 폭 방향으로 설치된 하단스페이서의 고정구멍에 노치부를 끼움 결합하여 고정되고,
    상기 스크린바의 상단은 끝 부분 일부를 스크린바의 배면 쪽으로 한번 꺾어 경사부를 형성하고, 다시 수평이 되도록 맨 끝만 꺾어 올려 수평부를 형성한 후 스크린장치의 상부 쪽 측면프레임에 폭 방향으로 고정되는 협잡물가이드에 형성된 통과구멍을 관통하여 들어가 상기 협잡물가이드의 아래에 위치한 상단스페이서의 단면구멍에 끼움 고정되며,
    상기 스크린바의 중간부위는 처지지 않고 수평이 유지되도록 써포트바로 교차하게 받쳐 지지하는 것을 특징으로 하는 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조.
  4. 삭제
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 스크린바의 양단은 고정구멍과 단면구멍에 유격을 갖고 끼움 고정되어 스크린바와 측면프레임 간의 열팽창 차이에 의한 스크린바의 휘어짐이 없이 진직도를 유지할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 폐수처리용 스크린장치의 스크린바 고정구조.
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