KR100865773B1 - 비균일 상부 ｃｍｄ 플로트를 구비하는 제지용 삼중층성형직물 - Google Patents

비균일 상부 ｃｍｄ 플로트를 구비하는 제지용 삼중층성형직물

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Abstract

상부 기계방향사의 세트; 상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트; 하부 기계방향사의 세트; 상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및 상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사를 포함하는 삼중층 제지용 직물이 개시된다. 상기 실들은 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있다. 각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 또한 적어도 상기 제1 종이측 플로트는 제1 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하고, 적어도 제2 종이측 플로트는 상기 제1 숫자와 1만큼 다른 제2 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과한다.

Description

비균일 상부 ＣＭＤ 플로트를 구비하는 제지용 삼중층 성형직물{Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats}
본 발명은 일반적으로 직물(woven fabrics)에 관한 것이며, 더 상세하게는 제지용 직물에 관한 것이다.
종래의 푸드리니어(fourdrinier) 제지 공정에서는, (종이 "원료(stock)"로 알려진) 셀룰로우스계 섬유의 물 슬러리 또는 현탁액이 두 개 또는 그 이상의 롤러들 사이를 이동하는 제직 와이어(woven wire) 및/또는 합성 재료의 무한 벨트의 상부주행면 위로 공급된다. 종종 "성형 직물"로서 지칭되는 상기 벨트는 그 상부주행면의 상부 표면상에서 제지용 표면을 제공하는데, 상부주행면은 종이 원료의 셀룰로오스계 섬유를 수성 매체로부터 분리하는 필터로서 작용하여, 습윤된 종이 웹을 형성한다. 수성 매체는 배수 구멍으로 알려진 성형 직물의 메쉬 개구부를 통하여 중력만으로 또는 직물의 상부주행면의 하부 표면(즉, "기계 측(machine side"))상에 위치된 하나 이상의 흡입 박스로부터의 보조에 의해 배수된다.
성형부(forming section)를 떠난 이후에, 종이 웹은 제지기의 프레스부로 전달되는데, 여기에서 종이 웹은 다른 직물로 덮여있는 압력 롤러들의 한 쌍 이상의 닙(nip)을 통과한다. 상기 다른 직물은 통상적으로 "프레스 펠트"로 지칭된다. 상기 롤러로부터의 압력은 웹으로부터 부가적인 습기를 제거한다; 습기의 제거는 종종 프레스 펠트의 "배트(batt)"층의 존재에 의해 향상된다. 이어서 습기를 더 제거하기 위하여 종이는 건조부로 이송된다. 건조 후에, 종이는 제2 가공 및 포장이 될 준비가 된다.
통상적으로, 제지용 직물은 두 가지 기본 제직 기술중의 하나에 의해서 무한벨트(endless belt)로서 제조된다. 이러한 기술중 첫 번째의 것에서, 직물들은 플랫 제직 공정(flat weaving process)에 의해서 플랫 제직되는데, 그들의 말단부들은 공지된 다수의 접합 방법중 하나에 의하여 무한 벨트를 형성하도록 접합된다. 상기 공지된 접합 방법은 말단부들을 해체하여 다시 함께 제직하거나(보통 겹쳐잇기법(splicing)으로 알려져 있음), 또는 각 말단부상에서 핀 심머블 플랩(pin seamable flap)으로 재봉하거나 또는 특수한 폴드백(foldback)을 형성하고, 이어서 이들을 핀 심머블 루프(pin seamable loop)로 다시 제직하는 것과 같은 것이다. 플랫 제직 제지용 직물에서, 경사는 기계 방향(machine direction)으로 연장되고, 또한 위사는 교차 기계 방향(cross machine direction)으로 연장된다. 두 번째 기술에서는, 직물이 무한 제직 공정(endless weaving process)에 의하여 바로 연속 벨트 형태로 제직된다. 무한 제직 공정에서, 경사는 교차 기계 방향으로 연장되고 또한 위사는 기계 방향으로 연장된다.
본 명세서에서, 용어 "기계 방향"(machine direction, "MD") 및 "교차 기계 방향"(cross machine direction, "CMD")은 각각 제지기상에서 제지용 직물의 이동 방향과 같은 방향, 및 직물 표면에 평행하고 그리고 직물이 움직이는 방향과 교차하는 방향을 각각 의미한다. 상기에 설명된 두가지 제직 방법들은 당해 기술 분야에서 잘 알려진 것이며, 여기에 사용된 "무한 벨트"라는 용어는 그러한 방법들 중의 어느 하나에 의해서 만들어진 벨트를 지칭한다.
제지공정에서, 특히 젖은 웹이 처음 형성되는 제지기의 성형부에서, 효과적인 시트와 섬유 지지 및 와이어 마킹의 부존재는 중요한 고려사항이다. 와이어 마킹은 우수한 등급의 종이를 형성하는데 특히 문제가 되는데, 그 이유는 와이어 마킹이 시트 마크, 다공성, 투시성(see-through) 및 핀 홀링(pin holing)과 같은 종이의 많은 성질에 영향을 미칠 수 있기 때문이다. 와이어 마킹은 개개의 셀룰로오스 섬유가 성형 직물의 사(絲)들 사이의 공간에 그 말단이 위치하도록 종이 웹 내에서 배향된 결과이다. 이러한 문제점은 일반적으로 종이 섬유가 실(絲) 사이의 틈(gap)을 통과하는 것이 아니라 인접하는 직물의 실(絲)에 다리를 놓을 수(bridge) 있도록 동일표면(coplanar surface)을 갖는 투과성 직물구조를 제공함으로써 해결될 수 있다. 여기에 사용된 바와 같이, "동일표면"은 종이 형성 표면을 규정하는 실(絲)의 최상부가 실질적으로 동일한 높이에 있어서, 그 높이에서 실질적으로 "평면인(planar)" 표면이 제공되는 것을 의미한다. 따라서, 고품질 인쇄, 카보나이징, 담배, 전기 콘덴서, 및 기타 고품질 종이에 사용되는 우수한 등급의 종이는 지금까지 통상적으로 매우 섬세한 조직으로 제직되거나 섬세한 와이어 메시로 이루어진 성형 직물상에서 제조되어 왔다.
통상적으로, 그러한 섬세하게 제직된 직물은 비교적 소직경 기계방향사 또는 교차기계방향사를 적어도 약간은 포함한다. 그러나 유감스럽게도 그러한 실은 약한 경향이 있어서 상기 직물의 표면수명을 짧게 한다. 또한, 소직경사의 사용은 직물의 기계적 안정성(특히 직물 굴곡 저항성(skew resistance), 좁아지고 뻣뻣해지는 경향)에 불리한 영향을 줄 수 있으며, 이는 직물의 사용수명 및 성능에 모두 부정적인 영향을 줄 수 있다.
이러한 섬세한 조직 직물과 관련된 문제점들을 해결하기 위하여, 종이성형표면상에 종이 성형을 용이하게 하기 위한 가는 메시의 실(fine-mesh yarns)을 갖고 또한 기계접촉면상에 강도 및 내구성을 제공하기 위한 거친 메시의 실(coarser-mesh yarns)을 갖는 다중층 성형 직물이 개발되었다. 예를 들면, 두 세트의 교차기계방향사와 교착(interweave)되어 섬세한 종이 성형 표면 및 더욱 내구성이 있는 기계측 표면을 갖는 직물을 형성하는 한 세트의 기계방향사를 채용한 직물이 제조되어 왔다. 이들 직물은 일반적으로 "이중층(double layer)" 직물로서 지칭되는 직물 클래스의 일부를 형성한다. 유사하게, 가는 메시(fine-mesh)의 종이측 직물층 및 별개의 거친 기계측 직물층을 형성하는 두 세트의 기계방향사 및 두 세트의 교차기계방향사을 포함하는 직물들이 제조되어 왔다. 일반적으로 "삼중층(triple layer)" 직물로서 지칭되는 직물 클래스의 일부를 형성하는 이러한 직물에 있어서, 두 개의 직물층은 통상적으로 별도의 접결사(stitching yarns)에 의하여 함께 접결된다. 그러나, 이들은 또한 하부 및 상부 교차기계방향 및 기계방향사의 하나 이상의 세트로부터 실을 이용하여 함께 접결될 수도 있다. 이중층 직물과 삼중층 직물은 단일층 직물과 비교할 때 부가적인 세트의 실을 포함하기 때문에 이들 직물은 통상적으로 비교될 수 있는 단일층 직물 보다 큰 "캘리퍼(caliper)"(즉 이들은 보다 두껍다)를 갖는다. 예시적인 이중층 직물이 Thomson의 미국특허 4,423,755호에 개시되어 있으며, 예시적인 삼중층 직물은 Osterberg의 미국특허 4,501,303호, Vohringer의 미국특허 5,152,326호, Ward의 미국특허 5,437,315호에 개시되어 있다.
하나의 특히 바람직한 형태의 삼중층 직물이 Ward의 미국특허 5,967,195호 및 6,145,550호에 도시되어 있다. 여기에 도시된 직물들은 이 직물의 상부 및 하부 MD사와 교대로 교착되어 있는 이웃한 상부 CMD사들의 사이에 접결사 쌍을 포함한다. 이 직물들은 상부 MD사 및 상부 CMD사의 조직 패턴과 일체화되고 "조직을 완전하게 하는" 방식으로 접결사 쌍을 포함한다. 이러한 제지표면은 우수한 섬유 지지, 배수 및 층간 내마모성(interlaminar wear resistance)를 제공할 수 있다.
이러한 형태의 다른 직물은 Seabrook 등의 미국특허 5,826,627호에 도시되어 있다. 이들 직물은 통상적으로 평직 표면(즉 "위 1/아래 1" 패턴이 MD사 및 CMD사 모두에 의하여 지켜지는 표면)을 구비하며 또한 섬세한 종이 등급의 제조에 사용된다. 불행하게도, 평직 직물은 제지표면상에서, 특히 상부 CMD사에서 마모되기 쉬운데, 이는 평직조직의 단일 너클(single knuckle)이 많은 마모 표면적을 제공하지 않기 때문이다. 종이가 대각선 마킹을 갖게 되는 경향을 감소시키기 위하여 긴 CMD 플로트(float)는 통상적으로 제지표면상에서 회피된다.
몇몇 경우에, 특히 제조되는 종이가 티슈 페이퍼 등급인 경우에, 증가된 마모성능을 가지지만 여전히 삼중층 직물의 많은 장점을 제공하는 성형직물을 생산하는 것이 바람직할 수 있다. 마킹을 방지하는 조직패턴이 바람직한 것처럼 입수가능한 직기상에서 비교적 용이하게 제직되는 조직패턴이 바람직하다.
본 발명은 향상된 마모특성을 가지며 (티슈 페이퍼와 같은) 특정 등급의 종이를 제조하는데 적당한 제지용 표면을 제공할 수 있는 제지용 성형직물에 관한 것이다. 제1 태양에서, 본 발명의 구현예는 상부 기계방향사의 세트; 상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트; 하부 기계방향사의 세트; 상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및 상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사를 포함하는 삼중층 제지용 직물에 관한 것이다. 상기 상부기계방향사, 상부 교차기계방향사, 하부 기계방향사, 하부 교차기계방향사, 및 접결사는 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있다. 각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 상기 상부 기계방향사들의 일부의 위를 통과하고 또한 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 또한 제1 종이측 플로트는 제1 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하고, 제2 종이측 플로트는 제2 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하며, 상기 제1 숫자와 상기 제2 숫자의 차이는 1이다.
제2 태양에서, 본 발명의 구현예는 상부 기계방향사의 세트; 상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트; 하부 기계방향사의 세트; 상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및 상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사 쌍을 포함하는 삼중층 제지용 직물에 관한 것이다. 상기 상부기계방향사, 상부 교차기계방향사, 하부 기계방향사, 하부 교차기계방향사, 및 접결사는 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있다. 각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 상기 상부 기계방향사의 일부의 위를 통과하고 또한 상기 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 상기 플로트는 각각의 상부 교차기계방향사에 대하여 비균일(non-uniform)이다. 각각의 접결사 쌍은 상기 상부 기계방향사의 일부의 위를 통과하고 또한 각 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트를 갖는 교차기계방향사 단위를 형성하며, 상기 플로트는 각각의 상부 교차기계방향사 단위에 대하여 비균일이다.
제3 태양에서, 본 발명의 구현예는 상기한 직물로 종이를 성형하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 그러한 직물을 제공하는 단계; 상기 직물에 종이 원료(paper stock)를 가하는 단계; 및 상기 종이원료로부터 수분을 제거하여 종이를 형성하는 단계를 포함한다. 몇몇 구현예에서, 종이 원료는 형성된 종이가 티슈 페이퍼가 되도록 선택되고 가해진다.
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명될 것이며, 이 첨부 도면에는 본 발명의 구현예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에 설명된 구현예들에 한정되지 않는다. 오히려, 이 구현예들은 여기서 개시된 바가 본 발명의 범위를 당업자들에게 완전하게 전달되도록 하기 위하여 제공된다. 유사한 번호들은 명세서 전체를 통해서 유사한 성분을 지칭한다. 일부 성분 및 층의 치수와 두께는 명확성을 위해서 과장될 수 있다.
본 발명의 일 태양은 상부직물층과 하부직물층을 모두 포함하는 삼중층 제지용 성형직물에 관한 것이다. 이들 직물은 하부직물층에서만 제직되어 있는 MD사와 CMD사의 세트 뿐만 아니라 상부직물층에서만 제직되어 있는 MD사와 CMD사의 세트를 포함하는 측면에서 "진정한(true)" 삼중층 직물이다. 이들 직물은 제지 표면상의 조직패턴에서 동등한 단일 CMD사(즉, 이들은 "CMD사 유니트"를 형성함)를 함께 대체하는 이웃한 CMD사들의 쌍들을 또한 포함한다. 제지표면상의 조직패턴을 완성하기 위하여 상기 쌍의 하나의 실(yarn)의 상부가 상부 직물층에서 제직되는 경우, 상기 쌍의 제2 사(yarn)의 하부는 제지표면의 아래에서 제직되도록 이들 실은 제직된다. 직물 전체를 통하여, 이들 실은 이러한 포지션을 교환한다. 상기 쌍의 실들중의 적어도 하나의 하부는 또한 하나 이상의 지점에서 하부직물층으로 하강하여 상부 및 하부 직물층을 함께 결속한다. 여기서, 이들 실의 쌍(yarn pairs)은 (상기 쌍의 단지 하나의 실만이 실제로 하부직물층과 "접결(stitches)"하는 구현예에서도) "접결사 쌍(stitching yarn pairs)"으로 지칭된다. 이들 실의 쌍의 개별적인 실도 통상적으로 "접결사(stitching yarns)"로 지칭된다.
또한, 하나의 실이 하나 이상의 다른 실들과 교착(interlace)하는 경우, 다른 실의 위를 통과하는 실의 세그멘트는 "플로트(float)"로 지칭된다. 통상적으로, 플로트는 이것이 위로 통과하는 실의 숫자에 의하여 구분된다; 예를 들면, 두 개의 이웃한 실의 위를 통과하는 하나의 실은 "2-사 플로트(2-yarn float)"이라고 지칭된다(단일사 플로트는 종종 또한 너클("knuckle")이라고 지칭된다).
이제 도 1, 2, 3a 및 3b를 참조하면, 총체적으로 20으로 표시된 제지용 성형직물이 도시되어 있다. 제지용 성형직물(20)은 상부층(20a)(도 1) 및 하부층(20b)(도 2)을 포함한다. 비록 도 1 및 2가 직물(20)의 하나의 순환단위만을 도시하지만, 당업자는 상업화된 사이즈의 직물에서는 도 1 및 2에 도시된 순환단위가 기계방향 및 교차기계방향으로 많은 횟수 반복되어 제지기상에서 사용되기에 적당한 크기의 직물을 형성하는 것을 이해할 것이다.
상부층(20a)은 21-30으로 순차적으로 표시되어 있는 10개의 상부 MD사, 31-40으로 순차적으로 표시되어 있는 10개의 상부 CMD사, 및 41a, 41b-50a, 50b로 순차적으로 표시되어 있는 10개의 접결사 쌍의 부분에 의하여 형성되어 있다. 각각의 상부 CMD사(31-40)는 상부 MD사(21-30)와 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3(under 1/over 2/under 1/over 2/under 1/over 3)"패턴으로 교착되어 있으며; 따라서, 상부 MD사(21-30) 위에서 상부 CMD사(31)에 의하여 형성된 플로트는 비균일(즉, 상부 CMD 플로트의 적어도 하나는 다른 상부 CMD 플로트와 길이가 다르다)이다. 이 조직패턴은 도 3a에 예시되어 있는 데, 여기에는 상부 CMD사(31)의 제직경로가 도시되어 있다. 상부 CMD사(31)는 상부 MD사(21)의 아래, 상부 MD사(22, 23)의 위, 상부 MD사(24)의 아래, 상부 MD사(25, 26)의 위, 상부 MD사(27)의 아래, 상부 MD사(28, 29, 30)의 위를 통과한다.
나머지 상부 CMD사(32-40)는 상부 MD사(21-30)(여기서 위 CMD사는 비균일 상부 CMD 플로트를 형성한다)를 통하여 유사한 경로를 따르지만, 각각은 두개의 상부 MD사에 의하여 이웃한 상부 CMD사로부터 오프셋된다. 따라서, 상부 CMD사(32)는 "위 3(over 3)" 플로트로 상부 MD사(26, 27, 28)의 위를 통과하며, 이웃한 상부 CMD사(31)은 "위 3(over 3)" 플로트로 상부 MD사(28, 29, 30)의 위를 통과한다. 따라서, 상부 CMD사(32)의 "위 3" 플로트는 상부 CMD사(31)로부터 두 개의 상부 MD사에 의하여 오프셋된다. 두 개의 상부 MD사의 이 오프셋은 계속되는 상부 CMD사(33-40)에서도 계속된다.
여전히 도 1을 참조하면, 접결사 쌍(41a, 41b-50a, 50b)의 상부는 또한 상부 CMD사 유니트로서 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3"으로 상부 MD사와 교착하는데, 상기 쌍의 하나의 접결사의 상부는 "위 3" 플로트를 형성하며, 상기 쌍의 다른 접결사의 상부는 "위 2/아래 1/위 2" 세그먼트를 형성함으로써, 함께 연합하여 상부 CMD사(31-40)의 시퀀스에 부합(match)되는 상부 CMD사 유니트를 형성한다. 예를 들면, 도 3b에서 가장 잘 도시되어 있듯이, 접결사(41a)는 상부 MD사(21, 22)의 위를 통과하고, 상부 MD사(23)의 아래를 통과하고, 또한 이것이 직물(20)의 하부층(20b)으로 나아갈 때 상부 MD사(26)의 아래를 통과하기 전에 상부 MD사(24, 25)의 위를 통과한다. 접결사(41b)는 하부층(20b)으로 나아갈 때 상부 MD사(30)의 아래를 통과하기 전에 상부 MD사(27, 28, 29)의 위를 통과한다. 따라서 접결사(41a, 41b)의 상부는 모두 상부 CMD사(31-40)와 같이 동일한 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스를 형성한다. 특히, 접결사(41a, 41b)의 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스는 이웃한 상부 CMD사(31)의 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스로부터 하나의 상부 MD사에 의하여 오프셋되어서 상부 CMD사 및 CMD사 유니트는 통합적인 조직패턴(integrated weave pattern)을 형성한다.
다른 접결사 쌍(42a, 42b-50a, 50b)도 이 동일한 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스를 따르지만, 각각은 이웃한 상부 CMD사로부터 하나의 상부 MD사에 의하여 오프셋된다. 따라서, 접결사 쌍(42a, 42b)의 경우, "위 3" 세그먼트는 상부 MD사(25, 26, 27)위에서 접결사(42b)에 의하여 형성되며, 반면에 이웃한 상부 CMD사(32)의 경우, "위 3" 세그먼트는 상부 MD사(26, 27, 28)위에서 형성된다(여기서 접결사는 "a"로 표시된 모든 접결사는 "위 2/아래 1/위 2" 세그먼트를 형성하고, "b"로 표시된 모든 접결사는 "위 3" 세그먼트를 형성하도록 표시되어 있다).
상기한 상부 CMD사 및 접결사의 상부 MD사와의 교착은, 각각의 상부 CMD사 및 각각의 상부 CMD 유니트(한 쌍의 두 개의 접결사의 상부의 결합에 의하여 형성됨)가 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스를 따르고, 또한 각 이웃한 상부 CMD사 또는 상부 CMD사 유니트가 이웃한 CMD사 유니트 또는 상부 CMD사로부터 하나의 상부 MD사에 의하여 오프셋되는 패턴을 형성한다. 이는 "아래 1/위 2/아래 1/위 2/아래 1/위 3" 시퀀스를 형성하며 각각 하나의 상부 MD사에 의하여 오프셋된 실들로 완전히 채워진 상부층(20a)을 제공한다.
접결사 쌍(41a, 41b-50a, 50b)은 "리버스 픽(reversed picks)"으로 제직되는 것에 주의해야 한다. 이 용어는 이웃한 접결사 쌍의 상부의 상대적인 포지션을 지칭한다. 더블-픽-접결된(double-pick-stitched) 삼중층 직물에서 리버스 픽은 전이 상부 MD사(transitional top MD yarns)를 위치시킴으로써 존재할 수 있다; 이들은 접결사가 상부층(20a)으로부터 하부층(20b)으로 또는 그 반대로 전이할 때 그 아래로 통과하는 상부 MD사이다; 예를 들면, 접결사 쌍 41a, 41b의 전이 상부 MD사는 상부 MD사 26 및 30이다. 각 접결사 쌍을 위한 전이 상부 MD사가 일단 위치하면, 전이 상부 MD사가 접결사와 교차함으로써 형성된 가장 주된 대각선(최소 숫자의 비수(step))이 확인된다(이 경우, 가장 주된 대각선은 접결사(41a, 41b)와 상부 MD사(30)의 교차점 K1, 접결사(42a, 42b)와 상부 MD사(28)의 교차점 K2, 접결사 43a, 43b와 상부 MD사(26)의 교차점 K3 등이다). 이 대각선의 각 측상에서의 접결사의 서로에 대한 위치 및 그들 사이의 상부 CMD사에 대한 위치가 검사된다. 이 대각선의 한쪽 측상의 연속적인 접결사 쌍의 상부가 어떤 경우에는 서로 더 가깝고(즉, 둘 다 그들 각각의 쌍을 이룬 실 보다 그들 사이의 상부 CMD사에 더 가깝다) 다른 경우에는 떨어져 있다면, 이 직물은 적어도 몇개의 "리버스 픽"을 갖는다.
상기한 교차점 K1, K2, K3를 통과하는 가상적인 대각선을 따라서 상기한 예를 가지고 계속하면, 상기 대각선의 좌측상에 위치하는 접결사(41b, 42b)의 세그먼트는 접결사(41a, 42a)의 세그먼트 보다 서로로부터 멀리 떨어져 있다(즉, 접결사(41a, 42a)는 상부 CMD사(32)에 바로 이웃하도록 제직되지만, 반면에 접결사(41b, 42b)는 접결사(41a, 42a)가 그들 사이에 있기 때문에 상부 CMD사(32)에 바로 이웃하도록 제직되지 않는다). 대각선을 따라 다음 실들의 세트로 이동하면, 상기 대각선의 좌측상에 위치하는 접결사(42b, 43b)의 세그먼트는 접결사(42a, 43a)의 세그먼트 보다 서로로부터 가깝다. 따라서, 상기 대각선의 좌측상에서 접결사(41b, 42b)의 "먼(farther)" 위치는 접결사(42b, 43b)의 "가까운(closer)" 위치로 역전된다(reversed). 그러므로, 이들 실은 "리버스 픽(reversed picks)"을 나타낸다.
상기한 바와 같이 접결사를 역전시킴으로써 상기한 것과 같은 대각선의 존재때문에 직물에 의하여 생겨서 종이위에 존재할 수 있는 마킹이 감소될 수 있음이 발견되었다. 비록 도시된 직물(20)에서 모든 접결사가 "역전"되었지만, 당업자는 는 더 낮은 퍼센티지950, 40, 30, 또는 25 퍼센트 등)의 접결사 쌍만이 역전될 수 있다는 것을 알 것이다.
이제 도 2를 참조하면, 직물(20)의 하부층(20b)은 10개의 하부 MD사(51-60), 10개의 하부 CMD사(61-70) 및 접결사(41a, 41b-50a, 50b)의 하부를 포함한다. 각 하부 CMD사는 "위 2/아래 8"의 시퀀스로 하부 MD사(51-60)와 교착되어 있다. 이 시퀀스는 하부 CMD사(61)(도 3b 참조)에 의하여 도시되어 있는데, 이는 하부 MD사(51, 52)의 위를 통과하고, 이어서 하부 MD사(53-60)의 아래를 통과하여 이 직물의 기계측상에 8-사 플로트(8-yarn float)를 형성한다. 각각의 이웃한 하부 CMD사는 동일한 시퀀스를 따르지만, 이웃한 CMD사로부터 3개의 하부 MD사에 의하여 오프셋된다. 예를 들면, 하부 CMD사(61)에 이웃한 하부 CMD사(62)는 하부 MD사(54, 55)의 위를 통과하며, 이는 하부 MD사(51, 52)(하부 CMD사(61)이 이의 위를 통과함)로부터 3개의 하부 MD사에 의하여 오프셋된다. 이 패턴은 나머지 하부 CMD사(63-70)의 경우에도 반복된다.
각각의 접결사(41a, 41b-50a, 50b)는 또한 하부 CMD사의 아래를 통과하여 상부 및 하부층(20a, 20b)를 함께 접결한다. 도 2 및 3b를 참조하면, 접결사(41a)는 하부 MD사(58)의 아래에서 접결하고, 접결사(41b)는 하부 MD사(53)의 아래에서 접결한다. 하부 MD사(58) 아래의 접결사(41a)의 접결위치는 접결사(41b)의 "아래 3" 세그먼트의 중앙사의 바로 아래(이 경우, 중앙사는 상부 MD사 (28))에 접결(stitch)을 위치시킨다. 하부 MD사(53) 아래의 접결사(41b)의 접결 위치는 접결사(41a)의 "위 2/아래 1/위 2" 세그먼트의 중앙 "아래 1"사의 바로 아래(이 경우, "아래 1"사는 상부 MD사 (23))에 접결을 위치시킨다. 이러한 위치는 요청되는 경우 본 직물의 다른 구현예에서는 변경될 수 있다.
이웃한 접결사 쌍 접결위치는 2개의 하부 MD사에 의하여 서로로부터 오프셋된다. 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 접결사(41a, 41b)는 각각 하부 MD사(58, 53)의 아래에서 접결하고, 반면에 이웃한 접결사(42a, 42b)는 각각 하부 MD사(56, 52)의 아래에서 접결한다. 이 오프셋은 순환단위의 나머지에서도 계속된다.
본 명세서에서 기술된 구조에서, 비균일 상부 CMD 플로트를 적용하면 평직 표면을 갖는 직물에 비교하여 제지표면의 마모특성을 향상시킬 수 있다는 것이 측정되었다. "위 2" 및 "위 3" 플로트에 의하여 제공되는 부가적인 플로트 길이는 마모를 위한 부가적인 CMD 표면적을 제공함으로써 본 직물의 마모특성을 향상시킬 수 있다. 비균일 플로트 사이의 유사성(즉, 이들은 단지 실 하나 만큼만 길이가 다르다)은 그렇지 않으면 다른 길이의 플로트가 사용될 때 발생할 수 있는 마킹 또는 다른 성능상의 차이를 감소시킬 수 있다. 동시에, 제지표면상의 실내에 과도하게 긴 CMD 플로트가 없으므로 그렇지 않으면 발생할 수 있는 종이 마킹을 회피하는데 도움이 될 수 있다. 제지표면상의 2-사 플로트 및 3-사 플로트가 존재하므로 몇몇 유형의 종이, 특히 티슈 페이퍼에 대하여 충분히 동일평면의 표면을 제공할 수 있다. 상기 도시한 구조는 20본 통사(harness) 삼중층 직물에 적용될 수 있는데, 만일 비평직 직물에서 각 실에 대하여 균일한 플로트 반복을 가질 수 있다면 이는 4 및 9사 플로트에 한정될 것이며, 이의 각각은 심각한 대각선 마킹을 가지기 쉽다. 따라서, 제직공이 20개의 종광(harness) 직기를 가지고 있다면, 위의 도시한 조직 패턴의 직물은 향상된 마모특성을 갖는 수용할 수 있는 티슈 페이퍼를 생산할 것이다.
당업자라면 상기 조직패턴이 도시되고 설명된 것으로부터 변형될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 접결사는 리버스 픽이라기 보다는 전통적인 픽(traditional pick)으로 제직될 수 있고 및/또는 다른 접결사는 그렇지 않지만 접결사의 하나는 하부층과 제직될 수 있다(소위 "유령 접결(phantom stitch)" 구조). 또한, 접결사는 매 상부 CMD사 마다 보다는 매 2개 또는 매 3개의 상부 CMD사 마다 제직될 수 있다. 또한, 접결사는 쌍으로 존재하지 않을 수 있으며, 그 대신에 이웃한 상부 CMD사 사이에 위치하는 단일 접결사로서 존재할 수 있다. 또한, 상부 및 하부 CMD사는 다른 숫자의 상부 MD사에 의하여 서로로부터 오프셋될 수 있다.
상기 하부층 조직패턴은 또한 많은 방식으로 변형될 수 있다. 예를 들면, 더 많거나 또는 더 적은 하부 CMD사가 포함될 수 있으며, 접결사는 다른 위치에서 접결할 수 있으며, 및/또는 하부 MD 및 CMD사는 다른 패턴으로 제직될 수 있다. 예시적인 대안의 하부층 조직패턴은 미국특허 6,244,306호; 5,967,195; 및 6,253,796호에 개시되어 있으며, 이들 각각의 개시내용은 인용에 의하여 전체로서 본 명세서에 통합된다.
이제 도 4a 및 4b를 참조하면, 총체적으로 100으로 표시된 20 통사 직물의 다른 구현예의 예시적인 실이 도시되어 있다. 직물(100)은 10개의 상부 MD사(101-110) 및 10개의 하부 MD사(121-130)을 포함한다. 상부 MD사(101-110)은 상부 CMD사(그 중의 하나는 111로 표시되어 도 4a에 도시되어 있음)와 교착되어 상기 상부 CMD사가 비균일 상부 CMD 플로트를 포함하는 "위 1/아래 1/위 2/아래 1/위 1/아래 1/위 2/아래 1" 시퀀스를 따르도록 한다. 더욱 구체적으로는, 상부 CMD사(111)은 상부 MD사(101)의 위, 상부 MD사(102)의 아래, 상부 MD사(103, 104)의 위, 상부 MD사(105)의 아래, 상부 MD사(106)의 위, 상부 MD사(107)의 아래, 상부 MD사(108, 109)의 위, 및 상부 MD사(110)의 아래를 통과한다. 따라서, 상부 CMD사(111)은 상부 MD사 위에 비균일 플로트를 형성한다. 하부 MD사(121-130)은 하부 CMD사(그 중의 하나는 131로 표시되어 도 4a에 도시되어 있음)와 교착되어 상기 하부 CMD사가 도 1-3b에 도시된 직물(20)의 하부 CMD사의 그것과 같이 "위 2/아래 8" 패턴을 따르도록 한다.
직물(100)은 또한 상부 MD사(101-110) 및 하부 MD사(121-130)과 교착되어 있는 접결사 쌍(그 중의 하나가 도 4b에 도시되어 있으며 141a, 141b로 표시되어 있음)을 포함한다. 접결사(141a)의 상부는 하부 MD사(128)과 접결하기 위하여 상부 MD사의 아래로 나아가기전에 상부 MD사(101-104)와 "위 1/아래 1/위 2" 패턴을 따르며, 접결사(141b)의 상부는 하부 MD사(123)과 접결하기 위하여 상부 MD사의 아래로 나아가기전에 상부 MD사(106-109)와 "위 1/아래 1/위 2" 패턴을 따른다. 따라서, 접결사(141a, 141b)의 상부는 함께 동일한 순서로 상부 CMD사의 "위 1/아래 1/위 2/아래 1/위 1/아래 1/위 2/아래 1" 패턴을 따르는 단일 상부 CMD사 유니트를 형성한다.
당업자라면 이웃한 CMD사, 접결사, 및 하부 CMD사는 서로로부터 오프셋되어 적당한 통합적인 조직 패턴을 형성할 것이라는 것을 이해할 것이다. 예를 들면, 이웃한 상부 CMD사는 2개의 상부 MD사에 의하여 오프셋될 수 있으며, 접결사 쌍은 2개의 상부 MD사에 의하여 서로로부터 그리고 하나의 상부 MD사에 의하여 이웃한 상부 CMD사로부터 오프셋될 수 있으며, 이웃한 하부 CMD사는 3개의 하부 MD사에 의하여 서로로부터 오프셋될 수 있다. 다른 패턴 및 오프셋도 또한 적당할 수 있다.
위의 도 1-3b와 관련하여 설명된 직물 구현예와 유사하게, 직물(100)도 또한 제지표면상에서 마모를 증가시킬 수 있는 몇몇 비단일 CMD 플로트(non-single CMD floats)를 구비한 상부 CMD사를 포함하며, 심각한 대각선 마킹없이 그렇게 할 수 있다.
위에서 직물 20 및 100에 의하여 설명된 비균일 상부 CMD 플로트의 일반개념은 또한 다른 숫자의 종광상에서 제직된 직물에도 이용될 수 있다. 예를 들면, 도 5a 및 5b에는 총체적으로 200으로 표시된 24본 통사 직물 구현예가 도시되어 있다. 직물(200)은 12개의 상부 MD사(201-212) 및 12개의 하부 MD사(221-232), 상부 CMD사(그 중의 하나는 도 5a에 214로 표시되어 있음), 하부 CMD사(그 중의 하나가 도 5a에 234로 표시되어 있음), 및 접결사 쌍(그 중의 하나가 도 5b에 241a, 241b로 표시되어 있는 접결사를 포함함)를 포함한다. 이 구현예에서, 상부 CMD사는 "위 2/아래 1/위 1/아래 1/위 2/아래 1/위 1/아래 1/위 1/아래 1" 시퀀스로 상부 MD사와 교착되며(도 5a 참조), 접결사의 상부는 유사한 시퀀스로 상부 CMD사 유니트를 형성하도록 결합한다(도 5b 참조). 하부 CMD사는 "위 2/아래 10" 시퀀스로 하부 MD사와 교착하며(도 5a), 각각의 접결사는 하나의 하부 MD사의 아래를 통과한다(도 5b).
다른 예로서, 총체적으로 300으로 표시된 16본 통사 직물 구현예가 도 6a 및 6b에 도시되어 있다. 직물(300)은 8개의 상부 MD사(301-308) 및 8개의 하부 MD사(321-328), 상부 CMD사(그 중의 하나가 도 6a에 311로 표시되어 있음), 하부 CMD사(그 중의 하나가 도 6a에 331로 표시되어 있음), 및 접결사 쌍(그 중의 하나가 도 6b에서 접결사 341a, 341b를 포함함)를 포함한다. 이 구현예에서, 상부 CMD사는 "위 2/아래 1/위 1/아래 1/위 2/아래 1" 시퀀스로 상부 MD사와 교착되며(도 6a 참조), 접결사의 상부는 유사한 시퀀스로 상부 CMD사 유니트를 형성하도록 결합한다(도 6b 참조). 하부 CMD사는 "위 2/아래 6" 시퀀스로 하부 MD사와 교착하며(도 6a), 각각의 접결사는 하나의 하부 MD사의 아래를 통과한다(도 6b).
위에서 설명된 각각의 구현예는 평직 직물에 비하여 향상된 제지표면 마모를 제공할 수 있으며, 더 긴 상부 CMD 플로트를 구비하는 직물에 비하여 향상된 마킹 성능을 제공할 수 있다. 상기 도시된 구현예에서 알 수 있듯이, 비균일 CMD 플로트는 하나의 상부 MD사만큼 서로 다를 수 있으며(즉, 단일 상부 CMD사를 위한 플로트는 2-사 플로트 및 3-사 플로트의 조합, 또는 1-사 플로트 및 2-사 플로트의 조합일 수 있다), 이는 직물의 다른 부분에서의 성능 차이를 감소시킬 수 있으며 종이 마킹을 감소시킬 수 있다.
본 명세서에 도시되고 그렇지 않으면 설명되고 클레임된 직물은 섬세한 종이등급, 티슈 페이퍼, 갈색 종이 및 신문용지를 포함하는 다양한 응용분야에서 사용될 수 있지만, 티슈 페이퍼 응용분야에서 특히 유익할 것이다.
본 발명의 직물에서 사용되는 개개의 실(絲)의 형태는 최종 제지용 직물의 소망 특성에 따라서 변화할 수 있다. 예를 들면, 상기 실은 멀티필라멘트사, 모노필라멘트사, 가연(twisted) 멀티필라멘트사 또는 모노필라멘트사, 방적사(spun yarn), 또는 이들의 임의의 조합일 수 있다. 또한, 본 발명의 직물에 채용된 실을 구성하는 재료는 제지용 직물에서 통상적으로 사용된 것들 일 수 있다. 예를 들면, 상기 실은 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 나일론 등으로 형성될 수 있다. 당업자는 최종 직물의 특정한 응용분야에 따라서 실의 재료를 선택하여야 한다.
실 치수와 관련하여, 실의 특정 사이즈는 통상적으로 제지표면의 메시에 의하여 지배된다. 본 발명에서 개시된 삼중층 직물의 통상적인 구현예에서, 상부 MD사, 상부 CMD사, 및 접결사의 직경은 바람직하게는 약 0.10mm 내지 0.22mm, 하부 MD사의 직경은 약 0.14mm 내지 0.27mm, 하부 CMD사의 직경은 약 0.18mm 내지 0.50mm이다. 당업자라면 상기 범위 밖의 직경을 갖는 실도 특정 응용분야에서는 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 제지방법이 제공된다. 이들 방법에 따르면, 본 명세서에서 설명된 예시적인 제지용 성형직물의 하나가 제공되며, 또한 상기 성형직물에 종이 원료(paper stock)를 가하고 이어서 상기 종이원료로부터 수분을 제거함으로써 종이가 만들어진다. 특히, 티슈 페이퍼를 형성하는데 적합한 종이원료가 이용될 수 있다. 종이원료가 성형직물에 적용되는 방법 및 종이원료로부터 수분이 제거되는 방법의 상세한 점은 본 기술분야의 당업자에게 잘 알려져 있으므로 본 발명의 이 태양에 관한 부가적인 상세한 설명은 본 명세서에서는 제공될 필요가 없다.
위의 구현예들은 본 발명을 예시하는 것이며 본 발명을 제한하는 것으로서 해석되어서는 안된다. 본 발명은 다음의 청구 범위 및 이 청구범위내에 포함되는 상기 청구 범위의 등가물에 의해서 한정된다.
본 발명은 향상된 마모특성을 가지며 티슈 페이퍼와 같은 특정 등급의 종이를 제조하는데 적당한 제지용 표면을 제공할 수 있는 제지용 성형직물에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 구현예들에 따른 20본 통사(harness)의 제지용 직물의 상부층에 의하여 형성된 제지표면의 상부평면도이다.
도 2는 도 1의 제지용 직물의 하부층의 상부평면도이다.
도 3a 및 3b는 각각 도 1의 선 3A-3A 및 선 3B-3B를 따라 취한 단면도로서 통상적인 상부 및 하부 CMD사(도 3a) 및 통상적인 접결사(도 3b)의 제직 행로(weave path)를 나타낸다.
도 4a 및 4b는 본 발명의 다른 구현예들에 따른 20본 통사(harness)의 제지용 직물의 상부 및 하부 MD사와 교착되어 있는 통상적인 상부 및 하부 CMD사(도 4a) 및 통상적인 접결사(도 4b)의 단면도이다.
도 5a 및 5b는 본 발명의 다른 구현예들에 따른 24본 통사(harness)의 제지용 직물의 상부 및 하부 MD사와 교착되어 있는 통상적인 상부 및 하부 CMD사(도 5a) 및 통상적인 접결사(도 5b)의 단면도이다.
도 6a 및 6b는 본 발명의 다른 구현예들에 따른 16본 통사(harness)의 제지용 직물의 상부 및 하부 MD사와 교착되어 있는 통상적인 상부 및 하부 CMD사(도 6a) 및 통상적인 접결사(도 6b)의 단면도이다.

Claims (26)

  1. 상부 기계방향사의 세트;
    상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트;
    하부 기계방향사의 세트;
    상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및
    상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사를 포함하며,
    상기 상부기계방향사, 상부 교차기계방향사, 하부 기계방향사, 하부 교차기계방향사, 및 접결사는 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있으며,
    각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 상기 상부 기계방향사들의 일부의 위를 통과하고 또한 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 또한 제1 종이측 플로트는 제1 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하고, 제2 종이측 플로트는 제2 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하며, 상기 제1 숫자와 상기 제2 숫자의 차이는 1인 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부 기계방향사의 세트는 10개의 상부기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  3. 제2항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 3개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 제3의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  4. 제2항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 상부 기계방향사의 세트는 12개의 상부 기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  6. 제5항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 3개의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 상부 기계방향사의 세트는 8개의 상부 기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  8. 제7항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 제3의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  9. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 접결사의 쌍은 상부 교차기계방향사의 이웃한 쌍의 사이에 위치하고; 상기 제1 접결사의 상부가 상기 상부 기계방향사와 교착될 때, 상기 제2 접결사의 결합부분(binding portion)은 상기 상부 기계방향사의 아래에 위치하고, 또한 상기 제2 접결사의 상부지지부가 상기 상부 기계방향사와 교착될 때, 상기 제1 접결사의 결합부분은 상기 상부 기계방향사의 아래에 위치하고, 또한 상기 제1 및 제2 접결사는 이들이 전이 상부 기계방향사(transitional top machine direction yarn)의 아래를 통과할 때 서로 교차하고, 또한 상기 제1 및 제2 접결사의 적어도 하나의 결합부분은 상기 하부 기계방향사의 적어도 하나의 아래를 통과하도록 상기 각 쌍의 제1 및 제2 접결사는 상기 상부 및 하부 기계방향사와 교착되어 있는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  10. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 접결사의 쌍은 상부 교차기계방향사의 각각의 이웃한 쌍의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2 접결사의 상부는 상부 교차기계방향사와 동일한 순서로 상기 상부 기계방향사위에 종이측 플로트을 형성하여 이들은 상부층의 조직패턴과 일체화되는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  12. 제11항에 있어서, 제1 길이의 상부 CMD사의 각각의 플로트는 하나의 상부 MD사에 의하여 상기 제1 길이의 접결사의 플로트로부터 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  13. 제1항에 있어서, 각각의 하부 교차기계방향사는 두 개의 이웃한 하부 기계방향사의 위를 통과하고 또한 나머지의 하부 기계방향사의 아래를 통과하여 기계측 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  14. 상부 기계방향사의 세트;
    상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트;
    하부 기계방향사의 세트;
    상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및
    상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사 쌍을 포함하며,
    상기 상부 기계방향사, 상부 교차기계방향사, 하부 기계방향사, 하부 교차기계방향사, 및 접결사는 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있으며,
    각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 상기 상부 기계방향사의 일부의 위를 통과하고 또한 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 상기 플로트는 각각의 상부 교차기계방향사에 대하여 비균일(non-uniform)이며, 각각의 접결사 쌍은 상기 상부 기계방향사의 일부의 위를 통과하고 또한 각 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트를 갖는 교차기계방향사 단위를 형성하며, 상기 플로트는 각각의 상부 교차기계방향사 단위에 대하여 비균일인 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  15. 제14항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사 및 각각의 상부 교차기계방향사 유니트는 비균일 플로트를 형성하는데 있어서 동일한 조직패턴을 따르는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  16. 제15항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사 및 각각의 교차기계방향사 유니트는 이웃한 상부 교차기계방향사 또는 교차기계방향사 유니트로부터 하나의 상부 기계방향사에 의하여 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  17. 제14항에 있어서, 상기 직물은 10개의 상부 기계방향사 및 10개의 하부 기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  18. 제17항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 3개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 제3의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  19. 제17항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  20. 제14항에 있어서, 상기 상부 기계방향사의 세트는 12개의 상부 기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  21. 제20항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 3개의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  22. 제14항에 있어서, 상기 상부 기계방향사의 세트는 8개의 상부 기계방향사를 포함하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  23. 제22항에 있어서, 각각의 상부 교차기계방향사는 2개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 2개의 플로트 및 1개의 상부 기계방향사의 위를 통과하는 제3의 플로트를 형성하는 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물.
  24. 제14항에 있어서, 제1 길이의 상부 CMD사의 각각의 플로트는 하나의 상부 MD사에 의하여 상기 제1 길이의 접결사의 플로트로부터 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 제지용 삼중층 직물.
  25. (a) 상부 기계방향사의 세트;
    상기 상부 기계방향사와 교착되어 상부직물층(top fabric layer)을 형성하는 상부 교차기계방향사의 세트;
    하부 기계방향사의 세트;
    상기 하부 기계방향사와 교착되어 하부직물층(bottom fabric layer)을 형성하는 하부 교차기계방향사의 세트; 및
    상기 상부 및 하부 직물층과 교착되어 있는 복수의 접결사를 포함하며,
    상기 상부기계방향사, 상부 교차기계방향사, 하부 기계방향사, 하부 교차기계방향사, 및 접결사는 일련의 순환단위(repeat units)로 교착되어 있으며, 각각의 순환단위에서, 각각의 상부 교차기계방향사는 상기 상부 기계방향사들의 일부의 위를 통과하고 또한 플로트의 각 측면상에서 하나의 상부 기계방향사의 아래에서 교착함으로써 복수개의 종이측 플로트(multiple paper side floats)를 형성하며, 또한 제1 종이측 플로트는 제1 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하고, 제2 종이측 플로트는 제2 숫자의 상부 기계방향사의 위를 통과하며, 상기 제1 숫자와 상기 제2 숫자의 차이는 1인 것을 특징으로 하는 삼중층 제지용 직물을 제공하는 단계;
    (b) 상기 제지용 직물에 종이원료(paper stock)를 가하는 단계; 및
    (c) 상기 종이원료로부터 수분을 제거하는 단계를 포함하는 제지방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 종이원료는 형성된 종이가 티슈 페이퍼이도록 선택되고 가해지는 것을 특징으로 하는 제지방법.
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