KR100853643B1 - 연료 분사 밸브 - Google Patents

Abstract

내연 기관의 연료 분사 장치용 연료 분사 밸브(1)는 노즐 바디(2)와, 자기 포트(6)에 배열되고 노즐 바디(2)가 관통하는 자기 코일(3) 및, 노즐 바디(2)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 플라스틱 외피(8)를 포함한다. 노즐 바디(2) 및 자기 포트(6)는 스레드형 래비린스 밀봉부(5)에 의해 연료 분사 밸브(1)의 주변에 대해 밀봉된다.

래비린스 밀봉부, 스레드 그루브, 스레드 주름 공구, 내부 맨드릴

Description

연료 분사 밸브{Fuel injection valve}

본 발명은 독립항의 전제부에 따른 연료 분사 밸브에 관한 것이다.

DE 198 49 210 A1에는 하류측에 튜브형 노즐 바디를 포함하는 연료 분사 밸브가 공지되어 있으며 상기 노즐 바디의 하류측 단부에는 밀봉 시트 및 분사구가 배열된다. 노즐 바디의 튜브형 부분은 실린더 헤드의 수용 보어 내로 삽입될 수 있다. 노즐 바디의 반경 방향의 폭에 상응하는 직경을 갖는 실린더 헤드의 수용 보어에 대해, 노즐 바디는 거의 중공 실린더의 구조를 갖는 밀봉부에 의해 밀봉된다.

상기 밀봉부를 노즐 바디 상에 위치 고정시키기 위해 노즐 바디는 환형 홈을 포함하며, 상기 홈은 예를 들어 노즐 바디의 선삭에 의해 형성되고, 상기 홈 내로 밀봉부가 삽입된다. 탄성 재료가 재료로서 사용될 수 있으며, 상기 탄성 재료는 홈 내에서의 조립을 위해 노즐 바디 위로 미끄러질 수 있다.

DE 198 08 068 A1에는 또한 노즐 바디 상에 밀봉 소자가 배열된 연료 분사 밸브가 공지되어 있다. 밀봉부는 금속 재료로 구성되고 연소 과정에서 발생하는 온도의 영향 하에 반경 방향으로 팽창된다. 이러한 것은 형상 기억 합금에 의해 또는 바이메탈 밀봉부를 사용함으로써 발생할 수 있다. DE 198 49 210 A1과 같이 노즐 바디 내의 홈이 고정을 위해 사용될 수 있다.

내연 기관의 작동 동안, 금속 밀봉링은 가열되어 팽창된다. 이러한 것에 의하여, 작동 동안 밀봉 효과가 증대된다. 조립의 용이성을 위해, 금속 밀봉부는 실린더 헤드 내에 형성된 연료 분사 밸브용 수용 보어보다 약간 작은 직경을 갖는다.

DE 198 49 210 A1에 제시된 밀봉 방법의 단점은 우선, 밀봉부에 작용하는 높은 온도이다. 특히 직접 분사식 내연 기관의 경우 비금속 밀봉 재료의 풀 스로틀(full throttle) 강도는 보장되지 않는다.

DE 198 08 068 A1에 공지된 연료 분사 밸브는, 금속 밀봉부의 밀봉 효과가 온도에 의존하는 것이 단점이다. 내연 기관의 저온 시동 후, 필요한 형태 변화를 일으키는 밀봉부 내의 온도가 열전도에 의해 달성될 정도로, 연소 과정에 의해 연소실 주변의 재료가 가열될 때까지는 시간이 걸린다. 따라서, 압축력이 상실되지 않도록 내연 기관의 작동 시작시 연소실을 외부에 대해 밀봉하기 위해서는 제시된 밀봉부에 추가해서 다른 밀봉부가 필요하다.

또한, 온도에 따라 변형되는 금속 밀봉부의 제조시 사용되는 고가의 재료들이 단점이다. 형상 기억 합금은 사용 목적에 맞게 조정된 전이 온도를 갖는다. 상기 전이 온도를 확실하게 보장할 수 있기 위해서는, 제조 방법과 관련하여 좁은 범위가 요구된다. 따라서, 합금에 대한 개발 비용뿐만 아니라 대량 생산시 사용되는 비용도 증가한다.

바이메탈 밀봉부를 사용하면, 변형시 대응 베어링으로서 작용하는 노즐 바디에 밀봉부를 고정해야 한다. 그러나, 홈 내에 바이메탈 밀봉부를 조립하는 것은 예를 들어, 조립 동안 양 금속 중 하나가 비탄성 변형되면 재료의 특성들이 변하기 때문에 어렵다.

이에 반해 독립 청구항의 특징을 갖는 본 발명에 따른 연료 분사 밸브는 노즐 바디, 및 내부에 연료 분사 밸브의 자기 회로가 캡슐화되어 있는 자기 포트가 스레드형 래비린스 밀봉부에 의해 연료 분사 밸브의 주변에 대해 밀봉되는 장점을 가진다.

종속 청구항에 제시된 특징에 따라 본 발명에 따른 연료 분사 밸브의 바람직한 실시예가 가능하다.

바람직하게, 상기 래비린스 밀봉부는 2개 내지 3개의 스레드를 포함하며, 상기 스레드는 확실한 밀봉 작용을 위해 0.5㎜ 이상의 반경 방향 간격을 갖는다.

또한 상기 래비린스 밀봉부가 스레딩 공구 또는 내부 맨드릴을 이용하여 간단한 제조 방법으로, 절삭에 의한 후가공 없이도 제조될 수 있는 것이 장점이다.

스레드의 형태가 둥근 단면에 제한되지 않고 임의의 타원형 또는 계란형으로 제조될 수 있는 것도 장점이다.

본 발명에 따른 연료 분사 밸브의 실시예는 도면에 간단하게 도시되며 하기 설명에 더 자세히 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 연료 분사 밸브의 실시예의 개략적 부분 단면도.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 연료 분사 밸브(1)의 실시예의 II 영역을 도시한 도면.

도 1에 도시된 연료 분사 밸브(1)는 혼합기 압축형, 외부 점화식 내연 기관의 연료 분사 장치용 연료 분사 밸브(1)의 형태로 실시된다. 연료 분사 밸브(1)는 연료를 내연 기관의 도시되지 않은 연소실 내로 직접 분사하는데 특히 적합하다.

상기 연료 분사 밸브(1)는 슬리브형 노즐 바디(2)를 포함하며, 상기 노즐 바디 내에는 예를 들어 자세히 도시되지 않은 밸브 니들이 배치될 수 있다. 본 실시예에서 연료 분사 밸브(1)는 전자기식으로 작동되는 연료 분사 밸브(1)이다. 노즐 바디(2)는 코일 캐리어(4) 상에 권취되는 자기 코일(3)을 관통한다. 자기 코일(3)은 자기 포트(6) 내에 캡슐화되며, 자기 포트는 본 발명에 따라 형성된 래비린스 밀봉부(5)에 의해 연료 분사 밸브(1)의 주변에 대해 밀봉된다.

본 발명에 따른 연료 분사 밸브(1)의 래비린스 밀봉부(5)의 상세한 설명은 도 2 및 하기 설명에 제시된다.

자기 코일(3)은 자세히 도시되지 않은 라인을 통해, 전기 플러그 콘택(7)을 통해 공급될 수 있는 전류에 의해 여기된다. 플러그 콘택은 노즐 바디(2)에 사출 성형될 수 있는 플라스틱 외피(8)로 둘러싸인다.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따라 형성된 연료 분사 밸브(1)의 실시예의 II 영역의 단면도이다.

본 발명에 따라 형성된 연료 분사 밸브(1)의 자기 코일(3) 및 노즐 바디(2)는 이미 언급한 바와 같이, 래비린스 밀봉부(5)를 포함하며, 상기 밀봉부는 플라스틱 외피(8)에 의해 둘러싸인 부품을 연료 분사 밸브(1)의 주변에 대해 밀봉하므로써 상기 부품을 예를 들어 먼지 및 소금물로부터 보호한다.

래비린스 밀봉부(5)는 스레드 형태로 실시되며, 적어도 2개, 바람직하게는 3개의 스레드 그루브(9)를 포함한다. 각각의 스레드 그루브(9)의 저점(10)과 각각의 스레드 그루브의 고점(11) 사이의 반경 방향 간격은 적어도 0.5㎜이다.

스레드의 형태는 임의로 정해진다. 원형 스레드가 가장 간단하게 제조될 수 있으나, 타원형 단면도 고려될 수 있다.

래비린스 밀봉부(5)는 노즐 바디(2)를 포함한, 플라스틱 외피(8)에 의해 둘러싸인 영역을 연료 분사 밸브(1)의 주변에 있는 침식성 매체로부터 보호하기 위해 사용된다. 본 발명에 따른 연료 분사 밸브(1)에 따라 스레드 형태로 형성된 래비린스 밀봉부(5)는 상기 래비린스 밀봉부(5)를 제조하는 공구의 회전식 이형을 허용하므로 후가공이 생략되어 제조 공정은 간단해지고 비용도 적게 든다.

래비린스 밀봉부(5)는 예를 들어 딥 드로잉 또는 압출 가공으로 제조될 수 있으며, 스레드 그루브(9)는 스레딩 공구 또는 스레드형 내부 맨드릴에 의해 제조된다. 스레드형 래비린스 밀봉부(5)는 스레드형 내부 맨드릴의 도움으로 로터리 스웨이징(rotary swaging) 또는 라운드 니딩(round kneading)에 의해서도 형성될 수 있다.

본 발명은 본 발명에 따라 형성된 연료 분사 밸브(1)의 제시된 실시예에만 국한되지 않으며 연료 분사 밸브(1)의 임의의 구조도 적합하다.

Claims (6)

1. 내연 기관의 연료 분사 장치용 연료 분사 밸브(1)로서 노즐 바디(2), 자기 포트(6) 내에 배치된, 상기 노즐 바디(2)가 관통하는 자기 코일(3), 및 상기 노즐 바디(2)를 부분적 또는 전체적으로 둘러싸는 플라스틱 외피(8)를 포함하는 연료 분사 밸브(1)에 있어서,

   상기 노즐 바디(2) 및 상기 자기 포트(6)는 스레드형 래비린스 밀봉부(5)에 의해 상기 연료 분사 밸브(1)의 주변에 대해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브(1).
2. 제 1 항에 있어서, 상기 래비린스 밀봉부(5)는 2개 이상의 스레드 그루브들(9)을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 스레드 그루브들(9)의 반경 방향 내부 최저점(10)과 반경 방향 외부 최고점(11) 사이의 반경 방향 간격은 0.5㎜ 이상인 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 래비린스 밀봉부(5)는 디프 드로잉, 압출 가공 또는 로터리 스웨이징에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 래비린스 밀봉부(5)의 스레드 그루브(9)는 스레딩 공구 또는 스레드형 내부 맨드릴에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브.
6. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 스레드 그루브들(9)은 원형 또는 타원형의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 연료 분사 밸브.

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