KR100849529B1 - 진공복층유리 제조방법 - Google Patents
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- 하판유리(10)의 상면측 테두리에 접착제를 사용하여 지지대(20)를 부착하는 지지대 설치단계(S10)와, 중앙에 상하방향의 관통부(30a)가 형성된 복수개의 스페이서(30)를 상기 하판유리(10)의 상면에 등간격으로 설치하는 스페이서 설치단계(S20)와, 상기 지지대(20)의 상면과 스페이서(30)의 상면에 상판유리(40)를 설치하여 하판유리(10)와 상판유리(40) 사이에 공간부(R)를 형성하는 상판유리 설치단계(S30)와, 게터(Getter,50)와 제습제(51)가 수납되고 노치(60b)가 형성된 배기용 유리관(60)을 상기 지지대(20)에 관통시켜 배기용 유리관(60)의 일측을 상기 공간부(R)에 위치시키는 배기용 유리관 설치단계(S40)와, 상기 배기용 유리관(60)이 지지대(20)를 관통하는 부분 및 상기 하판유리(10)와 상판유리(40) 그리고 상기 지지대(20)가 접하는 부분을 실링제로 밀폐하는 실링(Sealing)단계(S50)와, 상기 배기용 유리관(60)의 타단에 진공펌프를 연결하여 상기 공간부(R)를 진공상태로 만든 후 배기용 유리관(60)의 타단을 밀폐하는 진공형성단계(S60);로 구성된 진공복층유리 제조방법에 있어서,상기 스페이서 설치단계(S20)는 진동공급기(100)에 수납된 스페이서(30)에 진동을 줌으로써 이동플레이트(200)에 등간격으로 형성된 복수개의 위치고정홀(200a)에 상기 스페이서(30)를 일시에 삽입하는 스페이서 위치설정단계(S21)와;상기 이동플레이트(200)의 하측에 위치한 실린더(300)를 상승시킴으로써 상기 실린더(300)의 상면에 상기 위치고정홀(200a)과 동일한 간격으로 배치된 펀치(310)가 이동플레이트(200)의 위치고정홀(200a)에 삽입되도록 하여 상기 스페이서(30)를 이동플레이트(200)의 상면으로 돌출시키는 스페이서 돌출단계(S22)와;상기 이동플레이트(200)의 상면으로 돌출된 복수개의 스페이서(30) 외주면을 콜렉트척(Collect chcuk,400)의 파지부(410)로 일시에 파지한 후 상기 콜렉트척(400)을 이동시켜 스페이서(30)를 하판유리(10)의 상면에 위치시키는 스페이서 배치단계(S23)와;상기 콜렉트척(400)의 파지부(410)가 스페이서(30)의 외주면을 파지한 채 콜렉트척(400)의 노즐(420)로 상기 스페이서(30)의 관통부(30a)에 접착제(B)를 분사하고 콜렉트척(400)의 파지부(410)를 상기 스페이서(30)에서 분리하는 스페이서 고정단계(S24);로 구성된 것을 특징으로 하는 진공복층유리 제조방법.
- 청구항 3에 있어서,상기 진동공급기(100)는 스페이서(30)가 수납되고 진동이 발생되는 본체부(110)와;상기 본체부(110)에 연결되고 본체부(110)의 진동에 의하여 스페이서(30)를 전달받아서 이동플레이트(200)의 위치고정홀(200a)에 상기 스페이서(30)를 삽입시키는 복수개의 공급호스(120);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 진공복층유리 제조방법.
- 청구항 4에 있어서,상기 복수개의 공급호스(120)는 그 배치간격이 상기 이동플레이트(200)의 위치고정홀(200a) 간격과 동일하도록 일측에 등간격고정클립(120a)이 설치된 것을 특징으로 하는 진공복층유리 제조방법.
- 청구항 3에 있어서,상기 콜렉트척(400)의 파지부(410)는 그 배치간격이 상기 이동플레이트(200)의 위치고정홀(200a) 간격과 동일하도록 외주면에 등간격고정클립(410a)이 설치된 것을 특징으로 하는 진공복층유리 제조방법.
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