KR100844315B1 - 두부제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마른 콩을 분쇄 및 마쇄하는 두부제조장치에 관한 것으로, 본체 내에 설치되는 구동축과; 상기 구동축에 고정되며 상면에 복수개의 회전날이 형성된 하부 커터와; 상기 구동축에 고정되며 상기 하부 커터의 반경방향 외측으로 그라인드면이 형성된 하부 그라인더와; 상기 본체의 상부에 설치되고, 중앙에 마른 콩이 유입되는 유입통로가 형성되어 있으며 상기 하부 커터와 마주보는 하면에 복수개의 회전날이 형성된 상부 커터와; 상기 상부 커터에 고정되며 상기 하부 그라인더의 그라인드면과 마주보는 그라인드면이 상부 커터의 반경방향 외측으로 형성된 상부 그라인더를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상기 상부 커터와 하부 커터의 사이에서 마른 콩을 분쇄함과 동시에 분쇄된 콩을 상부 그라인더와 하부 그라인더 사이에서 미세하게 마쇄할 수 있는 효과를 가진다.
두부제조장치, 마른 콩, 커터, 그라인더
Description
본 발명은 두부제조장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 두부의 원료가 되는 마른 콩을 물에 침지시켜 불리지 않은 상태에서 분쇄함과 동시에 미세하게 마쇄할 수 있는 두부제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 두부는 마른콩을 일정한 시간 동안 물에 침지시켜 불린 후, 소량의 물을 공급하면서 믹서 등을 이용하여 미세하게 마쇄하고, 마쇄한 콩을 가제 등의 거름수단을 사용하여 콩즙과 비지로 분리하고, 분리된 콩즙을 일정온도로 가열하면서 간수를 투입하여 응고시킴으로써 완성된다.
이러한 두부제조를 일일이 수작업을 통해서 행할 경우 시간이 많이 걸리며, 아울러 사람의 손이 많이 필요하게 된다. 따라서 최근에는 두부를 대량으로 생산하기 위해서 두부를 제조하는 공정을 자동화하기 위한 노력이 진행되고 있다.
자동화된 두부제조장치의 일예가 대한민국 공개실용신안공보 제20-1999-0034676호(이하, '종래기술'이라 함)에 개시되어 있다. 도 1은 종래기술의 두부제조장치를 나타내는 도면이며, 도 2는 도 1의 두부제조장치 중 마쇄장치를 분해하여 나타낸 분해사시도이다.
도 1에 도시한 것과 같이, 종래기술의 두부제조장치는 콩을 마쇄하고 분리하는 마쇄장치(10)와, 상기 마쇄장치(10)에서 분리되어 공급된 콩즙을 일정시간 끓임과 동시에 적절하게 간수를 투입하는 끓임장치(20)와, 상기 끓임장치(20)에서 완성된 두부를 성형틀에 적층하여 승강작용을 하는 피스톤에 의해서 압압하는 성형기(30)로 구성되어 있다.
상기 마쇄장치(10)는 도 2에 도시한 것과 같이, 원통형상의 하우징(3) 내측에 설치된 모터축(6a)과 고정되어 회전하는 하부 믹서판(16)과, 상기 하우징(3)을 덮는 덮개(4)에 고정된 상부 믹서판(14)을 구비하고 있다.
상기 마쇄장치(10)는 호퍼(8)를 통해서 유입된 콩을 상기 상부 믹서판(16)과 상부 믹서판(14) 사이에서 마쇄하고, 마쇄된 콩을 필터(7)에 의해서 콩즙과 비지로 분리한다. 분리된 콩즙은 끓임장치(20)로 이송되어 끓여지고, 성형기(30)에 의해서 성형되어 두부로 성형된다.
즉, 종래기술의 마쇄장치(10)는 콩을 마쇄하고 이를 콩즙과 비지로 분리하는 과정을 자동화한 장치이다. 하지만, 상기 종래기술의 마쇄장치(10)는 콩을 마쇄하기 위해서 미리 물에 침지시켜 불리는 과정을 별도로 수행하여야 한다. 즉, 종래기술의 마쇄장치(10)는 마른 콩을 직접 사용할 수 없기 때문에 마른 콩을 불리는 과정을 여전히 수작업을 통해서 행해야 하는 문제점이 있다. 또한, 마른 콩을 불리게 되면 그 만큼 시간이 지연되는 문제점도 수반된다.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마른 콩을 물에 침지시켜 불리는 과정 없이 직접 분쇄함과 동시에 미세하게 마쇄할 수 있는 두부제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 마른 콩을 분쇄함에 있어서 마른 콩이 자동적으로 잘게 분쇄될 수 있으며, 아울러 분쇄된 콩이 자동적으로 미세하게 마쇄될 수 있는 두부제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 분쇄 및 마쇄된 콩이 자동적으로 외부로 배출될 수 있는 두부제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 마른 콩을 분쇄 및 마쇄하는 두부제조장치로서, 본체 내에 설치되는 구동축과; 상기 구동축에 고정되며, 상면에 복수개의 회전날이 형성된 하부 커터와; 상기 구동축에 고정되며 상기 하부 커터의 반경방향 외측으로 그라인드면이 형성된 하부 그라인더와; 상기 본체의 상부에 설치되고, 중앙에 마른 콩이 유입되는 유입통로가 형성되어 있으며 상기 하부 커터와 마주보는 하면에 복수개의 회전날이 형성된 상부 커터와; 상기 상부 커터에 고정되며, 상기 하부 그라인더의 그라인드면과 마주보는 그라인드면이 상부 커터의 반경방향 외측으로 형성된 상부 그라인더를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상기 상부 커터와 하부 커터의 사이에서 마른 콩을 분쇄함과 동시에 분쇄된 콩을 상부 그라인더와 하부 그라인더 사이에서 미세하게 마쇄할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치에 있어서, 상기 상부 커터는 본체에 대해서 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상부 커터와 하부 커터와의 간격을 조절할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는, 상기 상부 커터의 상부 외주면에 나사결합되며, 상기 본체의 상부에 회전가능하게 설치되는 조절홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 사용자가 조절홀더를 회전시킴으로써 상부 커터를 상하 방향으로 이동시킬 수 있으며, 그 결과 상부 커터와 하부 커터와의 간격을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치에 있어서, 상기 상부 커터의 하면 및 하부 커터의 상면은 중앙에서 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상부 커터와 하부 커터 사이에서 분쇄된 마른 콩이 회전하는 하부 커터의 원심력 및 상기 하향경사를 따라서 반경방향 외측으로 이동할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치에 있어서, 상기 상부 커터의 하면과 하부 커터의 상면 사이의 간격은 중앙에서 반경방향 외측으로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상부 커터와 하부 커터 사이에서 분쇄된 마른 콩이 반경방향 외측으로 갈수록 보다 잘게 분쇄될 수 있도록 한다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치에 있어서, 상기 상부 그라인더의 그라인드면 및 하부 그라인더의 그라인드면은 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상부 그라인 더와 하부 그라인더 사이에서 마쇄된 콩이 반경방향 외측으로 경사를 따라서 흘러내리도록 한다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 상기 상부 그라인더를 상기 상부 커터에 고정시키는 고정홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 상기 고정홀더에 의해서 상부 그라인더가 상부 커터와 고정된 상태를 유지함과 동시에 상부 커터가 상하방향으로 이동함에 따라서 함께 이동하여 하부 그라인더와의 간격을 조절할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 상기 본체의 일측에는 외측과 연통되는 분출구가 형성되어 있으며, 상기 본체의 내측에는 상기 분출구측을 향하여 하향경사를 가지는 경사판이 설치되는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성에 의해서 본 발명은 분쇄되고 마쇄된 마른 콩이 경사판에 의해서 분출구 측으로 수집되어 자동적으로 본체 외측으로 분출될 수 있도록 한다.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 마른 콩을 불리지 않은 상태에서 분쇄함과 동시에 미세하게 마쇄할 수 있기 때문에 두부제조과정을 보다 효율적으로 수행할 수 있는 효과를 가지고 있다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 상부 커터를 상하방향으로 위치조절 할 수 있기 때문에 설치나 보수를 할 경우 상부 커터의 정확한 위치 설정이 가능하다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 상부 커터와 하부 커터 사이의 간격 이 반경방향 외측으로 갈수록 좁아지기 때문에 자동적으로 마른 콩을 잘게 분쇄할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르는 두부제조장치는 분쇄되고 마쇄된 마른 콩을 자동적으로 분출구로 수집할 수 있는 효과를 가진다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 두부제조장치에 대해서 보다 상세하게 설명한다. 도 3은 본 발명에 따르는 두부제조장치의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따르는 두부제조장치의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 마른 콩을 분쇄함과 동시에 미세하게 마쇄하는 본 발명에 따르는 두부제조장치는, 본체(110) 내에 설치되는 구동축(120)과, 마른 콩을 분쇄하기 위한 하부 커터(130) 및 상부 커터(140)와, 분쇄된 콩을 마쇄하기 위한 하부 그라인더(150) 및 상부 그라인더(160)를 포함한다.
상기 본체(110)는 원통형상의 통체이며, 상부는 커버(112)에 의해서 개폐된다. 상기 본체(110)와 커버(112)는 체결수단(113)에 의해서 결합된다. 상기 체결수단(113)은 공지된 것을 사용하기 때문에 그 구체적인 구성에 대한 설명은 생략한다.
상기 커버(112)의 상부에는 손잡이(112a)가 형성되어 있으며, 상기 손잡이(112a)는 커버(112)를 개폐할 때 사용자가 용이하게 파지할 수 있는 구조를 가지고 있다. 상기 커버(112)의 중앙에는 관통홀(114)이 형성되어 있다. 상기 관통홀(114)을 통해서 후술하는 상부 커터(140)가 본체{110, 구체적으로는 커버(112)} 에 고정되며, 아울러 상기 관통홀(114)의 상부에는 호퍼(미도시) 등이 설치되어 마른 콩을 본체(110)의 내부로 용이하게 유입할 수 있도록 한다.
상기 본체(110)의 내측에 설치되는 구동축(120)은 외부의 동력원에 의해서 회전된다. 본 실시예에서는 본체(110)의 하부에 설치되어 외부의 동력원에 의해서 회전하는 풀리(122)를 통해서 구동축(120)을 회전시키도록 하고 있으나, 설계에 따라서는 구동 모터가 구동축(120)에 직접 체결되어 구동 모터에 의해서 직접 구동축(120)을 시키는 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
상기 구동축(120)은 본체(110)의 내측에 설치되는 지지체(121)의 내부에 회전가능하게 지지된다. 상기 구동축(120)과 지지체(121) 사이에는 베어링(123)이 장착되어 있다.
상기 본체(110)의 일측 하부에는 외부와 연통되는 배출구(111)가 형성되어 있다. 상기 본체(100) 내에서 분쇄되고 마쇄된 상태의 콩(콩즙과 비지가 혼합된 상태)은 배출구(111)를 통해서 외부로 배출된다. 상기 분쇄되고 마쇄된 콩의 배출을 용이하게 하기 위해서 상기 본체(110)의 내주면과 상기 지지체(121)의 외주면 사이에는 본체(110)의 내측 공간을 구획하는 경사판(170)이 형성되어 있다.
구체적으로, 상기 경사판(170)은 배출구(111)측을 향하는 하향 경사를 가지고 있다. 따라서 상기 본체(110) 내에서 분쇄되고 미세하게 마쇄된 상태의 콩은 경사판(170)의 경사에 의해서 배출구(111) 측으로 흘러내리게 되고 배출구(111)를 통해서 자연스럽게 본체(110)의 외부로 배출된다.
한편, 마른 콩을 분쇄하기 위한 상기 하부 커터(130)는 상기 구동축(120)의 상단에 고정설치되어 구동축(120)이 회전함에 따라서 회전된다. 상기 하부 커터(130)의 상면은 중앙 부분이 높고 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지고 있다. 상기 하부 커터(130)의 상면에는 마른 콩을 분쇄하는 회전날(131)이 설치되어 있다. 상기 회전날(131)은 원주방향을 따라서 복수개 설치된다.
상기 하부 커터(130)와 함께 마른 콩을 분쇄하기 위한 상기 상부 커터(140)는 상기 하부 커터(130)로부터 소정 간격 떨어진 위치에서 상기 커버(112)에 설치된다. 상기 상부 커터(140)의 중앙에는 마른 콩이 유입되는 유입통로(142)가 형성되어 있다.
상기 상부 커터(140)의 하면에는 원주방향을 따라서 회전날(141)이 복수개 설치되어 있다. 상기 상부 커터(140)의 회전날(141)과 상기 하부 커터(130)의 회전날(131)은 서로 마주보고 있으며, 이들 사이에 형성된 공간으로 마른 콩이 유입되어 회전날들(131)(141)에 의해서 분쇄된다. 구체적으로 상기 상부 커터(140)의 회전날(141)은 고정되어 있으며, 상기 하부 커터(130)의 회전날(131)은 구동축(120)에 의해서 회전하면서 이들 사이에 유입된 마른 콩을 분쇄한다.
상기 상부 커터(140)의 하면은 하부 커터(130)의 상면과 같이 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지고 있으나, 상기 하부 커터(130) 상면의 경사 기울기 보다는 큰 기울기를 가진다. 상기 상부 커터(140)의 하면의 기울기가 상기 하부 커터(130)의 상면의 기울기보다 크기 때문에 상기 상부 커터(140)와 상기 하부 커터(130) 사이의 간격은 중앙에서 넓고 반경방향 외측으로 갈수록 좁아지게 된다. 따라서 중앙으로 유입된 마른 콩은 분쇄됨과 동시에 회전하는 상기 하부 커 터(130)의 원심력에 의해서 반경방향 외측으로 이동하면서 점점 더 잘게 분쇄된다. 아울러 상기 하부 커터(130)의 상면이 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지고 있으므로 분쇄된 콩은 상기 하향경사를 따라서 보다 용이하게 외측으로 흘러 이동한다.
한편, 상기 상부 커터(140)는 상기 커버(112)에 형성된 관통홀(114)에 상하방향으로 이동가능 하게 설치된다.
구체적으로, 상기 상부 커터(140)의 상부는 상기 커버(112)로부터 상부로 돌출되어 있으며, 돌출된 부분에 조절홀더(180)가 나사결합된다. 상기 상부 커터(140)의 상부 외주면에는 나사산(143)이 형성되어 있으며, 상기 조절홀더(180)의 내주면에는 상기 나사산(143)과 대응하는 나사산(181)이 형성되어 있다. 상기 조절홀더(180)는 상기 커버(112)에 형성된 관통홀(114)의 외측에 설치되며, 사용자가 선택적으로 회전시킬 수 있도록 커버(112)와 결합된다.
이러한 구성으로 인해서, 사용자가 상기 조절홀더(180)를 회전시키면 이와 나사결합된 상부 커터(140)가 상하로 이동하게 되고, 이로 인해서 상부 커터(140)와 하부 커터(130)와의 간격을 조절할 수 있다. 이러한 상부 커터(140)와 하부 커터(130)의 간격 조절은 본 발명에 따르는 두부제조장치를 설치하거나 수리할 때, 초기에 설정한 간격 또는 설계시 설정한 간격으로 상부 커터(140)와 하부 커터(130)의 간격을 조절할 필요가 있는 경우 행하게 된다.
상기 상부 커터(140)와 하부 커터(130) 사이에서 분쇄된 마른 콩은 미세하게 마쇄되는데, 이하에서는 분쇄된 마른 콩을 마쇄하기 위해서 마련된 상기 상부 그라 인더(160) 및 하부 그라인더(150)에 대해서 설명한다.
상기 하부 그라인더(150)는 구동축(120)의 상부에 고정되어 구동축(120)에 의해서 회전된다. 상기 하부 그라인더(150)의 상측에 하부 커터(130)가 설치되며, 하부에는 구동축(120)에 대해서 하부 그라인더(150)를 지지하기 위한 리테이너(retainer, 124)가 설치되어 있다.
상기 하부 그라인더(150)는 하부 커터(130)의 반경방향 외측으로 설치되는 그라인드면(151)을 구비한다. 상기 하부 그라인더(150)는 맷돌을 제조하는데 사용되는 돌 등으로 제작될 수 있다.
상기 하부 그라인더(150)의 그라인드면(151)은 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가진다. 따라서 하부 그라인더(150)에 의해서 마쇄된 상태의 콩은 회전하는 하부 그라인더(150)의 원심력 및 상기 그라인드면(151)의 경사에 의해서 하부 그라인더(150)의 외측으로 자연스럽게 흘러내리게 된다.
한편, 상기 상부 그라인더(160)는 상기 상부 커터(140)의 반경방향 외측으로 설치되며, 상기 하부 그라인더(150)의 그라인드면(151)과 마주보는 그라인드면(161)을 구비하고 있다. 상기 상부 그라인더(160)의 그라인드면(161) 역시 반경방향 외측으로 갈수록 하향되는 경사를 가지고 있다. 상기 상부 그라인더(160)의 그라인드면(161) 역시 맷돌을 제조하는 데 사용되는 돌 등으로 제작될 수 있다.
상기 상부 그라인더(160)는 상부 커터(140)에 고정설치된다. 상기 상부 그라인더(160)가 고정된 상태에서 하부 그라인더(150)가 회전하게 되면 그라인드면들(151)(161) 사이에 존재하는 분쇄된 상태의 콩이 마쇄된다.
구체적으로, 상기 상부 커터(140)의 외주면에는 계단 형상의 턱이 형성되어 있으며, 상기 상부 그라인더(160)는 상기 상부 커터(10)의 외주면에 형성된 턱에 걸려지게 된다. 걸려진 상태에서 상기 상부 그라인더(160)는 고정홀더(190)에 의해서 상기 상부 커터(140)에 고정된다.
상기 고정홀더(190)는 상기 상부 그라인더(160)의 상부에 설치되며, 상기 상부 커터(140)와 나사결합하고 있다. 상기 고정홀더(190)의 내주면에는 나사산(191)이 형성되어 있으며, 상기 고정홀더(190)가 장착되는 상부 커터(140)의 외주면에는 이에 대응하는 나사산(144)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 고정홀더(190)를 회전시켜 하부로 이동시키게 되면 상기 상부 그라인더(160)가 하부로 가압되고, 이에 따라서 상부 그라인더(160)가 상부 커터(140)에 고정된다.
사용자는 상기 상부 커터(140)에 상부 그라인더(160)를 장착한 후에 상기 고정홀더(190)를 사용하여 상부 그라인더(160)를 고정시키고, 상부 그라인더(160)를 교체하기 위해서 분리할 필요가 있는 경우에는 상기 고정홀더(190)를 풀게 되면 상부 그라인더(160)를 상부 커터(140)로부터 용이하게 분리할 수 있게 된다.
본 발명은 상기 상부 커터(140)와 하부 커터(130) 사이에서 마른 콩을 분쇄되고, 상부 그라인더(160)와 하부 그라인더(150) 사이에서 분쇄된 콩을 미세하게 마쇄한 후 경사판(170)을 통해서 분출구(124)로 수집하고, 분출구(124)를 통해서 본체(110)의 외부로 배출한다. 배출된 콩(분쇄되고 마쇄된 콩)은 보다 미세하게 마쇄하기 위한 마쇄장치로 이송되어 더욱 미세하게 마쇄되어 끓임장치로 이동하게 되고, 이후 성형기를 통해서 두부로 성형된다.
본 발명에 따르는 두부제조장치는 마른 콩을 불리지 않고 분쇄 및 마쇄를 할 수 있기 때문에 두부를 자동으로 제조하는데 적합하다.
도 1은 종래기술의 두부제조장치를 나타내는 도면.
도 2는 도 1의 두부제조장치 중 마쇄장치를 분해하여 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따르는 두부제조장치의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따르는 두부제조장치의 단면도.
< 도면의 주요 구성에 대한 부호의 설명 >
110 : 본체 120 : 구동축
130 : 하부 커터 140 : 상부 커터
150 : 하부 그라인더 160 : 상부 그라인더
170 : 경사판 180 : 조절홀더
190 : 고정홀더
Claims (8)
- 마른 콩을 분쇄 및 마쇄하는 두부제조장치로서,본체 내에 설치되는 구동축과,상기 구동축에 고정되며, 상면에 복수개의 회전날이 형성된 하부 커터와,상기 구동축에 고정되며 상기 하부 커터의 반경방향 외측으로 그라인드면이 형성된 하부 그라인더와,상기 본체의 상부에 설치되고, 중앙에 마른 콩이 유입되는 유입통로가 형성되어 있으며 상기 하부 커터와 마주보는 하면에 복수개의 회전날이 형성된 상부 커터와,상기 상부 커터에 고정되며, 상기 하부 그라인더의 그라인드면과 마주보는 그라인드면이 상부 커터의 반경방향 외측으로 형성된 상부 그라인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 상부 커터는 본체에 대해서 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제2항에 있어서,상기 상부 커터의 상부 외주면에 나사결합되며, 상기 본체의 상부에 회전가 능하게 설치되는 조절홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 상부 커터의 하면 및 하부 커터의 상면은 중앙에서 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제4항에 있어서,상기 상부 커터의 하면과 하부 커터의 상면 사이의 간격은 중앙에서 반경방향 외측으로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제1항에서 있어서,상기 상부 그라인더의 그라인드면 및 하부 그라인더의 그라인드면은 반경방향 외측으로 갈수록 낮아지는 하향경사를 가지는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 상부 그라인더를 상기 상부 커터에 고정시키는 고정홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 본체의 일측에는 외측과 연통되는 분출구가 형성되어 있으며,상기 본체의 내측에는 상기 분출구측을 향하여 하향경사를 가지는 경사판이 설치되는 것을 특징으로 하는 두부제조장치.
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KR1020070084794A KR100844315B1 (ko) | 2007-08-23 | 2007-08-23 | 두부제조장치 |
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KR19990040921U (ko) * | 1998-05-11 | 1999-12-06 | 권동성 | 두부제조용 분쇄기 |
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2007
- 2007-08-23 KR KR1020070084794A patent/KR100844315B1/ko not_active IP Right Cessation
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