KR100837311B1 - 폐전선 탈피장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐전선탈피장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 회전축을 구비하고 상기 회전축에 의해 회전하면서 폐전선의 외피를 제거하는 탈피장치에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명은 구동모터; 상기 구동모터와 풀리로 연결되어 회동하는 제1회전축;과 상기 제1회전축과 맞물리며 상기 제1회전축과 반대방향으로 회전하는 제2회전축;과 상기 제1회전축에 결합되는 칼날가이드부와 상기 칼날가이드부의 중심에 위치하는 칼날 및 상기 칼날과 결합되어 상기 칼날의 높이를 조절하는 제1높이조절수단이 구비되고, 상기 제2회전축에 결합되고 상기 칼날을 중심으로 양측으로 대응되게 위치하는 전선받침부가 구비된 제1탈피부; 및 상기 제1회전축에 결합되는 절단부가 구비된 상부롤러와 상기 제2회전축에 결합되고 상기 절단부와 대응하는 대응절단부가 구비된 하부롤러가 구비된 제2탈피부;로 이루어진다.

폐전선, 탈피, 전선,

Description

폐전선 탈피장치{Device for dlectric wire skin exclusion}

도 1은 본 발명을 정면에서 도시한 개략도

도 2는 제1탈피부를 도시한 개략도

도 3은 제2탈피부를 도시한 개략도

도 4는 구동모터와 연결된 풀리 및 제1,제2 회전축을 도시한 개략도

도 5는 제1가이드부를 도시한 사시도

도 6은 제2가이드부를 도시한 사시도

<도면의 주요부호에 대한 설명>

100 : 탈피장치 C : 전선

Ca : 전선외피 M : 구동모터

10 : 제1회전축 20 : 제2회전축

30 : 제1탈피부 31 : 칼날

32 : 칼날가이드부 33 : 전선받침부

34 : 좌우폭조절수단 35 : 제1높이조절수단

38 : 제1가이드부 40 : 제2탈피부

41 : 상부롤러 42 : 절단부

43 : 하부롤러 44 : 대응절단부

45 : 제2높이조절수단 48 : 제2가이드부

본 발명은 폐전선탈피장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 회전축을 구비하고 상기 회전축에 의해 회전하면서 폐전선의 외피를 제거하는 탈피장치에 관한 것이다.

일반적으로 통신 및 방송등의 전송을 위하여 사용되는 전선케이블(이하 전선이라 함)은 나선과 도체의 외측을 절연물로 피복하고 이러한 전선의 도전재료로는 통상적으로 구리가 사용되고 있으며,

사용년한이 끝나거나 자연재해 및 각종 사고등에 의해 기능을 상실한 경우 이를 교체하고 수거된 전선은 폐기처분하거나 외피를 제거한 후 내부의 동선을 재활용하고 있다.

이때 수거된 전선을 폐기처분할 경우 각종 환경문제가 발생하여 자연을 파괴하여 다시 복구하기 위해 막대한 비용과 많은 시간을 투자해야 하는 문제점이 있고 전선에 사용되는 구리를 재사용하기 위하여 근래에 들어서는 점점 재활용하는 추세 이다.

수거된 전선에서 필요한 구리만 추출하기 위해서는 전선의 외피를 제거해야 하는데 수작업으로 처리하기에는 많은 어려움이 있다.

즉, 손칼을 이용해서 작업자가 전선의 외피를 하나하나 제거하기에는 시간이 오래 걸리고 작업 중 사고가 일어날 확률이 높았으며 제거된 외피가 깨끗하지 못한 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 전선을 삽입하며 자동으로 외피를 제거하는 탈피장치가 제안되고 있는데, 이러한 종래기술로는 등록실용신안 제20-237062호(공고일자 2001년10월25일) ' 통신용케이블의 피복탈피및컷팅장치 '(이하 종래기술 1이라 함)이 제안되었는데,

상기 종래기술1은 ' 본체의 동력원인 모터를 본체의 하부 중앙에 배치하고 그 모터의 축에 축설된 복수개의 풀리와 양방향으로 분리된 감속기축에 축설된 풀리를 벨트를 결착하여 연동 및 감속되도록 하며, 상기 감속기에 풀리와 동일축상에 축설된 스포로킷에 체인으로 결착하여 상기 스포로킷과 같은 속도비를 갖는 또 다른 스포로킷과 결속하게 되며, 상기 후자의 스포로킷과 동일축상에 축설된 톱니기어의 상측에는 속도비를 감속시키는 1차변속기어와 치합되며, 상기 1차변속기어와 치합되어 속도비를 가속시키는 2차변속기어를 본체 전방에서는 복수로 맞물림되고, 본체 후방에서는 단수로 맞물림되어 이루어진다.'

즉, 상기 종래기술1에서는 구동부와 연결된 복수의 풀리와 상기 풀리와 벨트로 결착하여 연동 및 감속되는 감속기에 의해 삽입된 전선을 가압하면서 칼날부에 의해 전선의 외피를 제거하게 되는데,

제거된 외피가 외부로 바로 배출되어 상기 풀리 및 벨트에 제거된 외피가 끼어 회전을 방해하는 문제가 발생하고 아울러 다양한 크기의 전선을 절단할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 등록특허 제10-287812호(공고일자 2001년07월12일) ' 전선껍질탈피장치 ' (이하 종래기술 2라 함)에서는 ' 스탠드와 구동수단과 프레임의 가이드홈에 제1베어링을 매개로 회전가능하도록 결합되는 제1회전축과 상기 제1회전축에 구동력을 전달하는 동력전달수단과 상기 제1회전축에 그 중심부가 서로 마주대하도록 고정설치되는 한쌍의 탄성판 및 그 사이에 개재되는 제1칼날과 상기 가이드홈에 상하 이동가능하도록 설치되는 제2베어링에 회전가능하도록 결합되는 제2회전축과 상기 제2회전축에 그 중심부가 서로 마주대하도록 고정설치되며 상기 탄성판의외경이 원추면에 포함되도록 설치되는 가이드판 및 그 사이에 개재되는 제2칼날과 상기 제2베어링의 상하위치를 조절할 수 있도록 설치되는 조절수단을 포함하여 이루어진다'로 구성된 탈피장치를 제안하고 있는데,

상기 종래기술2는 상하위치를 조절할 수 있어 전선 외피의 두께에 대응하여 절단할 수 있고, 제거된 외피가 롤러에 끼이는 것을 방지하기 위한 제거수단이 구비되어 이루어져 다양한 크기의 전선의 외피를 제거하고 있으나, 전선의 종류에 따라 절연재료인 구리가 다수개 삽입되어 이루어진 전선의 외피를 제거하기 힘든 문제점이 있었다.

즉, 고정된 제1회전축 및 상하조절 가능한 제2회전에 구비된 칼날에 의해 외피를 제거하게 되는데 절연재료인 구리가 하나인 경우에는 쉽게 제거할 수 있으나 절연재료가 다수개 구비된 전선의 경우에는 한번에 제거하지 못하고 여러번 반복작업을 해야 하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 다양한 크기로 이루어진 외피의 두께에 대응할 수 있도록 위치조절이 가능한 칼날부가 구비되고 내측에 절연재료가 다수개 구비된 전선의 외피도 쉽게 제거할 수 있는 폐전선탈피장치를 제공하는데 목적이 있다.

또, 삽입되는 전선 및 제거된 외피가 칼날부가 구비된 롤러에 감기지 못하도록 하여 작업능률을 높이며 제품의 구성을 간단히 하여 고장의 염려를 줄일 수 있고 상하위치 조절을 쉽게 할 수 있는 폐전선탈피장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 이루기 위해서 본 발명은, 구동모터; 상기 구동모터와 체인벨트로 연결되어 회동하는 제1회전축;과 상기 제1회전축과 맞물리며 상기 제1회전축과 반대방향으로 회전하는 제2회전축;과 상기 제1회전축에 결합되는 칼날가이드부와 상기 칼날가이드부의 중심에 위치하는 칼날 및 상기 칼날과 결합되어 상기 칼날의 높이를 조절하는 제1높이조절수단이 구비되고, 상기 제2회전축에 결합되고 상기 칼날을 중심으로 양측으로 대응되게 위치하는 전선받침부가 구비된 제1탈피부; 및 상기 제1회전축에 결합되는 절단부가 구비된 상부롤러와 상기 제2회전축에 결합되고 상기 절단부와 대응하는 대응절단부가 구비된 하부롤러가 구비된 제2탈피부;로 이루어진다.

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 일 실시예를 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명을 정면에서 도시한 개략도이고, 도 2는 제1탈피부를 도시한 개략도이고, 도 3은 제2탈피부를 도시한 개략도이고, 도 4는 구동모터와 연결된 풀리 및 제1,제2 회전축을 도시한 개략도이고, 도 5는 제1가이드부를 도시한 사시도이고, 도 6은 제2가이드부를 도시한 사시도이다.

먼저 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 수평프레임(110)이 구비되고 상기 수평프레임(110)의 상부에 수직프레임(120)이 구비되고 상기 수직프레임(120)에 제1 회전축(10) 및 제2회전축(20)이 각각 베어링(130)에 결합되고 상기 제1회전축(10) 및 제2회전축(20)의 회전을 위한 구동력을 전달하는 구동모터(M)가 상기 수평프레임(110)의 하부에 구비되어 상기 제1회전축(10) 및 제2회전축(20)과 각각 풀리(P1)(P2)로 연결된다.

또한, 상기 제1회전축(10)에 결합되어 회전하는 칼날가이드부(32)와 상기 칼날가이드부(32)의 중심에 위치하고 상기 제1회전축(10)이 삽입 관통하는 높이조절장공(31a)이 형성된 칼날(31)과 상기 칼날(31)의 높이를 조절하는 제1높이조절수단(35)이 구비되고 상기 제2회전축(20)에 결합되고 상기 칼날(31)의 하부에 위치하는 전선받침부(33)로 이루어진 제1탈피부(30)가 구비된다.

나아가 상기 제1탈피부(30)에서 1차 탈피된 전선(C)을 2차탈피하는 제2탈피부(40)는, 상기 제1회전축(10)에 결합되는 절단부(42)가 하나 이상 구비된 상부롤러(41)와 상기 제2회전축에 결합되고 상기 절단부(42)와 대응하는 위치에 대응절단부(44)가 구비된 하부롤러(43)로 이루어진다.

이때, 상기 제1탈피부(30)에는 삽입된 전선(C)이 상부에서 누르면서 절단하는 칼날(31)의 가압력에 의해 하부에 위치한 전선받침부(33)에 감기지 못하도록 하는 제1가이드부(38)가 구비되고, 상기 제2탈피부(40)에는 절단된 외피(Ca)가 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)에 감기지 못하도록 하는 제2가이드부(48)가 구비된 다.

상기 수평프레임(110)의 하부에 구비된 구동모터(M)는 구동축(Ma)이 제2회전축(20)과 풀리(P1)로 연결되고 상기 제2회전축(20)은 회동기어(21)가 구비되고 상기 제1회전축(10)과 풀리(P2)로 연결된 피동기어(11)와 맞물린다.

이때, 상기 제2회전축(20)에 구비된 회동기어(21)와 상기 제1회전축(10)과 풀리(P2)로 연결된 피동기어(11)는 회전방향이 반대로 회전되어 전선(C)이 삽입될 때 원활하게 삽입되고, 상기 제1회전축(10)은 장력조절부(12)가 더 구비되어 있는데,

상기 장력조절부(12)는 전선(C)의 크기에 따라 상기 제1회전축(10)과 결합된 상부롤러(41) 및 칼날가이드부(32)의 높이를 조절할 때 생기는 높이차에 의해서 상기 피동기어(11)가 회동기어(21)와 얇게 맞물려 힘을 제대로 전달받지 못할 때 상기 피동기어(11) 및 제1회전축(10)을 원활하게 회전시키기 위한 것이다.

상기 장력조절부(12)는 상기 제2회전축(20)의 회동기어(21)와 맞물린 피동기어(11)및 상기 피동기어(11)와 풀리(P2)로 연결된 보조기어(13)로 이루어지고 상기 보조기어(13)는 상기 수직프레임(120)에 고정된다.

상기 제1회전축(10)의 높이를 조절하지 않는 정도의 크기를 가진 전선(C)이 삽입될 경우 상기 장력조절부(12)에 구비된 풀리(P2)는 하중에 의해 아래로 쳐져 있게 되고, 상기 제1회전축(10)의 높이를 상부로 조절하는 경우 상기 풀리(P2)가 팽팽하게 당겨지는 형상을 취하면서 작동하는 것이다.

상기 제1탈피부(30)는 칼날(31)을 중심으로 좌,우에 상기 칼날(31)의 위치 이탈을 방지하면서 삽입되는 전선(C)의 상부를 안내하는 테이퍼면(32a)이 형성된 칼날가이드부(32)와 하부에 위치하면서 삽입되는 전선(C)의 하부를 지지하는 전선받침부(33)로 이루어진다.

상기 칼날(31)은 상기 제1회전축(10)이 관통삽입되는 높이조절장공(31a)이 형성되어 있고 상부에 필요에 따라 칼날(31)의 높이를 조절할 수 있는 제1높이조절수단(35)이 구비되어 있는데,

상기 제1높이조절수단(35)은 손잡이(36b)가 구비되고 상기 손잡이(36b)의 하부에 나사산(36a)이 형성된 수직축(36)이 구비되고, 상기 칼날(31)의 상부에 상기 나사산(36a)과 맞물리는 대응나사산(37a)이 내측에 구비되고 칼날(31)과 결합된 높이조절부(37)로 이루어진다.

삽입되는 전선(C)의 종류 및 크기에 따라 상기 칼날(31)의 높이를 조절할 때 상기 손잡이(36b)를 돌리게 되면 상기 나사산(36a)이 회전하면서 상기 대응나사산(37a)이 구비된 높이조절부(37)가 상부 또는 하부로 내려가고 이때 상기 칼 날(31)이 상하로 이동하게 되며 상기 칼날(31)에 형성된 높이조절장공(31a)에 의하여 제1회전축(10)에 의한 방해가 없어 높이 조절이 자유로운 것이다.

아울러 상기 칼날(31)을 중심으로 좌,우에 구비된 칼날가이드부(32)는 상기 칼날(31)이 위치 이탈하는 것을 방지하면서 삽입되는 전선(C)을 상부에서 안내하는 테이퍼면(32a)이 외측에서 내측 방향으로 형성되고 상기 테이퍼면(32a)의 내측에 형성되는 공간(S)에 상기 전선받침부(33)가 위치하게 된다.

상기 전선받침부(33)는 삽입되는 전선(C)이 칼날(31)이 상부에서 누르는 힘에 의하여 하부로 밀려 내려가는 것을 방지하기 위한 제1가이드부(38)가 구비되어 있고, 삽입되는 전선(C)의 크기에 따라 필요한 만큼 좌,우로 조절이 가능한 좌,우폭조절수단(34)이 더 구비되어 이루어진다.

상기 좌,우폭조절수단(34)은 전선받침부(33)에 구비된 돌기(34a)와 상기 돌기(34a)가 삽입된 장공(34b) 및 양방향으로 형성된 나사산이 구비된 조절축(34c)과 상기 조절축(34c)을 회전시키는 손잡이(34d)로 이루어지고, 상기 조절축(34c)이 상기 제1회전축(10)의 내측으로 삽입된다.

아울러 상기 전선받침부(33)는 전선(C)과 맞닿는 끝단부가 필요에 따라 고정 결합할 수 있는 보조칼날(39)을 구비하여 전선(C)의 두께가 두꺼운 경우 상기 칼 날(31)과 동시에 전선을 절단하여 작업속도를 높일 수 있는 것이다.

또한, 상기 전선받침부(33)에는 상기 전선(C)이 칼날(31)에 의해 절단되어 배출되는 쪽에 제1가이드부(38)가 구비되는데 상기 제1가이드부(38)는 상기 전선(C)이 칼날(31)에 의해 하부로 눌려 상기 전선받침부(33)에 감기는 것을 방지하는 것으로 상기 제1회전축(10)의 회전방향과 대응하여 구비된다.

상기 제1탈피부(30)를 거치면서 1차 절단된 전선(C)을 다시 제2탈피부(40)로 이동하여 2차 절단하게 되는데 상기 제2탈피부(40)는 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)로 이루어지고 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)는 각각 전선(C)과 맞닿는 끝단부에 절단부(42) 및 대응절단부(44)가 구비되어 이루어진다.

상기 상부롤러(41)는 제2회전축(20)과 결합되고 전선(C)과 맞닿는 끝단부에 절단부(42)가 구비되어 상기 상부롤러(41)와 동일하게 회전하면서 삽입되는 전선(C)의 외피를 절단하고, 상기 절단부(42)의 하단부에 위치하는 대응절단부(44)는 상기 제1회전축과 결합되어 회전하는 하부롤러(43)에 결합되어 이루어진다.

아울러 상기 절단부(42) 및 대응절단부(44)에 의해 절단된 전선(C)의 외피(Ca)가 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)에 감기는 것을 방지하기 위한 제2가이드부(48)부가 구비되는데,

상기 제2가이드부(48)는 전선(C)이 삽입되는 방향의 반대쪽에 구비되고 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)의 회전방향과 대응되게 구비된다.

나아가 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)는 삽입되는 전선(C)의 크기에 맞도록 다양한 크기를 간격을 지니고 다수개로 이루어지는데,

즉 상기 상부롤러(41)와 하부롤러(43)의 상하 간격사이에 전선(C)이 삽입되어 각각 구비된 절단부(42) 및 대응절단부(44)에 의해 외피(Ca)가 4방향에서 절단된다.

또한, 상기 상부롤러(41)는 필요에 따라 상하로 위치 조절이 가능하도록 제2높이조절수단(45)이 구비되는데, 상기 제2높이조절수단(45)은 나사산(46a)이 구비되고 상부에 손잡이부(46b)가 결합되고 하부는 상기 상부롤러(41)와 결합된 수직축(46)과 상기 손잡이부(46b)와 결합되고 내측에 상기 나사산(46a)에 대응하는 대응나사산(47a)이 구비된 조절부(47)로 이루어진다.

상기 손잡이부(46b)를 회전시키면 상기 손잡이부(46b)와 결합된 나사산(46a)과 맞물린 대응나사산(47a)이 상하 이동하게 되고, 이때 상기 대응나사산(47a)이 구비된 조절부(47)가 상기 상부롤러(41)와 결합되어 상기 상부롤러(41)를 상하로 위치 이동시키게 되는 것이다.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 내부에 절연재료를 포함한 전선(C)을 제1탈피부(30)에 삽입하고 상기 제1탈피부(30)에 구비된 칼날(31)에 의해 상기 전선(C)의 외피(Ca)를 길이방향으로 절단하고 이때 상기 제1탈피부(30)는 제1회전축(10) 및 제2회전축(20)에 의해 각각 회전하는데 회전방향이 서로 반대방향으로 회전하게 되어 상기 전선(C)을 가압하면서 끌어들이게 된다.

이때 상기 전선(C)의 크기에 따라 상기 칼날(31)의 높이를 조절할 수 있는 제1높이조절수단(35)이 구비되어 필요에 따라 상기 칼날(31)을 상하로 위치 이동시켜 사용한다.

상기 칼날(31)이 상부에서 가압하는 가압력에 의해 전선(C)이 제1탈피부(30)의 하부에 위치한 전선받침부(33)에 감기는 것을 방지하기 위한 제1가이드부(38)가 상기 전선(C)이 삽입되는 방향의 반대쪽에 구비되어 칼날(31)에 의해 절단된 후 배출되는 전선(C)이 상기 제1가이드부(38)를 따라서 배출되도록 한다.

상기 제1탈피부(30)에서 1차 절단된 전선(C)을 2차로 절단하는 제2탈피부(40)는 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)가 각각 제1회전축(10) 및 제2회전축(20)에 결합되어 회전하고 상기 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)의 끝단부에 상기 전선(C)과 맞닿는 절단부(42) 및 대응절단부(44)가 각각 구비되어 상기 전선(C)의 외피(Ca)를 길이방향으로 2차 절단하게 된다.

상기 제2탈피부(40)를 형성하는 상부롤러(41)는 삽입되는 전선(C)의 크기에 따라 상하로 위치 이동이 가능하도록 제2높이조절수단(45)이 구비되어 필요에 따라 상기 상부롤러(41)를 상하로 위치이동하여 전선(C)의 외피를 절단하여 제거한다.

아울러 상기 제2탈피부(40)에 제2가이드부(48)를 구비하여 상기 절단부(42) 및 대응절단부(44)에 의해 절단된 외피(Ca)가 상부롤러(41) 및 하부롤러(43)에 감기는 것을 방지하여 고장의 발생을 줄일 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명은 다양한 크기의 전선을 하나의 탈피장치에서 외피를 제거할 수 있어 작업공간을 줄이고 작업속도를 높일 수 있으며 제품의 구조가 간단하여 고장의 염려가 적을뿐 만아니라 작업이 간단한 탈피장치를 제공할 수 있는 것이다.

아울러 제거된 외피가 구성요소에 감기는 것을 방지하여 고장발생을 줄이고 반복적으로 외피를 절단하기 때문에 외피를 깨끗하게 절단할 수 있는 탈피장치를 제공할 수 있는 것이다.

Claims (7)

1. 구동모터;

   상기 구동모터와 폴리로 연결되어 회전하는 제1회전축;과

   상기 제1회전축과 맞물리며 상기 제1회전축의 반대방향으로 회전하는 제2회전축;과

   상기 제1회전축에 결합 되는 한 쌍의 칼날가이드부와,

   상기 칼날가이드부 사이에 위치하는 칼날 및,

   상기 칼날과 결합 되어 상기 칼날의 높이를 조절하는 제1높이조절수단이 구비되고,

   상기 제2회전축에 결합 되고 상기 칼날을 중심으로 양측으로 대칭되게 위치하는 한 쌍의 롤러로 이루어진 제1가이드부를 포함하여 이루어진 전선받침부가 구비된 제1탈피부; 및

   상기 제1회전축에 결합 되는 절단부가 구비된 상부롤러와,

   상기 제2회전축에 결합 되고 상기 절단부와 대응하는 대응절단부가 구비된 하부롤러로 이루어지며,

   상기 절단부 및 대응절단부에 의해 절단된 외피가 각각의 롤러에 감기는 것을 방지하기 위한 제2가이드부를 포함하여 이루어진 제2탈피부;로 이루어지고,

   상기 제1높이조절수단은 나사산이 구비된 수직축과, 상기 수직축과 결합 되고 하단에 칼날이 고정 결합된 파지부로 이루어지며,

   상기 칼날가이드부는 상기 제1회전축에 고정 결합 되어 회전하고, 외측에서 내측으로 테이퍼진 테이퍼면이 형성되며,

   상기 상부롤러에는 절단부의 상하 높이를 조절할 수 있는 제2높이조절수단이 더 구비되되,

   상기 제2높이조절수단은 나사산이 구비되고 상부에 손잡이부가 결합 되고 하부는 상기 상부롤러와 결합 된 수직축과,

   상기 손잡이부와 결합되고 내측에 상기 나사산에 대응하는 대응나사산이 구비된 조절부로 이루어진 폐전선탈피장치.
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