CN114783698B - 一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，涉及电缆回收技术领域，包括：定位座；所述定位座固定安装在工作平台的顶部，送线机构能够自动将废弃电缆线向内推送，并通过切割机构对废弃电缆的进行绝缘皮切割操作，送线机构的送线内径能够自由调节，切割机构的切割厚度同样能够根据废气电缆型号进行调节，提高了该装置的适应性，定位机构能够保证电缆在进出装置时始终处于切割机构的正下方，将废弃电缆的绝缘皮层稳定的切透，方便绝缘层的剥除操作，解决了现有电缆绝缘层去除装置需要人工将电缆推入切割机构的内部，比较费时费力，且切割厚度无法调节，适应性较差的问题。

Description

一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置

技术领域

本发明涉及电缆回收技术领域，特别涉及一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其中就包括通讯电缆，废弃电缆内部含有多种可回收的原材料，所以为了更好的利用资源，更换下来的电缆会回收再利用，目前对废弃电缆进行回收时，首先需要将电缆外皮较厚的橡胶绝缘层剥除。

然而，就目前传统电缆绝缘层去除装置而言，其需要人工将电缆推入切割机构的内部，比较费时费力，且切割厚度无法调节，切割较粗电缆可能无法完全将绝缘层切透去除，切割较细的电缆时电缆内部金属导体材料又会破坏切割刀具，适应性较差，实用性不高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，其具有去皮组件，其中定位机构能够固定电缆的走向，从而保证电缆能够稳定的被切割机构进行切割去皮操作，且切割机构又能够自由调节切割厚度，从而能够对不同类型的废气电缆进行绝缘皮去除的操作，适应性强，送线机构实现了电缆切割进料的自动化，使用方便，大大降低了工作人员的拉动强度。

本发明提供了一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，具体包括：定位座；所述定位座固定安装在工作平台的顶部，且定位座的内部安装有去皮组件；所述去皮组件由定位机构、切割机构和送线机构组成，且定位机构包括有侧定位块和宽度调节杆，侧定位块插接在定位座的内部，且宽度调节杆的杆体中部转动连接在定位座的内部；所述切割机构包括有定位支架、高度调节杆、切割定位块和深度调节杆，所述定位支架插接在定位座的内部，且高度调节杆的底部转动连接在定位支架的内部，所述切割定位块插接在定位支架的内部，且深度调节杆的底部转动连接在定位支架的内部，切割定位块的底部固定安装有切割刀具；所述送线机构包括有主送线辊、副送线辊和驱动电机，所述主送线辊转动连接在定位座的内部，且副送线辊转动连接在定位支架的内部，所述驱动电机固定安装在定位座的侧面，且驱动电机与主送线辊传动连接。

可选的，所述侧定位块在定位座侧面设有对称的两个，且定位座的侧面设有底定位块。

可选的，所述宽度调节杆两侧杆体的外部均设有螺纹，且宽度调节杆杆体两侧的螺纹走向相反，宽度调节杆的两侧杆体分别通过螺纹拧接在两个侧定位块的内部。

可选的，所述主送线辊和副送线辊的两侧均设有传动齿轮，定位座底部的侧面设有同步齿轮，且定位支架的侧面设有随动齿轮，主送线辊的传动齿轮与同步齿轮的轮齿咬合传动，且副送线辊的传动齿轮与随动齿轮的轮齿咬合传动。

可选的，所述同步齿轮的顶部设有同步杆，且同步杆的杆体内部设有传动凹槽，随动齿轮的轮齿内部设有传动凸起，且传动凸起插接在传动凹槽的内部。

可选的，所述高度调节杆的杆体为螺纹杆设计，且高度调节杆通过杆体螺纹拧接在定位座顶部的横板内部。

可选的，所述深度调节杆的杆体为螺纹杆设计，且深度调节杆的杆体通过螺纹拧接在切割定位块的内部。

可选的，所述侧定位块、定位支架和切割定位块的块体外侧均设有轨道块，侧定位块和定位支架的轨道块的截面为“T”形，且定位支架的轨道块的截面形状为“十”字形。

有益效果

该装置在使用时，送线机构能够自动将废弃电缆线向内推送，并通过切割机构对废弃电缆的进行绝缘皮切割操作，送线机构的送线内径能够自由调节，能够适应对不同类型电缆的进料送线操作，适应性强，且切割机构的切割厚度同样能够根据废气电缆型号进行调节，从而能够适应对不同类型废气电缆绝缘皮的切割剥除操作，进一步提高了该装置的适应性，定位机构能够保证电缆在进出装置时始终处于切割机构的正下方，将废弃电缆的绝缘皮层稳定的切透，方便绝缘层的剥除操作，使用灵活稳定，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。

此外，驱动电机能够带动主送线辊和副送线辊将废弃电缆线送入装置的内部，从而实现自动进料的操作，当驱动电机转动时，驱动电机带动主送线辊转动，主送线辊在转动时能够通过传动齿轮、同步齿轮和随动齿轮的配合作用下带动副送线辊同步异向的转动，从而实现将废弃电缆送入装置内部切割剥皮的操作，同时主送线辊和副送线辊的间距可通过高度调节杆进行调节，当转动高度调节杆时，高度调节杆能够带动定位支架上下移动，从而调节了主送线辊和副送线辊的使用间距，即调节了该装置的送线规格，且在传动凸起和传动凹槽的配合作用下主送线辊能够实时的带动副送线辊同步异向的转动，实现了对不同类型、外径以及粗细的电缆线的自动送线操作，使用灵活方便，适应性强。

此外，切割定位块能够通过底部的切割刀具将被送线机构送入的电缆进行切割，且切割深度能够通过深度调节杆自由调节，当转动深度调节杆时，深度调节杆能够带动切割定位块上下移动，从而改变了切割刀具的使用高度，从而调节了对电缆外层绝缘层的切割厚度，能够对不同类型、外径以及粗细的电缆线进行切割操作，适应性强，操作简便。

此外，侧定位块和底定位块的能够使得送入的电缆线始终处于切割定位块的正下方，且侧定位块的使用间距可自由调节，当转动宽度调节杆时，宽度调节杆能够带动两个侧定位块同步异向的移动，从而改变了定位规格，且切割定位块能够跟随定位支架上下移动，从而能够保证电缆线始终处于切割定位块的正下方，从而能够稳定的对电缆线进行切割操作，方便了后续电缆内芯从电缆绝缘皮内剥出的操作，使用稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的结构示意图；

图2示出了本发明图1右侧背部的结构示意图；

图3示出了本发明内部的结构示意图；

图4示出了本发明送线机构拆解后的结构示意图；

图5示出了本发明图3中A部位放大的结构示意图；

图6示出了本发明图4中B部位放大的结构示意图；

图7示出了本发明切割结构拆解后的结构示意图；

图8示出了本发明定位机构拆解后的结构示意图；

图9示出了本发明切割电缆线绝缘层使用时的结构示意图；

图10示出了本发明图9背侧的结构示意图。

附图标记列表

1、定位座；101、底定位块；102、同步齿轮；1021、同步杆；1022、传动凹槽；2、定位机构；201、侧定位块；202、宽度调节杆；3、切割机构；301、定位支架；3011、随动齿轮；3012、传动凸起；302、高度调节杆；303、切割定位块；3031、轨道块；304、深度调节杆；4、送线机构；401、主送线辊；4011、传动齿轮；402、副送线辊；403、驱动电机。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例1：

请参考图1至图6：本发明提出了一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，包括：定位座1；定位座1固定安装在工作平台的顶部，且定位座1的内部安装有去皮组件；去皮组件包括有送线机构4，送线机构4包括有主送线辊401、副送线辊402和驱动电机403，主送线辊401转动连接在定位座1的内部，且副送线辊402转动连接在定位支架301的内部，驱动电机403固定安装在定位座1的侧面，且驱动电机403与主送线辊401传动连接。

驱动电机403与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

送线机构4能够自动将废弃电缆线向内推送：此外，根据本发明的实施例，如图4所示，主送线辊401和副送线辊402的两侧均设有传动齿轮4011，定位座1底部的侧面设有同步齿轮102，且定位支架301的侧面设有随动齿轮3011，主送线辊401的传动齿轮4011与同步齿轮102的轮齿咬合传动，且副送线辊402的传动齿轮4011与随动齿轮3011的轮齿咬合传动，在使用中，驱动电机403能够带动主送线辊401和副送线辊402将废弃电缆线送入装置的内部，从而实现自动进料的操作，当驱动电机403转动时，驱动电机403带动主送线辊401转动，主送线辊401在转动时能够通过传动齿轮4011、同步齿轮102和随动齿轮3011的配合作用下带动副送线辊402同步异向的转动，从而实现将废弃电缆送入装置内部切割剥皮的操作。

送线机构4的送线内径能够自由调节，能够适应对不同类型电缆的进料送线操作。此外，根据本发明的实施例，如图4所示，高度调节杆302的杆体为螺纹杆设计，且高度调节杆302通过杆体螺纹拧接在定位座1顶部的横板内部，在使用中，当转动高度调节杆302时，高度调节杆302能够带动定位支架301上下移动，从而调节了主送线辊401和副送线辊402的使用间距，即调节了该装置的送线规格。

此外，根据本发明的实施例，如图4所示，同步齿轮102的顶部设有同步杆1021，且同步杆1021的杆体内部设有传动凹槽1022，随动齿轮3011的轮齿内部设有传动凸起3012，且传动凸起3012插接在传动凹槽1022的内部，在使用中，在传动凸起3012和传动凹槽1022的配合作用下主送线辊401能够实时的带动副送线辊402同步异向的转动，实现了对不同类型、外径以及粗细的电缆线的自动送线操作，使用灵活方便，适应性强。

实施例2：

如图1至图7：在实施例1的基础上，去皮组件还包括有切割机构3，切割机构3包括有定位支架301、高度调节杆302、切割定位块303和深度调节杆304，定位支架301插接在定位座1的内部，且高度调节杆302的底部转动连接在定位支架301的内部，切割定位块303插接在定位支架301的内部，且深度调节杆304的底部转动连接在定位支架301的内部，切割定位块303的底部固定安装有切割刀具。

切割机构3的切割厚度同样能够根据废气电缆型号进行调节，从而能够适应对不同类型废气电缆绝缘皮的切割剥除操作：此外，根据本发明的实施例，如图7所示，深度调节杆304的杆体为螺纹杆设计，且深度调节杆304的杆体通过螺纹拧接在切割定位块303的内部，在使用中，切割定位块303能够通过底部的切割刀具将被送线机构4送入的电缆进行切割，且切割深度能够通过深度调节杆304自由调节，当转动深度调节杆304时，深度调节杆304能够带动切割定位块303上下移动，从而改变了切割刀具的使用高度，从而调节了对电缆外层绝缘层的切割厚度，能够对不同类型、外径以及粗细的电缆线进行切割操作，适应性强，操作简便。

实施例3：

如图1至图10：在实施例1和实施例2的基础上，去皮组件还包括有定位机构2，且定位机构2包括有侧定位块201和宽度调节杆202，侧定位块201插接在定位座1的内部，且宽度调节杆202的杆体中部转动连接在定位座1的内部。

定位机构2能够保证电缆在进出装置时始终处于切割机构3的正下方，将废弃电缆的绝缘皮层稳定的切透，方便绝缘层的剥除操作：此外，根据本发明的实施例，如图8所示，侧定位块201在定位座1侧面设有对称的两个，且定位座1的侧面设有底定位块101，在使用中，侧定位块201和底定位块101的能够使得送入的电缆线始终处于切割定位块303的正下方，且侧定位块201的使用间距可自由调节，宽度调节杆202两侧杆体的外部均设有螺纹，且宽度调节杆202杆体两侧的螺纹走向相反，宽度调节杆202的两侧杆体分别通过螺纹拧接在两个侧定位块201的内部，当转动宽度调节杆202时，宽度调节杆202能够带动两个侧定位块201同步异向的移动，从而改变了定位规格，且切割定位块303能够跟随定位支架301上下移动，从而能够保证电缆线始终处于切割定位块303的正下方，从而能够稳定的对电缆线进行切割操作，方便了后续电缆内芯从电缆绝缘皮内剥出的操作，使用稳定。

此外，根据本发明的实施例，如图3所示，侧定位块201、定位支架301和切割定位块303的块体外侧均设有轨道块3031，侧定位块201和定位支架301的轨道块3031的截面为“T”形，且定位支架301的轨道块3031的截面形状为“十”字形，在使用中，轨道块3031能够限制侧定位块201、定位支架301和切割定位块303的移动路径，从而使得当侧定位块201、定位支架301和切割定位块303在调节时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：根据电缆线的外径、规格等数据，调节送线机构4的送线内径，主送线辊401和副送线辊402的间距可通过高度调节杆302进行调节，当转动高度调节杆302时，高度调节杆302能够带动定位支架301上下移动，从而调节了主送线辊401和副送线辊402的使用间距，即调节了该装置的送线规格，且在传动凸起3012和传动凹槽1022的配合作用下主送线辊401能够实时的带动副送线辊402同步异向的转动，然后调节切割机构3的切割厚度，切割深度能够通过深度调节杆304自由调节，当转动深度调节杆304时，深度调节杆304能够带动切割定位块303上下移动，从而改变了切割刀具的使用高度，从而调节了对电缆外层绝缘层的切割厚度，最后调节定位机构2的定位数据，转动宽度调节杆202，宽度调节杆202能够带动两个侧定位块201同步异向的移动，从而改变了定位规格，且切割定位块303能够跟随定位支架301上下移动，调节完成后，开启驱动电机403的电源，驱动电机403能够带动主送线辊401和副送线辊402将废弃电缆线送入装置的内部，从而实现自动进料的操作，当驱动电机403转动时，驱动电机403带动主送线辊401转动，主送线辊401在转动时能够通过传动齿轮4011、同步齿轮102和随动齿轮3011的配合作用下带动副送线辊402同步异向的转动，从而实现将废弃电缆送入装置内部切割剥皮的操作，切割定位块303能够通过底部的切割刀具将被送线机构4送入的电缆进行切割，侧定位块201和底定位块101的能够使得送入的电缆线始终处于切割定位块303的正下方，从而能够保证电缆线始终处于切割定位块303的正下方，从而能够稳定的对电缆线进行切割操作，切割完成后关闭驱动电机403的电源后即可。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，其特征在于，包括：定位座（1）；所述定位座（1）固定安装在工作平台的顶部，且定位座（1）的内部安装有去皮组件；所述去皮组件由定位机构（2）、切割机构（3）和送线机构（4）组成，且定位机构（2）包括有侧定位块（201）和宽度调节杆（202），侧定位块（201）插接在定位座（1）的内部，且宽度调节杆（202）的杆体中部转动连接在定位座（1）的内部；所述切割机构（3）包括有定位支架（301）、高度调节杆（302）、切割定位块（303）和深度调节杆（304），所述定位支架（301）插接在定位座（1）的内部，且高度调节杆（302）的底部转动连接在定位支架（301）的内部，所述切割定位块（303）插接在定位支架（301）的内部，且深度调节杆（304）的底部转动连接在定位支架（301）的内部；所述送线机构（4）包括有主送线辊（401）、副送线辊（402）和驱动电机（403），所述主送线辊（401）转动连接在定位座（1）的内部，且副送线辊（402）转动连接在定位支架（301）的内部，所述驱动电机（403）固定安装在定位座（1）的侧面，且驱动电机（403）与主送线辊（401）传动连接；

所述侧定位块（201）在定位座（1）侧面设有对称的两个，且定位座（1）的侧面设有底定位块（101）；所述宽度调节杆（202）两侧杆体的外部均设有螺纹，且宽度调节杆（202）杆体两侧的螺纹走向相反，宽度调节杆（202）的两侧杆体分别通过螺纹拧接在两个侧定位块（201）的内部；

所述主送线辊（401）和副送线辊（402）的两侧均设有传动齿轮（4011），定位座（1）底部的侧面设有同步齿轮（102），且定位支架（301）的侧面设有随动齿轮（3011），主送线辊（401）的传动齿轮（4011）与同步齿轮（102）的轮齿咬合传动，且副送线辊（402）的传动齿轮（4011）与随动齿轮（3011）的轮齿咬合传动；所述同步齿轮（102）的顶部设有同步杆（1021），且同步杆（1021）的杆体内部设有传动凹槽（1022），随动齿轮（3011）的轮齿内部设有传动凸起（3012），且传动凸起（3012）插接在传动凹槽（1022）的内部。

2.如权利要求1所述一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，其特征在于：所述高度调节杆（302）的杆体为螺纹杆设计，且高度调节杆（302）通过杆体螺纹拧接在定位座（1）顶部的横板内部。

3.如权利要求2所述一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，其特征在于：所述深度调节杆（304）的杆体为螺纹杆设计，且深度调节杆（304）的杆体通过螺纹拧接在切割定位块（303）的内部。

4.如权利要求3所述一种通讯电缆回收的线缆绝缘层去除装置，其特征在于：所述侧定位块（201）、定位支架（301）和切割定位块（303）的块体外侧均设有轨道块（3031），侧定位块（201）和定位支架（301）的轨道块（3031）的截面为“T”形，且定位支架（301）的轨道块（3031）的截面形状为“十”字形。

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