KR100827054B1 - 섬유 복합 부품 제조용 섬유 복합 재료를 제조하기 위한방법 - Google Patents
섬유 복합 부품 제조용 섬유 복합 재료를 제조하기 위한방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100827054B1 KR100827054B1 KR1020067007838A KR20067007838A KR100827054B1 KR 100827054 B1 KR100827054 B1 KR 100827054B1 KR 1020067007838 A KR1020067007838 A KR 1020067007838A KR 20067007838 A KR20067007838 A KR 20067007838A KR 100827054 B1 KR100827054 B1 KR 100827054B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- resin
- reinforcing fibers
- fiber
- producing
- fiber composite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
- B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
- B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
Abstract
본 발명은, 수지에 첨가된 하나 이상의 충전재 및 상기 수지-충전재 혼합물에 첨가된 보강 섬유로 이루어진 섬유 복합 재료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 수지 또는 수지-충전재 혼합물에는 상기 섬유 외에 섬유 분말이 첨가된다. 본 발명은 또한 수지 매트릭스 체계(resin matrix system), 보강 섬유 및 경우에 따라 충전재로 구성된 SMC(Sheet Moulding Compound)와 관련이 있으며, 이때 충전재로는 보강 섬유의 재료와 동일 재료로 만들어진 분말 재료가 사용된다.
Description
본 발명은 섬유 복합 부품을 제조하기 위한 섬유 복합 재료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
상기 섬유 복합 재료는 충전재가 첨가된 매트릭스(matrix)와 보강 섬유로 형성되며, 이때 매트릭스는 수지계이다. 반응성 수지와의 결합시 충전재를 사용하는 방법은 널리 이용되고 있다.
충전재로는 보통 탄산칼슘, 백운석, 고령토, 활석, 석영, 규회석, 수산화알루미늄, 삼산화안티몬, 중정석 또는 유리 중공구체(hollow glass sphere)가 사용된다.
그런데 지금까지 종래 기술에 공지된 충전재를 사용하면 섬유 복합 부품의 매끄러운 표면, 즉 차량 구조에서 class A "외장 부품"의 현행 요건에 부합하는 표면을 얻을 수 없다.
따라서 본 발명은, 섬유 복합 부품의 기계적 및 시각적 특성(class A surface)을 이전보다 더 개선시킬 수 있으면서, 더 빠르게 제조할 수 있는, 다시 말해 더 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 방법을 제안하는 것을 목적으로 한다.
본래의(현재 사용된) 보강 섬유(예: 탄소섬유)의 재료로 이루어진 충전재를 사용하면 이전보다 더 바람직한 특성을 갖는 훨씬 더 균질의 부품을 제조할 수 있다. 그 외에도 부품 표면이 매우 매끄러워지기 때문에 차량 외장 부품에 대한 필수 요건인 class A 표면이 획득될 수 있다. 고온 또는 저온에서 부정적인 변형이 발생하지 않으며, 나중에 부품을 보다 간단하게 저렴한 비용으로 재활용할 수 있다.
바람직하게 고반응성 반응 수지로 형성된 수지, 즉 차세대 매트릭스에 충전재로서 본래의 보강 섬유의 재료로 형성된 재료가 첨가된다. 이를 위해 섬유 재료는 미세하게 분쇄되거나 절단되어 수지에 혼합된다. 분말 재료는 2mm 미만의 크기를 가지며, 절단 섬유는 20mm 미만의 크기를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 전술한 충전재, 즉 섬유 복합 부품 본래의 보강 섬유로 형성된 분말 제품 및 절단 섬유 중 하나 또는 둘 모두를 함유한 수지 피막과도 관련이 있다. 이러한 수지 피막은 직물, 망사, 편물, 단방향 스크림(unidirectional scrim) 또는 다축 스크림(multiaxial scrim)과 같은 섬유 반제품과 결합될 수 있다.
충전재가 프리프레그(prepreg)로 분산되거나 팽창되는 방식으로, 충전재를 종래의 프리프레그와 결합하는 것도 가능하다.
또한, 수지-충전재 혼합물을 분무 코팅 기법(spray coating method)을 이용하여 직물, 편물, 망사, 단방향 스크림 또는 다축 스크림과 같은 섬유 반제품에 도포하는 것도 가능하다. 이 경우 상기 섬유 반제품은 추후에 예컨대 예비 성형품(preform)으로 부가 처리될 수 있다.
본 발명은 또한 SMC와도 관련이 있다. SMC, 즉 시트 몰딩 컴파운드(Sheet Moulding Compound)는 수지 기지 체계(resin matrix system)와 보강 섬유 및 경우에 따라 충전재로 구성된다. 본 발명에 따르면, 충전재 내지는 부가 충전재로서 보강 섬유의 재료와 동일한 재료로 이루어진 분말 제품이 사용된다.
Claims (10)
- 보강 섬유, 수지 및 충전재로 이루어진, 섬유 복합 부품을 제조하기 위한 섬유 복합 재료를 제조하는 방법으로서, 상기 충전재가 분쇄된 보강 섬유, 절단된 보강 섬유, 또는 분쇄된 보강 섬유 및 절단된 보강 섬유로 이루어지고, 여기서, 상기 분쇄된 보강 섬유가 2mm 미만이며, 상기 절단 섬유의 크기가 20mm 미만이고,상기 분쇄된 보강 섬유, 절단된 보강 섬유, 또는 분쇄된 보강 섬유 및 절단된 보강 섬유가 섬유 복합 부품의 매트릭스를 형성하는 반응성 수지로 구성되는 수지와 혼합되고,상기 수지-충전재 혼합물이 피막(film)으로 가공되며,상기 수지-충전재 피막이 섬유 반제품 위에 도포되는 것을 포함하는, 섬유 복합 재료의 제조 방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 본래의 섬유 반제품(들)이 예비 성형품(preform)으로서 부품 주형 내에 삽입되기 전에, 상기 수지-충전재 피막이 그 자체로 상기 부품 주형 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 섬유 복합 재료의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 수지-충전재 혼합물이 분무 코팅 기법(spray coating method)으로 부품 주형 내에 또는 섬유 반제품 상에 도포되는 것을 특징으로 하는 섬유 복합 재료의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 수지-충전재 혼합물이 분무된 섬유 반제품은 예비 성형품을 제조하기 위해서도 이용되는 것을 특징으로 하는 섬유 복합 재료의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 섬유 반제품이 직물, 편물, 망사, 단방향 스크림(unidirectional scrim) 또는 다축 스크림(multiaxial scrim)인 것을 특징으로 하는 섬유 복합 재료의 제조 방법.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004040555.7 | 2004-08-21 | ||
DE102004040555 | 2004-08-21 | ||
DE102004052552.8 | 2004-10-29 | ||
DE102004052552 | 2004-10-29 | ||
DE102005000683.3 | 2005-01-04 | ||
DE102005000683A DE102005000683A1 (de) | 2004-08-21 | 2005-01-04 | Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffes zur Herstellung von Faserverbundbauteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060103501A KR20060103501A (ko) | 2006-10-02 |
KR100827054B1 true KR100827054B1 (ko) | 2008-05-02 |
Family
ID=35285411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020067007838A KR100827054B1 (ko) | 2004-08-21 | 2005-07-14 | 섬유 복합 부품 제조용 섬유 복합 재료를 제조하기 위한방법 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070040299A1 (ko) |
EP (1) | EP1778458B1 (ko) |
JP (1) | JP2008510844A (ko) |
KR (1) | KR100827054B1 (ko) |
CN (1) | CN100496949C (ko) |
AT (1) | ATE426500T1 (ko) |
DE (2) | DE102005000683A1 (ko) |
DK (1) | DK1778458T3 (ko) |
ES (1) | ES2321532T3 (ko) |
PL (1) | PL1778458T3 (ko) |
PT (1) | PT1778458E (ko) |
SI (1) | SI1778458T1 (ko) |
WO (1) | WO2006021172A1 (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011012143B4 (de) * | 2011-02-24 | 2015-11-05 | Daimler Ag | Faserkunststofflaminat-Bauteil |
US10662302B2 (en) | 2014-09-23 | 2020-05-26 | The Boeing Company | Polymer nanoparticles for improved distortion capability in composites |
US10472472B2 (en) * | 2014-09-23 | 2019-11-12 | The Boeing Company | Placement of modifier material in resin-rich pockets to mitigate microcracking in a composite structure |
US10072126B2 (en) | 2014-09-23 | 2018-09-11 | The Boeing Company | Soluble nanoparticles for composite performance enhancement |
US9587076B2 (en) | 2014-09-23 | 2017-03-07 | The Boeing Company | Polymer nanoparticles for controlling resin reaction rates |
US10808123B2 (en) | 2014-09-23 | 2020-10-20 | The Boeing Company | Nanoparticles for improving the dimensional stability of resins |
DE102017217777A1 (de) | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoff-Außenhautbauteils für ein Fahrzeug sowie faserverstärktes Kunststoff-Außenhautbauteil |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990013726A (ko) * | 1997-07-15 | 1999-02-25 | 고오사이아끼오 | 섬유강화 열가소성재료 성형품 및 그 제조 방법 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT971728B (it) * | 1971-12-11 | 1974-05-10 | Dainippon Printing Co Ltd | Struttura lamellare composta e metodo per fabbricarla |
US4025686A (en) * | 1975-06-26 | 1977-05-24 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Molded composite article and method for making the article |
JPS5645928A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-25 | Teijin Ltd | Production of polyester extruded expanded article |
JPS56164842A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-18 | Toray Industries | Carbon fiber reinforced thermoplastic resin molding |
JPS5924726A (ja) * | 1982-07-31 | 1984-02-08 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 水タンク用パネルの製造法 |
DE3317138C2 (de) * | 1983-05-11 | 1985-02-28 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Verfahren zum Verbinden von Preßteilen mit großporigen Körpern |
JPS59220140A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-11 | 三菱レイヨン株式会社 | 魚釣用リ−ル |
EP0150931B1 (en) * | 1984-01-27 | 1990-04-11 | Imperial Chemical Industries Plc | Reinforced composite structures |
DE3507720C2 (de) * | 1985-03-05 | 1997-08-14 | Rieter Automotive Int Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rohlings aus glasfaserverstärktem Kunststoff |
EP0249927B1 (en) * | 1986-06-17 | 1991-12-04 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Fibrous material for composite materials, fiber-reinforced composite materials produced therefrom, and processes for producing same |
US4975261A (en) * | 1987-09-22 | 1990-12-04 | Petoca Ltd. | Process for producing high strength carbon-carbon composite |
JPH0768409B2 (ja) * | 1988-09-14 | 1995-07-26 | 日本石油化学株式会社 | ガラス繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
CA2086328A1 (en) * | 1990-06-29 | 1991-12-30 | Gui Gerard De Jager | Process for manufacturing reinforced composites and filament material for use in said process |
US5369192A (en) * | 1993-06-28 | 1994-11-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Binder resin for resin transfer molding preforms |
JP2671781B2 (ja) * | 1993-11-11 | 1997-10-29 | ヤマハ株式会社 | Frtp予備成形体の製造方法 |
DE19809264C2 (de) * | 1998-03-04 | 2003-06-26 | Eldra Kunststofftechnik Gmbh | Fasergelegeanordnung und Verfahren zur Herstellung eines Vorformlings |
US6461457B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-10-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dimensionally stable, breathable, stretch-thinned, elastic films |
GB0020355D0 (en) * | 2000-08-18 | 2000-10-04 | Coniston Holdings Ltd | Moulding methods |
DE10356185A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Faser/Harz-Komposit und daraus hergestellter Formkörper |
US20050023727A1 (en) * | 2003-04-29 | 2005-02-03 | Sampson James K. | Autoclave molding system for carbon composite materials |
-
2005
- 2005-01-04 DE DE102005000683A patent/DE102005000683A1/de not_active Ceased
- 2005-07-14 SI SI200530697T patent/SI1778458T1/sl unknown
- 2005-07-14 PT PT05769647T patent/PT1778458E/pt unknown
- 2005-07-14 KR KR1020067007838A patent/KR100827054B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-07-14 WO PCT/DE2005/001247 patent/WO2006021172A1/de active Application Filing
- 2005-07-14 ES ES05769647T patent/ES2321532T3/es active Active
- 2005-07-14 PL PL05769647T patent/PL1778458T3/pl unknown
- 2005-07-14 JP JP2007526191A patent/JP2008510844A/ja active Pending
- 2005-07-14 CN CNB2005800011113A patent/CN100496949C/zh active Active
- 2005-07-14 US US10/575,902 patent/US20070040299A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-14 EP EP05769647A patent/EP1778458B1/de active Active
- 2005-07-14 DE DE502005006952T patent/DE502005006952D1/de active Active
- 2005-07-14 DK DK05769647T patent/DK1778458T3/da active
- 2005-07-14 AT AT05769647T patent/ATE426500T1/de active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990013726A (ko) * | 1997-07-15 | 1999-02-25 | 고오사이아끼오 | 섬유강화 열가소성재료 성형품 및 그 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502005006952D1 (de) | 2009-05-07 |
WO2006021172A1 (de) | 2006-03-02 |
PT1778458E (pt) | 2009-06-29 |
KR20060103501A (ko) | 2006-10-02 |
US20070040299A1 (en) | 2007-02-22 |
DE102005000683A1 (de) | 2006-03-09 |
DK1778458T3 (da) | 2009-06-22 |
JP2008510844A (ja) | 2008-04-10 |
SI1778458T1 (sl) | 2009-08-31 |
EP1778458B1 (de) | 2009-03-25 |
EP1778458A1 (de) | 2007-05-02 |
ATE426500T1 (de) | 2009-04-15 |
CN1860015A (zh) | 2006-11-08 |
ES2321532T3 (es) | 2009-06-08 |
PL1778458T3 (pl) | 2009-08-31 |
CN100496949C (zh) | 2009-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100827054B1 (ko) | 섬유 복합 부품 제조용 섬유 복합 재료를 제조하기 위한방법 | |
CN103387709B (zh) | 一种热塑性复合材料、制备方法及其应用 | |
EP2314434A3 (en) | Intermediate material for FRP molding and fabrication process therefor | |
CN101173088A (zh) | 植物纤维复合玻璃钢材料及其制备工艺 | |
KR101775201B1 (ko) | 장섬유 보강 플라스틱 복합재 및 장섬유 보강 플라스틱 복합재의 제조 방법 | |
EP2997080B1 (en) | Carbon fibre-containing prepregs | |
WO2012088375A3 (en) | Fiber reinforced shaped articles and process for making same | |
CA2056034A1 (en) | Prepregs, process for producing the same and laminates produced with the same | |
EP1578576B1 (en) | Near net shape prepreg | |
CN106218146A (zh) | 一种箱包用柔性材料增韧的复合材料及其制备和应用 | |
GB2531051A (en) | Carbon fibre-containing prepregs | |
JPWO2004060981A1 (ja) | 繊維強化された熱可塑性プラスチックの製造方法及び繊維強化された熱可塑性プラスチック | |
CN102849773A (zh) | 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法 | |
JP2014162858A (ja) | プリプレグおよびその製造方法、ならびに繊維強化複合材料 | |
KR100225129B1 (ko) | 폐 frp를 이용한 복합재 제조방법 | |
KR20180080125A (ko) | 비닐 에스테르 분말 프리-프레그 | |
JPH06102364B2 (ja) | 廃棄された繊維強化プラスチックを充填材とした繊維強化プラスチック成形体およびその製造方法 | |
MY113231A (en) | Composite particulate material for resin reinforcement, production thereof, and reinforced resin composition incorporated therewith | |
WO2020156415A1 (en) | Vehicle interior component with polymer composition | |
JPH02166134A (ja) | 樹脂組成物 | |
CN113480766A (zh) | 一种具有潜伏期的快速固化纤维预浸料的制备方法 | |
CN105733199A (zh) | 工程塑料、由其制成的板材或壳体和制备工程塑料的方法 | |
Verma et al. | 1Department of Mechanical Engineering, Graphic Era Hill University, Dehradun, India | |
KR20210019470A (ko) | 고강성, 고내충격성 섬유감화플라스틱의 대량생산 기술 | |
CN107418171A (zh) | 一种纤维复合节能材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110419 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |