CN102849773A - 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法 - Google Patents

一种利用废石膏模具制造工业填料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102849773A
CN102849773A CN2012103318229A CN201210331822A CN102849773A CN 102849773 A CN102849773 A CN 102849773A CN 2012103318229 A CN2012103318229 A CN 2012103318229A CN 201210331822 A CN201210331822 A CN 201210331822A CN 102849773 A CN102849773 A CN 102849773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
anhydrite
waste gypsum
ultra
powder
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103318229A
Other languages
English (en)
Inventor
祝必华
焦新建
朱万福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIDU HUIYI CERAMICS CO Ltd
Original Assignee
YIDU HUIYI CERAMICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIDU HUIYI CERAMICS CO Ltd filed Critical YIDU HUIYI CERAMICS CO Ltd
Priority to CN2012103318229A priority Critical patent/CN102849773A/zh
Publication of CN102849773A publication Critical patent/CN102849773A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种利用废石膏模具制造工业填料的方法,包括以下步骤:将废石膏模具进行表面清洗后粉碎;将粉碎后的石膏进行煅烧形成不溶性硬石膏;将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉;向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。本发明为生产卫生洁具后废弃的石膏模具提供了一个循环再利用的方法,避免了废石膏作的固体废弃物丢弃所造成的环境污染,生产出来的工业填料改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸钙、煅烧高岭土、立德粉及部分钛白粉作橡胶、塑料、造纸、涂料的功能型填料。

Description

一种利用废石膏模具制造工业填料的方法
技术领域
本发明涉及一种废石膏的利用技术,具体涉及一种利用废石膏模具制造工业填料的方法。
背景技术
在卫生洁具制造企业中的生产洁具的过程中需要大量使用石膏,一般生产30-50套洁具之后石膏模具即不能再使用,这样就产生了大量的废弃石膏,废弃石膏作为废弃固体物,处理难度较大。 
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的就是要提供一种利用废石膏模具制造工业填料的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种利用废石膏模具制造工业填料的方法,包括以下步骤:
1)将废石膏模具进行表面清洗后粉碎;
2)将粉碎后的石膏在400-500℃的温度下进行煅烧形成不溶性硬石膏;
3)将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉;
4)向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,改为温度为50-150℃,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。
所述的超细硬石膏粉为3000目以上的超细硬石膏粉。
所述的偶联剂为钛酸脂偶联剂。
偶联剂的加入量为超细硬石膏粉质量为1-2%。
所述的废石膏模具是生产卫生洁具后废弃的石膏模具。
本发明提供的利用废石膏模具制造工业填料的方法,具有以下优点:
1、为生产卫生洁具后废弃的石膏模具提供了一个循环再利用的方法,避免了废石膏作的固体废弃物丢弃所造成的环境污染。
2、通过本发明提供的技术方案生产出来的工业填料改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸钙、煅烧高岭土、立德粉及部分钛白粉作橡胶、塑料、造纸、涂料的功能型填料,超细不溶性硬石膏粉作为工程填料,不仅可以取代塑料中的碳酸钙填料,而且因其填充量比碳酸钙要高得多,减少了塑料制品的母料(树脂)投入,因而可以大大降低塑料成本。不仅如此,它还可以提高塑料制品的抗老化程度、抗压强度等产品性能,还可以增加产品单位重量,从而提高产品的单位利润。
具体实施方式
本发明的原理如下:在陶瓷卫生洁具厂的生产过程中需要大量的石膏模具,使用后废弃的石膏模具主要矿物组成是α型半水石膏(α-CaSO4·0.5H2O)和β型的半水石膏:(β-CaSO4·0.5H2O),这2种变体的半水石膏化学分子式均为CaSO4·0.5H2O,其晶体都属三方晶系,但其硬化体的各项性能却有明显的差异,本发明通过将废弃的石膏模具表面清洁,粉碎,然后在400-500℃的温度环境中煅烧形成不溶性硬石膏。
实施例1:一种利用废石膏模具制造工业填料的方法:
1)将废石膏模具进行表面清洗后粉碎,废石膏为生产卫生洁具后废弃的石膏模具;
2)将粉碎后的石膏在400-420℃的温度下进行煅烧形成不溶性硬石膏;
3)将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉,控制超细硬石膏粉的粒度为3000-3200目;
4)向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,偶联剂选用钛酸脂偶联剂,偶联剂的加入量为超细硬石膏粉质量为1-2%,改性为温度为50-100℃,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。
实施例2:一种利用废石膏模具制造工业填料的方法:
1)将废石膏模具进行表面清洗后粉碎,废石膏为生产卫生洁具后废弃的石膏模具;
2)将粉碎后的石膏在480℃的温度下进行煅烧形成不溶性硬石膏;
3)将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉,控制超细硬石膏粉的粒度为3000-3500目;
4)向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,偶联剂选用钛酸脂偶联剂,偶联剂的加入量为超细硬石膏粉质量为1.5%,改性为温度为100-150℃,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。
实施例3:一种利用废石膏模具制造工业填料的方法:
1)将废石膏模具进行表面清洗后粉碎,废石膏为生产卫生洁具后废弃的石膏模具;
2)将粉碎后的石膏在500℃的温度下进行煅烧形成不溶性硬石膏;
3)将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉,控制超细硬石膏粉的粒度为3500-4000目;
4)向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,偶联剂选用钛酸脂偶联剂,偶联剂的加入量为超细硬石膏粉质量为2%,改性为温度为120-150℃,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。
通过本发得到的工业填料即改性后的不溶性硬石膏可以替代碳酸钙、煅烧高岭土、立德粉及部分钛白粉作橡胶、塑料、造纸、涂料的功能型填料。超细不溶性硬石膏粉作为工业填料,不仅可以取代塑料中的碳酸钙填料,而且因其填充量比碳酸钙要高得多,减少了塑料制品的母料(树脂)投入,因而可以大大降低塑料成本。不仅如此,它还可以提高塑料制品的抗老化程度、抗压强度等产品性能,还可以增加产品单位重量,从而提高产品的单位利润。     改性的不溶性硬石膏与有机材料亲合力强,可以大量掺入,掺入量为重钙或轻钙掺入量的2倍以上,制品的强度、刚性、表面硬度、耐酸性、耐侯性、热稳定性、韧性均有所提高,而每吨制品的成本却下降了200多元。
本申请提供的专改性的不溶性硬石膏具有明显优势,作为填料应用于PVC电缆生产过程中,PVC以100份计,当改性的不溶性硬石膏的用量为50份时,PVC电缆料的拉伸强度为21.76MPa,断裂伸长率为222%,体积电阻率为1.17×1013Ω·m,氧指数为34%,满足国标GB/T8815-2002中J-70之要求,并且加工性能良好。

Claims (5)

1.一种利用废石膏模具制造工业填料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将废石膏模具进行表面清洗后粉碎;
2)将粉碎后的石膏在400-500℃的温度下进行煅烧形成不溶性硬石膏;
3)将煅烧形后得到的不溶性硬石膏通过超细粉磨设备,将不溶性硬石膏制备成超细硬石膏粉;
4)向超细硬石膏粉中加入偶联剂进行改性,改为温度为50-150℃,经过改性的超硬石膏粉即为工业填料。
2.根据权利要求1所述的利用废石膏模具制造工业填料的方法,其特征在于:所述的超细硬石膏粉为3000目以上的超细硬石膏粉。
3.根据权利要求1所述的利用废石膏模具制造工业填料的方法,其特征在于:所述的偶联剂为钛酸脂偶联剂。
4.根据权利要求1或3所述的利用废石膏模具制造工业填料的方法,其特征在于:偶联剂的加入量为超细硬石膏粉质量为1-2%。
5.根据权利要求1所述的利用废石膏模具制造工业填料的方法,其特征在于:所述的废石膏模具是生产卫生洁具后废弃的石膏模具。
CN2012103318229A 2012-09-10 2012-09-10 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法 Pending CN102849773A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103318229A CN102849773A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103318229A CN102849773A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102849773A true CN102849773A (zh) 2013-01-02

Family

ID=47396823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103318229A Pending CN102849773A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102849773A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945955A (zh) * 2014-10-16 2015-09-30 湖南瑞石科技发展有限公司 一种改性硫酸钙防腐颜料及其制备方法和用途
CN105923658A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司 一种电镀污泥材料化利用方法
CN109276974A (zh) * 2018-10-17 2019-01-29 杨松 一种制备氟化氢尾气吸收装置的使用方法
CN112210178A (zh) * 2019-07-11 2021-01-12 顶级手套国际有限公司 填料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102275967A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 陈琳 一种以烧结脱硫灰渣为原料制备纳米碳酸钙的方法
CN102337703A (zh) * 2011-10-08 2012-02-01 长沙理工大学 一种改性硫酸钙晶须造纸填料的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102275967A (zh) * 2011-07-22 2011-12-14 陈琳 一种以烧结脱硫灰渣为原料制备纳米碳酸钙的方法
CN102337703A (zh) * 2011-10-08 2012-02-01 长沙理工大学 一种改性硫酸钙晶须造纸填料的制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104945955A (zh) * 2014-10-16 2015-09-30 湖南瑞石科技发展有限公司 一种改性硫酸钙防腐颜料及其制备方法和用途
CN104945955B (zh) * 2014-10-16 2017-11-17 湖南瑞石科技发展有限公司 一种改性硫酸钙防腐颜料及其制备方法和用途
CN105923658A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司 一种电镀污泥材料化利用方法
CN105923658B (zh) * 2016-04-29 2017-09-08 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司 一种电镀污泥材料化利用方法
CN109276974A (zh) * 2018-10-17 2019-01-29 杨松 一种制备氟化氢尾气吸收装置的使用方法
CN109276974B (zh) * 2018-10-17 2021-02-12 义乌市牛尔科技有限公司 一种制备氟化氢尾气吸收装置的使用方法
CN112210178A (zh) * 2019-07-11 2021-01-12 顶级手套国际有限公司 填料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101367963B (zh) 超细复合改性重质碳酸钙粉体、制备方法及其应用
US20150158997A1 (en) Gypsum composite modifiers
CN102634240B (zh) Pvc广告膜用碳酸钙基增强剂的制备方法
KR101471399B1 (ko) 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스
WO2012088375A3 (en) Fiber reinforced shaped articles and process for making same
CN102849773A (zh) 一种利用废石膏模具制造工业填料的方法
CN102731904A (zh) 改性滑石粉填充的增强母粒及其制备方法
CN102432959A (zh) 一种环保型发泡板
CN106497143A (zh) 一种利用大理石废料回收重钙粉的方法
CN101531799A (zh) Pmma/木塑人造石复合材料及其制备方法
CN103319810A (zh) 沙柳/聚氯乙烯木塑复合材料及其制作方法
CN102964676A (zh) 一种高抗冲pp餐盘及其制作工艺
CN102952332A (zh) 一种耐高温pp餐盒及其制作工艺
KR100827054B1 (ko) 섬유 복합 부품 제조용 섬유 복합 재료를 제조하기 위한방법
CN108587019B (zh) 一种油漆废渣改性的塑料母粒、制备方法及由其制成的塑料制品
CN102295822A (zh) 粉煤灰节能环保复合板材及其制造方法
CN102660148B (zh) Smc用增韧碳酸钙复合粉的制备方法
CN108821645A (zh) 一种利用废弃线路板非金属粉协同聚酯树脂制备复合树脂井盖的方法
CN102964694A (zh) 一种高强度耐摔pp塑料餐盘及其制作工艺
CN101402744A (zh) 刹车片生产过程中产生的磨削料回收利用方法
CN113717439B (zh) 一种改性风积沙增强增韧热塑性树脂建筑模板组合物及其制备方法
CN104556826A (zh) 一种人造石材的生产工艺
CN201770646U (zh) 一种复合环保木塑材料加工系统
CN102220037A (zh) 一种改性叶蜡石橡塑补强剂的制备方法
CN103897432A (zh) 一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102