KR100827035B1 - 프로세스 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치 - Google Patents

프로세스 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치 Download PDF

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Abstract

전기 접속 위치와 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이를 이동할 수 있는 출력 접점(144a)과, 상기 출력 접점(144a)을 이동시키기 위한 변위가능 부재(147), 및 상기 출력 접점(144a)을 전기 접속 위치로부터 후퇴 위치로 이격시키기 위해 상기 변위가능 부재를 탄성적으로 가압하는 탄성 기능 부재(149)를 구비하는 전자사진 화상 형성 장치(100)의 본체(A)에 착탈가능한 프로세스 카트리지(B)이며, 상기 프로세스 카트리지(B)는, 전자사진 감광 드럼(107)과, 상기 전자사진 감광 드럼에 작용할 수 있는 프로세스 수단(108)과, 카트리지 프레임(B1)에 대해 이동가능한 가동 작동 부재(142)로서, 상기 프로세스 카트리지(B)가 상기 장치의 본체(A)에 장착된 후에, 상기 전자사진 화상 형성 장치(100)의 본체(A)로부터 상기 프로세스 카트리지(B)에 전달되는 구동력에 의해 변위되고, 그로 인해 상기 전자사진 화상 형성 장치(100)의 본체(A)에 설치되어 있는 변위가능 부재(147)와 결합하여 상기 변위가능 부재(147)를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 출력 접점(144a)을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로, 상기 탄성 기능 부재(149)의 탄성력에 대항하여, 이동시키는 가동 작동 부재(142), 및 상기 전기 접속 위치로 이동된 출력 접점(144a)과 결합하여 상기 프로세스 수단(108)이 기능하도록 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점(141a)을 포함하는 프로세스 카트리지가 제공된다.
Figure R1020067011228
출력 접점, 변위가능 부재, 탄성 기능 부재, 전자사진 감광 드럼, 가동 작동 부재, 입력 전기 접점, 구동력 수용부, 대전 부재, 현상 부재

Description

프로세스 카트리지 및 전자사진 화상 형성 장치{PROCESS CARTRIDGE AND ELECTROPHOTOGRAPHIC IMAGE FORMING APPARATUS}
본 발명은 프로세스 카트리지, 및 상기 프로세스 카트리지와 함께 사용될 수 있는 전자사진 화상 형성 장치에 관한 것이다.
여기에서, 전자사진 화상 형성 장치는, 전자사진 화상 형성 처리를 통해서 기록 매체(기록지, OHP 시트 등)에 화상을 형성하기 위한 장치이다. 이는 전자사진 복사기, 전자사진 프린터 등을 포함한다.
프로세스 카트리지는, 대전 부재와 현상 부재중 적어도 하나를 구비하는 프로세스 수단과 전자사진 감광 부재를 하나의 유닛으로서 수용하며, 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 착탈가능하게 장착될 수 있는 카트리지이다.
상기 프로세스 카트리지 형태의 전자사진 화상 형성 장치에 의하면, 프로세스 카트리지는 전문 수리요원 없이도 사용자에 의해 화상 형성 장치의 본체에 착탈될 수 있다. 따라서, 화상 형성 장치의 조작성이 현저히 개선된다.
그러한 전자사진 화상 형성 장치에서는, 프로세스 카트리지에 수용되는, 전자사진 감광 부재(감광 드럼)를 전기적으로 대전하기 위한 대전 부재, 상기 감광 드럼에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재 등에 전압을 공급할 필요가 있다.
이제까지, 상기 카트리지의 설비에는, 카트리지가 화상 형성 장치의 본체에 적소에 장착될 때 카트리지와 상기 장치의 본체 사이를 전기적으로 연결하기 위한 입력 전기 접점이 제공된다. 한편, 상기 장치의 본체에는 출력 접점이 제공된다. 이 구조에서는, 상기 카트리지가 장치의 본체에 장착될 때, 입력 전기 접점이 출력 접점과 연결된다. 그렇게 함으로써, 장치의 본체로부터 카트리지로 전압이 공급될 수 있다.
보다 구체적으로는, 이하의 구조가 공지되어 있다.
장치의 본체에는 접촉 부재(출력 접점)를 커버하는 가동 보호판이 제공된다. 프린터(화상 형성 장치)에 대해 유지보수 작업이 실시될 때, 조작자 및/또는 공구는 상기 접촉 부재에 대한 터치가 방지된다. 장치의 본체 내로의 카트리지 삽입에 의해, 보호판이 후퇴 위치로 후퇴된다. 그렇게 함으로써, 장치의 본체에 있는 접촉 부재와 카트리지 상의 접촉 부재(입력 전기 접점) 사이에 전기 접속이 가능하다(일본 특허 공개공보 Hei 7-77921호의 단락 [0012] 내지 [0015], 도1 내지 도3).
장치의 본체로부터 유닛이 분리될 때, 커넥터 핀(출력 접점)은 격벽의 내측에 은폐된다. 이렇게 함으로써, 수리요원이나 사용자는 커넥터 핀과의 터치가 방지된다. 유닛을 장치의 본체에 삽입함으로써, 커넥터 핀은 유닛 삽입 공간에 진입한다. 따라서, 커넥터 핀과 상기 유닛의 커넥터 부분(입력 전기 접점)이 전기적으로 연결된다(일본 특허 공개공보 Sho 62-215278호).
또한, 드럼 셔터에는 규제부가 제공된다. 상기 규제부는 전기 접점(입력 전 기 접점)을 커버하는데 효과적이다. 그렇게 함으로써, 전기 접점에 이물질이 부착됨으로써 초래될 수 있는 접촉 불량이 방지될 수 있다. 카트리지를 장치의 본체에 진입시킴으로써, 카트리지의 전기 접점과 장치 본체의 전기 접점(출력 접점)이 전기적으로 연결된다(일본 특허 공개공보 Hei 10-74030호).
접점 부재(출력 접점)가 후퇴 위치와 정규 위치 사이에 이동가능하게 설치된다. 그렇게 함으로써, 카트리지의 접점부(입력 전기 접점)와 장치 본체의 접점 부재가 항상 상호 접촉된다. 카트리지가 장치의 본체에 삽입되기 전에, 접점 부재(출력 접점)는 후퇴 위치에 있다. 카트리지가 장치 본체에 장착될 때, 접점 부재는 정규 위치로 이동된다. 이로 인해, 상기 접점부와 상기 접점 부재가 전기적으로 상호 연결된다(일본 특허 공개공보 Hei 9-68833호).
본 발명은 상기 구조에 추가적인 개선을 제공한다.
따라서, 본 발명의 주 목적은, 프로세스 카트리지를 전자사진 화상 형성 장치 본체에 장착할 때, 상기 프로세스 카트리지의 입력 전기 접점과, 상기 화상 형성 장치 본체의 출력 접점 사이의 전기 접속의 신뢰성을 향상시킨 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 설치된 전기 회로의 손상을 방지할 수 있는 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 카트리지 프레임에 대해 상대적으로 이동가능한 가동(movable) 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 화상 형성 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되며, 그로 인해 상기 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 변위가능(displaceable) 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 본체의 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 전기 접점 위치로 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 대항하여 이동시키는 가동 작동 부재를 구비함으로써, 상기 입력 전기 접점과 상기 출력 접점 사이의 전기 접속의 신뢰성을 향상시킨 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 카트리지 프레임에 대해 상대적으로 이동가능한 가동 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 화상 형성 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되며, 그로 인해 상기 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 변위가능 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 출력 접점을 후퇴 위치로부터 전기 접점 위치로 상기 장치의 본체에 설치된 탄성 기능 부재의 탄성력에 대항하여 이동시키는 가동 작동 부재를 구비함으로써, 상기 화상 형성 장치 본체에 설치된 전기 회로의 손상이 방지되는 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 목적은, 정지하고 있는 입력 전기 접점에 대해 출력 전기 접점을 이동시켜 이들 전기 접점 사이에 전기 접속을 달성함으로써, 상기 입력 전기 접점과 상기 출력 전기 접점 사이의 전기 접속이 보장되는 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징, 장점들은 첨부도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시예의 후술하는 내용을 감안할 때 보다 명백해질 것이다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 단면도.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 구조를 도시하는 도면.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 사시도.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지를 수용하기 위한 장치 본체의 장착부를 도시하는 도면.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지를 수용하기 위한 장치 본체의 장착부를 도시하는 도면.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 사시도.
도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 사시도.
도8은 본 발명의 일 실시예의 프로세스 카트리지의 구조를 도시하기 위해 현상 유닛과 드럼 유닛을 분리하여 도시한 사시도.
도9는 본 발명의 일 실시예의 프로세스 카트리지의 구조를 도시하기 위해 현상 유닛과 드럼 유닛을 분리하여 도시한 사시도.
도10은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 드럼 유닛의 구조를 도시하는 도면.
도11은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 드럼 유닛의 구조 를 도시하는 도면.
도12는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 도면.
도13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체에 설치된 전기 접점의 구조를 도시하는 사시도.
도14는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체에 설치된 장착부의 구조를 도시하는 도면.
도15는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도16은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도17은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도18은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도19는 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 주요부를 도시하는 측면도.
도20은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 일부 단면 평면도.
도21은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상 형성 장치의 회로 기판의 구조를 도시하는 도면.
도22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 주요부를 도시하는 측면도.
도23은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도24는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도25는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도26은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도27은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재 및 접점을 도시하는 도면.
도28은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재 및 접점을 도시하는 도면.
도29는 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재 및 접점을 도시하는 도면.
도30은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재 및 접점을 도시하는 도면.
도31은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재 및 접점을 도시하는 도면.
도32는 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 주요부의 측면도.
도33은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 주요부의 측면도.
도34는 본 발명의 추가 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체의 전기 접점의 구조를 도시하는 사시도.
도35는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도36은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도37은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도38은 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도39는 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도40은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도41은 본 발명의 추가 실시예에 따른 가동 작동 부재의 구조의 측면도.
도42는 본 발명의 추가 실시예에 따른 가동 작동 부재의 구조의 측면도.
도43은 본 발명의 추가 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체의 전기 접점의 구조를 도시하는 사시도.
도44는 본 발명의 추가 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체의 전기 접점의 구조를 도시하는 사시도.
도45는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도46은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도47은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도48은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도49는 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도50은 본 발명의 추가 실시예에 따른 가동 작동 부재의 구조의 측면도.
도51은 본 발명의 추가 실시예에 따른 가동 작동 부재의 구조의 측면도.
도52는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도53은 본 발명의 추가 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 사시도.
도54는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도55는 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도56은 화상 형성 장치의 가동 작동 부재 및 전기 접점의 구조를 도시하는 도면.
도57은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프로세스 카트리지의 가동 작동 부재의 구조를 도시하는 도면.
도58은 본 발명의 다른 실시예에 따른 화상 형성 장치의 본체 내의 전기 접점부의 구조를 도시하는 도면.
본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 및 전자사진 화상 형성 장치를 첨부도면을 참조하여 설명할 것이다.
<실시예1>
(1) 프로세스 카트리지의 개략적인 구조:
도1을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 프로세스 카트리지(B)(카트리지)를 설명한다. 도1은 카트리지(B)의 단면도이다.
도1에서, 카트리지(B)는 전자사진 감광 드럼(감광 드럼)(107)을 포함한다. 도2에 도시하듯이, 카트리지(B)가 전자사진 화상 형성 장치(장치의 본체)에 장착될 때, 감광 드럼(107)은 본체(A)로부터의 구동력을 수용함으로써 회전할 수 있다.
감광 드럼(107)의 외표면에 대향하여 배치되는 것은, 대전 부재로서 작용하는 대전 롤러(108)이다. 상기 대전 롤러(108)에는 장치의 본체(A)로부터 전압이 공급되며, 이 대전 롤러는 감광 드럼(107)을 전기적으로 대전시킨다. 상기 대전 롤러(108)는 감광 드럼(107)에 접촉되고, 감광 드럼(107)에 의해 회전된다.
카트리지(B)가 장치의 본체(A)에 장착될 때, 대전 롤러(108)에는, 출력 접점으로서 작용하는 대전 출력 접점(144a)(도4), 및 입력 전기 접점으로서 작용하는 대전 입력 전기 접점(141a)(도10)을 통해서 장치의 본체(100)로부터 전압이 공급된다. 대전 롤러(108)는 이 전압에 의해 작동하여 감광 드럼(107)을 전기적으로 대전한다.
카트리지(B)는 현상 부재로서 작용하는 현상 롤러(110)를 구비한다. 현상 롤러(110)는 감광 드럼(107) 근처의 현상 영역에 현상제(t)를 공급한다. 상기 현상 롤러(110)는 감광 드럼(107)에 형성된 정전 잠상을 현상제(t)로 현상한다. 이 현상 롤러(110)는 자석 롤러(고정 자석)(111)를 내장하고 있다.
카트리지(B)가 장치의 본체(A)에 장착될 때, 현상 롤러(110)에는, 출력 접점으로서 작용하는 현상 출력 접점(도시되지 않음), 및 입력 전기 접점으로서 작용하는 현상 입력 전기 접점(도시되지 않음)을 통해서 장치의 본체(100)로부터 전압이 공급된다. 현상 롤러(110)는 이렇게 인가되는 전압에 의해 작동하여 상기 정전 잠상을 현상한다.
현상 롤러(110)의 원주면에는 현상 블레이드(112)가 접촉한다. 현상 블레이드(112)는, 현상 롤러(110)의 원주면에 부착되는 현상제(t)의 양을 규정하는 작용 을 한다. 현상 블레이드(112)는 또한 현상제(t)에 마찰 대전 전하를 부여한다.
현상제 수납 용기(114) 내에 수납된 현상제(t)는 교반 부재(115, 116)의 회전에 의해 현상제 챔버(113a) 내로 송출된다. 상기 전기 접점(160a)을 통해서 전압이 공급된 현상 롤러(110)가 회전된다. 이렇게 함으로써, 현상 블레이드(112)에 의해 마찰 대전 전하가 부여된 현상제 층이 현상 롤러(110)의 표면에 형성된다. 현상제(t)는 잠상의 패턴에 따라 감광 드럼(107) 상으로 이전된다. 이로 인해 상기 잠상이 현상된다.
감광 드럼(107)에 현상된 상은 전사 롤러(104)에 의해 기록 매체(102)에 전사된다.
감광 드럼(107)의 외표면에 대향하여 탄성 클리닝 블레이드(117a)가 배치된다. 상기 클리닝 블레이드(117a)는 그 선단이 감광 드럼(107)에 접촉하고 있다. 블레이드(117a)는, 상기 현상된 상이 기록 매체(102)에 전사된 후 감광 드럼(107)에 잔류하는 현상제(t)를 제거한다. 상기 블레이드(117a)에 의해 감광 드럼(107) 표면으로부터 제거된 현상제(t)는 제거 현상제 용기(117b)에 수납된다.
카트리지(B)는 현상 유닛(119)과 드럼 유닛(120)으로 구성된다.
현상 유닛(119)은, 카트리지 프레임(B1)의 일부인 현상 장치 프레임(113)으로 구성되어 있다. 현상 유닛(119)은, 현상 롤러(110), 현상 블레이드(112), 현상제 챔버(113a), 현상제 수납 용기(114), 및 교반 부재(115, 116)를 구비한다. 상기 현상 장치 프레임(113)으로부터 현상 입력 전기 접점(도시되지 않음)이 노출하여 설치되어 있다.
드럼 유닛(120)은 감광 드럼(107), 클리닝 블레이드(117a), 제거 현상제 용기(117b), 및 대전 롤러(108)를 구비한다. 드럼 프레임(118)에는 전기 접점이 설치되어 노출된다.
감광 드럼(107)의 일 단부는 드럼 프레임(118)에 의해 지지된다. 드럼 샤프트(139)의 외측 단부는, 도7을 참조하여 후술되는 카트리지 가이드(140L1)로서 작용한다.
도6을 참조하여 이해되듯이, 드럼 유닛(120)의 길이 방향 일 단부(120a)에는 카트리지 가이드(140R1, 140R2)가 설치되어 있다. 도7에 도시하듯이, 길이 방향 타 단부(120b)에는 카트리지 가이드(140L1) 및 다른 카트리지 가이드(140L2)가 설치되어 있다.
현상 유닛(119)과 드럼 유닛(120)은, 핀(P)(도1)에 의해 상호 회전가능하게 결합되어 있다. 양 유닛(119, 120) 사이에 제공되는 탄성 부재(121, 122)(도8)에 의해 감광 드럼(107)에 현상 롤러(110)가 가압된다. 도면부호 119a는 현상 유닛(119)에 설치되는 아암이다. 아암(119a)은 또한 드럼 유닛(120)과 결합하고 있다. 양 유닛(119, 120)에 형성된 구멍에 핀(P)이 관통 결합된다.
도8 및 도9를 참조하여 보다 자세하게 설명한다. 현상 장치 프레임(113)의 길이 방향 양측 단부 근처에는 아암부(119a, 119b)의 자유 단부가 제공되며, 이 자유 단부에는 현상 롤러(110)와 평행하게 연장되는 원형 회전 구멍(119c, 119d)이 형성된다. 드럼 프레임(118)의 길이 방향 단부의 두 위치에는 아암부(119a, 119b)를 수용하기 위한 오목부(118a, 118b)가 설치된다. 상기 오목부(118a, 118b)에는 아암부(119a, 119b)가 삽입된다. 이후, 결합 부재, 즉 핀(P)이 드럼 프레임(118)의 장착 구멍(118c, 118d)에 삽입된다. 또한, 핀(P)은 아암부(119a, 119b)의 회전 구멍(119c, 119d)에 결합된다. 이후, 상기 핀(P)은 드럼 프레임(118)의 내측에 형성된 구멍(도시되지 않음)에 압입된다. 이런 식으로, 핀(P)이 장착된다. 이렇게 함으로써, 드럼 유닛(120)과 현상 유닛(119)은 핀(결합 부재)(P)에 의해 회전가능하게 결합되고, 따라서 핀 주위로 회전할 수 있다. 이 경우, 아암부(119a, 119b)의 베이스 부분에 장착된 압축 코일 스프링(121, 122)이 드럼 프레임(118)의 오목부(118a, 118b)의 상벽에 접촉한다. 이로 인해, 현상 유닛(119)은 스프링(121, 122)의 탄성력에 의해 하방으로 가압된다. 이런 식으로, 현상 롤러(110)가 감광 드럼(107)에 대해 확실히 가압된다.
(2) 전자사진 화상 형성 장치:
도2를 사용하여, 카트리지(B)를 사용하는 전자사진 화상 형성 장치(100)에 대해 설명한다. 도2는 전자사진 화상 형성 장치(이하, "화상 형성 장치"로 지칭함)(100)의 전체적인 구성도이다.
이하, 화상 형성 장치(100)로서, 레이저빔 프린터를 예로 들어 설명한다.
화상 형성 작업시에, 감광 드럼(107)의 표면은 대전 롤러(108)에 의해 균일하게 대전된다. 레이저 다이오드로부터 레이저 빔이 방출되며, 이는 다각형 미러, 렌즈, 반사 미러(도시되지 않음)를 구비하는 광학 수단(101)으로부터의 화상 정보에 따라 감광 드럼(107)에 조사된다. 이렇게 함으로써, 화상 정보에 따른 정전 잠상이 감광 드럼(107)에 형성된다. 이 잠상은, 전술한 현상 롤러(110)에 의해 현상 된다.
한편, 현상된 상의 형성과 동기하여, 카세트(103a) 내의 기록 매체(102)를 픽업 롤러(103b)에 의해 송출하고, 이송 롤러(103c, 103d, 103e)에 의해 전사 위치로 이송한다. 전사 위치에는, 전사 롤러(104)(전사 수단)가 배치된다. 이 전사 롤러(104)에 전압이 인가된다. 이로 인해, 감광 드럼(107)에 형성되는 현상된 상이 기록 매체(102)에 전사된다.
이제 현상된 상이 전사된 기록 매체(102)는, 가이드(103f)를 거쳐서 정착 수단(105)으로 이송된다. 정착 수단(105)은, 구동 롤러(105c), 및 히터(105a)를 내장한 정착 롤러(105b)를 구비하고 있다. 정착 수단(105)은 이를 통과하는 기록 매체(102)에 열 및 압력을 인가하여 상기 현상된 상을 기록 매체(102)에 정착시킨다. 기록 매체(102)는 한 쌍의 롤러(103g, 103h)에 의해 이송되어 트레이(106)로 배출된다. 상기 롤러(103b), 이송 롤러 쌍(103c, 103d, 103e), 가이드(103f), 및 롤러 쌍(103g, 103h) 등이 기록 매체(102)의 이송 수단(103)을 구성한다.
카트리지(B)는 장치의 본체(A)에 대해 다음과 같이 착탈된다.
도3에 도시하듯이, 조작자는 장치의 본체(A)에 설치된 도어(109)를 개방한다. 카트리지(B)는 장치 본체(A)에 설치된 카트리지 장착 수단(130)에 대해 분리가능하게 장착된다.
도4 및 도5에 도시하듯이, 본 실시예의 장착 수단(130)은, 장치 본체(A)에 설치된 본체 가이드(130R1, 130R2, 130L1, 130L2)를 구비한다. 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착할 때, 카트리지는, 카트리지 가이드(140R1, 140R2)(도6)가 본체 가이드(130R1, 130R2)에 의해서 안내되고 카트리지 가이드(140L1, 140L2)(도7)가 본체 가이드(130L1, 130L2)에 의해서 안내되도록 카트리지 장착부(130a) 쪽으로 삽입된다.
카트리지 가이드(140R1)는 본체 가이드(130R1)의 위치결정부(130R1a)와 결합하고, 카트리지 가이드(140R2)는 본체 가이드(130R2)의 위치결정부(130R2a)에 접촉된다. 카트리지 가이드(140L1)는 본체 가이드 (130L1)의 위치결정부(130L1a)와 결합되고, 카트리지 가이드(140L2)는 본체 가이드(130L2)의 위치결정부(130L2a)에 접촉된다. 이 때, 카트리지(B)는 장착 수단(130)에 의해 카트리지 장착부(130a)에 분리가능하게 장착된다. 카트리지(B)가 카트리지 장착부(130a)에 장착됨으로써 화상 형성 동작이 가능해진다. 여기에서, 카트리지 장착부(130a)는, 상기 장착 수단(130)에 의해 장치 본체(A)에 장착된 카트리지(B)가 차지하는 공간이다.
카트리지(B)가 장착될 때, 구동력 전달부로서 작용하는 커플링(134)(도5)은 후퇴 위치에 있으며, 따라서 삽입 장착되는 카트리지(B)를 방해하지 않는다. 커버(109)가 폐쇄될 때, 장치의 본체(A)에 설치된 커플링(134)은, 구동력 수용부로서 작용하는 카트리지(B)의 커플링(107a)(도6)과 결합된다. 이후, 프로세스 카트리지는 장치의 본체(A)로부터, 감광 드럼(107)을 회전시키기 위한 구동력을 수용할 수 있다.
(3) 카트리지 대전 접점 부재:
도10에 도시하듯이, 드럼 유닛(120)에는 장치 본체(A)로부터 대전 롤러(108)에 공급될 대전 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점 부재(카트리지 대전 접점 부 재)(141)가 설치되어 있다. 카트리지 대전 접점 부재(141)는 드럼 프레임(118)에 장착되어 있다. 보다 구체적으로, 상기 대전 접점 부재(141)는, 장치 본체(A)의 출력 접점 부재, 즉 본체 대전 접점 부재(144)의 전기 접점(출력 접점)(144a)(도13)과 전기 접속을 달성하기 위해 드럼 프레임(118)의 측면에 접점(141a)을 갖는다. 카트리지 대전 접점 부재(141)의 타 단부는 드럼 유닛(120)의 내부에서 대전 롤러(108)와 전기적으로 접속되어 있다.
도11은, 드럼 프레임(118)의 내부가 보이도록, 드럼 프레임(118)의 측면을 절단한 도면이다. 도시하듯이, 대전 롤러(108)는, 도전성 수지 재료로 성형된 대전 롤러 베어링(132)에 의해 회전가능하게 지지되는 금속 샤프트(108a)를 갖는다. 대전 롤러(108)는 드럼 프레임(118)에 장착되어 있다. 대전 롤러 베어링(132)과 드럼 프레임(108) 사이에는 대전 롤러 가압 스프링(133)이 제공된다. 상기 스프링(133)은, 대전 롤러(108)를 소정 힘으로 감광 드럼(107)에 가압한다.
상기 대전 접점 부재(141)는, 장치 본체에 설치된 전기 접점(144a)과 접촉하기 위한 전기 접점(141a), 및 상기 스프링(133)과 접촉하기 위한 접점(141b)을 갖는 판금 형태이다. 상기 판금(대전 접점 부재(141))은, 드럼 프레임(118)에 장착된다. 따라서, 상기 접점(141a)은, 상기 접점(141b), 상기 스프링(133), 대전 롤러 베어링(132), 및 금속 샤프트(108a)를 거쳐서 대전 롤러(108)와 전기적으로 접속되어 있다.
상기 전기 접점(141a)은 드럼 프레임(118)의 측면으로부터 돌출하지 않도록 리브(118g)에 의해 둘러싸여 있다.
(4) 카트리지 가동 부재:
도10, 도12, 도19, 도20을 참조하여, 카트리지(B)에 부착되는 가동 작동 부재(카트리지 가동 부재(142))의 구조에 대해 설명한다. 도12는, 카트리지 가동 부재(142) 등을 드럼 프레임(118)에 장착하는 방법을 도시하며, 도10은 도12에 도시된 방법을 통해서 부착된 후의 상태를 도시한다. 도19는 상기 가동 부재(142)의 주요부의 측면도이다. 도20은 상기 가동 부재(142)의 주요부의 부분 단면도이다.
먼저, 본 실시예의 구조를 간단히 설명한다.
상기 가동 부재(142)는 소위 "토글(toggle)" 동작을 응용한 것이다. 즉, 스프링에 의해 결정되는 평형(balanced) 위치로부터 조금이라도 벗어나면, 가동 부재는 그 벗어남을 증대시키는 방향으로 가압된다. 안정 위치로부터 평형 위치를 넘어서는 움직임은 감광 드럼(107)과 일체로 움직일 수 있는 플랜지(151)에 설치한 편심 샤프트(151b)에 의해 이루어진다(도12).
도12에 도시하듯이, 감광 드럼(107)의 단부에 플랜지(151)가 고착되어 있다. 플랜지(151)에는 구멍부(151a)가 설치되어 있다. 카트리지 가이드 원통부(140L1)의 소직경부(140L1a)를 드럼 프레임(118)에 설치한 드럼 지지 구멍(118j)에 관통시킨다. 이후, 상기 소직경부(140L1a)를 플랜지(151)의 구멍부(151a)에 끼워넣는다. 상기 소직경부(140L1a)와 상기 드럼 지지 구멍(118j)은 압입되도록 치수 설정된다. 이렇게 함으로써, 상기 원통부(140L1)가 드럼 프레임(118)에 확실히 고정된다. 또한, 플랜지(151)에는 편심 샤프트(151b)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 플랜지(151)는, 감광 드럼(107)의 회전과 함께 소직경부(140L1a) 주위로 회전할 수 있 다.
도12에 도시하듯이, 상기 가동 부재(142)의 구멍(142a)에는, 상이한 직경을 갖는 축방향으로 연결된 원주(계단형 샤프트) 형태의 유지 샤프트(150)가 관통한다. 상기 유지 샤프트(150)는 드럼 프레임(118)의 측면에 형성된 유지 구멍(118i)에 압입된다. 따라서, 상기 가동 부재(142)는 상기 유지 샤프트(150)의 주위에 회전가능하게 장착된다. 유지 샤프트(150)는 가동 부재(142)를 유지하기 위해 대직경부(150a)를 갖는다. 가동 부재(142)를 조립할 때에는, 그 접촉부(142b)가, 드럼 프레임(118)의 측면에 설치된 개구(118h)에 삽입되도록 조립된다. 따라서, 가동 부재(142)의 회전 범위는, 화살표 a방향으로는 접촉부(142b)가 접촉부(118e)에 접촉할 때까지, 또한 화살표 b방향으로는 접촉부(142b)가 접촉부(118f)에 접촉할 때까지이다. 이런 식으로, 가동 부재(142)의 회전 범위가 규제된다. 또한, 상기 접촉부(118e, 118f)는 드럼 프레임(118)에 설치되어 있다.
상기 접촉부(142b)는 상기 개구부(118h)를 관통하여 추가로 내측으로 돌출한다. 도20에 도시하듯이, 그 돌출 정도는, 감광 드럼(107)의 축방향으로 플랜지(151)의 편심 샤프트(151b)와 중첩되는 영역까지이다. 편심 샤프트(150b)와 가동 부재(142)는 상호 결합된 상태에서 운동하며, 이 운동에 대해서는 후술한다.
인장 코일 스프링(143)(탄성 작용부)의 일 단부(143a)는 가동 부재(142)의 스프링 지지 핀부(142e)에 후크 연결되고, 그 타 단부(143b)는 드럼 프레임(118)의 측면의 돌출 샤프트(118k)에 장착된다. 도20에 도시하듯이, 상기 스프링 지지 핀부(142e) 및 돌출 샤프트(118k)는 스프링(143)을 거는 부분의 외측에 스프링(143) 의 외경보다 큰 직경을 갖는 대직경부(118k1)를 갖는다. 이로 인해, 스프링(143)이 확실히 유지된다. 가동 부재(142)가 가동 범위 내에서 움직일 때, 스프링(143)은 충분히 연장된 상태에서 유지됨으로써 항상 압축 방향의 힘을 발생한다.
(5) 카트리지 가동 부재(142)의 작동:
도19 및 도20을 참조하여, 조립된 후의 가동 부재(14) 및 플랜지(151)의 움직임에 대해 설명한다.
먼저, 토글 작용에 대해 설명한다.
도19a, 19b에서, 가동 부재(142)의 회전 중심(유지 샤프트(150)의 중심)은, 스프링 지지 핀부(142e)의 중심과 돌출 샤프트(118k)의 중심을 연결하는 선보다 상방에 위치한다. 따라서, 이 상태에서, 가동 부재(142)는, 스프링(143)의 스프링력에 의해 제공되는 모멘트에 의해, 화살표 a 방향으로 가압된다. 도19a 내지 도19d에서 파선으로 도시되는 접촉부(142b)는 드럼 프레임(118)의 접촉부(118e)에 접촉한다. 이로 인해, 가동 부재(142)의 회전 방향 위치가 결정된다. 도19a는 도10과 동일한 상태를 나타내고 있다.
도19c에서, 가동 부재(142)의 회전 중심(유지 샤프트(150)의 중심)은 스프링 지지부(142e)의 중심과 돌출 샤프트(118k)의 중심을 연결하는 선 상에 존재한다. 따라서, 이 상태에서는, 가동 부재(142)를 회전 중심(샤프트(150)의 중심) 주위로 회전시키는 방향으로는 스프링력에 의한 모멘트가 전혀 발생하지 않는다. 이것이 평형 상태 위치이다. 이 상태에서, 접촉부(142b)는 상기 접촉부(118e, 119f)중 어느 것에도 접촉하지 않는다.
도19d에서, 가동 부재(142)의 회전 중심(샤프트(150)의 중심)은 스프링 지지부(142e)의 중심과 돌출 샤프트(118k)의 중심을 연결하는 선의 하방에 위치한다. 따라서, 가동 부재(142)는, 스프링력에 의해 제공되는 모멘트에 의해, 화살표 b 방향으로 가압된다. 접촉부(142b)는 드럼 프레임(118)의 접촉부(118f)에 접촉한다. 이렇게 함으로써, 가동 부재(142)의 회전 방향 위치가 결정된다.
감광 드럼(107)의 회전에 의한 가동 부재(142)의 이동에 대해 설명한다.
도19a에 도시하듯이, 상기 접촉부(142b)에서 멀리 위치하는 플랜지(151)의 편심 샤프트(돌기)(151b)(도19a, 19b에서는 파선으로 도시함)는, 장치 본체(A)로부터 전달되는 구동력에 의해 감광 드럼(107)이 도면에서 시계방향으로 회전하는 것과 연동하여 회전한다. 이런 식으로, 편심 샤프트(151b)는 감광 드럼(107)과 함께 회전한다. 도19b에 도시하듯이, 편심 샤프트(151b)는 접촉부(142b)에 접촉하는 위치로 이동한다. 돌기 형태의 편심 샤프트(151b)는, 감광 드럼(107)과 일체를 이루는 플랜지(151)로부터 드럼 축선의 방향으로 돌출된다.
감광 드럼(107)이 더 회전하면, 가동 부재(142)는 편심 샤프트(151b)에 의해 밀려나서 화살표 b 방향으로 회전한다. 전술한 바와 같이, 가동 부재(142)는 도19c에 도시된 평형 위치에 도달한다. 감광 드럼(107)이 더 회전하면, 가동 부재(142)는 편심 샤프트(151b)에 의해 밀려나서 평형 위치를 넘어선다(도19d). 평형 위치를 넘어서면, 상기 가동 부재(142)는 접촉부(142b)가 접촉부(118f)에 접촉하여 정지될 때까지(도19d) 상기 스프링(143)의 탄성력에 의해 화살표 b의 방향으로 회전한다. 이 상태에서, 감광 드럼(107)이 더 회전해도, 접촉부(142b)는 편심 샤프트(151b)가 통과하는 영역의 밖에 위치하므로 다시 접촉하지 않는다. 따라서, 가동 부재(142)는 도19d의 상태를 유지한다.
즉, 상기 작동 부재(142)는 카트리지 프레임으로서의 드럼 프레임(118)에 대해 샤프트(150)를 중심으로 하여 상대적으로 이동할 수 있다. 상기 장치 본체(A)로부터 상기 카트리지(B)에 전달된 구동력에 의해 상기 감광 드럼(107)이 회전한다. 상기 구동력은 상기 감광 드럼(107)의 회전에 의해 상기 작동 부재(142)에 전달된다. 따라서, 상기 작동 부재(142)는 상기 드럼 프레임(118)에 대해 회전한다. 또한, 상기 작동 부재(142)에 탄성력을 인가하는 스프링(143)이 제공된다. 상기 탄성력은 상기 작동 부재(142)의 회전에 기여할 수 있다. 구체적으로, 상기 작동 부재(142)는 상기 구동력에 의해 회전하는 감광 드럼(107)에 설치된 돌기 형태의 편심 샤프트(151b)에 의해 가압되어 회전한다(도19c). 상기 작동 부재(142)는 상기 편심 샤프트(151b)에 의해 가압되어 상기 평형 위치를 지나서 회전하며, 이후 상기 편심 샤프트(151)로부터 멀어진다(도19d). 이후, 상기 작동 부재(142)는 상기 스프링(143)의 탄성력에 의해 회전을 시작한다. 상기 작동 부재(142)의 상술한 일련의 회전 동작에 의해, 상기 전기 접점(144a)은 후퇴 위치로부터 전기 접속 위치로 이동된다.
(6) 장치 본체(A)에 설치된 대전 접점:
장치 본체(A)에 설치된 본체 대전 접점 부재(144)(출력 접점 부재)에 대해 설명한다.
도13에 도시하듯이, 장치 본체(A)의 내측에는, 카트리지 대전 접점 부 재(141)(카트리지(B)의 입력 전기 접점 부재)의 접점(141a)과 접촉하여 대전 바이어스 전압을 인가하기 위한 본체 대전 접점 부재(144)가 설치되어 있다. 카트리지(B)가 장치 본체(A)에 장착되어 있지 않을 때, 본체 대전 접점 부재(144)의 접점(144a)은, 장치 본체(A)의 내측판(145)으로부터 돌출하지 않은 후퇴 위치에 존재한다. 본체 대전 접점 부재(144)는, 리드선 등에 의해 장치 본체(A) 내에 제공되는 후술될 고압 전기 회로에 전기 접속된다.
장치 본체(A)의 내부에는, 고정 부재(146)가 내측판(145)으로부터 돌출하여 설치되어 있다. 상기 고정 부재(146)는, 장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때 상기 가동 부재(142)와 접촉한다. 따라서, 상기 고정 부재(146)는, 상기 가동 부재(142)를 평형 위치를 넘어서 원 위치로 회전시키기 위한 접촉부로서 작용한다. 본체 가동 부재(147)의 일 단부(147c)는 카트리지(B)의 장착 방향에 대해 고정 부재(146)의 하류 위치로 돌출한다. 상기 고정 부재(146)는, 상기 카트리지(B)를 상기 장치 본체(A)에 장착할 때, 상기 가동 부재(142)와 접촉하지 않는다. 따라서, 상기 고정 부재(146)는 이 때 상기 가동 부재(142)를 회전시키지 않는다.
본체 가동 부재(147)는, 카트리지 가동 부재(142)의 회전 동작과 연동하여 화살표 c, d 방향으로 이동한다. 도13b에 도시하듯이, 장치 본체(A)에 카트리지(B)를 장착하여 장치가 화상 형성 동작의 준비가 된 후에 감광 드럼(107)이 회전하면, 본체 가동 부재(147)가 가동 부재(142)에 의해 장치 본체(A)의 방향으로 가압된다. 본체 가동 부재(147)의 동작과 연동하여, 상기 대전 접점(144a)은 내측판(145)으로부터 장착부(130a) 쪽으로 회전 이동한다. 상기 접점(144a)은, 카트리 지(B)의 접점(141a)과 접촉된다. 이런 식으로, 대전 롤러(108)는 장치 본체(A)로부터 전압을 수용할 수 있다. 보다 구체적으로, 전기 접속 위치에 정지하여 대기하고 있는 상기 접점(141a)에 대해, 상기 접점(144a)이 회전 이동하여 접촉한다. 상기 접점(144a)은 상기 접점(141a)과 접촉한 후, 상기 접점(141a)에 대해 슬라이딩한다. 따라서, 슬라이딩에 의한 와이핑 작용에 의해 먼지, 현상제 등과 같은 이물질이 제거될 수 있다. 이러한 이유로, 양 접점 사이의 전기적 접속 달성이 향상된다.
(7) 장치 본체(A)의 내부 구조:
도14를 참조하여, 장치 본체(A)의 내부 구조에 대해 설명한다. 도14는 전방측(D)으로부터, 즉 카트리지(B) 장착 방향으로 바라본 장치 본체(A)의 내부의 정면도이다.
장치 본체(A)의 바닥면, 즉 카트리지 장착부(130a)의 하방에는, 장치 콘트롤러 회로 기판(EC)(도21)이 배치되어 있다. 장착 방향에 대한 상기 장착부(130a)의 일 측면에는, 내측판(145)의 내측 측면(145e)의 외측에, 모터(M), 및 상기 모터(M)의 구동력을 커플링(134) 등에 전달하기 위한 구동 기어열(구동력 전달 수단)(M1)이 배치되어 있다.
상기 장착부(130a)의 대향 측면에는, 변위가능한 결합부(147c)가, 장치 본체(A)에 대한 카트리지(B)의 삽입 방향(X)에 대해 고정 부재(146)의 하류측에 설치된다. 또한, 상기 삽입 방향(X)으로 볼 때 상기 결합부(147c)의 적어도 일부는 상기 고정 부재(146)와 중첩되어 있다. 즉, 상기 삽입 방향(X)으로 볼 때, 상기 결합부(147c)의 일부는 상기 고정 부재(146)의 배면에 위치하고 있다.
이러한 이유로, 조작자가 장치 본체(A)의 유지보수(예를 들면, 걸림(jam) 제거 작업 등)를 위해 카트리지(B) 분리후 자신의 손을 전방측(D)으로부터 장치 본체(A) 내에 삽입하더라도, 손은 상기 고정 부재(146)에 의해 차단된다. 따라서, 조작자가 부주의로 변위가능 결합부(147c)에 접근하는 것이 방지된다. 후퇴 위치에 배치된 출력 접점(144a)(도12에는 도시되지 않음)은, 전기 접속 위치로 부주의하게 이동하는 것이 방지된다.
(8) 가동 부재 및 대전 접점 부재의 동작:
도15 내지 도18을 참조하여, 카트리지 가동 부재(142)와 장치 본체(A)의 본체 대전 접점 부재(144)의 동작에 대해 설명한다. 도15는, 카트리지(B)를 장치(A)에 장착하는 도중의 동작을 설명하며, 도16 내지 도18은 장착 후의 동작을 설명하기 위한 모식도이다.
도15a, 도16a, 도17a, 도18a는 장치 본체(A)의 내측판(145)을 장치 본체의 내부로부터 (도13의 화살표 Y방향으로) 바라본 도면이다. 도15b, 도16b, 도17b, 도18b는 화살표 Z방향으로 바라본 도면이다.
이들 도면으로부터 알 수 있듯이, 본체 가동 부재(147)는 샤프트부(147a) 주위로 회전하도록 내측판(145)의 외측에 회전가능하게 지지된다. 본체 대전 접점 부재(144)는 접점 지지 부재(148)에 장착된다. 접점 지지 부재(148)는 샤프트부(148a)의 중심 주위로 회전하도록 회전가능하게 지지되며, 압축 스프링(149)에 의해 화살표 e방향으로 가압된다. 본체 가동 부재(147)와 접점 지지 부재(148)는 연동하여 이동하도록 접촉부(147b, 148b)에서 상호 접촉한다.
접점 지지 부재(148)가 화살표 e방향으로 가압되면, 본체 가동 부재(147)는, 화살표 f방향으로 회전한다. 본체 가동 부재(147)는, 접촉부(도시되지 않음)가 내측판(145)의 개구(145a1)의 에지부에 접촉함으로써 위치결정된다. 이 때, 상기 접점(144a)은, 개구(145a2)를 통해서 장치 본체(A) 내로 돌출하지 않는 위치에 있으며, 따라서 카트리지(B)에 대한 전기 접속 위치로부터 후퇴하는 후퇴 위치에 위치하고 있다.
도15는 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하는 과정의 상태를 도시한다. 카트리지(B)는 가이드부(130L1, 130L2)를 따라서 화살표 X방향으로 장착된다. 장착 도중에 상기 가동 부재(142)는 전술한 도19a의 위치에 있다. 상기 접점(144a)은, 내측판(145)의 개구(145a2)를 통해서 돌출하지 않는 위치에 있다. 도16에 도시하듯이, 장치 본체(A)에 대한 카트리지(B)의 장착이 완료된 후, 상기 가동 부재(142)는, 아직 본체 가동 부재(147)와 접촉하고 있지 않다.
카트리지(B)의 장착이 완료된 후, 카트리지 도어(109)(도3)를 폐쇄하면, 화상 형성 장치(100)는 화상 형성 작업을 위한 준비에 들어간다.
이후, 장치 본체(A)가 동작을 개시하여, 구동력이 전달되어 감광 드럼(107)이 회전된다. 그러면, 도19a에 도시하듯이, 상기 접촉부(142b)에서 먼 위치에 있는 편심 샤프트(151b)가 감광 드럼(107)과 함께 회전한다. 도19b에 도시하듯이, 편심 샤프트(151b)는 접촉부(142b)에 접촉된다. 이후 전술했듯이, 가동 부재(142)는 도19c에 도시한 위치를 통과하여 도19d에 도시된 위치까지 회전한다.
도17 및 도18을 참조하여, 상기 가동 부재(142)의 동작에 대해 설명한다. 가동 부재(142)는, 도16의 상태로부터 화살표 k 방향으로 회전한다. 이후 도17에 도시하듯이, 가동 부재(142)의 결합부(142d)가 본체 가동 부재의 일단부(147c)에 접촉한다. 가동 부재(142)가 화살표 k 방향으로 더 회전하면, 가동 부재(142)의 결합부(142d)가 본체 가동 부재(147)를 누른다. 이로 인해, 본체 가동 부재(147)가 화살표 g 방향으로 회전한다. 따라서, 접점 지지 부재(148)가 화살표 h 방향으로 회전한다. 이로 인해, 상기 접점(144a)이 내측판(145)의 개구(145a2)를 통해서 장치 본체(A) 내측으로 돌출한다. 가동 부재(142)가 도18의 위치(도19d에 도시한 위치와 동일)까지 회전하는 동안에, 결합부(142d)는 본체 가동 부재(147)를 화살표 g방향으로 더 회전시킨다.
이와 연동하여 본체 대전 접점(144a)은 카트리지(B)의 접점(141a)과 접촉할 때까지 내측판(145)을 통해서 더 돌출한다.
전술했듯이, 본 실시예에 의하면, 카트리지(B)가 장착부(130)에 장착되어 그곳에 정지된 상태에서 접점(141a)과 접점(144a)이 상호 접촉된다. 따라서, 양 접점이 전기적으로 확실하게 상호 접속될 수 있다.
전술했듯이, 본 실시예에서는, 장치 본체(A)에 대한 카트리지(B)의 장착이 완료되고 감광 드럼(107)이 회전을 개시하면, 카트리지 가동 부재(142), 본체 가동 부재(147), 및 접점 지지 부재(148)의 동작에 의해 상기 전기 접점(144a)이 장치 본체(A)의 장착부에 진입하여 전기 접점(141a)과 접촉한다. CPU(200)(도21)의 제어에 의해, 전원(S)(도21)으로부터의 전압이 전기 접점(144a) 및 전기 접점(141a) 을 거쳐서 대전 롤러(108)에 공급된다. 전술했듯이, 상기 출력 접점(144a)은, 전기 접속 위치와, 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴하여 상기 카트리지 장착부(130) 외부에 위치하는 후퇴 위치 사이를 이동가능하게 설치되어 있다. 상기 출력 접점(144a)은 상기 전원 회로(E)를 거쳐서 상기 전원(S)과 전기적으로 연결되어 있다. 상기 입력 전기 접점(141a)은, 상기 전기 접속 위치에 위치한 상기 출력 접점(144a)과 결합한다. 이후, 상기 프로세스 수단으로서의 현상 롤러(110) 및/또는 대전 롤러(108)를 작동시키기 위한 전압을 수용한다.
따라서, 본 실시예에 의하면, 정지 상태에서 상기 전기 접속 위치에 위치한 전기 접점(141a)에 대하여, 상기 전기 접점(144a)이 이동하여 접촉한다. 따라서, 양 전기 접점이 확실하게 상호 접촉된다. 이런 식으로, 프로세스 수단으로서의 대전 롤러(108)를 작동하기 위한 전압이 장치 본체(A)로부터 수용된다.
이렇게 하여, 대전 롤러(108)는 장치 본체(A)로부터 대전 바이어스를 수용할 수 있다.
장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때는, 상기 가동 부재(142)가 상기 고정 부재(접촉부)(146)와 결합한다. 이로 인해, 상기 가동 부재(142)는 상기 고정 부재(146)와 결합하여 회전하고, 전술한 평형 위치를 지나서 원 위치(도19a에 도시한 위치)로 복귀한다. 도13에 도시하듯이, 이 가동 부재(142)의 이동에 연동하여, 본체 가동 부재(147)가 화살표 d의 방향으로 이동한다. 따라서, 본체 대전 전기 접점(144a)은, 돌출한 위치로부터 도13a 및 도15a, 15b에 도시된 후퇴 위치로 복귀한다.
(9) 장치 콘트롤러 회로 기판(전원 회로):
도21을 참조하여, 본 실시예에 사용되는, 장치 본체(A)에 전원 회로를 구비하는 장치 콘트롤러 회로 기판(EC)에 대해 설명한다. 이 회로 기판(EC)은, 카트리지 장착부(130a)의 하방에 배치된다. 상기 회로 기판(EC)은 CPU(200) 및 전기 회로(E)를 포함한다.
상기 회로 기판(EC)은 CPU(200) 및 전기 회로(E)(전원 회로)를 포함한다. 상기 전기 회로(E)는, 대전 바이어스 회로(E1), 현상 바이어스 회로(E2), 및 전사/대전 바이어스 회로(E3)에 의해 구성된다.
상기 대전 바이어스 회로(E1)는, 부(negative)의 DC 전압과 AC 전압을 생성하며, 이들 전압의 합 형태의 전압을 대전 롤러(108)에 공급한다. 대전 롤러(108)는 이 전압을 받아서 감광 드럼(107)을 대전한다.
대전 바이어스 회로(E1)는 구동 롤러(105c)를 거쳐서 정착 롤러(105b)에도 부의 DC 전압을 인가한다. 현상 바이어스 회로(E2)는, 부의 DC 전압과 AC 전압을 생성한다. 현상 롤러(110)에는 이들 전압의 합 형태의 전압이 공급된다. 현상 롤러(110)는 이 전압을 받아서 작동하고, 현상제를 사용하여 정전 잠상을 현상한다. 전사 바이어스 회로(E3)는 정 또는 부의 DC 전압을 생성하고, 이를 전사 롤러(104)에 인가한다.
따라서, 대전 롤러(108)에는, 대전 바이어스 회로(E1)를 거쳐서 전원(S)으로부터의 전압이 공급된다. 정착 롤러(105b) 및 구동 롤러(105c)에는, 대전 바이어스 회로(E1)를 거쳐서 전원(S)으로부터의 전압이 공급된다. 현상 롤러(110)에는, 현상 바이어스 회로(E2)를 거쳐서 전원(S)으로부터의 전압이 공급된다. 전사 롤러(104)에는, 전사/대전 바이어스 회로(E3)를 거쳐서 전원(S)으로부터의 전압이 공급된다.
이들 회로(E1, E2, E3)는, 상기 회로 기판(EC)상에 설치된 CPU(200)로부터의 지시에 따라 온-오프-제어되거나 제어를 받는다.
전술했듯이, 본 실시예에 의하면, 조작자가 걸림 제거(기록 매체(102)가 장치 본체(A)에 걸렸을 때 걸려있는 기록 매체(102)를 장치 본체(A) 내로부터 제거)를 수행하기 위해서 또는 유지보수 작업을 위해서 손을 장치 본체(A) 내에 삽입한 경우에도, 상기 손이 출력 접점(144a)에 쉽게 닿지 않는다. 이는 상기 출력 전기 접점(144a)이 후퇴 위치에 후퇴해 있기 때문이다. 따라서, (1) 출력 전기 접점(144a)이 이물질(손에 부착된 현상제, 그리스, 또는 땀 등) 부착으로부터 보호된다. 장치 본체(A) 내의 부품에 부착되어 있는 그리스 또는 현상제는 조작자의 손을 오염시키며, 이러할 경우 이는 출력 접점(144a)을 오염시키기 쉽다. (2) 그렇지 않을 경우 출력 접점(144a)은 손상되지 않는다. 이는 인체의 정전기가 출력 접점(144a)에 인가될 수 있기 때문이다. 이는 그러나 본 실시예에 따르면 방지될 수 있는 정전 노이즈이다. (3) 따라서, 장치 본체(A)의 전기 회로(E)의 소자는 정전 노이즈 등에 의해 초래될 수 있는 손상으로부터 방지될 수 있다. (4) 보다 구체적으로, 전기 접촉 위치에 정지하여 대기하고 있는 상기 접점(141a)에 대해, 상기 접점(144a)이 회전 이동하여 접촉한다. 상기 접점(144a)은, 상기 접점(141a)과 접촉한 후, 상기 접점(141a)에 대해 슬라이딩한다. 따라서, 먼지, 현상제 등과 같은 이물질을 슬라이딩에 의한 와이핑 작용에 의해 제거할 수 있다. 이러한 이유로, 양 접점 사이의 전기 접속 달성이 향상된다.
따라서, 상기 (1) 내지 (4)에 의해, 전원(S)(도16)으로부터 대전 롤러(108)로의 도통 불량이 억제될 수 있다.
전술했듯이, 상기 변위가능 부재(147)(본체 가동 부재)의 결합부(147c)가 카트리지 삽입 방향(X)에서 상기 고정 부재(146)보다 하류측에 배치되며, 상기 삽입 방향(X)에서 볼 때 상기 결합부(147c)의 적어도 일부가 상기 고정 부재(146)와 중첩되어 있다. 즉, 상기 삽입 방향(X)에서 볼 때, 상기 결합부(147c)의 적어도 일부가 상기 고정 부재(146)의 뒤에 위치하고 있다. 따라서, 걸림 제거 등의 유지보수 작업을 위해 조작자가 자신의 손을 장치 본체(A) 내로 진입시키더라도, 상기 고정 부재(146)로 인해 결합부(147c)에 대한 손의 접촉이 효과적으로 방지된다.
따라서, 후퇴 위치에 위치한 출력 접점(144a)이 전기 접속 위치로 부주의하게 이동하는 것을 방지할 수 있다.
즉, 전술한 실시예에 의하면, 다음과 같은 유리한 효과를 달성할 수 있다.
(1) 화상 형성 장치의 본체로부터 프로세스 카트리지를 제거한 상태에서 사용자가 걸림 제거와 같은 유지보수를 위해 손을 화상 형성 장치의 본체 내에 삽입한 경우에도, 전기 접점이 내측면으로부터 돌출하고 있지 않기 때문에, 전기 접점에 쉽게 접촉되지 않는다. 화상 형성 장치 본체에 카트리지를 장착하는 방향으로 보았을 때, 전기 접점을 돌출시키는 본체 가동 부재가, 고정된 부재의 뒤에 위치하기 때문에, 조작자는 본체 가동 부재에 쉽게 접촉되지 않는다. 그러므로, 전기 접 점이 정전 노이즈로부터 보호되며, 따라서 장치 본체의 전기 회로에서의 소자의 파괴를 방지할 수 있다. 또한, 접점이 사용자의 땀이나 그리스로부터 보호됨으로써, 도통 불량을 미연에 방지할 수 있다.
(2) 조작자가 카트리지를 화상 형성 장치에 장착할 때, 전기 접점에 의해 초래되는 저항이 없다. 따라서, 카트리지를 화상 형성 장치에 원활하게 장착할 수 있다.
(3) 화상 형성 장치 본체의 구성상, 접점 부재는 구동측과는 반대측에 설치된다. 따라서, 화상 형성 장치 본체 내의 공간을 효과적으로 활용할 수 있고, 그로 인해 장치를 소형화할 수 있다.
(4) 카트리지 가동 부재를 프로세스 카트리지의 측면에 설치하고 있으므로 조립성이 양호하다.
(5) 프로세스 카트리지의 카트리지 접점 부재가, 프로세스 카트리지의 프레임의 표면으로부터 돌출하지 않는 위치에 배치되어 있다. 따라서, 조작자가 카트리지의 취급시에 전기 접점에 접촉되는 것으로부터 보호된다. 이로 인해, 전기 접점이 사용자의 땀이나 그리스로부터 보호되고, 따라서 도통 불량이 미연에 방지될 수 있다.
본 실시예에서는 감광체 드럼(107)의 회전을 이용하여 카트리지 가동 부재(142)가 이동되었지만, 본 발명은 이러한 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 감광 부재의 회전 대신에 현상 롤러(110)의 회전이 이용될 수 있다.
상기 실시예에서는, 카트리지(B)가 장치 본체(A)에 장착되었을 때, 대전 부 재, 즉 대전 롤러(107)(프로세스 수단)에 대해, 출력 접점으로서의 대전 출력 접점(144a), 및 입력 전기 접점으로서의 대전 입력 전기 접점(141a)을 거쳐서, 장치 본체(100)로부터 전압이 공급된다. 그러나, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 대안적으로, 전술한 것과 유사한 구성을 사용하여, 카트리지(B)가 장치 본체(A)에 장착될 때, 현상 롤러(110)에 대해, 출력 접점으로서의 현상 출력 접점(도시하지 않음), 및 입력 전기 접점으로서의 현상 입력 전기 접점(도시하지 않음)을 거쳐서, 장치 본체(100)로부터 전압이 공급될 수도 있다. 다른 대안으로서, 대전 롤러(108) 및 현상 롤러(110)의 쌍방에 전압이 공급될 수도 있다. 즉, 프로세스 수단을 기능시킬 수 있다.
따라서, 이하에 설명하는 실시예에서도, 대전 롤러(108) 및/또는 현상 롤러(110)에 관련하여 본 발명을 설명하지만, 이것에 한정되지 않으며, 본 발명은 장치 본체(100)로부터 다른 프로세스 수단으로의 전압 공급에 대해서도 적용될 수 있다.
<실시예2>
도22 내지 도26을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예를 설명한다.
본 실시예에서, 카트리지(B) 및 화상 형성 장치(100)의 구조는 실시예1에서의 것(도1 및 도2)과 유사하다. 실시예1에서와 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예1에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
전술한 실시예에서는, 드럼 프레임에 설치된 리브(118g)를 사용함으로써 전 기 접점(141a)이 보호되었다. 그러나, 본 실시예에서, 전기 접점(141a)은, 드럼 프레임에 설치된 리브(118g)가 아닌 카트리지 가동 부재(142)에 의해 보호된다. 본 실시예는 이 점에서 전술한 실시예와 다르다. 보다 구체적으로는, 전기 접점(141a)이 카트리지 가동 부재(142)의 뒤에 배치된다. 이렇게 함으로서, 가동 부재(142)가 접점(141a)을 커버할 수 있다. 이 실시예는 특별히 언급된 것을 제외하고 다른 점에서는 실시예1과 동일하다.
도22a 내지 22d는 실시예2에 따른 카트리지 가동 부재(142)의 주요부의 측면도이다. 도22a, 22b, 22c, 22d의 상태는 각각 도19a, 19b, 19c, 19d의 상태에 대응한다. 도23a와 23b는 카트리지(B)를 장치(A)에 장착하는 도중의 상태를 도시하며, 도24a, 24b 내지 도26a, 26b는 카트리지(B)가 장치에 장착된 후의 상태를 도시한다.
도23a, 도24a, 도25a, 도26a는 장치의 본체 내부로부터 (도13에서의 화살표 Y방향으로) 바라본 장치 본체(A)의 내측판(145)의 도면이다. 도23b, 도24b, 도25b, 도26b는 화살표 Z방향으로 바라본 도면이다. 즉, 도23a, 23b 내지 26a, 26b의 상태는 도15a, 15b 내지 도18a 및 18b의 상태에 대응한다.
(1) 카트리지 대전 접점 부재 및 카트리지 가동 부재:
실시예1의 도19a의 상태에 상당하는 도22를 사용하여 설명한다. 상기 전기 접점(141a)은, 상기 가동 부재(142)의 배면에, 상기 가동 부재(142)로부터 노출하지 않도록 배치되어 있다. 따라서, 상기 가동 부재(142)는 상기 접점(141a)을 보호하는 작용을 한다.
(2) 카트리지 가동 부재(142)의 동작:
본 실시예에서도 토글 작용이 사용되며, 카트리지 가동 부재(142)의 토글 동작은 실시예1의 경우와 동일하다.
감광 드럼(107)의 회전에 의해 상기 가동 부재(142)는, 화살표 b의 방향으로 회전한다. 가동 부재는, 실시예1의 도19b의 위치에 상당하는 본 실시예2의 도22b의 위치로부터, 도19c의 위치에 상당하는 도22c의 위치를 통과하여, 도19d의 위치에 상당하는 도22d의 위치까지 이동한다.
도시하듯이, 상기 가동 부재(142)가 화살표 b의 방향으로 회전함에 따라, 상기 전기 접점(141a)은 상기 가동 부재(142)로부터 서서히 노출한다. 도22d에 도시한 상태에서, 상기 전기 접점(141a)은 완전히 노출된다.
(3) 장치 본체(A)의 대전 접점 부재:
장치 본체(A)에 설치되는 본체 대전 접점 부재(144)는 실시예1과 유사한 구성(도13)을 갖는다.
(4) 가동 부재와 대전 접점 부재의 동작:
상기 가동 부재(142)의 이동에 의해 상기 전기 접점(144a)이 화상 형성 장치 본체(A) 내부로 돌출된다. 상기 전기 접점(144a)을 상기 전기 접점(141a)과 접촉시키는 구성은 실시예1과 동일하다.
카트리지(B)를 장치(A)에 장착하기 전에, 도23b에 도시하는 카트리지 장착 도중, 및 도24a, 24b에 도시하는 장착 직후에, 상기 접점(141a)은 가동 부재(142)에 의해 커버되어 있고, 노출되지 않는다. 즉, 상기 접점(141a)은 상기 가동 부 재(142)에 의해 보호된 상태에 있다.
장치 본체(A)에 대한 카트리지(B)의 장착 완료후, 카트리지 도어(109)(도3)를 폐쇄한다. 이로 인해, 장치 본체(A)가 화상 형성 작업할 준비를 시작한다.
장치 본체(A)가 동작을 개시하고, 구동력이 전달되어 감광 드럼(107)이 회전한다. 그러면, 상기 가동 부재(142)가 도24a의 위치로부터 도25a의 위치를 향하여 화살표 k의 방향으로 회전한다. 따라서, 접점(141a)이 상기 가동 부재(142)로부터 서서히 노출된다. 동시에, 상기 가동 부재(142)는 본체 가동 부재(147)(변위가능 부재)와 접촉한다. 본체 가동 부재(147)는 실시예1에서 설명한 구성에 의해, 본체 대전 부재(144)를 장치 본체(A)의 내부로 이동시킨다. 상기 접점(141a)이 완전히 노출된 후, 상기 전기 접점(144a)은, 정지 상태에 있는 상기 전기 접점(141a)에 대해 회전 이동하여 접촉하기 시작한다. 상기 전기 접점(144a)은 최종적으로 도26a의 위치까지 이동하여 정지한다. 이로 인해 장치 본체(A)로부터 카트리지(B)의 대전 롤러(108)에 대전 바이어스를 인가할 수 있게 된다. 보다 구체적으로, 회전 운동하는 있는 동안, 전기 접점(144a)은, 전기 접속 위치에 정지하여 대기하고 있는 상기 접점(141a)에 대해 접촉한다. 상기 접점(144a)은, 접점(141a)과 접촉한 후, 상기 접점(141a)에 대해 슬라이딩한다. 따라서, 먼지, 현상제 등과 같은 이물질을 슬라이딩에 의한 와이핑 작용에 의해 제거할 수 있다. 이러한 이유로, 양 접점 사이의 전기적 접속의 달성이 향상된다.
장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때는, 실시예1과 마찬가지로, 상기 가동 부재(142)가 상기 고정 부재(146)와 결합한다. 상기 가동 부재(142)는 다 시 도23a, 23b의 위치로 복귀한다. 이 카트리지 가동 부재(142)의 이동에 연동하여 본체 가동 부재(147)가 화살표 d의 방향으로 이동한다. 이렇게 함으로써, 본체 내부로 돌출한 전기 접점(144a)은 도23a, 23b에 도시한 후퇴 위치로 복귀된다.
카트리지(B)가 장치 본체(A)의 외부로 제거될 때, 상기 전기 접점(141a)은 다시 카트리지 가동 부재(142)로 커버된다. 실시에2는 실시예1에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다. 본 실시예에서, 가동 부재(142)는 카트리지 접점 부재(141)를 반드시 완전히 커버하지 않는다. 예를 들어, 이것이 접촉면에서 돌출하거나 접촉면의 일부를 덮고 있으면 동일한 효과를 얻을 수 있으므로 충분할 것이다. 실시예3에서는 다양한 형태의 "보호"에 대해 설명할 것이다.
<실시예3>
도27 내지 도31을 참조하여, 본 발명의 제3 실시예를 설명한다.
본 실시예에서, 카트리지(B) 및 화상 형성 장치(100)의 구조는 실시예1, 2에서의 구조(도1, 도2 및 도3 내지 도26)와 유사하다. 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예1, 2에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
실시예1에서, 전기 접점(141a)은, 도12에 도시하듯이, 상기 접점(141a)의 주위가 리브(118g)로 둘러싸여 있다. 따라서, 상기 접점(141a)이 드럼 프레임(118)의 측면으로부터 돌출하지 않으며, 또한 노출된 접점(141a)에 조작자가 접촉하는 것이 방지된다. 실시예2에서, 상기 접점(141a)은 카트리지 가동 부재(142)에 의해 완전히 커버되고 있다.
이하, 조작자가 상기 접점(141a)에 접촉하는 것을 방지할 수 있는 상기 가동 부재(142)의 다른 구조를 설명한다.
도27 내지 도31은, 카트리지 가동 부재(142)(가동 작동 부재)의 다양한 형태의 구조를 도시한다.
이들 예에서, 드럼 프레임(118)의 측면에는, 상기 실시예1, 2와 마찬가지로 전기 접점(141a)이 배치되어 있다. 가동 부재(142)는 전술한 실시예와 마찬가지로 지지 및 위치결정되어 있다.
도27에 도시하는 예에서, 가동 부재(142)는, 실시예2와 마찬가지로, 대기 상태에서 상기 전기 접점(141a)을 커버하도록 위치결정되어 있다. 그러나, 상기 가동 부재(142)에는 상기 접점에 대면하여 개구(142p)가 설치되어 있다. 따라서, 상기 접점(141a)은, 상기 가동 부재(142)로 커버되어 있지 않다. 그러나, 가동 부재(142)는 상기 접점(141a)의 주위에 상기 접점(141a)의 표면보다 높은 부분을 제공함으로써, 접점(141a)을 효과적으로 보호한다.
도28에 도시한 예에서, 상기 가동 부재(142)에는, 대기 상태에서 상기 접점(141a)의 일부를 커버하는 리브(142q)가 설치하고 있다.
도29, 도30, 도31에 도시된 예에서, 상기 가동 부재(142)에는, 대기 상태에서 상기 전기 접점(141a)의 표면보다 높은 돌출부(142r, 142s, 142t)가 상기 접점(141a)의 주위의 일부에 설치되어 있다.
도29에서, 상기 돌출부(142r)는, 도면상 상기 접점(141a)의 하측에 위치하도록 상기 가동 부재(142)에 설치되어 있다. 도30에서, 상기 돌출부(142s)는, 도면 상 상기 접점(141a)의 측부에 위치하도록, 상기 가동 부재(142)에 설치되어 있다. 또한, 도31에서, 상기 돌출부(142t)는, 도면상 상기 접점(141a)의 하측 코너부에 위치하도록, 상기 가동 부재(142)에 설치되어 있다.
본 실시예의 이들 예에서는, 실시예1, 2와 마찬가지로, 접점(141a)의 표면보다 높은 돌출부가 접점(141a) 부근에 설치된다. 따라서, 조작자가 카트리지의 취급시에 전기 접점에 부주의하게 접촉되는 것이 효과적으로 방지된다. 이로 인해, 접점이 사용자의 땀이나 그리스로부터 보호되고, 따라서 도통 불량이 미연에 방지될 수 있다. 즉, 전기 접점(141a)을 보호할 수 있다.
본 실시예는 실시예1 및 2에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다.
<실시예4>
도32 내지 도35를 참조하여, 본 발명의 제4 실시예를 설명한다.
본 실시예에서도, 카트리지(B) 및 화상 형성 장치(100)의 구조는 도1 및 도2를 참조하여 설명한 실시예1에서의 구조와 유사하다. 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예1, 2에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
상기 실시예1 및 2에서는 대전 전기 접점을 보호하였다. 후술하는 실시예에서는, 현상 전기 접점이 보호된다. 실시예1, 2와 다른 점은, 상기 가동 부재(142)가 보호하는 대상이 대전 전기 접점이 아니고, 현상 전기 접점이라는 것이다. 또한, 가동 부재(142)와 결합하여 돌출하는 전기 접점이, 대전 바이어스를 인가하기 위한 전기 접점이 아니고, 현상 바이어스를 인가하기 위한 전기 접점인 점이다.
구체적으로는, 실시예2에 사용한 것과 유사한 토글 기구를, 감광 드럼(107)의 회전 중심에 배치하였다. 본 실시예는 기본적으로 실시예2와 동일하다. 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예2에서와 동일한 도면부호가 병기되고, 그에 대한 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
도32 및 도33은, 상기 가동 부재(142)의 주요부를 나타내는 측면도이다. 도32 및 도33에 도시하는 상태는, 각각 실시예2의 도22a 및 도22d의 상태에 상당한다. 도34a 및 도34b의 상태는, 각각 도13a 및 도13b의 상태에 대응한다.
도35는 카트리지(B)를 장치(A)에 장착하는 도중의 동작을 설명하고, 도36 및 도37은 장착후의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도35a, 도36a, 도37a는 장치 본체(A)의 내측판(145)을 장치 본체 내부로부터(도34의 화살표 Y방향으로) 바라본 도면이고, 도35b, 도36b, 도37b는 화살표 Z방향으로 바라본 도면이다. 즉, 도35a, 35b, 도36a, 36b 및 도37a, 37b는, 각각 도23a, 23b, 도24a, 24b 및 도26a, 26b에 대응한다.
(1) 카트리지 현상 장치 접점 부재 및 카트리지 가동 부재:
도32a에 도시하는 상태에서는, 카트리지 현상 전기 접점 부재(입력 전기 접점 부재)(141)의 전기 접점(입력 전기 접점)(141a)이 상기 가동 부재(142)의 뒤에 배치되어 있다. 상기 전기 접점(141a)은 가동 부재(142)에 의해 커버되어 노출되지 않도록 배치된다. 따라서, 상기 접점(141a)은 상기 가동 부재(142)에 의해 보호된다. 도32a에 도시하는 상태는, 도22a에 도시하는 상태에 대응한다.
(2) 카트리지 가동 부재(142)의 동작:
상기 가동 부재(142)의 토글 동작은 실시예2와 동일하다. 감광 드럼(107)의 회전에 의해, 카트리지 가동 부재(142)는 도22a에 대응하는 도32의 위치로부터, 도22d에 대응하는 도33의 위치까지 화살표 b의 방향으로 회전한다.
도면에 도시하듯이, 상기 가동 부재(142)가 화살표 b의 방향으로 회전한다. 이로 인해, 상기 접점(141a)이 상기 가동 부재(142)로부터 서서히 노출된다. 최종적으로, 상기 접점(141a)은 완전히 노출된다.
(3) 장치 본체(A)에 설치된 현상 장치 접점 부재:
장치 본체(A)에 설치되는 본체 현상 장치 접점 부재(출력 접점 부재)(144)에 대해 설명한다.
도34에 도시하듯이, 장치 본체(A)의 내측 측면에는, 상기 전기 접점(141a)과 접촉하여 현상 바이어스 전압을 인가하기 위한 본체 현상 장치 접점 부재(144)가 설치되어 있다. 카트리지(B)가 장치 본체(A)에 장착되어 있지 않을 때, 상기 접점 부재(144)의 전기 접점(144a)(출력 접점)은, 장치 본체(A)의 내측판(145)의 개구(145a1)를 통해서 내측(장착부(130)측)으로 돌출하지 않는 위치로 후퇴되어 있다. 상기 접점 부재(144)는, 리드선 등에 의해 장치 본체(A)에 설치된 전원 회로(E)에 접속되어 있다.
장치 본체(A)의 내부에는, 전술한 고정 부재(146)가 내측판(145)을 지나서 돌출된다. 카트리지(B)의 장착 방향에서 고정 부재(146)보다 하류측에는 본체 가동 부재(147)의 일 단부(147c)가 돌출하고 있다.
상기 본체 가동 부재(147)는, 상기 카트리지 가동 부재(142)의 회전 동작과 연동하여 각각 화살표 c, d 방향으로 이동한다(b는 c에 대응하고 a는 d에 대응).
장치 본체(A)에 카트리지(B)를 장착하여 화상 형성의 준비가 완료된 후에 감광 드럼(107)이 회전하기 시작한다. 그러면, 도34b에 도시하듯이, 본체 가동 부재(147)가 상기 가동 부재(142)에 의해 화살표 c 방향으로 가압된다. 이로 인해, 본체 가동 부재(147)의 동작과 연동하여 상기 접점(144a)이, 내측판(145)의 개구(145a2)를 통해서 돌출한다. 이후 상기 접점(144a)은 이동하여, 정지 상태의 접점(141a)과 접촉한다.
(4) 가동 부재 및 현상 장치 접점 부재의 동작:
상기 가동 부재(142)에 의해 상기 전기 접점(144a)을 장치 본체(A)의 내부로 돌출시킨다. 상기 전기 접점(141a)과 접촉시키는 구성은, 실시예2와 동일하다.
카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전에, 도35에 도시하는 카트리지 장착 도중, 및 도36에 도시하는 장착 직후에, 상기 접점(141a)은 상기 가동 부재(142)에 의해 커버된다. 상기 접점(141a)은 노출되지 않으며, 가동 부재(142)에 의해 보호된다.
카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착 완료후, 카트리지(109)(도3)를 폐쇄한다. 이로 인해, 장치 본체(A)가 화상 형성의 준비에 들어간다. 장치 본체(A)가 동작을 개시하고, 구동력이 전달되어 감광 드럼(107)이 회전한다. 이후, 상기 가동 부재(142)가 도36a의 위치로부터 도37a의 위치를 향하여 화살표 k의 방향으로 회전한다. 이후, 상기 접점(141a)을 서서히 노출시킬 수 있다. 동시에, 상기 가동 부재(142)는 본체 가동 부재(147)와 접촉한다. 실시예2에서 설명한 기구에 의 해 상기 접점(144a)을 장치 본체(A)의 내부를 향하여 이동시킨다. 상기 접점(141a)이 완전히 노출된 후에, 상기 접점(141a)과 상기 접점(144a)이 상호 접촉하기 시작한다. 상기 가동 부재(142)는 최종적으로 도37a의 위치까지 이동하여 정지한다.
따라서, 장치 본체(A)로부터 카트리지(B)의 현상 롤러(110)에 현상 바이어스 전압을 인가할 수 있게 된다.
실시예2와 마찬가지로, 상기 가동 부재(142)가 상기 고정 부재(접촉부)(146)와 결합한다. 상기 가동 부재(142)는 도35a에 도시하는 위치로 복귀된다. 상기 가동 부재(142)의 이동에 연동하여 본체 가동 부재(147)가 화살표 d의 방향으로 이동한다. 이로 인해 본체 현상 전기 접점(144a)이, 본체 내부로 돌출한 위치로부터 후퇴한 위치로 이동된다(도34a 및 도35a, b).
카트리지(B)가 본체(A) 밖으로 제거될 때, 상기 접점(141a)은, 다시 가동 부재(142)로 커버된다. 이후, 가동 부재(142)에 의해 보호된 상태로 된다.
본 실시예는 실시예1 및 2에서의 것과 동일한 유리한 효과를 제공한다.
실시예2와 마찬가지로, 본 실시예에서는, 가동 부재(142)가, 접점(141a)을 반드시 완전히 커버하지는 않는다. 예를 들어, 접점면을 지나서 돌출하거나 접점면의 일부를 커버하면 충분하다. 보호의 형태는 실시예3에서의 것과 동일할 수 있다.
실시예2에서 본 발명은 대전 접점에만 적용되지만, 실시예4에서 본 발명은 현상 접점에만 적용된다. 그러나, 본 발명은 대전 접점 및 현상 접점의 양자를 가 동 부재로 커버하는 구성으로 해도 좋다. 이로 인해, 조작자는 대전 전기 접점 및 현상 전기 접점에 부주의하게 접촉하는 것이 효과적으로 방지된다. 따라서, 조작자의 땀이나 그리스로부터 접점이 보호됨으로써 도통 불량이 미연에 방지될 수 있다. 여기에서도, 가동 부재는 상기 전기 접점을 완전히 커버하지 않아도 좋다. 예를 들어, 실시예2, 3, 4와 마찬가지로, 접점면을 지나서 돌출하거나 접점면의 일부를 커버하고 있으면, 충분할 것이다.
<실시예5>
도38 내지 도46을 참조하여, 본 발명의 제5 실시예에 대해 설명한다.
본 실시예에서, 카트리지(B) 및 화상 형성 장치(100)의 구조는, 도1 및 도2를 참조하여 실시예1에서 설명한 것과 동일한 구조이다. 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 전술한 실시예에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
본 실시예의 구조의 구성요소를 간단히 기술한다.
상기 가동 부재(142)의 동작은 소위 토글 동작을 이용한 것이며, 실시예1, 2, 4에서와 동일하다. 토글 동작은, 전술한 실시예에서와 마찬가지로, 감광 드럼9151)과 함께 일체로 회전하는 플랜지(151) 상의 편심 샤프트(151b)에 의해 이루어진다.
본 실시예가 다른 것은, 상기 실시예1, 실시예2, 및 실시예4에서는, 상기 가동 부재(142)의 회전 중심축이 대략 수직 방향(감광 드럼(107)의 회전 중심축에 대략 수직 방향)으로 연장되지만, 본 실시예에서는 대략 수평 방향(감광 드럼(107)의 회전 중심축과 평행)으로 연장된다는 점이다. 또한, 전술한 실시예에서는 상기 가동 부재(142)가 하나의 부재였지만, 본 실시예에서는 복수의 부재로 구성한 점이다. 또한, 전술한 실시예에서는 카트리지(B)의 전기 접점(입력 전기 접점)이 상기 장착 방향(X)에 대해 측면에 배치되지만, 본 실시예에서는 앞면에 배치된다는 점이다.
(1) 카트리지(A)에 설치된 가동 부재:
도38 및 도39는, 본 실시예에 따른 카트리지(B)를 도시한다. 도38은, 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전의 상기 가동 부재(142)의 상태를 도시한다. 본 실시예에 의하면, 카트리지 가동 부재는, 제1 카트리지 가동 부재(142), 제2 카트리지 가동 부재(162), 및 제3 카트리지 가동 부재(182)로 구성된다.
도39는 제1, 제2, 제3 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)를 드럼 프레임(118)에 장착하는 방법을 도시하는 사시도이며, 도40은 특히 제1 가동 부재(142) 및 카트리지 대전 전기 접점 부재(141)를 도시하며 다른 부재는 보다 나은 이해를 위해 생략하였다.
도41은 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전의 제1, 제2, 제3 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)의 상태를 나타내는 측면도이며, 도42는 장착후 감광 드럼(107)의 회전에 의해 가동 부재(142)가 움직여 접촉부에 접촉하는 상태를 나타내는 측면도이다.
카트리지(B)는, 실시예1과 마찬가지로 연결되는 드럼 유닛(120)과 현상 유닛(119)을 포함한다.
도39에 도시하듯이, 카트리지(B)의 전방 길이 방향 단부 근방에는 대전 롤러(108)에 대전 바이어스 전압을 인가하기 위한 전기 접점(141a)이 드럼 프레임(118)면으로부터 돌출하지 않도록, 또한 리브(118g)에 의해 둘러싸이도록 배치되어 있다. 상기 대전 전기 접점 부재(141)는, 그 코너부 근방의 영역이, 장치 본체(A)에 설치된 본체 대전 접점 부재(144)의 전기 접점(출력 접점)(144a)과 접촉하기 위한 전기 접점(입력 전기 접점)(141a)으로 되어 있다.
드럼 프레임(118)에는 감광 드럼(107)을 보호하기 위한 드럼 셔터(170)가 부착되어 있다. 드럼 셔터(170)는 감광 드럼(107)을 커버하는 셔터부(170a)와, 양 단부(일 단부만 도시됨)의 지지 아암(170b), 및 샤프트부(170c)를 갖는다. 또한, 상기 샤프트부(170c)의 주위로 회전하도록 드럼 프레임(118)에 부착되어 있다. 상기 셔터(170)는, 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하는 동작과 연동하여 화살표 s방향으로 회전한다. 그리고, 감광 드럼(107)을 보호하는 위치(도38)로부터 감광 드럼(107)이 노출되는 위치(도39)로 이동한다.
도39에 도시하듯이, 드럼 프레임(118)에는 상기 제1, 제2, 제3 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)가 장착되어 있다. 이는 4절 링크를 구성하고 있다.
상기 제1 카트리지 가동 부재(142)는, 샤프트(118m)에 회전가능하게 부착되어 있다. 상기 제2 카트리지 가동 부재(162)는, 실시예1 내지 실시예4에서 설명한 카트리지 가동 부재(142)와 동일한 운동을 한다. 상기 제2 카트리지 가동 부재(162)의 구멍부(162a)에는, 상이한 직경을 갖는 축방향으로 연결된 원주(계단형 샤프트) 형태의 유지 샤프트(150)가 관통한다. 상기 유지 샤프트(150)는 드럼 프 레임(118)의 유지 구멍(118i)에 압입된다. 따라서, 상기 제2 카트리지 가동 부재(162)는 상기 유지 샤프트(150)의 주위로 회전하도록 회전가능하게 지지된다. 상기 유지 샤프트(150)는 제2 카트리지 가동 부재(162)를 유지하기 위해 대직경부(150a)를 갖는다. 제2 카트리지 가동 부재(142)를 조립할 때에는, 후술하는 플랜지의 편심 샤프트와 결합하기 위한 접촉부(162b)가, 드럼 프레임(118)의 측면에 설치된 개구(118h)에 들어가도록 조립된다.
제3 카트리지 가동 부재(182)의 양단부에 형성된 구멍들은, 제1 카트리지 가동 부재(142)의 돌출 샤프트(142g) 및 제2 카트리지 가동 부재(162)의 돌출 샤프트(162g)와 회전가능하게 연결되어 있다. 이로 인해, 4절 링크를 구성하고 있다.
4절 링크의 움직임은 제2 카트리지 가동 부재(162)의 회전에 의해 규제된다. 보다 구체적으로, 화살표 a 방향(도41)으로의 제1 카트리지 가동 부재(142)의 이동 범위는, 제2 카트리지 가동 부재(162)의 접촉부(162b)가 접촉부(118e)(도41의 위치)에 접촉할 때까지로 규제된다. 또한, 화살표 b 방향으로의 제1 카트리지 가동 부재(142)의 이동 범위는, 제2 카트리지 가동 부재(162)의 접촉부(142b)가 접촉부(118f)에 접촉할 때까지로 규제된다. 상기 4절 링크의 가동 범위는 이런 식으로 규제된다.
도39에 도시하듯이, 인장 코일 스프링(143)의 일 단부(143a)가 스프링의 스프링 지지부(162e)에 후크 연결된다. 또한, 상기 스프링(143)의 타 단부(143b)가 드럼 프레임(118)의 측면의 돌출 샤프트(118k)에 부착된다. 도39에 도시하듯이, 상기 스프링 지지부(162e) 및 돌출 샤프트(118k)는, 스프링(143)을 유지하기 위해 스프링(143)의 외경보다 큰 직경을 갖는 대직경부를 갖는다. 제2 카트리지 가동 부재(162)가 상기 가동 범위 내에서 움직일 때, 스프링(143)은 충분히 연장된 상태에서 유지됨으로써 항상 압축 방향의 힘이 발생한다.
제2 카트리지 가동 부재(162)가 토글 기구의 평형 위치(도시하지 않음)보다 도41에 도시된 위치에 보다 가까운 위치에 있을 때, 스프링 력은 제1 카트리지 가동 부재(142)를 화살표 a방향으로 가압한다. 도41에 도시하듯이, 코일 스프링(143)에 의해 가압된 제2 카트리지 가동 부재(162)는, 접촉부(162b)가 드럼 프레임(118)의 접촉부(118e)에 접촉함으로써 회전 방향 위치가 결정된다. 따라서, 제1 카트리지 가동 부재(142)는, 4절 링크 기구의 운동에 대응하는 위치까지 이동한다.
또한, 제2 카트리지 가동 부재(162)가 토글 기구의 평형 위치보다 도42에 도시된 위치에 보다 가까운 위치에 있을 때, 스프링 력은 제1 카트리지 가동 부재(142)를 화살표 b 방향으로 가압한다. 도42에 도시하듯이, 코일 스프링(143)에 의해 가압된 제2 카트리지 가동 부재(162)는, 접촉부(162b)가 드럼 프레임(118)의 접촉부(118f)에 접촉함으로써 회전 방향 위치가 결정된다. 제1 카트리지 가동 부재(142)는, 4절 링크 기구에 대응하는 위치까지 이동한다.
도12(실시예1)에서와 동일한 구조에서는 감광 드럼(107)의 일 단부에 플랜지(151)가 고착되어 있다. 상기 플랜지(151)는 구멍부(151a)와 편심 샤프트(151b)를 갖고 있다. 상기 구멍부(151a)는 원통부(140L1)의 소직경부에 의해 지지된다. 이렇게 함으로써, 편심 샤프트(151b)는 감광 드럼(107)의 회전과 함께 소직경부(140L1a) 주위로 회전한다. 이는 실시예1과 동일하다.
접촉부(162b)는 개구부(118h)를 관통하고 추가로 내측으로 돌출한다. 그 돌출 정도는, 실시예1의 도20에 도시하듯이, 감광 드럼(107)의 중심축 방향으로, 상기 편심 샤프트(151b)와 중첩되는 영역까지이다.
상기와 같이 구성하면, 실시예1과 마찬가지로, 감광 드럼(107)이 회전하면 편심 샤프트(150b)와 제2 카트리지 가동 부재(162)의 접촉부(162b)가 결합하여 함께 이동한다. 따라서, 제2 카트리지 가동 부재(162)의 이동과 함께, 제1 카트리지 가동 부재(142)는 도41에 도시된 위치로부터 도42에 도시된 위치로 변화한다.
(2) 장치 본체(A)에 설치된 대전 전기 접점:
카트리지(B)가 장착될 수 있는 장치 본체(A)에 대해 설명한다.
도43에 도시하듯이, 장치 본체(A)의 내면에는 카트리지 대전 접촉 부재(141)의 접점(141a)과 접촉하여 대전 롤러(108)에 대전 바이어스 전압을 인가하기 위한 본체 대전 접점 부재(144)가 설치되어 있다.
카트리지(B)가 장치 본체(A)에 장착되어 있지 않을 때, 상기 본체 대전 접점 부재(144)는 장치 본체(A)의 내표면에 설치된 커버(171)로부터 돌출하지 않는 후퇴 위치에 위치한다. 상기 본체 대전 접점 부재(144)는, 리드선 등으로 장치 본체(A) 내부에 설치된 고전위 전기 회로(E)에 전기 접속된다.
실시예1과 마찬가지로, 장치 본체(A)의 내부에는, 상기 고정 부재(146)가 내측판(145)으로부터 돌출하여 설치되어 있다. 카트리지(B)의 장착 방향에서 고정 부재(146)의 하류측에는 본체 가동 부재(147)의 일단부(147c)가 돌출하고 있다.
상기 본체 가동 부재(147)는, 샤프트부(147a)의 주위로 회전가능하다. 상기 본체 가동 부재(147)는, 상기 가동 부재(142)의 회전 동작과 연동하여 화살표 c, d방향으로 이동한다. 장치 본체(A)에 카트리지(B)를 장착 완료후, 화상 형성 작업이 준비된 후에, 감광 드럼(107)이 회전한다. 그러면, 도44에 도시하듯이, 상기 본체 가동 부재(147)가 상기 가동 부재(142)(도38, 도39)에 의해 화살표 c방향으로 가압된다. 이로 인해, 본체 가동 부재(147)의 동작과 연동하여 대전 전기 접점(144a)이 커버(171)를 지나서 내측으로 돌출한다. 그리고, 전기 접점(144a)이 이동하여, 정지 상태의 전기 접점(141a)과 접촉한다. 보다 구체적으로, 전기 접속 위치에 정지하여 대기하고 있는 상기 접점(141a)에 대해, 상기 접점(144a)이 회전 이동하여 접촉한다. 상기 접점(144a)은, 상기 접점(141a)과 접촉한 후, 상기 접점(141a)에 대해 슬라이딩한다. 따라서, 슬라이딩에 의한 와이핑 작용에 의해 먼지, 현상제 등과 같은 이물질이 제거될 수 있다. 이러한 이유로, 양 접점 사이의 전기적 접속 달성이 향상된다.
(3) 가동 부재와 대전 전기 접점 부재의 동작:
제1 카트리지 가동 부재(142)와 본체 대전 접점 부재(144)의 동작에 대해 설명한다. 도45는, 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 삽입할 때의 동작을 설명하기 위한 모식도이다.
도45는, 장치 본체(A)에 설치된 내측판(145)을 장치 본체 내부로부터 바라본 도면(도43의 화살표 Y방향으로 바라본 도면)이다. 도45는 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하는 도중의 상태를 도시하고, 도46은 장착 이후에, 접점(141a)과 접점(144a)이 접촉한 상태를 도시한다.
도45에 도시하듯이, 본체 가동 부재(147)는 샤프트부(147a) 주위로 회전하도록 내측판(145)에 의해 회전가능하게 지지된다. 본체 대전 접점 부재(144)는 본체 가동 부재(147)에 부착되어 있다. 본체 가동 부재(147)는, 압축 스프링(도시하지 않음)에 의해 화살표 d방향으로 가압되어 있다. 이것에 의해, 본체 가동 부재(147)는, 접촉부(147d)가 내측판(145)의 접촉부(145d)에 접촉하여 위치가 결정된다. 이때, 상기 전기 접점(144a)은, 커버(171)를 지나서 장치 본체(A) 내부로 돌출하지 않는 위치에 위치한다.
카트리지(B)는 가이드부(130L1, 130L2)를 따라서 화살표 X 방향으로 삽입된다.
도45에 도시하는 위치에서는, 전술했듯이, 제2 카트리지 가동 부재(162)가 코일 스프링(143)의 작용에 의해 화살표 j의 방향으로 가압되어 있다. 이로 인해, 상기 가동 부재(162)는, 접촉부(162b)가 드럼 프레임(118)의 접촉부(118e)와 접촉하는 위치에 위치한다. 또한, 상기 접점(144a)은, 전술했듯이, 커버(171)를 지나서 돌출하지 않는 위치로 되어 있다.
장치 본체(A)에 카트리지(B)를 장착 완료한 후에, 카트리지 도어(109)(도3)를 폐쇄한다. 이에 반응하여, 화상 형성 장치(100)가 화상 형성의 준비에 들어간다.
장치 본체(A)가 동작을 개시하고, 구동력이 전달되어 감광 드럼(107)이 회전한다. 전술한 바와 같이, 상기 제1 카트리지 가동 부재(142)는, 도41에 도시하는 위치로부터 화살표 k의 방향으로 회전한다. 상기 가동 부재(142)는, 평형 위치를 지나서 도42 및 도46의 위치까지 회전한다.
이 때, 먼저 제1 카트리지 가동 부재(142)의 결합부(142d)가 본체 가동 부재(147)의 일 단부(147c)에 접촉하기 시작한다. 상기 가동 부재(142)는 화살표 k의 방향으로 추가로 회전한다. 그러면, 상기 가동 부재(142)의 결합부(142d)가 본체 가동 부재(147)를 누른다. 따라서, 본체 가동 부재(147)가 화살표 c방향으로 회전한다. 이로 인해, 상기 전기 접점(144a)은 커버(171)를 지나서 후퇴한 상태(도45)로부터, 커버(171)의 외측으로 장치 본체(A) 내측으로 돌출한다. 상기 가동 부재(142)가 도46의 위치까지 회전하는 동안에, 상기 결합부(142d)가 본체 가동 부재(147)를 화살표 c방향으로 추가로 회전시킨다. 이와 연동하여, 상기 전기 접점(144a)이 커버(171)를 지나서 추가로 돌출한다. 이에 의해, 상기 전기 접점(144a)이 이동하여, 정지 상태의 상기 전기 접점(141a)과 접촉한다.
이로 인해 장치 본체(A)로부터 상기 대전 롤러(108)에 대전 바이어스를 인가할 수 있다.
장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때는, 실시예1과 마찬가지로, 상기 가동 부재(142)가 상기 고정 부재(146)와 결합한다. 이로 인해, 상기 가동 부재(142)는 도41에 도시하는 위치로 회전된다. 상기 가동 부재(142)의 이동에 연동하여 본체 가동 부재(147)가 화살표 d의 방향으로 이동한다. 따라서, 상기 전기 접점(144a)은 돌출 위치로부터 후퇴 위치로 복귀한다.
카트리지(B)가 장치 본체(A)의 외부로 제거될 때, 상기 전기 접점(141a)은 다시 카트리지 가동 부재(142)로 커버되고, 보호된 상태로 된다.
본 실시예는 실시예1과 동일한 유리한 효과를 제공한다.
본 실시예에서는, 드럼 셔터(170)의 회전축 방향에서, 지지 아암(170b)의 통과 경로 외측에 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)를 설치하였다. 이로 인해, 카트리지(B)의 착탈시에, 드럼 셔터(170)와 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)의 개폐 타이밍을 고려할 필요가 없다. 또한, 화상 형성 장치를 소형화할 수 있다.
본 실시예는 카트리지 가동 부재(142)를 이동시키기 위해 감광 드럼(107)의 회전을 이용하였지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 감광 부재의 회전 대신에 현상 롤러(110)의 회전을 이용할 수 있다.
<실시예6>
도47 내지 도53을 참조하여 본 발명의 제6 실시예에 대해 설명한다.
동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예5에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다. 실시예5와 다른 것은, 상기 전기 접점(141a)을 보호하고 있는 것이 드럼 프레임(118)의 리브(118g)가 아니고, 제1 카트리지 가동 부재(142)인 점이다.
구체적으로는, 상기 접점(141a)을 제1 카트리지 가동 부재(142)의 뒤쪽에 배치한다. 이로 인해, 상기 가동 부재(142)가 상기 전기 접점(141a)을 커버할 수 있다. 특별히 언급한 것을 제외하고 다른 점에서 본 실시예는 실시예5와 동일하다. 본 실시예에서는, 실시예5의 구성과 다른 구성부분에 대해서 설명한다. 동일한 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 실시예5에서와 동일한 도면부호를 병기하고, 그 상세한 설명은 간명함을 위해 생략한다.
도47 내지 도51은, 본 실시예에 따른 카트리지(B)를 도시한 도면이다. 도47 내지 도51은 실시예5의 도38 내지 도42에 대응한다. 도47은, 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전의 제1, 제2 및 제3 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)의 구성을 나타내는 사시도이다. 도48은, 상기 가동 부재(142, 162, 182)를 드럼 프레임(118)에 부착하는 방법을 도시한다. 도49는 이해를 쉽게 하기 위해 다른 가동 부재가 없는 상태의 제1 가동 부재(142) 및 상기 접점 부재(141)의 근방만을 나타내는 도면이다.
도50은, 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전의 제1, 제2 및 제3 가동 부재(142, 162, 182)의 구성을 나타내는 측면도이다. 도51은, 장착후 감광 드럼(107)의 회전에 의해 가동 부재(162)가 이동하여 접촉부(118e)에 접촉하는 상태를 나타내는 측면도이다.
도52 및 도53은, 실시예5의 도45 및 도46의 상태에 대응한다. 도52는, 장치 본체(A)의 내측판(145)을 장치 본체의 내부로부터(도43의 화살표 Y방향으로) 바라본 도면이다. 도52는 카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하는 도중의 상태를 도시하는 도면이다. 도54는 장착 이후 제1 카트리지 가동 부재(142)의 이동에 의해 접점(144a)과 접점(141a)이 상호 접촉되는 상태를 도시하는 도면이다.
(1) 카트리지 대전 접점 부재 및 카트리지 가동 부재:
도48에 도시하듯이, 카트리지(B)의 장착 방향(X)으로 전방(선단 측)인 길이 방향 단부 근방에는, 대전 롤러(108)에 대전 바이어스 전압을 인가하기 위한 전기 접점(141a)이 배치되어 있다. 대전 전기 접점 부재(141)는 그 코너부 근방의 영역이, 장치 본체(A)에 설치된 본체 대전 접점 부재(144)의 전기 접점(144a)과 전기 접촉하기 위한 전기 접점(입력 전기 접점)(141a)으로 되어 있다. 도48은, 실시예5의 도39에 대응한다.
도49에 도시하는 상태에서, 상기 접점(141a)은 노출되지 않도록, 상기 가동 부재(142)의 뒤에 배치된다. 따라서, 상기 접점(141a)은 가동 부재(142)에 의해 보호된 상태에 있다. 도49는 실시예5의 도40에 도시된 상태에 대응한다.
(2) 카트리지 가동 부재의 동작:
상기 카트리지 가동 부재(142)의 토글 동작은 실시예5에서와 동일하다. 가동 부재(142)는 감광 드럼(107)의 회전에 의해, 상기 화살표 b의 방향으로 회전한다. 가동 부재(142)는 평형 위치(도시되지 않음)를 지나서 도51에 도시된 위치까지 회전한다. 이후 상기 가동 부재(142)가 화살표 b의 방향으로 회전하는 것에 따라 상기 전기 접점(141a)이 서서히 노출하며, 완전히 노출한 상태로 된다. 도50은 도41에 대응한다. 또한, 도51은 도42에 대응한다.
(3) 장치 본체(A)에 설치된 본체 대전 접점 부재:
장치 본체(A)에 설치된 본체 대전 접점 부재(144)는 실시예5와 유사한 구조를 갖는다. 즉, 도43을 사용하여 실시예5에서 이미 설명한 바와 같다.
(4) 가동 부재와 본체 대전 접점 부재의 동작:
상기 가동 부재(142)의 이동에 의해 상기 접점(144a)이 상기 전기 접점(141a)과 접촉하는 구성은 실시예5와 동일하다.
카트리지(B)를 장치 본체(A)에 장착하기 전, 카트리지 장착 도중(도52), 및 장착 직후에, 상기 전기 접점(141a)은 상기 가동 부재(142)에 의해 커버되어 노출되지 않은 상태에 있다. 즉, 상기 가동 부재(142)에 의해 보호된 상태에 있다.
카트리지(B)의 장착 완료후, 카트리지 도어(109)(도3)를 폐쇄한다. 이로 인해, 장치 본체(A)가 화상 형성의 준비에 들어간다.
이후, 장치 본체(A)가 동작을 개시하고, 구동력이 전달되어 감광 드럼(107)이 회전한다. 그러면, 상기 가동 부재(142)가 도52의 위치로부터 도51의 위치로 화살표 b 방향으로 회전한다. 이로 인해, 상기 전기 접점(141a)을 서서히 노출시킨다. 동시에, 상기 가동 부재(142)는, 본체 가동 부재(147)와 접촉한다. 실시예5에서 설명한 기구에 의해, 상기 본체의 대전 부재(144)를 장치 본체(A)의 내부를 향하여 이동시킨다. 상기 전기 접점(141a)이 완전히 노출된 후, 상기 전기 접점(141a)과 상기 전기 접점(144)이 접촉하기 시작한다.
최종적으로, 상기 가동 접점(142)은, 도51 및 도53에 도시하는 위치까지 이동한다. 그리고, 상기 접점(141a)과 상기 전기 접점(144a)이 확실히 접촉되는 상태에서 정지한다. 즉, 전기 접점(144a)이 접점(141a)에 대해 이동하여 접촉한다. 이 상태에서, 상기 가동 부재(142)는 정지한다.
이로 인해 장치 본체(A)로부터 상기 대전 롤러(108)에 대전 바이어스를 인가할 수 있게 된다.
장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때, 상기 가동 부재(142)는 실시예5와 유사한 동작을 통해서 도50 및 도52에 도시된 위치로 복귀된다.
장치 본체(A)로부터 카트리지(B)를 제거할 때도, 실시예5와 같은 동작에 의 해 상기 가동 부재(142)는 도50의 위치로 복귀된다. 상기 가동 부재(142)의 이동에 연동하여, 본체 가동 부재(147)가 화살표 d의 방향으로 이동하고(도43), 따라서 상기 접점(144a)이 돌출 위치로부터 후퇴 위치(도43 및 도52)로 복귀된다.
카트리지(B)가 장치 본체(A) 밖으로 제거된 때, 상기 접점(141a)은 다시 상기 가동 부재(142)로 커버되어, 보호된 상태로 된다.
본 실시예는 실시예1 및 2에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다.
실시예2와 마찬가지로, 본 실시예에서도, 상기 지지 아암의 통과 경로 외측에 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)를 설치하였다. 따라서, 프로세스 카트리지(B)의 착탈시에 드럼 셔터(170)와 카트리지 가동 부재(142, 162, 182)의 개폐 타이밍을 고려하지 않아도 좋다. 또한, 화상 형성 장치의 소형화를 도모할 수 있다.
본 실시예6에서는 대전 접점을 보호하는 구성으로 하였다. 그러나, 본 발명은 이러한 구조에 한정되지 않는다. 예를 들면, 동일한 구성에서, 현상 장치 접점을 보호해도 좋다.
전술한 실시예에서는, 가동 부재(142)를 회전시키기 위해 감광 드럼(107)의 회전력과 스프링(143)의 탄성력을 사용하였다. 그러나, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 감광 드럼의 회전력 만으로 가동 부재를 이동시켜도 좋다. 아니면, 감광 드럼의 회전력 대신에, 현상 롤러의 회전력을 사용해도 좋다.
본 실시예6에서는 대전 접점만을 보호하는 구성으로 하였다. 그러나, 본 발명은 이 예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실시예4에 도시한 현상 장치 접점을 보호하기 위한 구조를 채용해도 좋다. 이러한 경우, 양 전기 접점이 보호된다.
가동 부재(142)는 전기 접점(141a)을 완전히 커버하지 않아도 좋다. 예를 들면, 가동 부재(142) 또는 돌출부 등이 전기 접점 표면을 지나서 돌출될 수도 있다. 아니면, 전기 접점의 표면의 일부가 가동 부재(142) 또는 돌출부 등에 의해 커버된다. 이렇게 함으로써 유사한 효과를 얻을 수 있다. 하기 실시예7에서는 "커버"의 다양한 형태에 대해 설명한다.
<실시예7>
도54 내지 도58을 참조하여 본 발명의 제7 실시예에 대해 설명한다.
본 실시예에서는 실시예1 내지 6과 다른 구성만을 설명한다.
도54 내지 도58은 상기 가동 부재(142)의 예를 도시한 것이다. 이들 도면에서, 상기 가동 부재(142) 이외의 부재는 생략되어 있다. 또한, 본 실시예의 카트리지(B)에는, 실시예5 및 실시예6과 마찬가지로 접점(141a)이 배치되어 있다. 상기 대전 전기 접점 부재(141)의 코너부 근방의 영역은 전기 접점(출력 접점)(144a)과 접촉하는 전기 접점(입력 전기 접점)(141a)으로 되어있다. 상기 가동 부재(142)는 실시예5 및 실시예6과 마찬가지로 지지, 위치결정되어 있다.
도54에서, 가동 부재(142)는 대기 상태에 있는 접점(141a)의 주위를 둘러싼다. 본 예에서, 상기 접점(141a)의 표면은, 상기 가동 부재(142)가 갖는, 복수의 리브(142u)를 갖는 골격 구조로 포위된다.
도55에서, 상기 가동 부재(142)에는, 대기 상태에서 상기 접점(141a)의 일부를 커버하는 리브(142v)가 제공된다.
도56, 도57, 도58에 도시된 예에서, 상기 가동 부재(142)에는, 대기 상태에 서 상기 접점(141a)의 표면보다 높은, 돌출부(면)(142w, 142x, 142y)가 제공된다. 이 돌출부(142w, 142x, 142y)는, 상기 접점(141a)의 주위의 일부에 설치되어 있다.
도56에 도시하는 예에서, 돌출부(142w)는, 도면상 상기 접점(141a)의 상측에 위치하도록, 상기 가동부(142)에 설치되어 있다. 도57에서, 돌출부(142x)는 도면상 상기 접점(141a)에 대면하여 위치하도록 상기 가동 부재(142)에 설치되어 있다. 도58에 도시하는 예에서, 돌출부(142y)는, 도면상 상기 접점(141a)의 측면부에 위치하도록, 상기 가동 부재(142)에 설치되어 있다.
다양한 예를 포함하는 본 실시예에 의하면, 접점(141a)의 근방에 접점(141a)보다 높은 레벨에, 리브(142u), 리브(142v), 또는 돌출부(면)(142w, 142x, 142y)를 설치하였다. 그 때문에, 조작자가 카트리지를 취급할 때, 전기 접점에 우발적으로 접촉하는 것이 효과적으로 방지된다. 따라서, 상기 전기 접점(141a)을 보호할 수 있다.
본 실시예는 상기 실시예1 내지 6에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다.
본 발명이 적용될 수 있는 프로세스 카트리지(B)는 단색 화상을 형성하기 위한 프로세스 카트리지에 한정되지 않는다. 그러나, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지는 복수의 현상 수단을 사용하여 복수 색의 화상(예를 들면 2색 화상, 3색 화상, 풀 칼라 화상 등)을 형성하기 위한 칼라 카트리지일 수도 있다.
전술한 내용에서, 전자사진 감광 부재는 감광 드럼으로서 기술되었지만, 상기 감광 드럼에 한정되지 않으며, 이하의 것이 사용될 수 있다.
감광 부재로서는 광도전체(photoconductor)가 사용되고, 광도전체로서는 예 를 들어 비정질 실리콘, 비정질 셀레늄, 산화아연, 산화 티탄, 및 유기 광도전체(OPC) 등이 포함된다. 감광 부재는 드럼, 벨트 또는 다른 회전가능한 부재, 또는 시트 등의 형태일 수 있다. 그러나, 일반적으로는 드럼 또는 벨트가 사용되며, 드럼 형태의 감광 부재의 경우에는 알루미늄 합금 등의 실린더가 광도전체로 증착 또는 도포 등에 의해 코팅된다.
또한, 본 발명은 2성분 토너를 사용하는 자기 브러시 현상법, 캐스케이드 현상법, 터치다운 현상법, 클라우드 현상법과 같은 다양한 공지의 현상법으로 사용될 수 있는 것이 바람직하다.
전술한 대전 수단의 구성은 소위 접촉형 대전 방법의 것이지만, 세 측면에서 알루미늄 등의 금속 실드로 둘러싸이는 텅스텐 와이어를 포함하는 공지의 대전 수단으로서, 상기 텅스텐 와이어에 고전압을 인가함으로써 발생한 양이온 또는 음이온을 감광 드럼의 표면으로 이동시켜 상기 표면을 균일하게 대전하는 구성의 대전 수단이 사용될 수 있다.
대전 수단은 전술한 롤러형, 블레이드형(대전 블레이드), 패드형, 블록형, 봉(rod)형, 와이어형 등일 수 있다. 감광 드럼에 잔류하는 토너를 제거하기 위한 클리닝 방법에 있어서, 블레이드, 퍼브러시(furbrush), 자기 브러시 등이 사용될 수 있다.
전술했듯이, 본 발명에 따르면, 프로세스 카트리지를 장치 본체에 장착했을 때, 프로세스 카트리지의 입력 전기 접점과, 전자사진 화상 형성 장치의 본체의 출 력 전기 접점 사이의 전기 접속의 신뢰성이 향상될 수 있다. 또한, 화상 형성 장치의 본체에 설치된 전기 회로의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명을 본원에 개시된 구성을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그 상세한 설명에 한정되지 않으며, 본원은 후술하는 청구범위에 포함되거나 개선의 목적으로 포함될 수 있는 변형예나 수정예를 커버하도록 의도된 것이다.

Claims (22)

  1. 전기 접속 위치와 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이를 이동할 수 있는 출력 접점과, 상기 출력 접점을 이동시키기 위한 변위가능 부재, 및 상기 출력 접점을 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴 위치로 이동시키기 위해 상기 변위가능 부재를 탄성적으로 가압하기 위한 탄성 기능 부재를 구비하는 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 착탈가능한 프로세스 카트리지이며,
    상기 프로세스 카트리지는,
    전자사진 감광 드럼과,
    상기 전자사진 감광 드럼에 작용할 수 있는 프로세스 수단과,
    카트리지 프레임에 대해 이동가능한 가동 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되고, 그로 인해 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 변위가능 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로, 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 대항하여, 이동시키는 가동 작동 부재, 및
    상기 전기 접속 위치로 이동된 출력 접점과 결합하여 상기 프로세스 수단이 기능하도록 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점을 포함하는 프로세스 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 화상 형성 장치의 본체에 장착될 때 상기 화상 형성 장치의 본체로부터 구동력을 수용하기 위한 구동력 수용부를 추가로 포함하며, 상기 구동력 수용부는 상기 전자사진 감광 드럼의 길이 방향으로 상기 프로세스 카트리지의 일 단부에 배치되고, 상기 가동 작동 부재는 상기 길이 방향으로 상기 프로세스 카트리지의 타 단부에 배치되는 프로세스 카트리지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가동 작동 부재는 카트리지 프레임에 대해 샤프트 주위로 회전하도록 카트리지 프레임 상에 지지되며, 상기 전자사진 감광 드럼은 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달된 구동력에 의해 회전하고, 상기 구동력은 상기 전자사진 감광 드럼의 회전에 의해 상기 가동 작동 부재에 전달되어 상기 가동 작동 부재를 상기 카트리지 프레임에 대해 회전시키는 프로세스 카트리지.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 탄성력은 상기 가동 작동 부재의 회전에 기여할 수 있는 프로세스 카트리지.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 가동 작동 부재는 구동력에 의해 회전하는 상기 전자사진 감광 드럼에 설치된 돌기에 의해 가압되어 회전하고, 상기 가동 작동 부재가 평형 위치를 지나서 회전하면 상기 가동 작동 부재는 상기 돌기로부터 이격되고 상기 가동 작동 부재는 상기 프로세스 카트리지의 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 의해 회전을 시작하며, 따라서 상기 프로세스 카트리지의 상기 탄성 기능 부재 및 상기 돌기에 의해 초래되는 상기 가동 작동 부재의 운동에 의해 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로 이동시키는 프로세스 카트리지.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼을 전기적으로 대전시키기 위한 대전 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 전자사진 감광 드럼을 대전시키기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 프로세스 카트리지.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 정전 잠상을 현상하기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 프로세스 카트리지.
  8. 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 착탈가능한 프로세스 카트리지이며,
    상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체는,
    전원과,
    상기 전원과 전기적으로 접속된 전원 회로와,
    상기 프로세스 카트리지를 착탈가능하게 장착하기 위한 카트리지 장착부와,
    고정 부재와,
    전기 접속 위치와 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴하고 상기 카트리지 장착부 외측에 위치하는 후퇴 위치 사이를 이동할 수 있고, 상기 전원 회로를 통해서 상기 전원과 전기적으로 연결되는 출력 접점과,
    상기 출력 접점을 이동시키기 위한 변위가능 결합부를 갖는 변위가능 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 삽입되는 방향에서 상기 변위가능 결합부가 상기 고정 부재의 하류측에 설치되고, 또한 상기 변위가능 결합부의 적어도 일부가 고정 부재와 중첩되어 있는 변위가능 부재, 및
    상기 출력 접점을 전기 접속 위치로부터 후퇴 위치로 이격시키기 위해 상기 변위가능 부재를 탄성적으로 가압하는 탄성 기능 부재를 구비하며,
    상기 프로세스 카트리지는,
    전자사진 감광 드럼과,
    상기 전자사진 감광 드럼에 작용할 수 있는 프로세스 수단과,
    카트리지 프레임에 대해 이동가능한 가동 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되고, 그로 인해 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 변위가능 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로, 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 대항하여, 이동시키는 가동 작동 부재, 및
    상기 전기 접속 위치로 이동된 출력 접점과 결합하여 상기 프로세스 수단이 기능하도록 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점을 포함하는 프로세스 카트리지.
  9. 제8항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 화상 형성 장치의 본체에 장착될 때 상기 화상 형성 장치의 본체로부터 구동력을 수용하기 위한 구동력 수용부를 더 포함하며, 상기 구동력 수용부는 상기 전자사진 감광 드럼의 길이 방향으로 상기 프로세스 카트리지의 일 단부에 배치되고, 상기 가동 작동 부재는 상기 길이 방향으로 상기 프로세스 카트리지의 타 단부에 배치되는 프로세스 카트리지.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 가동 작동 부재는 카트리지 프레임에 대해 샤프트 주위로 회전하도록 카트리지 프레임 상에 지지되며, 상기 전자사진 감광 드럼은 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달된 구동력에 의해 회전하고, 상기 구동력은 상기 전자사진 감광 드럼의 회전에 의해 상기 가동 작동 부재에 전달되어 상기 가동 작동 부재를 상기 카트리지 프레임에 대해 회전시키는 프로세스 카트리지.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 프로세스 카트리지의 상기 탄성 기능 부재의 상기 탄성력은 상기 가동 작동 부재의 회전에 기여할 수 있는 프로세스 카트리지.
  12. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 가동 작동 부재는 구동력에 의해 회전하는 상기 전자사진 감광 드럼에 설치된 돌기에 의해 가압되어 회전하고, 상기 가동 작동 부재가 평형 위치를 지나서 회전하면 상기 가동 작동 부재는 상기 돌기로부터 이격되고 상기 가동 작동 부재는 상기 프로세스 카트리지의 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 의해 회전을 시작하며, 따라서 상기 프로세스 카트리지의 상기 탄성 기능 부재 및 상기 돌기에 의해 초래되는 상기 가동 작동 부재의 운동에 의해 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로 이동시키는 프로세스 카트리지.
  13. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼을 전기적으로 대전시키기 위한 대전 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 전자사진 감광 드럼을 대전시키기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 프로세스 카트리지.
  14. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 정전 잠상을 현상하기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 프로세스 카트리지.
  15. 프로세스 카트리지가 착탈될 수 있고, 기록 매체에 화상을 형성하기 위한 전자사진 화상 형성 장치이며,
    상기 장치는,
    (i) 전기 접속 위치와 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴된 후퇴 위치 사이를 이동할 수 있는 출력 접점과,
    (ⅱ) 상기 출력 접점을 이동시키기 위한 본체 변위가능 부재, 및
    (ⅲ) 상기 프로세스 카트리지를 착탈가능하게 장착하기 위한 장착부를 포함하고,
    상기 프로세스 카트리지는,
    전자사진 감광 드럼과,
    상기 전자사진 감광 드럼에 작용할 수 있는 프로세스 수단과,
    가동 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되고, 그로 인해 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 상기 본체 변위가능 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로 이동시키는 가동 작동 부재, 및
    상기 프로세스 카트리지가 상기 장착부에 장착되었을 때, 상기 전기 접속 위치로 이동된 출력 접점과의 결합에 의해 상기 프로세스 수단이 기능하도록 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점을 구비하는 전자사진 화상 형성 장치.
  16. 프로세스 카트리지가 착탈될 수 있고, 기록 매체에 화상을 형성하기 위한 전자사진 화상 형성 장치이며,
    상기 장치는,
    (i) 전원과,
    (ⅱ) 상기 전원과 접속된 전원 회로와,
    (ⅲ) 상기 전자사진 화상 형성 장치에 고정되는 고정 부재와,
    (ⅳ) 전기 접속 위치와, 상기 전기 접속 위치로부터 후퇴하고 상기 카트리지 장착부 밖에 위치하는 후퇴 위치 사이를 이동할 수 있으며, 상기 전원 회로를 통해서 상기 전원과 전기적으로 연결되는 출력 접점과,
    (v) 상기 출력 접점을 이동시키기 위한 변위가능 결합부를 갖는 변위가능 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 장착되는 방향에서 상기 변위가능 결합부가 상기 고정 부재의 하류측에 설치되고, 또한 상기 변위가능 결합부의 적어도 일부가 고정 부재와 중첩되어 있는 변위가능 부재와,
    (ⅵ) 상기 출력 접점을 전기 접속 위치로부터 후퇴 위치로 이격시키기 위해 상기 변위가능 부재를 탄성적으로 가압하는 제1 탄성 기능 부재와,
    (ⅶ) 상기 프로세스 카트리지를 착탈가능하게 장착하는 장착부를 포함하고,
    상기 프로세스 카트리지는,
    전자사진 감광 드럼과,
    상기 전자사진 감광 드럼에 작용할 수 있는 프로세스 수단과,
    카트리지 프레임에 대해 이동가능한 가동 작동 부재로서, 상기 프로세스 카트리지가 상기 장치의 본체에 장착된 후에, 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달되는 구동력에 의해 변위되고, 그로 인해 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체에 설치되어 있는 변위가능 부재와 결합하여 상기 변위가능 부재를 이동시키고, 그와 연동하여 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로, 상기 탄성 기능 부재의 탄성력에 대항하여, 이동시키는 가동 작동 부재, 및
    상기 전기 접속 위치로 이동된 출력 접점과 결합하여 상기 프로세스 수단이 기능하도록 전압을 수용하기 위한 입력 전기 접점을 포함하는 전자사진 화상 형성 장치.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 가동 작동 부재는 카트리지 프레임에 대해 샤프트 주위로 회전하도록 카트리지 프레임 상에 지지되며, 상기 전자사진 감광 드럼은 상기 전자사진 화상 형성 장치의 본체로부터 상기 프로세스 카트리지에 전달된 구동력에 의해 회전하고, 상기 구동력은 상기 전자사진 감광 드럼의 회전에 의해 상기 가동 작동 부재에 전달되어 상기 가동 작동 부재를 상기 카트리지 프레임에 대해 회전시키는 전자사진 화상 형성 장치.
  18. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 탄성력은 상기 가동 작동 부재의 회전에 기여할 수 있는 전자사진 화상 형성 장치.
  19. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 가동 작동 부재에 탄성력을 인가하기 위한 탄성 기능 부재를 더 포함하며, 상기 가동 작동 부재는 구동력에 의해 회전하는 상기 전자사진 감광 드럼에 설치된 돌기에 의해 가압되어 회전하고, 상기 가동 작동 부재가 평형 위치를 지나서 회전하면 상기 가동 작동 부재는 상기 돌기로부터 이격되고 상기 가동 작동 부재는 탄성력에 의해 회전을 시작하며, 따라서 상기 돌기 및 상기 탄성 기능 부재에 의해 초래되는 상기 가동 작동 부재의 운동에 의해 상기 출력 접점을 상기 후퇴 위치로부터 상기 전기 접속 위치로 이동시키는 전자사진 화상 형성 장치.
  20. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼을 전기적으로 대전시키기 위한 대전 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 전자사진 감광 드럼을 대전시키기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 전자사진 화상 형성 장치.
  21. 제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 프로세스 수단은 상기 전자사진 감광 드럼에 형성된 정전 잠상을 현상하기 위한 현상 부재를 구비하며, 상기 입력 전기 접점은 상기 정전 잠상을 현상하기 위한 전압을 출력 접점으로부터 수용하는 전자사진 화상 형성 장치.
  22. 제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 입력 전기 접점은 상기 출력 접점과 접촉 한 후, 상기 출력 접점에 대해 슬라이딩하는 프로세스 카트리지.
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