KR100825140B1

KR100825140B1 - 액정 표시 장치

Info

Publication number: KR100825140B1
Application number: KR1020050120413A
Authority: KR
Inventors: 토시야 니시오; 사토시 노구치
Original assignee: 엡슨 이미징 디바이스 가부시키가이샤
Priority date: 2004-12-09
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2008-04-24
Also published as: JP2006163100A; US20060152664A1; CN100386671C; TW200630682A; CN1786784A; KR20060065548A; US7432998B2; JP4552637B2

Abstract

액정 표시 패널(2)과, 플렉시블(flexible) 프린트 회로 기판(4)과, 백라이트 유닛(5)과, 상술한 부재를 수용하는 케이스(6)와, 상기 케이스(6)내에 수용된 각 부재를 고정하는 전면 프레임(front frame)(13)을 구비하는 액정 표시 장치(1)에 있어서, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 상기 백라이트 유닛(5) 및 상기 케이스(6)의 저(底)부에 설치된 슬릿(slit)(6e', 8e')을 통하여 상기 케이스(6) 배면에 도출(導出)되고, 적어도 2중으로 되접어 꺾여서(折返) 상기 케이스(6) 배면에 설치된다. 또, 상기 케이스(6)는 그 배면에 돌기(12a, 12b)가 형성되고, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 상기 돌기에 끼워 넣어서(fitting) 고정하기 위한 개구(41, 42, 41', 42')가 형성되고, 상기 개구(41, 42, 41', 42')를 상기 돌기(12a, 12b)에 끼워 넣음으로써, 케이스(6) 배면에 플렉시블 프린트 회로 기판(4)이 고정된다. 이로 인해 긴 플렉시블 프린트 회로 기판을 컴팩트(compact)화하여 실장한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 액정 표시 장치를 나타내는 분해 사시도.

도 2는 도 1의 액정 표시 장치를 구성하는 한 부품의 플렉시블 프린트 회로 기판을 나타내는 평면도.

도 3은 도 1의 액정 표시 장치의 조립 공정을 설명하는 도면이며, 도 3a는 정면 방향에서 본 사시도, 도 3b는 배면 방향에서 본 사시도.

도 4는 플렉시블 프린트 회로 기판의 절첩(folding) 수납(housing) 공정을 나타내는 도면이며, 도 4a는 플렉시블 프린트 회로 기판을 절첩하기 전의 상태를 나타내는 배면도, 도 4b는 플렉시블 프린트 회로 기판을 절첩한 상태를 나타내는 배면도.

도 5는 조립할 수 있었던 액정 표시 장치를 나타내고, 도 5a는 정면도, 도 5b는 도 5a의 VB-VB 선으로 절단한 단면도.

도 6은 도 5b의 VI부의 확대 단면도.

도 7은 도 5a의 VB-VB 선으로 분단한 액정 표시 장치를 나타내고, 도 7a는 외관 사시도, 도 7b는 도 7a의 VIIB부의 확대 단면도.

도 8은 전면 프레임과 케이스와의 계합(locking) 상태를 알기 쉽게 나타낸 도면이며, 도 8a는 도 7a의 VIII-VIII 선으로 절단한 외관 사시도, 도 8b는 도 8a의 VIIIB부 확대도.

도 9는 공지된 플렉시블 프린트 회로 기판의 일례를 나타내는 평면도.

도 10은 종래 기술의 액정 표시 장치를 나타내는 단면도.

[부호의 설명]

1 액정 표시 장치

2 액정 표시 패널

3 IC 칩

4 플렉시블 프린트 회로 기판

4A T자 형상 머리부

4B T자 형상 다리부

5 백라이트 유닛

6 케이스

6_o 계지부

6e' 슬릿

7 광학 부재

8 반사 케이스

8e 슬릿

10 지지 프레임

11 리드 선

12a, 12b 돌기

13 전면 프레임

130 계지 구멍

14 편광판

41, 42 작은 구멍

41', 42' 작은 구멍

81 개구

81a 계지조(locking nail)

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 액정 표시 패널에 접속된 플렉시블 프린트 회로 기판의 배치 방법에 관한 것이다.

예를 들면 액티브ㆍ매트릭스 방식의 액정 표시 장치는 주로 매트릭스 형상으로 배열된 화소 전극에 대응하여 스위칭 소자가 형성된 액정 표시 패널과, 이 스위칭 소자에 접속되어서 표시 데이터 및 전원 등을 공급하는 플렉시블 프린트 회로 기판과, 액정 표시 패널을 조명하는 백라이트 유닛으로 구성되어 있다.

이와 같은 액정 표시 장치는 카 네비게이션 장치, 노트형 PC, 소형 텔레비젼 등의 각종 기기의 디스플레이 장치로서 폭넓게 사용되고 있고, 각각의 용도에 따라 서 액정 표시 패널의 크기가 달라지고, 또 이러한 패널에 접속되는 플렉시블 프린트 회로 기판의 길이도 길고 짧은 다양한 종류가 존재한다.

플렉시블 프린트 회로 기판은 통상 액정 표시 패널에 접속되는 단부가 폭넓게, 또 인터페이스 회로 기판에 접속되는 단부가 폭좁게 형성된 가요성(flexibility)이 있는 기판으로 형성되어 있다.

도 9는 공지된 플렉시블 프린트 회로 기판의 일례를 나타내는 평면도이다. 이 플렉시블 프린트 회로 기판(30)은 그 일단(30a)이 액정 표시 패널에, 타단(30b)이 인터페이스 회로 기판에 각각 접속되도록, 일단(30a)에서부터 타단(30b)으로 향하여 폭이 축소된 거의 T자 모양의 형상을 갖고 있다. 즉, 이 플렉시블 프린트 회로 기판은 T자 형상 머리부(30a)의 폭 길이를 a, 다리부(30b)의 폭 길이를 b로 하면, 이들 a, b의 관계는 a>b로 되어 있다. 이러한 폭 길이 a, b 중에서 폭 길이 a는 액정 표시 패널의 크기 및 화소수 등에 의해, 또한 폭 길이 b는 인터페이스 회로 기판에 탑재되는 커넥터의 사이즈에 의해 각각 결정된다.

그래서, 최근, 액정 표시 패널은 고정밀화, 컬러화가 진전되어서, 화소수 및 전극수가 많아지게 될 수 있다. 이에 수반하여, 이러한 전극에 접속되는 배선체수도 많아지고, 이 때문에 이 배선에 접속되는 플렉시블 프린트 회로 기판의 단부(30a)의 폭 길이 a가 넓어지게 된다.

한편, 플렉시블 프린트 회로 기판의 타단부(30b)는 인터페이스 회로 기판에 탑재되는 커넥터의 사이즈가 소형화되는 경향이 있으므로, 폭 길이 b는 좁아지게 될 수 있다.

이 때문에, 플렉시블 프린트 회로 기판상에 배치되는 배선은 다수개의 배선(31a~31n)이 T자 형상의 머리부에서부터 다리부로 향하게 함에 따라서 집속되면서 배선된다. 즉, 머리부로부터 다리부에 이를수록, 다수개의 배선(31a~31n)은 그 굵기 및 피치(pitch)가 서서히 가늘고 좁아지게 배선된다.

그러나, 플렉시블 프린트 회로 기판에 배선되는 배선이 많고, 추가로 T자 형상 다리부(30b)의 폭이 좁기 때문에, 이러한 배선의 굵기 및 피치를 서서히 작게 하기 위한 배선 경로가 보다 길 필요가 있게 된다.

이 배선 경로는 통상 T자 형상 다리부에 비해 폭넓은 T자 형상 머리부에서 배선을 집속시키기 때문에, T자 형상 머리부의 세로 길이 c는 배선의 굵기, 배선의 갯수 및 다리부의 폭에 비례하여 길어지게 된다. 그러나, 이 T자 형상 머리부가 길어지면, 플렉시블 프린트 회로 기판 자체가 길어지고, 이 플렉시블 프린트 회로 기판을 장치내에 수납할 필요가 생긴다.

이 문제점을 해결하는 방법은 이미 여러 가지 개발되어 있고, 그 일례가 특허 문헌에도 소개되어 있다(예를 들면, 하기 특허 문헌 1 ~ 3 참조)

아래와 같이 특허 문헌 1, 2에는 플렉시블 프린트 회로 기판을 액정 표시 패널의 배면에 되접어 꺾여서, 액정 표시 패널과 백라이트의 사이에 수용한 액정 표시 장치가 기재되어 있다.

또, 도 10은 아래와 같이 특허 문헌 3에 기재된 액정 표시 장치를 나타내는 단면도이며, 플렉시블 프린트 회로 기판은 겹겹이 절곡(折曲)되어서 액정 표시 장치에 수용되어 있다.

이 액정 표시 장치(20)는 2매의 투명 유리 기판 SUB1, SUB2의 사이에 액정층이 형성된 액정 표시 패널 PNL과, 이 표시 패널을 조명하는 도광판(21)과, 도광판에 광을 도출하는 형광관(22) 등의 부품을 구비하고, 이러한 부품은 하측 실드(shield) 케이스 LF내에 수용되고, 상측 실드 케이스 SHD로 고정된 구성을 갖고 있다. 플렉시블 프린트 회로 기판 FPC는 유리 기판 SUB1에 장착된 구동 IC 칩에 접속되고, 액정 표시 패널 PNL의 표시면에 대하여 거의 수직 방향으로 3중으로 절곡되어서 하측 실드 케이스 LF내에 수용되어 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특개평 9-138388호 공보(도 26, 단락 [0071], [0072])

[특허 문헌 2] 일본 특개평 10-39779호 공보(도 6, 단락 [0021]~[0024])

[특허 문헌 3] 일본 특개평 11-38431호 공보(도 3, 단락 [0034], [0035])

그러나, 상기 특허 문헌 1, 2의 장치는 플렉시블 프린트 회로 기판을 도광판의 사이에 삽입하도록 수납하고 있고, 상기 특허 문헌 3의 장치는 플렉시블 프린트 회로 기판을 수직 방향으로 절첩하여 수납하고 있지만, 이와 같은 방법에서는 플렉시블 프린트 회로 기판이 비교적 짧은 길이인 경우는 장치내에 수용하지만, 더욱 길게 되면 장치내의 수용 스페이스에 한도가 있기 때문에 수납하는 것이 극히 곤란하게 된다.

본 발명은 이와 같은 종래 기술의 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 있고, 본 발명의 목적은 긴 플렉시블 프린트 회로 기판을 컴팩트화하여 실장한 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 숙원의 청구항 1에 기재된 액정 표시 장치는 액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널에 장착되는 플렉시블 프린트 회로 기판과, 상기 액정 표시 패널을 조명하는 백라이트 유닛과, 상술한 각 부재를 수용하는 케이스와, 상기 케이스내에 수용된 각 부재를 고정하는 전면 프레임을 구비하는 액정 표시 장치에 있어서, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 상기 백라이트 유닛 및 상기 케이스의 저부에 설치된 슬릿을 통하여 상기 케이스 배면에 도출되고, 적어도 2중으로 되접어 꺾여서 상기 케이스 배면에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 청구항 2에 기재된 발명에서는 상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 액정 표시 패널 접속측의 폭이 인터페이스 회로 기판 접속측의 폭보다 넓게 된 거의 T자 형상의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.

또, 청구항 3에 기재된 발명은 청구항 1에 기재된 액정 표시 장치에 관하여, 상기 케이스는 그 배면에 돌기가 형성되고, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 개구가 형성되고, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판의 개구를 상기 돌기에 끼워 넣음으로써 상기 케이스 배면에 상기 플렉시블 프린트 회로 기판을 고정한 것을 특징으로 한다.

또, 청구항 4에 기재된 발명은 청구항 3에 기재된 액정 표시 장치에 관하여, 상기 돌기는 적어도 2개가 소정의 간격을 두고 설치되고, 또한 상기 개구는 이러한 돌기에 대응하는 위치에 설치되고, 이러한 개구 중에서 한쪽의 개구의 개구 면적을 다른 개구의 개구 면적보다 크게 한 것을 특징으로 한다.

또, 청구항 5에 기재된 발명은 청구항 1 내지 4 중의 어느 한 항에 기재된 액정 표시 장치에 관하여, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 상기 케이스로부터 도출된 부분에 양면 점착 테이프를 첩부(貼付)하고, 상기 케이스 배면에 첩착시킨 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 최선의 실시 형태를 설명한다. 단, 이하에 나타내는 실시 형태는 본 발명의 기술 사상을 구체화하기 위한 액정 표시 장치를 예시하는 것이며, 본 발명을 이 액정 표시 장치에 특정하는 것을 의도하는 것이 아니고, 특허 청구의 범위에 포함되는 그 외의 실시 형태의 것도 동일하게 적응할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 액정 표시 장치를 나타내는 분해 사시도, 도 2는 도 1의 액정 표시 장치를 구성하는 한 부품의 플렉시블 프린트 회로 기판을 나타내는 평면도, 도 3은 도 1의 액정 표시 장치의 조립 공정을 설명하는 도면, 도 3a는 정면 방향에서 본 사시도, 도 3b는 배면 방향에서 본 사시도, 도 4는 플렉시블 프린트 회로 기판의 절첩 수납 공정을 나타내는 도면, 도 4a는 플렉시블 프린트 회로 기판을 절첩하기 전의 상태를 나타내는 배면도, 도 4b는 플렉시블 프린트 회로 기판을 절첩한 상태를 나타내는 배면도, 도 5는 조립된 액정 표시 장치를 나타내고, 도 5a는 정면도, 도 5b는 도 5a의 VB-VB 선으로 절단한 단면도, 도 6은 도 5b의 VI부의 확대 단면도, 도 7은 도 5a의 VB-VB 선으로 분단한 액정 표시 장치를 나타내고, 도 7a는 외관 사시도, 도 7b는 도 7a의 VIIB부의 확대 단면도, 도 8은 전면 프레임과 케이스와의 계합 상태를 알기 쉽게 나타낸 도면, 도 8a는 도 7a의 VIII-VIII 선으로 절단한 외관 사시도, 도 8b는 도 8a의 VIIIB부 확대도이다.

액정 표시 장치(1)는 도 1에 나타내는 바와 같이 액정 표시 패널(2)과, 이 액정 표시 패널(2)을 조명하는 백라이트 유닛(5)과, 이 백라이트 유닛(5)상에 액정 표시 패널(2)을 재치하고, 이 액정 표시 패널(2)을 덮도록 액정 표시 패널(2)과 백라이트 유닛(5)을 일체로 고정하는 전면 프레임(13) 등으로 구성된다.

이러한 부재 중에서, 액정 표시 패널(2)은 한 쌍의 유리 기판(2a, 2b)을 대향시키고, 양 유리 기판(2a, 2b)의 사이에 액정층(도시 생략)을 설치하여 실(seal)재에 의해 접합하여 적층된 구성을 갖고 있다. 또, 2매의 유리 기판(2a, 2b) 중 아래쪽의 유리 기판(2b)의 일단측에는 복수개의 액정 구동용 IC 칩(3)이 장착되어 있고, 상기 IC 칩(3)은 액정 표시 패널(2)의 전극에 접속되고 타단은 후술하는 플렉시블 프린트 회로 기판(4)에 접속되어 있다. 또, 유리 기판(2a)상에는 편광판(14)이 장착되어 있다.

플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 도 2에 나타내는 바와 같이 일단(4a)이 액정 표시 패널(2)에, 타단(4b)이 액정 표시 패널의 구동용 전원 등을 공급하기 위한 인터페이스 회로 기판(도시 생략)에 접속되고, 일단(4a)으로부터 타단(4b)에 걸쳐서 폭 좁게 형성된 거의 T자 형상의 가요성을 갖는 필름 형상의 박판체로 형성되어 있다. 또, T자 형상 머리부(4A)는 비교적 긴 세로 폭 H1을 갖고, T자 형상 다리부(4B)는 상기 인터페이스 회로 기판에 접속할 수 있도록 소정의 길이 H2를 갖고 있다.

또한, 상기 T자 형상 머리부(4A)의 상하단에 근접한 장소에는 2개의 작은 구 멍(41, 42, 및 41', 42')가 각각 형성되어 있다. 이러한 작은 구멍(41, 42 및 41', 42') 중 한쪽의 작은 구멍(41, 41')은 원형, 다른쪽의 작은 구멍(42, 42')은 타원형으로 형성되어 있다. 또, 작은 구멍(41)에 근접하는 위치에는 4개의 구멍(43)이 설치되어 있고, 이 구멍(43)은 백라이트 유닛(5)내의 광원으로부터 도출된 리드 선(11)의 커넥터(11')에 장착되고, 리드 선(11)과 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 전기적으로 접속시키고, 이로 인해 플렉시블 프린트 회로 기판(4)에 공급되는 전원을 리드 선(11)에도 공급할 수 있는 것이다.

백라이트 유닛(5)은 도 1에 나타내는 바와 같이 케이스(6)와, 이 케이스(6)에 수용하는 광학 부재(7)와, 액정 표시 패널(2)을 지지하는 지지 프레임(10)으로 구성된다.

이러한 부품 중 케이스(6)는 직사각 형상의 저벽부(6a)와, 이 저벽부(6a)의 외주 가장자리로부터 절곡된 배저의 측벽부(6b~6e)를 갖는 윗쪽이 개구한 상자(箱) 형 케이스이며, 금속판 가공에 의해 형성된다.

저벽부(6a)에는 도 3b에 나타내는 바와 같이 측벽부(6e)에 근접한 위치에 측벽부(6e)와 평행으로 비교적 긴 슬릿(6e')이 측벽부(6c)에 근접한 위치에 측벽부(6c)와 평행으로 비교적 짧고, 또한 측벽부(6d)에 가까운 위치에 슬릿(6)이 각각 형성되어 있다. 슬릿(6e')의 그루브(groove) 폭 및 길이는 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 T자 형상 머리부(4A)를 삽통할 수 있는 정도로 형성되고, 또 슬릿(6c')은 후술하는 광원에 전원을 공급하기 위한 리드 선(11)을 삽통할 수 있는 정도로 형성된다. 또, 저벽부(6a)의 배면에는 도 3b에 나타내는 바와 같이 상기 슬릿(6e') 에 근접하는 위치에 소정 간격 떨어져서 2개의 원주 형상의 돌기(12a, 12b)가 형성되어 있다.

또, 측벽부(6e)는 도 1 및 도 7b에 나타내는 바와 같이 그 표면에 복수개의 계지부(6_o)가 형성되어 있다. 이 계지부(6_o)는 가늘고 긴 개구(81)와, 이 개구의 윗쪽 둘레 가장자리의 거의 중앙부를 내측에 움푹 들어가게(凹) 형성한 계지조(81a)로 구성된다. 이 계지조(81a)는 도 8b에 나타내는 바와 같이 윗쪽 둘레 가장자리의 일부가 내측에 굴곡되어서 단부를 형성하고, 선단(tip)(81b)이 평탄면으로 되어 있다.

또, 전면 프레임(13)은 외주단으로부터 하부에 수하(垂下)한 측변(13b~13e)을 구비하고, 이 측변 중 한 측변(13e)에 계지조(81a)와 계합하는 가늘고 긴 개구(13)가 형성되어 있다.

광학 부재(7)는 도 1에 나타내는 바와 같이 상자형 케이스(6)의 윗쪽 개구에 끼워 넣어지는 외형을 갖고, 내부에 도광판 및 광학 시트가 수용되는 크기의 수용부를 포함하며 윗쪽이 개구한 반사 케이스(8)와, 액정 표시 패널(2)을 조명하는 도광판(도시 생략)과, 이 도광판 위에 재치되는 광학 시트(9)와, 상기 반사 케이스(8)의 일단측의 근방에 배치되고, 상기 도광판에 광을 도출하는 광원(도시 생략)으로 구성된다.

반사 케이스(8)는 윗쪽이 개구하며 주위가 배저의 측벽부로 둘러싸인 바닥을 갖는 상자형 케이스로 형성된다. 또, 이 반사 케이스(8)의 내벽면은 반사면으로 되 어 있다. 또, 복수의 외주위변(8b~8e) 중 한 변(8e)은 폭이 넓게 형성되고, 이 광폭변에는 측벽부를 따라서 슬릿(8e')이 형성된다. 이 슬릿(8e')은 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 삽통할 수 있는 크기를 갖고 있다. 또, 다른 변(8c)에는 상기 광원으로서 복수개의 LED(도시 생략)가 장착되고, 또 이러한 광원에 전력을 공급하는 리드 선(11)을 삽통하는 슬릿(8c')이 형성된다.

광학 시트(9)는 복수매의 시트, 예를 들면 렌즈 시트, 확산 시트 및 프리즘 시트 등으로 이루어지고, 도광판 위에 적층되어서 배설된다. 또, 지지 프레임(10)은 도 1에 나타낸 바와 같이, 반사 케이스(8)의 윗쪽 개구에 끼워 넣어지는 외형을 갖는 액자 형상의 틀체로 이루어지고, 외주위가 4개의 프레임변(10b~10e)으로 둘러싸이고, 내부에 도광판(9)을 노출시키는 크기의 개구(10a)를 갖고 있다.

전면 프레임(13)은 도 1에 나타내는 바와 같이 상자형 케이스(8)의 윗쪽 개구에 끼워 넣어지는 크기를 갖는 액자 형상의 틀체로 이루어지고, 외주위가 외주 단 가장자리로부터 하부에 수하한 4개의 프레임변(13b~13e)으로 둘러싸여 내부에 액정 표시 패널(2)의 표시면을 노출시키는 크기의 개구(13a)를 갖고 있다. 또, 4개의 프레임변(13b~13e) 중 한 프레임변(13e)은 그 측벽에 복수개의 계지 구멍(13_o)이 형성된다. 이 계지 구멍(13_o)은 가늘고 긴 개구로 이루어지고, 이 계지 구멍(13_o)의 아래쪽의 가장자리가 상기 계지부(6_o)의 계지조(81a)의 선단(81b)과 계합된다(도 7, 도 8 참조).

이하, 도 1 ~ 도 6을 참조하여 액정 표시 장치의 조립 공정을 설명한다.

우선, 액정 표시 패널(2)의 한쪽의 유리 기판(2b)상의 일단측에 설치된 IC 칩(3)에 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 장착한다. 그 다음에, 케이스(6), 광학 부재(7) 및 지지 프레임(10)으로 이루어지는 백라이트 유닛(5)상에 플렉시블 프린트 회로 기판(4)이 접속된 액정 표시 패널(2)을 재치하고, 전면 프레임(13)으로 액정 표시 패널(2)의 외주부를 덮도록 케이스(6)에 고정한다. 이 고정은 전면 프레임(13)의 계지 구멍(13_o)을 케이스(6)의 계지부(6_o)에 계합됨으로써 행해진다. 즉, 전면 프레임(13)의 측변(13e)을 케이스(6)의 측벽부(6e)의 내측에 접촉시키면서 압입(push down)하면, 측변(13e)의 계지 구멍(13_o)의 아래쪽에 위치하는 측벽이 계지조(81a)에 당접되면서 압입되고, 계지 구멍(13_o)의 하단 가장자리가 계지조(81a)의 선단(81b)에 계지된다.

또, 액정 표시 패널(2)에 장착된 플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 백라이트 유닛(5)상에 재치할 때에 반사 케이스(8) 및 케이스(6)에 설치된 각 슬릿(8e', 6e')에 삽통하고(도 3a, 도 3b 참조), 케이스(6)의 배면에 도출시킨다(도 4a 참조).

슬릿(6e')으로부터 도출한 플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 도 4b에 나타낸 바와 같이, 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 각 작은 구멍(41, 42)을 케이스(6) 배면의 각 돌기(12a, 12b)에 계합시킨다. 이 때, 한쪽의 작은 구멍(42)이 타원형으로 되어 있으므로, 이 작은 구멍(42)의 위치가 돌기(12a)로부터 조금 어긋나 있어도 간단하게 끼워 넣어질 수 있다.

플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 각 작은 구멍(41, 42)을 케이스 배면의 각 돌기(12a, 12b)에 계합시킨 후에, 이 회로 기판(4)을 중간에서부터 되접어 꺾고, 다른 각 작은 구멍(41', 42')을 다시 각 돌기(12a, 12b)에 계합시킨 후 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 단부(4b)를 케이스(6)의 바깥쪽에 도출시킨다.(도 4b, 도 5). 이 되접어 꺾인 상태를 유지키기 위하여, 플렉시블 프린트 회로 기판(4)에 양면 점착 테이프(도시 생략)를 첩부하여 케이스(6)의 배면에 고정하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 배설하면, 액정 표시 패널(2)이 필요로 하는 배선수가 많고, 또한 외부의 인터페이스 회로 기판에 장착된 소형 커넥터에 접속하기 때문에, 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 T자 형상 머리부(4A)의 세로 폭 c(도 9 참조)가 길어져도, 이 길이가 긴 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 백라이트 유닛(5)의 케이스(6)의 배면에 절첩함으로써 컴팩트하게 하여 간단하게 장착할 수 있다.

즉, 액정 표시 장치(1)내에 특별한 수용 스페이스를 설치하는 일 없이, 긴 플렉시블 프린트 회로 기판(4)을 처리할 수 있다. 또, 이와 같은 구조라면, 예를 들면 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 T자 형상 머리부(4A)가 어떤 길이라도 플렉시블 프린트 회로 기판(4)의 되접어 꺾인 위치 등을 변경함으로써 대응할 수 있다.

또, 이 플렉시블 프린트 회로 기판(4)에 밖으로부터 인장력이 가해져도, 이 플렉시블 프린트 회로 기판(4)은 백라이트 유닛(5)의 케이스(6) 배면에 돌기(12a, 12b)에 의해 설치되어 있으므로, 액정 표시 패널(2)과의 접속부(4a)에 외력이 가해 지는 일 없이, IC 칩(3)과의 접속이 빗나가는 것에 의한 접속 불량 등을 회피할 수 있다.

본 발명은 상기 구성을 구비함으로써, 이하에 나타내는 효과를 나타낸다. 즉, 청구항 1의 발명에 의하면, 플렉시블 프린트 회로 기판은 액정 표시 패널의 대형화, 고정밀화에 수반하는 배선수의 증대에 의해 인터페이스 회로 기판의 소형 커넥터에 접속하기 위하여, 실질적으로 T자 형상의 플렉시블 프린트 회로 기판의 배선을 수속(收束)하기 위한 T자 형상 머리부의 세로 폭이 길어져도, 그 길이가 긴 플렉시블 프린트 회로 기판을 백라이트 유닛의 케이스의 배면에 절첩하여 컴팩트하게 고정함으로써 간단하게 설치하는 것이다. 즉, 장치내에 특별한 수용 스페이스를 설치하는 일 없이 상기 긴 T자 형상 머리부를 갖는 플렉시블 프린트 회로 기판을 처리할 수 있다.

또, 이 플렉시블 프린트 회로 기판에 밖으로부터 인장력(引張力)이 가해져도, 이 플렉시블 프린트 회로 기판은 백라이트 유닛의 케이스 배면에 설치되어 있으므로, 액정 표시 패널과의 접속부에 외력이 가해지는 일 없이 접속부의 고정이 빗나가는 것에 의한 접속 불량 등의 사고를 회피할 수 있다.

청구항 2의 발명에 의하면, 플렉시블 프린트 회로 기판은 액정 표시 패널 접속측의 폭이 인터페이스 회로 기판 접속측의 폭보다 넓어지게 된 거의 T자 형상의 형상을 갖는 것이므로, 액정 표시 패널 접속측의 T자 형상 머리부가 길어져도, 인터페이스 회로 기판 접속측의 길이가 긴 플렉시블 프린트 회로 기판을 백라이트 유 닛의 케이스의 배면에 절첩함으로써 컴팩트하게 하여 간단하게 설치할 수 있다.

청구항 3의 발명에 의하면, 플렉시블 프린트 회로 기판에는 개구가 설치되고, 케이스 배면의 돌기에 상기 개구를 끼워 넣어서 계지되므로, 플렉시블 프린트 회로 기판에 외력이 가해져도 플렉시블 프린트 회로 기판과 액정 표시 패널과의 접속부에 이 외력이 가해지는 일이 없게 되기 때문에 접촉 불량 등을 방지할 수 있다.

청구항 4의 발명에 의하면, 플렉시블 프린트 회로 기판에 형성한 2개의 개구 중에서 한쪽의 개구의 면적을 다른 개구의 면적보다 크게 함으로써, 돌기의 위치가 조금 어긋나 있어도 끼워 넣음을 용이하게 행할 수 있다.

청구항 5의 발명에 의하면, 양면 점착 테이프를 사용함으로써, 길이가 긴 플렉시블 프린트 회로 기판을 간단하게 케이스의 배면에 설치하는 것이 가능하게 된다.

Claims

액정 표시 패널과, 상기 액정 표시 패널에 장착되는 플렉시블(flexible) 프린트 회로 기판과, 상기 액정 표시 패널을 조명하는 백라이트 유닛과, 상술한 각 부재를 수용하는 케이스와, 상기 케이스내에 수용된 각 부재를 고정하는 전면 프레임(front frame)을 구비하는 액정 표시 장치에 있어서,

상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 상기 백라이트 유닛 및 상기 케이스의 저(底)부에 설치된 슬릿(slit)을 통하여 상기 케이스 배면에 도출(導出)되고, 적어도 2중으로 되접어 꺾여서(折返) 상기 케이스 배면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 액정 표시 패널 접속측의 폭이 인터페이스 회로 기판 접속측의 폭보다 넓게 된 T자 모양의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항에 있어서,

상기 케이스는 그 배면에 돌기가 형성되고, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 개구가 형성되고, 상기 플렉시블 프린트 회로 기판의 개구를 상기 돌기에 끼워 넣음(fitting)으로써, 상기 케이스 배면에 상기 플렉시블 프린트 회로 기판을 고정 한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제3항에 있어서,

상기 돌기는 적어도 2개가 소정의 간격을 두고 설치되고, 또한

상기 개구는 이러한 돌기에 대응하는 위치에 설치되고,

이러한 개구 중에서 한쪽의 개구의 개구 면적을 다른 개구의 개구 면적보다 크게 한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 플렉시블 프린트 회로 기판은 상기 케이스로부터 도출된 부분에 양면 점착 테이프를 첩부(貼付)하고, 상기 케이스 배면에 첩착시킨 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.