KR100822062B1 - 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템 - Google Patents

히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템 Download PDF

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KR100822062B1
KR100822062B1 KR1020070009030A KR20070009030A KR100822062B1 KR 100822062 B1 KR100822062 B1 KR 100822062B1 KR 1020070009030 A KR1020070009030 A KR 1020070009030A KR 20070009030 A KR20070009030 A KR 20070009030A KR 100822062 B1 KR100822062 B1 KR 100822062B1
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Abstract

본 발명은 각종 배관(가스, 하수, 수도)의 이음관을 전기 열융착으로 상호 연결시키기 위해 배관의 내주면에 사용되는 히팅 와이어에서 절연 및 내열성을 위해 표면에 불소수지를 코팅할 수 있는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템에 관한 것으로, 이를 위해 와이어가 권취되어 있는 보빈이 장착된 와이어공급부;와, 상기 와이어공급부의 수평이동로 상에 설치되어 와이어를 용제에 수장시켜 세척하는 와이어세척부;와, 상기 와이어세척부를 통해 세척된 와이어의 표면에 불소수지를 코팅하는 와이어코팅부;와, 불소수지가 코팅된 와이어를 건조할 수 있도록 내부에 히터가 장착된 건조로;와, 상기 건조로를 통해 가열된 와이어를 수장하여 수냉시킬 수 있도록 냉각조가 구비된 냉각부;와, 냉각된 와이어를 보빈의 좌/우 길이만큼 좌/우로 유도하는 가이드부;와, 상기 가이드부를 통해 불소수지가 코팅된 와이어를 일정두께로 보빈에 권취하는 와이어권취부를 포함하여 이루어지되, 상기 건조로에는 열풍을 공급하는 열풍공급관과, 열풍을 배출하는 열풍배출관이 연결된 것을 특징으로 한다.
황동선, 불소수지, 건조로, 코팅, 히팅 케이블

Description

히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템{fluoroplastic coating system for heating wire}
도 1은 본 발명에 따른 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템의 구성도,
도 2는 도 1에서 발췌된 와이어공급부의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 다른 실시예의 와이어코팅부의 구성도,
도 4는 도 1에서 발췌된 건조로의 구성도,
도 5는 도 1에서 발췌된 가이드부 와이어권취부의 사시도,
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 와이어공급부 11: 와이어
20: 와이어세척부 21: 제 1지지판
22: 제 1이송롤러 23: 제 1용기
24: 용제 30: 와이어코팅부
31: 제 2지지판 32: 제 2이송롤러
33: 제 2용기 34: 불소수지액
35: 펌프 36: 노즐
40: 건조로 41: 히터
42: 제 1건조로 42a: 열풍배출관
43: 제 2건조로 44: 열풍공급관
50: 냉각부 51: 냉각조
60: 가이드부 61: 프레임
62: 볼스크류 63: 이동형판
64: 가이드롤러 65: 제 1모터
70: 와이어권취부 71: 제 2모터
100: 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템
본 발명은 각종 배관(가스, 하수, 수도)의 이음관을 전기 열융착으로 상호 연결시키기 위해 배관의 내주면에 사용되는 히팅 와이어에서 절연 및 내열성을 위해 표면에 불소수지를 코팅할 수 있는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 와이어가 권취되어 있는 보빈이 장착된 와이어공급부;와, 상기 와이어공급부의 수평이동로 상에 설치되어 와이어를 용제에 수장시켜 세척하는 와이어세척부;와, 상기 와이어세척부를 통해 세척된 와이어의 표면에 불소수지를 코팅하는 와이어코팅부;와, 불소수지가 코팅된 와이어를 건조할 수 있도록 내부에 히터가 장착된 건조로;와, 상기 건조로를 통해 가열된 와이어를 수장하여 수냉시킬 수 있도록 냉각조가 구비된 냉각부;와, 냉각된 와이어를 보빈의 좌/우 길이만큼 좌/우로 유도하는 가이드부;와, 상기 가이드부를 통해 불소수지가 코팅된 와이 어를 일정두께로 보빈에 권취하는 와이어권취부를 포함하여 이루어지되, 상기 건조로에는 열풍을 공급하는 열풍공급관과, 열풍을 배출하는 열풍배출관이 연결된 것을 특징으로 하는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템에 관한 것이다.
최근에 불소수지를 압출을 하여 생산되는 불소수지케이블의 경우 두께가 너무 뚜껍기 때문에 열전도율이 떨어져 사용이 불가능하므로 배관용에는 통상적으로 와이어를 사용하게 된다.
이러한 와이어는 전기 융착시 에나멜코팅을 하거나, 니켈선 황동선 또는 철선과 같은 와이어 등은 코팅하지 않고 사용하고 있다.
하지만 에나멜코팅을 한 와이어나, 코팅을 하지 않은 니켈선 황동선 또는 철선과 같은 와이어 등은 절연이 되지않아 전기 융착이 완벽하게 되지 않는 단점이 있었다.
따라서 고품질을 요하는 배관의 절연과 내열성을 충족하기 위한 불소수지 코팅을 하는 새로운 시스템이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 와이어를 강제 이송시켜 이송 경로 상에서 세척과, 코팅과, 건조와, 권취와 같은 공정을 통해 실시간으로 불소수지가 코팅된 와이어를 대량 생산할 수 있는 구조의 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템을 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적들은,
와이어가 권취되어 있는 보빈이 장착된 와이어공급부;와, 상기 와이어공급부의 수평이동로 상에 설치되어 와이어를 용제에 수장시켜 세척하는 와이어세척부;와, 상기 와이어세척부를 통해 세척된 와이어의 표면에 불소수지를 코팅하는 와이어코팅부;와, 불소수지가 코팅된 와이어를 건조할 수 있도록 내부에 히터가 장착된 건조로;와, 상기 건조로를 통해 가열된 와이어를 수장하여 수냉시킬 수 있도록 냉각조가 구비된 냉각부;와, 냉각된 와이어를 보빈의 좌/우 길이만큼 좌/우로 유도하는 가이드부;와, 상기 가이드부를 통해 불소수지가 코팅된 와이어를 일정두께로 보빈에 권취하는 와이어권취부를 포함하여 이루어지되, 상기 건조로에는 열풍을 공급하는 열풍공급관과, 열풍을 배출하는 열풍배출관이 연결된 것을 특징으로 하는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템을 제공하는 것이다.
상기에서 와이어세척부는 제 1지지판과, 상기 제 1지지판의 전면에 결합되어 와이어를 유도하는 3개의 제 1이송롤러와, 상기 제 1지지판의 하부에 결합된 용제가 담긴 제 1용기로 구성되되, 상기 3개의 제 1이송롤러 중 중앙에 배치된 제 1이송롤러는 용제에 부분 수장되어 와이어를 용제에 세척되도록 유도하는 것이 바람직하다.
상기에서 용제는 휘발유, 등유(케로센), 노말헥산, 시클로헥사놀, 메틸시클로헥사놀, 벤젠, 톨루엔, 크실렌,디클로로메탄, 클로로포름, 디클로로에탄, 트리클로로에탄, 테트라클로로에탄, 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에 틸렌, 클로로벤젠, 올소-디클로로벤젠, 부타놀, 2부타놀, 이소부틸알코올, 이소펜틸알코올, 이소프로필알코올 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
상기에서 와이어코팅부는 제 2지지판과, 와이어를 유도할 수 있도록 상기 제 2지지판의 전면에 결합되는 3개의 제 2이송롤러와, 상기 제 2지지판의 하부에 결합된 불소수지액이 담긴 제 2용기로 구성되되, 상기 3개의 제 2이송롤러 중 중앙에 배치된 제 2이송롤러는 불소수지액에 부분 수장되어 와이어의 표면에 불소수지가 코팅되도록 유도하는 것이 바람직하다.
상기에서 와이어코팅부는 제 2지지판과, 와이어를 유도할 수 있도록 상기 제 2지지판의 전면에 결합되는 3개의 제 2이송롤러와, 상기 제 2지지판의 하부에 결합된 불소수지액이 담긴 제 2용기로 구성되되, 상기 3개의 제 2이송롤러 중 중앙에 배치된 제 2이송롤러는 제 2용기의 상부에 근접설치되며, 상기 제 2용기는 내부에 담긴 불소수지액을 이송되는 와이어에 공급하여 코팅시킬 수 있도록 제 2용기에 연결되는 펌프와, 상기 펌프에 연결되는 노즐을 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
상기에서 건조로는 중앙에 연통된 열풍공급관을 중심으로 일측으로는 제 1건조로와, 제 2건조로로 구획되되, 상기 제 1건조로는 내부온도가 제 2건조로 보다 상대적으로 낮도록 열풍배출관이 연통된 것이 바람직하다.
상기에서 가이드부는 2개의 프레임과, 상기 프레임의 사이에 연결되어 모터에 의해 회전되는 볼스크류와, 제 1모터의 정/역회전에 따라 볼스크류에 의해 좌/우로 이송되는 이동형판과, 상기 이동형판의 상부에 결합되는 3개의 가이드롤러로 구성되는 것이 바람직하다.
상기에서 와이어는 황동선, 니켈선, 철선 중 선택되는 어느 하나인 것이 바람직하다.
상기에서 와이어권취부에는 보빈을 회전시키는 제 2모터가 연결된 것이 바람직하다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템의 구성도이고, 도 2는 도 1에서 발췌된 와이어공급부의 사시도이고, 도 3은 다른 실시예의 와이어코팅부의 구성도이고, 도 4는 도 1에서 발췌된 건조로의 구성도이며, 도 5는 도 1에서 발췌된 가이드부 와이어권취부의 사시도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 와이어(11)를 강제 이송시켜 이송 경로 상에서 세척과, 코팅과, 건조와, 권취와 같은 공정을 통해 실시간으로 불소수지가 코팅된 와이어를 대량 생산할 수 있는 구조의 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템(100)에 관한 것이다.
본 발명의 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템(100)은 크게 7개의 장치로 구성되는데, 이는 순차적으로 와이어공급부(10)와, 와이어세척부(20)와, 와이어코팅부(30)와, 건조로(40)와, 냉각부(50)와, 가이드부(60)와, 와이어권취부(70)로 구성된다.
상기 와이어공급부(10)는 와이어(11)가 권취되어 있는 보빈 장착되어 구성된다. 이 때 상기 보빈은 회전가능하게 설치는 구조이다.
그리고 상기 와이어세척부(20)는 와이어(11)의 수평이동로 상에 설치되어 와이어(11)의 표면을 세척하는 기능을 한다.
이러한 와이어세척부(20)는 제 1지지판(21)과, 상기 제 1지지판(21)의 전면에 결합되어 와이어(11)를 유도하는 3개의 제 1이송롤러(22)와, 상기 제 1지지판(21)의 하부에 결합된 용제(24)가 담긴 제 1용기(23)로 구성된다. 이 때 3개의 제 1이송롤러(22) 중 중앙에 배치된 제 1이송롤러(22)는 용제(24)에 부분 수장되어 와이어(11)가 용제(24)에 세척되도록 유도한다.
여기서 상기 용제(24)는 휘발유, 등유(케로센), 노말헥산, 시클로헥사놀, 메틸시클로헥사놀, 벤젠, 톨루엔, 크실렌,디클로로메탄, 클로로포름, 디클로로에탄, 트리클로로에탄, 테트라클로로에탄, 디클로로에틸렌, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 클로로벤젠, 올소-디클로로벤젠, 부타놀, 2부타놀, 이소부틸알코올, 이소펜틸알코올, 이소프로필알코올 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
아울러 상기 와이어세척부(20)를 통해 세척된 와이어(11)의 표면에 불소수지를 코팅시키는 것이 와이어코팅부(30)이다.
이러한 와이어코팅부(30)는 제 2지지판(31)과, 와이어(11)를 유도할 수 있도 록 상기 제 2지지판(31)의 전면에 결합되는 3개의 제 2이송롤러(32)와, 상기 제 2지지판(31)의 하부에 결합된 불소수지액이 담긴 제 2용기(33)로 구성된다. 이 때 상기 3개의 제 2이송롤러(32) 중 중앙에 배치된 제 2이송롤러(32)는 불소수지액(34)에 부분 수장되어 와이어(11)의 표면에 불소수지가 코팅될 수 있도록 유도한다.
다른 실시예로, 도 3과 같이, 상기 와이어코팅부(30)는 제 2지지판(31)과, 와이어(11)를 유도할 수 있도록 상기 제 2지지판(31)의 전면에 결합되는 3개의 제 2이송롤러(32)와, 상기 제 2지지판(31)의 하부에 결합된 불소수지액(34)이 담긴 제 2용기(33)로 구성되되, 상기 3개의 제 2이송롤러(32) 중 중앙에 배치된 제 2이송롤러(32)는 제 2용기(33)에 근접설치되며, 상기 제 2용기(33)는 내부에 담긴 불소수지액(34)을 이송되는 와이어(11)에 공급하여 코팅시킬 수 있도록 제 2용기(33)에 연결되는 펌프(35)와, 상기 펌프(35)에 연결되는 노즐(36)을 더 포함하여 이루어진다.
이러한 구성은 제 2용기(33)에 담긴 불소수지액(34)을 펌프(35)를 통해 펌핑하여 노즐(36)로 불소수지액(34)을 정량 토출하여 이송되는 와이어(11)의 표면에 불소수지를 코팅하는 구성이다. 이 때 코팅 후 남은 잔여 불소수지액(34)은 낙하되어 다시 제 2용기(33)에 저장되고, 제 2용기(33)에 담긴 불소수지액(34)은 다시 노즐(36)을 통해 토출되는 구성이다.
한편 상기 와이어(11)는 니켈선, 황동선, 철선 중 선택되는 어느 하나로 구성되는 것이 바람직하다.
아울러 건조로(40)는 불조수지가 코팅된 와이어(11)를 건조할 수 있도록 내부에 다수의 히터(41)가 내장된 구조이다.
한편 상기 건조로(40)는 중앙에 연통된 열풍공급관(44)을 중심으로 내부 온도차에 의해 제 1건조로(42)와, 제 2건조로(43)로 구획되어 구성된다. 이 때 상기 제 1건조로(42)는 내부온도가 제 2건조로(43) 보다 상대적으로 낮도록 열풍배출관(42a)이 연통된 구조이다.
이러한 구조는 히터(41)만을 통해 건조로(40)의 내부를 가열하면, 연료비의 상승을 초래하므로 별도의 열풍공급관(44)을 통해 뜨거운 공기를 주입시켜 건조로(40)의 내부 온도를 보다 효율적으로 올리기 위함이다.
또한 열풍배출관(42a)을 제 1건조로(42)에 연통시킨 이유는, 열풍을 배출함과 동시에 제 1건조로(42)의 온도를 상대적으로 낮게 하기 위함이다. 이는 불소수지를 급격하게 건조 시키지 않고 제 2건조로(43)를 통과시키면서 온도를 서서히 높여 불소수지가 와이어(11)에 분리됨이 없이 소성변형되어 안정적으로 코팅될 수 있도록 하기 위함이다. 따라서 제 1건조로(42)에는 불소수지의 건조의 기능을 하고, 제 2건조로(43)에서는 불소수지의 소성변형을 하는 기능을 한다.
한편 불소수지가 소성변형되기 위한 건조로(40)의 조건으로, 열풍공급관(44)의 열풍온도는 300°이고, 열풍배출관(42a)을 통해 열풍의 손실로 인한 제 1건조로(42)는 약 170°정도이며, 제 2건조로(43)는 열풍과 히터(41)에 의해 약 400°정도이다.
그리고 냉각부(50)는 건조로(40)를 통해 가열된 와이어(11)를 냉각조(51)에 수장하여 수냉시키는 기능을 한다.
아울러 가이드부(60)는 냉각된 와이어(11)를 와이어권취부(70)의 보빈에 골고루 권취될 수 있도록 좌/우로 유도하는 기능을 한다.
이러한 가이드부(60)는 2개의 프레임(61)과, 상기 각 프레임(61)의 사이에 연결되어 제 1모터(65)에 의해 회전되는 볼스크류(62)와, 제 1모터(65)의 정/역회전에 따라 볼스크류(62)에 의해 좌/우로 이송되는 이동형판(63)과, 상기 이동형판(63)의 상부에 결합되는 3개의 가이드롤러(64)로 구성된다.
여기서 한개의 가이드롤러(64)는 와이어(11)를 가이드하도록 폭방향으로 눕혀져 있으며, 두개의 가이드롤러(64)는 상호 근접하게 직립되게 구성되어 와이어(11)가 2개의 가이드롤러(64) 사이로 진입될 수 있도록 구성된다.
따라서 제 1모터(65)의 정/역회전에 따라 볼스크류(62)가 정/역회전하여 이동형판(63)을 좌/우로 이동시켜 와이어권취부(70)에 있는 보빈의 폭에 대응하여 와이어(11)를 일정두께로 권취시킬 수 있는 구조가 마련된다.
그러거 상기 와이어권취부(70)에는 보빈을 회전시키는 제 2모터(71)가 장착되어 있어 와이어공급부(10)에서 공급되는 와이어(11)를 이송시키면서 권취할 수 있도록 구성된다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템에 따르면, 와이어를 이송시켜 이송 경로 상에서 세척과, 코팅과, 건조와, 권취와 같은 공정을 통해 실시간으로 불소수지가 코팅된 와이어를 대량 생산할 수 있는 특징이 있다.
이로 인해 수입대체에 따른 경제적으로 큰 실익이 있는 특징이 있다.
비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 와이어가 권취되어 있는 보빈이 장착된 와이어공급부;
    상기 와이어공급부의 수평이동로 상에 설치되어 와이어를 용제에 수장시켜 세척하는 와이어세척부;
    상기 와이어세척부를 통해 세척된 와이어의 표면에 불소수지를 코팅하는 와이어코팅부;
    불소수지가 코팅된 와이어를 건조할 수 있도록 내부에 히터가 장착된 건조로;
    상기 건조로를 통해 가열된 와이어를 수장하여 수냉시킬 수 있도록 냉각조가 구비된 냉각부;
    냉각된 와이어를 보빈의 좌/우 길이만큼 좌/우로 유도하는 가이드부;
    상기 가이드부를 통해 불소수지가 코팅된 와이어를 일정두께로 보빈에 권취하는 와이어권취부를 포함하여 이루어지되,
    상기 건조로에는 열풍을 공급하는 열풍공급관과, 열풍을 배출하는 열풍배출관이 연결되어 있으며, 건조로는 중앙에 연통된 열풍공급관을 중심으로 제 1건조로와, 제 2건조로로 구획되되, 상기 제 1건조로는 내부온도가 제 2건조로 보다 상대적으로 낮도록 열풍배출관이 연통된 것을 특징으로 하는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템.
  7. 와이어가 권취되어 있는 보빈이 장착된 와이어공급부;
    상기 와이어공급부의 수평이동로 상에 설치되어 와이어를 용제에 수장시켜 세척하는 와이어세척부;
    상기 와이어세척부를 통해 세척된 와이어의 표면에 불소수지를 코팅하는 와이어코팅부;
    불소수지가 코팅된 와이어를 건조할 수 있도록 내부에 히터가 장착된 건조로;
    상기 건조로를 통해 가열된 와이어를 수장하여 수냉시킬 수 있도록 냉각조가 구비된 냉각부;
    냉각된 와이어를 보빈의 좌/우 길이만큼 좌/우로 유도하는 가이드부;
    상기 가이드부를 통해 불소수지가 코팅된 와이어를 일정두께로 보빈에 권취하는 와이어권취부를 포함하여 이루어지되,
    상기 건조로에는 열풍을 공급하는 열풍공급관과, 열풍을 배출하는 열풍배출관이 연결되어 있으며,
    상기 가이드부는 2개의 프레임과, 상기 프레임의 사이에 연결되어 모터에 의해 회전되는 볼스크류와, 제 1모터의 정/역회전에 따라 볼스크류에 의해 좌/우로 이송되는 이동형판과, 상기 이동형판의 상부에 결합되는 3개의 가이드롤러로 구성되는 것을 특징으로 하는 히팅 와이어용 불소수지 코팅 시스템.
  8. 삭제
  9. 삭제
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