KR100796255B1 - 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게맞추어 변위시키는 방법 및 장치 - Google Patents

6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게맞추어 변위시키는 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100796255B1
KR100796255B1 KR1020037000994A KR20037000994A KR100796255B1 KR 100796255 B1 KR100796255 B1 KR 100796255B1 KR 1020037000994 A KR1020037000994 A KR 1020037000994A KR 20037000994 A KR20037000994 A KR 20037000994A KR 100796255 B1 KR100796255 B1 KR 100796255B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
rolls
strip edge
adjustment area
displacement
Prior art date
Application number
KR1020037000994A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030038676A (ko
Inventor
하버캄클라우스-디터
리터안드레아스
홀쯔뤼디거
Original Assignee
에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 filed Critical 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20030038676A publication Critical patent/KR20030038676A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100796255B1 publication Critical patent/KR100796255B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/40Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028Sixto, six-high stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/12Axial shifting the rolls
    • B21B2269/16Intermediate rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 한 쌍씩의 작업 롤(10, 10'), 중간 롤(11, 11'), 및 지지 롤(12, 12')을 구비하고 있고, 적어도 중간 롤(11, 11') 및 작업 롤(10, 10')이 축방향 변위장치와 연동하며, 각각의 중간 롤(11, 11')이 CVC 변위 행정만큼 연장된 롤 배럴을 구비하고, 롤 배럴이 스트립 에지(14) 구역에 일측편 조정 영역(x)을 구비하도록 되어 있는 6단 롤 스탠드에서 중간 롤(11, 11')을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 방법에 관한 것이다. 그러한 본 발명은 중립 변위 위치(Szw = 0 ㎜)를 기점으로 하여 상부 중간 롤(11)을 구동측(AS) 방향으로, 그리고 하부 중간 롤(11')을 작동측(BS) 방향으로 또는 그 역으로 스탠드 중심(y-y)에 대해 대칭으로 그 축선(x-x) 방향을 따라 각각 동일한 크기만큼 변위시키는 것을 그 특징으로 한다.
Figure 112003002373855-pct00004
6단 롤 스탠드, 작업 롤, 중간 롤, 지지 롤, 롤 배럴, 조정 영역, 스트립 에지, 중립 변위 위치

Description

6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR BAND-EDGE ORIENTATED DISPLACEMENT OF INTERMEDIATE CYLINDERS IN A 6 CYLINDER FRAME}
본 발명은 한 쌍씩의 작업 롤, 중간 롤, 및 지지 롤을 구비하고 있고, 적어도 중간 롤 및 작업 롤이 축방향 변위장치와 연동하며, 각각의 중간 롤이 CVC 변위 행정만큼 연장된 롤 배럴을 구비하고, 롤 배럴이 스트립 에지 구역에 일측편 조정 영역을 구비하도록 되어 있는 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 방법 및 장치에 관한 것이다.
기술이 발전됨에 따라, 두께 공차, 획득될 수 있는 최종 두께, 스트립 프로파일, 스트립 평탄도 등과 관련된 냉연 스트립의 품질 요건이 점차 강화되고 있다. 그러한 기술 발전에 의거하여, 가변적인 스탠드 개념 및 운전 방식에 대한 요청이 점점 더 높아지고 있는데, 그러한 스탠드 개념 및 운전 방식은 압연하려는 최종 제품에 맞추어 최적화되어야 한다.
고전적인 4단 및 6단 스탠드 구조 형식에서는 롤 갭에 영향을 미치는 제어 부재로서 굴곡 시스템 및 정해진 롤 크라우닝에 의한 기본 개념 이외에도, 상이한 작용 원리에 입각하여 작업 롤 또는 중간 롤의 변위에 의해 롤 갭에 영향을 미치는 실질적인 추가의 2가지 스탠드 개념이 존재한다. 그러한 2가지 스탠드 개념은 다음과 같다:
CVC/CVC 플러스 기술(CVC/CVC-plus-technology),
롤을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 기술.
지금까지, 그러한 2가지 개념은 상이한 롤 기하학을 필요로 하였기 때문에 별개의 스탠드 개념에 대해 요구되었다.
CVC 기술이란 연속 가변 크라운(Continuously Variable Crown)기술로서, 연속 가변 크라운을 이용한 압연기술을 의미하며, 이것은 압연과정에서 롤간 간격이 스트립 폭에 걸쳐서 연속적으로 영향을 미치게 되어 제품의 평면성 및 치수허용오차가 개선될 뿐만 아니라 롤의 사용 수명이 증가합니다.
고전적인 CVC 기술에서는 변위될 수 있는 롤의 롤 배럴 길이가 변위되지 않는 고정 롤보다 축방향 변위 행정만큼 항상 더 길게 된다. 그럼으로써, 변위될 수 있는 롤의 롤 배럴 에지가 고정 롤 배럴 아래로 밀어 넣어질 수 없도록 하는 것이 구현된다. 그에 따라, 표면 손상/표면 자국이 회피되게 된다.
CVC 기술은 예컨대 JP-A-11-57821 및 EP-A-0 258 482에 개시되어 있다.
그 반면에, 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 기술에서는 동일한 롤 배럴 길이를 갖는 롤이 전체의 롤 세트에 사용된다. 그 경우, 변위될 수 있는 롤은 롤 배럴 에지 구역의 일측편에서 기하학적으로 그에 상응하게 형성되고, 특히 테이퍼를 구비한다. 그럼으로써, 국부적으로 발생되는 부하 피크가 감소되게 된다.
작용 원리는 롤 배럴 에지를 스트립 에지에 적합하게 맞추어 스트립 에지의 전방으로 또는 스트립 에지 상으로 또는 특히 스트립 에지의 후방으로까지 밀어내는 것에 의거하고 있다. 특히, 6단 롤 스탠드의 경우에는 지지 롤 아래로 중간 롤을 변위시킴으로써 정(positive)으로 작업 롤을 굴곡시키는 작용에 의도적으로 영향을 주게 된다.
그러한 기술은 예컨대 EP-A-0 026 903, DE-A-198 11 633, 및 Kurata Y. 등의 간행물: "다목적 고성능 완전 연속 탠덤 냉간 압연기(Multipurpose, High-performance Fully Continuous Tandem Cold Mill)", Hitachi Review, Hitachi Ltd., Tokyo, JP, Bd. 42, Nr. 4, 01-08-1993, 제151 내지 156면으로부터 공지되어 있다.
본 발명의 목적은 기하학적으로 동일한 롤 세트를 갖는 스탠드 개념에서 통합된 운전 방식에 의해 전술된 2가지 기술을 구현하는 것이다.
그러한 목적은 청구항 1의 전제부에 특징지워진 형식의 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 방법에 있어서 본 발명에 따라 중립 변위 위치(Szw = 0 ㎜)를 기점으로 하여 중간 롤을 스탠드 중심에 대해 대칭으로 그 축선방향을 따라 각각 동일한 크기만큼 변위시키고, 각종의 상이한 스트립 폭 범위에서의 변위 위치를 스트립 에지에 대한 조정 영역의 시작부의 상이한 위치들에 기초한 단계적 선형 수식 함수에 의해 미리 주도록 함으로써 달성된다.
조정 영역이 넣어져 있는 중간 롤을 사용하고 축방향 변위 위치를 스트립 폭에 의존하여 최적화시킴으로써, 작업 롤을 정으로 굴곡시키는 작용에 의도적으로 영향을 줄 수 있게 된다.
삭제
삭제
삭제
양측으로 연장된 롤 배럴에 의해 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 중간 롤을 구비한 스탠드 개념의 기초로서, 6단 롤 스탠드에 대한 CVC/CVC 플러스 기술로부터 유래된 롤 형태가 사용된다.
양측으로 연장된 롤 배럴에 의해 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 중간 롤은 작동측(BS)의 롤 배럴이 다음의 방정식으로 주어지는 2개의 연접된 영역 "a" 및 "b"로 그 길이(l)가 분할되는 조정 영역(x)을 구비하고 있다.
Figure 112003002373855-pct00001
그럼으로써, 국부적으로 발생되는 하중 피크가 감소되는데, 그 경우에 작용 원리는 롤 배럴 에지를 스트립 에지에 적합하게 맞추어 스트립 에지의 전방으로 또는 스트립 에지 상으로 또는 특히 스트립 에지의 후방으로까지 밀어내는 것에 의거하고 있다. 특히, 6단 롤 스탠드의 경우에는 지지 롤 아래로 중간 롤을 변위시킴으로써 정으로 작업 롤을 굴곡시키는 작용에 의도적으로 영향을 주게 된다.
또한, 중간 롤은 예컨대 길이가 100 ㎜로 미리 주어진 경우에 영역 "a" 또는 "b" 사이의 조정 영역(x)이 다음의 표에 따른 치수 "d"의 순차적인 경감에 의해 이행되는 것을 그 특징으로 한다.
a의 범위에 걸쳐
x
10 d/512
20 d/256
30 d/128
40 d/64
50 d/32
60 d/16
70 d/8
80 d/4
90 d/2
100 d

끝으로, 본 발명에 따른 스탠드의 구성에 의하면, 바람직하게는 일측편 조정 영역(x)이 상부 중간 롤에서는 작동측(BS)에, 그리고 하부 중간 롤에서는 구동측(AS)에 각각 위치되거나 그 역으로 되도록 조치된다.
본 발명의 명세, 특징, 및 장점은 첨부 도면에 개략적으로 도시된 몇 가지 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명확히 파악될 수 있을 것이다.
도 1은 롤 조정 영역이 없는 중간 롤의 기하 형상을 나타낸 도면,
도 2는 중간 롤의 롤 배럴 에지의 구역에 있는 일측편 조정 영역을 나타낸 도면,
도 3은 연장된 중간 롤 배럴에 의해 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 스탠드 개념을 나타낸 도면,
도 4는 중간 롤의 중간 롤 조정 영역을 상이하게 위치시킨 것을 나타낸 도면.
도 1에 도시된 중간 롤은 6단 롤 스탠드에 대한 CVC/CVC 플러스 기술로부터 유래된 롤 형태를 적용하기 위한 스탠드 개념으로부터 인용된 것이다. 도 1은 작업 롤(10), 중간 롤(11), 및 지지 롤(12)을 나타내고 있다. 변위될 수 있는 중간 롤(11)은 CVC 변위 행정만큼 더 긴 롤 배럴을 구비하는데, 그 롤 배럴은 중립 변위 위치에서 평면 "y-y"의 스탠드 중심에 배치된다.
도 2는 중간 롤(11)의 롤 배럴 에지(13)의 구역에 있는 조정 영역(x)을 나타낸 것이다. 조정 영역(x)은 길이 "l"로 되고, 중간 롤(11)의 롤 배럴은 롤 배럴 에지(13)로부터 롤 배럴 중심까지 길이 "B"로 된다. 조정 영역(x)의 길이는 서로 연접된 2개의 섹션으로 분할된다. 제1 섹션 "a"에서는 조정 영역이 다음의 원의 방정식을 따른다.
Figure 112003002373855-pct00002
예컨대 압연력 및 그로부터 생기는 롤 변형과 같은 외부 경계 조건에 의존하여 미리 주어지는 최소한으로 필요한 직경 감소가 "2d"로 구해지면, 조정 영역(x)은 롤 배럴 에지(13)까지 선형으로 이행된다. 그러한 직경 감소는 작업 롤이 영역 "b"에서 접촉을 일으킴이 없이 중간 롤의 조정 영역(x) 주위에서 자유롭게 굴곡될 수 있도록 미리 주어진다. 즉, 조정 영역(x)의 길이 "l"은 영역 "a" 및 "b"로 분할된다.
영역 "a"와 "b" 사이의 이행은 연속적으로 미분될 수 있는 이행으로 또는 그러한 이행이 없이 구현될 수 있다.
또 다른 이행 함수에서는 길이 "a"가 100 ㎜로 미리 주어진 경우에 치수 "d"의 경감이 아래의 표에 따라 이뤄진다.
a의 범위에 걸쳐
x
10 d/512
20 d/256
30 d/128
40 d/64
50 d/32
60 d/16
70 d/8
80 d/4
90 d/2
100 d

그에 의해 주어지는 함수는 이행 영역에서는 반경보다 더 평탄하고, 단부에서는 매우 가파르게 된다. 연마 기술상의 이유로, 원통형 부분으로의 이행은 "a"와 "b" 사이의 이행부에 있는 상응하는 크기의 계단을 경유하여 실시될 수 있다(약 2 * d).
도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 통상의 경우에 일측편 조정 영역은 상부 중간 롤(11)에서는 작동측(BS)에, 그리고 하부 중간 롤(11')에서는 구동측(AS)에 각각 위치되는데, 조정 영역(x)을 상부 롤(11)에서는 구동측(AS)에, 그리고 하부 롤(11')에서는 작동측(BS)에 각각 마련하는 경우라 하더라도 작용 원리에 있어서는 변함이 없다.
중간 롤(11, 11')의 축방향 변위에 의해, 조정 영역(x)의 시작부가 도 4에 도시된 바와 같이 스트립 에지(14, 14')의 외부에, 스트립 에지(14, 14') 상에, 그리고 스트립 에지(14, 14') 내부에 각각 위치되게 된다. 그러한 위치 설정은 스트립 폭 및 재료 특성에 의존하여 이뤄지고, 그럼으로써 작업 롤을 정으로 굴곡시키는 작용이 의도적으로 조절될 수 있게 된다. 중간 롤(11)을 정(positive)으로 변위시킨다는 것은 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이 상부 중간 롤(11)을 "AS" 방향으로, 그리고 하부 롤(11')을 "BS" 방향으로 각각 변위시킨다는 것을 의미한다.
도 4는 중간 롤 조정 영역을 다음의 것에 의해 각각 위치시킨 것을 나타내고 있다:
중간 롤을 스트립 에지의 외부로 변위시키는 것(m = "+"),
중간 롤을 스트립 에지 상으로 변위시키는 것(m = 0),
중간 롤을 스트립 에지의 내부로 변위시키는 것(m = "-").
각종의 상이한 스트립 폭 범위에서의 변위 위치는 스트립 폭에 대한 조정 영역(x)의 시작부의 상이한 위치에 기초한 단계적 선형 수식 함수에 의해 미리 주어진다.
전술된 스탠드 개념의 본질적인 장점은 기하학적으로 동일한 롤 세트만으로써 CVC/CVC 플러스 기술은 물론 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 기술이 모두 구현될 수 있다는 데 있다. 상이한 롤 유형은 더 이상 필요하지 않다. 차이점이란 롤 조정 영역을 마련함에 있어서 CVC 플러스 조정 영역(x)이 마련되거나 아니면 특별한 조치에 따른 조정 영역(x)이 마련된다는 것이 고작이다.

Claims (7)

  1. 한 쌍씩의 작업 롤(10, 10'), 중간 롤(11, 11'), 및 지지 롤(12, 12')을 구비하고 있고, 적어도 중간 롤(11, 11') 및 작업 롤(10, 10')이 축방향 변위장치와 연동하며, 각각의 중간 롤(11, 11')이 CVC 변위 행정만큼 연장된 롤 배럴을 구비하고, 롤 배럴이 스트립 에지(14') 구역에 일측 편 조정 영역(x)을 구비하도록 되어 있고, 상부 중간 롤(11)을 축방향을 따라 구동측(AS) 방향으로, 그리고 하부 중간 롤(11')을 작동측(BS) 방향으로 또는 그 역으로 각각 변위시키되, 각각의 중간 롤(11, 11')의 변위 시에 조정 영역(x)의 시작부(x')를 스트립 에지(14')의 외부에, 스트립 에지(14') 상에, 또는 스트립 폭(14)의 내에 각각 위치시키도록 되어 있는 6단 롤 스탠드로서 중간 롤(11, 11')을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 방법에 있어서,
    a) 중립 변위 위치(Szw = 0 ㎜)를 기점으로 하여 중간 롤(11, 11')을 스탠드 중심(y-y)에 대해 대칭으로 그 축선(x-x) 방향을 따라 각각 동일한 크기만큼 변위시키고,
    b) 상이한 스트립 폭 범위에서의 변위 위치가, 상기 스트립 에지(14')에 대한 조정 영역(x)의 시작부(x')의 상이한 위치를 규정하는 단계적 선형 수식 함수에 의해 미리 결정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 한 쌍씩의 작업 롤(10, 10'), 중간 롤(11, 11'), 및 지지 롤(12, 12')을 구비하고 있고, 적어도 중간 롤(11, 11') 및 작업 롤(10, 10')이 축방향 변위장치와 연동하며, 각각의 중간 롤(11, 11')이 CVC 변위 행정만큼 연장된 롤 배럴을 구비하고, 롤 배럴이 스트립 에지(14) 구역에 일측 편 조정 영역(x)을 구비하도록 되어 있는 6단 롤 스탠드에서 롤 배럴이 양측으로 연장된 중간 롤(11, 11')을 스트립 에지에 적합하게 맞추어 변위시키는 롤 스탠드에 있어서,
    중간 롤(11, 11')의 롤 배럴은 서로 연접된 2개의 영역 "a " 및 "b"로 그 길이(l)가 분할되는 조정 영역(x)을 구비하고, 영역 "a" 및 "b"에서는 조정 영역(x)이 좌표 (x,y)의 방향으로 다음의 방정식으로부터 주어지는 것을 특징으로 하는 롤 스탠드.
    Figure 112003002374193-pct00012
  3. 제 2 항에 있어서, 영역 "a"의 길이가 100 ㎜로 주어진 경우에, 영역 "a"와 "b"의 조정 영역(x)에서 치수 "d"의 순차적인 경감은, "a"를 따라 다음의 표에 의해서 이행되는 것을 특징으로 하는 롤 스탠드.
    a를 따라 x 10 d/512 20 d/256 30 d/128 40 d/64 50 d/32 60 d/16 70 d/8 80 d/4 90 d/2 100 d
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020037000994A 2000-07-29 2001-07-11 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게맞추어 변위시키는 방법 및 장치 KR100796255B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10037004A DE10037004B4 (de) 2000-07-29 2000-07-29 Walzgerüst für bandkantenorientiertes Verschieben der Zwischenwalzen in einem 6-Walzen-Gerüst
DE10037004.7 2000-07-29
PCT/EP2001/007998 WO2002009896A1 (de) 2000-07-29 2001-07-11 Verfahren und vorrichtung zum bandkantenorientierten verschieben der zwischenwalzen in einem 6-walzen-gerüst

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030038676A KR20030038676A (ko) 2003-05-16
KR100796255B1 true KR100796255B1 (ko) 2008-01-21

Family

ID=7650656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037000994A KR100796255B1 (ko) 2000-07-29 2001-07-11 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게맞추어 변위시키는 방법 및 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7181949B2 (ko)
EP (1) EP1305123B1 (ko)
KR (1) KR100796255B1 (ko)
CN (1) CN1254323C (ko)
AT (1) ATE289230T1 (ko)
BR (1) BR0112838A (ko)
DE (2) DE10037004B4 (ko)
ES (1) ES2236294T3 (ko)
RU (1) RU2266796C2 (ko)
WO (1) WO2002009896A1 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10359402A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-14 Sms Demag Ag Optimierte Verschiebestrategien als Funktion der Bandbreite
DE102004020131A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-21 Sms Demag Ag Kombinierte Fahrweisen und Gerüsttypen in Kalttandemstraßen
DE102004020132A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-28 Sms Demag Ag Verfahren und Walzgerüst zur mehrfachen Profilbeeinflussung
JP3904005B2 (ja) * 2004-07-07 2007-04-11 株式会社日立製作所 圧延制御方法及び圧延制御装置
CN100352570C (zh) * 2005-07-29 2007-12-05 宝山钢铁股份有限公司 克服复合浪形的轧制方法
BRPI0713145A2 (pt) * 2006-06-14 2012-03-20 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co armação de laminador para a produção de tira laminada ou chapa
DE102008003713A1 (de) 2007-07-16 2009-01-22 Sms Demag Ag Walzvorrichtung
JP5138398B2 (ja) * 2008-01-25 2013-02-06 三菱日立製鉄機械株式会社 圧延機及びそれを備えたタンデム圧延機
CN101513647B (zh) * 2008-02-22 2013-06-19 宝山钢铁股份有限公司 二次冷轧机组生产带材的平整方法
CN101633000B (zh) * 2008-07-22 2011-05-11 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种中间辊轴向移动装置
CN102161052B (zh) * 2010-02-23 2012-10-10 宝山钢铁股份有限公司 热轧平辊窜动控制方法
CN102189112B (zh) * 2010-03-03 2012-11-14 宝山钢铁股份有限公司 抽钢顺发生变化的热轧交叉轧制窜辊方法
CN105436208B (zh) * 2014-08-14 2017-06-23 宝山钢铁股份有限公司 轧制过程中的边缘降控制方法
CN104537136B (zh) * 2014-11-06 2017-08-11 燕山大学 一种六辊轧机辊径大小头缺陷补偿方法
EP3108978B1 (en) * 2015-06-26 2019-02-20 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Rolling stand and rolling method
WO2021097568A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-27 Blue Solutions Canada Inc. Lamination lubricant dispensing unit for lubricating a working roller of a rolling mill for laminating a sheet of alkali metal or alloy thereof into a film

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733878A (en) 1971-10-20 1973-05-22 Aluminum Co Of America Roll end relief for rolling mills
EP0026903A1 (en) * 1979-10-04 1981-04-15 Hitachi, Ltd. Rolling mill
US4537057A (en) 1982-03-10 1985-08-27 Hitachi, Ltd. Method for RD rolling sheet metal
EP0258482A1 (de) * 1985-04-16 1988-03-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
JPH01157821A (ja) * 1987-12-15 1989-06-21 Matsushita Electric Works Ltd 積層板の製造方法

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT14849B (de) 1903-01-31 1904-01-25 Schmidmer & Co Fa Dr Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung von Drahtenden ohne Lötung.
GB1351074A (en) * 1971-02-15 1974-04-24 Hitachi Ltd Rolling mills
US3943742A (en) * 1973-08-24 1976-03-16 Hitachi, Ltd. Rolling mill
US4127518A (en) * 1977-06-16 1978-11-28 Coy David Howard Novel derivatives of gamma-endorphins, intermediates therefor, and compositions and methods employing said derivatives
JPS6018243B2 (ja) * 1980-07-07 1985-05-09 株式会社日立製作所 圧延ロ−ル
JPS57169865A (en) * 1981-04-14 1982-10-19 Fuji Xerox Co Ltd Picture information storage device
JPS5956905A (ja) * 1982-09-28 1984-04-02 Kawasaki Steel Corp 調質圧延用6段圧延機
US5045848A (en) * 1984-04-10 1991-09-03 Fnn Method of encoding market data and transmitting by radio to a plurality of receivers
US5113522A (en) * 1989-05-17 1992-05-12 International Business Machines Corporation Data processing system with system resource management for itself and for an associated alien processor
US5121342A (en) * 1989-08-28 1992-06-09 Network Communications Corporation Apparatus for analyzing communication networks
CA2065578C (en) * 1991-04-22 1999-02-23 David W. Carr Packet-based data compression method
US5263168A (en) * 1991-06-03 1993-11-16 Motorola, Inc. Circuitry for automatically entering and terminating an initialization mode in a data processing system in response to a control signal
US5243341A (en) * 1992-06-01 1993-09-07 Hewlett Packard Company Lempel-Ziv compression scheme with enhanced adapation
US5396228A (en) * 1992-01-16 1995-03-07 Mobile Telecommunications Technologies Methods and apparatus for compressing and decompressing paging data
US5355498A (en) * 1992-02-25 1994-10-11 Sun Microsystems, Inc. Method and apparatus for booting a computer system without loading a device driver into memory
GB2268666B (en) * 1992-06-24 1996-03-20 Sony Broadcast & Communication Serial data decoding
DE69325024D1 (de) * 1992-06-25 1999-06-24 Apropos Technology Inc Anrufverteiler
US5836003A (en) * 1993-08-26 1998-11-10 Visnet Ltd. Methods and means for image and voice compression
US5467087A (en) * 1992-12-18 1995-11-14 Apple Computer, Inc. High speed lossless data compression system
EP0608628A3 (en) * 1992-12-25 1995-01-18 Kawasaki Steel Co Method for manufacturing a semiconductor device having a multi-layer interconnection structure.
US5381145A (en) * 1993-02-10 1995-01-10 Ricoh Corporation Method and apparatus for parallel decoding and encoding of data
US5420639A (en) * 1993-04-01 1995-05-30 Scientific-Atlanta, Inc. Rate adaptive huffman coding
US5452287A (en) * 1993-09-20 1995-09-19 Motorola, Inc. Method of negotiation of protocols, classes, and options in computer and communication networks providing mixed packet, frame, cell, and circuit services
EP0651314A1 (en) * 1993-10-27 1995-05-03 International Business Machines Corporation An apparatus and method for thermally protecting a processing device
JP3161189B2 (ja) * 1993-12-03 2001-04-25 株式会社日立製作所 記憶システム
JPH08116534A (ja) * 1994-10-18 1996-05-07 Seiko Epson Corp 画像データ符号化装置およびその方法並びに画像データ復号化装置およびその方法
US5652795A (en) * 1994-11-14 1997-07-29 Hughes Electronics Method and apparatus for an adapter card providing conditional access in a communication system
US5684478A (en) * 1994-12-06 1997-11-04 Cennoid Technologies, Inc. Method and apparatus for adaptive data compression
US5642506A (en) * 1994-12-14 1997-06-24 International Business Machines Corporation Method and apparatus for initializing a multiprocessor system
JP2831602B2 (ja) * 1995-01-13 1998-12-02 富士通株式会社 圧縮データ管理装置及び圧縮データ管理方法
US5799110A (en) * 1995-11-09 1998-08-25 Utah State University Foundation Hierarchical adaptive multistage vector quantization
US6618728B1 (en) * 1996-01-31 2003-09-09 Electronic Data Systems Corporation Multi-process compression
JP3258552B2 (ja) * 1996-02-08 2002-02-18 富士通株式会社 データ圧縮装置及びデータ復元装置
US5818369A (en) * 1996-03-07 1998-10-06 Pegasus Imaging Corporation Rapid entropy coding for data compression or decompression
US5861920A (en) * 1996-11-08 1999-01-19 Hughes Electronics Corporation Hierarchical low latency video compression
US5920326A (en) * 1997-05-30 1999-07-06 Hewlett Packard Company Caching and coherency control of multiple geometry accelerators in a computer graphics system
JP3803761B2 (ja) * 1997-08-27 2006-08-02 Jfeスチール株式会社 圧延機、その制御方法及び圧延形状制御方法
US6105130A (en) * 1997-12-23 2000-08-15 Adaptec, Inc. Method for selectively booting from a desired peripheral device
DE19811633B4 (de) * 1998-03-18 2008-01-31 Sms Demag Ag Walzenanordnung zum Walzen von Bändern
US6421387B1 (en) * 1998-05-15 2002-07-16 North Carolina State University Methods and systems for forward error correction based loss recovery for interactive video transmission
JP4060442B2 (ja) * 1998-05-28 2008-03-12 富士通株式会社 メモリデバイス
US6513113B1 (en) * 1998-06-19 2003-01-28 Ricoh Company, Ltd. Electronic instrument adapted to be selectively booted either from externally-connectable storage unit or from internal nonvolatile rewritable memory
US6711709B1 (en) * 1998-06-24 2004-03-23 Unisys Corporation Integrated block checking system for rapid file transfer of compressed data
US6330622B1 (en) * 1998-10-23 2001-12-11 Intel Corporation Direct processor access via an external multi-purpose interface
US6272627B1 (en) * 1998-10-30 2001-08-07 Ati International Srl Method and apparatus for booting up a computing system with enhanced graphics
US6192082B1 (en) * 1998-11-13 2001-02-20 Compaq Computer Corporation Digital television data format conversion with automatic parity detection
US6282641B1 (en) * 1998-11-18 2001-08-28 Phoenix Technologies Ltd. System for reconfiguring a boot device by swapping the logical device number of a user selected boot drive to a currently configured boot drive
US6624761B2 (en) * 1998-12-11 2003-09-23 Realtime Data, Llc Content independent data compression method and system
US6195024B1 (en) * 1998-12-11 2001-02-27 Realtime Data, Llc Content independent data compression method and system
US6272628B1 (en) * 1998-12-14 2001-08-07 International Business Machines Corporation Boot code verification and recovery
US6434695B1 (en) * 1998-12-23 2002-08-13 Apple Computer, Inc. Computer operating system using compressed ROM image in RAM
US6604158B1 (en) * 1999-03-11 2003-08-05 Realtime Data, Llc System and methods for accelerated data storage and retrieval
US6601104B1 (en) * 1999-03-11 2003-07-29 Realtime Data Llc System and methods for accelerated data storage and retrieval
US6345307B1 (en) * 1999-04-30 2002-02-05 General Instrument Corporation Method and apparatus for compressing hypertext transfer protocol (HTTP) messages
US6449682B1 (en) * 1999-06-18 2002-09-10 Phoenix Technologies Ltd. System and method for inserting one or more files onto mass storage
US6452602B1 (en) * 1999-12-13 2002-09-17 Ati International Srl Method and apparatus for storing compressed data
US7552069B2 (en) * 1999-12-23 2009-06-23 Concept Shopping, Inc. Techniques for optimizing promotion delivery
US6748457B2 (en) * 2000-02-03 2004-06-08 Realtime Data, Llc Data storewidth accelerator
US6606040B2 (en) * 2001-02-13 2003-08-12 Mosaid Technologies, Inc. Method and apparatus for adaptive data compression
WO2002093358A1 (en) * 2001-05-17 2002-11-21 Cyber Operations, Llc System and method for encoding and decoding data files

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733878A (en) 1971-10-20 1973-05-22 Aluminum Co Of America Roll end relief for rolling mills
EP0026903A1 (en) * 1979-10-04 1981-04-15 Hitachi, Ltd. Rolling mill
US4537057A (en) 1982-03-10 1985-08-27 Hitachi, Ltd. Method for RD rolling sheet metal
EP0258482A1 (de) * 1985-04-16 1988-03-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
JPH01157821A (ja) * 1987-12-15 1989-06-21 Matsushita Electric Works Ltd 積層板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE289230T1 (de) 2005-03-15
BR0112838A (pt) 2003-06-24
US7181949B2 (en) 2007-02-27
WO2002009896A1 (de) 2002-02-07
EP1305123B1 (de) 2005-02-16
DE10037004B4 (de) 2004-01-15
DE10037004A1 (de) 2002-02-28
CN1254323C (zh) 2006-05-03
US20030164020A1 (en) 2003-09-04
CN1444513A (zh) 2003-09-24
RU2266796C2 (ru) 2005-12-27
EP1305123A1 (de) 2003-05-02
DE50105380D1 (de) 2005-03-24
KR20030038676A (ko) 2003-05-16
ES2236294T3 (es) 2005-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100796255B1 (ko) 6단 롤 스탠드에서 중간 롤을 스트립 에지에 적합하게맞추어 변위시키는 방법 및 장치
US4543810A (en) Six-high rolling stand
KR960013871B1 (ko) 평행플랜지를 가진 형강의 압연방법
EP0043869B2 (en) Roll for rolling mill
CN1081493C (zh) 轧制型钢的方法
KR101187363B1 (ko) 변위 전략을 스트립 폭의 함수로서 최적화시키는 방법 및그를 위한 압연기
RU2358819C2 (ru) Комбинированный способ управления и типы клетей для стана тандем для холодной прокатки
GB2222796A (en) Rolling method for parallel-flange steel shapes
CA2262235A1 (en) Rolling mill with intermediate crossed rolls
JPH0833920A (ja) 曲がり矯正用転造ダイス
CN1562512A (zh) 一种配合轴向移动改变辊缝凸度工作辊的支承辊辊型
EP1005921B1 (en) Cross rolling machine
JP2626330B2 (ja) H形鋼圧延用エッジャー圧延機
JP2001225101A (ja) 冷間圧延方法
RU2088355C1 (ru) Способ изготовления гнутых гофрированных профилей
CN1579657A (zh) 轧板机
JPH0696161B2 (ja) 形材のウエブ厚み圧下用ロール
JP3202478B2 (ja) 圧延機及び圧延方法
KR850000660B1 (ko) 압연(壓延)로울
JPH0142762B2 (ko)
JPS63101010A (ja) 4段圧延機
JP2970824B2 (ja) 圧延機
JP4533343B2 (ja) 形鋼圧延方法
JPH084802B2 (ja) 金属帯の圧延方法
JPS5853307A (ja) 多段クラスタ圧延機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130110

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160104

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170106

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180105

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190107

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200103

Year of fee payment: 13