JPS5956905A - 調質圧延用６段圧延機 - Google Patents
調質圧延用６段圧延機Info
- Publication number
- JPS5956905A JPS5956905A JP16753682A JP16753682A JPS5956905A JP S5956905 A JPS5956905 A JP S5956905A JP 16753682 A JP16753682 A JP 16753682A JP 16753682 A JP16753682 A JP 16753682A JP S5956905 A JPS5956905 A JP S5956905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- rolling
- stages
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/142—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/028—Sixto, six-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/021—Rolls for sheets or strips
- B21B2027/022—Rolls having tapered ends
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷間調質圧延に用いる６段圧延機、特に、そ
の中間ロールの形状に関するものである。
の中間ロールの形状に関するものである。
従来の冷間ｔｐｒＪｔｔ圧延用６段圧延機としては、例
えば、第１１２１＆こ示すようなものがある。図におい
て、ｌおよび２はＬドワークロール、８および４はｈｖ
中間ロール、５および６は上下バックアップロールであ
り、上Ｆ中間ロール３および４は製品７の板１１リルに
応じて長手方向移動調整可能に＋Ｉｌ成され、上下中間
ロール３および４のし手方向位ｆ６が非対称になってお
り、かように中間ロールを長手方向に移動することによ
って形状修正を行なうよう構成されている。
えば、第１１２１＆こ示すようなものがある。図におい
て、ｌおよび２はＬドワークロール、８および４はｈｖ
中間ロール、５および６は上下バックアップロールであ
り、上Ｆ中間ロール３および４は製品７の板１１リルに
応じて長手方向移動調整可能に＋Ｉｌ成され、上下中間
ロール３および４のし手方向位ｆ６が非対称になってお
り、かように中間ロールを長手方向に移動することによ
って形状修正を行なうよう構成されている。
しかしながら、かように中間ロールをし手方向に移動さ
せて形状修正を行なう場合、中間ロールのロール端が例
えば４ａで示すように段つき形状であるとこのロール端
部に接するワークロールの表面上に極端な応力集中が生
じて、ワークロールのスポーリングやｆｊＡ ｆ−１’
きの問題があった。
せて形状修正を行なう場合、中間ロールのロール端が例
えば４ａで示すように段つき形状であるとこのロール端
部に接するワークロールの表面上に極端な応力集中が生
じて、ワークロールのスポーリングやｆｊＡ ｆ−１’
きの問題があった。
かかる問題の対策として、特公昭５３−１６７８４号公
報に記載されているように中間ロールのロール直径の０
．１〜１０倍の曲率半径のチャン７ア一部を中間ロール
のロール胴端部に設りることか知られている。
報に記載されているように中間ロールのロール直径の０
．１〜１０倍の曲率半径のチャン７ア一部を中間ロール
のロール胴端部に設りることか知られている。
しかしながら、かかるチャンファ一部をロール胴端部に
ｉｌた中間ロールの圧力分布は第１図に示すように、チ
ャンファ−が設けらｔ］、ているロール胴端での圧力が
１５００１ｃ９／＋＋ｕｎ”で、その反対イ１（１）の
胴端部での圧力が５５０ ｋｇ７ｍ−になり、実にＤ
５ （１ｋｇ／ｒ＋、＝＋ ０）差が二ｌＬ、、このｌ
ＩＥ力分布の差はワークロールとの接ｆｕ（において曜
］察状態のブｐとなって表われ、ワークロールの降手方
向において←Ｌ力の１’：ｒｒい方１７）表面かＪＩＬ
其月に摩表しずろ。かようにしてワークロールσ〕１・
）手方向にｌ′ｊ’ｉ耗の差が生じる結果として、冷勉
欽板・ｕ’ｌ Ｉｒｉ時の最終工程である冷間θ、゛１
″ｅＬＵ］：、延において、Φ（Ｊ品ｑ〕平坦度、光沢
度、：（１■庶均−１上等）Ｉｒ（斐な品’Ｌ’ｔ！ｌ
”Ｊ’ ｆ’ｔＥ Ｌ １９ イし神カ）＋ ｆ’：Ｅ
ｇ し、例え（ま、・］５．１１品の幅方向に組度官
号を生じ、平■−１度が劣悪になるとともに光沢にも差
を生じ、このため第２ ｋｌに示すようにｉｔ’：’！
圧圧力回転対し平坦度不良の一つである１反り」Ｂや第
３図に示すように光沢度不目の−っである「ツートン模
悌」Ｃか売上するという間りわがあった。
ｉｌた中間ロールの圧力分布は第１図に示すように、チ
ャンファ−が設けらｔ］、ているロール胴端での圧力が
１５００１ｃ９／＋＋ｕｎ”で、その反対イ１（１）の
胴端部での圧力が５５０ ｋｇ７ｍ−になり、実にＤ
５ （１ｋｇ／ｒ＋、＝＋ ０）差が二ｌＬ、、このｌ
ＩＥ力分布の差はワークロールとの接ｆｕ（において曜
］察状態のブｐとなって表われ、ワークロールの降手方
向において←Ｌ力の１’：ｒｒい方１７）表面かＪＩＬ
其月に摩表しずろ。かようにしてワークロールσ〕１・
）手方向にｌ′ｊ’ｉ耗の差が生じる結果として、冷勉
欽板・ｕ’ｌ Ｉｒｉ時の最終工程である冷間θ、゛１
″ｅＬＵ］：、延において、Φ（Ｊ品ｑ〕平坦度、光沢
度、：（１■庶均−１上等）Ｉｒ（斐な品’Ｌ’ｔ！ｌ
”Ｊ’ ｆ’ｔＥ Ｌ １９ イし神カ）＋ ｆ’：Ｅ
ｇ し、例え（ま、・］５．１１品の幅方向に組度官
号を生じ、平■−１度が劣悪になるとともに光沢にも差
を生じ、このため第２ ｋｌに示すようにｉｔ’：’！
圧圧力回転対し平坦度不良の一つである１反り」Ｂや第
３図に示すように光沢度不目の−っである「ツートン模
悌」Ｃか売上するという間りわがあった。
不発明は、−１−述した問題に輛みなされたもので、冷
間調′ｅｊ Ｆｌ：、帆用６１り王址機の中間ロールの
ロール胴ｉ’＋ｌ（に−ν数例の５Ｉ−なる曲率半径に
よって画成された多段チャンファ−を設けることによっ
て中間ロールの１圧力分布差を軽減し、これによって上
述した従来の問題を１了ｒ決することを目的としている
。
間調′ｅｊ Ｆｌ：、帆用６１り王址機の中間ロールの
ロール胴ｉ’＋ｌ（に−ν数例の５Ｉ−なる曲率半径に
よって画成された多段チャンファ−を設けることによっ
て中間ロールの１圧力分布差を軽減し、これによって上
述した従来の問題を１了ｒ決することを目的としている
。
１〕ノ下、本発明を図面につきｈ１゛６明する。
第４４図は不発明Ｇこよりロール胴端Ｆ′ｌ］）に５個
の異なる曲率半径によって画成されたなめらがな５段チ
ャンファ一部８を設けた中間ロール手を示し、第５図は
５段チャン７アーの例を示すチャンファ−曲線図であり
、第５図においてＲ〜Ｒは５段６ チャン７ア一部８を形成する５つの異ｔする曲率半径を
示し、Ｒ，） Ｒ２） Ｒ８） Ｒ４，） Ｒ５の関係
を有し、Ｂ□〜Ｂ、は曲率半径Ｒ１〜Ｒ５のそ才′１．
ぞれが支配するロール胴しさ、Δｄ１〜Δｄ５はロール
胴径の逃し量をそれぞれ示す。
の異なる曲率半径によって画成されたなめらがな５段チ
ャンファ一部８を設けた中間ロール手を示し、第５図は
５段チャン７アーの例を示すチャンファ−曲線図であり
、第５図においてＲ〜Ｒは５段６ チャン７ア一部８を形成する５つの異ｔする曲率半径を
示し、Ｒ，） Ｒ２） Ｒ８） Ｒ４，） Ｒ５の関係
を有し、Ｂ□〜Ｂ、は曲率半径Ｒ１〜Ｒ５のそ才′１．
ぞれが支配するロール胴しさ、Δｄ１〜Δｄ５はロール
胴径の逃し量をそれぞれ示す。
ロール胴径の逃がし量Δｄ１、と曲率半径Ｒｎとロール
胴しＢｎとの関係は以下のように表わすことができる。
胴しＢｎとの関係は以下のように表わすことができる。
・°・ Ｓｏ、１−Ｏ
Ｄ−ΣΔｄｎ
、Δｄ、 −Ｒ□−ＪＲ１２−Ｂ、ｊ
２
１２１Ｒ□
Δｄ２ ＝ ＪＲ： −Ｂ’２− ”２’ −（”’１
閣２）”８ Ｓ２３−（Ｓ１２＋８２ ） Ｘ １ Δｄ８−μ「■−８罷フ阿０ Ｓ３４−（Ｓ２３＋８３）ｘ■ Δｄ４−φｔ、ニーｓ８％−−扉Ｌ■ン５４５し（Ｓ３
４＋Ｂ４）Ｘ丁 Δｄ５−ＪＲ庄−８４５” −１，／−”５”−（Ｓ４
５十８５）”第６図は３段チャン７アーの例を示し、各
段の曲率半径はＲ＝１００ｍ、Ｒ２＝２ｍ、Ｒ８＝１ｍ
で、各曲率半径の支配するロール胴しさはＢニー１００
闘、Ｂ ＝１００餡、Ｂ３＝ ５０闘になっている。
閣２）”８ Ｓ２３−（Ｓ１２＋８２ ） Ｘ １ Δｄ８−μ「■−８罷フ阿０ Ｓ３４−（Ｓ２３＋８３）ｘ■ Δｄ４−φｔ、ニーｓ８％−−扉Ｌ■ン５４５し（Ｓ３
４＋Ｂ４）Ｘ丁 Δｄ５−ＪＲ庄−８４５” −１，／−”５”−（Ｓ４
５十８５）”第６図は３段チャン７アーの例を示し、各
段の曲率半径はＲ＝１００ｍ、Ｒ２＝２ｍ、Ｒ８＝１ｍ
で、各曲率半径の支配するロール胴しさはＢニー１００
闘、Ｂ ＝１００餡、Ｂ３＝ ５０闘になっている。
この結果、各曲率によるロール胴径の逃し量Δｄｎは
Δｄｌ ＝ Ｏ，Ｕ ６ ｔｎｒｎ
Δｄ２＝ ２，６０１ｎｍ
Δｄ３＝ ３，８１１１ｍ
になっている。
第７図は第６図に示す３段チャンファ一部をロール胴端
部に有する中間ロールをｆ）膜圧延機に組込んで、訓質
圧延したときの圧力分布を示しており、グラフから明ら
かなように、最大［ＪＥ力は１２００ ｋｇ／ｍｊｎ２
になり、従来の１．５ Ｑ Ｏｋｇ／ｌｎｍ” ニ比へ
大幅に改善された。
部に有する中間ロールをｆ）膜圧延機に組込んで、訓質
圧延したときの圧力分布を示しており、グラフから明ら
かなように、最大［ＪＥ力は１２００ ｋｇ／ｍｊｎ２
になり、従来の１．５ Ｑ Ｏｋｇ／ｌｎｍ” ニ比へ
大幅に改善された。
本発明によれば、上述したように、中間ロールの胴端部
に複数の異なる曲率半径によって画成された多段チャン
ファ一部を設けたことによって中間ロールの圧力分布差
を軒減し、冷曲調″”ｌ：ｊ （ｆ ｔｉｆｉ して？
すらａする製品の坐り！度、光沢度および粗度均一性等
の品’ｅｉ ’＃！？ ｅｌ：を著しく向上し得るとい
う効果が？りられる。
に複数の異なる曲率半径によって画成された多段チャン
ファ一部を設けたことによって中間ロールの圧力分布差
を軒減し、冷曲調″”ｌ：ｊ （ｆ ｔｉｆｉ して？
すらａする製品の坐り！度、光沢度および粗度均一性等
の品’ｅｉ ’＃！？ ｅｌ：を著しく向上し得るとい
う効果が？りられる。
第１図は従来の一１゛１″ｅＬＬＩ：、延用６段圧延機
の１ｕ″も路線図、 第２および３図は従来の６段汁：延磯により：Ａ質圧延
された板に生ずる反りの状態およびツートン４！Ａ ｔ
；＃の状態を示ず説明図、 第４図は本発明による多段チャン７ア一部をロール胴端
ｈ１ハこイ〕する中間ロールσ〕路線図、第５図は５段
チャンファ一部の曲線形成例を示す路線図、 へ′；６図は３段チャン７アーｔν１−の曲線形成例を
示す路線図、 第７図は第６図に示す３１９チャンファ一部を有する下
中間ロールの圧力分布図である。 ｌ、２・・・ワークロール、 ３．ｔ・・中間ロール
、８８０．チャンファ−１１１ｉ。 第１図 □ ’ＩＪＶｒＩＩ 第４図 第５図 第６図 第７図
の１ｕ″も路線図、 第２および３図は従来の６段汁：延磯により：Ａ質圧延
された板に生ずる反りの状態およびツートン４！Ａ ｔ
；＃の状態を示ず説明図、 第４図は本発明による多段チャン７ア一部をロール胴端
ｈ１ハこイ〕する中間ロールσ〕路線図、第５図は５段
チャンファ一部の曲線形成例を示す路線図、 へ′；６図は３段チャン７アーｔν１−の曲線形成例を
示す路線図、 第７図は第６図に示す３１９チャンファ一部を有する下
中間ロールの圧力分布図である。 ｌ、２・・・ワークロール、 ３．ｔ・・中間ロール
、８８０．チャンファ−１１１ｉ。 第１図 □ ’ＩＪＶｒＩＩ 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- ｔｌ−ドワークロールと、ｈＦ中間ロールと、ＬＦ−バ
ックアップロールとを具え、前記中間ロールが長手方向
移動９．１整可能で、かつロール胴端部Ｇこチャンファ
−１り；を有する調質圧延１１１６段圧延機において、
前記チャンファ一部がＰＨ数個の異なる曲率半径によっ
て画゛戎されていることを特徴とする調質圧延用６段Ｉ
ＣＥ延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16753682A JPS5956905A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 調質圧延用６段圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16753682A JPS5956905A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 調質圧延用６段圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956905A true JPS5956905A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15851512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16753682A Pending JPS5956905A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 調質圧延用６段圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956905A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157703A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 | Hitachi Ltd | 六段圧延機 |
| WO1992020471A1 (fr) * | 1991-05-16 | 1992-11-26 | Kawasaki Steel Corporation | Laminoir a six etages |
| US5622073A (en) * | 1991-05-16 | 1997-04-22 | Kawasaki Steel Corporation | Six high rolling mill |
| WO2002009896A1 (de) * | 2000-07-29 | 2002-02-07 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum bandkantenorientierten verschieben der zwischenwalzen in einem 6-walzen-gerüst |
| EP2026915B1 (de) † | 2006-06-14 | 2010-11-17 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Walzgerüst zur herstellung von walzband oder blech |
| CN102172629A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-09-07 | 首钢总公司 | 一种用于cvc-6型平整机组的辊型控制方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717309A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | Hitachi Ltd | Rolling roll |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16753682A patent/JPS5956905A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717309A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | Hitachi Ltd | Rolling roll |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO1992020471A1 (fr) * | 1991-05-16 | 1992-11-26 | Kawasaki Steel Corporation | Laminoir a six etages |
| JPH05245506A (ja) * | 1991-05-16 | 1993-09-24 | Kawasaki Steel Corp | ６段圧延機 |
| US5622073A (en) * | 1991-05-16 | 1997-04-22 | Kawasaki Steel Corporation | Six high rolling mill |
| WO2002009896A1 (de) * | 2000-07-29 | 2002-02-07 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum bandkantenorientierten verschieben der zwischenwalzen in einem 6-walzen-gerüst |
| US7181949B2 (en) | 2000-07-29 | 2007-02-27 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Strip-edge-based displacement of intermediate rolls in six-high rolling stand |
| EP2026915B1 (de) † | 2006-06-14 | 2010-11-17 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Walzgerüst zur herstellung von walzband oder blech |
| US8413476B2 (en) | 2006-06-14 | 2013-04-09 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Rolling mill stand for the production of rolled strip or sheet metal |
| US8881569B2 (en) | 2006-06-14 | 2014-11-11 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Rolling mill stand for the production of rolled strip or sheet metal |
| EP2026915B2 (de) † | 2006-06-14 | 2017-09-27 | Primetals Technologies Austria GmbH | Walzgerüst zur herstellung von walzband oder blech |
| CN102172629A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-09-07 | 首钢总公司 | 一种用于cvc-6型平整机组的辊型控制方法 |
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