KR100783162B1

KR100783162B1 - 편겹침 탭터미널의 성형장치 및 방법

Info

Publication number: KR100783162B1
Application number: KR1020060084366A
Authority: KR
Inventors: 윤성문
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2006-09-01
Filing date: 2006-09-01
Publication date: 2007-12-07

Abstract

본 발명은 편겹침 탭터미널 성형장치 및 성형방법에 관한 것이다. 본 발명은 바닥판(25)에 겹침판(26)이 겹쳐지게 절곡되어 결합부(24)가 형성되는 편겹침 탭터미널(21)을 성형하는 성형장치에 있어서, 하형리테이너(54)가 구비되는 하형홀더(50)와, 상기 하형홀더(50)의 상방에 구비되고 상기 하형홀더(50)에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너(74)가 구비되는 상형홀더(70)와, 상기 하형리테이너(54)에 설치되어 상기 결합부(24)가 안착되는 다이들과, 상기 상형리테이너(74)에 설치되어 상형홀더(70)와 함께 승강되고 상기 바닥판(25)과 연결되어 있는 눌림판(27)을 상기 다이에 고정하는 누름펀치(78a,80a)와 상기 누름펀치(78a,80a)와 함께 승강하면서 상기 겹침판(26)을 절곡시키는 절곡펀치(78b,80b)로 구성되는 펀치들을 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널의 성형장치 및 방법에 의하면 편겹침 탭터미널의 결합부를 성형함에 있어 성형이 되지 않는 측의 모재를 펀치로 다이에 누른 상태에서 겹침판에 힘을 가해 성형하므로 편겹침 탭터미널의 성형이 정확하게 이루어지는 이점이 있다.

탭터미널, 편겹침, 성형

Description

편겹침 탭터미널의 성형장치 및 방법{Tab terminal forming apparatus and method}

도 1은 일반적인 양측겹침 탭터미널과 편겹침 탭터미널의 구성을 보인 단면도.

도 2는 프로그레시브 금형장치에서 본 발명에 의한 성형방법에 의해 편겹침 탭터미널이 형성되는 과정에서의 형상을 보인 평면도.

도 3은 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널의 성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.

도 4는 본 발명 실시예에서 탭터미널이 형성되는 것을 순차적으로 보인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

21: 탭터미널 22: 몸체부

23: 바렐부 24: 결합부

25: 바닥판 26: 겹침판

27: 눌림판 28: 절곡부

30,30': 캐리어 50: 하형홀더

52: 백킹플레이트 54: 하형리테이너

56: 다이1 58: 다이2

58': 가이드공 60: 다이3

60': 가이드공 62: 다이4

70: 상형홀더 72: 백킹플레이트

74: 상형리테이너 76: 펀치1

78: 펀치2 78a: 제2누름펀치

78b: 제2절곡펀치 79: 파일럿봉

80: 펀치3 80a: 제3누름펀치

80b: 제3절곡펀치 81: 파일럿봉

82: 펀치4

본 발명은 편겹침 탭터미널 성형장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이방향 중심선을 기준으로 겹쳐지게 형성되는 편겹침 탭터미널 성형장치 및 방법에 관한 것이다.

도 1에는 일반적인 양측겹침 탭터미널과 편겹침 탭터미널의 결합부가 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 도 1(a)에는 양측겹침 탭터미널(1)이 도시되어 있는데, 특히 상대되는 리셉터클터미널과 결합되는 결합부(3)가 횡단면도로 도시되어 있다. 상기 결합부(3)는 상대되는 리셉터클터미널의 내부로 삽입되어야 하므로 어 느 정도의 강성이 유지되어야 한다. 따라서, 모재를 겹쳐지게 절곡하여 상대적으로 두께가 두껍게 되도록 한다. 이를 위해 바닥판(5)의 길이방향 양단을 절곡하여 제1 및 제2겹침판(7,7')이 바닥판(5)상에 겹쳐지도록 절곡한다.

한편, 도 1(b)에는 편겹침 탭터미널(11)이 도시되어 있다. 편겹침 탭터미널(11)은 그 결합부(13)가 바닥판(15)과 겹침판(17)으로 구성된다. 즉 상기 결합부(13)를 구성하는 모재를 길이방향 중앙선을 따라 절곡하여 바닥판(15)상에 겹침판(17)이 겹쳐지도록 하였다. 다시 말해 바닥판(15)의 길이방향 일측 단부를 절곡하여 바닥판(15)에 대해 겹침판(17)이 겹쳐지도록 한 것이다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 탭터미널들에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.

즉, 상기 양측겹침 탭터미널(1)의 결합부(3)를 형성함에 있어, 상기 제1 및 제2 겹침판(7,7')의 폭이 상대적으로 좁으므로 펀치를 사용하여 절곡하는 작업이 상대적으로 어려운 문제점이 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 겹침판(7,7')이 바닥판(15)에 겹쳐지도록 절곡하는 과정이 상대적으로 어렵다.

한편, 편겹침 탭터미널(11)의 결합부(13)는 바닥판(15)에 겹쳐지는 겹침판(17)이 상대적으로 길이방향의 폭이 넓으므로 펀치를 사용하여 절곡하는 것이 상대적으로 쉽다. 하지만, 편겹침 탭터미널(11)에서는 상기 바닥판(15)에 겹침판(17)이 겹쳐지게 절곡하기 위해서는 모재에 대해 힘이 비대칭으로 가해지는 문제점이 있다. 이와 같이 모재에 힘이 비대칭으로 가해지면 결합부(13)의 성형이 정확하게 이루어지지 않게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 편겹침 탭터미널의 성형이 정확하게 이루어지도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 바닥판에 겹침판이 겹쳐지게 절곡되어 결합부가 형성되는 편겹침 탭터미널을 성형하는 성형장치에 있어서, 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와, 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와, 상기 하형리테이너에 설치되어 상기 결합부가 안착되는 다이들과, 상기 상형리테이너에 설치되어 상형홀더와 함께 승강되고 상기 바닥판과 연결되어 있는 눌림판을 상기 다이에 고정하는 누름펀치와 상기 누름펀치와 함께 승강하면서 상기 겹침판을 절곡시키는 절곡펀치로 구성되는 펀치들을 포함하여 구성된다.

상기 다이들과 펀치들은 상기 겹침판을 절곡하는 것으로 상기 바닥판에 대해 상기 겹침판이 각각 소정의 각도를 가지도록 절곡하는 적어도 한쌍의 다이2 및 펀치2, 상기 바닥판에 대해 상기 겹침판이 완전히 겹쳐지게 절곡하는 다이3 및 펀치3을 포함하여 구성된다.

상기 펀치들에는 상기 바닥판과 연결되어 있는 눌림판에 천공된 파일럿공을 통과하는 파일럿봉이 구비되고, 상기 다이들에는 상기 파일럿봉이 선택적으로 삽입되는 가이드공이 형성된다.

상기 결합부를 형성하기 위해 사용되는 상기 바닥판에 평평하게 연결되는 눌림판의 일측단에 절곡부가 수직으로 절곡되게 하고, 상기 바닥판에는 겹침판이 수직으로 절곡되게 하기 위해 다이1 및 펀치1이 구비되고, 상기 눌림판을 상기 바닥판에서 절단하기 위해 다이4 및 펀치4가 더 구비된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 바닥판에 겹침판이 겹쳐지게 절곡되어 결합부가 형성되는 편겹침 탭터미널을 프로그레시브 금형장치의 다이와 펀치를 사용하여 성형함에 있어서, 상기 바닥판에 평평하게 연결되는 눌림판과 상기 바닥판의 단부에 각각 절곡부와 겹침판을 수직으로 절곡하는 단계와, 상기 눌림판을 다이에 안착시켜 눌러 고정한 상태에서 상기 겹침판을 절곡하는 단계와, 상기 눌림판을 상기 바닥판으로 부터 절단하여 내는 단계를 포함하여 구성된다.

상기 눌림판을 다이에 안착시켜 눌러 고정한 상태에서 상기 겹침판을 절곡하는 단계에서는, 상기 겹침판을 상기 바닥판에 대해 소정의 각도를 가지도록 절곡한 후에 상기 바닥판에 겹침판에 완전히 겹쳐지도록 절곡한다.

상기 겹침판을 상기 바닥판에 대해 소정의 각도로 절곡하는 단계에서는 적어도 하나 이상의 각도로 차례로 절곡되도록 된다.

상기 결합부는 상기 다이에 안착된 상태에서 상기 눌림판에 천공된 파일럿공을 상기 펀치에 구비되는 파일럿봉이 관통하여 다이에 천공된 가이드공에 삽입됨에 의해 그 안착위치가 설정된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널의 성형장치 및 방법에 의하면 편겹침 탭터미널의 결합부를 성형함에 있어 성형이 되지 않는 측의 모 재를 펀치로 다이에 누른 상태에서 겹침판에 힘을 가해 성형하므로 편겹침 탭터미널의 성형이 정확하게 이루어지는 이점이 있다.

도 2에는 본 발명 실시예의 프로그레시브 금형장치에서 본 발명에 의한 성형방법에 의해 편겹침 탭터미널이 형성되는 과정에서의 형상을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널의 성형장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예에서 탭터미널이 형성되는 것을 순차적으로 보인 단면도가 도시되어 있다.

먼저, 본 발명에 의해 제작되는 편겹침 탭터미널(21)의 구성을 도 2를 참고하여 설명한다. 탭터미널(21)은 판상의 금속재질을 프로그레시브 금형장치에서 성형하여 제작하는 것으로, 도 2에는 프로그레시브 금형장치에서 만들어지는 터미널 스트랩중 본 발명과 관련된 부분만을 도시하고 있다.

탭터미널(21)은 몸체부(22)의 후단에 전선과의 연결을 위한 바렐부(23)가 구비되고, 선단에 상대 터미털과의 결합을 위한 결합부(24)가 구비된다. 상기 결합부(24)는 바닥판(25)의 길이방향 일단부에서 겹침판(26)이 절곡되어 바닥판(25)에 겹침판(26)이 겹쳐지게 만들어진다.

그리고, 탭터미널(21)의 제작과정에서 결합부(24)의 형성을 위해 결합부(24)를 고정시키도록 하는 눌림판(27)이 구비된다. 상기 눌림판(27)의 일단부에는 탭터미널(21)의 길이방향 일단부를 따라 절곡부(28)가 형성된다. 상기 눌림판(27)에는 눌림판(27)의 위치를 정확하게 설정하기 위한 파일럿공(29)이 구비된다.

한편, 상기 탭터미널(21)을 프로그레시브 금형장치에서 터미널 스트랩 형태로 만들어지는데, 이들은 캐리어(30,30')에 의해 서로 연결된다. 이중 일측 캐리어(30)는 상기 바렐부(23)의 후단측을 서로 연결하는 역할을 하고, 제품의 완성후에도 각각의 탭터미널(21) 사이를 연결하고 있다가, 실제 탭터미널(21)을 커넥터의 하우징에 삽입할 때, 절단된다. 타측 캐리어(30')는 탭터미널(21)의 제작과정에서 상기 결합부(24)측을 서로 연결하는 역할을 하고, 상기 눌림판(27)이 제거될 때, 함께 제거된다.

다음으로, 도 4를 참고하여 편겹침 탭터미널(21)의 결합부(24)를 형성하는 장치를 설명한다. 하형홀더(50)상에는 백킹플레이트(52)와 하형리테이너(54)가 장착된다. 상기 백킹플레이트(52)와 하형리테이너(54)는 상기 하형홀더(50)상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(52)는 실질적으로 하형리테이너(54)의 일부라고 생각할 수도 있다.

상기 하형리테이너(54)에는 성형중인 탭터미널(21)이 안착되는 다이1,2,3,4(56,58,60,62)들이 구비된다. 상기 다이1,2,3,4(56,58,60,62)들은 상기 하형리테이너(54)에 각각 설치되는 것으로, 그 상면 형상이 탭터미널(21)이 형성되어 가는 과정에서의 형상과 대응되는 형상으로 된다. 이들 중에서 다이2,3(58,60)에는 각각 가이드공(58',60')이 천공된다.

상형홀더(70)의 하면에는 백킹플레이트(72)와 상형리테이너(74)가 설치된다. 상기 상형홀더(70)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(72)와 상형리테이너(74)는 상기 상형홀더(70)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(72)는 상기 상형리테이너(74)의 일부라고 볼 수 있다.

상기 상형리테이너(74)에는 상기 다이1,2,3,4(56,58,60,62)에 각각 대응되는 펀치1,2,3,4(76,78,80,82)가 설치된다. 상기 펀치1,2,3,4(76,78,80,82)는 상기 상형홀더(70)와 일체로 구동되는 것이다.

이들 펀치1,2,3,4(76,78,80,82)중 펀치1(76)은 상기 다이1(56)과 함께 서로 연결되어 있는 바닥판(25)과 눌림판(27)의 양단에 탭터미널(21)의 길이방향으로 각각 겹칩판(26)과 절곡부(28)가 수직으로 절곡되도록 한다. 이와 같은 상태는 도 2의 (b)부분과 도 4의 (b)부분에 잘 도시되어 있다.

펀치2(78)는 제2누름펀치(78a)와 제2절곡펀치(78b)로 구성되는 것으로, 상기 제2누름펀치(78a)가 상기 눌림판(27)을 눌러준 상태에서 상기 제2절곡펀치(78b)가 상기 겹침판(26)을 경사지게 절곡시킨다. 이와 같이 제2절곡펀치(78b)에 의해 절곡된 상태는 도 4의 (c)부분에 잘 도시되어 있다. 상기 제2절곡펀치(78b)에는 겹침판(26)을 경사지게 절곡하기 위해 경사면(78b')이 형성된다.

상기 펀치2(78)중 제2누름펀치(78a)에서 돌출되게 파일럿봉(79)이 구비된다. 상기 파일럿봉(79)은 상기 다이2(58)의 가이드공(58')에 선택적으로 입출된다. 상기 파일럿봉(79)의 역할은 상기 눌림판(27)이 다이2(58)상의 정확한 위치에 위치되도록 하는 것이다. 상기 파일럿봉(79)은 상기 제2누름펀치(78a)의 길이방향으로 내부에 설치되는 것으로, 도시되지 않은 탄성부재에 의해 지지된다.

펀치3(80)은 제3누름펀치(80a)와 제3절곡펀치(80b)로 구성된다. 상기 제3누름펀치(80a)는 상기 눌림판(27)을 상기 다이3(60) 상에 눌러서 고정하는 역할을 한다. 상기 제3누름펀치(80a)에 돌출되게 파일럿봉(81)이 구비된다. 상기 파일럿봉(81)은 다이3(60)의 가이드공(60')에 선택적으로 입출되면서 눌림판(27)이 다이3(60)상에 정확하게 안착되도록 하는 역할을 한다.

상기 제3절곡펀치(80b)는 상기 겹침판(26)이 상기 바닥판(25)상에 겹쳐지도록 절곡하는 역할을 한다. 따라서, 상기 제3절곡펀치(80b)에는 경사면은 없고 그 하면이 상기 다이3(60)의 표면과 같이 평평하게 된다. 참고로, 상기 절곡펀치(78b,80b)들에는 겹침판(26)을 절곡하는 정도에 따라 경사면이 형성되거나 평평하게 된다. 이와 같이 제3절곡펀치(80b)에 의해 절곡된 상태가 도 4의 (d)부분에 도시되어 있다.

펀치4(82)는 상기 눌림판(27)을 상기 바닥판(25)에서 절단하여 내어 탭터미널(21)의 결합부(24)를 완성하는 역할을 한다. 상기 펀치4(82)는 상기 다이4(62)와 함께 상기 눌림판(27)을 절단해낼 수 있도록 도 3에 도시된 바와 같이, 구성된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널 성형장치에서 편겹침 탭터미널이 성형되는 것으로 상세하게 설명한다.

도 2의 (a) 및 도 4의 (a)부분에 도시된 바와 같이, 눌림판(27), 바닥판(25), 겹침판(26), 절곡부(28)가 평평한 상태에서, 상기 다이1(56) 및 펀치1(76)에 의해 상기 겹침판(26)과 절곡부(28)가 수직으로 절곡된다. 즉, 상기 눌림판(27)과 바닥판(25)에 대해 상기 겹침판(26)과 절곡부(28)가 각각 수직이 되도록 절곡된다. 이와 같은 상태는 도 4의 (a)부분에서 볼 수 있다.

다음으로 상기 캐리어(30,30')에 의해 터미널 스트랩이 이송되면서 계속하여 그리고 순차적으로 작업이 이루어진다. 상기 겹침판(26)과 절곡부(28)가 수직으로 절곡된 상태의 겹합부(24)는 다이2(58)와 펀치2(78)의 사이로 전달된다.

상기 상형홀더(70)가 상기 하형홀더(50) 방향으로 하강하면, 상기 파일럿봉(79)이 상기 다이2(58)의 가이드공(58')의 내부로 들어간다. 이때, 상기 파일럿봉(79)은 상기 눌림판(27)의 파일럿공(29)을 통과하므로 상기 눌림판(27), 겹침판(26) 및 절곡부(28)가 다이2(58)상에서 정확한 위치에 안착될 수 있게 된다.

이와 같은 상태에서, 상기 펀치2(78)의 제2누름펀치(78a)는 상기 눌림판(27)을 상기 다이2(58)상에 눌러 고정시킨다. 이와 같은 상태에서 상기 제2절곡펀치(78b)는 상기 겹침판(26)을 경사지게 절곡시킨다.

다음으로, 상기 다이2(58) 및 펀치2(78)에서 성형된 탭터미널(21)은 다이3(60) 및 펀치3(80)의 사이로 들어가 상기 다이3(60) 상에 안착된다. 그리고, 상기 겹침판(26)이 바닥판(25)에 완전히 겹쳐지게 절곡된다.

이때, 상기 다이3(60)상에 상기 펀치3(80)의 제3누름펀치(80a)에 의해 상기 눌림판(27)이 눌러져 고정된다. 상기 눌림판(27)의 파일럿공(29)을 관통하여서는 상기 파일럿봉(81)이 상기 다이3(60)의 가이드공(60')에 삽입된다. 이와 같이 됨에 의해 상기 눌림판(27), 겹침판(26), 바닥판(25)의 다이3(60) 상의 위치가 정확하게 설정된다.

이와 같이 상기 눌림판(27)이 제3누름펀치(80a)에 의해 눌러진 상태에서 상기 제3절곡펀치(80b)에 의해 상기 겹침판(26)이 상기 바닥판(25) 상에 완전히 겹쳐지도록 성형된다. 이와 같은 상태는 도 2 및 도 4의 (c)부분에 도시되어 있다.

한편, 상기 다이3(60) 및 펀치3(80)에서 겹침판(26)이 바닥판(25)상에 완전히 겹쳐지도록 성형된 후에는, 몇가지의 공정을 거쳐 다이4(62)와 펀치4(82)로 전달된다. 상기 다이4(62)와 펀치4(82)의 사이에서는 상기 눌림판(27)이 상기 바닥판(25)에서 절단되어 제거된다.

참고로, 상기 각각의 다이1,2,3,4(56,58,60,62) 및 펀치1,2,3,4(76,78,80,82) 들에서는 각각 동시에 작업이 이루어지고, 각각의 다이1,2,3,4(56,58,60,62) 및 펀치1,2,3,4(76,78,80,82)들에서 작업이 이루어진 탭터미널(21)은 인접한 다이 및 펀치로 전달되어 다음의 작업이 이루어지는 것이다.

본 발명에서는 상기 눌림판(27)과 바닥판(25)에 절곡부(28)와 겹침판(26)을 각각 수직으로 절곡되게 한 후에는 상기 눌림판(27)을 고정한 상태에서 상기 겹침판(26)을 성형한다. 이와 같이 하면 상기 겹침판(26)이 비록 눌림판(27)과 바닥판(25)이 서로 평평하게 연결된 상태에서 일단부에 위치하기는 하지만, 상기 제2절곡펀치(78b)에 의해 힘이 가해지더라도 눌림판(27)이 고정되어 있어, 겹침판(26)의 성형이 정확하게 이루어진다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

예를 들면, 상기 겹침판(26)은 본 실시예에서 제2절곡펀치(78b)에 의해 대략 45도 정도로 경사지게 절곡된 후에, 제3절곡펀치(80b)에 의해 바닥판(25)에 완전히 겹쳐지게 절곡되었다. 하지만, 겹침판(26)이 절곡되는 각도를 여러번에 나누어서 할 수도 있다. 즉, 펀치1(76)과 펀치3(80)의 사이에 2개 이상의 펀치를 두어 겹침판(26)의 절곡각도를 다양하게 나누어 형성할 수 있다.

이와 같이 여러차례에 걸쳐 겹침판(26)을 절곡하는 것은 겹침판(26)의 폭이나 두께 등 여러가지 설계조건을 고려하기 때문이다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 편겹침 탭터미널의 성형장치 및 방법에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에서는 편겹침 탭터미널의 결합부를 성형함에 있어, 눌림판을 다이에 고정한 상태에서 겹침판에 힘을 가해 절곡하도록 하였다. 즉, 성형이 되지 않는 측의 모재를 펀치로 다이에 누른 상태에서 겹침판에 힘을 가해 성형하므로 편겹침 탭터미널의 성형이 정확하면서도 쉽게 이루어지는 효과가 있다.

Claims

바닥판에 겹침판이 겹쳐지게 절곡되어 결합부가 형성되는 편겹침 탭터미널을 성형하는 성형장치에 있어서,

하형리테이너가 구비되는 하형홀더와,

상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하고 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와,

상기 하형리테이너에 설치되어 상기 결합부가 안착되는 다이들과,

상기 상형리테이너에 설치되어 상형홀더와 함께 승강되고 상기 바닥판과 연결되어 있는 눌림판을 상기 다이에 고정하는 누름펀치와 상기 누름펀치와 함께 승강하면서 상기 겹침판을 절곡시키는 절곡펀치로 구성되는 펀치들을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형장치.
제 1 항에 있어서, 상기 다이들과 펀치들은 상기 겹침판을 절곡하는 것으로 상기 바닥판에 대해 상기 겹침판이 각각 소정의 각도를 가지도록 절곡하는 적어도 한쌍의 다이2 및 펀치2와,

상기 바닥판에 대해 상기 겹침판이 완전히 겹쳐지게 절곡하는 다이3 및 펀치3을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 펀치들에는 상기 바닥판과 연결되어 있는 눌림판에 천공된 파일럿공을 통과하는 파일럿봉이 구비되고, 상기 다이들에는 상기 파일럿봉이 선택적으로 삽입되는 가이드공이 형성됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형장치.
제 3 항에 있어서, 상기 결합부를 형성하기 위해 사용되는 상기 바닥판에 평평하게 연결되는 눌림판의 일측단에 절곡부가 수직으로 절곡되게 하고, 상기 바닥판에는 겹침판이 수직으로 절곡되게 하기 위해 다이1 및 펀치1이 구비되고,

상기 눌림판을 상기 바닥판에서 절단하기 위해 다이4 및 펀치4가 더 구비됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형장치.
바닥판에 겹침판이 겹쳐지게 절곡되어 결합부가 형성되는 편겹침 탭터미널을 프로그레시브 금형장치의 다이와 펀치를 사용하여 성형함에 있어서,

상기 바닥판에 평평하게 연결되는 눌림판과 상기 바닥판의 단부에 각각 절곡부와 겹침판을 수직으로 절곡하는 단계와,

상기 눌림판을 다이에 안착시켜 눌러 고정한 상태에서 상기 겹침판을 절곡하는 단계와,

상기 눌림판을 상기 바닥판으로 부터 절단하여 내는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형방법.
제 5 항에 있어서, 상기 눌림판을 다이에 안착시켜 눌러 고정한 상태에서 상기 겹침판을 절곡하는 단계에서는, 상기 겹침판을 상기 바닥판에 대해 소정의 각도를 가지도록 절곡한 후에 상기 바닥판에 겹침판에 완전히 겹쳐지도록 절곡함을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형방법.
제 6 항에 있어서, 상기 겹침판을 상기 바닥판에 대해 소정의 각도로 절곡하는 단계에서는 적어도 하나 이상의 각도로 차례로 절곡되도록 됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형방법.
제 7 항에 있어서, 상기 결합부는 상기 다이에 안착된 상태에서 상기 눌림판에 천공된 파일럿공을 상기 펀치에 구비되는 파일럿봉이 관통하여 다이에 천공된 가이드공에 삽입됨에 의해 그 안착위치가 설정됨을 특징으로 하는 편겹침 탭터미널 성형방법.