KR100782672B1 - 회전 커터 장치 및 회전 커터 장치에 있어서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법 - Google Patents

회전 커터 장치 및 회전 커터 장치에 있어서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고정날의 설치 각도를 간단한 조작으로 적정한 각도로 조정할 수 있음과 동시에 장치의 저비용화를 도모할 수 있는 회전 커터 장치 및 회전 커터 장치에 있어서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법을 제공하는 것이다.
또한 고정 커터가 요동축을 중심으로 요동 가능하게 지지되는 요동체와, 상기 요동체의 일측으로 돌출된 고정날과, 요동체의 일방향으로 향한 요동을 규제하는 요동 규제수단과, 상기 요동체의 요동을 규제하는 방향으로 항상 상기 요동체에 힘을 가하는 탄성 부재와，요동체에 강제적으로 요동력을 부여하는 요동 수단을 구비하고，탄성 부재와 요동체와의 접촉부와 요동 규제수단과 요동체와의 접촉부와 요동체의 요동축의 지지점의 3점에서 요동체를 지지하도록 구성하였다.
회전 커터 장치, 고정날의 설치각도 조정방법, 요동체, 요동규제수단, 탄성 부재

Description

회전 커터 장치 및 회전 커터 장치에 있어서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법{ROTARY CUTTER AND METHOD FOR ADJUSTING FIXING ANGLE OF STATIONARY BLADE IN ROTARY CUTTER}
도 1은 종래기술의 회전 커터 장치의 설명도.
도 2는 본 발명 회전 커터 장치의 개념도.
도 3은 고정 커터의 분해 조립도.
도 4는 0°각도에서 고정날을 조정하는 방법 설명도.
도 5는 회전 커터 장치의 고정날 요동시의 설명도.
도 6은 고정날과 회전날의 절단 지점을 다수 형성할 수 있는 원리의 설명도.
도 7은 고정날의 돌출량 조정 구조의 설명도.
<부호의 설명>
10- 커터 드럼
12- 회전날
40- 공급 롤러
41- 가이드 판
50- 고정 커터
51- 요동축
52- 요동체
53- 고정날
54- 프레임
55- 베어링
56- 조정 볼트（요동 규제수단）
57- 스프링（탄성 부재）
58- 링크 부재
59- 요동 수단
60- 범용 모터
본 발명은 레이블링 장치이나 인쇄기 등에 적용 가능한 회전 커터 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게 테이프(tape) 위의 시트를 정확한 길이로 연속적으로 절단하는 회전 커터 장치 및 상기 회전 커터 장치의 고정날의 설치 각도 조정 방법에 관한 것이다．
도 1은 종래의 레이블링 장치에 배열된 회전 커터 장치의 개략도이다．
종래의 회전 커터 장치는 지지축(11)을 중심으로 일방향으로 회전하는 커터 드럼(10)과 커터 드럼(10)과 마주보도록 배치되는 고정 커터(20)를 구비하고 있다．고정 커터(20)에는 고정날(21)이 돌출되도록 배치된다. 고정날(21)의 날끝과 커터 드럼(10)에 배치된 회전날(12) 사이의 마주보는 거리는 수동으로 조정가능하게 설계된다. 커터 드럼(10)은 그 외주면에 회전날(12)이 돌출되도록 설치되고, 커터 드럼(10)을 구동하기 위한 서보 모터(servo motor)(30)와 연결되며, 상기 서보 모터(30)는 컨트롤 유닛(31)과 전기적으로 접속하고 있다. 롤 라벨(L)을 공급하기 위한 한 쌍의 회전 롤러로 구성된 공급 롤러(32)도 구동원으로서 서보 모터(33)와 연결되어 있다. 또한 상기 공급 롤러는 상기 컨트롤 유닛(31)과 전기적으로 접속하고 있다. 또한，광전관(미도시)이 롤 라벨의 이송 경로에 배치되어 롤 라벨에 표시되어 있는 절단 간격 마크를 판독하고 이 정보를 컨트롤 유닛(31)에 입력한다．컨트롤 유닛(31)에는 장치의 운전 속도에 따라 롤 라벨(Ｌ)을 소정의 길이로 절단할 수 있도록 하기 위하여 상기 커터 드럼(10)과 공급 롤러(32) 각각의 서보 모터(30,33)의 회전을 제어하는 프로그램이 설치되어 있다．
상기한 회전 커터 장치에 하기와 같은 개선해야 할 점이 있다．
(1) 회전날(12)이나 고정날(21)의 어느 한쪽의 날을 교환하거나 날이 마모될 경우, 양 날(12,21)의 간격을 조정할 필요가 있다．양 날(12,21)의 조정 작업은 날끝을 보면서 고정 커터(20)를 공급하고 나사조정을 수행함으로써 이루어지는데, 양 날 사이의 간격을 미세하게 조정하기 위하여, 그리고 실제로 라벨을 절단하기 위하여 많은 절단 시행을 몇 번이나 반복하여 행하지 않으면 안 되기 때문에 많은 시간과 노력을 필요로 한다．
특히，레이블링 장치에 사용되는 회전 커터 장치는 극도로 얇은 롤 라벨 용지를 매분 400 내지 700장 정도의 고속으로 절단하도록 요구되기 때문에, 회전날(12) 및 고정날(21)의 조정 정확도가 라벨의 절단 수준에 크게 영향을 주며, 이는 결과적으로 양 날의 조정 작업을 어렵게 한다．
(2) 회전날(12) 및 고정날(21)의 조정이 부정확하여 날끝이 약간이라도 지나치게 돌출하면 양 날(12, 21) 중 한쪽이 파손된다. 또 반대로 양날(12, 21) 사이에 미세한 간격이라도 생기면 라벨의 절단면이 톱니모양이 되고 불량 라벨이 발생하는 문제가 일어난다．
(3) 커터 드럼(10)과 공급 롤러(32)의 회전이 서보 모터에 의해 개별적으로 제어되기 때문에 회전 커터 장치의 운전을 중단한 후 운전을 재개할 때 커터 드럼(10)과 공급 롤러(32)의 회전 타이밍이 서로 일치하기까지의 시간 동안에는 롤 라벨(Ｌ)을 절단할 수 없다．
이 시기는 대기 시간이다. 따라서 회전 커터 장치의 가동 효율뿐만 아니라 레이블링 장치의 가동 효율의 관점에서 개선의 여지가 있다．
(4) 서보 모터(30,33) 각각은 인코더나 변속기 등의 부대 설비 혹은 제어 프로그램이 필요하고 이러한 부대 설비를 포함하는 회전 커터 장치의 비용은 일반적인 범용 모터와 비교하여 수배 혹은 그 이상 비용이 늘어나게 된다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 날 끝이 간단하고 정확하게 조정될 수 있는 회전 커터 장치, 및 회전 커터 장치에서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장치의 비용을 절감할 수 있는 회전 커터 장치 및 회전 커터 장치에서 고정날의 설치 각도를 조정하는 방법을 제공하는 것이다．
첫째, 본 발명은 지지축을 중심으로 일방향으로 회전하고，외주에 회전날을 갖는 커터 드럼 및 상기 커터 드럼과 마주보도록 배치되는 고정 커터를 구비한 회전 커터 장치로서, 상기 고정 커터가, 요동축을 중심으로 요동 가능하게 지지되는 요동체; 상기 요동체의 일측으로 돌출한 고정날; 일방향으로 상기 요동체의 요동을 규제하는 요동 규제수단; 상기 요동체에 상기 요동이 규제되는 방향으로 항상 힘을 가하는 탄성 부재; 및 상기 요동체에 요동력을 강제적으로 부여하는 요동 수단을 구비하고; 상기 커터 드럼에 가까운 쪽으로부터, 상기 요동 규제 수단, 상기 요동체의 요동축, 상기 탄성 부재에 순서로 배열되도록 함과 동시에, 상기 탄성 부재와 요동체와의 접촉부, 상기 요동 규제수단과 요동체와의 접촉부, 및 상기 요동체의 요동축의 지지점으로 구성되는 3점에서 상기 요동체가 지지되도록 구성하여, 상기 고정날 및 회전날에 의한 절단 지점이 상기 고정날의 요동 중심과 회전날의 회전 중심을 연결하는 가상 직선을 중심으로 라벨 공급 측에 형성되도록 한, 회전 커터 장치를 제공한다．
상기 회전 커터 장치에 있어 요동 규제수단은 요동체의 측면과 마주보도록 배치되는 정지 부재에 나사 고정되는 조정 볼트로 구성되고, 상기 조정 볼트를 회전시킴으로써 상기 요동체와 일체로 배치된 고정날의 설치 각도를 조정할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다．
또한, 상기 회전 커터 장치에 있어 커터 드럼의 구동원은 범용 모터인 것이 바람직하다．
상기 회전 커터 장치에 있어 요동 수단이 고정날과 일체로 배치된 요동체를 강제로 요동시킬 때，커터 드럼의 회전이 계속되는 것이 바람직하다.
둘째, 본 발명은 회전 커터 장치를 사용하여 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법으로서, 상기 커터 드럼을 수동으로 회전시켜 상기 고정날이 상기 회전날을 지나도록 하여 상기 회전날이 고정날과 접촉하지 않도록 하고, 상기 요동체가 요동하지 않는 위치까지 조정 볼트를 회전시킴으로써, 상기 요동체의 설치 각도를 조정하도록 하는, 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법을 제공한다.
실시예
이하 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 관하여 설명한다．
(1) 회전 커터 장치의 개요
도 2는 회전 커터 장치의 개략도이다．
도 2에서 우측에는 한 쌍의 롤러로 구성된 공급 롤러(40)가 위치하고, 상기 공급 롤러(40)의 앞쪽에 롤 라벨을 유도하는 가이드 판(41)이 위치하고, 상기 가이드 판(41)의 왼쪽에 회전 커터 장치가 위치한다．
공급 롤러(40)의 구동원으로 서보 모터를 사용하지 않고 기어 기구를 사용하는 것도 가능하다．
회전 커터 장치가 지지축(11)을 중심으로 일방향으로 회전하는 커터 드럼(10)과 커터 드럼(10)과 마주보는 방식으로 설치되는 고정 커터(50)로 구성되는 것은 종래와 마찬가지이지만, 본 발명은 커터 드럼(10) 및 공급 롤러(40)의 구동원으로서 서보 모터를 이용하지 않는 것과 고정 커터(50)를 요동식으로 구성한 점이 종래 장치와 상이하다．하기에서 각 부분에 관하여 설명한다．
(2) 커터 드럼
커터 드럼(10)의 외주면에는 회전날(12)이 돌출되어 있다．
본 발명은 커터 드럼(10)의 구동원으로 고가인 서보 모터나 서보 모터 제어용 프로그램을 사용하지 않고 값이 싼 범용 모터(60)를 사용한다．
커터 드럼(10)의 구동원으로 범용 모터(60)를 사용할 수 있는 것은 고정 커터(50)를 요동시킴으로써 커터 드럼(10)을 회전시킨 채, 회전 커터 장치의 운전을 중단할 수 있도록 구성했기 때문이다．
(3) 고정 커터
고정 커터(50)는 요동축(51)을 중심으로 요동 가능하게 지지되는 요동체(52), 상기 요동체(52)의 일측으로 돌출한 고정날(53), 상기 요동체(52)의 시계방향 요동을 규제하는 요동 규제수단, 상기 요동체(52)에 시계방향으로 항상 힘을 가하는 탄성 부재 및 상기 요동체(52)에 요동력을 강제적으로 부여하는 요동 수단을 구비한다．
[요동체]
도3은 요동 수단을 제외한 고정 커터(50)의 일례를 나타낸다．
전체 형상이 대략 U 자형을 나타내는 프레임(54)의 상하판에는 동일 연직선 상에 베어링들(55,55)이 설치되어 있고, 요동체(52)로부터 상하로 돌출한 요동축(51,51)이 베어링들(55,55)을 관통하여 회전 가능하게 설치되어 있다．
베어링(55)을 이용하지 않고 프레임(54)에 요동체(52)의 요동축(51,51)을 직접 설치하는 것도 가능하다．
한편，고정날(53)을 구비한 요동체(52)의 측면은 평면이라도 좋지만, 고정날(53)을 사이에 두고 공급 롤러(40) 측의 측면을 비스듬하게 모따기 형태로 형성하면, 롤 라벨의 선단을 날끝에 원활히 안내할 수 있는 이점이 있다．
[요동 규제수단]
요동체(52)의 측면과 마주보는 프레임(54)의 일측면에는, 요동축(51)에 대하여 고정날(53)에 가까운 위치에 요동 규제수단인 조정 볼트(56)가 관통하여 설치되어 있다．
조정 볼트(56)는 그 선단부가 요동체(52)의 측면에 접촉되도록 설치됨으로써 요동체(52)의 시계방향 요동을 일정하게 규제하는 스토퍼 부재로 사용될 뿐만 아니라，조정 볼트(56)의 돌출량을 조정함으로써 요동체(52)의 설치 각도 즉 고정날(53)의 설치 각도를 조정하는 부재로서도 사용된다．
[탄성 부재]
조정 볼트(56)가 설치된 프레임(54)의 일측면과 요동체(52)의 사이에는 탄성 부재인 스프링(57)이 수축 상태로 삽입되어 설치된다．
스프링(57)은 요동체(52)의 지지점에서의 요동을 흡수하는 기능과, 요동체(52)를 요동이 없는 상태로 지지하는 기능과, 고정날(53)과 회전날(12)의 날끝을 조정하기 위해 요동체(52)의 요동을 허용하는 기능을 함께 갖는 탄성 부재로서, 요동체(52)의 측면이 조정 볼트(56)에 접하도록 하는 방향으로 항상 스프링힘이 작용하도록 하기 위하여 요동축(51)을 사이에 두고 고정날(53)의 반대측에 설치된다．
즉，커터 드럼(10)에 가까운 쪽으로부터 조정 볼트(56)，요동체(52)의 요동축부，스프링(57)의 순서로 배열된다．
상기 요동 규제수단은 도시한 형태로 한정되지 아니하며, 요동 규제수단은 볼트 이외에 돌출량을 조정할 수 있는 공지의 수단을 적용할 수 있다．
또한, 탄성 부재도 코일 스프링 이외에 각종의 탄성 부재를 적용하는 것이 가능한데, 탄성 부재는 수축상태가 아니라 인장 상태일 수 있으며, 이에 따라 힘을 가하는 방향으로 인장력이 발생하도록 설치하는 것도 가능하다．
[요동 수단]
도 2에 나타난 바와 같이 요동체(52)의 고정날(53) 반대측에는 링크 부재(58)가 연결되고, 링크 부재(58)의 단부는 요동 수단(59)과 연결되어 있다．
요동 수단(59)은 고정날(53)과 일체로 형성된 요동체(52)를 강제적으로 요동시켜 롤 라벨의 절단을 중단시키기 위한 것으로, 예를 들면, 전압이 가해짐으로써 변위되는 솔레노이드，각종의 유체 실린더，나사 이송 기구 등을 적용할 수 있지만 구조가 간단하고 동작 속도가 빠른 에어 실린더가 매우 적합하다．
요동 수단(59)의 작동은 수동으로 제어되는 것도 가능하지만, 레이블링 장치의 운전 정지 또는 운전의 중단을 전기적 신호로서 감지하여, 감지 신호와 연동하여 제어되는 자동 제어인 것도 가능하다．상기 자동 제어는 특별히 복잡한 프로그램은 필요로 하지 않고 극히 간단하게 제어될 수 있다．
(４) 작용
이하 회전 커터 장치의 작동에 관하여 설명한다.
[고정날의 지지 구조]
본 발명에 따른 회전 커터 장치는 도 3에 나타난 바와 같이 고정날(53)을 갖는 요동체(52)가 3점에서 지지될 수 있도록 구성된다．
스프링(57)과 요동체(52)와의 접촉부를 Ｐ１，조정 볼트(56)와 요동체(52)와의 접촉부를 Ｐ２，요동체(52)의 요동축(51)의 지지점을 Ｐ３으로 했을 때, 상기 3점에 의하여 지지됨으로써 고정날(53)과 일체로 형성된 요동체(52)가 흔들림이 없는 상태에서 요동가능하게 지지된다．
단지 요동축(51)을 베어링에 의하여 지지한 것만으로는, 베어링에 유격(裕隔)이 있기 때문에 요동축(51)의 요동 중심을 변위시키지 않고 요동체(52)를 요동가능하게 지지하기 어렵다．
본 발명과 같이 스프링(57)과 조정 볼트(56)를 결합시킴으로써 베어링의 유격에 영향을 받지 않고 요동체(52)를 일정 위치에 정지시키는 것이 가능하다.
요동축(51)을 사이에 두고 그 전후에 조정 볼트(56)와 스프링(57)을 배치하도록 구성함으로써, 스프링(57)과 요동체(52)의 접촉부 Ｐ１이 힘을 가하는 지점이 되고, 조정 볼트(56)와 요동체(52)의 접촉부 Ｐ２는 지점(支點)이 되어, 요동체(52)의 요동축(51)의 지지점 Ｐ３이 일방향으로 편향됨으로써, 지지점 Ｐ３의 유격이 실질적으로 없게 된다．
따라서 요동체(52)의 요동 중심은 베어링의 요동 크기에 구애받지 않고 변위되지 않는다．
[고정날의 설치 각도의 조정］
조정 볼트(56)의 정방향 및 역방향 회전 조작과 커터 드럼(10)의 역방향 회전 조작에 의하여 고정 커터(50)에 고정된 고정날(53)과 커터 드럼(10)의 회전날(12)의 날끝이 미세하게 조정된다．구체적인 날끝의 조정 방법을 하기에서 설명한다．
도 4에 나타난 것처럼，커터 드럼(10)을 수동으로 천천히 역방향으로 회전시켜, 회전날(12)이 고정날(53) 위치의 하류 측에서 상류 측(도 4의 오른쪽 방향)으로 통과할 때 요동체(52)가 요동하는지 아닌지를 주시한다．
회전날(12)이 고정날(53)에 접하여 요동체(52)가 스프링(57)을 수축시키고, 요동축(51)의 지지점을 중심으로 반시계 방향으로 요동하면, 고정날(53)의 날끝이 소정의 절단 지점 Ｐ４보다 회전날 (12) 쪽으로 들어가 있는 것이 된다．
요동체(52)의 요동량에 따라 조정 볼트(56)를 회전 조작하고 요동체(52)의 설치 각도를 미세하게 조정할 수 있다．
또한，회전날(12)을 통과시킨 때 요동체(52)의 요동이 확인되지 않는다면 그 지점에서 고정날(53)의 날끝이 소정의 절단 지점 Ｐ４에 일치한 것이 된다．
이와 같이，커터 드럼(10)을 천천히 회전시키면서 요동체(52)가 요동하는지 여부를 확인하는 작업을 통하여, 고정날(53)의 설치 각도를 간단하고 정확하게 조정할 수 있다．또한 고정날(53)의 날끝을 소정의 절단 지점 Ｐ４에 일치시키는 조정 작업에 게이지(gauge) 등이 전혀 필요하지 않다．
[절단 작업]
도 2에서，커터 드럼(10)은 범용 모터(60)의 구동을 받아 반시계방향으로 회전된다．이 상태에서 공급 롤러(40)에 의하여 롤 라벨이 연속적으로 공급되기 시작하면, 롤 라벨은 가이드판(41)을 거쳐 회전 커터 장치로 향하여 이송되어 커터 드럼(10)과 고정 커터(50) 사이를 통과한다．
커터 드럼(10)의 회전날(12)이 고정 커터(50)의 고정날(53)을 통과하는 순간, 롤 라벨은 소정 길이의 치수로 절단된다．
상기 라벨의 절단시，요동체(52)에는 시계방향의 회전력이 작용하지만 이 힘은 요동체(52)의 측면에 접한 조정 볼트(56)에 의하여 지지되기 때문에 요동체(52)는 요동하지 않고 정지한 상태를 유지한다．
또한 전술한 바와 같이, 요동체(52)의 요동 중심인 지지점이 요동하지 않고 양날(12,53)이 절단 지점 Ｐ４로부터 변위되지 않기 때문에 효율적으로 라벨을 절단할 수 있음과 동시에 깨끗한 절단면을 갖도록 절단할 수 있다．
[절단의 중단]
롤 라벨의 교환하는 경우 등에 있어서，회전 커터 장치에 의한 절단을 일시적으로 중단할 필요가 있다．
절단을 중단할 경우, 롤 라벨의 공급을 정지하는 동시에 고정 커터(50)를 강제적으로 요동시킨다．이때 커터 드럼(10)의 회전은 계속되도록 한다.
도 5는 절단을 중단할 경우의 회전 커터 장치를 나타내는 것이다. 고정 커터(50)의 요동 수단(59)이 신장 방향으로 작동하면, 링크부재(58)를 통하여 고정날(53)과 일체로 배치된 요동체(52)가 스프링(57)을 압축 변형시키면서 요동축(51)을 중심으로 반시계 회전 방향으로 요동한다．이 요동각(θ) 은 5° 내지 9° 정도면 충분하다．
요동체(52)의 요동에 수반하여 고정날(53)과 회전날(12)과의 사이에 간극이 생기기 때문에 커터 드럼(10)이 회전하고 있어도 절단이 불가능하다.
[절단 작업의 재개]
종래의 서보 모터를 사용한 회전 커터 장치는 운전 재개까지 대기 시간이 길다.
반면에, 본 발명은 중단 중에도 커터 드럼(10)의 회전이 계속하고 있기 때문에 요동 수단(59)의 신장(extension)을 해제하고 요동체(52)를 원래의 위치에 복귀시키는 것만으로 라벨의 절단을 빠르게 재개할 수 있다．
즉，요동 수단(59)의 신장을 해제하면 스프링(57) 안에 축적된 스프링력에 의하여 요동체(52)가 요동축(51)을 중심으로 시계방향으로 요동하고 요동체(52)의 측면이 조정 볼트(56)에 접하여, 요동이 규제된다．
그 결과 요동체(52)는 도 4에 나타난 바와 같이 요동이 없는 상태에서 두 접촉부 Ｐ１，Ｐ２와 지지점 Ｐ３의 3점에 의하여 다시 한번 지지될 수 있으며, 고정날(53)은 소정의 절단 지점 Ｐ４에 복귀한다．
절단 작업을 재개한 경우, 요동체(52)는 자동적으로 원래의 위치에 복귀하기 때문에, 고정날(53)의 설치 각도의 재조정 작업이 필요하지 않다．
[날의 마모 시]
고정날(53)이나 회전날(12)은 라벨의 절단에 의하여 마모된다．
본 발명은 양 날(53,12)이 마모한 경우 조정 볼트(56)를 후퇴 방향으로 약간 회전시킴으로써 또다른 절단 지점 Ｐ４를 설정할 수 있다．
그 때문에 회전 커터 장치의 내구 수명이 현격하게 향상된다．
도 6을 참조하여, 새로운 절단 지점 Ｐ4를 형성할 수 있는 원리를 설명한다．
도 6에서 Ｐ５는 고정날(53)의 요동 중심을 나타내고 Ｐ６은 회전날(12)의 회전 중심을 나타낸다．
요동체(52)는 요동식이지만, 상술한 것처럼 고정날(53)의 요동 중심은 변위하지 않는다．또한, 회전날(12)의 회전 중심도 변위하지 않는다．
따라서 첫 절단 지점 Ｐ41을 양날(53,12)의 중심을 연결한 직선보다 라벨 공급측(도 6에서 상측)에 설정해 두면, 날의 마모에 따라 요동 중심 Ｐ５에서 고정날(53)을 요동시킴으로써 새롭게 절단 지점 Ｐ42，Ｐ4n을 형성할 수 있다．
새로운 절단 지점 Ｐ4e은 양날(53,12)의 중심을 연결한 직선 상의 하한에 이를 때까지 형성될 수 있다．
이와 같이 고정날(53)을 요동 가능하게 구성하여도, 그 요동 중심이 변위할 수 없기 때문에 정확한 절단 지점이 확보될 수 있다．
또한, 고정날(53)의 요동 반경과 조정 볼트(56)의 피치(pitch)를 이미 알고 있기 때문에, 조정 볼트(56)의 회전 각도에 따른 고정날(53)의 요동 각도를 계산에 의하여 미리 산출해 둠으로써, 날의 마모량에 따라 조정 볼트(56)를 필요 각도만큼 회전 조작하여 새로운 절단 지점을 형성할 수 있다．
(5) 그 밖의 실시예
도 7은 고정 커터(50)의 고정날(53)의 수직 각도를 조정할 수 있도록 구성한 다른 실시예를 나타낸다．
요동체(52)의 일측면에는 그 안에 고정날(53)을 수용하기에 충분한 폭을 갖는 수용구(52a)가 형성되며, 또한 상기 요동체(52)의 배면에 형성된 다수의 볼트 구멍 (52b) 각각의 바닥부와 다단(多段) 식으로 수용구(52a)와 연결하기 위한 연결 홀(52c)이 형성되어 있다．
연결 홀(52c)의 내측에는 고정날(53)의 배면을 가압하기 위한 봉 부재(52d)가 수용된다. 볼트 구멍(52b)에 나사 고정되는 체결 볼트(52e)를 회전 조작함으로써 봉 부재(52d)를 통하여 고정날(53)의 수직 각도가 미세하게 조정될 수 있다．
또 수용구(52a)의 측방향에는 다수의 고정 나사(52f)가 설치되어, 돌출량의 조정을 마친 고정날(53)이 수용구(52a)의 측면에 견고하게 고정되도록 한다．
또한, 상기에서 롤 라벨을 절단한 경우에 관하여 설명했지만 회전날(12) 또는 고정날(63)의 어느 한편의 날끝을 간헐적으로 형성하여 구멍 뚫기 작업을 수행할 수도 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과가 있다．
(1) 고정날과 일체로 배치된 요동체를 3점으로 지지하도록 구성하여 요동체의 지지점의 요동을 없앰으로써, 요동체가 요동이 없는 상태에서 지지될 수 있으며, 동시에 커터 드럼의 수동 회전 조작과 조정 볼트의 회전 조작을 간단하게 수행할 수 있음으로써 고정날과 회전날의 날끝을 정확하게 절단 지점에 위치하도록 조정할 수 있다．
(2) 요동체를 지지하는 부재 중 하나에 탄성 부재를 이용하여 요동체를 일방향으로 요동시키도록 하였다．
따라서, 커터 드럼이 회전을 계속하는 동안 요동체를 강제적으로 요동시켜 절단 작업을 중단할 수 있고, 또 요동체를 이전 위치에 복귀시키는 것만으로도 절단이 가능해져 대기 시간이 대부분 없어지고 절단 효율이 상당히 좋아진다．
(3) 커터 드럼의 구동원에 범용 모터를 사용할 수 있기 때문에 종래의 서보 모터나 이를 제어하기 위한 프로그램이 불필요하게 되어 회전 커터 장치의 저비용화를 도모할 수 있다．
(4) 조정 볼트 등의 요동 규제수단과 스프링 등의 탄성 부재를 결합하여 요동체의 지지점의 요동을 완전히 없애고 고정날의 요동 중심을 정확하게 얻을 수 있다．
따라서 날이 마모된 경우 날을 교환하지 않고 요동체를 요동시키는 만큼의 조작으로 날끝의 마모분을 보충할 수 있기 때문에 회전 커터 장치의 내구 수명이 현격하게 향상된다．

Claims (7)

  1. 지지축을 중심으로 일방향으로 회전하고，외주에 회전날을 갖는 커터 드럼 및 상기 커터 드럼과 마주보도록 배치되는 고정 커터를 구비한 회전 커터 장치로서, 상기 고정 커터가,
    요동축을 중심으로 요동 가능하게 지지되는 요동체;
    상기 요동체의 일측으로 돌출한 고정날;
    일방향으로 상기 요동체의 요동을 규제하는 요동 규제수단;
    상기 요동체에 요동이 규제되는 방향으로 항상 힘을 가하는 탄성 부재; 및
    상기 요동체에 요동력을 강제적으로 부여하는 요동 수단을 구비하고;
    상기 커터 드럼에 가까운 쪽으로부터, 상기 요동 규제 수단, 상기 요동체의 요동축, 상기 탄성 부재 순서로 배열되도록 함과 동시에, 상기 탄성 부재와 요동체와의 접촉부, 상기 요동 규제수단과 요동체와의 접촉부, 및 상기 요동체의 요동축의 지지점으로 구성되는 3점에서 상기 요동체가 지지되도록 구성하여, 상기 고정날 및 회전날에 의한 절단 지점이 상기 고정날의 요동 중심과 회전날의 회전 중심을 연결하는 가상 직선을 중심으로 라벨 공급 측에 형성되도록 한, 회전 커터 장치．
  2. 제１항에 있어서，
    상기 요동 규제수단이 상기 요동체의 측면과 마주보도록 배치되는 정지 부재에 나사 결합되는 조정 볼트로 구성되고, 상기 조정 볼트를 회전시켜 상기 요동체와 일체로 배치된 고정날의 설치 각도를 조정할 수 있는, 회전 커터 장치．
  3. 제２항에 있어서，
    상기 커터 드럼의 구동원이 범용 모터인, 회전 커터 장치．
  4. 제2항에 있어서,
    상기 요동 수단이 상기 고정날과 일체로 배치된 상기 요동체를 강제적으로 요동시킬 때, 상기 커터 드럼의 회전이 계속되는 회전 커터 장치.
  5. 제2항에 기재된 회전 커터 장치를 사용하여 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법으로서,
    상기 커터 드럼을 수동으로 회전시켜 상기 고정날이 상기 회전날을 지나도록 함으로써 상기 회전날이 고정날과 접촉하지 않도록 하고, 상기 요동체가 요동하지 않는 위치까지 상기 조정 볼트를 회전시킴으로써, 상기 요동체의 설치 각도를 조정하도록 하는, 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법.
  6. 제 3 항에 기재된 회전 커터 장치를 사용하여 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법으로서,
    상기 커터 드럼을 수동으로 회전시켜 상기 고정날이 상기 회전날을 지나도록 함으로써 상기 회전날이 고정날과 접촉하지 않도록 하고, 상기 요동체가 요동하지 않는 위치까지 상기 조정 볼트를 회전시킴으로써, 상기 요동체의 설치 각도를 조정하도록 하는, 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법.
  7. 제 4항에 기재된 회전 커터 장치를 사용하여 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법으로서,
    상기 커터 드럼을 수동으로 회전시켜 상기 고정날이 상기 회전날을 지나도록 함으로써 상기 회전날이 고정날과 접촉하지 않도록 하고, 상기 요동체가 요동하지 않는 위치까지 상기 조정 볼트를 회전시킴으로써, 상기 요동체의 설치 각도를 조정하도록 하는, 회전 커터 장치에서의 고정날 설치 각도를 조정하는 방법.
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