KR100774679B1 - 세미 서큘러 패킹의 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세미 서큘러 패킹의 구조에 관한 것으로, 특히 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있고, 동시에 세미 서큘러 패킹의 씰링 성능도 향상시킬 수 있는 세미 서큘러 패킹의 구조에 관한 것이다.
본 발명의 세미 서큘러 패킹 구조는, 실린더 헤드의 일측을 관통하여 형성되는 캠 저널 가공 공구홀과, 상기 캠 저널 가공 공구홀에 삽입되어 고정되는 세미 서큘러 패킹을 포함하는 세미 서큘러 패킹의 구조에 있어서: 상기 세미 서큘러 패킹의 원주면을 따라 소정 높이 돌출된 중앙부 돌기가 구비되고, 상기 중앙부 돌기에 대응하여, 상기 캠 저널 가공 공구홀의 원주면을 따라 소정 깊이 함몰된 홈이 구비되어, 종래의 구조에 비하여 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

세미 서큘러 패킹의 구조{SEMI CIRCULAR PACKING STRUCTURE}
도 1은 종래의 세미 서큘러 패킹이 실린더 헤드에 결합된 모습을 도시한 사시도;
도 2는 종래의 세미 서큘러 패킹과 실린더 헤드의 분해 사시도;
도 3은 본 발명에 따르는세미 서큘러 패킹이 실린더 헤드에 결합된 모습을 도시한 사시도;
도 4는 본 발명에 따르는 세미 서큘러 패킹과 실린더 헤드의 분해 사시도; 그리고,
도 5는 도 3에서 A-A 선을 따른 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 실린더 헤드 10 : 캠 저널 가공 공구홀
12 : 홈 14 : 공구홀 돌기
20 : 세미 서큘러 패킹 22 : 중앙부 돌기
24 : 액상 씰러용 홈 116 : 좌삭 가공부
126 : 칼라(collar)부
본 발명은 세미 서큘러 패킹의 구조에 관한 것이다. 보다 상세하게는 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있고, 동시에 세미 서큘러 패킹의 씰링 성능도 향상시킬 수 있는 세미 서큘러 패킹의 구조에 관한 것이다.
일반적으로 엔진은 연료의 분사 및 캠 샤프트를 지지해주는 실린더 헤드와, 그 하부에 위치하여 크랭크 샤프트의 회전과 피스톤의 행정거리를 확보해 주는 실린더 블럭, 그리고 실린더 헤드를 덮어주어 오일의 누유를 방지하기 위한 실린더 헤드 커버로 대별할 수 있다.
특히, 상기 실린더 헤드 커버는 실린더 헤드의 상부에 위치하여 엔진 상부 전체를 덮어 주는 부분으로, 상기 실린더 헤드와의 사이에 가스켓을 구비하여 기밀성을 높여 주고 있다.
상기 가스켓은 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 실린더 헤드(101)의 상부면 테두리와 동일한 형태로 제작하여 사용하게 되며, 실린더 헤드(101)의 후부에 해당하는 부분에는 세미 서큘러 패킹(120: semi-circular packing)을 설치할 수 있도록 캠저널 가공 공구홀(110)이 형성되어 있으며, 이 캠저널 가공 공구홀(110)에 씰러(sealer)를 도포한 다음 상기 세미 서큘러 패킹(120)을 부착하여 일체로 결합하게 된다.
여기서, 상기 세미 서큘러 패킹(120)은 통상 반원 형태로 제작하여 상기 실린더 헤드(101)와 실린더 헤드 커버(미도시) 사이에 삽입 장착하게 된다.
이에 따라, 상기 가스켓(미도시)도 이 세미 서큘러 패킹(120)을 감싸는 형태가 되도록 반달 형태의 캠저널 가공 공구홀(110)을 가지도록 제작하여 사용하게 되며, 이렇게 제작된 가스켓(미도시)은 상기 실린더 헤드 커버(미도시) 상에 씰러가 도포된 상태에서 실린더 헤드(101)에 장착된 다음 체결 볼트로 결합하게 되면 가압되면서 변형을 일으켜서 패킹으로서의 기능을 가지게 된다.
이와 같은 종래의 세미 서큘러 패킹(120)의 구조에서는, 세미 서큘러 패킹(120)의 설치위치를 고정시키기 위하여 세미 서큘러 패킹(120)의 원주면을 따라 전후 양 방향으로 칼라부(126; collar)가 성형되어 있고, 이에 대응하여 실린더 헤드(101)의 캠 저널 가공 공구홀(110)에는 실린데 헤드(101)의 양측면에 좌삭 가공부(116)가 형성되어 있었다. 따라서 세미 서큘러 패킹(120)을 캠 저널 가공 공구홀(110)에 설치할 때, 세미 서큘러 패킹(120)의 칼라부(126)가 캠 저널 가공 공구홀(110)의좌삭 가공부(116)에 각각 맞닿아 접하면서, 세미 서큘러 패킹(120)을 실린더 헤드(101)에 고정시키고 있었다.
그러나 이러한 종래의 세미 서큘러 패킹(120)의 구조에서는, 특히 실린더 헤드(101)의 좌삭 가공부(116)를 가공하는 점에 있어서, 다소 넓은 면에 정확한 깊이로 가공을 해야 하므로, 가공량이 많이 발생한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래의 칼라부 및 좌삭 가공부의 구성을 대신하여, 중앙부 돌기 및 홈, 그리고 액상 씰러용 홈과 공구홀 돌기의 구성을 부가함으로써, 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있고, 동시에 세미 서큘러 패킹의 씰링 성능도 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 세미 서큘러 패킹의 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 실린더 헤드의 일측을 관통하여 형성되는 캠 저널 가공 공구홀과, 상기 캠 저널 가공 공구홀에 삽입되어 고정되는 세미 서큘러 패킹을 포함하는 세미 서큘러 패킹의 구조에 있어서: 상기 세미 서큘러 패킹의 원주면을 따라 소정 높이 돌출된 중앙부 돌기가 구비되고, 상기 중앙부 돌기에 대응하여, 상기 캠 저널 가공 공구홀의 원주면을 따라 소정 깊이 함몰된 홈이 구비되어, 종래의 구조에 비하여 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 세미 서큘러 패킹의 원주면에서, 상기 중앙부 돌기와 소정 간격을 두고 상기 중앙부 돌기와 평행하게 소정 깊이 함몰된 액상 씰러용 홈이 구비되고, 상기 액상 씰러용 홈에 대응하여, 상기 캠 저널 가공 공구홀의 원주면에서 상기 홈과 소정 간격을 두고 상기 홈과 평행하게 소정 높이 돌출된 공구홀 돌기가 구비되어, 세미 서큘러 패킹의 씰링 성능을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 세미 서큘러 패킹의 구조의 일실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따르는세미 서큘러 패킹이 실린더 헤드에 결합된 모습을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따르는 세미 서큘러 패킹과 실린더 헤드의 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명에 따르는 세미 서큘러 패킹(20)은 반달 형태로 이루어지며, 그 원주면을 따라 대략 중심부에 소정 높이 돌출된 중앙부 돌기(22)를 구비한다. 그리고 이 중앙부 돌기(22)에 대응하여, 실린더 헤드(1)에 형성된 캠 저널 가공 공구홀(10)에는 그 원주면을 따라 소정 깊이 함몰된 형상의 홈(12)이 구비된다. 따라서 상기 중앙부 돌기(22)가 홈(12)에 삽입될 수 있는 구조로 이루어진다. 도 5는 도 3에서 A-A 선을 따른 단면도로서, 도 5에 상기한 중앙부 돌기(22)와 홈(12)이 서로 결합되는 모습이 상세히 도시되어 있다.
이와 같이, 세미 서큘러 패킹(20)의 중앙부에 중앙부 돌기(22)를 한 개 형성하고, 캠 저널 가공 공구홀(10)에 홈(12)을 하나 형성한 구조로 인하여, 도 1 및 도 2에 도시된 종래의 구조에 비하여 세미 서큘러 패킹(20) 및 캠 저널 가공 공구홀(10)의 가공비용을 절감할 수 있는 효과가 발생한다.
또한 본 발명에 따르는 세미 서큘러 패킹의 구조에서는, 중앙부 돌기(22) 및 홈(12) 외에, 액상 실러용 홈(24)과 공구홀 돌기(14)를 더 구비하는 것이 바람직하다. 도 5에 도시된 바와 같이, 세미 서큘러 패킹(20)의 원주면에서 상기 중앙부 돌기(22)와 소정 간격을 두고 인접하여, 상기 중앙부 돌기(22)와 평행하게 소정 깊이 함몰된 형상의 액상 씰러용 홈(24)이 구비된다. 그리고 이 액상 씰러용 홈(24)에 대응하여, 실린더 헤드(1)의 캠 저널 가공 공구홀(10)의 원주면에는, 캠 저널 가공 공구홀(10)의 홈(12)과 소정 간격을 두고 인접하여, 상기 홈(12)과 평행하게 소정 높이 돌출된 형상의 공구홀 돌기(14)가 구비된다.
세미 서큘러 패킹(20)을 캠 저널 가공 공구홀(10)에 설치할 경우, 우선 캠 저널 가공 공구홀(10)의 원주면을 따라 액상의 씰러(sealer; 미도시)를 도포한 후에 세미 서큘러 패킹(20)을 설치하게 된다. 그런데 이와 같이 액상 씰러용 홈(24) 및 공구홀 돌기(14)와 같은 구성이 없으면 이 씰러가 캠 저널 가공 공구홀(10)의 외부로 누설되는 등 씰링(sealing) 성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다. 그러나 본 발명과 같이 액상 씰러용 홈(24) 및 공구홀 돌기(14)를 형성하게 되면, 씰러가 소정 높이 돌출된 공구홀 돌기(14)에 의하여 차단되어 캠 저널 가공 공구홀(10)의 외부로 누설되지 않도록 할 수 있는 효과가 있다.
이상, 상술한 바와 같이, 본 발명의 세미 서큘러 패킹의 구조는 세미 서큘러 패킹 및 캠 저널 가공 공구홀의 가공비용을 절감시킬 수 있고, 동시에 세미 서큘러 패킹의 씰링 성능도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것이다.

Claims (2)

  1. 실린더 헤드의 일측을 관통하여 형성되는 캠 저널 가공 공구홀과, 상기 캠 저널 가공 공구홀에 삽입되어 고정되는 세미 서큘러 패킹을 포함하는 세미 서큘러 패킹의 구조에 있어서:
    상기 세미 서큘러 패킹의 원주면을 따라 소정 높이 돌출된 중앙부 돌기가 구비되고,
    상기 중앙부 돌기에 대응하여, 상기 캠 저널 가공 공구홀의 원주면을 따라 소정 깊이 함몰된 홈이 구비되고,
    상기 세미 서큘러 패킹의 원주면에서, 상기 중앙부 돌기와 소정 간격을 두고 상기 중앙부 돌기와 평행하게 소정 깊이 함몰된 액상 씰러용 홈이 구비되고,
    상기 액상 씰러용 홈에 대응하여, 상기 캠 저널 가공 공구홀의 원주면에서 상기 함몰된 홈과 소정 간격을 두고 상기 함몰된 홈과 평행하게 소정 높이 돌출된 공구홀 돌기가 구비된 것을 특징으로 하는 세미 서큘러 패킹의 구조.
  2. 삭제
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980026168U (ko) * 1996-11-08 1998-08-05 김영귀 Ohc식 엔진의 실린더 헤드 가공부 실링캡

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