KR100767539B1 - 착색 콘택트 렌즈 및 이를 제조하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘택트 렌즈 기판(22)와 그 위의 홍채 모사 패턴(24)을 포함하는 눈으로의 삽입을 위한 착색 콘택트 렌즈에 관한 것이다. 홍채 모사 패턴은 적어도 4가지의 별개의 색상 착색제를 포함한다. 눈으로 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 방법은 표면을 갖는 평판을 제공하는 단계와, 평판의 표면에 적어도 하나의 함몰부를 형성하도록 평판을 레이저 가공하는 단계를 포함한다. 함몰부는 홍채부 패턴을 구성하는 형상이다. 유동 착색제는 함몰부 내로 도입된다. 그런 후, 착색제는 함몰부의 홍채부 패턴과 대체로 동일한 형상의 착색제 패턴으로 렌즈 기판을 채색하는 방식으로 함몰부로부터 렌즈 기판으로 착색제가 전사된다.
콘택트 렌즈 기판, 홍채 모사 패턴, 함몰부, 착색제, 콘택트 렌즈

Description

착색 콘택트 렌즈 및 이를 제조하는 방법 {TINTED CONTACT LENS AND METHOD FOR MAKING SAME}
본 발명은 착색 콘택트 렌즈 및 착색 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
착색 콘택트 렌즈는 착용자의 홍채의 외관 색상을 변경시키려는 미용 목적으로 종종 사용된다. 예컨대, 푸른 눈을 갖고 싶어하지만 갈색 또는 파란 눈을 가진 사람은 푸른빛이 도는 패턴으로 착용자의 홍채를 마스킹하도록 홍채에 푸른빛이 도는 패턴을 갖는 콘택트 렌즈를 착용할 수도 있다.
통상적으로는, 콘택트 렌즈의 착색은 패드 인쇄 공정(pad printing process)을 통해 렌즈 기판 상에 색상 패턴을 인쇄함으로써 달성된다. "착색(tinted)"이라는 용어는 반투명 및/또는 불투명한 염색의 색상 패턴을 포함하도록 의도되는 것을 알 것이다. 패드 인쇄 공정은 클리이셰판(cliche)로 또한 공지된 통상의 평탄 금속판을 채용한다. 패턴(또는 함몰부)은 포토-에칭 공정에 의해 클리이셰판 내에 에칭된다. 작동중에, 패턴에 안착된 잉크는 인쇄 패드에 의해 렌즈 기판에 전사된다. 여러 색상의 착색 렌즈를 달성하기 위해서, 다양한 색상의 잉크는 3가지 이하의 상이한 패턴에 안착되어 인쇄 패드에 의해 렌즈 기판에 연속적으로 전사된다.
콘택트 렌즈 기판을 착색시키기 위한 종래의 방법과 관련된 단점은 이러한 방법이 고해상도의 패턴을 달성할 수 없다는 것이다. 즉, 렌즈 기판 상의 인쇄 패턴은 인간 홍채의 세부 사항을 표현할 수 없다는 것이다. 고해상도의 패턴을 달성할 수 없기 때문에 3가지 이상의 상이한 패턴을 렌즈 기판 상에 사용할 수 없다. 이와 같이, 5피트(1.524 m) 떨어진 곳에서 또는 이보다 근접한 곳에서 착용자의 눈을 바라보는 관찰자는 착용자가 착색 렌즈를 착용하고 있다는 것을 판정할 수도 있다. 다른 단점은 클리이셰판에 패턴을 에칭하는 데에 필요한 노동력이 과도하다는 것이다. 통상적으로, 각 패턴을 에칭하는 데에 4 내지 6 인시(man-hour)가 요구된다. 또한, 패턴은 잉크가 효과적으로 전사될 수 있도록 통상 정확한 깊이로 에칭되어야 한다. 이러한 정확한 깊이로 에칭하는 것은 종종 어렵다. 복잡하고 또는 자세한 다수의 패턴에 있어서, 3 내지 5미크론의 깊이 변동은 클리이셰판를 사용할 수 없게 할 수도 있다. 다른 단점은 클리이셰판에 패턴을 에칭하는 데에 사용되는 부식 약품(예컨대 염화 제2 철 및 염산)은 작업자와 환경에 모두 유해하다. 따라서, 강화된 관리 및 비용이 약품을 사용하고 처분하는 데에 필요하다.
본 발명의 다수의 목적 및 장점 중에는 콘택트 렌즈 기판을 착색하기 위한 개선된 방법의 제공, 종래의 방법으로 제조된 착색 렌즈 기판보다 상기 착색 기판이 사람의 홍채와 더욱 근접하게 닮는 렌즈 기판의 착색 방법의 제공, 보다 복잡한 패턴을 갖는 착색 렌즈를 형성하도록 렌즈 기판을 착색하는 방법의 제공, 패턴을 클리이셰판에 형성하는 개선된 방법의 제공, 정확하고 복잡한 패턴을 클리이셰판에 형성하는 방법의 제공, 보다 적은 노동력으로 이러한 패턴을 형성하는 방법의 제공, 유해한 화학물질을 사용하지 않고 클리이셰판에 패턴을 형성하는 방법의 제공, 및 종래 기술의 착색 콘택트 렌즈 상에 인쇄된 화상보다 높은 해상도로 착색제 화상이 인쇄된 렌즈 기판을 갖는 착색 콘택트 렌즈의 제공이 있다는 것을 알 것이다.
일반적으로, 눈에 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 본 발명의 방법은 표면을 갖는 평판을 제공하는 단계와 상기 평판의 표면에 적어도 하나의 함몰부를 형성하기 위해 평판을 레이저 가공하는 단계를 포함한다. 함몰부는 홍채부 패턴을 구성하는 형상을 갖는다. 유동 착색제는 함몰부 내로 도입된다. 그런 후, 착색제가 함몰부의 홍채부 패턴과 실질적으로 동일한 형상의 착색제 패턴으로 렌즈 기판을 채색한다.
본원 발명의 다른 측면에서, 눈에 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 방법은 사람의 홍채 화상을 컴퓨터에서 디지털화하는 단계를 포함한다. 디지털화된 화상은 복수의 함몰부를 복수의 클리이셰판부에 형성하도록 사용되는 복수의 디지털화된 화상부로 분리된다. 각각의 함몰부는 홍채부 패턴을 구성하는 형상이다. 유동 착색제는 복수의 함몰부 내로 도입된다. 착색제는 함몰부의 홍채부 패턴과 실질적으로 동일한 형상의 복수의 착색제 패턴으로 렌즈 기판을 채색하는 방식으로 함몰부로부터 렌즈 기판으로 착색제가 전사된다. 착색제 패턴은 사람 홍채를 모사하는 방식으로 렌즈 기판을 채색하도록 상호 결합한다.
본 발명의 다른 태양에 있어서, 눈에 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈는 콘택트 렌즈 기판과, 렌즈 기판 상의 홍채 모사 패턴을 포함한다. 홍채 모사 패턴은 적어도 4가지의 별개의 색상 착색제를 포함한다.
기타 목적 및 특징이 이하에서 부분적으로 명백해지고 지적될 것이다.
도1은 콘택트 렌즈 기판과 기판 상에 인쇄된 홍채 모사 도안를 갖는 본 발명의 착색 콘택트 렌즈의 평면도이다.
도2a는 도1의 홍채 모사 도안의 제1 부분을 형성하기 위해 콘택트 렌즈 기판 상에 인쇄되도록 제1 홍채부 패턴의 형상인 제1 함몰부를 갖는 인쇄판(클리이셰판)의 부분 평면도이다.
도2b는 도1의 홍채 모사 도안의 제2 부분을 형성하기 위해 콘택트 렌즈 기판 상에 인쇄되도록 제2 홍채부 패턴의 형상인 제2 함몰부를 갖는 클리이셰판의 부분 평면도이다.
도2c는 도1의 홍채 모사 도안의 제3 부분을 형성하기 위해 콘택트 렌즈 기판 상에 인쇄되도록 제3 홍채부 패턴의 형상인 제3 함몰부를 갖는 클리이셰판의 부분 평면도이다.
도2d는 도1의 홍채 모사 도안의 제4 부분을 형성하기 위해 콘택트 렌즈 기판 상에 인쇄되도록 제4 홍채부 패턴의 형상인 제4 함몰부를 갖는 클리이셰판의 부분 평면도이다.
도3은 클리이셰판부에 도2a 내지 도2d의 패턴을 형성하는 단계를 도시하는 순서도이다.
도4a는 과도한 잉크를 제거하도록 클리이셰판부 위를 지나가는 닥터 블레이 드(doctor blade)와 제1 함몰부를 충전하는 잉크를 도시하는 도2a의 클리이셰판부의 개략적인 측면도이다.
도4b는 패드 인쇄식 패드가 잉크를 함몰부로부터 패드로 전사시키도록 클리이셰판부에 대항하여 가압되는 도4a의 클리이셰판부의 개략적인 측면도이다.
도4c는 블랭크(blank) 콘택트 렌즈 기판과 정렬된 도4b의 패드의 개략 측면도이다.
도4d는 잉크를 패드로부터 렌즈 기판으로 전사시키도록 콘택트 렌즈 기판에 대항하여 가압된 패드를 도시하는 제외하고, 도4c와 유사한 개략 측면도이다.
도4e는 렌즈 기판 상에 인쇄된 패턴을 드러내도록 렌즈 기판으로부터 패드가 제거되는 것을 도시한 도4d의 패드와 유사한 개략 측면도이다.
이제 도면, 특히 도1을 참조하면, 본 발명의 착색 콘택트 렌즈는 도면부호 20으로 그 전체가 지시된다. 콘택트 렌즈(20)는 콘택트 렌즈 기판(22)과 렌즈 기판 상에, 도면부호 24로 지시된 홍채 모사 도안를 포함한다. 콘택트 렌즈 기판(22)은 통상의 투명한 콘택트 렌즈인 것이 바람직하다. 렌즈 기판(22)은 교정 또는 무교정 렌즈일 수도 있다. 홍채 모사 도안(24)은 환형이고, 착용자의 홍채를 덮거나 강화하는 크기로 설정된다. 홍채 모사 도안(24)은 착용자의 홍채를 부분적으로 또는 전체적으로 덮도록 불투명할 수도 있거나, 또는 착용자 홍채의 일부가 도안을 통해 볼일 수 있도록 적어도 다소 반투명일 수도 있다. "착색"이라는 용어는 반투명 그리고/또는 불투명 착색의 홍채 모사 도안 모두를 포함하는 의도로 이 해된다. 바람직하게는, 홍채 모사 도안(24)은 여러 색상이고, 4가지 이상의 개별 색상을 포함하는 것이 더 바람직하다. 패드 인쇄 공정이 홍채 모사 도안(24)을 렌즈 기판(22) 상에 인쇄하는데 사용되는 것이 바람직하다. 이후에 더욱 상세히 기술되는 바와 같이, 4개 이상의 개별 도안 부분(바람직하게는 각각 다른 색상)은 인쇄 공정 도중에 렌즈 기판(22) 상에 연속적으로 인쇄된다. 도안 부분(착색제 패턴)은 다색 홍채 모사 패턴(44)을 형성하도록 결합한다.
일반적으로 말해, 2개의 보조 공정이 착색 콘택트 렌즈(20)를 제조하는 데에 사용된다. 제1 보조 공정은 하나 이상의 인쇄용 평판(클리이셰판, 30)에 다수의 함몰부(32, 34, 36, 38)를 형성하는 것이다(도2a 내지 도2d). 제2 공정은 함몰부로부터 렌즈 기판(22)으로 잉크(또는 소정의 기타 적절한 유동 착색제)를 전사하기 위해 패드 인쇄 공정에 클리이셰판(30)를 사용하는 것이다(도1). 바람직하게는, 잉크는 착색 콘택트 렌즈 업계에 공지된 형태로 중합 공정을 통해 렌즈 기판에 고착될 수 있는 접합 특성을 가진다. 잉크는 렌즈 기판에 전사된 후 불투명 또는 반투명할 수도 있다.
도면부호 40으로 전체적으로 지시되는 제1 보조 공정은 도3의 순서도에 있다. 박스(42)로 표현되는, 제1 단계에서 홍채 화상은 컴퓨터에서 디지털화된다. 홍채 화상의 디지털화는 사람 홍채를 사진 스캔하거나, 컴퓨터로 사람 홍채를 렌더링하거나, 디지털 카메라를 사용하거나, 컴퓨터 자체에 의해 화상을 생성하는 적절한 소프트웨어를 사용함으로써 달성될 수도 있다. 본원에서 언급된 홍채 화상의 디지털화 방법은 단지 일예이고, 본원의 범위에서 벗어나지 않고서 홍채 화상의 디 지털화의 다른 방법이 사용될 수 있다는 것을 알 것이다. 또한, 디지털화된 홍채 화상은 2개 이상의 홍채 화상의 다른 측면으로부터 형성된 복합 화상을 포함할 수도 있다. 컴퓨터는 인텔 펜티엄-3 프로세서(등록상표)와 같은 적절한 프로세서를 갖는 상업적으로 입수가능한 임의의 컴퓨터가 바람직하다.
박스(44)로 표현되는, 디지털화된 홍채 화상의 색상은 아도브 일러스트레이터(Adobe Illustrator, 등록상표) 또는 아도브 포토샵(Adobe PhotoShop, 등록상표)과 같은 상업적으로 입수가능한 소프트웨어의 사용에 의해 별개의 층으로 선택적으로 분리된다. 실제로, 홍채 화상은 수천개의 작은 색상 영역으로 구성되고, 영역의 색상은 수천개의 다양한 색상들을 포함할 수 있다. 홍채 화상은 색상 분리가 수행되어야 할 곳을 판단하기 위해 설계자에 의해 분석되는 것이 바람직하다. 양호하게는 화상은 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12가지 또는 그 이상의 별개의 색상 영역으로 분리된다. 각 색상 영역은 아도브 포토샵(등록상표)과 같은 래스터 기반의 화상 편집기를 통해 맵핑되는 것이 바람직하다. 그런 후, 각각의 색상 영역은 흑백으로 변환되고, 중간 톤 패턴으로 변환된다(박스 46). 그런 후, 각각의 중간 톤 패턴은 아도브 일러스트레이터(등록상표)와 같은 벡터 기반 컴퓨터 그림 프로그램을 통과한다. 그림 프로그램(drawing program)의 사용으로, 중간 톤 패턴(또는 디지털화된 화상부)은, 바람직하게는 요약된 포스트스크립트 파일(postscript file)로, 출력되기 위해 적절한 레이저의 레이저 제어 유닛으로 조절되고 크기가 설정된다(박스48). 각각의 디지털화된 화상부는 선택된 색상 범위 중 하나로 할당된 디지털화된 홍채 화상의 작은 영역 모두의 조합을 포함한다. 양호하게는, 레이 저는 인디애나주 인디애나폴리스 소재의 엘렉트록스 유에스에이(Electrox USA)로부터 상업적으로 입수가능한 엘렉트록스 스크리바 Ⅱ(Electrox Scriba Ⅱ, 등록상표)와 같은 이트륨 알루미늄 가닛(yttrium aluminum garnet; YAG) 레이저이다. 레이저 제어 유닛은, 엘렉트록스 유에스에이로부터 상업적으로 입수가능한 것과 같은, 적절한 소프트웨어를 운영하는 것이 바람직하다. 그런 후, 클리이셰판(30, 예컨대 도2a)는 YAG 레이저와 정렬된다. 박스(50)를 참조하면, 레이저는, 그런 후 클리이셰판(30)의 일부에 함몰부(32, 34 , 36, 38)를 형성하기에 적절한 패턴 폭과 깊이 요구사항에 부합하도록 적당한 전력 설정 및 구경으로 작동된다. 다양한 전력 설정을 조정함으로써 그리고/또는 여러 경로를 패턴으로 통합함으로써, 작업자는 원하는 정확한 함몰부 형상에 적합한 평판의 유한층을 기화시키는데 레이저를 사용할 수 있다. 양호하게는, 레이저는 2킬로헤르크(kilohertz)의 기준선, 3.8밀리미터(mm)의 구경, 5/1000 입자 광선의 산출물, 70와트(watts)의 전력 및 초당 8히트(hit)의 주파수 속도를 사용하여 작동된다.
레이저는 각각의 디지털화된 화상부에 대응하여 홍채 부분 패턴에 각 함몰부를 형성한다. 즉, 디지털화된 화상부는 디지털화된 홍채 화상을 표현하기 위해 결합하고, 함몰부의 홍채 부분 패턴은 홍채 화상이 콘택트 렌즈 기판 위에 인쇄되는 것을 표현하기 위해 결합한다. 전술된 바와 같이, 도2a 내지 도2d는 클리이셰판 부분에 형성된 함몰부(32, 34, 36, 38)를 도시한다. 클리이셰판 부분은 단일 클리이셰판의 부분이거나 또는 여러 클리이셰판의 부분일 수도 있다는 것을 알 것이다. 즉, 함몰부는 본원의 범위를 벗어나지 않고서도 단일 클리이셰판(30)에 모두 형성 되거나 또는 개별 클리이셰판 내에 각각 형성될 수도 있다.
클리이셰판에 함몰부를 형성하기 위한 레이저의 사용은 포토 에칭에 의한 함몰부를 형성하는 것에 비해 여러 장점을 가진다. 우선, 레이저로 형성된 함몰부는 포토 에칭 공정에 의해 형성된 함몰부보다 큰 해상도가 가능하다. 특히, 레이저 공정의 해상 가능도는 포토 에칭 공정에 비해 9배 이상이다. 고해상도에 적용되는 포토 에칭 공정의 부식성은 패턴의 선명도를 완전히 흐리게 하거나 파손하는 경향이 있다. 포토 에칭 공정의 해상도 제한은 다색 콘택트 렌즈에 대해 증가된 색상 변화를 요구하는 해상도를 얻는데 장애를 일으킨다. 패턴 해상도에서의 제한을 극복하기 위해 레이저 공정을 사용함으로써, 더 넓은 색상 혼합 범위가 더 자연스러운 외관을 제공하는 착색된 콘택트 렌즈를 생산하기 위해 사용될 수도 있다.
포토 에칭 가공보다는 레이저를 사용한 함몰부 형성의 다른 장점은 질화 제2 철, 염산 및 질산과 같은 독성이고 유해한 화학물질을 사용할 필요가 없다는 것이다. 이러한 화학물질은 작업중 사고 발생 또는 건강 문제에 대한 가능성을 증가시킨다. 이러한 화학물질은 또한 환경에 유해하고, 제거 및 처리를 위해 미 환경보호국(EPA)의 규제 준수가 필요하다. 또한, 포토 에칭 공정의 고유의 예측 불가성은 소정의 깊이의 함몰부를 생산하는 것을 어렵게 한다. 착색된 콘택트 렌즈의 패드 인쇄 공정에 사용되는 통상의 함몰부의 소정의 깊이는 17 내지 25 미크론(micron)이다. 포토 에칭 공정의 깊이 편차는 통상 ±3 내지 5 미크론이다. 포토 에칭 공정이 소정의 깊이를 얻지 못하면, 렌더링된 패턴은 사용할 수 없고, 판은 다시 표면처리되고, 다시 래핑되어, 전공정을 다시 수행해야 한다. 역으로, 패턴이 너무 깊이 얻어진다면(업계의 경향), 초과된 잉크 희석제/억제제 및 폴리머의 증발이 공기중으로 해제되어 공기의 질을 저하시킨다.
또한, 레이저 공정의 사용은 함몰부가 클리이셰판내에 형성될 수도 있는 속도를 증가시킨다. 특히, 포토 에칭 공정을 통해 클리이셰판 내에 통상 패턴을 준비하는데 필요한 노동력은 3 내지 6 인시(man-hour)이다. 본 발명의 레이저 방법을 통해 이 패턴을 준비하는 노동력은 1 인시(man-hour)이하이다. 따라서, 레이저 공정의 사용은 해상도가 높은 함몰부를 유발하고, 건강의 위험을 감소시키고, 생산비를 감소시킨다.
제2 보조 공정[즉, 클리이셰판 내의 함몰부로부터 렌즈 기판(22)으로의 잉크의 전사]은 도4a 내지 도4e에 개략적으로 도시된다. 도4a에는, 함몰부(32)가 잉크로 넘친 클리이셰판(30)가 도시된다. 닥터 블레이드(62)는 잉크가 함몰부에만 남는 방식으로 클리이셰판부터 잉크(60)를 닦도록 클리이셰판(30)를 쓸어낸다. 도4b에 도시된 바와 같이, 통상의 패드 인쇄식 패드(64)는 함몰부(32)와 정렬되고 함몰부의 잉크를 픽업하도록 클리이셰판(30)에 대항하여 가압된다. 그런 후, 패드(64)는 렌즈 받침(66) 상에 보유된 콘택트 렌즈 기판(22)과 정합되고 홍채 모사 도안(도1)의 제1 도안 부분(70)을 구성하는 패턴으로 기판의 잉크를 퇴적시키도록 렌즈 기판에 대항하여 가압된다. 그런 후, 패드(64)는 렌즈 기판(22)으로부터 해제되고, 잉크는 건조된다. 이 방식으로, 렌즈 기판(22) 상에 인쇄된 제1 도안 부분(70)은 함몰부(32)의 패턴과 실질적으로 동일한 형상을 가지는 것이 바람직하다. 도시되지 않지만, 부가적인 도안 부분은, 그런 후 함몰부(32)로부터 전사된 것과 실질적으로 동일한 방식으로 함몰부 [(34, 도2b), (36, 도2c), (38, 도2d)]로부터 잉크를 전사함으로써 렌즈 기판(22) 상에 연속적으로 인쇄된다. 양호하게는, 상이한 잉크 색상이 각각의 인쇄 패턴마다 사용된다. 도안 부분(착색제 패턴)은 다색 홍채 모사 도안 패턴(44)을 형성하도록 결합한다.
홍채 모사 도안 패턴(44)은 콘택트 렌즈 기판(22) 상에 인쇄된 4가지의 상이한 착색제 패턴의 조합에 의해 형성되는 것으로 설명되었지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고서도 많거나 적은 착색제 패턴이 홍채 모사 도안(예컨대, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12가지 또는 그 이상의 착색제 패턴)를 형성하도록 결합될 수 있다는 것을 알 것이다. 그러나, 4 내지 12가지의 착색제 패턴은 홍채 모사 도안를 형성하기 위해 렌즈 기판 상에 인쇄되는 것이 바람직하다. 또한, 양호하게는 각각 착색제 패턴은 다른 색상이다.
전술된 바와 같이, 본 발명의 여러 목적이 달성되고, 다른 유익한 결과에 도달한다는 것을 알 것이다.
본 발명의 범위를 벗어나지 않고서도 전술된 구성과 방법은 다양하게 변경될 수 있기 때문에, 상기 기술에 포함되고 첨부된 도면에 도시된 모든 내용은 예시적으로 해석되어야 하며, 제한의 의미로 해석하여서는 안된다.

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  76. 눈에 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈를 제조하는 방법이며,
    표면을 갖는 평판을 제공하는 단계와,
    상기 평판의 표면에 적어도 하나의 함몰부를 형성하기 위해 상기 평판을 레이저 가공하는 단계로, 상기 함몰부가 홍채부 패턴을 구성하는 형상인 단계와,
    상기 함몰부 내로 유동 착색제를 도입하는 단계와,
    콘택트 렌즈 기판을 제공하는 단계와,
    착색제가 상기 함몰부의 홍채부 패턴과 동일한 형상의 착색제 패턴으로 상기 렌즈 기판을 채색하는 방식으로 상기 함몰부로부터 상기 렌즈 기판으로 착색제를 전사하는 단계를 포함하는 방법.
  77. 제76항에 있어서, 상기 함몰부로부터 상기 렌즈 기판으로 착색제를 전사하는 단계는 패드 인쇄 공정을 통해 상기 함몰부로부터 렌즈 기판으로 착색제를 전사하는 단계를 포함하는 방법.
  78. 제76항 또는 제77항에 있어서, 상기 평판을 레이저 가공하는 단계는 YAG 레이저로 상기 평판을 레이저 가공하는 단계를 포함하는 방법.
  79. 제76항 또는 제77항에 있어서, 상기 평판을 레이저 가공하는 단계는, 각각이 홍채부 패턴을 구성하는 형상인 복수의 함몰부를 상기 평판의 표면에 형성하기 위하여 상기 평판을 레이저 가공하는 단계를 포함하는 방법.
  80. 제79항에 있어서, 상기 착색제는 상기 렌즈 기판 상에 다색의 인쇄된 홍채 화상을 형성하도록 대응 함몰부로부터 렌즈 기판으로 연속적으로 전사되는 방법.
  81. 제76항 또는 제77항에 있어서, 인간의 홍채의 화상을 컴퓨터에서 디지털화하는 단계와, 상기 디지털화된 화상을 복수의 디지털화된 화상부로 분리하는 단계와, 상기 홍채부 패턴의 형상을 결정하기 위하여 상기 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계를 더 포함하고, 상기 홍채부 패턴의 형상을 결정하기 위하여 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계는 복수의 함몰부를 형성하기 위해 평판을 레이저 가공하는 단계보다 선행하는 방법.
  82. 눈을 위한 콘택트 렌즈를 제조하는 방법이며,
    홍채의 화상을 컴퓨터에 제공하는 단계와,
    상기 홍채의 화상을 복수의 홍채 화상부로 분리하는 단계와,
    상기 복수의 홍채 화상부를 콘택트 렌즈 기판으로 전사하는 단게를 포함하는 방법.
  83. 눈에 삽입하기 위한 착색 콘택트 렌즈를 제조하는 방법이며,
    사람의 홍채의 화상을 컴퓨터에서 디지털화하는 단계와,
    상기 디지털화된 화상을 복수의 디지털화된 화상부로 분리하는 단계와,
    복수의 함몰부를 복수의 클리이셰판부에 형성하기 위하여 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계로, 각각의 함몰부가 홍채부 패턴을 구성하는 형상인 단계와,
    유동 착색제를 상기 복수의 함몰부에 도입하는 단계와,
    콘택트 렌즈 기판을 제공하는 단계와,
    상기 착색제가 상기 함몰부의 홍채부 패턴과 동일한 형상의 복수의 착색제 패턴으로 상기 렌즈 기판을 채색하는 방식으로 상기 함몰부로부터 렌즈 기판으로 착색제를 전사하는 단계를 포함하고,
    상기 채색제 패턴은 서로 결합되어 인간의 홍채를 모사하는 방식으로 렌즈 기판을 채색하는 방법.
  84. 제83항에 있어서, 상기 홍채 화상은 복수의 불연속 영역을 포함하고, 상기 홍채 화상을 복수의 화상부로 분리하는 단계는, 복수의 색상 범위를 선택하는 단계와, 상기 홍채 화상의 각각의 영역을 복수의 색상 범위 중 하나에 대응하게 할당하는 단계를 포함하고, 상기 각각의 화상부는 선택된 색상 범위 중 하나에 할당된 상기 홍채 화상의 영역 모두의 조합을 포함하는 방법.
  85. 제83항에 있어서, 복수의 클리이셰판부에 복수의 함몰부를 형성하기 위하여 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계는 상기 클리이셰판부를 레이저 가공함으로써 복수의 함몰부를 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  86. 제85항에 있어서, 상기 함몰부로부터 상기 렌즈 기판에 착색제를 전사하는 단계는 패드 인쇄 공정을 통해 상기 함몰부로부터 상기 렌즈 기판에 착색제를 전사하는 단계를 포함하는 방법.
  87. 제83항 내지 제86항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디지털화된 화상을 복수의 디지털화된 화상부로 분리하는 단계는 상기 디지털화된 화상을 적어도 4개의 디지털화된 화상부로 분리하는 단계를 포함하고, 복수의 함몰부를 형성하기 위하여 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계는 적어도 4개의 디지털화된 화상부를 형성하기 위하여 상기 복수의 디지털화된 화상부를 사용하는 단계를 포함하는 방법.
  88. 제76항, 제77항, 제82항, 제83항, 제84항, 제85항 또는 제86항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의하여 제조된 콘택트 렌즈.
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