KR100759506B1 - 단위패널의 코팅방법 및 장치 - Google Patents

단위패널의 코팅방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은,일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조단계와;
산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열단계와;
가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅단계와;
단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열단계와;
코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조부와;
상기 세척건조부에서 산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열부와;
상기 가열부에서 가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅부와;
상기 코팅부에서 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열부와;
상기 재가열부에서 코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재부로 구성되는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅장치에 관한 것이다.
본 발명에 의해 단위패널의 피도물과 코팅재분말의 도장재에 각각 극성이 다른 전류를 통전하여 정전유도방식으로 도장재가 피도물에 균일하게 코팅될 수 있도록 하여 내식성과 기계적 성질을 보완하는데 있으며, 또한, 단열재를 사용하여 적은 연료를 사용함에도 불구하고 가열부와 재가열부의 내부 온도를 일정하게 유지할 수 있으므로 경제성의 향상은 물론 제조원가를 절감하여 경쟁력을 높일 수 있는 것이다.
단위패널, 코팅, 정전유도방식,

Description

단위패널의 코팅방법 및 장치{device and methode for coating of panel}
도 1은 본 발명의 흐름도
도 2는 본 발명의 다른 실시예의 흐름도
도 3은 본 발명의 공정도
도 4는 본 발명의 단위패널 코팅장치의 평면구성도
도 5는 본 발명의 세척건조부를 나타낸 것으로,
a는 평면구성도이고,
b는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 가열부를 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 코팅부를 나타낸 것으로,
a는 평면구성도이고,
b는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 재가열부를 나타낸 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 세척건조부 110: 하우징
120: 콘트롤러 130: 펌프
140: 노즐 150: 에어콤프레샤
200: 가열부 210: 가열하우징
220: 송풍로 300: 코팅부
310: 코팅하우징 320: 한 쌍의 감지센서
330: 분말분사부 340: 회전모터
400: 재가열부 410: 가열안내하우징
410: 송풍안내로 230,430: 버너
240,440: 송풍기 500: 적재부
본 발명은, 수도관으로부터 공급되는 식수를 저장하는 패널수조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단위패널의 피도물과 코팅재분말의 도장재에 각각 극성이 다른 전류를 통전하여 정전유도방식에 의해 도장재가 피도물에 균일하게 코팅될 수 있도록 하는 단위패널의 코팅방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 패널수조는 아파트와 업무용 빌딩 및 음료수의 사용이 많은 건축물에 설치되어 사용되는 저수조로서, 상기 패널수조는 스테인레스와 SMC가 주로 사용되고 있다.
상기 스테인레스 패널수조는, 소정두께의 스테인레스판을 가로와 세로가 각각 1100mm가 되도록 절단한 후, 중앙을 가압하여 엠보싱을 형성하고, 그 테두리에 형성된 리브를 절곡하여 가로와 세로가 각각 1000mm를 유지하는 단위패널을 성형한다.
상기 단위패널의 각 변에 형성된 리브의 단부를 알곤용접으로 상호 접합하여 사각 함체상의 패널수조를 형성하고, 상기 패널수조의 내부에 담수되는 물의 하중을 견딜 수 있도록 상호 대응하는 단위패널의 모서리마다 스테인레스 앵글을 용접으로 연결하여 보강한 후, 패널수조의 녹 발생을 해결하기 위해 패널수조의 내.외부에 에폭시 계열을 액상코팅을 한다.
그러나 상기 스테인레스 패널수조는, 일정길이로 형성된 단위패널의 리브를 상호접합하여 알곤용접으로 고정시키므로 작업공정이 복잡하여 생산성이 저하되면서도 제조원가가 높아 경제성이 떨어지는 문제점이 있었고, 알곤용접시 발생되는 고온의 열에 의해 스테인레스 표면에 형성된 부동태 피막의 내식층이 파괴된 부위가 수도물 속에 함유된 소독용 염소가스의 영향으로 짧은 시간내에 부식되어 장기적으로 내구성 보장이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 패널수조의 내.외부 코팅작업시, 작업여건 및 코팅방법 불량으로 패널수조와 코팅재 사이에 기공이 발생함과 동시에 시간이 흐름에 따라 코팅이 떨어지는 박리현상이 발생하는 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위해 본건 발명자가 2002년 특허 제52342호로 출원하여 특허 제510081호로 등록받은 패널수조의 단위패널 코팅방법 및 장치를 발명 한 바 있다.
선 등록된 특허는, 단위패널의 엠보싱 성형 및 절곡 후, 수평으로 이동시키면서 연소실에서 연소되는 열로 단위패널을 직접 가열하여 수직으로 회전시킨 후, 고분자합성수지분말이 부양되는 유동침적부를 통해 가열된 단위패널에 고분자합성수지분말이 붙고, 고분자합성수지분말이 붙은 단위패널을 단위패널의 가열 후, 상승하는 폐열로 가열시켜 고분자합성수지분말이 용착되었다.
그러나 상기 고분자합성수지분말이 붙은 단위패널의 온도가 85~125℃를 유지하여야 하는데, 상기 단위패널이 85~125℃를 유지하기 위해서는 연소실의 온도를 적어도 300℃이상 올려야 하므로 연료비가 많이 소모되는 문제점이 있었고, 연소실에서 연소되는 열로 단위패널을 직접 가열하므로 면적이 넓은 단위패널이 균일한 온도를 유지하기 어려울 뿐만 아니라 온도가 균일하지 않은 단위패널에 용착되는 고분자합성수지분말의 코팅면이 균일하지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 유동침적부에서 고분자합성수지분말을 부양시키는 공기의 세기 및 세기에 따라 와류되는 고분자합성수지분말의 양과 각도에 따라 고분자합성수지분말이 단위패널에 균일하게 코팅되지 않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어지는 것으로 그 목적은, 단위패널의 피도물과 코팅재분말의 도장재에 각각 극성이 다른 전류를 통전하여 정전유도방식에 의해 코팅재분말의 도장재가 단위패널의 피도물에 균 일하게 코팅될 수 있도록 하는 단위패널의 코팅방법 및 장치에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조단계와;
산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열단계와;
가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅단계와;
단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열단계와;
코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조부와;
상기 세척건조부에서 산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열부와;
상기 가열부에서 가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅부와;
상기 코팅부에서 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열부와;
상기 재가열부에서 코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재부로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
이하 첨부된 도면에 의거 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은, 도 1에 도시된 바와 같이, 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조단계(ST1)와;
산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열단계(ST2)와;
가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅단계(ST3)와;
단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열단계(ST4)와;
코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재단계(ST5)로 이루어진다.
또한, 본 발명 다른 실시예의 방법은, 도 2에 도시된 바와 같이, 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조단계(ST10)와;
산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열단계(ST20)와;
가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하여 용융하는 코팅단계(ST30)와;
단위패널에 부착되는 코팅재분말이 용융되어 냉각됨과 동시에 상기 단위패널의 표면에 다양한 그림이나 문양의 전사지를 전사하는 표면전사단계(ST40)와;
단위패널의 표면에 전사된 전사지를 전사시키도록 단위패널을 가열하는 재가열단계(ST50)와;
전사지가 전사된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재단계(ST60)로 이루어진다.
또한, 본 발명은, 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조 부(100)가 구성되며, 상기 세척건조부(100)에서 산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너(230)의 연소열을 송풍기(240)로 전달하여 가열하는 가열부(200)가 구성되고, 상기 가열부(200)에서 가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅부(300)가 구성되며, 상기 코팅부(300)에서 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열부(400)가 구성되고, 상기 재가열부(400)에서 코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재부(500)로 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 세척건조부(100)는, 상기 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되면서 내부를 이탈하는 격벽(111)이 형성되고, 상기 격벽(111)에 의해 이탈되어 산이나 물로 단위패널을 세척하며, 단위패널을 세척한 산이나 물을 저장하는 집수공간(112a)(112a')이 하부에 요입된 산세/수세세척공간(112)(112')이 형성되고, 상기 산세/수세세척공간(112)(112')으로 공급하는 산이나 물을 저장하는 산세/수세집수정(113)(113')이 형성되는 하우징(110)이 구비되며, 상기 하우징(110)의 내부로 유입되는 단위패널의 세척여부를 선택하는 콘트롤러(120)가 구비되며, 상기 콘트롤러(120)의 선택에 따라 산세/수세집수정(113)(113')에 저장된 산이나 물을 펌프(130)의 펌핑으로 분사하는 노즐(140)이 구비되고, 상기 노즐(140)에서 분사되는 산나 물로 세척된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 이탈/건조시키는 제1에어콤프레샤(150)로 구비된다.
상기 가열부(200)는, 상기 세척건조부(100)를 통과하여 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되는 가열하우징(210)이 구비되고, 상기 가열하우징(210)의 내부에 버너(230)의 연소열 이동을 안내하도록 형성되어 단위패널을 간접방식으로 가열하는 송풍로(220)가 구비되며, 상기 송풍로(220)로 이동되는 버너(230)의 연소열을 순환시키는 송풍기(240)로 구비된다.
또한, 상기 가열하우징(210)은 버너(230)의 연소열을 줄일 수 있도록 단열재로 성형된다.
상기 코팅부(300)는, 상기 가열부(200)를 통과하여 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되는 코팅하우징(310)이 구비되고, 상기 코팅하우징(310)의 내부에 단위패널을 감지하여 분말분사부(330)의 작동을 제어하는 한 쌍의 감지센서(320)가 구비되고, 상기 감지센서(320)의 감지에 따라 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 분사하는 분말분사부(330)가 구비되고, 상기 분말분사부(330)에서 분사되는 코팅재분말이 단위패널의 표면에 용이하게 부착되도록 콘베이어벨트(B)에서 단위패널을 회전시키는 회전모터(340)로 구비된다.
상기 분말분사부(330)는, 상기 코팅재분말을 저장하면서 하부에 다공판(331a)이 장착되는 분말저장통(331)이 형성되고, 상기 분말저장통(331)의 하부에 장착된 다공판(331a)의 하부에서 코팅재분말의 습도를 제거할 수 있도록 코팅재분말의 용융온도 이하로 공기를 공급하는 제2에어콤프레샤(332)가 형성되며, 상기 제2에어콤프레샤(332)에서 공급되는 공기로 습기가 제거된 코팅재분말이 분말저장통(331)의 내부에서 비산되도록 모터(333a)의 동력으로 회전하는 회전부재(333)가 형성되고, 상기 회전부재(333)의 회전으로 비산되는 코팅재분말에 단위패널과 극성 이 다른 전기를 공급하여 단위패널에 분사하는 스프레이건(334)으로 형성된다.
상기 재가열부(400)는, 상기 코팅부(300)를 통과하여 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되면서 가열부(200)의 가열하우징(210)과 연결되는 가열안내하우징(410)이 구비되고, 상기 가열안내하우징(410)의 내부에 버너(430)의 연소열 이동을 안내하도록 형성되어 코팅재분말이 부착된 단위패널을 간접으로 가열하는 송풍안내로(420)가 구비되며, 상기 송풍안내로(220)로 이동되는 버너(430)의 연소열을 순환시키는 송풍기(440)로 구비된다.
또한, 상기 가열안내하우징(410)은 버너(430)의 연소열 손실을 줄일 수 있도록 단열재로 성형된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 동작과정을 설명하는데, 도 3은 본 발명의 공정도이고, 도 4는 본 발명의 단위패널 코팅장치의 평면구성도이다.
먼저, 소정두께의 스테인레스판을 가로와 세로가 각각 1300mm 가 되도록 절단하고, 중앙을 가압하여 엠보싱을 형성하면서 스테인레스판의 가장자리에 체결공을 관통시키며, 체결공이 관통된 스테인레스판의 가장자리 리브를 50mm 절곡한 후, 절곡된 리브의 단부를 알곤용접으로 접합하여 가로와 세로가 각각 1200mm 를 유지하는 단위패널을 성형한다.
여기서 단위패널은 탄소성분이 0.12% 이하이며, 크롬은 16~18%로 함유된 STS430계열인 것을 일예로 설명하나, 이에 한정하는 것이 아님을 밝혀둔다.
상기의 과정으로 성형되어 표면에 묻은 이물질의 상태에 따라 단위패널의 세 척여부를 선택하여 세척건조부(100)의 콘트롤러(120)를 제어하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 콘트롤러(120)의 제어에 따라 산세집수정(113)에 저장된 산(질산이나 초산)을 펌프(130)의 펌핑으로 노즐(140)로 분사함과 동시에 노즐(140)로 분사되는 산이 콘베이어벨트(B)에 걸려 하우징(110)의 산세세척공간(112)으로 이동되는 단위패널의 표면을 세척하며, 단위패널을 세척한 산은 산세세척공간(112)의 하부에 형성된 산세집수공간(112a)에 저장된 상태에서 이물질을 여과한 후, 산세집수정(113)으로 공급되어 저장되는 과정을 순환한다.
또한, 상기 산세세척공간(112)에서 산세세척이 완료된 단위패널은 콘베이어벨트(B)에 걸려 산세세척공간(112)과 수세세척공간(112')을 이탈하는 격벽(111)을 경유하여 수세세척공간(112')으로 이동되는데, 상기 수세세척공간(112')으로 단위패널이 이동되면, 콘트롤러(120)의 제어에 따라 수세집수정(113')에 저장된 물을 펌프(130)의 펌핑으로 노즐(140)로 분사함과 동시에 노즐(140)로 분사되는 물이 단위패널의 표면을 세척하며, 단위패널을 세척한 물은 수세세척공간(112')의 하부에 형성된 수세집수정(112a')에 저장된 상태에서 이물질을 여과한 후, 수세집수정(113')으로 공급되어 저장되는 과정을 순환한다.
여기서, 상기 단위패널의 표면에 묻은 이물질의 상태에 따라 수세척을 하지 않고 산세척만 할 수 있으며, 반대로 산세척을 하지않고, 수세척만 할 수도 있는 것이다.
상기 단위패널의 표면에 묻은 이물질의 세척이 완료된 상태에서 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물은 제1에어콤프레샤(150)로부터 공급되는 에어에 의해 단위패널의 표면에서 산이나 물이 이탈/건조된다.
상기의 과정으로 표면의 세척이 완료된 단위패널은, 콘베이어벨트(B)에 걸려 세척건조부(100)를 통과하면서 가열부(200)의 가열하우징(210) 내부로 유입되는데, 상기 가열부(200)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 버너(230)에서 연료가 연소되면서 발생하는 고온의 열풍이 송풍기(240)를 통해 단열재로 성형되는 가열하우징(210)의 내부에 형성된 송풍로(220)로 이동되는 과정을 순환하게 되며, 상기 송풍로(220)로 순환되는 고온의 열풍에 의해 가열하우징(210)의 내부는 120~170℃를 유지하게 된다.
또한, 상기 송풍로(220)로 이동되는 열은 재가열부(400)에서 공급받은 열을 이용할 수 있는 것이다.
상기 가열하우징(210)의 내부온도가 120~170℃를 유지하는 상태에서 단위패널이 가열하우징(210)의 내부로 이동됨과 동시에 가열하우징(210)의 내부열에 의해 단위패널의 표면을 건조시키며, 상기 가열하우징(210)의 내부로 이동되는 단위패널은 120~170℃를 유지하는 가열하우징(210) 내부열과 열교환되면서 가열되어 단위패널은 40~50℃를 유지하게 되는데, 상기 40~50℃를 유지하는 단위패널에 코팅재분말이 가장 견고하게 부착된다.
여기서, 상기 콘베이어벨트(B)의 이동속도를 조절하여 가열하우징(210) 내부에 단위패널이 위치하는 시간을 조절하여 단위패널의 가열온도를 조절할 수 있는 것이다.
상기 가열하우징(210)을 경유하면서 40~50℃를 유지하는 단위패널은, 콘베이 어벨트(B)에 걸려 가열부(200)를 통과하여 코팅부(300)의 코팅하우징(310) 내부로 유입되는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 코팅하우징(310)의 내부로 이동되는 단위패널을 한 쌍의 감지센서(320) 중 선단에 위치한 감지센서가 단위패널을 감지함과 동시에 분말분사부(330)가 작동한다.
상기 분말분사부(330)는, 제2에어콤프레샤(332)의 작동에 따라 공기가 분말저장통(331)의 하부로 유입되어 다공판(331a)을 경유하는데, 상기 다공판(331a)을 경유하는 공기의 온도가 30~50℃를 유지하여 공급되므로 코팅재분말의 습도를 제거할 수 있으며, 이 상태에서 모터(333a)의 동력으로 회전부재(333)가 회전하면서 분말저장통(331)에 위치한 코팅재분말을 비산시킨다.
이때, 상기 분말저장통(331)에 저장된 코팅재분말에는 전원이 접지되어 있으므로 극성을 띠며, 상기 코팅재분말이 (-)극성을 띠면 단위패널은 (+)극성을 띠어야 하고, 코팅재분말이 (+)극성을 띠면 단위패널은 (-)극성을 띠어야 한다.
즉, 코팅재분말과 단위패널의 극성은 서로 반대이어야 하는데, 여기서는 코팅재분말이 (-)극성을 띠는 것을 일예로 한다.
상기 (-)극성인 코팅재분말이 회전부재(333)의 회전으로 분말저장통(331)에서 비산될 때, 스프레이건(334)을 통해 단위패널에 뿌려지는 (-)극성의 코팅재분말이 (+)극성인 단위패널이 정전유도방식으로 부착되는데, 상기 단위패널에 코팅재분말이 균일하게 뿌려지도록 콘베이어벨브트(B)에 부착된 회전모터(340)가 단위패널을 회전시킨다.
상기의 과정으로 코팅재분말은 단위패널의 표면에 부착됨과 동시에 단위패널 이 40~50℃로 가열된 상태이므로 코팅재분말이 단위패널의 표면에 용이하게 부착되면서 코팅하우징(310)의 후방으로 이동한다.
이때, 상기 코팅하우징(310)의 후방으로 이동하는 단위패널을 한 쌍의 감지센서(320) 중 후단에 위치한 감지센서에서 단위패널을 감지하면, 분말분사부(330)는 작동을 정지하게 되며, 한 쌍의 감지센서(320)의 감지에 따라 분말분사부(330)는 작동과 정지하는 과정을 반복수행하게 된다.
상기 코팅부(300)의 분말분사부(330)를 경유한 단위패널은 콘베이어벨트(B)에 걸려 재가열부(400)로 이동하는데, 여기서 선택적으로 단위패널에 부착된 코팅재분말에 다양한 그림아나 문양의 전사지를 전사할 수 있는 것이다.
상기 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말을 용융시키거나 코팅재분말에 부착된 전사지를 전사시킬 수 있도록 가열안내하우징(410)로 유입되는데, 상기 재가열부(400)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 버너(430)에서 연료가 연소되면서 발생하는 고온의 열풍이 송풍기(440)를 통해 단열재로 성형된 가열안내하우징(410)의 송풍안내로(420)로 이동되는 과정을 순환하게 되며, 상기 송풍안내로(420)로 순환되는 고온의 열풍에 의해 가열안내하우징(410)의 내부는 180~230℃를 유지하게 된다.
상기 가열안내하우징(410)의 내부 온도가 180~230℃를 유지하는 상태에서 코팅재분말이 부착된 단위패널이 가열안내하우징(410)의 내부로 이동됨과 동시에 고열에 의해 단위패널에 부착된 코팅재분말이 용융되어 표면에 코팅되고, 코팅재분말이 코팅된 단위패널은 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하면서 대기온도에서 자연 냉각되어 적재부(500)에 적재되며, 상기 적재부(500)에 코팅된 단위패널을 적재한 콘베 이어벨트(B)는 세척건조부(100)로 순환되는 과정을 반복하게 된다.
여기서 상기 재가열부(400)의 열을 가열부(200)로 이동시킬 수 있으며, 상기의 과정을 통하여 코팅재분말이 코팅되거나 문양이 전사된 단위패널을 상호 밀착시켜 볼트와 너트로 체결하면서 바닥판과 측판 및 상판을 형성하여 패널수조를 성형할 수 있으며, 성형된 패널수조의 내부에 수평과 수직보강대를 조립하고, 사다리 및 배관, 맨홀 등과 같은 부대부품을 고정시켜 사용할 수 있는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명은, STS430 계열의 단위패널에 코팅재분말을 정전유도방식으로 코팅함으로써, 코팅재분말이 단위패널에 균일하게 코팅하여 내식성과 기계적 성질을 보완할 수 있으며, 단열재를 사용하여 적은 연료를 사용함에도 불구하고 가열부와 재가열부의 내부 온도를 일정하게 유지할 수 있으므로 경제성의 향상은 물론 제조원가를 절감하여 경쟁력을 높일 수 있는 이점을 가지는 것이다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조부(100)와;
    상기 세척건조부(100)에서 산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너(230)의 연소열을 송풍기(240)로 전달하여 가열하는 가열부(200)와;
    상기 가열부(200)에서 가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅부(300)와;
    상기 코팅부(300)에서 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열부(400)와;
    상기 재가열부(400)에서 코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재부(500)로 구성하되,
    상기 세척건조부(100)는,
    상기 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되면서 내부를 이탈하는 격벽(111)이 형성되고, 상기 격벽(111)에 의해 이탈되어 산이나 물로 단위패널을 세척하며, 단위패널을 세척한 산이나 물을 저장하는 집수공간(112a)(112a')이 하부에 요입된 산세/수세세척공간(112)(112')이 형성되고, 상기 산세/수세세척공간(112)(112')으로 공급하는 산이나 물을 저장하는 산세/수세집수정(113)(113')이 형성되는 하우징(110)이 구비되며, 상기 하우징(110)의 내부로 유입되는 단위패널의 세척여부를 선택하는 콘트롤러(120)가 구비되며, 상기 콘트롤러(120)의 선택에 따라 산세/수세집수정(113)(113')에 저장된 산이나 물을 펌프(130)의 펌핑으로 분사하는 노즐(140)이 구비되고, 상기 노즐(140)에서 분사되는 산나 물로 세척된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 이탈/건조시키는 제1에어콤프레샤(150)로 구비되는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조부(100)와;
    상기 세척건조부(100)에서 산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너(230)의 연소열을 송풍기(240)로 전달하여 가열하는 가열부(200)와;
    상기 가열부(200)에서 가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하는 코팅부(300)와;
    상기 코팅부(300)에서 단위패널의 표면에 부착된 코팅재분말이 균일하게 용융되도록 코팅재분말이 부착된 단위패널을 가열하는 재가열부(400)와;
    상기 재가열부(400)에서 코팅재분말이 용융된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재부(500)로 구성하되,
    상기 코팅부(300)는,
    상기 가열부(200)를 통과하여 콘베이어벨트(B)에 걸려 이동하는 단위패널을 안내하도록 입구와 출구가 형성되는 코팅하우징(310)이 구비되고, 상기 코팅하우징(310)의 내부에 단위패널을 감지하여 분말분사부(330)의 작동을 제어하는 한 쌍의 감지센서(320)가 구비되고, 상기 감지센서(320)의 감지에 따라 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 분사하는 분말분사부(330)가 구비되고, 상기 분말분사부(330)에서 분사되는 코팅재분말이 단위패널의 표면에 용이하게 부착되도록 콘베이어벨트(B)에서 단위패널을 회전시키는 회전모터(340)로 구비되는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅장치.
  8. 제7항에 있어서, 분말분사부(330)는,
    상기 코팅재분말을 저장하면서 하부에 다공판(331a)이 장착되는 분말저장통(331)이 형성되고, 상기 분말저장통(331)의 하부에 장착된 다공판(331a)의 하부에서 코팅재분말의 습도를 제거할 수 있도록 코팅재분말의 용융온도 이하로 공기를 공급하는 제2에어콤프레샤(332)가 형성되며, 상기 제2에어콤프레샤(332)에서 공급되는 공기로 습기가 제거된 코팅재분말이 분말저장통(331)의 내부에서 비산되도록 모터(333a)의 동력으로 회전하는 회전부재(333)가 형성되고, 상기 회전부재(333)의 회전으로 비산되는 코팅재분말에 단위패널과 극성이 다른 전기를 공급하여 단위패 널에 분사하는 스프레이건(334)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 일정규격으로 성형되어 콘베이어벨트에 걸려 이동하는 단위패널의 표면에 묻은 이물질을 산세척이나 물세척으로 제거하고, 이물질이 제거된 단위패널의 표면에 잔존하는 산이나 물을 에어로 이탈/건조시키는 세척건조단계(ST10)와;
    산이나 물이 이탈/건조된 단위패널을 버너의 연소열을 송풍기로 전달하여 가열하는 가열단계(ST20)와;
    가열된 단위패널의 표면에 단위패널과 극성이 다른 코팅재분말을 정전유도방식으로 부착하여 용융하는 코팅단계(ST30)와;
    단위패널에 부착되는 코팅재분말이 용융되어 냉각됨과 동시에 상기 단위패널의 표면에 다양한 그림이나 문양의 전사지를 전사하는 표면전사단계(ST40)와;
    단위패널의 표면에 전사된 전사지를 전사시키도록 가열하는 재가열단계(ST50)와;
    전사지가 전사된 단위패널을 냉각시켜 적재하는 적재단계(ST60)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단위패널의 코팅방법.
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