KR100719880B1 - 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석재물의 표면을 자동으로 요철가공한 후 코팅처리하여, 표면 가공된 석재물의 내구성을 향상시킬 수 있으며 안전사고의 발생을 방지할 수 있도록 된 새로운 석재물 표면 가공장치에 관한 것으로서,

상측에 설정된 경로를 따라 석재물(10)을 이송시키는 이송수단(120)이 구비된 프레임(100)과, 상기 이송수단(120)의 도입부측에 설치되어 이송되는 석재물(10)의 표면에 금속재 강구(210)를 다량 분사하여 그 충격력에 의해 표면에 요철을 형성하는 요철가공부(200)와, 상기 집진부(300)의 후단부에 배치되며 석재물(10)의 표면에 고압의 세정수를 분사하여 세척하는 세척부(400)와, 상기 세척부(400)의 후단부에 배치되며 상기 세척부(400)에 의해 세척된 석재물(10)을 가열건조하는 제1건조부(500)로 이루어진 것을 특징으로 하는 석재물 표면 가공장치를 제공한다.

석재, 요철, 세척, 집진, 코팅, 건조

Description

입체적 형상의 석재물 표면 가공장치{stone surface working device}

도 1은 본 고안에 따른 석재물 표면 가공장치의 구성도

도 2는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 정면도

도 3은 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 측면도

도 4는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 평면도

도 5는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 분사장치의 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 석재물 100. 베이스프레임

120. 이송수단 200. 요철가공부

210. 강구 220. 가공부본체

230. 호퍼 240. 분사장치

250. 연결관 300. 집진부

400. 세척부 500. 제1건조부

600. 코팅부 700. 제2건조부

본 발명은 석재물 표면 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동으로 입체적 형상을 가지는 석재물의 표면에 요철을 형성한 후 코팅하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 된 새로운 구조의 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치에 관한 것이다.

근래들어 건축물의 내외장재나 각종 조형물 등을 화강암 등의 석재로 제작하여 건축물이나 조형물 등을 고급스럽게 하고 있다. 이와 같이 석재를 사용하여 건축용 내외장재나 조형물을 제작할 경우 후가공으로 그 표면을 매끄럽게 연마가공 하거나 요철형태로 가공하여 자연적인 미를 발휘할 수 있도록 하고 있다.

한편, 종래 석재물 표면에 요철을 형성하는 방법은 작업자가 가스버너의 등의 화염을 석재물 표면에 직접 방사시켜 요철을 형성하였다. 즉, 화염으로 석재물 표면을 가열시키면 열팽창에 의해 일부분이 떨어져 나가게 되어 석재물 표면에 요철을 형성하였다.

그런데, 상기와 같이 화염을 이용하여 석재물에 요철을 형성하는 방법은 석재물에 직접 열을 가하기 때문에 열팽창에 의해 석재물 내부에 미세한 균열이 발생되어 내구성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.

또한, 가스버너로 석재물을 가열/요철시키게 되므로, 안전사고의 발생이 우려됨은 물론 작업시 발생되는 분진에 의해 작업자의 건강을 해치는 등 작업성이 떨 어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 석재물의 표면을 자동으로 요철가공한 후 코팅처리하여, 표면 가공된 석재물의 내구성을 향상시킬 수 있으며 안전사고의 발생을 방지할 수 있도록 된 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1특징은 상측에 설정된 경로를 따라 석재물을 이송시키는 이송수단이 구비된 베이스프레임과, 상기 이송수단의 도입부측에 설치되어 이송되는 석재물의 표면에 금속재 강구를 다량 분사하여 그 충격력에 의해 표면에 요철을 형성하는 요철가공부와, 상기 집진부의 후단부에 배치되며 석재물의 표면에 고압의 세정수를 분사하여 세척하는 세척부와, 상기 세척부의 후단부에 배치되며 상기 세척부에 의해 세척된 석재물을 가열건조하는 제1건조부로 이루어진 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치를 제공한다.

본 발명의 제2특징은 상기 요철가공부와 세척부 사이에는 석재물의 표면에 고압의 에어를 분사하여 표면에 잔류된 분진을 흡입하여 필터링 하는 집진부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치를 제공한다.

본 발명의 제3특징은 상기 제1건조부의 후단부에 배치되며 석재물의 표면에 코팅제를 도포하는 코팅부와, 상기 코팅부의 후단부에 배치되어 석재물의 표면에 도포된 코팅제를 가열건조하는 제2건조부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치를 제공한다.

<실시예>

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 석재물 표면 가공장치의 구성도이며, 도 2는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 측면도이다. 그리고 도 4는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 평면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 가공장치의 요철가공부 분사장치의 구성도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 석재물 표면 가공장치는 건축용 내외장재로 사용되는 석판이나 석재로 된 조형물 등의 석재물(10) 표면에 요철이 형성되도록 가공 및 코팅하는 장치로서, 상면에 이송수단(120)이 구비된 프레임(100)과, 상기 이송수단(120)에 순차적으로 구비되는 요철가공부(200), 집진부(300), 세척부(400), 제1건조부(500), 코팅부(600), 제2건조부(700)로 구성된다.

상기 프레임(100)의 이송수단(120)은 석재물(10)을 설정경로로 이송시키는 것으로, 설정경로를 따라 일정간격으로 회전가능하게 고정설치되며 모터와 체인구동으로 회전되는 바아형태로 된 다수의 롤러로 이루어진다. 따라서, 상기 롤러로 이루어진 이송수단(120)의 일측 즉, 도입부측에 작업자가 석재물(10)을 올려놓으면 타측으로 이송될 수 있도록 한다.

상기 요철가공부(200)는 상기 이송수단(120)의 도입부측에 설치되어 이송되는 석재물(10)에 다량의 금속재 강구(210)를 분사하여 석재물(10)에 요철이 형성되도록 하는 것으로, 상기 이송수단(120)을 감싸도록 내부에 가공실(222)이 마련되되 양측에는 석재물(10)이 가공실(222) 내부로 유입/배출되도록 유입구(221)와 배출구 (223)가 형성된 가공부본체(220)와, 상기 가공부본체(220)의 상측에 배치되어 강구(210)를 공급하는 호퍼(230)와, 상기 가공부본체(220)의 둘레벽에 다수 고정되며 상기 호퍼(210)의 강구(210) 공급받아 가공실(222) 내부로 이송되는 석재물(10)에 강구(210)를 분사하는 분사장치(240)로 구성된다.

이때, 상기 가공부본체(220)의 둘레벽에는 석재물(10)의 이송방향을 따라 서로 다른 선상에 가공실(222) 내부로 관통되는 관통공(225)이 다수 형성되어 이 관통공(225)에 상기 분사장치(240)가 고정 장착되어 강구(210)를 가공실(222) 내부로 분사될 수 있도록 된다.

상기 분사장치(240)는 상기 호퍼(230)의 강구(210)를 공급받아 가공실(222) 내부로 분사 즉, 가공실(222) 내부로 유입되어 배출되는 석재물(10)에 분사하는 것으로, 일면이 상기 가공실(222) 내부와 연통되도록 가공부본체(220)에 고정되며 즉, 상기 가공부부체(220)의 관통공(225)을 감싸도록 고정설치되며 상기 호퍼(230)와 연결관(250)으로 연결되어 상기 호퍼(230) 내의 강구(210)를 공급받는 통형상의 분사몸체(242)와, 상기 분사몸체(242)의 일측벽 중앙에 일단부가 분사몸체(242)의 외측으로 돌출되도록 회전 가능하게 설치되는 회전축(244)과, 상기 분사몸체(242) 내부의 회전축(244)에 고정설치되어 상기 연결관(250)을 통해 호퍼(230)의 강구(210)를 공급받아 원심력에 의해 가공실(222) 내부로 분사하는 즉, 가공실(222) 내부로 이송되는 석재물(10)에 분사시키는 임펠러(246)와, 상기 회전축(244)을 회전시키는 모터(248)로 구성된다.

따라서, 상기 분사장치(240)에 의해 금속재 강구(210)를 석재물(10)에 분사시킴으로서, 그 충격력에 의해 석재물(10) 표면에 요철이 형성된다. 특히, 상기 분사장치(240)가 가공부본체(220) 둘레부를 따라 다수 구비하게 되므로, 다양한 형상의 석재물(10)도 전체적으로 골고루 요철을 형성할 수 있다. 이를 위해 가공부본체(220)의 지붕은 단면이 ∧자 형태로 되어 있고(도 3 참조), 분사장치(240)는 그 지붕의 양쪽 경사면 및 좌/우 양측 설정면에 각각 설치된다. 이에 의해 금속재 강구(210)가 피가공물의 표면에 사각(斜角)으로 분사됨으로써 입체적 조형물인 석재물의 표면가공이 가능하게 된다.

이때, 상기 가공부본체(220) 일측에는 석재물(10)의 표면에 요철형성시 발생되는 분진을 흡입 필터링 하는 집진기(260)가 구비되어 이 집진기(260)에 의해 일차적으로 분진을 필터링 하게 된다.

그리고, 상기 가공부본체(220)의 하측과 상기 호퍼(230) 사이에는 가공실(222) 내부로 분사되어 가공실(222) 바닥면에 쌓여지는 다량의 강구(210)를 상기 호퍼(230)로 이송시키는 이송라인(270)이 연결된다. 상기 이송라인(270)은 일단이 상기 가공실(222)의 하측에 연결되며 내부에는 이송스크류(273)이 구비되어 가공실(222) 내부의 강구(210)를 가공실 외부로 이송시키는 제1이송부(272)와, 상기 제1이송부(272)의 단부에 수직으로 고정설치되며 내부에는 버켓콘베이어(도시하지 않음)가 구비되어 상기 제1이송부(272)의 외측단부로 이송되는 강구(210)를 수직으로 이송시키는 제2이송부(275)와, 상기 제2이송부(275)와 상기 호퍼(230) 사이에 연결되며 내부에는 이송스크류(278)가 구비되어 상기 제2이송부(275)에 의해 이 송되는 강구(210)를 호퍼(230)로 이송시키는 제3이송부(277)로 구성된다.

상기 집진부(300)는 상기 요철가공부(200)의 후단부의 이송수단(120)상에 설치되어 상기 요철가공부(200)를 통과한 석재물(10)의 표면에 달라붙은 분진을 집진하는 것으로, 내부에는 석재물(10)의 표면에 골고루 고압의 에어를 분사하는 에어분사노즐(도시하지 않음)이 구비되어 석재물(10)의 표면에 달라붙은 분진을 불어냄과 동시에 흡입 필터링하게 된다. 따라서, 석재물(10)이 상기 집진부(300)를 통과하면 석재물(10)의 표면에 분진이 제거된다.

상기 세척부(400)는 상기 집진부(300) 후방의 이송수단(120)상에 배치되어 석재물(10)의 표면을 깔끔하게 세척하는 것으로, 내부에 석재물(10)의 표면에 세정수를 골고루 분사하는 워터분사노즐(도시하지 않음)이 석재물(10)의 진행방향을 따라 다수 구비되고, 상기 워터분사노즐에 물을 공급하는 물공급라인과 펌프 등도 구비된다. 따라서, 상기 워터분사노즐에 의해 이송되는 석재물(10)의 표면에 세정수를 골고루 분사시킴으로 표면에 요철이 형성된 석재물(10)을 깔끔하게 세척하게 된다.

상기 제1건조부(500)는 상기 세척부(400)의 후단부 이송수단(120)상에 배치되어 상기 세척부(400)에 의해 물세척된 석재물(10)을 건조시키는 것으로, 열풍이나 자외선램프 등으로 석재물(10)을 신속히 건조시키게 된다.

상기 코팅부(600)는 상기 제1건조부(500)의 후단부 이송수단(120) 상에 배치되어 요철이 형성된 석재물(10)의 표면을 코팅하는 것으로, 내부에 이송되는 석재물(10)에 투명한 코팅액을 골고루 분사할 수 있도록 코팅액분사노즐(도시하지 않음)이 다수 구비되고, 상기 코팅액분사노즐에 코팅액을 공급하는 도시하지 않은 코팅액저장통과 펌프도 구비된다. 따라서, 상기 코팅액분사노즐로 석재물(10)의 표면에 코팅액을 분사하여 석재물(10)에 보호막층이 형성되도록 함으로써, 요철성형된 석재물(10)의 표면이 쉽게 마모되는 것을 방지할 수 있음은 물론 표면에 낙서를 하더라도 쉽게 제거할 수도 있는 등 내구성을 향상시키게 된다.,

상기 제2건조부(700)는 상기 코팅부(600)의 후단부 이송수단(120)상에 배치되어 석재물(10) 표면에 도포된 코팅액을 신속히 경화시키는 것으로, 상기 제1건조부(500)와 마찬가지로 열풍이나 자외선램프 등으로 석재물(10) 표면에 도포된 코팅액을 신속히 경화시킬 수 있도록 한다.

이러한 구성에 따르면, 상기 석재물 표면 가공장치는 작업자가 요철가공할 건축용 내외장재나 조형물 등의 석재물(10)을 상기 이송수단(120)의 도입부측에 올려놓으면 자동으로 설정경로로 이송되면서 먼저 요철가공부(200)에서 분사되는 다량의 강구(210)에 의해 표면에 요철이 형성한 후, 상기 요철가공부(200)의 후단부에 구비된 집진부(300)에 의해 석재물(10)의 표면에 잔류된 분진을 고압에 에어에 의해 털어서 흡입 필터링한 다음, 집진부(300) 후단에 배치되는 세척부(400)에 의해 석재물(10)의 표면을 고압으로 분사되는 세정수에 의해 세척한 후, 상기 세척부(400)의 후단부에 배치되는 제1건조부(500)를 지나면서 세척된 석재물(10)을 건조한다.

이어서, 상기 제1건조부(500)를 지난 석재물(10)은 코팅부(600)를 통과하면서 코팅액분사노즐을 통해 분사되는 코팅액에 의해 석재물(10) 표면에 도포되어 코 팅층이 형성한 후, 상기 코팅부(600) 후단부에 배치되는 제2건조부(700)를 통과하면서 석재물(10)에 도포된 코팅액을 신속히 건조 경화되도록 하여 마무리하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상기 석재물 표면 가공장치는 표면에 요철을 형성할 석재물을 이송수단의 도입부 측에 올려놓으면 자동으로 이송되면서 분사되는 강구에 의해 그 충격력에 의해 표면에 요철이 형성되고, 집진부 및 세척부를 거쳐 요철이 형성된 표면에 코팅액을 분사하여 코팅층을 형성하게 되므로, 종래의 화염으로 요철을 형성하는 것에 비해 작업이 안전함은 물론 요철이 형성된 표면이 쉽게 마모되는 것을 방지할 수 있어 내구성이 향상되는 등의 장점이 있다.

이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (6)

1. 석재물(10)을 이송시키는 이송수단(120)이 구비된 프레임(100)과; 이송되는 석재물(10)의 표면에 금속재 강구(210)를 분사하여 그 표면에 요철을 형성하기 위한 것으로서, 내부에 가공실(222)이 마련되고 양측에는 석재물(10)이 내부로 유입/배출될 수 있도록 유입구(221)와 배출구(223)가 형성되고 일측에는 강구(210)를 공급하는 호퍼(230)가 구비된 가공부본체(220)와, 상기 가공부본체(220) 둘레벽의 설정위치에 상기 가공실(222) 내부와 연통되도록 다수 고정설치되되 상기 호퍼(230)와 연결되어 강구(210)를 원심력에 의해 석재물(10)에 분사하는 분사장치(240)로 구성되는 요철가공부(200)와; 석재물(10)의 표면에 고압의 에어를 분사하여 표면에 잔류된 분진을 흡입하여 필터링 하는 집진부(300)와; 상기 집진부(300)의 후단부에 배치되며 석재물(10)의 표면에 고압의 세정수를 분사하여 세척하는 세척부(400)와; 세척된 석재물(10)을 가열건조하는 제1건조부(500)로 이루어진 것에 있어서;

   상기 제1건조부(500)의 후단부에 배치되며 석재물(10)의 표면에 코팅제를 도포하는 코팅부(600)와, 상기 코팅부(600)의 후단부에 배치되어 석재물(10)의 표면에 도포된 코팅제를 가열건조하는 제2건조부(700)를 더 포함하며;

   상기 가공부본체(220)의 지붕은 단면이 ∧자 형태로 되어 있고, 상기 분사장치(240)는 상기 지붕의 양쪽 경사면 및 좌/우 양측 설정면에 각각 설치됨으로써, 상기 금속재 강구(210)가 피가공물의 표면에 사각(斜角)으로 분사되도록 하여 입체적 형상의 석재물(10) 전체 표면을 고르게 가공할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 입체적 형상의 석재물 표면 가공장치.
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