CN213803936U - 一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀锌生产设备技术领域的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，包括箱体、空气干燥器、通风机、气体净化机构、液体过滤机构和蓄水箱，所述空气干燥器固定连接在所述箱体的左侧壁上侧，所述通风机通过法兰连接在所述空气干燥器的输入端，所述气体净化机构通过法兰连接在所述通风机的输入端，该大型高碳钢板材镀锌用预热装置，结构设计合理，实现本装置可形成水循环清洗的功能，大大降低了对水资源的浪费程度，提高了本装置的工作效率，并且有效消除吸入与排除的空气中所含有的颗粒物质和水分等杂质，从根本上解决了在镀锌过程中工件表面发生锌液爆炸的现象，相比传统的生产方式更加提高了其生产效率。

Description

一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌生产设备技术领域，具体为一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，在工艺流程中，镀锌工序前必须对工件进行清洗烘干预热，不仅除去工件上的残余水分、油污和油漆等，同时也有效防止工件在浸镀过程中由于温度升高而导致变形。

现有技术中通常采用人工操作的方式将工件放入清洗箱内，然后对其进行清洗并取出，再对其表面进行烘干操作，但由于清洗过程中需要消耗大量的水资源，现有预热装置无法对水资源进行循环利用，从而造成水资源的过度浪费，同时现有预热装置对工件进行烘干过程中，由于无法对气体中颗粒物质等杂质进行清除，导致附着在工件表面上并造成镀锌过程其表面发生锌液爆炸的现象，为此我们提出了一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，以解决上述背景技术中提出了由于清洗过程中需要消耗大量的水资源，现有预热装置无法对水资源进行循环利用，从而造成水资源的过度浪费，同时现有预热装置对工件进行烘干过程中，由于无法对气体中颗粒物质等杂质进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，包括箱体、空气干燥器、通风机、气体净化机构、液体过滤机构和蓄水箱，所述空气干燥器固定连接在所述箱体的左侧壁上侧，所述通风机通过法兰连接在所述空气干燥器的输入端，所述气体净化机构通过法兰连接在所述通风机的输入端，所述液体过滤机构固定安装在所述箱体的右侧壁下侧，所述蓄水箱通过法兰连接在所述液体过滤机构的输出端，所述箱体的顶部左侧插接有四个单向阀，且四个所述单向阀自左向右依次排列，所述箱体的右侧壁下侧插接有排水管，且所述排水管的外侧壁套接有止回阀，所述箱体的内侧壁上侧焊接有格栅板，所述蓄水箱的右侧壁固定连接有水泵，且所述水泵的输出端插接有输水管，且所述输水管的末端贯穿并延伸至所述箱体的内腔，所述输水管的末端固定连接有喷头，且所述喷头位于所述格栅板的正上方。

优选的，所述箱体的左侧壁前侧通过铰链转动连接有箱门，且所述箱门的前侧壁右侧固定连接有把手，所述把手的外侧壁套接有硅胶套。

优选的，所述箱体的内腔底部开有导流槽，且所述导流槽的外形呈梯形形状。

优选的，所述箱门、所述箱体、所述排水管和所述格栅板均采用一种不锈钢材料制成的构件。

优选的，所述气体净化机构包括管体、两个限位环和活性炭滤芯，两个所述限位环分别焊接在所述管体的内侧壁上下两侧，所述活性炭滤芯卡接在两个所述限位环之间。

优选的，所述液体过滤机构包括壳体、放置架和不锈钢烧结滤芯，所述壳体的左右两端分别通过法兰连接在所述排水管的输出端和所述蓄水箱的输入端，所述放置架焊接在所述壳体的内侧壁，所述不锈钢烧结滤芯卡接在所述放置架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大型高碳钢板材镀锌用预热装置，通过排水管、止回阀、液体过滤机构、蓄水箱、水泵和输水管的相互配合使用，利用水泵将蓄水箱内的清洁水进行抽送，并通过输水管传输至箱体内，再通过喷头对格栅板上的工件进行有效冲洗，同时清洁水穿过格栅板滴落在导流槽内，并重新流入至排水管中，再利用止回阀有效防止清洁水发生回流的现象，从而保证清洁水均匀通过液体过滤机构内的不锈钢烧结滤芯，通过不锈钢烧结滤芯对清洁水内的杂质进行有效过滤并隔离，实现本装置可形成水循环清洗的功能，大大降低了对水资源的浪费程度，提高了本装置的工作效率。

2、该大型高碳钢板材镀锌用预热装置，通过在通风机的输入端和输出端分别设置气体净化机构和空气干燥器，利用气体净化机构内的活性炭滤芯对通风机吸入的气体进行有效过滤，消除空气中所含有的颗粒物质等杂质，再利用气体干燥器对通风机排出的气体进行干燥化，消除气体中残留的水分，从根本上解决了在镀锌过程中工件表面发生锌液爆炸的现象，相比传统的生产方式更加提高了其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型箱体主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型A部剖视放大图；

图5为本实用新型B部剖视放大图。

图中：100、箱体；110、箱门；120、单向阀；130、排水管；131、止回阀；140、格栅板；150、导流槽；200、空气干燥器；300、通风机；400、气体净化机构；410、管体；420、限位环；430、活性炭滤芯；500、液体过滤机构；510、壳体；520、放置架；530、不锈钢烧结滤芯；600、蓄水箱；610、水泵；620、输水管；630、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，实现本装置可形成水循环清洗的功能，并且有效消除吸入与排除的空气中所含有的颗粒物质和水分等杂质，请参阅图1-5，包括箱体100、空气干燥器200、通风机300、气体净化机构400、液体过滤机构500和蓄水箱600；

请再次参阅图1-5，箱体100的顶部左侧插接有四个单向阀120，且四个单向阀120自左向右依次排列，箱体100的右侧壁下侧插接有排水管130，且排水管130的外侧壁套接有止回阀131，箱体100的内侧壁上侧焊接有格栅板140，箱体100用于对单向阀120、排水管130、格栅板140和空气干燥器200进行固定连接和对箱门110进行转动连接，箱门110用于对箱体100进行打开和关闭操作，单向阀120用于将箱体100内的气体进行排出，排水管130用于将箱体100内底部的清洁水进行排出，止回阀131用于防止排水管130内的清洁水发生回流现象，格栅板140用于对工件进行放置和对清洁水和气体进行穿过；

请再次参阅图1-5，空气干燥器200固定连接在箱体100的左侧壁上侧，空气干燥器200 用于对通风机300排出气体中的水分进行烘干；

请再次参阅图1-5，通风机300通过法兰连接在空气干燥器200的输入端，通风机300 用于将外部空气进行吸入并向箱体100内输送气体；

请再次参阅图1-5，气体净化机构400通过法兰连接在通风机300的输入端，气体净化机构400用于将通风机300吸入气体内的颗粒物质进行有效清除；

请再次参阅图1-5，液体过滤机构500固定安装在箱体100的右侧壁下侧，具体的，液体过滤机构500通过排水管130固定连接在箱体100的右侧壁下侧，液体过滤机构500用于对使用后的清洁水中所含有的杂质进行有效清除；

请再次参阅图1-5，蓄水箱600的右侧壁固定连接有水泵610，且水泵610的输出端插接有输水管620，且输水管620的末端贯穿并延伸至箱体100的内腔，输水管620的末端固定连接有喷头630，且喷头630位于格栅板140的正上方，蓄水箱600通过法兰连接在液体过滤机构500的输出端，蓄水箱600用于对清洁水进行存储，水泵610用于对蓄水箱600内的清洁水进行加压并抽送，输水管620用于将清洁水输送至箱体100内，喷头630用于将清洁水均匀对格栅板140上的工件进行冲洗。

请再次参阅图1-2，为了方便工作人员在使用本装置的操作便捷性，箱体100的左侧壁前侧通过铰链转动连接有箱门110，且箱门110的前侧壁右侧固定连接有把手，把手的外侧壁套接有硅胶套。

请再次参阅图3，为了提高本装置的工作效率，箱体100的内腔底部开有导流槽150，且导流槽150的外形呈梯形形状。

请再次参阅图3，为了提高箱门110、箱体100、排水管130和格栅板140的耐腐蚀性和使用寿命，箱门110、箱体100、排水管130和格栅板140均采用一种不锈钢材料制成的构件。

请再次参阅图4，为了能够实现对通风机300吸入气体内的杂质进行有效清除，提高通风机300的工作效率，气体净化机构400包括管体410、两个限位环420和活性炭滤芯430，两个限位环420分别焊接在管体410的内侧壁上下两侧，活性炭滤芯430卡接在两个限位环 420之间。

请再次参阅图5，为了能够实现对使用后的清洁水中所含有的杂质进行有效清除，提高本装置的实用性，液体过滤机构500包括壳体510、放置架520和不锈钢烧结滤芯530，壳体 510的左右两端分别通过法兰连接在排水管130的输出端和蓄水箱600的输入端，放置架520 焊接在壳体510的内侧壁，不锈钢烧结滤芯530卡接在放置架520的内部。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将本装置通过行车搬运至相应的工作区域内，同时将外部电源与本装置相接通，工作人员手持箱门110的把手并向外拉出，使得对箱体100 进行打开操作，然后工作人员将工件平铺并均匀放置在格栅板140上，向内转动箱门110并关闭箱体100，通过蓄水箱600的注水口向其内部添加清洁水，打开水泵610的开关使其通电并正常工作，利用水泵610将蓄水箱600内的清洁水进行吸入并加压，使得清洁水受压向输水管620的内部进行输送，通过输水管620将清洁水传输至喷头630内，并利用喷头630 对格栅板140上的工件进行冲洗，同时清洁水穿过格栅板140滴落在导流槽150内，通过导流槽150重新流回至排水管130中，再利用止回阀131避免清洁水在排水管130中发生回流的现象，保证清洁水均匀穿过壳体510内的不锈钢烧结滤芯530，通过不锈钢烧结滤芯530对清洁水内的杂质进行过滤，以实现本装置可形成水循环清洗的功能，同时在对工件进行冲洗的过程中打开空气干燥器200、通风机300的开关使其正常运转，利用通风机300将外部气体进行吸入，并使气体通过管体410内的活性炭滤芯430，再利用活性炭滤芯430消除气体中所含有的颗粒物质等杂质，通风机300将过滤后的气体输送至空气干燥器200内进行加热并转换成热风，同时将气体内的水分进行有效清除，通过空气干燥器200将热风输送至箱体100内并对格栅板140上的工件进行烘干处理，最后通过单向阀120将气体排出至箱体100外，从而完成本装置对工件的预热过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：包括箱体(100)、空气干燥器(200)、通风机(300)、气体净化机构(400)、液体过滤机构(500)和蓄水箱(600)，所述空气干燥器(200)固定连接在所述箱体(100)的左侧壁上侧，所述通风机(300)通过法兰连接在所述空气干燥器(200)的输入端，所述气体净化机构(400)通过法兰连接在所述通风机(300)的输入端，所述液体过滤机构(500)固定安装在所述箱体(100)的右侧壁下侧，所述蓄水箱(600)通过法兰连接在所述液体过滤机构(500)的输出端，所述箱体(100)的顶部左侧插接有四个单向阀(120)，且四个所述单向阀(120)自左向右依次排列，所述箱体(100)的右侧壁下侧插接有排水管(130)，且所述排水管(130)的外侧壁套接有止回阀(131)，所述箱体(100)的内侧壁上侧焊接有格栅板(140)，所述蓄水箱(600)的右侧壁固定连接有水泵(610)，且所述水泵(610)的输出端插接有输水管(620)，且所述输水管(620)的末端贯穿并延伸至所述箱体(100)的内腔，所述输水管(620)的末端固定连接有喷头(630)，且所述喷头(630)位于所述格栅板(140)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：所述箱体(100)的左侧壁前侧通过铰链转动连接有箱门(110)，且所述箱门(110)的前侧壁右侧固定连接有把手，所述把手的外侧壁套接有硅胶套。

3.根据权利要求1所述的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：所述箱体(100)的内腔底部开有导流槽(150)，且所述导流槽(150)的外形呈梯形形状。

4.根据权利要求2所述的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：所述箱门(110)、所述箱体(100)、所述排水管(130)和所述格栅板(140)均采用一种不锈钢材料制成的构件。

5.根据权利要求1所述的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：所述气体净化机构(400)包括管体(410)、两个限位环(420)和活性炭滤芯(430)，两个所述限位环(420)分别焊接在所述管体(410)的内侧壁上下两侧，所述活性炭滤芯(430)卡接在两个所述限位环(420)之间。

6.根据权利要求1所述的一种大型高碳钢板材镀锌用预热装置，其特征在于：所述液体过滤机构(500)包括壳体(510)、放置架(520)和不锈钢烧结滤芯(530)，所述壳体(510)的左右两端分别通过法兰连接在所述排水管(130)的输出端和所述蓄水箱(600)的输入端，所述放置架(520)焊接在所述壳体(510)的内侧壁，所述不锈钢烧结滤芯(530)卡接在所述放置架(520)的内部。

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