CN210411694U - 一种快速退涂层设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速退涂层设备，包括夹套，所述夹套的侧壁内部设有冷却管，所述夹套的侧壁分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与所述冷却管连通，所述夹套的内下表面固定连接有罐体，所述罐体的内表面设有进料槽，所述进料槽的内侧壁固定连接有进料管，所述进料管的侧壁设有多个进料孔，所述罐体的侧壁对应所述进料管处贯穿设有进料导管，本实用新型采用了热胀冷缩的原理对涂层进行预处理，使其发生开裂，进而使用清洗液清洗，清洗液清洗后进入冲洗工序，可使清洗更为彻底，可适应不同种类的涂层，同时，设备将清洗功能高度集成，整个清洗过程中工件无需移动，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层退涂技术领域，具体领域为一种快速退涂层设备。
背景技术
对产品进行喷涂是现代制造工艺中的一个重要的环节，对产品起到保护作用和装饰作用。但在对产品进行喷涂的过程中，产品可能会出现喷涂不良或者整批产品需要重新喷涂等情况，这时就需要将产品的涂层去除，然后进行重新喷涂，传统主要采用人工的方式或采用单一清洗功能的机器进行清洗，出现效率低、清洗的效果不好问题，单一清洗功能的机器只能清洗某种材质的涂层，面对不同材质的涂层时单一清洗功能的机器就不能对涂层进行清洗，而现有的针对不同涂层的清洗设备多数采用流水线的方式，而当需要重新喷涂的工件数量较少时，仍采用流水线方式清洗会严重浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速退涂层设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速退涂层设备，包括夹套，所述夹套的侧壁内部设有冷却管，所述夹套的侧壁分别贯穿设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与所述冷却管连通，所述夹套的内侧表面固定连接有加热板，所述夹套的内部设有罐体，所述罐体的内表面设有进料槽，所述进料槽的内侧壁固定连接有进料管，所述进料管的侧壁设有多个进料孔，所述罐体的侧壁对应所述进料管处贯穿设有进料导管，所述进料导管与所述进料管相连接，所述罐体的内表面对应所述进料槽的下端设有清洗槽，所述清洗槽的内侧壁固定连接有清洗管，所述清洗管的侧壁设有多个清洗孔，所述罐体的侧壁对应所述清洗槽处贯穿设有清洗导管，所述清洗导管的一端与所述清洗管相连接，所述清洗导管的另一端穿过所述夹套的侧壁与外界给水装置连接。
优选的，所述冷却管为螺旋形设置在所述夹套的侧壁内部。
优选的，所述清洗管的外表面对应所述清洗孔处固定连接有辅助喷水管，所述辅助喷水管的侧壁贯穿设有多个雾化喷头。
优选的，所述罐体的下端面和所述夹套的下端面贯穿设有排水管。
优选的，所述排水管的侧壁设有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种快速退涂层设备，采用了热胀冷缩的原理对涂层进行预处理，使其发生开裂，进而使用清洗液清洗，清洗液清洗后进入冲洗工序，可使清洗更为彻底，可适应不同种类的涂层，同时，设备将清洗功能高度集成，整个清洗过程中工件无需移动，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图中：1-夹套、2-冷却管、3-进水管、4-出水管、5-加热板、6-罐体、7-进料槽、8-进料管、9-进料孔、10-进料导管、11-清洗槽、12-清洗管、13-清洗孔、14-清洗导管、15-辅助喷水管、16-雾化喷头、17-排水管、18-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种快速退涂层设备，包括夹套1，所述夹套1为圆柱形腔体，所述夹套1的侧壁内部设有冷却管2，所述夹套1的侧壁分别贯穿设有进水管3和出水管4，所述进水管3和出水管4均与所述冷却管2连通，将冷却水由进水管3注入，冷却水进入冷却管2由出水管4排出，从而给使夹套1冷却，所述夹套1的内侧表面固定连接有加热板5，所述夹套1的内部设有罐体6，所述罐体6为圆柱形腔体，夹套1的内表面与罐体6的外表面形状相同，从而给罐体6加热和降温，所述罐体6的内表面设有进料槽7，所述进料槽7的内侧壁固定连接有进料管8，所述进料管8的侧壁设有多个进料孔9，清洗剂由进料孔9进入罐体6中，所述罐体6的侧壁对应所述进料管8处贯穿设有进料导管10，所述进料导管10与所述进料管8相连接，并与所述进料管8连通，所述罐体6的内表面对应所述进料槽7的下端设有清洗槽11，所述清洗槽11的内侧壁固定连接有清洗管12，所述清洗管12的侧壁设有多个清洗孔13，将蒸馏水由高压泵泵入清洗管12中，由清洗孔13喷出对工件进行清洗，将所述进料管8和所述清洗管12设置在所述进料槽7和清洗槽11中是因为工件由所述罐体6的上方进入设备内部，防止工件在进入罐体6时触碰到所述清洗管12和所述进料管8对其造成破坏，所述罐体6的侧壁对应所述清洗槽11处贯穿设有清洗导管14，所述清洗导管14的一端与所述清洗管12相连接，并与所述所述清洗导管14的另一端穿过所述夹套1的侧壁与外界给水装置连接，该文中提到的电器元件均与外界主控器以及220V市电电连接，所述主控器可以是计算机等起到控制功能的已知常规设备。
具体而言，所述冷却管2为螺旋形设置在所述夹套1的侧壁内部，螺旋形设置可使得冷却水在夹套1中停留较长时间，更好的制冷。
具体而言，所述清洗管12的外表面对应所述清洗孔13处固定连接有辅助喷水管15，所述辅助喷水管15的侧壁贯穿设有多个雾化喷头16，清洗用的蒸馏水由清洗管12进入辅助喷水管15，最终由雾化喷头16喷出，全方位对工件进行清洗。
具体而言，所述罐体6的下端面和所述夹套1的下端面贯穿设有排水管17，可由排水管17将清洗剂和清洗用蒸馏水等排出罐体6。
具体而言，所述排水管17的侧壁设有电磁阀18，可将清洗剂留存在罐体6中，浸泡工件，使得清洗效果更好。
工作原理：本实用新型在对工件进行涂层退涂时使用，使用时将工件吊入罐体6中，将冷却水通入进水管3，冷却水由进水管3进入冷却管2内，使得夹套1温度降低，从而使得罐体6的内部温度降低，在一段时间后停止注水，开启加热板5，给罐体6内的工件快速升温，工件经热胀冷缩后，表面涂层会产生开裂，而后关闭加热板5，将脱漆剂注入进料导管10，脱漆剂经进料导管10进入进料管8，最后由进料孔9喷出，喷淋到工件表面进行脱漆处理，此时开启加热板5缓慢升温，喷淋到工件表面的脱漆剂在罐体6内部堆积并升温，对工件表面涂层进行水浴处理，使脱漆效果更好，而后开启电磁阀18，脱漆剂由排水管17排出，此时将蒸馏水由高压泵泵入清洗导管14，蒸馏水由清洗导管14进入清洗管12，最后进入辅助喷水管15由雾化喷头16雾化后喷出，对工件表面残留的脱漆剂等物质进行清洗，完成退涂层操作。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速退涂层设备，包括夹套(1)，其特征在于：所述夹套(1)的侧壁内部设有冷却管(2)，所述夹套(1)的侧壁分别贯穿设有进水管(3)和出水管(4)，所述进水管(3)和出水管(4)均与所述冷却管(2)连通，所述夹套(1)的内侧表面固定连接有加热板(5)，所述夹套(1)的内部设有罐体(6)，所述罐体(6)的内表面设有进料槽(7)，所述进料槽(7)的内侧壁固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的侧壁设有多个进料孔(9)，所述罐体(6)的侧壁对应所述进料管(8)处贯穿设有进料导管(10)，所述进料导管(10)与所述进料管(8)相连接，所述罐体(6)的内表面对应所述进料槽(7)的下端设有清洗槽(11)，所述清洗槽(11)的内侧壁固定连接有清洗管(12)，所述清洗管(12)的侧壁设有多个清洗孔(13)，所述罐体(6)的侧壁对应所述清洗槽(11)处贯穿设有清洗导管(14)，所述清洗导管(14)的一端与所述清洗管(12)相连接，所述清洗导管(14)的另一端穿过所述夹套(1)的侧壁与外界给水装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述冷却管(2)为螺旋形设置在所述夹套(1)的侧壁内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述清洗管(12)的外表面对应所述清洗孔(13)处固定连接有辅助喷水管(15)，所述辅助喷水管(15)的侧壁贯穿设有多个雾化喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述罐体(6)的下端面和所述夹套(1)的下端面贯穿设有排水管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种快速退涂层设备，其特征在于：所述排水管(17)的侧壁设有电磁阀(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921153459.XU CN210411694U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种快速退涂层设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921153459.XU CN210411694U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种快速退涂层设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210411694U true CN210411694U (zh) | 2020-04-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201921153459.XU Active CN210411694U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种快速退涂层设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210411694U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246781A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-01-22 | 厦门理工学院 | 一种激光清洗机的控温系统 |
-
2019
- 2019-07-22 CN CN201921153459.XU patent/CN210411694U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246781A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-01-22 | 厦门理工学院 | 一种激光清洗机的控温系统 |
| CN112246781B (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-01 | 厦门理工学院 | 一种激光清洗机的控温系统 |
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